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DE60309883T2 - Reinigungstuch - Google Patents

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Barbara Princeton THOMAS
Karen Bound Brook WISNIEWSKI
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Colgate Palmolive Co
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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Reinigungstuch, insbesondere ein antibakterielles Reinigungstuch für das Geschirrspülen, welches ein mehrschichtiges Textilverbundmaterial ist.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Patentliteratur beschreibt zahlreiche Wischtücher sowohl für die Körperreinigung als auch für die Reinigung harter Oberflächen, keines beschreibt jedoch Wischtücher für die Reinigung von Geschirr, Besteck, Töpfen und Pfannen. Die US-A-5 980 931, die US-A-6 063 397 und die US-A-6 074 655 lehren ein im Wesentlichen trockenes Einwegreinigungstuch für die Körperpflege, das sowohl zum Reinigen als auch zum Konditionieren von Haut und Haar brauchbar ist. Die US-A-6 060 149 lehrt einen Einwegwischgegenstand mit einem Substrat, das mehrere Schichten umfasst.
  • Die US-A-5 756 612, die US-A-5 763 332, die US-A-5 908 707, die US-A-5 914 177, die US-A-5 980 922 und die US-A-6 168 852 lehren Reinigungszusammensetzungen, die inverse Emulsionen sind.
  • Die US-A-6 183 315 und die US-A-6 183 763 lehren Reinigungszusammensetzungen, die einen Protonendonator enthalten und einen sauren pH-Wert haben. Die US-A-5 883 663, die US-A-5 952 043, die US-A-6 063 746 und die US-A-6 121 165 lehren Reinigungszusammensetzungen, die Öl-in-Wasser-Emulsionen sind.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Ein Reinigungstuch für Spülanwendungen umfasst ein Verbundmaterial aus einer vorzugsweise glatten Deckschicht aus einer feinfaserigen, vernadelten Polyesterschicht, einer Mittelschicht aus einem Reinigungsmittelfilm und einer Bodenschicht aus vorzugsweise grober Faser aus vernadeltem Polypro pylen. Das Reinigungstuch kann ein Reinigungstuch für den Einmalgebrauch sein.
  • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Reinigungstuch für Geschirr, Besteck, Töpfe, Pfannen und harte Oberflächen, das, bezogen auf das Gewicht, umfasst:
    • (a) mindestens 20% einer Deckschicht aus Fasern,
    • (b) mindestens 20% einer Bodenschicht aus Fasern,
    • (c) 5 bis 40% einer Mittelschicht aus einem Reinigungsmittelfilm, wobei die drei Schichten zu einem Verbundreinigungstuch miteinander verbunden sind und der Reinigungsmittelfilm, bezogen auf das Gewicht, umfasst:
    • (i) 2 bis 18% in Wasser lösliches Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Methylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Hydroxyethylmethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Poly(vinyl)alkohol, Poly(vinyl)pyrrolidon, Polyacrylsäuresalzen, Polyacryl/Polymalein-Copolymer und Polyasparaginsäure, und
    • (ii) 25 bis 50% mindestens eines Tensids ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkalimetallsalzen von Fettsäuren, ethoxylierten, nicht-ionischen Tensiden, Aminoxidtensiden, Alkylpolyglucosidtensiden, zwitterionischen Tensiden, anionischen Tensiden und C12- bis C14-Fettsäuremonoalkanolamiden sowie Mischungen derselben;
    • (iii) 0 bis 2%, insbesondere 0,1% bis 1,5% eines Parfüms, etherischen Öls oder einer wasserunlöslichen organischen Verbindung, wie einem Kohlenwasserstoff sowie Mischungen derselben;
    • (iv) 0 bis 15%, insbesondere 0,1% bis 10% eines Co-Tensids ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Glykolethern und kurzkettigen Amphiphilen sowie Mischungen derselben;
    • (v) 0 bis 15%, insbesondere 0,1% bis 10% mindestens eines Solubilisierungsmittels;
    • (vi) 0 bis 7%, insbesondere 0,1% bis 5% eines antibakteriellen Mittels;
    • (vii)0 bis 2,5%, insbesondere 0,1% bis 2% eines Protonen abgebenden Mittels;
    • (viii)0 bis 6%, insbesondere 0,05% bis 3% eines Parfüms, wobei der Einheitsdosisreinigungsmittelfilm weniger als 5 Gew.-% Wasser enthält.
  • Die Deckschicht (a) beziehungsweise die Bodenschicht (b) können 20 bis 80% feine oder grobe Fasern umfassen.
  • Die in dieser Erfindung verwendeten wasserlöslichen, nicht-ionischen Tenside sind kommerziell wohl bekannt und beinhalten die primären aliphatischen Alkoholethoxylate, sekundären aliphatischen Alkoholethoxylate, Alkylphenolethoxylate und Ethylenoxid-Propylenoxid-Kondensate an primären Alkanolen, wie Plurafacs (BASF) und Kondensate von Ethylenoxid mit Sorbitanfettsäureestern, wie die Tweene (ICI). Die nicht-ionischen, synthetischen, organischen Reinigungsmittel sind im Allgemeinen die Kondensationsprodukte einer organischen, aliphatischen oder alkylaromatischen, hydrophoben Verbindung und von hydrophilen Ethylenoxidgruppen. Praktisch jede hydrophobe Verbindung mit einer Carboxy-, Hydroxy-, Amido- oder Aminogruppe mit einem an den Stickstoff gebundenen freien Wasserstoff kann mit Ethylenoxid oder mit seinem Polyhydratisierungsprodukt, Polyethylenglykol, kondensiert werden, um ein wasserlösliches, nicht-ionisches Reinigungsmittel zu bilden. Die Länge der Polyethenoxykette kann zudem eingestellt werden, um die gewünschte Ausgewogenheit zwischen den hydrophoben und hydrophilen Elementen zu erreichen.
  • Die nicht-ionische Reinigungsmittelklasse schließt, die Kondensationsprodukte von höherem Alkohol (z. B. Alkanol, der 8 bis 18 Kohlenstoffatome in einer geradkettigen oder verzweigten Anordnung enthält), kondensiert mit 5 bis 30 Mol Ethylenoxid, ein, beispielsweise Lauryl- oder Myristylalkohol, kondensiert mit 16 Mol Ethylenoxid (EO), Tridecanol kondensiert mit 6 bis Mol EO, Myristylalkohol, kondensiert mit 10 Mol EO pro Mol Myristylalkohol, das Kondensationsprodukt von EO mit einem Kokosnussfettalkoholschnitt, der eine Mischung aus Fettalkoholen mit Alkylketten enthält, deren Länge von 10 bis 14 Kohlenstoffatomen variiert, und wobei das Kondensat entweder 6 Mol EO pro Mol Gesamtalkohol oder 9 Mol EO pro Mol Alkohol enthält, und Talgalkoholethoxylate, die 6 EO bis 11 EO pro Mol Alkohol enthalten.
