DE629247C

DE629247C - Schalter mit Lichtbogenloeschung durch eine im Kreislauf bewegte und wiederholt zum Loeschen benutzte Gas- oder Dampfmenge

Info

Publication number: DE629247C
Application number: DES112954D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Fritz Kesselring; Dr-Ing Carl Reher
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1934-02-21
Filing date: 1934-02-21
Publication date: 1936-04-25

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
25. APRIL 1936

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 21c GRUPPE 35

S112954 VIIIb/2ic Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: p. April

Siemens-Schuckertwerke Akt.-Ges. in Berlin-Siemensstadt*)

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Februar 1934 ab

Gegenstand der Erfindung ist ein Schalter mit Lichtbogenlöschung durch eine im Kreislauf bewegte und wiederholt zum Löschen benutete Gas- oder Dampfmenge, bei welchem das Löschmittel der Unterbrechungsstelle aus einem Hochdruckkessel zugeführt und nach der Unterbrechungsstelle in einem Niederdruckkessel gesammelt wird, von dem aus es durch einen Kompressor wieder in den Hochdruckkessel gepumpt wird. Um einen ölschalter ohne Änderung der Schaltanlage durch einen Schalter der genannten Art zu ersetzen, wird der Schalter nach der Erfindung in der Form eines ölschalters ausgebildet, der sich durch eine besonders zweckmäßige Form auszeichnet. Das geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß als Niederdruckkessel des Umlaufschalters ein ölschalterkessel verwendet wird und die Schaltrohre der Unterbrechungsstellen auf den hohlen Deckeldurchführungen angeordnet werden. Der Hochdruckkessel befindet sich gleichzeitig am S charter deckel und liegt mit dem sich nach den Unterbrechungsstellen verzweigenden Zuleitungsrohr in der Achse des Niederdruckkessels.

Der Hochdruckkessel kann auf der Außenseite oder auf der Innenseite des Deckels angeordnet sein. Im letzten Falle besteht außer dem Vorteil, daß sich der Hochdruckkessel geschützt im Niederdruckkessel befindet, die Möglichkeit, die Deckeldurchführungen weniger schräg anzuordnen und damit die seitlichen Abmessungen des Schalters zu verkleinern.

Der Kompressor, der das Löschmittel aus dem Niederdruckkesslei in den 'Hochdruckkessel pumpt, wird mit seinem Antriebsmotor in besonders zweckmäßiger Weise im Niederdruckkessel und am Hochdruckkessel liegend angeordnet. Mit dem Schalter deckel kann ferner die Antriebsvorrichtung für die Schaltstifte der Unterbrechungsstellen verbunden sein, so daß sich bei Anordnung aller Schalterteile am Schalterdeckel der Niederdruckkessel durch Abnehmen des Deckels in einfacher und bequemer Weise öffnen läßt.

Der Antrieb der Schaltstifte kann in an sich bekannter Art z.B. in. der Weise erfolgen, daß die Schaltstifte mittels Isolierstangen mit einem in der Achse des Niederdruckkessels' geradlinig geführten Teil gelenkig verbunden sind, an dem die Ein- und Ausschaltkraft angreift. Die Geradführung der Schaltstifte kann mittels metallener Flansche er-

*) Von dem Patent sucher sind als die Erfinder angegeben worden:

Dr.-Ing. Fritz Kesselring in Berlin-Hermsdorf und Dr.-Ing. Carl Reher in Berlin-Halensee,

folgen, die zwischen Durchführung und Schaltrohr angeordnet sind. Diese Zwischenflansche haben öffnungen für den Hindurchtritt des aus dem Schaltrohr beim Ausschalten in den Niederdruckkessel strömenden Löschmittels. Ferner sind die Zwischenflansche mit Anschlußstücken zum Anschluß der Zuführungsleitungen versehen.

Bei dreipoliger Ausführung des' Schalters nut Einfachunterbrechung pro Pol werden die die Schaltrohre tragenden hohlen Durchführungen im Schalterdeckel in an sich bekannter Weise um 120⁰ versetzt angeordnet. Bei einem dreipoligen Schalter mit Zweifachunterbrechung pro Pol werden' die Durchführungen im Schalterdeckel wie bei .einem dreipoligen Ölschalter angeordnet.

In den Figuren sind zwei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Die Fig. 1 und 2 zeigen einen dreipoligen Umlauf schalter' mit Einfachunterbrechung pro Pol, die Fig. 4 und 5 einen dreipoligen I Schalter mit Zweifachunterbrechung pro Pol j im Aufriß und Grundriß. Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch das Schaltrohr einer Unterbrechungsstelle.

