[go: up one dir, main page]

DE627872C - Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen - Google Patents

Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen

Info

Publication number
DE627872C
DE627872C DEW94604D DEW0094604D DE627872C DE 627872 C DE627872 C DE 627872C DE W94604 D DEW94604 D DE W94604D DE W0094604 D DEW0094604 D DE W0094604D DE 627872 C DE627872 C DE 627872C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnet
dressing
control circuit
relay
measuring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW94604D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wotan und Zimmermann Werke A G
Original Assignee
Wotan und Zimmermann Werke A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wotan und Zimmermann Werke A G filed Critical Wotan und Zimmermann Werke A G
Priority to DEW94604D priority Critical patent/DE627872C/de
Priority to GB34393/35A priority patent/GB469009A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE627872C publication Critical patent/DE627872C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/18Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the presence of dressing tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Tasthebelmeßeihrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen. Die Einrichtung nach der Erfindung dient dazu, ein Ausfahren der Schleifscheibe aus der Bohrung des Werkstückes zwecks Abrichtens kurz vor Beendigung des Schleifvorganges beim Übergang vom Schrubben zum Schlichten und das endgültige Ausfahren der Schleifscheibe nach beendeter Schleifarbeit zu bewirken.
Die Einrichtung nach der Erfindung hat den Zweck, eine unabhängige Schaltung dieser beiden Arbeitsgänge mittels eines einzigen Tasthebels zu bewirken, d.h. eine Schaltung, welche jeden Arbeitsgang einzeln sicherstellt und verhütet, daß eine gleichzeitige Einschaltung beider Arbeitsgänge eintreten kann.
Es ist bekannt, diese beiden Arbeitsgänge mittels eines einzigen Tasthebels zu steuern. Gegenüber den bekannten Einrichtungen ist die Einrichtung nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß in den Steuerstromkreis des den Abrichtvofgang steuernden Magnets, im folgenden kurz Abrichtmagnet genannt, ein Relais eingeschaltet ist, das vom Abrichtmagnet selbst gesteuert wird und nach dessen Einschaltung den Steuerstromkreis des Abrichtmagnets öffnet, während der Abrichtmagnet selbst einen Haltestromkreis schließt, der ihn in der Arbeitslage erhält und erst nach vollendetem Abrichtvorgang durch einen Endschalter unterbrochen wird, so daß der Abrichtmagnet wieder abfällt.
Der Steuerstromkreis des den Ausfahrvorgang nach Fertigstellung des Werkstückes steuernden Magnets, im folgenden Ausfahrmagnet genannt, ist erfindungsgemäß an zwei Stellen unterbrechbar. Zu Beginn der Arbeit ist die eine Unterbrechungsstelle offen und die andere geschlossen, so daß der Steuerstromkreis des Ausfahrmagnets mindestens an einer Stelle unterbrochen ist. Eine Einschaltung des Ausfahrmagnets ist also unmöglich. An der zu Beginn des Arbeitsvorganges offenen Unterbrechungsstelle ist ein Relais angeordnet, das vom Abrichtmagnet bei dessen Einschaltung geschlossen wird und den Steuerstromkreis des Ausfahrmagnets schließt und für die Folgezeit geschlossen hält. Gleichzeitig unterbricht der Abrichtmagnet den Steuerstromkreis des Ausfahrmagnets an der zweiten Unterbrechungsstelle, wodurch gewährleistet wird, daß der Ausfahrmagnet nicht eingeschaltet werden kann, solange sich der Abrichtmagnet in Arbeitsstellung befindet. Da er auch nicht eingeschaltet werden kann, bevor der Abrichtmagnet erregt ist, so ist sichergestellt, daß der Ausfahrmagnet erst dann eingeschaltet werden kann, wenn der Abrichtmagnet seine Arbeit vollendet hat, d. h. nachdem der Abrichtvorgang beendet ist. Ist am Ende des Abrichtvorganges der Abrichtmagnet wieder abgefallen, so schließt er jetzt auch die zweite Unterbrechungsstelle des
Steuerkreises des Ausfahrmagnets. Erst jetzt kann der Ausfahrmagnet vom Tasthebel aus erregt. werden. Ist die Schleifscheibe am Schluß der Arbeit ausgefahren, so tritt ein Endschalter in Tätigkeit, der sämtliche Relais und Magneten zum Abfallen bringt.
Auf der Zeichnung ist eine Innenschleifmaschine in Seitenansicht mit Tasteinrichtung und elektrischer Schaltung schematisch darto gestellt, wobei Werkstück, Werkzeug und Tasteinrichtung gegenüber ihrer wirklichen Lage der Deutlichkeit der Darstellung halber um 900 geschwenkt gezeigt sind.