  • Eine bevorzugte Gruppe der zuvor genannten nicht-ionischen Tenside sind die Neodolethoxylate (Shell Co.), die höhere aliphatische primäre Alkohole sind, die 9 bis 15 Kohlenstoffatome enthalten, wie C9- bis C11-Alkohol, kondensiert mit 8 Mol Ethylenoxid (Neodol 91-8), C12- bis C13-Alkohol, kondensiert mit 6,5 Mol Ethylenoxid (Neodol 23-6,5), C12- bis C15-Alkohol, kondensiert mit 12 Mol Ethylenoxid (Neodol 25-12), C14- bis C15-Alkohol, kondensiert mit 13 Mol Ethylenoxid (Neodol 45-13). Solche Ethoxamere haben einen HLB-Wert (hydrophob/lipophiles Gleichgewicht) von 8 bis 15 und ergeben gute O/W-Emulgierung, während Ethoxamere mit HLB-Werten unter 8 weniger als 5 Ethylenoxidgruppen enthalten und dazu neigen, schlechte Emulgatoren und schlechte Reinigungsmittel zu sein.
  • Weitere befriedigende wasserlösliche Alkohol-Ethylenoxid-Kondensate sind die Kondensationsprodukte eines sekundären aliphatischen Alkohols, der 8 bis 18 Kohlenstoffatome in einer geradkettigen oder verzweigten Anordnung, kondensiert mit 5 bis 30 Mol Ethylenoxid, enthält. Beispiele für im Handel erhältliche, nicht-ionische Reiniger des genannten Typs sind sekundärer C11- bis C15-Alkanol, der mit entweder 9 EO (Tergitol 15-S-9) oder 12 EO (Tergitol 15-S-12) kondensiert ist, vermarktet von Union Carbide.
  • Andere geeignete nicht-ionische Reiniger schließen die Polyethylenoxidkondensate von einem Mol Alkylphenol, das 8 bis 18 Kohlenstoffatome in geradkettiger oder verzweigter Alkylgruppe enthält, mit 5 bis 30 Mol Ethylenoxid ein. Spezielle Beispiele für Alkylphenolethoxylate schließen Nonylphenol, kondensiert mit 9,5 Mol EO pro Mol Nonylphenol, Dinonylphenol, kondensiert mit 12 Mol EO pro Mol Phenol, Dinonylphenol, kondensiert mit 15 Mol EO pro Mol Phenol, und Diisooctylphenol, kondensiert mit 15 Mol EO pro Mol Phenol, ein. Im Handel erhältliche nicht-ionische Tenside dieses Typs sind Igepal CO-630 (Nonylphenolethoxylat), vermarktet von GAF Corporation.
  • Zu den befriedigenden nicht-ionischen Reinigungsmitteln gehören die wasserlöslichen Kondensationsprodukte von C8- bis C20-Alkanol mit einer heterischen Mischung (heteric mixture) von Ethylenoxid und Propylenoxid, wobei das Gewichtsverhältnis von Ethylenoxid zu Propylenoxid 2,5:1 bis 4:1, vorzugsweise 2,8:1 bis 3,3:1 beträgt, wobei die Summe aus Ethylenoxid und Propylenoxid (einschließlich der endständigen Ethanol- oder Propanolgruppe) 60 bis 85 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 80 Gew.-% beträgt. Solche Tenside sind im Handel von BASF-wyandotte erhältlich, und ein besonders bevorzugtes Reinigungsmittel ist ein C10- bis C16-Alkanolkondensat mit Ethylenoxid und Propylenoxid, wobei das Gewichtsverhältnis von Ethylenoxid zu Propylenoxid 3:1 beträgt und der Gesamtalkoxygehalt 75 Gew.-% ist.
  • Andere geeignete wasserlösliche, nicht-ionische Tenside, die weniger bevorzugt sind, werden unter dem Handelsnamen "Pluronics" vermarktet. Die Verbindungen werden durch Kondensieren von Ethylenoxid mit einer hydrophoben Base gebildet, die durch die Kondensation von Propylenoxid mit Propylenglykol gebildet wird. Das Molekulargewicht des hydrophoben Anteils des Moleküls liegt in der Größenordnung von 950 bis 4000 und vorzugsweise 200 bis 2500. Die Addition von Polyoxyethylenresten an den hydrophoben Anteil neigt dazu, die Löslichkeit des Moleküls als Ganzes zu erhöhen, um so das Tensid wasserlöslich zu machen. Das Molekulargewicht der Blockpolymere variiert von 1000 bis 15 000, und der Polyethylenoxidgehalt kann 20 Gew.-% bis 80 Gew.-% umfassen. Diese Tenside liegen vorzugsweise in flüssiger Form vor, und befriedigende Tenside sind als Sorten L62 und L64 erhältlich.
  • Die anionischen Tenside, die in dem erfindungsgemäßen Reinigungsmittelfilm verwendet werden können, sind wasserlöslich und schließen die Natrium-, Kalium-, Ammonium- und Ethanolammoniumsalze von C8- bis C18-Alkylsulfaten, wie Laurylsulfat, Myristylsulfat; linearen C8- bis C16-Alkylbenzolsulfonaten; C10- bis C20-Paraffinsulfonaten; α-Olefinsulfonaten, die 10 bis 24 Kohlenstoffatome enthalten; C8- bis C18-Alkylsulfoacetaten; C8- bis C18-Alkylsulfosuccinatestern; C8- bis C18-Acylisethionaten und C8- bis C18-Acyltauraten ein. Bevorzugte anionische Tenside sind die wasserlöslichen C12- bis C16-Alkylsulfate, C12- bis C16-Alkyl-ethoxylierten Sulfate, die C10- bis C15-Alkylbenzolsulfonate, die C13- bis C17-Paraffinsulfonate und die α-C12-bis C18-Olefinsulfonate.
  • Die höheren Alkyl-einkernig aromatischen Sulfonate, wie die höheren Alkylbenzolsulfonate, die 9 bis 18 oder vorzugsweise 9 bis 16 Kohlenstoffatome in der höheren Alkylgruppe in einer geraden oder verzweigten Kette enthalten. Ein bevorzugtes Alkylbenzolsulfonat ist ein lineares Alkylbenzolsulfonat mit einem höheren Gehalt an 3-Phenyl-(oder höheren)Isomeren und einem entsprechend niedrigeren Gehalt (deutlich unter 50%) an 2-Phenyl-(oder niedrigeren)Isomeren, wie jenen Sulfonaten, bei denen der Benzolring vorwiegend an den 3- oder höheren Positionen (beispielsweise 4, 5, 6 oder 7) der Alkylgruppe gebunden ist und der Gehalt der Isomere, in denen der Benzolring in der 2- oder 1-Position gebunden ist, entsprechend niedrig ist. Bevorzugte Materialien sind in der US-A-3 320 174 beschrieben, insbesondere jene, in denen die Alkyle 10 bis 13 Kohlenstoffatome enthalten.