In den Fig. i, 2, 4 und 5 ist 10 der als Niederdruckkessel dienende Kessel des ölschalters. In den Schalterdedkel 11 sind hohle Durchführungen 13 eingesetzt, die die ■Schaltröhre 14 der Unterbrechungsstellen tragen. 15 ist der Hochdruckkessel, 16 das mit einem Ventil versehene und nach den Unterbrechungsstellen hin sicK verzweigende Zuleitungsfohr, durch das das Löschmittel aus dem Hochdruckkessel den Unterbrechungsstellen zugeführt wird. Das Zuleitungsrohr . 16 besteht wie die von ihm ausgehenden Abzweigleitungen 18 aus Isoliermaterial. 19 ist der Kompressor mit Antriebsmotor, der im Niederdruckkessel 10 liegend am Hochdruckkessel 15 angeordnet ist.

Die Abzweigleitungen i8 sind über metallene Krümmer 19 mit den Schaltrohren 14 verbunden. Wie Fig. 3 zeigt, befindet sich an jedem Krümmer innerhalb des Schaltrohres 14 das hohle Gegenschältstück 20 für den .Schaltstift 2.1. Der Schaltstift 21 ist in einem metallenen Zwischenflansch 22 geführt, der zwischen dem Schaltrohr 14 und der Durchführung 13 angeordnet ist. Der Zwischenflansch ist mit öffnungen 23 versehen, damit das Löschmittel aus dem Schaltrohr 14 in den Niederdruckkessel 10 strömen kann. Ferner hat der Zwischenflansch 22 ein Anschlußstück 24. ' - . ... - Jeder Schaltstifjfc 21 ist. an' einer .Isolierstange 25 befestigt. Die Isolierstangen sind mittels anderer Stangen 26 an einem im Schalterkessel 10 geradlinig geführten Teil angelenkt, der bei dem Schalter nach Fig. 1 ein zwischen zwei am Kompressor befestigten *Bahnen geführter Kreuzkopf 27 ist. Der Kreuzkopf ist mit dem Kern 28 für die Einschaltspule 29 und die Ausschaltspule 30 verbunden. Bei dem Schalter nach Fig. 4 ist der geradlinig geführte Teil der Antriebsvorrichtung der Kolben 31 eines am Kompressor angeordneten Druckluftantriebszylinders 32.

Bei dem dreipoligen Schalter nach den Fig. ι und 2 mit Einfachunterbrechung pro Pol liegt der Hochdruckkessel 15 außerhalb des Niederdruckkessels 10. Die Durchführungen dieses Schalters sind um 120° versetzt angeordnet. Bei dem dreipoligen Schalter mit Zweifachunterbrechung nach den Fig. 4 und 5 befindet sich der Hochdruckkessel 15 im Niederdruckkessel 10. Die Durchführungen 14 sind wie bei einem dreipoligen ölschalter angeordnet. Die beiden Unterbrechungsstellen jedes Poles sind durch Verbindung der zur Führung der Schaltstifte dienenden Zwischenflansche 24 in Reihe geschaltet.

Claims

Patentansprüche:

i. Schalter mit Lichtbogenlöschung durch eine im Kreislauf bewegte und wiederholt zum Löschen benutzte Gasoder Dampf menge, bei welchem das Löschmittel der Unterbrechungsstelle aus einem Hochdruckkessel zugeführt und nach der Unterbrechungsstelle in einem Niederdruckkessel gesammelt wird, von dem aus es durch einen Kompressor wieder in den Hochdruckkessel gepumpt wird, gekennzeichnet durch Ausbildung des Schalters in der Form eines ölschalters dadurch; daß der Niederdruckkessel ein ölschalterkessel ist und die hohlen Deckeldurchführungen die Schaltrohre der Unterbrechungsstellen tragen, während der Hochdruckkessel am Schalterdeckel angeordnet ist und mit dem sich nach den Unterbrechungsstellen hin verzweigenden Zuleitungsrohr in der Achse des Niederdruckkessels liegt.
2. Schalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anordnung des Hochdruckkessels auf der Innenseite des Deckels.
3. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das Motor und Kompressor innerhalb des Niederdruckkessels am Hochdruckkessel angeordnet sind (Fig. ι und 4). u₅
4. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltstifte der Unterbrechungsstellen mittels Isolierstangen mit einem in der Achse des Niederdruckkessels geradlinig geführten Teil gelenkig verbunden sind, an dem die Ein- und Ausschaltkraft angreift.
5· Schalter nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung für die Schaltstifte der Unterbrechungsstellen mit dem Schalterdeckel verbunden ist.
6. Schalter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltstift jeder Unterbrechungsstelle in einem zwischen Durchführung (13) und Schaltrohr (14) befindlichen metallenen Zwischenflansch (22) geführt ist, der mit Öffnungen (23) für den Hindurchtritt des Löschmittels und mit einem Anschlußstück (24) versehen ist.
7. Dreipoliger Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Einfachunterbrechung pro Pol die Durchführungen im Schalterdeckel um 120⁰ versetzt angeordnet sind.
8. Dreipoliger Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Zweifachunterbrechung pro Pol die Durchführungen im Schalter deckel wie bei einem dreipoligen ölschalter angeordnet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen