MXPA02006601A

MXPA02006601A - Substrato de capas multiples para un pano prehumedecido capaz de realizar liberacion controlada de fluidos.

Info

Publication number: MXPA02006601A
Application number: MXPA02006601A
Authority: MX
Inventors: Arthur Wong
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2000-11-01
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2002-09-30
Also published as: US20020155772A1; WO2002036339A3; US7030046B2; WO2002036339A2; ZA200204832B; CA2394667C; AU2002227065A1; EP1372950A2; CA2394667A1; JP2004512877A

Abstract

Substratos de capas multiples para un pano prehumedecido capaces de realizar liberacion controlada de fluidos, comprenden una capa de deposito y una capa que entra en contacto con la superficie, en donde las capas que entran en contacto con la superficie y la capa de deposito, tienen ciertas mezclas de fibras hidrofilicas e hidrofobicas, asi como tambien ciertos pesos base;.los panos prehumedecidos para tratar y/o limpiar una superficie, comprenden el substrato de capas multiples y una composicion liquida impregnada en el substrato de capas multiples, en donde la composicion liquida comprende un sistema de agente tensioactivo y/o un sistema de solvente; los metodos para tratar y/o limpiar una superficie, comprenden el paso de poner en contacto la superficie con un pano prehumedecido de la presente invencion.

Description

SUBSTRATO DE CAPAS MÚLTIPLES PARA UN PAÑO PREHUMEDECIDO CAPAZ DE REALIZAR LIBERACIÓN CONTROLADA DE FLUIDOS CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a substratos capaces de realizar liberación controlada de fluidos, que son adecuados para su incorporación en un paño prehumedecido. La invención se refiere además a paños prehumedecidos que comprenden los substratos que contienen una composición líquida incorporada en los mismos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conocen en la técnica paños prehumedecidos para la limpieza de superficies. Por ejemplo, la patente de E.U.A. No. 3,954,642 describe una estructura fibrosa textil adecuada para propósitos de limpieza e impregnada con agentes tensioactivos, en la cual las estructuras fibrosas textiles se forman de polímeros superiores insolubles en agua con un contenido de grupos carboxilo capaz de formar sales, los cuales están presentes sustancialmente como grupos carboxilo libres, y la impregnación consiste de por lo menos un agente tensioactivo no iónico del grupo de derivados de óxido de alquileno solubles en agua. Sin embargo, dichas estructuras fibrosas textiles, cuando se someten a presión, liberan rápidamente la composición incorporada en las mismas, lo cual reduce el área total capaz de ser limpiada por el paño, debido a la liberación prematura temprana del fluido de limpieza. Por lo tanto, cuando la composición es liberada muy rápido del substrato, el paño de limpieza sólo es capaz de limpiar áreas relativamente pequeñas antes de que escurra la solución de limpieza. Algunos avances se han enfocado en proveer un substrato para un paño prehumedecido que proveerá liberación controlada de fluidos desde el paño prehumedecido. Por ejemplo, la patente de E.U.A. No. 5,507,968 describe un artículo de limpieza que comprende una almohadilla porosa que incluye una composición de liberación controlada de detergente que comprende un polímero de poliacrilamida y un detergente. El polímero de poliacrilamida es un polímero hinchable con agua. Durante su uso, el polímero de poliacrilamida se hincha y se disuelve lentamente para proveer una liberación controlada del detergente incorporado en el mismo. Sin embargo, dichos polímeros tienden a causar problemas de formación de película y de formación de rayas, especialmente sobre superficies duras. La patente de E.U.A. No. 5,421 ,898 describe un elemento para la liberación controlada de un desinfectante de amonio cuaternario en solución acuosa, que comprende un substrato revestido con el residuo de una composición acuosa de un cierto polímero soluble en agua y un desinfectante de amonio cuaternario. El polímero soluble en agua tiene un peso molecular de 85,000 a 186,000 y un grado de hidrólisis de 87 a 89 por ciento. La composición acuosa del polímero soluble en agua y desinfectante de amonio cuaternario se aplica al substrato y se seca, dejando un residuo sobre el substrato. El polímero soluble en agua une el desinfectante de amonio cuaternario al substrato, y libera el desinfectante de amonio cuaternario cuando el substrato es humedecido. De esta manera, el paño descrito es un paño seco, opuestamente a un paño prehumedecido. Se han utilizado previamente substratos tendidos al aire en paños prehumedecidos. Dichos substratos tendidos al aire pueden exhibir ciertas propiedades de liberación controlada de fluidos. Sin embargo, dichos substratos contienen típicamente un material aglutinante para unir entre sí las fibras del substrato. Los materiales aglutinantes pueden ser no deseables, ya que pueden causar problemas tales como .formación de película y formación de rayas, especialmente sobre superficies duras. Otro problema potencial con los substratos tendidos al aire que contienen aglutinantes en paños prehumedecidos, se refiere al potencial del aglutinante para descomponerse, dependiendo de la composición líquida impregnada en el substrato, y hacer de esta manera que el substrato se disgregue con el tiempo. Por lo tanto, se ha deseado desarrollar un substrato para un paño prehumedecido que sea capaz de realizar liberación controlada de fluidos, sin tener que utilizar materiales tales como polímeros hinchables con agua y similares, mientras se reduce al máximo la formación de película y la formación de rayas, especialmente sobre superficies duras.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención abarca substratos de capas múltiples que son adecuados para su uso en un paño prehumedecido capaz de realizar la liberación controlada de fluidos para tratar o limpiar superficies. Los substratos de capas múltiples de la presente invención comprenden por lo general: (a) por lo menos una capa de depósito; en donde una primera capa de depósito tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 5% a aproximadamente 100%, en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofílicas; y (ii) de aproximadamente 0% a aproximadamente 95% en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofóbicas; en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) de depósito es de aproximadamente 10% a aproximadamente 95% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples; y (b) por lo menos una capa que entra en contacto con la superficie; en donde una primera capa que entra en contacto con la superficie tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 0% a aproximadamente 95%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superi?cie, de fibras hidrofílicas; y (¡i) de aproximadamente 5% a aproximadamente 100%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofóbicas; en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, es de aproximadamente 10% a aproximadamente 95% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples. La(s) capa(s) de depósito y la(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, tienen ciertas mezclas de fibras hidrofílicas y fibras hidrofóbicas, así como también ciertos pesos base, para proveer un substrato que sea capaz de realizar liberación controlada de fluidos. La presente invención se refiere además a paños prehumedecidos que comprenden los substratos de capas múltiples de la presente y una composición que comprende un sistema de agente tensioactivo, en donde el sistema de agente tensioactivo comprende un agente tensioactivo seleccionado del grupo que consiste de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos anfotéricos, agentes tensioactivos zwitteriónicos, y mezclas de los mismos. La presente invención se refiere además a métodos para tratar o limpiar una superficie, especialmente superficies duras, con los paños prehumedecidos de la presente invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1a es una vista superior de un substrato de la presente invención. La figura 1b en una vista en sección transversal del substrato mostrado en la figura 1a a lo largo de la línea B-B'. La figura 2 es un diagrama de bloques del aparato usado en el método de prueba de desorción bajo presión descrito en la sección V descrita más adelante. La figura 3 es una gráfica de una curva de desorción bajo presión (pérdida de loción contra presión) a una carga inicial de 2.2X. La figura 4 es una gráfica de una curva de desorción bajo presión (pérdida de loción contra presión) a una carga inicial de 3.2X.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN I. Substratos Los substratos de la presente invención, son particularmente adecuados para su uso en paños prehumedecidos. Se ha encontrado que los presentes substratos usados en paños prehumedecidos son capaces de realizar liberación controlada de fluidos. Los substratos, especialmente en paños prehumedecidos, que son capaces de realizar liberación controlada de fluidos, proveen varios beneficios que son importantes para los consumidores.

Por ejemplo, el paño es capaz de limpiar áreas de superficie más grandes debido a que la solución de limpieza es distribuida en forma más eficiente hacia la superficie de limpieza y no se desperdicia innecesariamente. Esto provee valor agregado para el consumidor. Otro beneficio de los substratos para paños prehumedecidos capaces de realizar liberación controlada de fluidos, es que los paños no se sienten tan húmedos inicialmente al tacto y, por lo tanto, son estéticamente más agradables para el consumidor, puesto que no dejan tan húmedas las manos del consumidor mientras se usa el paño para limpiar superficies. Un beneficio adicional se refiere a dichos paños prehumedecidos que son empacados, por ejemplo, en pilas, y almacenados durante un cierto tiempo. La loción/fluido impregnados en los presentes substratos, son capaces de ser retenidos a un nivel sustancialmente uniforme, de modo que los paños mantienen la cantidad correcta de loción en cada paño, aún bajo fuerzas tales como gravedad con el tiempo. . Se ha encontrado que un substrato de capas múltiples que comprende una capa de depósito y una capa que entra en contacto con la superficie, en donde la capa de depósito y la capa que entra en contacto con la superficie tienen ciertas mezclas de fibras hidrofílicas e hidrofóbicas, puede exhibir liberación controlada mejorada de fluidos. Asimismo, las capas pueden tener diferentes pesos base para mejorar aún más las propiedades de liberación controlada de fluidos del substrato.

Los presentes substratos comprenden una capa de depósito y por lo menos una capa que entra en contacto con la superficie, de preferencia por lo menos dos capas que entran en contacto con la superficie. La capa de depósito y las capas que entran en contacto con la superficie, tienen entre sí mezclas de fibras y pesos base específicos que dan como resultado un substrato adecuado para su uso en paños prehumedecidos que tienen propiedades de liberación controlada de fluidos. Esta liberación controlada de fluidos se logra de preferencia sin el uso de polímeros hinchables con agua. Por lo tanto, los substratos y paños prehumedecidos de la presente invención, están de preferencia esencialmente libres de, o libres de, polímeros hinchables con agua. En contraste al uso de dichos polímeros, la liberación controlada de fluidos de la presente se logra seleccionando cuidadosamente las mezclas de fibras hidrofílicas/hidrofóbicas y los pesos base de las capas de los substratos de capas múltiples de la presente invención. Por lo tanto, los substratos de la presente invención, cuando se usan en paños prehumedecidos, son mucho más eficientes con respecto a la liberación de fluidos, y le permiten de esta manera al consumidor aumentar al máximo el uso de la loción impregnada en dichos substratos. Los substratos de capas múltiples de la presente se refieren a substratos con capas que tienen ciertas mezclas de fibras hidrofílicas y fibras hidrofóbicas.

Como se usa en la presente, el término "hidrofílicas" describe fibras, o superficies de fibras, que son humectables por fluidos acuosos (por ejemplo, fluidos corporales acuosos) depositados sobre estas fibras. El carácter hidrofílico y la humectabilidad se definen típicamente en términos del ángulo de contacto y la tensión superficial de los fluidos y sólidos involucrados. Esto se describe en detalle en la publicación de The American Chemical Society, titulada Contact Angle, Wettability and Adhesión, editada por Robert F. Gould (derechos reservados, 1964). Se dice que una fibra, o superficie de una fibra, es humedecida por un fluido (es decir, fibra hidrofílica) cuando el ángulo de contacto entre el fluido y la fibra, o su superficie, es menor de 90°, o cuando el fluido tiende a difundirse espontáneamente a través de la superficie de la fibra, ambas condiciones coexistiendo normalmente. A la inversa, se considera que una fibra o superficie de una fibra es hidrofóbica, si el ángulo de contacto es mayor de 90° y el fluido no se difunde espontáneamente a través de la superficie de la fibra. Fibras hidrofílicas adecuadas para su uso en la presente invención, incluyen fibras celulósicas, fibras celulósicas modificadas, algodón, fibras celulósicas reconstituidas o regeneradas (por ejemplo, rayón y fibras de liocel), fibras de nylon hidrofílicas (HYDROFIL®), fibras de ácido poliláctico, y similares. Se pueden obtener también fibras hidrofílicas adecuadas haciendo que fibras hidrofóbicas sean hidrofílicas, tales como fibras termoplásticas tratadas con sílice o tratadas con agente tensioactivo derivadas, por ejemplo, de poliolefinas. Otras fibras hidrofílicas que se pueden usar en los presentes substratos, incluyen "fibras celulósicas químicamente endurecidas", las cuales se describen en detalle en la patente de E.U.A. No. 5,855,572, la cual se incorpora en ia presente como referencia. Otras fibras hidrofílicas incluyen "fibras con canales capilares", tales como las que se describen en la patente de E.U.A. No. 5,200,248 a Thompson et al., y en la patente de E.U.A. No. 5,268,229 a Phillips, las cuales se incorporan en la presente como referencia. Las fibras hidrofóbicas adecuadas usadas en las capas de los presentes substratos incluyen, por ejemplo, fibras sintéticas formadas de polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno ("PET"), nylon, fibras bicomponentes, o mezclas de las mismas.