  • Beispiele für geeignete andere sulfonierte, anionische Tenside sind die wohl bekannten. Die Paraffinsulfonate können Monosulfonate oder Disulfonate sein und sind üblicherweise Mischungen davon, die durch Sulfonieren von Paraffinen mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen erhalten werden. Bevorzugte Paraffinsulfonate sind jene mit C12- bis C18-Kohlenstoffketten und insbesondere jene mit C14- bis C17-Ketten. Paraffinsulfonate, bei denen die Sulfonatgruppe(n) entlang der Paraffinkette verteilt ist/sind, sind in der US-A-2 503 280, der US-A-2 507 088, der US-A-3 260 744 und der US-A-3 372 188 beschrieben, und auch in der DE 735 096 . Solche Verbindungen können gemäß Spezifikationen hergestellt werden, und wünschenswerterweise ist der Gehalt an Paraffinsulfonaten außerhalb des C14- bis C17-Bereichs geringfügig und wird minimiert, ebenso wie jegliche Gehalte an Di- oder Polysulfonaten.
  • Die ethoxylierten C8- bis C18-Alkylethersulfattenside haben die Struktur R-(OCHCH2)nOSO3 - M+ wobei n etwa 1 bis etwa 22, insbesondere 1 bis 3 ist und R eine Alkylgruppe mit etwa 8 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, insbesondere 12 bis 15, und natürliche Schnitte, beispielsweise C12 bis C14 oder C12 bis C16, ist, und M ein Ammoniumkation oder ein Metallkation ist, am meisten bevorzugt Natrium.
  • Das ethoxylierte Alkylethersulfat kann durch Sulfanieren des Kondensationsprodukts von Ethylenoxid und C8- bis C10-Alkanol und Neutralisieren des resultierenden Produkts hergestellt werden. Die ethoxylierten Alkylethersulfate unterscheiden sich voneinander in der Anzahl der Kohlenstoffatome in den Alkoholen und in der Anzahl der Mole an Ethylenoxid, die mit einem Mol dieses Alkohols umgesetzt worden sind. Bevorzugte ethoxylierte Alkyletherpolyethenoxysulfate enthalten 12 bis 15 Kohlenstoffatome in den Alkoholen und in ihren Alkylgruppen, z. B. Natrium-Myristyl(3 EO)-sulfat.
  • Ethoxylierte C8- bis C18-Alkylphenylethersulfate, die 2 bis 6 Mol Ethylenoxid im Molekül enthalten, sind zur Verwendung in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen ebenfalls geeignet. Diese Reinigungsmittel können hergestellt werden, indem ein Alkylphenol mit 2 bis 6 Mol Ethylenoxid umgesetzt wird und das resultierende ethoxylierte Alkylphenol sulfatiert und neutralisiert wird.
  • Die C12- bis C20-Paraffinsulfonate können Monosulfonate oder Disulfonate sein und sind üblicherweise Mischungen derselben, die durch Sulfonieren von Paraffinen mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen erhalten werden. Bevorzugte Paraffinsulfonate sind jene mit C12- bis C18-Kohlenstoffketten und insbesondere jene mit C14- bis C17-Ketten. Paraffinsulfonate, bei denen die Sulfonatgruppe(n) entlang der Paraffinkette verteilt ist/sind, sind in der US-A-2 503 280, der US-A-2 507 088, der US-A-3 260 744 und der US-A-3 372 188 und auch in der DE 735 096 beschrieben. Solche Verbindungen können gemäß Spezifikationen hergestellt werden, und wünschenswerterweise ist der Gehalt an Paraffinsulfonaten außerhalb des C14- bis C17-Bereichs geringfügig und wird minimiert, ebenso wie irgendwelche Gehalte an Di- oder Polysulfonaten.
  • Die vorliegende Erfindung kann auch α-Olefinsulfonate einschließlich langkettiger Alkensulfonate, langkettiger Hydroxyalkansulfonate oder Mischungen von Alkensulfonaten und Hydroxyalkansulfonaten enthalten. Diese α -Olefinsulfonat-Tenside können in bekannter Weise durch die Umsetzung von Schwefeltrioxid (SO3) mit langkettigen Olefinen erhalten werden, die 8 bis 25, vorzugsweise 12 bis 21 Kohlenstoffatome enthalten und die Formel RCH=CHR1 haben, wobei R eine höhere Alkylgruppe mit 6 bis 23 Kohlenstoffatomen ist und R1 eine Alkylgruppe mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen oder Wasserstoff ist, um eine Mischung von Sultonen und Alkensulfonsäuren zu bilden, die behandelt wird, um die Sultone in Sulfonate zu überführen. Bevorzugte α-Olefinsulfonate enthalten 14 bis 16 Kohlenstoffatome in der R-Alkylgruppe und werden durch Sulfonieren eines α-Olefins erhalten.
  • Die langkettigen Fettsäuren sind die höheren aliphatischen Fettsäuren mit etwa 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, insbesondere etwa 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und besonders bevorzugt etwa 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und bevorzugter 12 bis 18 Kohlenstoffatomen einschließlich des Kohlenstoffatoms der Carboxylgruppe der Fettsäure. Der aliphatische Rest kann gesättigt oder ungesättigt und geradkettig oder verzweigt sein. Bevorzugt sind geradkettige gesättigte Fettsäuren. Es können Mischungen von Fettsäuren verwendet werden, wie jene, die aus natürlichen Quellen stammen, wie Talgfettsäure, Kokosfettsäure, Sojafettsäure, Mischungen dieser Säuren. Bevorzugt sind Stearinsäure und gemischte Fettsäuren, z. B. Stearinsäure/Palmitinsäure.
  • Zu Beispielen für die Fettsäuren gehören somit beispielsweise Decansäure, Dodecansäure, Palmitinsäure, Myristinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Ölsäure, Eicosansäure, Talgfettsäure, Kokosfettsäure, Sojafettsäure, Mischungen dieser Säuren, usw. Stearinsäure und gemischte Fettsäuren, z. B. Stearinsäure/Palmitinsäure, sind bevorzugt.
  • Das wasserlösliche zwitterionische Tensid, das ebenfalls verwendet werden kann, liefert gute Schäumungseigenschaften und Mildheit. Das zwitterionische Tensid ist ein wasserlösliches Betain mit der allgemeinen Formel:
    Figure 00090001
    wobei R1 eine Alkylgruppe mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 12 bis 16 Kohlenstoffatomen oder der Amidorest ist.
    Figure 00090002
    worin R eine Alkylgruppe mit 9 bis 19 Kohlenstoffatomen ist und a die ganze Zahl 1 bis 4 ist; R2 und R3 jeweils Alkylgruppen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise einem Kohlenstoffatom sind; R4 eine Alkylen- oder Hydroxyalkylengruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und gegebenenfalls einer Hydroxylgruppe ist. Typische Alkyldimethylbetaine umfassen Decyldimethylbetain oder 2-(N-Decyl-N,N-dimethylammonium)acetat, Kokosdimethylbetain oder 2-(N-Kokos-N,N-dimethylammonium)acetat, Myristyldimethylbetain, Palmityldimethylbetain, Lauryldimethylbetain, Cetyldimethylbetain, Stearyldimethylbetain, usw. Zu den Amidobetainen gehört in ähnlicher Weise Kokosamidoethylbetain, Kokosamidopropylbetain und dergleichen. Ein be vorzugtes Betain ist Kokos(C8- bis C18)-amidopropyldimethylbetain.