Der Tastdiamant 1 sitzt auf einem Winkelhebel 2, der in einem Gehäuse 44 gelagert ist, und gleitet auf der zu schleifenden Ober-, fläche. Eine Druckfeder 3 drückt den Diamant gegen die Bohrung des Werkstückes, wobei der Fortschritt der Arbeit auf einen Meßbolzen 4 und damit auf ein Anzeigegerät 40 übertragen wird. '
Für das Auswechseln des Arbeitsstückes ist
der Winkelhebel in bekannter Weise um etwa 900 hochzuschwenken, so 'daß das Arbeitsstück ohne Behinderung entfernt und durch ein neues ersetzt werden kann.
Für die selbsttätige Steuerung des Arbeitsvorganges ist der Meßbolzen 4 mit einem iso-Mert befestigten Kontakt 5: ausgerüstet. "Mit 3a der Zunahme des Durchmessers der Werkstückbohrung bewegt sich der Meßbolzen 4 und damit der Kontakts nach "unten und berührt schließlich einen Kontakt 6, der auf einem Hebel 7 sitzt, dessen linkes Ende durch eine Zugfeder gegen einen ruhenden Anschlag gezogen wird. Die Einstellung des Schrubbbetrages erfolgt durch Verstellen des Kontaktes 5. Das Meßgerät wird so eingestellt daß bei der Berührung der Kontakte 5 und 6 das Fertigmaß der Bohrung noch nicht ganz erreicht ist. Durch die Berührung der Kontakte 5 und 6*wird ein vom Transformator 43 mit geringer Spannung gespeister Stromkreis geschlossen, der ein Relais 8 erregt und damit über die Leitungen 9,10,11 und 12 einen Steuermagnet 13 zum Ansprechen bringt. ■
Der Magnet 13 ist gekuppelt mit einem· Steuerventil, welches die Tischanschläge so verstellt, daß die Schleifscheibe an der im gleichen Augenblick hochschwenkenden Diamantspitze vorbeigeführt wird, damit- die Schleifscheibe für den Feinschliff abgedreht wird. . .
Gleichzeitig schaltet der Magnet 13 verschiedene Kontakte. Durch den einen Kontakt wird der Magnet 13 über die Leitungen j 2, 14 und 15 unmittelbar an das Netz gelegt,, so daß, wenn durch Erschütterungen der Kontakt zwischen den Kontakten 5 und 6 nicht innig genug ist oder das Relais 8 flattert, der Magnet trotzdem im angezogenen Zustand bleibt, bis in dem Augenblick der Beendigung des Abdrehhubes eine Kurve 16 den Endschalter 17 öffnet.
Da der Schalter 17 immer in dem Augenblick geöffnet werden muß, in dem die Diamantspitze die ganze Schleifscheibenbreite bestrichen hat, also die Tischumkehr stattfinden muß, ist die Kurve 16 fest mit dem den Abrichthub begrenzenden Tischanschlag 41 verbunden. Der Schalter 17 wird also immer kurz vor der Tischumkehr nach beendetem Abdrehhub geöffnet.
Durch einen zweiten Arbeitskontakt schaltet der Magnet 13 über die Leitungen 18, 19, 20 und 42 ein Zwischenrelais 21 ein. Das Zwischenrelais 21 unterbricht dadurch die Leitungen 10 und 11, so. daß beim Öffnen des Schalters 17 der Magnet 13 abfällt, trotzdem Relais 8 bis zur Beendigung des gesamten Schleifvorganges im angezogenen Zustand bleibt, da sich der Kontakt 5 beim Schlichten der Bohrung mit dem Kontakt 6 gemeinsam auf den Kontakt 23 zu bewegt. Das Zwischenrelais 21 schaltet sich selbst über Leitungen 22, 19 und 18 unmittelbar an das Netz, so daß Relais 21 nach dem Abfällen des Magnets 13 im angezogenen Zustand bleibt. Die Schleifscheibe tritt jetzt wieder in die Bohrung des Werkstückes- ein-"und wird weiter auf das Werkstück zugestellt, Dadurch bewegt sich der Meßbolzen 4 weiter nach unten, und der Kontakt 5 schwenkt über Kontakt 6 den Kontakthebel 7 linksherum, bis Kontakt 6 und Kontakt 23 sich berühren und ein Relais 24 zum Anzug bringen. Dei Kontakt 23 sitzt auf einem Hebel, der mit Hilfe von Mikrometerschrauben je nach dem gewünschten Schlichtbetrag einstellbar ist. Das Relais 24 schaltet dadurch einen Steuermagnet 25 über die Leitungen 26, 27, 28,29, 30, 19 und 22 unmittelbar an das Netz, da sich- das Relais 21 immer noch im angezogenen Zustand befindet, während der Magnet 13 abgefallen ist. Im angezogenen Zustand hält - sich der in den Leitungen 31, 27 und 26 befindliche Magnet selbst, so daß er auch bei einem etwaigen Wackelkontakt zwischen den Kontakten .6 und 23 nicht abfallen kann. Der Magnet 25 schaltet ein Steuerventil, das in bekannter Weise den AusMhrhubdes Arbeitsschlittens in-seine Ruhestellung und damit das Stillsetzen des Werkstückes für den Werkstückwechsel steuert. Bei Erreichen der Endstellung des Tisches öffnet eine Kurve 32 einen Endschalter 33 und macht dadurch sämtliche Relais und Magneten spannungslos, so daß die auf der Zeichnung dargestellte Ausgangsstellung wieder erreicht wird. Die Speisung der Relais 8 und 24 erfolgt durch einen Transformator 43, unabhängig von der jeweils vorhandenen Netzspannung, mit sehr niedriger Spannung, so daß
auch bei sehr geringem Abstand zwischen den Kontakten 5 und 6 bzw. 6 und 23 ein Stromübergang durch die Luft nicht stattfinden kann, sondern größte Schaltgenauigkeit erzielt wird.