A. Capa de depósito La capa de depósito del presente substrato, está diseñada para almacenar una composición que se va a aplicar a una superi?cie determinada, hasta que se desee tratar la superficie. La capa de depósito está diseñada para tener la capacidad de liberar la cantidad correcta de loción (es decir, composición o solución de limpieza) a la superficie que está siendo tratada o limpiada. Si se libera demasiada loción, la loción se desperdiciará, y el paño prehumedecido no durará mucho antes de que escurra la loción. Si demasiada loción permanece en la capa de depósito, entonces la loción no estará disponible para actuar sobre la superficie tratada, desperdiciando de esta manera la loción, puesto que no está siendo utilizada para tratar la superficie. La capa de depósito se debe diseñar cuidadosamente por lo tanto para liberar una cantidad apropiada de composición a la superficie que se va a tratar. Como se describió anteriormente, las capas de los substratos de capas múltiples de la presente comprenden diferentes mezclas de fibras hidrofílicas e hidrofóbicas. Se ha encontrado que la mezcla de fibras hidrofílicas e hidrofóbicas de la capa de depósito (y también la(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superi?cie) se puede balancear para dar como resultado un substrato que sea útil en paños prehumedecidos capaces de realizar liberación controlada de fluidos. La capa de depósito de la presente comprende típicamente por lo menos aproximadamente 5%, de preferencia por lo menos aproximadamente 25%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 40%, en peso de la capa de depósito, de fibras hidrofílicas; y típicamente menos de aproximadamente 100%, de preferencia menos de aproximadamente 80%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 50%, en peso de la capa de depósito, de fibras hidrofílicas. La capa de depósito de la presente comprende además típicamente por lo menos aproximadamente 0%, de preferencia por lo menos aproximadamente 20%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 50%, en peso de la capa de depósito, de fibras hidrofóbicas; y típicamente menos de aproximadamente 95%, de preferencia menos de aproximadamente 75%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 60%, en peso de la capa de depósito, de fibras hidrofóbicas. La capa de depósito de la presente tendrá también por lo general un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gramos por metro cuadrado ("gsm"), de preferencia por lo menos aproximadamente 15 gsm, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 25 gsm. El peso base de la capa de depósito representará típicamente por lo menos aproximadamente 10%, de preferencia por lo menos aproximadamente 20%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 35% del peso base total del presente substrato; y típicamente menos de aproximadamente 95%, de preferencia menos de aproximadamente 80%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 60% del peso base total del presente substrato. La densidad de la capa de depósito será típicamente de aproximadamente 0.02 gramos por centímetro cúbico ("g/cc") a aproximadamente 0.4 g/cc, de preferencia de aproximadamente 0.05 g/cc a aproximadamente 0.2 g/cc, y más preferiblemente de aproximadamente 0.075 g/cc a aproximadamente 0.15 g/cc.

B. Capa que entra en contacto con la superficie La capa que entra en contacto con la superficie, está diseñada para complementar la capa de depósito en términos de liberar la solución hacia la superficie que se va a tratar. La capa que entra en contacto con la superficie tiene también capacidad para almacenar una composición, tal como en un paño prehumedecido, aunque tiene por lo general una menor capacidad de retención de fluidos que la capa de depósito. Asimismo, la capa que entra en contacto con la superi?cie puede proveer otros beneficios tales como mejorar la capacidad del substrato para limpiar suciedades, basura y polvo y/o traer consigo el cabello, así como de los paños prehumedecidos que incorporan los presentes substratos. La capa que entra en contacto con la superficie se diseña con una cierta mezcla de fibras hidrofílicas e hidrofóbicas de modo que, cuando se combina con la capa de depósito para formar un substrato de capas múltiples, el substrato es capaz de realizar liberación controlada de fluidos. La capa que entra en contacto con la superficie de la presente, comprende típicamente por lo menos aproximadamente 0%, de preferencia por lo menos aproximadamente 10%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 20%, en peso de la capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofílicas; y típicamente menos de aproximadamente 95%, de preferencia menos de aproximadamente 75%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 50%, en peso de la capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofílicas. La capa que entra en contacto con la superficie de la presente, comprende además típicamente por lo menos aproximadamente 5%, de preferencia por lo menos aproximadamente 25%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 50%, en peso de la capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofóbicas; y típicamente menos de aproximadamente 100%, de preferencia menos de aproximadamente 90%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 80%, en peso de la capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofóbicas. La capa que entra en contacto con la superficie de la presente, tendrá también por lo general un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gsm, de preferencia por lo menos aproximadamente 10 gsm, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 20 gsm. El peso base de la capa que entra en contacto con la superi?cie representará típicamente por lo menos aproximadamente 10%, de preferencia por lo menos aproximadamente 20%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 35% del peso base total del presente substrato; y típicamente menos de aproximadamente 95%, de preferencia menos de aproximadamente 80%, y más preferiblemente menos de aproximadamente 60% del peso base total del presente substrato. La densidad de la capa que entra en contacto con la superficie, será típicamente de aproximadamente 0.02 g/cc a aproximadamente 0.4 g/cc, de preferencia de aproximadamente 0.05 g/cc a aproximadamente 0.2 g/cc, y más preferiblemente de aproximadamente 0.075 g/cc a aproximadamente 0.15 g/cc. En una modalidad preferida, el substrato de capas múltiples de la presente invención comprenderá una primera capa que entra en contacto con la superficie, una segunda capa que entra en contacto con la superficie, y una capa de depósito, en donde la capa de depósito está situada entre la primera y segunda capas que entran en contacto con la superficie. Dicho substrato comprende de esta manera tres capas. De preferencia, dicho substrato de capas múltiples se forma uniendo térmicamente entre sí las tres capas. Los substratos de capas múltiples de la presente invención pueden abarcar una amplia gama de peso base total. En modalidades preferidas, la relación del peso base de la capa de depósito: el peso base de la(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, variará típicamente de aproximadamente 20:1 a aproximadamente 1 :20, de preferencia de aproximadamente 5:1 a aproximadamente 1 :5, y más preferiblemente de aproximadamente 1.5:1 a aproximadamente 1 :1.5. Los substratos de la presente pueden tener aberturas; sin embargo, los substratos están de preferencia sin aberturas, especialmente si se usan en paños prehumedecidos. Los substratos de capas múltiples de la presente están formados de por lo menos dos capas. Por lo tanto, la presente invención abarca substratos que tienen dos capas, tres capas, cuatro capas, etc. De preferencia, el substrato de capas múltiples consiste de tres capas. Varias tecnologías de formación de telas conocidas en la materia se pueden utilizar para fabricar la capa de depósito y las capas que entran en contacto con la superficie de los presentes substratos. Ejemplos de procedimientos de formación de telas adecuados, incluyen capas tendidas al aire, cardadas, tendidas transversalmente, unidas por hilatura, sopladas por fusión, tendidas en húmedo, extruidas, de película colada, y combinaciones de los mismos. De preferencia, la tecnología de formación de la tela que se usa para fabricar la capa de depósito y las capas que entran en contacto con la superficie de la presente, es la tecnología de cardado convencional. De esta manera, las capas se hacen de preferencia de fibras cardadas. En términos de combinar las diferentes capas de la presente para formar el substrato de capas múltiples de la presente invención, se pueden usar varias tecnologías de unión conocidas en la materia para formar los substratos de capas múltiples de la presente invención. Ejemplos de tecnologías de unión adecuadas incluyen composiciones de fibras bicomponentes unidas mecánicamente, unidas por tricotado, punzonadas, enmarañadas, atadas por hilatura, atadas por chorro, hidroenmarañadas, con aberturas, unidas químicamente (con resina, látex, polvo), saturadas, unidas por estampado, unidas por aspersión, unidas por espuma, unidas térmicamente, unidas por puntos y soldadas ultrasónicamente, y combinaciones de las mismas. De preferencia, la tecnología de unión que se usa en la presente para combinar las diferentes capas del presente substrato de capas múltiples, es la unión térmica. Más preferiblemente, la tecnología de unión es la unión térmica por puntos, la cual produce un patrón estampado en el substrato de capas múltiples resultante. Un patrón preferido es un patrón de 7 puntos. De preferencia, las tecnologías de unión y las tecnologías de formación de telas que se usan en la presente, no incluyen materiales de unión que sean incompatibles con las composiciones de la presente. Los materiales de unión que son incompatibles tienden a descomponerse, disolverse o desintegrarse en presencia de las composiciones de la presente. De esta manera, los substratos de la presente están de preferencia esencialmente libres de, o libres de, dichos aglutinantes o agentes aglutinantes. Ejemplos de dichos aglutinantes incluyen copolímeros y mezclas de látex, tales como estireno-butadieno, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, acetato etilvinílico, y similares. Dichos aglutinantes pueden no ser deseables, especialmente en paños prehumedecidos, debido a que pueden causar problemas de formación de película y de formación a rayas sobre substratos tratados, y se pueden someter a degradación con el tiempo (dependiendo de la composición impregnada en el substrato), produciendo debilitamiento del substrato del paño prehumedecido. Se prefiere que las diferentes capas de la presente se unan entre sí mediante unión térmica texturizada. La unión térmica texturizada se refiere a un procedimiento para unir una tela no tejida en un patrón mediante la aplicación de calor y presión. La unión texturizada es típicamente cardado a una temperatura en la escala de aproximadamente 80°C a aproximadamente 180°C, y una presión en la escala de aproximadamente 59 a aproximadamente 178 kg/cm. El patrón usado tendrá típicamente de aproximadamente 1-140 uniones/cm2, cubriendo de aproximadamente 5 a aproximadamente 30% del área de superficie del paño. Dicha unión texturizada se lleva a cabo de acuerdo con procedimientos conocidos. Véase, por ejemplo, la patente de diseño de E.U.A. No. 239,566 a Vogt, patente de diseño de E.U.A. No. 264,512 a Rogers, patente de E.U.A. No. 3,855,046 a Hansen et al., y patente de E.U.A. No. 4,493,868, citada anteriormente, para ilustraciones de patrones de unión y una descripción de procedimientos de unión, dichas patentes siendo incorporadas en la presente como referencia.

Substrato de capas múltiples preferido Un substrato de capas múltiples preferido de la presente invención, se muestra en las figuras 1a y 1b. Este substrato preferido 100 es un substrato no tejido unido térmicamente y cardado que comprende tres capas de fibras cardadas (dos capas 110 que entran en contacto con la superficie y una capa de depósito 115, situada entre las dos capas 110 que entran en contacto con la superficie) unidas térmicamente entre sí con un patrón de 7 puntos y un peso base total de 70 gsm. La composición total de fibras de este substrato preferido es de aproximadamente 52% de polipropileno hidrofíiico (2.2 denier por filamento ("dpf"), 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 31 % de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099) y aproximadamente 18% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204). El calibre promedio para el substrato de tela mixto es de aproximadamente 0.63 mm, y tiene una densidad de 0.108 g/cm3. El substrato de capas múltiples 100 es unido térmicamente con una pluralidad de uniones de puntos térmicos 105. Las uniones de puntos térmicos 105 forman un patrón continuo de 7 puntos. La figura 1b muestra una vista en sección transversal del substrato de capas múltiples 100 mostrado en la figura 1a. Las dos capas 110 que entran en contacto con la superficie, se hacen de una mezcla homogénea de aproximadamente 60% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 10% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099) y aproximadamente 30% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204), y cada capa 110 que entra en contacto con la superi?cie tiene un peso base de aproximadamente 20.5 gsm. La capa de depósito 115, situada entre las dos capas 110 que entran en contacto con la superficie, se hace de una mezcla homogénea de aproximadamente 40% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193) y aproximadamente 60% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099), con un peso base de aproximadamente 29.0 gsm. El substrato de capas múltiples preferido mostrado en las figuras 1a y 1b, se hace de acuerdo al siguiente procedimiento: la capa de depósito 115 se hace mezclando (en peso) aproximadamente 40% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193) y aproximadamente 60% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099). Estas mezclas se alimentan en dos cardas (aproximadamente 14.5 gsm por carda), para formar una capa de depósito 115 con un peso base total de aproximadamente 29.0 gsm. Después del cardado, la capa de depósito 115 es estampada con un patrón continuo de 7 puntos a aproximadamente 148.8°C y aproximadamente 37.96 kg/cm2, y enrollada para su uso posterior en la formación del substrato de capas múltiples 100. Las dos capas 110 que entran en contacto con la superficie, se hacen mezclando (en peso) aproximadamente 60% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 10% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, inc. T-1099) y aproximadamente 30% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204). Estas mezclas se alimentan en dos cardas (superior e inferior, aproximadamente 20.5 gsm por carda). En la formación del substrato de capas múltiples 100: (1) la capa inferior de fibras cardadas se coloca sobre una banda transportadora móvil, (2) la capa de depósito central hecha previamente es desenrollada sobre la parte superior de la capa inferior de fibras cardadas, y (3) la capa superior de fibras cardadas se coloca sobre la parte superior de la tela central preformada y la capa inferior de fibras cardadas. Estas tres capas de tela fibrosas se estampan térmicamente entre sí con un patrón continuo de 7 puntos a aproximadamente 148.8°C y aproximadamente 37.96 kg/cm2. La tela formada resultante tiene un peso base promedio de aproximadamente 70 gsm, un calibre promedio de aproximadamente 0.63 mm, y una densidad promedio de aproximadamente 0.108 g/cm3. ll. Composición La composición de la presente invención para su incorporación sobre un substrato de la presente invención, es de preferencia adecuada para su uso como una composición de limpieza y/o desinfectante. Las composiciones se pueden formular en cualquier forma adecuada, por ejemplo, como un sólido, pasta o líquido. Cuando las composiciones de conformidad con la presente invención se formulan como sólidos, se pueden aplicar al substrato como un sólido o, en forma alternativa, se pueden mezclar con un solvente apropiado, típicamente agua, antes de su aplicación al substrato. Cuando la composición está en forma líquida, las composiciones se formulan de preferencia, pero no necesariamente, como composiciones acuosas. Las composiciones líquidas se prefieren en la presente por conveniencia de uso. Las composiciones de la presente comprenden por lo general un sistema de agente tensioactivo y/o un sistema de solvente, e ingredientes opcionales. El sistema de agente tensioactivo comprende de preferencia un agente tensioactivo seleccionado del grupo que consiste de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos anfotéricos, agentes tensioactivos zwitteriónicos, y mezclas de los mismos. El sistema de solvente comprende de preferencia un solvente, o mezclas del mismo. En una modalidad preferida, las composiciones líquidas de conformidad con la presente invención, son composiciones acuosas que comprenden típicamente de 50% a 99.9%, en peso de la composición total, de agua, de preferencia de 70% a 99%, y más preferiblemente de 80% a 99%. Estas composiciones acuosas tienen de preferencia un pH que no es mayor de 13.0, más preferiblemente de 1 a 11 , y muy preferiblemente de 2 a 10. El pH de las composiciones se puede ajustar usando ácidos orgánicos o inorgánicos, o agentes alcalinizantes. Ácidos orgánicos adecuados incluyen ácido cítrico, ácido láctico, y mezclas de los mismos. En una modalidad preferida de la presente invención, la composición de la presente comprende un ácido orgánico, de preferencia ácido cítrico, ácido láctico, o una mezcla de los mismos, y más preferiblemente ácido cítrico. Las composiciones adecuadas para su uso como una composición de limpieza, tienen de preferencia un pH en la escala de 5 a 13, más preferiblemente de 7 a 13, y muy preferiblemente de 8 a 10. Las composiciones para su uso como composiciones desinfectantes, tienen de preferencia un pH en la escala de 0 a 7, más preferiblemente de 1 a 5, y muy preferiblemente de 2 a 4. En otra modalidad preferida de conformidad con la presente invención, las composiciones líquidas de la presente están sustancialmente libres, de preferencia libres, de agentes modificadores de pH. De preferencia, las composiciones que están sustancialmente libres, de preferencia libres, de agentes modificadores de pH, tienen un pH de 6.5 a 7.5, más preferiblemente de 6.8 a 7.2.

Por "sustancialmente libre" se entiende en la presente, que la composición líquida comprende menos de 1 %, de preferencia menos de 0.5%, más preferiblemente menos de 0.1%, e incluso más preferiblemente menos de 0.05%, en peso de la composición total, de un agente modificador de pH. Por "agentes modificadores de pH" se entiende en la presente, ingredientes que se añaden sólo con el propósito de modificar el pH de las composiciones descritas como, por ejemplo, ácidos, fuentes de alcalinidad, reguladores de pH, y similares, y mezclas de los mismos. Por ácidos se entiende en la presente cualquier ácido orgánico tal como, por ejemplo, ácido cítrico, ácido maleico, ácido láctico, ácido glucólico, ácido succínico, ácido glutárico y ácido adípico, y mezclas de los mismos, y/o cualquier ácido inorgánico tal como, por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, y mezclas de los mismos. Las fuentes de alcalinidad para su uso en la presente, son los álcalis cáusticos tales como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y/o hidróxido de litio, y/o los óxidos de metal alcalino tales como óxido de sodio y/o de potasio, y/u otras fuentes de alcalinidad adecuadas que incluyen amoníaco, carbonato de amonio y carbonato de hidrógeno. Se ha observado que cuando un substrato que incorpora una composición líquida como se describe en la presente, se usa para limpiar y/o desinfectar una superi?cie animada o inanimada, en donde dicha composición líquida está sustancialmente libre, de preferencia libre, de agentes modificadores de pH, se pueden observar beneficios de eliminación de rayas y/o de eliminación de manchas. Por supuesto, la ausencia de agentes modificadores de pH en las composiciones líquidas de la presente, puede contribuir a reducir o incluso prevenir la formación de rayas y/o manchas sobre una superficie limpiada y/o desinfectada con un substrato que incorpora una composición líquida como se describe en la presente que está sustancialmente libre de agentes modificadores de pH, en comparación con una superficie similar limpiada y/o desinfectada con un substrato que incorpora una composición líquida que no está sustancialmente libre de agentes modificadores de pH. Al reducir o incluso prevenir la formación de rayas y/o manchas sobre dicha superficie limpiada y/o desinfectada, se proveen beneficios de brillo a dicha superficie.

A. Sistema de agente tensioactivo De conformidad con la presente invención, los paños prehumedecidos comprenden un substrato que incorpora una composición que comprende un sistema de agente tensioactivo. El sistema de agente tensioactivo de la presente, comprende un agente tensioactivo seleccionado del grupo que consiste de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos anfotéricos, agentes tensioactivos zwitteriónicos, y mezclas de los mismos. En una modalidad preferida, el sistema de agente tensioactivo consiste de un sistema sinergístico que comprende por lo menos tres agentes tensioactivos, a saber, un agente tensioactivo aniónico, un agente tensioactivo no iónico y un agente tensioactivo anfotérico y/o zwitteriónico. Las composiciones comprenden de preferencia el sistema de agente tensioactivo a un nivel en peso de la composición total, de 0.05-20%, más preferiblemente de 0.1-5%, y muy preferiblemente de 0.2-3%. i. Agentes tensioactivos aniónicos Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen alquilsulfatos. Alquilsulfatos adecuados para su uso en la presente, incluyen sales o ácidos solubles en agua de la fórmula ROSO3M, en donde R es un grupo alquilo saturado o insaturado, lineal o ramificado de CQ-C24, de preferencia un grupo alquilo de C8-C24, más preferiblemente un grupo alquilo de CQ-C-\ QJ y muy preferiblemente un grupo alquilo de C?o-c14, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio, litio), o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, cationes de metil-, dimetil- y trimetil- amonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y de dimetilpiperidinio y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, y mezclas de los mismos, y similares). Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen además alquilarilsulfatos. Alquilarilsulfatos adecuados para su uso en la presente, incluyen sales o ácidos solubles en agua de la fórmula ROSO3M, en donde R es un arilo, de preferencia un bencilo, sustituido por un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o ¡nsaturado de C6-C24, de preferencia un grupo alquilo de C8-C20. y más preferiblemente un grupo alquilo de C10-C16, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, y similares), o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, cationes de metil-, dimetil- y trimetil- amonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y de dimetilpiperidinio y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, y mezclas de los mismos, y similares). Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen además agentes tensioactivos de sulfato alcoxilado. Agentes tensioactivos de sulfato alcoxilado adecuados para su uso en la presente, están de conformidad con la fórmula RO(A)mS?3M, en donde R es un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilarilo de C6-C24 no sustituido que tiene un componente alquilo de Cß-C24 lineal o ramificado, de preferencia un alquilo o hidroxialquilo de C12-C2O' más preferiblemente alquilo o hidroxialquilo de C<|2-Ci8> A es una unidad etoxi o propoxi o butoxi, o una mezcla de los mismos, m es mayor que cero, típicamente entre 0.5 y 6, más preferiblemente entre 0.5 y 3, y M es H o un catión que puede ser, por ejemplo, un catión de metal (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, etc.), o un catión de amonio o amonio sustituido. Los alquilsulfatos etoxilados, alquilsulfatos butoxilados y alquiisulfatos propoxilados también se contemplan en la presente. Ejemplos específicos de cationes de amonio sustituido incluyen cationes de metil-, dimetil- y trimetil- amonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y dimetilpiperidinio, y cationes derivados de alcanolaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos, y similares. Ejemplos de agentes tensioactivos son alquilsulfato polietoxilado de C^-C-J S (1-0) (C-J2-Ci8E(1.0)SM), alquilsulfato polietoxilado de C<j2-C-|8 (2.25) (C12-C-]8E(2.25)SM), alquilsulfato polietoxilado de C-J2-C-18 (3.0) (C-J2-C<|8E(3.0)SM), y alquilsulfato polietoxilado de C12-C18 (4.0) (C12-C-|8E(4.0)SM), en donde M se selecciona convenientemente de sodio y potasio. Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen además alquilsulfonatos. Alquilsulfonatos adecuados para su uso en la presente, incluyen ácidos o sales solubles en agua de la fórmula RSO3M, en donde R es un grupo alquilo saturado o insaturado, lineal o ramificado de C6-C2o> de preferencia un grupo alquilo de Cß-C-is, y más preferiblemente un grupo alquilo de C14-C17, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio o litio), o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, cationes de metil-, dimetil- y trimetil amonio y cationes de amonio cuaternario, tales como cationes de tetrametilamonio y dimetilpiperdinio, y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, y mezclas de los mismos, y similares).

Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen además alquilarilsulfonatos. Alquilarilsulfonatos adecuados para su uso en la presente, incluyen sales o ácidos solubles en agua de la fórmula RSO3M, en donde R es un arilo, de preferencia un bencilo, sustituido por un grupo alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado de C6-C20, de preferencia un grupo alquilo de C8-C-i8, y más preferiblemente un grupo alquilo de Cg-Cu, y M es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, y similares), o amonio o amonio sustituido (por ejemplo, cationes de metil-, dimetil- y trimetil- amonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y de dimetilpiperidinio, y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, y mezclas de los mismos, y similares). Alquilsulfonatos particularmente adecuados incluyen paraf?nsulfonato de C14-C17, tal como Hostapur® SAS, disponible comercialmente de Hoechst. Un ejemplo de alquilarilsulfonato disponible comercialmente, es laurilarilsulfonato de Su.Ma. Alquilarilsulfonatos particularmente preferidos son alquilbencensulfonatos disponibles comercialmente bajo la marca comercial Nansa®, disponible de Albright & Wilson. Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen además agentes tensioactivos de sulfonato alcoxilado. Los agentes tensioactivos de sulfonato alcoxiiado adecuados para su uso en la presente están de conformidad con la fórmula R(A)mS03M, en donde R es un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilarilo de C6-C20 no sustituido que tiene un componente alquilo de C6-C20 lineal o ramificado, de preferencia un alquilo o hidroxialquilo de C12-C20. más preferiblemente alquilo o hidroxialquilo de C-12-C-18. A es una unidad etoxi o propoxi o butoxi, m es mayor que cero, típicamente entre 0.5 y 6, más preferiblemente entre 0.5 y 3, y M es H o un catión que puede ser, por ejemplo, un catión de metal (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, etc.) o un catión de amonio o amonio sustituido. Los alquilsulfonatos etoxilados, alquilsulfonatos butoxiiados y alquilsulfatos propoxilados, también se contemplan en la presente. Ejemplos específicos de cationes de amonio sustituido incluyen cationes de metil-, dimetil- y trimetil- amonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y dimetilpiperidinio, y los derivados de alcanolaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de los mismos, y similares. Ejemplos de agentes tensioactivos son alquilsulfonato polietoxilado de C12-C18 (1 -0) (C-t2-C-|8E(1 -0)SM). alquiisulfonato polietoxilado de C12-C 8 (2.25) (Ci2-Ci8E(2.25)SM), alquilsulfonato polietoxilado de C12-CI8 (3.0) (C<|2-Ci8E(3.0)SM), y alquilsulfonato polietoxilado de C^-C- d (4.0) (C-)2-C-|8E(4.0)SM), en donde M se selecciona convenientemente de sodio y potasio. Sulfonatos alcoxilados particularmente adecuados incluyen alquilarilpoliétersulfonatos tales como Tritón X-200®, disponible comercialmente de Union Carbide.

Agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen además agentes tensioactivos de disulfonato de óxido de difenilo lineal o ramificado alcoxilado de alquilo de C6-C20. Los agentes tensioactivos de disulfonato de óxido de difenilo lineal o ramificado alcoxilado de alquilo de C6-C20 para su uso en la presente, están de conformidad con la fórmula siguiente: en donde R es un grupo alquilo saturado o insaturado, lineal o ramificado de C6-C20, de preferencia un grupo alquilo de C6-C?8, y más preferiblemente un grupo alquilo de C6-Ci4, y X+ es H o un catión, por ejemplo, un catión de metal alcalino (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, y similares). Agentes tensioactivos de disulfonato de óxido de difenilo lineal o ramificado alcoxilado de alquilo de C6-C2o. particularmente adecuados para su uso en la presente, son el ácido disulfónico de óxido de difenilo ramificado de C12 y la sal sódica de disulfonato de óxido de difenilo lineal de C16 disponible comercialmente, respectivamente, de DOW bajo la marca comercial Dowfax 2A1® y Dowfax 8390®. Otros agentes tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en la presente, incluyen alquilcarboxilatos. Otros agentes tensioactivos aniónicos pueden incluir sales (incluyendo, por ejemplo, sales de sodio, potasio, amonio y de amonio sustituido tales como sales de mono-, di- y tri- etanolamina) de jabón, olefinsulfonatos de C8-C24, ácidos policarboxílicos sulfonados preparados mediante sulfonación del producto pirolizado de citratos de metal alcalino terreo, por ejemplo, como los descritos en la especificación de patente británica No. 1 ,082,179; acilglicerolsulfonatos, oleilglicerolsulfatos grasos, éter sulfatos de óxido de etileno de alquilfenol, alquilfosfatos, isetionatos tales como acilisetionatos, N-aciltauratos, alquilsuccinamatos y sulfosuccinatos, monoésteres de sulfosuccinatos (especialmente monoésteres de C12-C-I8 saturados e insaturados), diésteres de sulfosuccinatos (especialmente diésteres de Cß-C-14 saturados e insaturados), acilsarcosinatos, sulfatos de alquilpolisácaridos tales como los sulfatos de alquilpoliglucósido (los compuestos no sulfatados no iónicos siendo descritos posteriormente), alquilsulfatos primarios ramificados y alquilpolietoxicarboxilatos tales como los de la fórmula RO(CH2CH2?)kCH2COO-M+, en donde R es un alquilo de Cs- C22. k es un entero de 0 a 10, y M es un catión soluble de formación de sales. Los ácidos de resina y los ácidos de resina hidrogenados también son adecuados, tales como colofonia, colofonia hidrogenada y ácidos de resina, así como ácidos de resina hidrogenados presentes en, o derivados de, aceite de sebo. Otros ejemplos se dan en "Surface Active Agents and Detergents" (Vols. I y ll por Schwartz, Perry y Berch). Una variedad de dichos agentes tensioactivos se describe también por lo general en la patente de E.U.A. No. 3,929,678, expedida el 30 de diciembre de 1975 a Laughlin, et al., en la columna 23, línea 58 a columna 29, línea 23.