  • Semipolare nicht-ionische Aminoxid-Tenside umfassen Verbindungen und Mischungen von Verbindungen mit der folgenden Formel:
    Figure 00100001
    wobei R1 ein Alkyl-, 2-Hydroxyalkyl-, 3-Hydroxyalkyl- oder 3-Alkoxy-2-hydroxypropylrest ist, wobei das Alkyl beziehungsweise Alkoxy 8 bis 18 Kohlenstoffatome enthalten, R2 und R3 jeweils Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, 2-Hydroxyethyl, 2-Hydroxypropyl oder 3-Hydroxypropyl sind und n 0 bis 10 ist. Besonders bevorzugt sind Aminoxide mit der folgenden Formel:
    Figure 00100002
    wobei R1 C12- bis C16-Alkyl ist und R2 und R3 Methyl oder Ethyl sind. Die obigen Ethylenoxidkondensate, Amide und Aminoxide sind vollständiger in der US-A-4 316 824 beschrieben, auf die hier Bezug genommen wird.
  • Die Alkylpolysaccharid-Tenside, die verwendet werden können, haben eine hydrophobe Gruppe, die etwa 8 bis etwa 20 Kohlenstoffatome, vorzugsweise etwa 10 bis etwa 16 Kohlenstoffatome, am meisten bevorzugt etwa 12 bis etwa 14 Kohlenstoffatome enthält, und hydrophile Polysaccharidgruppe, die etwa 1,5 bis etwa 10, vorzugsweise etwa 1,5 bis etwa 4, am meisten bevorzugt etwa 1,6 bis etwa 2,7 Saccharideinheiten (z. B. Galactosid, Glucosid, Fructosid, Glucosyl, Fructosyl und/oder Galactosyleinheiten) enthält. Mischungen von Saccharideinheiten können in den Alkylpolysaccharidtensiden verwendet werden. Die Zahl x gibt die Anzahl der Saccharideinheiten in einem speziellen Alkylpolysaccharid-Tensid an. Bei einem speziellen Alkylpolysaccharidmolekül kann x nur ganzzahlige Werte anneh men. In jeder physischen Probe Alkylpolysaccharid-Tenside gibt es allgemein Moleküle mit unterschiedlichen Werten für x. Die physische Probe kann durch den Mittelwert von x gekennzeichnet werden, und dieser Mittelwert kann nicht ganzzahlige Werte annehmen. In dieser Beschreibung werden die Werte von x als Mittelwerte aufgefasst. Die hydrophobe Gruppe (R) kann an den 2-, 3- oder 4-Positionen anstelle der 1-Position gebunden sein (was z. B. ein Glucosyl oder Galaktosyl im Unterschied zu einem Glucosid oder Galactosid ergibt). Bevorzugt ist jedoch die Anbindung über die 1-Position, d. h. Glucoside, Galactoside, Fructoside, usw. In dem bevorzugten Produkt werden die zusätzlichen Saccharideinheiten vorwiegend an die 2-Position der vorhergehenden Saccharideinheit gebunden. Es kann auch Anbindung über die 3-, 4- und 6-Positionen erfolgen. Gegebenenfalls und weniger erwünscht kann eine Polyalkoxidkette den hydrophoben Anteil (R) und die Polysaccharidkette verbinden. Der bevorzugte Alkoxidanteil ist Ethoxid.
  • Typische hydrophobe Gruppen schließen gesättigte oder ungesättigte, verzweigte oder unverzweigte Alkylgruppen ein, die etwa 8 bis etwa 20, vorzugsweise etwa 10 bis etwa 18 Kohlenstoffatome enthalten. Die Alkylgruppe ist vorzugsweise eine geradkettige gesättigte Alkylgruppe. Die Alkylgruppe kann bis zu 3 Hydroxygruppen enthalten, und/oder die Polyalkoxidkette kann bis zu etwa 30, vorzugsweise weniger als etwa 10 Alkoxidanteile enthalten.
  • Geeignete Alkylpolysaccharide sind Decyl, Dodecyl, Tetradecyl, Pentadecyl, Hexadecyl und Octadecyl, Di-, Tri-, Tetra-, Penta- und Hexaglucoside, Galactoside, Lactoside, Fructoside, Fructosyle, Lactosyle, Glucosyle und/oder Galactosyl und Mischungen derselben.
  • Die Alkylmonosaccharide sind relativ weniger löslich in Wasser als die höheren Alkylpolysaccharide. Die Alkylmonosaccharide werden, wenn sie gemischt mit Alkylpolysacchariden verwendet werden, in gewissem Ausmaß solubilisiert. Die Verwendung von Alkylmonosacchariden gemischt mit Alkylpolysacchariden ist eine bevorzugte Weise zur Durchführung der Erfin dung. Zu geeigneten Mischungen gehören Kokosalkyl-, -di-, -tri-, -tetra- und -pentaglucoside und Talgalkyl-tetra-, -penta- und -hexaglucoside.
  • Die bevorzugten Alkylpolysaccharide sind Alkylpolyglucoside mit der Formel R2O(CnH2nO)r(Z)x wobei Z von Glucose abgeleitet ist, R eine hydrophobe Gruppe ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkyl, Alkylphenyl, Hydroxyalkylphenyl und Mischungen dderselben ist, worin die Alkylgruppen etwa 10 bis etwa 18, vorzugsweise etwa 12 bis etwa 14 Kohlenstoffatome enthalten, n 2 oder 3, vorzugsweise 2 ist, r 0 bis 10, vorzugsweise 0 ist und x 1,5 bis 8, vorzugsweise 1,5 bis 4, am meisten bevorzugt 1,6 bis 2,7 ist. Zur Herstellung dieser Verbindungen kann ein langkettiger Alkohol (R2OH) mit Glucose in Gegenwart eines Säurekatalysators umgesetzt werden, um das gewünschte Glucosid zu bilden. Alternativ können die Alkylpolyglucoside nach einem zweistufigen Verfahren hergestellt werden, bei dem ein kurzkettiger Alkohol (R1OH) in Gegenwart eines Säurekatalysators mit Glucose umgesetzt werden kann, um das gewünschte Glucosid zu bilden. Die Alkylpolyglucoside können alternativ nach einem zweistufigen Verfahren hergestellt werden, bei dem ein kurzkettiger Alkohol (C1 bis C6) mit Glucose oder einem Polyglucosid (x = 2 bis 4) umgesetzt wird, um ein kurzkettiges Alkylglucosid (x = 1 bis 4) zu ergeben, das wiederum mit einem längerkettigen Alkohol (R2OH) zugesetzt werden kann, um den kurzkettigen Alkohol zu verdrängen und das gewünschte Alkylpolyglucosid zu erhalten. Wenn dieses zweistufige Verfahren verwendet wird, sollte der Gehalt des fertigen Alkylpolyglucosids an kurzkettigem Alkylglucosid unter 50%, vorzugsweise unter 10%, insbesondere unter etwa 5%, am meisten bevorzugt 0% des Alkylpolyglucosids liegen.