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    i. Tasthebelmeßeinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbe-
    xo sondere an Innenschleifmaschinen, bei denen das Abrichten der Schleifscheibe zwischen Grob- und Feinschliff erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß in den Steuerstromkreis (9, 10, 11, 12) des Abrichtmagnets (13) ein Relais (21) eingeschaltet ist, das, vom Abrichtmagnet (13) gesteuert, den Steuerstromkreis des Magnets (13), sobald dieser in seine Arbeitsstellung gelangt ist, unterbricht und sich selbst hält, und daß der Abrichtmagnet (13) selbst einen Haltestromkreis (12, 13, 14, 15) steuert, der den Magnet (13) in der Arbeitslage hält, bis nach beendetem Abrichten ein Anschlag (16) am Arbeitsschlitten der Maschine einen Endschalter (17) in dem Haltestromkreis (12, 13, 14, 15) ausschaltet, worauf der Abrichtmagnet (13) abfällt.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer-Stromkreis (26, 27, 28, 29, 19, 22) des Ausfahrmagnets (25) zwei Unterbrechungsstellen (α, b) hat, deren eine (ff) im Ruhezustand offen ist und durch das vom Abrichtmagnet (13) gesteuerte, sich selbst haltende Relais (21) geschlossen "wird und deren andere (Jj) im Ruhezustand geschlossen ist und vom Abrichtmagnet bei dessen Erregung geöffnet wird und offen bleibt, solange der Abrichtmagnet erregt ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das gleiche Relais (21) den Steuerstromkreis (9, 10, 11, 12) des Abrichtmagnets (13) nach dessen Erregung unterbricht und gleichzeitig den Steuerstromkreis (26, 27, 28, 29,19,22) des Ausfahrmagnets (25) an der einen Unterbrechungsstelle (a) schließt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEW94604D 1934-07-07 1934-07-07 Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen Expired DE627872C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW94604D DE627872C (de) 1934-07-07 1934-07-07 Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen
GB34393/35A GB469009A (en) 1934-07-07 1935-12-11 Improved electrical controlling device for grinding and abrading machines

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW94604D DE627872C (de) 1934-07-07 1934-07-07 Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen
GB34393/35A GB469009A (en) 1934-07-07 1935-12-11 Improved electrical controlling device for grinding and abrading machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE627872C true DE627872C (de) 1936-04-23