En una modalidad preferida, los agentes tensioactivos aniónicos preferidos para su uso en la presente, son los alquilsulfonatos de Cß-C-iß, alquilsulfatos de C8-C?6, incluyendo alquilsulfatos ramificados, alquilsulfatos alcoxilados de C8-C-?6 (por ejemplo, alquilsulfatos etoxilados de C8-C16), alquilsulfonatos alcoxilados de C8-Ci6, y mezclas de los mismos. Dichos agentes tensioactivos aniónicos se prefieren en la presente, ya que se ha encontrado que contribuyen a las propiedades desinfectantes de una composición desinfectante de la presente. Por ejemplo, el alquilsulfato de C8-C-I6 actúa desorganizando la membrana celular de las bacterias, inhibiendo actividades enzimáticas, interrumpiendo el transporte celular, y/o desnaturalizando proteínas celulares. Por supuesto, se especula que el rendimiento desinfectante mejorado asociado además con la adición de un agente tensioactivo aniónico, especialmente un alquilsulfonato de C8-C-i6, un alquilsulfato de C8-C?6 y/o un alquilsulfato alcoxilado de C8-Ci6, en una composición de conformidad con la presente invención, se debe quizá al modo de ataque múltiple de dicho agente tensioactivo sobre las bacterias. En una segunda modalidad preferida, el agente tensioactivo aniónico se selecciona del grupo que consiste de: alquilsulfatos de Cß-24, alquilarilsulfatos de C&.24; alquilsulfatos alcoxilados de C6-24; alquilsulfonatos de Cß-24, incluyendo parafinsulfonatos; alquilarilsulfonatos de Cß-24; alquilsulfonatos alcoxilados de C6-24; disulfonatos de óxido de difenilo lineal o ramificado alcoxilado de alquilo de C6-C24; naftalensulfonatos; y mezclas de los mismos. Más preferiblemente, el agente tensioactivo aniónico se selecciona del grupo que consiste de: alquilsulfonatos de Ce-24; alquilsulfatos de Cß-24; alquilsulfatos alcoxilados de C6-24; alquilarilsulfonatos de C6-2 ; y mezclas de los mismos. Incluso más preferiblemente, el agente tensioactivo aniónico para su uso en la presente, es un parafinsulfonato. Muy preferiblemente, el agente tensioactivo aniónico para su uso en la presente, es un parafinsulfonato de C14-C17. En una tercera modalidad preferida, el agente tensioactivo aniónico es un agente tensioactivo de alquilsulfato ramificado. El alquilsulfato ramificado de la presente, significa un alquilsulfato que comprende un grupo sulfato y una cadena de carbonos de preferencia de 2 a 20, más preferiblemente de 2 a 16, muy preferiblemente de 2 a 8 átomos de carbono. La cadena de carbonos del alquilsulfato ramificado, comprende por lo menos un grupo de ramificación unido a la cadena de carbonos. El grupo de ramificación se selecciona del grupo que consiste de un grupo alquilo que tiene de 1 a 20, más preferiblemente de 1 a 10, y muy preferiblemente de 1 a 4 átomos de carbono. El grupo de ramificación se puede localizar en cualquier posición a lo largo de la cadena de alquilo del alquilsulfato ramificado. Más preferiblemente, el grupo de ramificación se localiza en la posición de 1 a 4 a lo largo de la cadena de alquilo. El grupo sulfato puede estar en cualquier punto a lo largo de la longitud de la cadena de alquilo, más preferiblemente en un extremo. Alquilsulfatos ramificados preferidos adecuados, incluyen los disponibles de Albright & Wilson bajo la marca comercial Empicol 0585/A. íi. Agentes tensioactivos no iónicos Agentes tensioactivos no iónicos adecuados para su uso en la presente, son etoxilatos y/o propoxilatos de alcohol graso, que están disponibles comercialmente con una variedad de longitudes de cadena alcohol graso y una variedad de grados de etoxilación. Por supuesto, los valores de HLB de dichos agentes tensioactivos no iónicos alcoxilados dependen esencialmente de la longitud de cadena del alcohol graso, la naturaleza de la alcoxilación y el grado de alcoxilación. Están disponibles catálogos de agentes tensioactivos que incluyen varios agentes tensioactivos, incluyendo agentes tensioactivos no iónicos, junto con sus valores de HLB respectivos. Los agentes tensioactivos no iónicos preferidos para una modalidad, son los que tienen un HLB promedio de 8 a 20, más preferiblemente de 10 a 18, muy preferiblemente de 11 a 16. Se ha encontrado que estos agentes tensioactivos no iónicos hidrofóbicos proveen buenas propiedades cortagrasa. Los agentes tensioactivos no iónicos hidrofóbicos preferidos para su uso en las composiciones de conformidad con la presente invención, son los agentes tensioactivos que tienen un HLB menor de 16 y que están de conformidad con la fórmula RO-(C2H4?)n(C3H6O)mH, en donde R es una cadena de alquilo de C6-C22 o una cadena de alquilbenceno de C6-C28, y en donde n+m es de 0 a 20 y n es de 0 a 15 y m es de 0 a 20, de preferencia n+m es de l a 15 y n y m son de 0.5 a 15, más preferiblemente n+m es de 1 a 10, y n y m son de 0 a 10. Las cadenas R preferidas para su uso en la presente, son las cadenas de alquilo de C8-C22. Por consiguiente, los agentes tensioactivos no iónicos hidrofóbicos adecuados para su uso en la presente, son Dobanol® 91-2.5 (HLB=8.1 ; R es una mezcla de cadenas de alquilo de Cg y Cu, n es 2.5 y m es 0), o Lutensol® TO3 (HLB=8; R es una cadena de alquilo de C13, n es 3 y m es 0), o Lutensol® A03 (HLB=8; R es una mezcla de cadenas de alquilo de C13 y C15, n es 3 y m es 0), o Tergitol® 25L3 (HLB=7.7; R está en la escala de longitud de cadena de alquilo de C12 a C15, n es 3 y m es 0), o Dobanol® 23-3 (HLB=8.1 ; R es una mezcla de cadenas de alquilo de C12 y C13, n es 3 y m es 0), o Dobanol® 23-2 (HLB=6.2; R es una mezcla de cadenas de alquilo de C12 y C13, n es 2 y m es 0), o Dobanol® 45-7 (HLB=11.6; R es una mezcla de cadenas de alquilo de Cu y C15, n es 7 y m es 0), o Dobanol® 23-6.5 (HLB=11.9; R es una mezcla de cadenas de alquilo de C12 y C13, n es 6.5 y m es 0), o Dobanol® 25-7 (HLB=12; R es una mezcla de cadenas de alquilo de C12 y C15, n es 7 y m es 0), o Dobanol® 91-5 (HLB=11.6; R es una mezcla de cadenas de alquilo de C9 y Cu, n es 5 y m es 0), o Dobanol® 91-6 (HLB=12.5; R es una mezcla de cadenas de alquilo de Cg y Cu, n es 6 y m es 0), o Dobanol® 91-8 (HLB=13.7; R es una mezcla de cadenas de alquilo de Cg y Cu, n es 8 y m es 0), o Dobanol® 91-10 (HLB=14.2; R es una mezcla de cadenas de alquilo de Cg-Cn, n es 10 y m es 0), o mezclas de los mismos. Preferidos en la presente, son Dobanol® 91-2.5, o Lutensol® TO3, o Lutensol® AO3, o Tergitol® 25L3, o Dobanol® 23-3, o Dobanol® 23-2, o mezclas de los mismos. Estos agentes tensioactivos Dobanol®, están disponibles comercialmente de SHELL. Estos agentes tensioactivos Lutensol®, están disponibles comercialmente de BASF, y estos agentes tensioactivos Tergitol®, están disponibles cor ercialmente de UNION CARBIDE. En una modalidad preferida, el agente tensioactivo no iónico de la presente es un agente tensioactivo no iónico alcoxilado de conformidad con la fórmula RO-(A)nH, en donde: R es una cadena de alquilo de C6 a C22, de preferencia de C8 a C22, más preferiblemente de Cg a C , o una cadena de alquílbenceno de C6 a C28; A es una unidad etoxi o propoxi o butoxi; y en donde n es de 0 a 20, de preferencia de 1 a 15, y más preferiblemente de 2 a 15, incluso más preferiblemente de 2 a 12, y muy preferiblemente de 4 a 10. Las cadenas R preferidas para su uso en la presente, son las cadenas de alquilo de C8 a C22- Las cadenas R incluso más preferidas para su uso en la presente, son las cadenas de alquilo de Cg a C-?2. Se pueden usar también en la presente agentes tensioactivos no iónicos etoxi/butoxilados, etoxi/propoxilados, butoxi/propoxilados y etoxi/butoxi/propoxilados. Los agentes tensioactivos no iónicos alcoxilados preferidos, son los agentes tensioactivos no iónicos etoxilados. Alquilpolisacáridos adecuados para su uso en la presente, se describen en las patentes de E.U.A. No. 4,556,647, Llenado, expedida en enero 21 , 1986, que tiene un grupo hidrofóbico que contiene de alrededor de 6 a aproximadamente 30 átomos de carbono, de preferencia de alrededor de 10 a aproximadamente 16 átomos de carbono, y un polisacárido, por ejemplo, un grupo hidrofílico de poliglucósido. Para composiciones/soluciones de limpieza acidas o alcalinas adecuadas para su uso en métodos sin enjuague, el aiquilpolisacárido preferido comprende de preferencia una distribución amplia de longitudes de cadena, ya que estas proveen la mejor combinación de remojo, limpieza y bajo contenido de residuos después del secado. Esta "distribución amplia" es definida por cuando menos aproximadamente 50% de la mezcla de longitudes de cadena que comprende de alrededor de 10 átomos de carbono a aproximadamente 16 átomos de carbono. De preferencia, el grupo alquilo del alquilpolisacárido consiste de una mezcla de longitudes de cadena, de preferencia de alrededor de 6 a aproximadamente 18 átomos de carbono, más preferiblemente de alrededor de 8 a aproximadamente 16 átomos de carbono, y un grupo hidrofílico que contiene de alrededor de 1 a aproximadamente 1.5 grupos de sacárido, de preferencia glucósido, por molécula. Esta "distribución de longitudes de cadena amplia" es definida por cuando menos aproximadamente 50% de la mezcla de longitudes de cadena que comprende de alrededor de 10 átomos de carbono a aproximadamente 16 átomos de carbono. Una mezcla amplia de longitudes de cadena, en particular de C8-Ci6, es altamente deseable respecto a mezclas de longitudes de cadena de escala más estrecha, y particularmente contra mezclas de alquilpoliglucósido de longitud de cadena menor (es decir, de C8-C?o o C8-C?2). Se encuentra también que el alquilpoliglucósido de C8--?6 preferido provee solubilidad de perfume muy mejorada contra los alquilpoliglucósidos de longitud de cadena menor y más estrecha, así como también otros agentes tensioctivos preferidos, incluyendo los alquiletoxilatos de C8-C-i4. Se puede usar cualquier sacárido reductor que contenga 5 ó 6 átomos de carbono, por ejemplo, las porciones de glucosa, galactosa y galactosilo pueden ser sustituidas por las porciones de glucosilo (opcionalmente, el grupo hidrofóbico se une en las posiciones 2, 3, 4, etc., dando de esta manera una glucosa o galactosa, opuestamente a un glucósido o galactósido). Los enlaces intercasacárido pueden estar, por ejemplo, entre la posición uno de las unidades de sacárido adicionales y las posiciones 2, 3, 4 y/o 6 en las unidades de sacárido anteriores. El glucosilo se deriva de preferencia de glucosa. En forma opcional y menos deseablemente, puede haber una cadena de óxido de polialquileno uniendo la porción hidrofóbica y la porción de polisacárido. El óxido de alquileno preferido es óxido de etileno. Los grupos hidrofóbicos típicos incluyen grupos alquilo, ya sea saturados o insaturados, ramificados o no ramificados, que contengan de 8 a 18, de preferencia de 10 a 16, átomos de carbono. De preferencia, el grupo alquilo es un grupo alquilo saturado de cadena recta. El grupo alquilo puede contener hasta aproximadamente 3 grupos hidroxilo, y/o la cadena de óxido de polialquileno puede contener hasta aproximadamente 10, de preferencia menos de 5, porciones de óxido de alquileno. Alquilpoiisacáridos adecuados son octilo, nonildecilo, undecildodecilo, tridecilo, tetradecilo, pentadecilo, hexadecilo, heptadecilo y octadecilo, di-, tri-, tetra-, penta- y hexa-glucósidos y/o galactosas. Mezclas adecuadas incluyen cocoalquil, di-, tri-, tetra- y penta-glucósidos y sebo alquil tetra-, penta- y hexa-glucósidos. Para preparar estos compuestos, el alcohol o alquilpolietoxi se forma primero, y se hace reaccionar entonces con glucosa, o una fuente de glucosa, para formar el glucósido (unión en la posición 1 ). Las unidades de glucosilo adicionales se pueden unir entonces entre su posición 1 y la posición 2, 3, 4 y/o 6- de las unidades de glucosilo anteriores, de preferencia en forma predominante la posición 2. En los alquilpoliglucósidos, las porciones alquilo se pueden derivar de fuentes usuales tales como grasas, aceites o alcoholes químicamente producidos, en tanto sus porciones azúcar se formen a partir de polisacáridos hidrolizados. Los alquilpoliglucósidos son el producto de condensación de alcohol graso y azúcares tales como glucosa, en donde el número de unidades de glucosa define el carácter hidrofílico relativo. Como se describió anteriormente, las unidades de azúcar pueden ser alcoxiladas adicionalmente antes o después de reaccionar con los alcoholes grasos. Dichos alquilpoliglucósidos se describen en detalle, por ejemplo, en el documento WO 86/05199. En general, los alquilpoliglucósidos técnicos no son productos molecularmente uniformes, sino representan mezclas de grupos alquilo y mezclas de monosacáridos y oligosacáridos diferentes. Los aiquilpoliglucósidos (referidos también a veces como "APG's") se prefieren para los propósitos de la presente invención, ya que proveen mejora adicional en la apariencia de superi?cie respecto a otros agentes tensioactivos. Las porciones de glucósido son de preferencia porciones de glucosa. El sustituyente alquilo es de preferencia una porción alquilo saturada o insaturada que contiene de alrededor de 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono, de preferencia de alrededor de 8 a aproximadamente 10 átomos de carbono, o una mezcla de dichas porciones alquilo. Los alquilpoliglucósidos de C8-Ci6 son agentes tensioactivos disponibles comercialmente (por ejemplo, Simusol® de Seppic Corporation, 75 Quai d'Orsay, 75321 París, Cedex 7, Francia, y Glucopon® 425, disponible de Henkel. Sin embargo, se ha encontrado que la pureza del alquilpoliglucósido puede tener también impacto sobre el rendimiento, en particular el resultado final para ciertas aplicaciones, incluyendo la tecnología de productos de ducha diaria. En la presente invención, los alquilpoliglucósidos preferidos son los que han sido purificados en forma suficiente para su uso en la limpieza personal. Más preferidos son los alquilpoliglucósidos de "grado cosmético", en particular los alquilpoliglucósidos de C8 a C-iß, tales como Plantaren 2000®, Plantaren 2000 N® y Plantaren 2000 N UP®, disponibles de Henkel Corporation (Postfach 101100, D 40191 Dusseldorf, Alemania). iii. Agentes tensioactivos anfotérícos/zwitteriónicos Agentes tensioactivos anfotéricos adecuados para su uso en la presente, incluyen óxidos de amina que tienen la fórmula R1R2R3NO siguiente, en donde cada uno de R-i, R2 y R3 es independientemente una cadena de hidrocarburo lineal o ramificado, sustituido o no sustituido y saturado, de 1 a 30 átomos de carbono. Los agentes tensioactivos de óxido de amina preferidos para su uso de conformidad con la presente invención, son los óxidos de amina que tienen la fórmula R1R2R3NO siguiente, en donde R-i es una cadena de hidrocarburo que comprende de 1 a 30 átomos de carbono, de preferencia de 6 a 20 átomos de carbono, más preferiblemente de 8 a 16 átomos de carbono, muy preferiblemente de 8 a 12 átomos de carbono, y en donde R2 y R3 son independientemente cadenas de hidrocarburo lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, que comprende de 1 a 4 átomos de carbono, de preferencia de 1 a 3 átomos de carbono, y más preferiblemente son grupos metilo. R-i puede ser una cadena de hidrocarburo lineal o ramificado, sustituido o no sustituido y saturado. Óxidos de amina adecuados para su uso en la presente son, por ejemplo, mezclas naturales de óxidos de amina de C8-C?0, así como también óxidos de amina de C-12-C16 disponibles comercialmente de Hoechst y Clariant. Agentes tensioactivos zwitteriónicos adecuados para su uso en la presente, contienen grupos hidrofílicos catiónicos y aniónicos en la misma molécula a una escala de pH relativamente amplia. El grupo catiónico típico es un grupo amonio cuaternario, aunque se pueden usar otros grupos cargados positivamente, tales como fosfonio, imidazolinio y sulfonio. Los grupos hidrofílicos aniónicos típicos son carboxilatos y sulfonatos, aunque se pueden usar otros grupos tales como sulfatos, fosfonatos, y similares. Una fórmula genérica para algunos agentes tensioactivos zwitteriónicos que se usarán en la presente es: en donde R-. es un grupo hidrofóbico; R2 y R3 son cada uno alquilo de C1-C4, hidroxialquilo u otro grupo alquilo sustituido que se puede unir también para formar estructuras de anillo con el nitrógeno; R4 es una porción que une el átomo de nitrógeno catiónico al grupo hidrofílico, y es típicamente un grupo alquileno, hidroxialquileno o polialcoxi que contiene de 1 a 10 átomos de carbono; y X es el grupo hidrofílico que es de preferencia un grupo carboxilato o sulfonato. Los grupos R-i hidrofóbicos preferidos, son grupos alquilo que contienen de 1 a 24 átomos de carbono, de preferencia menos de 18 átomos de carbono, y más preferiblemente menos 16 átomos de carbono. El grupo hidrofóbico puede contener insaturación y/o sustituyentes y/o grupos de enlace tales como grupos arilo, grupos amido, grupos éster, y similares. En general, los grupos alquilo simples se prefieren por razones de costo y estabilidad. Los agentes tensioactivos zwitteriónicos altamente preferidos, incluyen agentes tensioactivos de betaína y sulfobetaína, betaínas funcíonalizadas tales como acilbetaínas, alquilimidazolina alanina betaínas, glicina betaínas, derivados de las mismas, y mezclas de las mismas. Dichos agentes tensioactivos de betaína o sulfobetaína se prefieren en la presente ya que mejoran la desinfección, aumentando la permeabilidad de la pared celular bacteriana, permitiendo de esta manera que otros ingredientes activos entren a la célula. Además, debido al perfil de acción suave de dichos agentes tensioactivos de betaína y sulfobetaína, son particularmente adecuados para la limpieza de superficies delicadas, por ejemplo, ropa delicada o superficies que están en contacto con alimentos y/o infantes. Los agentes tensioactivos de betaína y sulfobetaína son también extremadamente suaves para la piel y/o las superficies que se van a tratar. Agentes tensioactivos de betaína y sulfobetaína adecuados para su uso en la presente, son los detergentes tipo betaína y sulfobetaína/betaína, en donde la molécula contiene grupos básicos y ácidos que forman una sal interior que le da a la molécula grupos hidrofílicos catiónicos y aniónicos sobre una escala amplia de valores de pH. Algunos ejemplos comunes de estos detergentes se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 2,082,275, 2,702,279 y 2,255,082, incorporadas en la presente como referencia. Los agentes tensioactivos de betaína y sulfobetaína preferidos de la presente, están de conformidad con la fórmula: R2 R1-N+-(CH2)n-Y- R3 en donde R1 es una cadena de hidrocarburo que contiene de 1 a 24 átomos de carbono, de preferencia de 8 a 18 átomos de carbono, más preferiblemente de 12 a 14 átomos de carbono, en donde R2 y R3 son cadenas de hidrocarburo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono, de preferencia 1 átomo de carbono, en donde n es un entero de 1 a 10, de preferencia de 1 a 6, más preferiblemente es 1, Y se selecciona del grupo que consiste de radicales carboxilo y sulfonilo, y en donde la suma de cadenas de hidrocarburo de R1 , R2 y R3 es de 14 a 24 átomos de carbono, o mezclas de los mismos. Ejemplos de agentes tensioactivos de betaína particularmente adecuados, incluyen alquildimetil betaína de C12-C18, tal como cocobetaína y alquildimetil betaína de C10-C16 tal como laurilbetaína. La cocobetaína está disponible comercialmente de Seppic bajo la marca comercial Amonyl 265®. La laurilbetaína está disponible comercialmente de Albright & Wilson bajo la marca comercial Empigen BB/L®. Otros agentes tensioactivos zwitteriónicos específicos tienen las fórmulas genéricas: R?-C(O)-N(R2)-(C(R3)2)n-N(R2)2(+)-(C(R3)2)n-S?3(-); o R?-C(O)-N(R2)-(C(R3)2)n-N(R2)2(+)-(C(R3)2)n-COO(-> en donde cada R-i es un hidrocarburo, por ejemplo, un grupo alquilo que contiene de 8 hasta 20, de preferencia hasta 18, más preferiblemente hasta 16 átomos de carbono, cada R2 es un hidrógeno (cuando se une al nitrógeno del amido), alquilo de cadena corta o alquilo sustituido que contiene de 1 a 4 átomos de carbono, de preferencia grupos seleccionados del grupo que consiste de metilo, etilo, propilo, etilo o propilo sustituidos con hidroxi, y mezclas de los mismos, de preferencia metilo, cada R3 se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno y grupos hidroxi, y cada n es un número de 1 a 4, de preferencia de 2 a 3, más preferiblemente 3, con más de un grupo hidroxi en cualquier porción (C(R3)2). Los grupos R-i pueden ser ramificados y/o insaturados. Los grupos R2 pueden estar también unidos para formar estructuras de anillo. Un agente tensioactivo de este tipo es una acilamidopropilen(hidroxipropilen)sulfobetaína grasa de C-io-Cu, que está disponible de Sherex Company bajo la marca comercial "Varion CAS sulfobetaine®".