  • Die Menge an nicht umgesetztem Alkohol (der freie Fettalkoholgehalt) in dem gewünschten Alkylpolysaccharid-Tensid liegt vorzugsweise unter etwa 2%, insbesondere weniger als etwa 0,5 Gew.-% des gesamten Alkylpolysaccharids. Es ist für einige Anwendungen erwünscht, den Alkylmonosaccharidgehalt unter etwa 10% zu halten.
  • "Alkylpolysaccharid-Tensid" soll hier sowohl die bevorzugten, von Glucose und Galactose abgeleiteten Tenside als auch die weniger bevorzugten Alkylpolysaccharidtenside wiedergeben. In dieser Beschreibung soll "Alkylpolyglucosid" Alkylplyglykoside einschließen, weil sich die Stereochemie des Saccharidanteils während der Herstellungsreaktion ändert.
  • Ein besonders bevorzugtes APG-Glykosid-Tensid ist APG 625 Glykosid, hergestellt von der Henkel Corporation, Ambler, PA, USA. RPG25 ist ein nicht-ionisches Alkylpolyglykosid, das durch die Formel: CnH2n+1O(C6H10O5)xH gekennzeichnet ist, wobei n = 10 (2%); n = 122 (65%); n = 14 (21–28%); n = 16 (4–8%) und n = 18 (0,5%) und x (Polymerisationsgrad) = 1,6. APG 625 hat: einen pH-Wert von 6 bis 10 (10% APG 625 in destilliertem Wasser); ein spezifisches Gewicht bei 25°C von 1,1 g/ml; eine Dichte bei 25°C von 9,1 lb/Gallon; ein berechnetes HLB von 12,1 und eine Brookfield-Viskosität bei 35°C, Spindel 21, 5-10 UPM bei 3 000 bis 7 000 cps.
  • Der vorliegende Reinigungsmittelfilm kann auch eine Mischung eines C12- bis C14-Alkylmonoalkanolamids, wie Laurylmonoalkanolamid, und eines C12- bis C14-Alkyldialkanolamids enthalten, wie Lauryldiethanolamid oder Kokosdiethanolamid.
  • Der Begriff "Parfüm" wird hier und in den angefügten Ansprüchen in seinem gewöhnlichen Sinne zur Bezeichnung von irgendwelchen nicht-wasserlöslichen, duftenden Substanz oder Mischung von Substanzen verwendet und soll diese einschließen, einschließlich natürlicher (d. h. durch Extraktion von Blumen, Kräutern, Blüten oder Pflanzen erhalten), künstlicher (d. h. Mischung natürlicher Öle oder Ölbestandteile) und synthetisch hergestellter riechender Substanzen. Parfüme sind typischerweise komplexe Mischungen von Gemischen verschiedener orga nischer Verbindungen, wie Alkoholen, Aldehyden, Ethern, aromatischen Verbindungen und variierenden Mengen an etherischen Ölen (z. B. Terpenen), wie 0 Gew.-% bis 80 Gew.-%, üblicherweise 10 Gew.-% bis 70 Gew.-%, wobei die etherischen Öle selbst flüchtige, riechende Verbindungen sind und auch dazu dienen, die anderen Komponenten des Parfüms zu lösen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die genaue Zusammensetzung. des Parfüms für die Reinigungsleistung nicht besonders wichtig, solange es das Kriterium der Wasserunmischbarkeit erfüllt und einen angenehmen Duft hat. Insbesondere für Reinigungszusammensetzungen, die für den häuslichen Gebrauch vorgesehen sind, sollte das Parfüm sowie alle anderen Bestandteile natürlich kosmetisch akzeptabel sein, d. h. ungiftig, hypoallergen, usw. Die vorliegenden Zusammensetzungen zeigen eine deutliche Verbesserung der Ökotoxizität, verglichen mit existierenden Handelsprodukten.
  • Anstelle des Parfüms kann man ein etherisches Öl oder einen wasserunlöslichen Kohlenwasserstoff mit 6 bis 18 Kohlenstoffatomen verwenden, wie ein Paraffin oder Isoparaffin.
  • Geeignete etherische Öle sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Anethol 20/21 natural, Anissamenöl China star, Anissamenöl Marke Globe, Balsam (Peru), Basilöl (Indien), Schwarzpfefferöl, Schwarzpfefferoleoharz 40/20, Bois de Rose (Brasilien) FOB, Borneol Flocken (China), Kampheröl, weißem Kampherpulver (synthetisch, technisch), Cananga-Öl (Java), Cardamomöl, Cassiaöl (China), Zedernholzöl (China) BP, Zimtrindenöl, Zimtblätteröl, Citronellaöl, Gewürznelkenknospenöl, Gewürznelkenblatt, Koriander (Russland), Cumarin 69°C (China), Cyclamenaldehyd, Diphenyloxid, Ethylvanillin, Eucalyptol, Eucalyptusöl, Eucalyptus citriodora, Fenchelöl, Geraniumöl, Ingweröl, Ingweroleoresin (Indien), weißes Grapefruitöl, Guaiac-Holzöl, Gurjunbalsam, Heliotropin, Isobornylacetat, Isolongifolen, Wacholderbeeröl, L-Methylacetat, Lavendelöl, Lemonöl, Lemongrassöl, Limonenöl destilliert, Litsea-Cubeba-Öl, Longifolen, Mentholkristalle, Methylcedrylketon, Methylchavicol, Methylsalicylat, Musk ambrette, Musk-Keton, Musk- Xylol, Muskatöl, Orangeöl, Patchouliöl, Pfefferminzöl, Phenylethylalkohol, Pimentbeerenöl, Pimentblattöl, Rosalin, Sandelholzöl, Sandenol, Salbeiöl, Clary-Salbei, Sassafrasöl, Spearmintöl, Spike Lavendel, Tagetes, Teebaumöl, Vanillin, Vetyveröl (Java), Wintergrün, Allocimen, ArbanexTM, Arbanol®, Bergamotteöle, Camphen, Alpha-Campholenaldehyd, 1-Carvon, Cineole, Citral, Citronellolterpene, Alpha-Citronellol, Citronellylacetat, Citronellylnitril, Para-Cymen, Dihydroanethol, Dihydrocarveol, d-Dihydrocarvon, Dihydrolinalool, Dihydromyrcen, Dihydromyrcenol, Dihydromyrcenylacetat, Dihydroterpineol, Dimethyloctanal, Dimethyloctanol, Dimethyloctanylacetat, Estragol, Ethyl-2-methylbutyrat, Fenchol, FernlolTM, FlorilysTM, Geraniol, Geranylacetat, Geranylnitril, GlidmintTM Mintöle, GlidoxTM, Grapefruitöle, trans-2-Hexenal, trans-2-Hexenol, cis-3-Hexenylisovalerat, cis-3-Hexanyl-2-methyabutyrat, Hexylisovalerat, Hexyl-2-methylbutyrat, Hydroxycitronellal, Ionon, Isobornylmethylether, Linalool, Linalooloxid, Linalylacetat, Menthanhydroperoxid, I-Methylacetat, Methylhexylether, Methyl-2-methylbutyrat, 2-Methylbutylisovalerat, Myrcen, Nerol, Nerylacetat, 3-Octanol, 3-Octylacetat, Phenylethyl-2-methylbutyrat, Petitgrain-Öl, cis-Pinan, Pinanhydroperoxid, Pinanol, Kiefern-Ester, Kiefernnadelöle, Kiefernöl, alpha-Pinen, beta-Pinen, alpha-Pinenoxid, Plinol, Plinylacetat, Fseudoionon, Rhodinol, Rhodinylacetat, Gewürzöle, alpha-Terpinen, gamma-Terpinen, Terpinene-4-ol, Terpineol, Terpinolen, Terpinylacetat, Tetrahydrolinalool, Tetrahydrolinalylacetat, Tetrahydromyrcenol, Tetralol®, Tomatenöle, Vitalizair, ZestoralTM.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Co-Tenside sind Glycerin, Ethylenglykol, wasserlösliche Polyethylenglykole mit einem Molekulargewicht von 300 bis 1000, Polypropylenglykol mit der Formel HO(CH3CHCH2O)nH, wobei n eine Zahl von 2 bis 18 ist, Mischungen von Polyethylenglykol und Polypropylglykol (Synalox) und Mono-C1- bis C6-alkylethern von Ethylenglykol und Propylenglykol mit der Strukturformel R(X)nOH, wobei R eine C1- bis C6-Alkylgruppe ist, X (OCH2CH2) oder (OCH2(CH3)CH) ist und n eine Zahl von. 1 bis 4 ist, Diethy lenglykol, Triethylenglykol, 1-Methoxy-2-propanol, 1-Methoxy-3-propanol und 1-Methoxy-2-, -3- oder -4-butanol, und Triethylphosphat. Außerdem können Mischungen von zwei oder mehr der drei Klassen von Cotensidverbindungen verwendet werden, wenn spezielle pH-Werte gewünscht sind.