Family

ID=26003222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW94604D Expired DE627872C (de) 1934-07-07 1934-07-07 Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE627872C (de)
GB (1) GB469009A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073344B (de) * 1954-06-04 1960-01-14 The Sigma Instrument Company Limited Letchworth Hertfordshire (Groß britanmen) Pneumatische Meß steuerung fur "W erkzeug z B Schielt maschinen
DE1215022B (de) * 1959-09-11 1966-04-21 Thielenhaus Maschf Kontrolleinrichtung an einer Rundschleifmaschine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2963829A (en) * 1955-12-09 1960-12-13 Hoern & Dilts Inc Grinding machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073344B (de) * 1954-06-04 1960-01-14 The Sigma Instrument Company Limited Letchworth Hertfordshire (Groß britanmen) Pneumatische Meß steuerung fur "W erkzeug z B Schielt maschinen
DE1215022B (de) * 1959-09-11 1966-04-21 Thielenhaus Maschf Kontrolleinrichtung an einer Rundschleifmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
GB469009A (en) 1937-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE627872C (de) Tasthebelmesseinrichtung mit elektrischer Steuerung des Arbeitsganges, insbesondere an Innenschleifmaschinen
DE1114109B (de) Einrichtung zum automatischen Abrichten zweier zusammenwirkender Schleifscheiben einer Federendenschleifmaschine
DE1615234B2 (de) Vorrichtung zum einstellen des elektrodenvorschubes und des elektrodenrueckzuges bei funkenerosionseinrichtungen unter beruecksichtigung des jeweiligen elektrodenabnutzunhs grades
DE585985C (de) Selbsttaetige Walzenstellvorrichtung
DE750682C (de) Vorrichtung an einer Brennschneidmaschine zum selbsttaetigen Einhalten eines bestimmten Brennerabstandes von der Werkstueckoberflaeche
DE604869C (de) Vorrichtung zum Stillsetzen von Rotationsdruckmaschinen beim Reissen der Papierbahn
DE1116570B (de) Beistelleinrichtung fuer messgesteuerte sowie den Scheibenschwund selbsttaetig kompensierende Schleifmaschinen mit Eil-, Grob- und Feinzustellung
DE466129C (de) Mit Elektromagnet arbeitende Scherzylinder-Hebevorrichtung
DE1485377B2 (de) Zickzacknähmaschine mit einem Stichbreitenverstellmittel
DE844617C (de) Ankerwickelmaschine
DE606183C (de) Selbsttaetige Vorschubsteuerung des Werkzeuges, insbesondere bei Schleifmaschinen
DE818016C (de) Sicherheitsvorrichtung fuer automatische Rundschleifmaschinen mit selbsttaetiger Mess- und Steuereinrichtung
DE526146C (de) Sieblaufregler fuer Papier- und aehnliche Maschinen
DE1052792B (de) Vorrichtung zum Verstellen des Abstandes zwischen Werkzeug und Werkstueckwiderlager in Maschinen zum Bearbeiten von blaetter-, bogen- oder plattenfoermigen Werkstuecken
DE605883C (de) Vorrichtung zur Bestimmung des Masses aufgespannter Werkstuecke bei Werkzeugmaschinen zur Erzeugung ebener Flaechen
DE733638C (de) Lichtbogenschweissmaschine mit zwei selbsttaetig vor und zurueck bewegten Haltern fuer ummantelte Elektroden
DE950526C (de) Hydropneumatische Steuerung fuer Spindeln von Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer Bohrmaschinen
DE583135C (de) Elektromotorisch angetriebene Steuervorrichtung fuer die Walzen von Walzwerken
DE513780C (de) Mechanismus zum Aufrechterhalten der Umfangsgeschwindigkeit umlaufender Schleifscheiben mit fortschreitender Abnutzung
DE2019903A1 (de) Funkenerosions-Werkzeugmaschine
DE1615234C (de) Vorrichtung zum Einstellen des Elektrodenvorschubes und des Elektrodenrückzuges bei Funkenerosionseinrichtungen unter Berücksichtigung des jeweiligen Elektrodenabnutzungsgrades
DE1146333B (de) Brennschneidvorrichtung zum Querteilen von Walzknueppeln
AT162672B (de) Sägeschränkvorrichtung
DE977327C (de) Steuerung fuer den selbsttaetigen Arbeitsablauf von Werkzeugmaschinen, insbesondere Fraesmaschinen
DE387237C (de) Einrichtung zur selbsttaetigen Umkehr der Drehrichtung von Bohrmaschinen, besonders Gewindebohrmaschinen, bei zu grossem Arbeitswiderstand