B. Sistema de solvente Las composiciones de la presente pueden comprender un sistema de solvente que comprende un solvente o mezclas del mismo. El sistema de solvente de la presente se puede usar en lugar de, o en combinación con, el sistema de agente tensioactivo descrito anteriormente. Cuando se usan, los solventes darán en forma ventajosa una limpieza mejorada a las composiciones de la presente. Solventes adecuados para su incorporación en las composiciones de conformidad con la presente invención, incluyen derivados de propilenglicol tales como n-butoxipropanol o n-butoxipropoxipropanol, solventes CARBITOL® solubles en agua o solventes CELLOSOLVE® solubles en agua. Los solventes CARBITOL® solubles en agua son compuestos de la clase de 2-(2-alcoxietoxi)etanol, en donde el grupo alcoxi se deriva de etilo, propilo o butilo. Un carbitol soluble en agua preferido es 2-(2-butoxietoxi)etanol, conocido también como butil carbitol. Los solventes CELLOSOLVE® solubles en agua son compuestos de la clase de 2-alcoxietoxietanol, siendo más preferido el 2-butoxietoxietanol. Otros solventes adecuados son alcohol bencílico, metanol, alcohol isopropílico y dioles tales como 2-etil-1 ,3-hexanodiol y 2,2,4-trimetil-1 ,3-pentanodiol, y mezclas de los mismos. Solventes preferidos para su uso en la presente son n-butoxipropoxipropanol, butil carbitol®, alcohol bencílico, isopropanol, 1-propanol, y mezclas de los mismos. Los solventes más preferidos para su uso en la presente son butil carbitol®, alcohol bencílico, 1 -propanol y/o isopropanol. El sistema de solvente, cuando está presente, está presente típicamente en las composiciones de conformidad con la presente invención, a un nivel de hasta 100% en peso, de preferencia de 0.5% a 90%, más preferiblemente de 1% a 10% en peso de la composición.

