DE621576C - Verfahren und Vorrichtung zur Trennung der Bierwuerzen von Treber, Hopfen, Eiweissstoffen, Trub und Schmutz - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zur Trennung der Bierwürzen von Treber, Hopfen, Eiweißstoffen, Truh und Schmutz Der Würzeseiher bezweckt die Trennung und Klärung ,der Bierwürzen von Treber, Hopfen, Eiweißstoffen, Trub und Schmutz in einem raschen, ununterbrochenen Arbeitsvorgang mittels Preßschnecken und Klärseiher, wobei die Treber ausgesüßt und abgepreßt und die als Teig bzw. Trub bezeichneten Eiweißstoffe ausgeschieden werden.
• Bisher erforderte dieTrennungundKlärung der Bierwürzen von den abgebauten Braustoffen sehr viel Zeit und Arbeit sowie eine Reihe Einrichtungen, wie Läuterbottich oder Maischefilter, Hopfenseiher, Kühlschiff oder Setzbottich oderTrubabsatzgefäß. Jedoch vermochte man die Entfernung der Eiweißstoffe nicht derart vorwärts zu treiben, daß der Eiweißgehalt im fertigen Bier möglichst niedrig und konstant blieb.
• Versuche mit nachträglicher Feinfiltration der Bierwürze im heißen oder kalten Zustand hatten zur Folge, daß neben den Eiweißstoffen auch die Hopfenaromen und Aufbaustoffe für die Hefe entfernt wurden. Die fertigen Biere waren wässerig und arm an Geschmack. Bekanntlich können die Eiweißstoffe, wie alle Kolloide, aus ihren Lösungen ausgeflockt oder koaguliert werden. Die Ausflockungen können reversibel sein, d. h. der ausgeschiedene Stoff läßt sich von neuem in dieLösung bringen, oder aber dieAusflockung ist irreversibel, d. h. durch das Ausflocken ist das Kolloid in unlöslicher Form übergeführt worden. Die wichtigste Art der Koagulation ist die Hitze-Koagulation. Man unterscheidet deshalb unlösliches und gerinnbares Eiweiß. Während des Maischens findet ein starker Abbau der unlöslichen Eiweiße statt, die im Läuterbottich oder Maischefilter zurückgehalten werden. Gleichzeitig bilden sich beim Maischekochen eine große Anzahl gerinnbarer Eiweiße zu Flocken, die sich während der langen Abläuterungsperiode und dem Sinken der Temperatur wieder lösen. Zweck des Würzeseihers ist es aber, insbesondere gerade diese gerinnbaren Eiweiße schon beim Trennen der festen Bestandteile von den flüssigen auszuscheiden, was durch das schnelle Arbeiten und Nichterkalten der Maische erreicht wird.
• Das Würzekochen wird sich nunmehr einfacher gestalten, zumal durch das starke Auspressen der Treber nicht mehr die großen Mengen warmen Wassers zum Auswaschen hinzugesetzt werden.
• Die bisherige Bruchbildung beim Würze= kochen beweist, daß große Mengen Eiweißstoffe beider Arten während der Abläuterung der Maische mitgerissen werden. Der Bruch aber selbst setzt sich aus Teilen unlösbarer und gerinnbarer Eiweißstoffe zusammen. Auf dem Kühlschiff, in dem Setzbottich, dem Trubabsatzgefäß, soll sich der sogenannte Bruch als Trub absetzen. Hier geschieht' aber folgendes: Die unlöslichen Eiweißstoffe bleien als Trub zurück, die gerinnb@aren je- doch- lösen sich durch die Erkaltung wieder auf und verbleiben während der Haupt- und Nachgärung, j a sogar noch im fertigen Bier und verursachen die bekannten Biertrübungen. Bisher war es nicht möglich, die gerinnbaren Eiweißstoffe zwangsweise derart stark abzubauen, daß der Eiweißgehalt im fertigen Bier möglichst niedrig und konstant bleibt. Der Würzeseiher erfüllt jedoch diese Bedingung, da-er auf rein mechanischem Wege und unter zwangsläufiger Ausscheidung der Eiweißstoffe nicht allein die unlöslichen, sondern auch die gerinnbaren Eiweißstoffe erfaßt und zurückhält, die sich bisher bei der Würzeabkühlung wieder auflösten.
• Die Zusammenstellung des Würzeseihers nach Fig. r bis 3 ist zum Teil entwickelt aus bekannten, einzelnen Elementen. _ Mehrere Preßschnecken, über- oder hintereinander gelagert, werden in vielen Industriezweigen verwandt. Auch sind im Zusammenhang Auflockerungs- und Waschvorrichtungen zum Auslaugen und Auswaschen der Braustoffe bekannt. Die Anordnung obiger bekannten Teile in Verbindung mit einem Klärseiher zur Gewinnung von Bierwürzen führt zu einem neuen, bisher unbekannten Arbeitsverfahren, das darin besteht, daß in einem raschen, ununterbrochenen Arbeitsvorgang nicht nur die Trennung der Würzen von den abgebauten Braustoffen erfolgt, sondern auch die unlöslichen Eiweißstoffe restlos und die gerinnbaren Eiweißstoffe derart stark abgebaut werden, daß der Eiweißbestand im fertigen Bier gering und konstant bleibt. Der Arbeitsvorgang läßt sich an Hand der Zeichnung verfolgen: Die Zuführung "der kochenden Maische oder des kochenden Hopfensudes erfolgt bei q. Die obere Preßschnecke a übernimmt die Vorpressung, -die mittlere Preßschnecke b die Endpressung- und das Preßventil-e die Ausstoßung .der. technisch trocknen, abgebauten Braustoffe. Im Übergang von der ersten' zur zweiten Preßschnecke findet die Auflockerung" der vorgepreßten Braustoffe durch ein doppeltes Schlagkreuz c statt. Die Heißwasserzufuhr zum Aussüßen der Braustoffe erfolgt durch das Rohr d. Die umlaufenden Preßschnecken a und b haben 'feststehende Zylinder, deren Wandungen an der unteren Hälfte geschlitzt sind, und wodurch die Flüssigkeit in die Sammelmulden f geleitet wird. Durch eine Rohrverbindung, die einen Dreiwegehahn p einschließt, gelangt die Flüssigkeit in das Innere des Klärseihers g. Der Klärseiher besitzt einen A.bseihzylinder h, in welchem eine weitere Preßschnecke k umläuft, die durch das Preßventill -die Rückstände aus der Würze abstößt. Der Äbseihzylinder erhält am Umfange nach innen erweiterte .Schlitze. Um .diese rein zu halten, erhält der gerade Schneckenteil am äußeren Schneckenumfang parallel zur Achse Der Abseihzylinder h erhält auf der Außenfläche einen leicht abnehmbaren Gewebeüberzug i, dessen Maschenweite für .die Maische-oder Hopfenwürze verschieden sein kann. Der Außenzylinder f dient zum Auffangen der klaren Würze. Um die Durchlässigkeit des Gewebeüberzuges zu fördern, wird der Klärseiher durch eine Luftabsaugevorrichtung m entluftet. Durch die Anordnung eines Dreiwegehahnes p kann man den Klärseiher auch allein benutzen, um nach dem Würzekochen die .dann noch geronnenen Eiweißstoffe zurückzuhalten. Aus dem Sammelstutzen n wird die sterile Würze abgeleitet.
• Das Arbeiten mit dem Würzeseiher gestattet . die Verwendung von' Nacktgersten, Griesen und Mehl, was bisher nur bedingt möglich war. Im Gegensatz zu den bisherigen Läuterbottichen und Maischefiltern arbeitet der Würzeseiher kontinuierlich und kürzt die Zeit der bisherigen Würze-Klärprozesse ganz erheblich ab, so daß. die Sude rasch aufeinanderfolgen können. Der Würzeseiher preßt die Abfälle restlos technisch trocken aus, erhöht dadurch die Ausbeute und vermeidet das unnötige Auswaschen der Treber. Er spart somit an Danipf beim Kochen .des Hopfensudes und beim Trocknen der Treberabfälle. Der Würzeseiher ersetzt den Läuterbottich oder das Maischefilter und den Höpfenseiher, so daß die heiße Würze durch den Bierkühler sofort abgekühlt werden kann. Er macht deshalb das Kühlschiff, den Setzbottich oder das Trubabsatzgefäß entbehrlich. Der Würzeseiher bildet somit eine Neuerung, die einen großen Fortschritt in der Brautechnik bedeutet.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: T. Verfahren zur Trennung der Bierwürzen von Treber, Hopfen, Eiweißstoffen, Trub und Schmutz, dadurch gekennzeichnet, daß mittels bekannter Preßschnecken (a, b) und Klärseiher (g) Vorlauf, Nächguß und Würze kontinuierlich in einem Arbeitsgang gewonnen werden, wobei die Treber zwischen Vorlauf und Endpressung durch ein Schlagkreuz (c) aufgelockerf, mit einem Nachguß ausgesüßt und die klare Würze durch ein Gewebe (i) mit Hilfe einer Luftabsaugevorrichtung (m) gewonnen werden.
2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfange der Preßschnecke (k) des Klärseihers (g) ein Abstreifer (o) angeordnet ist.