  • Zu repräsentativen Mitgliedern von Polypropylenglykol gehören Dipropylenglykol und Polypropylenglykol mit einem Molekulargewicht von 200 bis 1000, z. B. Polypropylenglykol 400. Andere befriedigende Glykolether sind Ethylenglykolmonobutylether (Butyl-Cellosolve), Diethylenglykolmonobutylether (Butylcarbitol), Triethylenglykolmonobutylether, Mono-, Di-, Tripropylenglykolmonobutylether, Tetraethylenglykolmonobutylether, Mono-, Di-, Tripropylenglykolmonomethylether, Propylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonohexylether, Diethylenglykolmonohexylether, Propylenglykol-tert-butylether, Ethylenglykolmonoethylether, Ethylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonopropylether, Ethylenglykolmonopentylether, Diethylenglykolmonomethylether, Diethylenglykolmonoethylether, Diethylenglykolmonopropylether, Diethylenglykolmonopentylether, Triethylenglykolmonomethylether, Triethylenglykolmonoethylether, Triethylenglykolmonopropylether, Triethylenglykolmonopentylether, Triethylenglykolmonohexylether, Mono-, Di-, Tripropylenglykolmonoethylether, Mono-, Di-, Tripropylenglykolmonopropylether, Mono-, Di-, Tripropylenglykolmonopentylether, Mono-, Di-, Tripropylenglykolmonohexylether, Mono-, Di-, Tributylenglykolmonomethylether, Mono-, Di-, Tributylenglykolmonoethylether, Mono-, Di-, Tributylenglykolmonopropylether, Mono-, Di-, Tributylenglykolmonobutylether, Mono-, Di-, Tributylenglykolmonopentylether und Mono-, Di-, Tributylenglykolmonohexylether, Ethylenglykolphenylether und 1-Phenoxy-2-propanol, Ethylenglykolmonoacetat und Dipropylenglykolpropionat.
  • Der vorliegende Reinigungsmittelfilm kann mindestens ein Solubilisierungsmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus C2- bis C5-Mono-, Dihydroxy- oder Polyhydroxyalkoholen, wie Ethanol, Isopropanol, Glycerin, Ethylenglykol, Diethylengly kol, Propylenglykol und Hexylenglykol und Mischungen derselben, Harnstoff und Alkalimetall-Cumol- oder -Xylolsulfonaten, wie Natrium-Cumolsulfonat und Natrium-Xylolsulfonat enthalten.
  • Der Reinigungsmittelfilm kann Polyethylenglykol enthalten, das in der folgenden Formel abgebildet ist: HO-(CH2-CH2O)n-H worin n etwa 8 bis etwa 225, insbesondere etwa 10 bis etwa 100 000 ist, wobei das Polyethylenglykol ein Molekulargewicht von etwa 200 bis etwa 1000 hat. Ein bevorzugtes Polyethylenglycerin ist PEG1000, das ein Polyethylenglykol mit einem Molekulargewicht von etwa 1000 ist.
  • Das Protonen abgebende Mittel ist ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus anorganischen Säuren, wie Schwefelsäure und Salzsäure und hydroxyhaltiger, organischer Säure, vorzugsweise aliphatischer Hydroxysäure, die ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Milchsäure, Citronensäure, Salicylsäure, ortho-Hydroxybenzoesäure oder Glykolsäure und Mischungen derselben.
  • Die antibakteriellen Mittel, die verwendet werden können, sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 3,4,4-Trichlorcarbanilid, 2,4,4'-Trichlor-2'-hydroxydiphenylether, C8- bis C16-Alkylaminen, C8- bis C16-Alkylbenzyldimethylammoniumchloriden, Benzalkoniumchlorid, C8- bis C16-Dialkyldimethylammoniumchloriden, C8- bis C16-Alkyl, C8- bis C14-alkyldimethylammoniumchlorid und Chlorhexidin und Mischungen derselben. Einige typische antibakterielle Mittel, die in den vorliegenden Zusammensetzungen brauchbar sind, werden von Lonza, S.A., hergestellt. Sie sind: Bardac 2180 (oder 2170), das N-Decyl-N-isonoxyl-N,N-dimethylammoniumchlorid ist; Bardac 22, das Didecyldimethylammoniumchlorid ist; Bardac LF, das N,N-Dioctyl-N,N-dimethylammoniumchlorid ist; Bardac 114, das eine Mischung im Verhältnis von 1:1:1 von N-Alkyl-N,N-didecyl-N,N-dimethylammoniumchlorid/N-Alkyl-N,N-dimethyl-N-ethylammoniumchlorid ist, und Barquat MB-50, das N-Alkyl-N,N-dimethyl-N-benzylammoniumchlorid ist. Das bevorzugte Desinfektionsmittel ist ein C8- bis C16-Alkylbenzyldimethylammoniumchlorid.