C. Ingredientes opcionales Las composiciones de la presente pueden comprender además varios otros ingredientes opcionales tales como blanqueador de peroxígeno, aceites esenciales, ácidos orgánicos, agentes tensioactivos adicionales, agentes quelatadores, solventes, mejoradores de detergencia, estabilizadores, activadores de blanqueo, suspensores de suciedad, agentes inhibidores de transferencia de colorante, abrillantadores, perfumes, agentes contra la formación de polvo, enzimas, dispersantes, pigmentos, barredores de radicales, reguladores de pH, colorantes, o mezclas de los mismos. i. Blanqueador de peroxígeno Las composiciones de conformidad con la presente invención, pueden comprender un blanqueador de peroxígeno como una característica opcional. Un blanqueador de peroxígeno preferido es peróxido de hidrógeno, o una fuente soluble en agua del mismo, o mezclas del mismo. Como se usa en la presente, una fuente de peróxido de hidrógeno se refiere a cualquier compuesto que produce peróxido de hidrógeno cuando dicho compuesto está en contacto con agua. Fuentes solubles en agua adecuadas de peróxido de hidrógeno para su uso en la presente, incluyen percarbonatos, persilicatos, persulfatos tales como monopersulfato, perboratos y peroxiácidos tales como ácido diperoxidodecanodioico (DPDA), ácido perftálico de magnesio, y mezclas de los mismos. Además, otras clases de peróxidos se pueden usar como alternativa al peróxido de hidrógeno y fuentes del mismo o en combinación con peróxido de hidrógeno y fuentes del mismo. Clases adecuadas incluyen peróxidos de dialquilo, peróxidos de diacilo, ácidos percarboxílicos preformados, peróxidos orgánicos e inorgánicos y/o hidroperóxidos. El blanqueador de peroxígeno es preferido es el peróxido de hidrógeno. La presencia de dicho blanqueador de peroxígeno, especialmente peróxido de hidrógeno, persulfato, y similares, en las composiciones de conformidad con la presente invención, puede contribuir a las propiedades de desinfección de dichas composiciones. Por supuesto, dicho blanqueador de peroxígeno puede atacar la función vital de las células de los microorganismos, por ejemplo, puede inhibir el ensamble de los ribosomas dentro del citoplasma de las células del microorganismo. Asimismo, dicho blanqueador de peroxígeno tal como peróxido de hidrógeno, es un oxidante que genera radicales hidroxilo libres que atacan a las proteínas y ácidos nucleicos. Además, la presencia de dicho blanqueador de peroxígeno, especialmente peróxido de hidrógeno, provee importantes beneficios de remoción de manchas que son particularmente notables, por ejemplo, en aplicaciones de lavado de ropa y de limpieza de superficies duras. Típicamente, el blanqueador de peroxígeno, o una mezcla del mismo, está presente en las composiciones de conformidad con la presente invención, a un nivel de por lo menos 0.01% en peso de la composición total, de preferencia de 0.1% a 15%, y más preferiblemente de 1 % a 10%. ¡i. Aceites esenciales Otro componente preferido de las composiciones de la presente invención, es un aceite esencial antimicrobiano o un ingrediente activo del mismo, o una mezcla del mismo. Los aceites esenciales antimicrobianos adecuados que se usan en la presente, son los aceites esenciales que exhiben actividad antimicrobiana. Por "ingredientes activos de aceites esenciales", se entiende en la presente cualquier ingrediente de aceites esenciales o extractos naturales que exhiban actividad antimicrobiana. Se especula que dichos aceites esenciales antimicrobianos o ingredientes activos de los mismos actúan como agentes desnaturalizantes de proteínas. Asimismo, dichos aceites antimicrobianos e ingredientes activos de los mismos, son compuestos que contribuyen al perfil de seguridad de una composición que los comprende cuando se usan para desinfectar cualquier superficie. Otra ventaja de dichos aceites antimicrobianos e ingredientes activos de los mismos, es que imparten un olor agradable a una composición que los comprende sin la necesidad de añadir un perfume. Dichos aceites esenciales antimicrobianos incluyen, pero no están limitados a, los obtenidos del tomillo, pasto limón, cítricos, limones, naranjas, anís, clavo, semilla de anís, pino, canela, geranio, rosas, hierbabuena, lavanda, citronela, eucalipto, menta, alcanfor, Ptychotis ajowan, sándalo, romero, verbena, fleagrass, ratania, cedro, orégano, ciprés, extractos de propóleo, y mezclas de los mismos. Los aceites esenciales antimicrobianos preferidos para su uso en la presente, son aceite de tomillo, aceite de clavo, aceite de canela, aceite de geranio, aceite de eucalipto, aceite de menta, aceite de citronela, aceite de Ptychotis ajowan, aceite de hierbabuena, aceite de orégano, propóleo, aceite de ciprés, cedro, extracto de ajo, o mezclas de los mismos. Ingredientes activos de aceites esenciales para su uso en la presente incluyen, pero no están limitados a, timol (presente, por ejemplo, en el tomillo y Ptychotis ajowan), eugenol (presente, por ejemplo, en la canela y el clavo), mentol (presente, por ejemplo, en la hierbabuena), geraniol (presente, por ejemplo, en el geranio, la rosa y la citronela), verbena (presente, por ejemplo, en la verbena), eucaliptol y pinocarvona (presentes en el eucalipto), cedrol (presente, por ejemplo, en el cedro), anetol (presente, por ejemplo, en el anís), carvacrol, hinokitiol, berberina, ácido ferúlico, ácido cinámico, ácido metilsalicílico, salicilato de metilo, terpineol, limoneno, y mezclas de los mismos. Ingredientes activos preferidos de aceites esenciales para su uso en la presente, son timol, eugenol, verbenona, eucaliptol, terpineol, ácido cinámico, ácido metilsalicílico, limoneno, geraniol, ajoleno, o mezclas de los mismos. El timol puede estar disponible comercialmente, por ejemplo, de Aldrich, y el eugenol puede estar disponible comercialmente, por ejemplo, de Sigma, Systems-Bioindustries (SBI)-Manheimer Inc. Típicamente, el aceite esencial antimicrobiano o ingrediente activo del mismo, o mezcla del mismo, está presente en la composición a un nivel de por lo menos 0.001 % en peso de la composición total, de preferencia de 0.006% a 10%, más preferiblemente de 0.01% a 8%, y muy preferiblemente de 0.03% a 3%. Se ha encontrado ahora que la combinación de dicho aceite esencial antimicrobiano o un ingrediente activo del mismo o una mezcla del mismo, con un blanqueador de peroxígeno en una composición, provee no sólo propiedades desinfectantes inmediatas excelentes a las superficies tratadas con dicha composición, sino también propiedades desinfectantes duraderas. Por supuesto, se especula que el blanqueador de peroxígeno y dichos aceites esenciales/ingredientes activos se adsorben sobre una superi?cie que ha sido tratada con dicha composición, y reducen o previenen de esta manera la contaminación por microorganismos con el tiempo, típicamente hasta 48 horas después de que la superficie ha sido tratada con dicha composición, proveyendo de esta manera desinfección duradera. En otras palabras, se especula que una micropelícula de dichos ingredientes activos se deposita sobre la superficie tratada con dichas composiciones, brindando con el tiempo protección ante la recontaminación por microorganismos. En forma ventajosa, estos beneficios de desinfección duradera se obtienen con las composiciones de la presente invención que comprenden blanqueador de peroxígeno y aceites esenciales/ingredientes activos antimicrobianos cuando se usan bajo condiciones altamente diluidas, es decir, hasta niveles de dilución de 1 :100 (composición: agua). Se obtiene desinfección duradera excelente tratando una superi?cie con una composición que comprenda un blanqueador de peroxígeno y un aceite esencial antimicrobiano o ingrediente activo del mismo, como se describe en la presente, sobre varios microorganismos, por ejemplo, el crecimiento de bacterias gram positivas tales como Staphylococcus aureus, y bacterias gram negativas tales como Pseudomonas aeruginosa, así como también de hongos tales como Candida albicans, en cuyo caso se reduce o incluso se previene el crecimiento de dichos microorganismos sobre una superficie que ha sido tratada con dicha composición. Las propiedades de desinfección duradera de las composiciones de la presente, se pueden medir mediante la actividad bactericida de dichas composiciones. Un método de prueba adecuado para evaluar la actividad bactericida duradera de una composición, puede ser el siguiente: primero, las superficies (por ejemplo, vidrio) que se van a poner a prueba se tratan, respectivamente, con una composición de conformidad con la presente invención, o una composición de referencia, por ejemplo, un control negativo formado de agua pura (por ejemplo, rociando directamente la composición sobre la superficie, o rociando primero la composición sobre una esponja que se usa para limpiar la superficie, o cuando la composición de la presente se ejecuta en forma de paño limpiando la superi?cie con el mismo). Después de un período variable (por ejemplo, 24 horas), cada superficie es inoculada respectivamente con bacterias (106"7 cfu/portaobjeto) cultivadas, por ejemplo, en TSB (caldo de soya y triptona), y se deja típicamente durante unos cuantos segundos a 2 horas antes de evaluar las bacterias vivas restantes. Después, se recuperan las bacterias vivas (si es que quedó alguna) de la superficie (resolviendo las placas con TSB + neutralizador, y se vuelven a suspender las bacterias en el caldo de neutralización y se siembran sobre agar), y se incuban a una temperatura apropiada, por ejemplo, 37°C, para dejar que crezcan típicamente durante la noche. Por último, se hace una clasificación visual de las bacterias vivas comparando, de lado a lado, los cultivos y/o las diluciones de los mismos (por ejemplo, 10"2 o 10"1) que resultan de las superficies tratadas con las composiciones de conformidad con la presente invención y la composición de referencia. En una modalidad particular de la presente invención, dependiendo del uso final deseado con dichas composiciones, éstas pueden comprender además, como ingredientes opcionales, otros compuestos antimicrobianos que contribuyen además a la actividad antimicrobiana/antibactericida de las composiciones de conformidad con la presente invención. Dichos ingredientes antimicrobianos incluyen parabenos tales como etilparabeno, propilparabeno, metilparabeno, glutaraldehído, o mezclas de los mismos. iii. Agentes tensioactivos adicionales Las composiciones de la presente invención pueden comprender un agente tensioactivo adicional. El agente tensioactivo adicional se puede seleccionar de otros agentes tensioactivos no ¡ónicos, anfotéricos, zwitteriónicos o aniónicos incluyendo, pero no limitados a, los descritos anteriormente. En forma alternativa, el agente tensioactivo adicional puede incluir, por ejemplo, un agente tensioactivo catiónico o un jabón convencional de C6-C2o (sal de metal alcalino de un ácido graso de C6-C2o, de preferencia sales de sodio). iv. Agente quelatador Las composiciones de la presente pueden comprender además un agente quelatador como ingrediente opcional preferido. Los agentes quelatadores adecuados pueden ser cualquiera de los conocidos por los expertos en la técnica, tales como los seleccionados del grupo que comprende agentes quelatadores de fosfonato, agentes quelatadores de amínofosfonato, agentes quelatadores heteroaromáticos sustituidos, agentes quelatadores de aminocarboxilato, otros agentes quelatadores de carboxilato, agentes quelatadores aromáticos polifuncionalmente sustituidos, agentes quelatadores biodegradables tales como ácido etiIendiamino-N,N'-disuccínico, o mezclas de los mismos. Agentes quelatadores de fosfonato adecuados para su uso en la presente, incluyen ácido etidrónico (ácido 1-hidroxietilendifosfónico (HEDP)) y/o 1-hidroxidifosfonatos de etano de metal alcalino. Agentes quelatadores de aminofosfonato adecuados para su uso en la presente, incluyen aminoalquilenpol¡(alquilenfosfonatos), nitrilotris(metilen)trifosfonatos, etilendiaminotetrametilenfosfonatos y/o dietilentriaminopentametilenfosfonatos. Agentes quelatadores de aminofosfonato preferidos para su uso en la presente, son dietilentriaminopentametilenfosfonatos. Estos agentes quelatadores de fosfonato/aminofosfonato pueden estar presentes en su forma acida o como sales de diferentes cationes en todas sus funcionalidades de ácido o en algunas de las mismas. Dichos agentes quelatadores de fosfonato/aminofosfonato están disponibles comercialmente de Monsanto bajo la marca comercial DEQUEST® . Agentes quelatadores heteroaromáticos sustituidos para su uso en la presente, incluyen N-óxido de hidroxipiridina, o un derivado de los mismos. N-óxidos de hidroxipiridina adecuados y derivados de los mismos para su uso de conformidad con la presente invención, están de conformidad con la fórmula siguiente: en donde X es nitrógeno, Y es uno de los siguientes grupos: oxígeno, -CHO, -OH, -(CH2)n-COOH, en donde n es un entero de 0 a 20, de preferencia de 0 a 10, y más preferiblemente es 0, y en donde Y es de preferencia oxígeno. Por consiguiente, N-óxidos de hidroxipiridina particularmente preferidos y derivados de los mismos para su uso en la presente, incluyen N-óxido de 2-hidroxipiridina. Los N-óxidos de hidroxipiridina y derivados de los mismos, pueden estar disponibles comercialmente de Sigma. Los agentes quelatadores aromáticos polifuncionalmente sustituidos, pueden ser también útiles en las composiciones de la presente. Véase la patente de E.U.A. 3,812,044, expedida en mayo 21 , 1974 a Connor et al. Compuestos preferidos de este tipo en forma acida son dihidroxidisulfobencenos tales como 1 ,2-dihidroxi-3,5-disuIfobenceno. Un agente quelatador biodegradable preferido para su uso en la presente, es ácido etilendiamino-N,N'-disuccínico, o sales de metal alcalino, metal alcalino terreo, amonio o amonio sustituido del mismo, o mezclas del mismo. Ácidos etilendiamino-N,N'-d¡succínicos, en especial el isómero (S,S), se han descrito ampliamente en la patente de E.U.A. 4,704,233, de noviembre 3, 1987 a Hartman y Perkins. El ácido etilendiamino-N,N'-disuccínico está disponible comercialmente, por ejemplo, bajo la marca comercial ssEDDS® de Palmer Research Laboratories. El ácido etilendiamino-N,N'-disuccínico es particularmente adecuado para su uso en las composiciones de la presente invención. Agentes quelatadores de aminocarboxilato adecuados útiles en la presente, incluyen etilendiaminotetraacetatos, dietilentriamino-pentaacetatos, dietilentriaminopentaacetatos (DTPA), N-hidroxietiletilen-diaminotriacetatos, nitrilotriacetatos, etilendiaminotetrapropionatos, trietilen-tetraaminohexaacetatos, etanoldiglicinas, ácido propilendiaminotetraacético (PDTA) y ácido metilglicinodiacético (MGDA), ambos en su forma acida, o en sus formas de sal de metal alcalino, amonio y amonio sustituido. Aminocarboxilatos particularmente adecuados para su uso en la presente, incluyen ácido dietilentriaminopentaacético (DTPA), ácido propilendiaminotetraacético (PDTA) el cual está disponible comercialmente, por ejemplo, de BASF bajo la marca comercial Trilon FS®, y ácido metilglicinodiacético (MGDA). Otros agentes quelatadores de carboxilato para su uso en la presente, incluyen ácido malónico, ácido salicílico, glicina, ácido aspártico, ácido glutámico, o mezclas de los mismos. Típicamente, las composiciones de conformidad con la presente invención comprenden hasta aproximadamente 5% en peso de la composición total, de un agente quelatador, o mezclas del mismo, de preferencia de 0.01 % a 3% en peso, y más preferiblemente de 0.01% a 1.5%. iv. Barredor de radicales Las composiciones de la presente, pueden comprender un barredor de radicales como otro ingrediente opcional. Barredores de radicales adecuados para su uso en la presente, incluyen los bien conocidos mono y dihidroxibencenos sustituidos y derivados de los mismos, alquil- y aril-carboxilatos, y mezclas de los mismos. Los barredores de radicales preferidos para su uso en la presente, incluyen di-ter-butilhidroxitolueno (BHT), p-hidroxi-tolueno, hidroquinona (HQ), di-ter-butilhidroquinona (DTBHQ), mono-ter-butilhidroquinona (MTBHQ), ter-butil-hidroxianisol (BHA), p-hidroxi-anisol, ácido benzoico, ácido 2,5-dihidroxibenzoico, ácido 2,5-dihidroxitereftáIico, ácido toluico, catecol, t-butil catecol, 4-alil catecol, 4-acetil catecol, 2-metoxi-fenol, 2-etoxi-fenol, 2-metoxi-4-(2-propenil)fenol, 3,4-dihidroxi benzaldehído, 2,3-dihidroxi benzaldehído, bencilamina, 1 ,1 ,3-tris(2-metil-4-hidroxi-5-t-butilfenil) butano, ter-butil-hidroxianilina, p-hidroxianilina, así como también galato de n-propilo. Altamente preferido para su uso en la presente, es di-ter-butilhidroxitolueno, el cual está disponible comercialmente, por ejemplo, de SHELL bajo la marca comercial IONOL CP® y/o ter-butil-hidroxianisol. Estos barredores de radicales contribuyen además a la estabilidad de las composiciones que contienen blanqueador de peroxígeno de la presente. Típicamente, las composiciones de conformidad con la presente invención comprenden hasta 5% en peso de la composición total, de un barredor de radicales, o mezclas del mismo, de preferencia de 0.002% a 1.5% en peso, y más preferiblemente de 0.002% a 1 %. v. Regulador de pH En la modalidad de la presente invención, en donde las composiciones se formulan en la escala de pH alcalino, típicamente de 7.5 a 12, las composiciones de conformidad con la presente invención pueden comprender además un regulador de pH o una mezcla del mismo, es decir, un sistema formado por un compuesto o una combinación de compuestos, cuyo pH cambia apenas ligeramente cuando se añade una base o ácido fuerte. Reguladores de pH adecuados para su uso en la presente, incluyen regulador de pH de borato, fosfonato, silicato, y mezclas de los mismos. Reguladores de pH de borato adecuados para su uso en la presente, incluyen sales de metal alcalino de boratos y alquilboratos, y mezclas de los mismos. Reguladores de pH de borato adecuados para su uso en la presente, incluyen sales de metal alcalino de borato, metaborato, tetraborato, octoborato, pentaborato, dodecaboro, trifluoruro de boro y/o borato de alquilo que contiene de 1 a 12 átomos de carbono, y de preferencia de 1 a 4 átomos de carbono. El borato de alquilo adecuado incluye borato de metilo, borato de etilo y borato de propilo. Particularmente preferidas en la presente, son las sales de metal alcalino de metaborato (por ejemplo, metaborato de sodio), tetraborato (por ejemplo, tetraborato de sodio decahidratado), o mezclas de los mismos. Sales de boro tales como metaborato de sodio y tetraborato de sodio, están disponibles comercialmente de Bórax y Societa Chimica Larderello bajo la marca comercial de metaborato de sodio® y Bórax®.

Otros reguladores de pH adecuados para su uso en la presente, incluyen carbonatos y bicarbonatos que incluyen sales de metal alcalino de carbonatos y bicarbonatos. El pH de la composición se puede ajustar también hasta un pH ácido y/o regulado a ese pH usando cualquier agente de acidificación adecuado, por ejemplo, ácidos orgánicos. Típicamente, las composiciones de conformidad con la presente invención pueden comprender hasta 15% en peso de la composición total, de un regulador de pH, o mezclas del mismo, de preferencia de 0.01 % a 10%, más preferiblemente de 0.01% a 5%, y muy preferiblemente de 0.1% a 3%. lll. Empacamiento de los paños prehumedecidos En una modalidad preferida de conformidad con la presente invención, los paños prehumedecidos son empacados en un contenedor en cualquier configuración conveniente que permita la remoción fácil de un paño húmedo individual o paños húmedos múltiples de un contenedor. De preferencia, los paños se empacan en rodillos o pilas. Más preferiblemente, los paños se proveen en una configuración apilada que puede comprender cualquier número de paños. Típicamente, la pila comprende de 2 a 150, más preferiblemente de 5 a 100, muy preferiblemente de 10 a 60 paños. Además, los paños se pueden proveer plegados o no plegados. Más preferiblemente, los paños son apilados en una configuración plegada.

IV. Métodos para tratar una superficie usando los paños prehumedecidos En una modalidad preferida, la presente invención abarca un método para limpiar y/o desinfectar una superficie, de preferencia una superficie dura, el cual comprende el paso de poner en contacto, de ti preferencia limpiando, dicha superficie con un paño prehumedecido que comprende un substrato el cual incorpora una composición como se describe en la presente. En una modalidad preferida de la presente invención, dicho método comprende los pasos de poner en contacto partes de dicha superficie, más preferiblemente partes ensuciadas de dicha superficie con dicho paño prehumedecido, que comprenda un substrato que incorpore una composición como se describe en la presente. En otra modalidad preferida dicho método, después de poner en contacto dicha superi?cie con dicho paño prehumedecido que comprende un substrato que incorpora una composición como se describe en la presente, comprende además el paso de impartir acción mecánica a dicha superficie usando dicho substrato que incorpora una composición como se describe en la presente. Por "acción mecánica", se entiende en la presente agitación del paño húmedo sobre la superficie tal como, por ejemplo, frotando la superficie usando el paño húmedo. Por "superficie", se entiende en la presente cualquier superficie que incluya una superi?cie animada tal como piel, boca y dientes humanos, así como superficies inanimadas. Las superficies inanimadas incluyen, pero no están limitadas a, superficies duras encontradas típicamente en los hogares, tales como cocinas o baños, azulejos, paredes, pisos, o en interiores de automóviles, por ejemplo, cromo, vidrio, vinilo liso, cualquier plástico, madera plastificada, superficies de mesa, fregaderos, hornillas, platos, accesorios sanitarios tales como lavabos, regaderas, cortinas de baño, palanganas, inodoros, y similares, así como también telas que incluyen ropa, cortinas, colgaduras, ropa de cama, ropa de baño, manteles, bolsa de dormir, toldos, muebles tapizados, y similares, y alfombras. Las superficies inanimadas incluyen también aparatos domésticos que incluyen, pero no están limitados a, refrigeradores, congeladores, lavadoras, secadoras automáticas, hornos, hornos de microondas, lavadoras de vajillas, y similares.

V. Método de prueba de desorción bajo presión La cantidad de fluido liberado ("desorbido") por un paño prehumedecido que comprende un substrato y una composición de limpieza cuando se somete a presión (o una fuerza), se mide de acuerdo al método de prueba de desorción bajo presión. El método de prueba se lleva a cabo de la manera siguiente: El método de prueba de desorción bajo presión utiliza un aparato como se muestra en el diagrama de bloques de la figura 2. El aparato 200 contiene los siguientes componentes: tres hojas de Plexiglass 205 (127 mm X 127 mm X 6.4 mm); pesas 210 de disco de metal (76.2 mm de diámetro) que pesan aproximadamente 227 g, aproximadamente 455 g y aproximadamente 906 g; un material de núcleo absorbente de referencia estándar 215 (el material del núcleo absorbente de referencia estándar 215 es una pieza individual de 102 mm X 102 mm de papel filtro Ahlstrom No. 989 disponible de Ahlstrom Filtration, P. O. Box A, Mr. Holly Springs, Pa.), y una muestra de prueba de paño prehumedecido 220 (76.2 mm de diámetro). Una de las hojas de Plexiglass 207 se usa como una pesa (aproximadamente 115 g) para determinar la cantidad de fluido desorbido de la muestra de prueba 220 de interés. Se usa una combinación de pesa(s) 210 de disco de metal y hoja(s) de Plexiglass 207 para obtener la carga de presión aplicada deseada. En el método de prueba de desorción bajo presión, el substrato de la muestra de prueba 220 es prehumedecido hasta un nivel específico (es decir, carga X que se da en gramos de fluido por gramo de fibra seca en el paño) con una composición líquida de conformidad con la composición H, descrita anteriormente. La muestra de prueba de paño prehumedecido 220 se coloca y se centra sobre la parte superior del material de núcleo absorbente de referencia estándar 215. Una hoja de Plexiglass 207 con la cantidad apropiada de pesas 210 de disco de metal, se coloca (se centra) sobre la parte superior de la muestra de prueba de paño prehumedecido 220. Después de aproximadamente 30 segundos, se retiran la hoja de Plexiglass superior 207 y las pesas 210 de disco de metal asociadas. La muestra de prueba de paño prehumedecldo 220 se pesa para determinar ia cantidad de fluido liberado ("desorbido"). La cantidad de desorción (o pérdida de loción) se expresa en la carga X (es decir, gramos de pérdida de fluido por gramo de fibra seca en el paño). Los resultados de prueba se presentan en una gráfica creada graneando la pérdida de loción ("carga X") contra la presión (kg/cm2). Las gráficas presentadas en la presente cubren los factores de carga X de loción inicial de 2.2X y 3.2X (es decir, la muestra de prueba de paño prehumedecido contiene composición líquida a 2.2 y 3.2 veces el peso de fibra seca del paño). Las cargas de presión aplicadas puestas a prueba, varían de aproximadamente 0.002 kg/cm2 a aproximadamente 0.032 kg/cm2. Todos los documentos y referencias que se citan en la presente, se incorporan en la misma como referencia, a menos que se especifique de otra manera. Todas las partes, relaciones y porcentajes de la presente que se dan en la especificación, ejemplos y reivindicaciones son en peso, y todos los límites numéricos se usan con el grado de precisión normal dado por la técnica, a menos que se especifique de otra manera.

VI. EJEMPLOS Los siguientes son ejemplos no limitativos de composiciones que se pueden incorporar en los substratos de la presente invención, para formar los paños prehumedecidos de la presente invención. Dichas composiciones se cargan típicamente sobre un substrato de la presente invención, a un nivel de aproximadamente 50% a aproximadamente 600%, de preferencia de aproximadamente 100% a aproximadamente 400%, en peso del substrato seco. 1 Acido cítrico disponible comercialmente de Cargill. 2 Agente tensioactivo de alcohol etoxilato no iónico, disponible comercialmente de Vista Chemical Company bajo la marca comercial ALFONIC® 810-6 etoxilado. 3 Butoxipropoxipropanol disponible comercialmente de Dow Chemical. 4 Cumensulfonato de sodio, disponible comercialmente de Reutgers-Nease Chemical Company bajo la marca comercial NAXONATE® 45SC. 5 Supresor de jabonadura de silicón, disponible comercialmente de Dow Corning bajo la marca comercial DOW AF. 6 Acido cítrico disponible comercialmente de Cargill. 7 Acido acético disponible comercialmente de Aldrich. 8 Acido láctico disponible comercialmente de Aldrich. 9 Agente tensioactivo de alcohol etoxilato no iónico, disponible comercialmente de Vista Chemical Company bajo la marca comercial ALFONIC®810-6 etoxilado. 10 Agente tensioactivo de óxido de amina (C-?2), disponible comercialmente de Stepan Company bajo la marca comercial NINOX®X9336. 11 Etanol disponible comercialmente de Aldrich. 12 Éter de t-butílico de propilenglicol, disponible comercialmente de Aldrich. 13 Éter butílico de di(etilenglicol), disponible comercialmente de Aldrich. Los siguientes ejemplos, substrato A y substrato B, son ejemplos no limitativos de substratos de conformidad con la presente invención. El desempeño de liberación controlada de fluidos del substrato A y el substrato B, se pone a prueba contra el substrato comparativo C y el substrato comparativo D de acuerdo al método de prueba de desorción bajo presión descrito en la sección V anterior. Los resultados muestran que el substrato A y el substrato B tienen un desempeño de liberación controlada de fluidos mucho mejor que el substrato comparativo C. Los resultados muestran además que el substrato A y el substrato B exhiben un desempeño de liberación controlada de fluidos similar al del substrato comparativo D, el cual es un substrato tendido al aire que contiene un material aglutinante.

Substrato A El substrato A es un substrato de capas múltiples como se muestra en las figuras 1a y 1 b y se describe en la sección l anterior.