  • Ein anderes antibakterielles Mittel ist ein kationisches Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Poly(hexamethylenbiguanid)hydrochlorid mit der Struktur:
    Figure 00180001
    wobei der Mittelwert von n 4 bis 6 ist, und ein quaternisiertes, kationisches Polymer mit der Struktur:
    Figure 00180002
  • Der erfindungsgemäße Reinigungsmittelfilm kann gewünschtenfalls auch andere Komponenten enthalten, entweder um eine zusätzliche Wirkung bereitzustellen oder um das Produkt für den Konsumenten attraktiver zu machen. Die Folgenden werden beispielhaft erwähnt: Färbungsmittel oder Farbstoffe in Mengen bis zu 0,5 Gew.-%, pH-Einstellungsmittel, wie Schwefelsäure oder Natriumhydroxid, können nach Bedarf verwendet werden. Proteaseenzyme, Amylaseenzyme und Chlorbleichverbindungen können in einer Konzentration von 0,1 Gew.-% bis 10 Gew.-% verwendet werden.
  • Konservierungsmittel, die in den vorliegenden Zusammensetzungen in einer Konzentration von 0,005 Gew.-% bis 3 Gew.-%, insbesondere 0,01 Gew.-% bis 2,5 Gew.-% verwendet werden können, sind: Benzalkoniumchlorid; Benzethoniumchlorid, 5-Brom-5-nitro-1,3-dioxan; 2-Brom-2-nitropropan-1,3-diol; Alkyltrimethylammoniumbromid; N-(Hydroxymethyl)-N-(1,3-dihydroxymethyl-2,5-dioxo-4-imidaxolidinyl-N'-(hydroxymethyl)harnstoff; 1,3-Dimethyol-5,5-dimethylhydantoin; Formaldehyd; Iodpropylbutylcarbamat, Butylparaben; Ethylparaben; Methylparaben; Propylparaben, Mischung aus Methylisothiazolinon/Methylchlorisothiazo lin im Gewichtsverhältnis 1:3; Mischung aus Phenoxythanol/Butylparaben/Methylparaben/Propylparaben; 2-Phenoxyethanol; Trishydroxyethylhexahydrotriazin; Methylisothiazolinon; 5-Chlor-2-methyl-4-isothiazolin-3-on; 1,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan; 1-(3-Chloralkyl)-3,5,7-triazaazoniaadamantanchlorid und Natriumbenzoat. Nach Bedarf können pH-Einstellungsmittel wie Schwefelsäure oder Natriumhydroxid verwendet werden.
  • Das cellulosische Polymer, das zur Bildung des Reinigungsmittelfilms verwendet wird, ist ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Methylcellulose und Hydroxypropylmethylcellulose. Dow Chemical stellt diese cellulosischen Polymere unter dem Handelsnamen Methocel her. Die folgende Tabelle zeigt geeignete Methocelpolymere, die in der vorliegenden Erfindung brauchbar sind.
  • Figure 00190001
  • Der Reinigungsmittelfilm wird hergestellt, indem eine wässrige Reinigungslösung der Reinigungszusammensetzung und eine zweite wässrige polymere Lösung des wasserlöslichen Polymers in 4 Gew.-% bis 18 Gew.-% hergestellt wird. Die Reinigungszusammensetzungslösung und die polymere Lösung werden durch einfaches Mischen bei Raumtemperatur im Gewichtsverhältnis 4:1 bis 1:4 hergestellt, um eine Gießlösung herzustellen. Die Gießlösung wird auf eine Trägerfolie gegossen, wie PET Silikon oder silikonisiertes Papier, und durch Verdampfen bei etwa Raumtemperatur trocknen gelassen, um den Einheitsdosisreinigungsmittelfilm mit einer Dicke von 2,54·10–5 bis 30,5·10–5 m (1,0 mls bis 12 mls) zu bilden.
  • Die Boden- und Deckschichten können unterschiedliche Texturen und Abriebwerte haben. Unterschiedliche Texturen können aus der Verwendung unterschiedlicher Kombinationen von Materialien oder aus der Verwendung unterschiedlicher Fertigungsverfahren oder Kombinationen derselben resultieren. Ein Doppeltextursubstrat kann hergestellt werden, um den Vorteil einer stärker abrasiven Seite zur Reinigung schwer zu entfernender Schmutzarten zu liefern. Die weichere Seite kann für feineres Geschirr und Besteck verwendet werden. Das Substrat sollte sich nicht in Wasser lösen oder darin zerfallen. Es ist das Vehikel zur Abgabe der Reinigungszusammensetzung an Geschirr, Besteck, Töpfe und Pfannen. Die Verwendung des Substrats erhöht die Schaumbildung, Reinigung und Fettentfernung.
  • Sowohl für die Deckschicht als auch für die Bodenschicht können viele verschiedene Materialien verwendet werden. Es sollte ausreichende Nassfestigkeit, ausreichendes Abrasionsvermögen, ausreichenden Loft und ausreichende Porosität haben. Zu Beispielen gehören Vliesmaterialien, gewebte Materialien und hydroverfilzte Materialien.
  • Zu Beispielen für geeignete Webmaterialien gehören 100 Cellulose Wadding Grade 1804 von Little Rapids Corporation, 100% Polypropylen-vernadeltes Material NB 701-2.8 -W/R von American Non-wovens Corporation, ein Gemisch aus cellulosischen und synthetischen Fasern-Hydraspun 8579 von Ahlstrom Fibre Composites, und &0% Viscose/30% PES Code 9881 von PGI Nonwovens Polymer Corp.
  • Ein weiteres brauchbares Material wird von Jacob Holm-Lidro Rough hergestellt. Es ist ein zusammengesetztes Material, das eine 65/35 Viskoserayon/Polyester hydroverfilzte Spunlace-Schicht mit einer hydrogedehnten gebundenen Polyesterkrempelschicht umfasst.
  • Das erfindungsgemäße Produkt, das mehrere Schichten umfasst, kann mittels Ultraschall gebunden sein. Alternativ können die Schichten durch Vernadeln, thermisches Binden, mecha nisches Binden, chemisches Binden oder Schallbinden verbunden werden, bevor die Beschichtung aufgebracht wird.
  • Die folgenden Beispiele illustrieren flüssige Reinigungszusammensetzungen der beschriebenen Erfindung. Wenn nicht anders angegeben, beziehen sich alle Prozentsätze auf das Gewicht. Die beispielhaften Zusammensetzungen sind nur illustrierend und schränken den Umfang der Erfindung nicht ein. Die Anteile in den Beispielen und an anderer Stelle in der Beschreibung beziehen sich auf das Gewicht, wenn nicht anders angegeben.