Substrato B El substrato B es un substrato no tejido unido térmicamente y cardado de 70 gsm que consiste de tres capas de fibras cardadas (dos capas que entran en contacto con la superficie y una capa de depósito) unidas térmicamente entre sí con un patrón de 7 puntos. La composición general de fibras es de aproximadamente 58% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 25% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099) y aproximadamente 18% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204). Las dos capas que entran en contacto con la superficie están hechas de una mezcla homogénea de aproximadamente 60% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 10% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers Inc. T-1099) y aproximadamente 30% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204), con un peso base de aproximadamente 20.5 gsm por capa. La capa de depósito está hecha de una mezcla homogénea de aproximadamente 55% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193) y aproximadamente 45% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099), con un peso base de aproximadamente 29.0 gsm. El substrato B se hace de acuerdo al siguiente procedimiento: la capa de depósito se hace mezclando (en peso) aproximadamente 55% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193) y aproximadamente 45% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099). Estas mezclas se alimentan en dos cardas (aproximadamente 14.5 gsm por carda), para formar una capa de depósito con un peso base total de aproximadamente 29.0 gsm. Después del cardado, la capa de depósito fue estampada con un patrón continuo de 7 puntos a aproximadamente 148.8°C y aproximadamente 37.96 kg/cm2, y enrollada para su uso posterior para formar el substrato de capas múltiples. Las dos capas que entran en contacto con la superficie del substrato B se hacen mezclando (en peso) de aproximadamente 60% de polipropileno hldrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 10% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Ácordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099) y aproximadamente 30% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204). Estas mezclas se alimentan en dos cardas (superior e inferior, de aproximadamente 20.5 gsm por carda). En la formación del substrato de capas múltiples (substrato B): (1 ) la capa de fibras cardadas inferior que entra en contacto con la superficie, se coloca sobre una banda transportadora móvil, (2) la capa de depósito central hecha previamente se desenrolla sobre la parte superior de la capa de fibras cardadas inferior que entra en contacto con la superficie, y (3) la capa de fibras cardadas superior que entra en contacto con la superficie se coloca sobre la parte superior de la capa de depósito central preformada y la capa inferior de fibras cardadas. Estas tres capas de tela fibrosas se estampan térmicamente junto con un patrón continuo de 7 puntos a aproximadamente 148.8°C y aproximadamente 37.96 kg/cm2. El substrato B resultante tiene un peso base promedio de aproximadamente 70 gsm.

Substrato comparativo C El substrato comparativo C es un substrato no tejido unido térmicamente y cardado de 70 gsm hecho de una mezcla homogénea de aproximadamente 50% de polipropileno hidrofílico (2.2 dpf, 38 mm de longitud, Fiber Visions Americas tipo 193), aproximadamente 20% de rayón viscoso (1.5 dpf, 40 mm de longitud, Acordis Cellulosic Fibers, Inc. T-1099) y aproximadamente 30% de PET (6.0 dpf, 50 mm, Wellman, Inc. tipo 204), con un patrón estampado continuo de 7 puntos. El substrato comparativo C se hace de acuerdo al siguiente procedimiento: se mezclan juntos polipropileno hidrofílico, rayón viscoso y fibras de poliéster a aproximadamente 50%, aproximadamente 20% y aproximadamente 30% en peso, y son entonces cardados. Se usan tres cardas (peso base de cada carda de aproximadamente 23.3 gsm) para formar una tela mixta homogénea (a 25 metros/min), con un peso base total de aproximadamente 70 gsm. Después del cardado, la tela mixta homogénea es estampada térmicamente (a aproximadamente 148.8°C y aproximadamente 37.96 kg/cm2) con un patrón estampado continuo de 7 puntos. La tela resultante tiene un peso base de aproximadamente 70 gsm.

Substrato comparativo D El substrato comparativo D es un substrato tendido al aire de 73 gsm hecho de una mezcla homogénea de aproximadamente 73% de pulpa de madera (Weyherhaeuser NF405), aproximadamente 15% de poliéster (DuPont 612W) y aproximadamente 12% de aglutinante Cymel. La tela tiene un calibre promedio de 1.12 mm y una densidad promedio de aproximadamente 0.065 g/cm3.

Prueba # 1 de desorción bajo presión El substrato B y los substratos comparativos C y D, se ponen a prueba de acuerdo al método de prueba de desorción bajo presión. Los substratos se preparan cargando la composición H (mencionada anteriormente) sobre cada substrato a un factor de carga de 2.2X. La figura 3 es una gráfica de los resultados de la prueba de desorción bajo presión para el substrato B (denotado como "FFC-C"), substrato comparativo C (denotado como "15266-01") y substrato comparativo D (denotado como "tendido al aire"). Como se puede observar en la gráfica de la figura 3, el substrato B (el cual es el substrato de capas múltiples de la presente invención) exhibió una liberación mucho más controlada de la composición líquida que el substrato comparativo C (el cual es una tela homogénea, en lugar de una tela de capas múltiples). Asimismo, como se puede observar en la gráfica de la figura 3, el substrato comparativo D, el cual es un material tendido al aire de mezcla de fibras homogéneas, exhibió también propiedades excelentes de liberación controlada de fluidos; sin embargo, dicho substrato contiene un material aglutinante que puede tener un impacto negativo por la formación de película y la formación de rayas, especialmente sobre superficies duras.

Prueba # 2 de desorción bajo presión Los substratos A y B y los substratos comparativos C y D, se ponen a prueba de acuerdo al método de prueba de desorción bajo presión. Los substratos se preparan cargando la composición H (mencionada anteriormente) sobre cada substrato a un factor de carga de 3.2X. La figura 4 es una gráfica de los resultados de la prueba de desorción bajo presión para el substrato A (denotado como "FFC-D1"), substrato B (denotado como "FFC-C"), substrato comparativo C (denotado como "15266-01") y substrato comparativo D (denotado como "tendido al aire"). Como se puede observar en la gráfica de la figura 4, los substratos A y B (los cuales son los substratos de capas múltiples de la presente invención) exhibieron una liberación mucho más controlada de la composición líquida que el substrato comparativo C (el cual es una tela homogénea, en lugar de una tela de capas múltiples). Asimismo, como se puede observar en la gráfica de la figura 4, el substrato comparativo D, el cual es un material tendido al aire de mezcla de fibras homogéneas, exhibió también propiedades excelentes de liberación controlada de fluidos; sin embargo, dicho substrato contiene un material aglutinante que puede impactar en forma negativa la formación de película y la formación de rayas, especialmente de superficies duras.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un substrato de capas múltiples adecuado para su incorporación en un paño prehumedecido para limpiar superficies, caracterizado porque dicho substrato comprende: (a) por lo menos una capa de depósito; en donde una primera capa de depósito tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 5% a aproximadamente 100%, en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofílicas; y (ii) de aproximadamente 0% a aproximadamente 95% en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofóbicas; en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) de depósito es dé aproximadamente 10% a aproximadamente 95% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples; y (b) por lo menos una capa que entra en contacto con la superficie; en donde una primera capa que entra en contacto con la superficie tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 0% a aproximadamente 95%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofílicas; y (¡i) de aproximadamente 5% a aproximadamente 100%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superi?cie, de fibras hidrofóbicas; en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, es de aproximadamente 10% a aproximadamente 95% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples.

2.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha primera capa de depósito tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 15 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 25% a aproximadamente 80%, en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofílicas; y (¡i) de aproximadamente 25% a aproximadamente 75%, en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofóbicas, en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) de depósito es de aproximadamente 20% a aproximadamente 80% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples; y en donde dicha primera capa que entra en contacto con la superficie tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 10 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 10% a aproximadamente 75%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofílicas; y (ii) de aproximadamente 25% a aproximadamente 90%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superi?cie, de fibras hidrofóbicas; en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superi?cie, es de aproximadamente 20% a aproximadamente 80% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples.

3.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque dicha primera capa de depósito tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 25 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 40% a aproximadamente 50%, en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofílicas; y (ii) de aproximadamente 50% a aproximadamente 60%, en peso de dicha primera capa de depósito, de fibras hidrofóbicas, en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) de depósito es de aproximadamente 35% a aproximadamente 60% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples; y en donde dicha primera capa que entra en contacto con la superficie tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 20 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 20% a aproximadamente 50%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofílicas; y (ii) de aproximadamente 50% a aproximadamente 80%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superi?cie, de fibras hidrofóbicas; en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superi?cie, es de aproximadamente 35% a aproximadamente 60% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples.

4.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dichas fibras hidrofílicas se seleccionan del grupo que consiste de fibras celulósicas, fibras celulósicas modificadas, algodón, fibras celulósicas reconstituidas o regeneradas, fibras de nylon hidrofílicas, fibras de ácido poliláctico, fibras celulósicas químicamente endurecidas, fibras con canales capilares, y mezclas de las mismas; y en donde dichas fibras hidrofóbicas se seleccionan del grupo que consiste de polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, nylon, fibras bicomponentes, y mezclas de los mismos.

5.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dichas fibras hidrofílicas son fibras celulósicas reconstituidas o regeneradas; y en donde dichas fibras hidrofóbicas se seleccionan del grupo que consiste de polipropileno, tereftaiato de polietileno, y mezclas de los mismos.

6.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho substrato de capas múltiples está esencialmente libre de polímeros hlnchables con agua.

7.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho substrato está esencialmente libre de un material aglutinante que es incompatible con una composición líquida.

8.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha(s) capa(s) de depósito se forma(n) mediante un procedimiento seleccionado del grupo que consiste de capa de depósito tendida al aire, cardada, tendida transversalmente, unida por hilatura, soplada por fusión, tendida en húmedo, extruida, de película colada, y combinaciones de los mismos.

9.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque dicha(s) capa(s) de depósito es(son) cardada(s).

10.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha(s) capa(s) de depósito se forma(n) mediante un procedimiento seleccionado del grupo que consiste de capa de depósito tendida al aire, cardada, tendida transversalmente, unida por hilatura, soplada por fusión, tendida en húmedo, extruida, de película colada, y combinaciones de los mismos.

11.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, es(son) cardada(s).

12.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha(s) capa(s) de depósito y dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superi?cie, se unen entre sí mediante un procedimiento seleccionado del grupo que consiste de composiciones de fibras bicomponentes unidas mecánicamente, unidas por tricotado, punzonadas, enmarañadas, atadas por hilatura, atadas por chorro, hidroenmarañadas, con aberturas, unidas químicamente, saturadas, unidas por estampado, unidas por aspersión, unidas por espuma, unidas térmicamente, unidas por puntos y soldadas ultrasónicamente, y combinaciones de los mismos.

13.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicha(s) capa(s) de depósito y dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, se unen térmicamente entre sí.

14.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicha(s) capa(s) de depósito y dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superi?cie, se unen térmicamente por puntos entre sí.

15.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho substrato de capas múltiples consiste de dos capas. •

16.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho substrato de capas múltiples comprende además una segunda capa que entra en contacto con la superficie; en donde dicha segunda capa que entra en contacto con la superi?cie tiene un peso base de por lo menos aproximadamente 5 gsm, y comprende: (i) de aproximadamente 0% a aproximadamente 95%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofílicas, y (ii) de aproximadamente 5% a aproximadamente 100%, en peso de dicha primera capa que entra en contacto con la superficie, de fibras hidrofóbicas, en donde el peso base total de dicha(s) capa(s) que entra(n) en contacto con la superficie, es de aproximadamente 10% a aproximadamente 95% del peso base total de dicho substrato de capas múltiples; y en donde dicha primera capa de depósito está situada entre dicha primera capa que entra en contacto con la superficie y dicha segunda capa que entra en contacto con la superficie.

17.- El substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque dicho substrato de capas múltiples consiste de tres capas.

18.- Un paño prehumedecido para limpiar una superficie, dicho paño prehumedecido caracterizado porque comprende: (a) un substrato de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1 ; y (b) una composición líquida impregnada sobre dicho substrato, dicha composición líquida comprendiendo un sistema de agente tensioactivo y/o un sistema de solvente; en donde dicho sistema de agente tensioactivo comprende un agente tensioactivo seleccionado del grupo que consiste de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos anfotéricos, agentes tensioactivos zwitteriónicos, y mezclas de los mismos.

19.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicha composición líquida es cargada sobre dicho substrato a un nivel de aproximadamente 50% a aproximadamente 600%, en peso de dicho substrato.

20.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dicha composición líquida es cargada sobre dicho substrato a un nivel de aproximadamente 100% a aproximadamente 400%, en peso de dicho substrato.

21.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dicha composición líquida es cargada sobre dicho substrato a un nivel de aproximadamente 200% a aproximadamente 350%, en peso de dicho substrato.

22.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicho agente tensioactivo es un agente tensioactivo no iónico.

23.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque dicho agente tensioactivo no iónico es un agente tensioactivo no iónico alcoxilado que tiene la fórmula: RO-(A)nH, en 5 donde R es un grupo alquilo de Ce a C22; A es un grupo etoxi, propoxi o butoxi; y n es de aproximadamente 0 a aproximadamente 20.

24.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque dicho R es un grupo alquilo de C8-C 2.

25.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación * 10 18, caracterizado además porque dicha composición comprende además un ácido orgánico.

26.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque dicho ácido orgánico es ácido cítrico.

27.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 15 18, caracterizado además porque dicho sistema de agente tensioactivo comprende un agente tensioactivo no iónico y un agente tensioactivo anfotérico. »

28.- El paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque dicho agente tensioactivo no iónico es un 20 agente tensioactivo alcoxilado, y dicho agente tensioactivo anfotérico es un agente tensioactivo de óxido de amina.

29.- Un método para tratar una superficie con una composición, caracterizado porque dicho método comprende el paso de poner en contacto dicha superi?cie con un paño prehumedecido de conformidad con la reivindicación 18.