  • Der dünne Reinigungsmittelfilm wird hergestellt, indem eine Reinigungszusammensetzung mit einer Lösung des filmbildenden Polymers ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Methylcellulose und Hydroxypropylmethylcellulose und Mischungen derselben in einem gegebenen Verhältnis gemischt wird und die resultierende Lösung zu einer geeigneten, nicht wasserlöslichen Trägerfolie gegossen und trocknen gelassen wird. Die Trägerfolie kann PET, silikonisiertes Papier oder irgendeine nichtwasserlösliche Folie sein, die nach dem Trocknen nicht an dem fertigen Produkt klebt. Das Verhältnis der Reinigungsmittelzusammensetzung in der folienbildenden Polymerlösung kann variiert werden, um die Dicke, Flexibilität, Festigkeit (z. B. Sprödigkeit) und Auflösungsgeschwindigkeit zu steuern. Nachdem die Polymer/Reinigungsmittel-Mischung auf ein nichtwasserlösliches Substrat gegossen worden ist, wird das Produkt an der Luft trocknen gelassen, oder indem es durch eine Heißluft-Trockenstation geführt wird. Nach Trocknen des dünnen Films auf Polymer/Reinigungsmittelbasis kann das Produkt von dem nicht-wasserlöslichen Substrat abgestreift/entfernt werden und in eine gewünschte Größe und Form geschnitten werden.
  • Beispiel 1
  • Der folgende Reinigungsmittelfilm (in Gew.-%) wurde durch einfaches Chargenmischen einer Reinigungsmittellösung und einer Cellulosepolymerlösung (15% in Wasser) hergestellt. Das Verhältnis von Geschirrflüssigkeit zu Polymerlösung betrug in diesem Beispiel 50:50.
  • Teil A – Polymerlösung
    Figure 00220001
  • Teil B – Geschirrflüssigreiniger
    Figure 00220002
  • Teil C – Reinigungsmitteldünnfilm
    Figure 00220003
  • Beispiel 2
  • Der wie oben beschrieben hergestellte wasserlösliche Reinigungsmittelfilm wurde dann zur Herstellung eines Geschirrreinigungswischtuchs für den Einmalgebrauch gemäß dem folgenden Verfahren hergestellt. Es kann geeignetes Wischtuchmaterial wie die oben beschriebenen verwendet werden. Die Erfindung wird hergestellt, indem der wasserlösliche Reinigungsmitteldünnfilm zwischen zwei Stücken Wischtuchmaterial sandwichartig angeordnet wird und die Packung heißgesiegelt wird, um einen Beutel zu bilden, der innen den Reinigungsmitteldünnfilm enthält. Es ist auch vorgesehen, den wasserlös lichen Reinigungsmitteldünnfilm zu einer Schicht der eigentlichen Wischtuchkonstruktion zu machen, wodurch die Notwendigkeit der Herstellung eines heißgesiegelten Beutels entfällt.
  • Die oben beschriebene Wischtuchausführung zeigt erwünschte Eigenschaften, verglichen mit Nasswischtüchern, die durch Absorbieren von flüssigem Reinigungsmittel auf das Wischtuchmaterial hergestellt sind. Die beschriebene Erfindung zeigt beispielsweise eine gleichförmigere Reinigungsmittelfreisetzung während des Gebrauchs als ein traditionelles Nasswischtuch. Dies wird durch den folgenden Test bestätigt. Das Wischtuch wird 5 Mal in 800 ml Leitungswasser von 25°C getaucht, wobei das Tuch zwischen jedem Eintauchen ausgedrückt wurde. Diese Vorgehensweise erzeugte Schaum in dem Becher und wurde mit frischen Wasserbechern wiederholt, bis kein Schaum mehr visuell beobachtet wurde. Da die Schaumerzeugung für den Verbraucher ein Signal dafür ist, dass das Produkt noch funktioniert, ergibt die höhere Anzahl an Bechern mit Schaumerzeugung ein akzeptableres Produkt für den Verbraucher. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 gezeigt.
  • Tabelle 3 Schaumerzeugungsbechertest
    Figure 00230001
  • Die Daten zeigen, dass die Freisetzung der Geschirrspülzusammensetzung infolge der kontrollierten gleichförmigen Auflösung des wasserlöslichen Reinigungsmitteldünnfilms kontrolliert und länger anhaltend ist, verglichen mit einem traditionellen Nasswischtuch mit absorbiertem Reinigungsmittel. Das letztere gab das meiste des Reinigungsmittels beim ersten Eintauchen des Wischtuchs in Wasser ab und ergab nicht so viele Eintauchvorgänge mit sichtbarer Schaumerzeugung. Dies traf selbst dann zu, wenn die Gesamtmenge des Reinigungsmittels in dem Nasswischtuch 5 Mal höher als in dem trockenen Wischtuch mit Reinigungsmittelfilm lag.
  • Die Gesamtmenge an Reinigungsmittel, die die vorliegende Erfindung abgibt, kann auf mehrere Weise modifiziert werden. Beispielsweise können mehr als eine Schicht von wasserlöslichem Dünnfilm in das Wischtuch eingebaut werden, oder die Dicke oder Beladung mit Reinigungsmitteldünnfilm können geändert werden.

Claims (12)

  1. Reinigungstuch, das, bezogen auf das Gewicht, umfasst: (a) mindestens 20% einer Deckschicht aus Fasern, (b) mindestens 20% einer Bodenschicht aus Fasern, und (c) 5 bis 40% einer Mittelschicht aus einem Reinigungsmittelfilm, wobei die Deck-, Mittel- und Bodenschichten miteinander verbunden sind und der Reinigungsmittelfilm, bezogen auf das Gewicht, umfasst: (i) 2 bis 18% in Wasser lösliches Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Methylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Hydroxyethylmethylcellulose, Carboxymethylcellulose, Poly(vinyl)alkohol, Poly(vinyl)pyrrolidon, Polyacrylsäuresalzen, Polyacryl/Polymalein-Copolymer und Polyasparaginsäure, und (ii) 25 bis 50% mindestens eines Tensids ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Alkalimetallsalzen von nicht-ionischen, ethoxylierten Fettsäuretensiden, Aminoxidtensiden, Alkylpolyglucosidtensiden, zwitterionischen Tensiden, anionischen Tensiden und C12- bis C14-Fettsäuremonoalkanolamiden sowie Mischungen derselben.
  2. Tuch nach Anspruch 1, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 2 Gew.-% eines Protonen abgebenden Mittels enthält.
  3. Tuch nach Anspruch 2, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 5 Gew.-% eines antibakteriellen Mittels enthält.
  4. Tuch nach Anspruch 3, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 10 Gew.-% mindestens eines Solubilisierungsmittels enthält.
  5. Tuch nach Anspruch 4, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% Parfüm oder etherisches Öl enthält.
  6. Tuch nach Anspruch 1, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 10 Gew.-% Co-Tensid enthält.
  7. Tuch nach Anspruch 6, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% Parfüm, etherisches Öl oder einer in Wasser unlöslichen organischen Verbindung enthält.
  8. Tuch nach Anspruch 7, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 2 Gew.-% eines Protonen abgebenden Mittels enthält.
  9. Tuch nach Anspruch 8, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 5 Gew.-% eines antibakteriellen Mittels enthält.
  10. Tuch nach Anspruch 1, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 5 Gew.-% bis 40 Gew.-% mindestens eines anorganischen Buildersalzes enthält.
  11. Tuch nach Anspruch 10, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 10 Gew.-% einer anorganischen Bleichverbindung enthält.
  12. Tuch nach Anspruch 11, bei dem der Reinigungsmittelfilm ferner 0,1 Gew.-% bis 10 Gew.-% Enzym enthält.
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