DE60300758T2

DE60300758T2 - Spray device for powdery material such as microspheres

Info

Publication number: DE60300758T2
Application number: DE2003600758
Authority: DE
Inventors: Bernard Camus
Original assignee: Jetline SAS
Current assignee: Jetline SAS
Priority date: 2002-08-13
Filing date: 2003-07-28
Publication date: 2006-03-23
Anticipated expiration: 2023-07-29
Also published as: EP1389651B1; FR2843599A1; DE60300758D1; EP1389651A1; FR2843599B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die es ermöglicht, feinpulvrige Produkte, wie beispielsweise Mikroglaskügelchen, automatisch zum Zeitpunkt des Markierens von Signalstreifen auf den Straßen und analogen Oberflächen zu zerstäuben.The The present invention relates to a device which makes it possible to finely powdered products, such as microglass pellets, automatically at the time of marking signal strips on the streets and analog surfaces to atomise.

Beispielhaft sind verschiedene Vorrichtungen bekannt und werden benutzt, um Mikroglaskügelchen zum Zeitpunkt des Aufbringens eines Materials aufzubringen, das dazu bestimmt ist, Fahrbahnmarkierungen auf den Straßen herzustellen. Die Mikrokügelchen haben eine rutschfeste und Licht reflektierende Funktion. Wenn nur eine rutschfeste Funktion erreicht werden soll, wird ein anderes feinpulvriges Produkt als die Mikroglaskügelchen verwendet, wie grob zerkleinerte Mineralien, beispielsweise Kieselerde. Eine Maschine, die sich auf der Straße bewegt, ermöglicht Farbe auf den Boden und unmittelbar nach der Farbe die Mikrokügelchen aufzubringen, damit sie an der Farbe anhaften.exemplary Various devices are known and used to make glass microspheres at the time of applying a material that destined to produce lane markings on the roads. The microspheres have a non-slip and light-reflective function. If only a non-slip function is to be achieved, another feinpulvriges product used as the microglass pellets, such as coarse crushed minerals, such as silica. A machine, who are on the street moves, allows Paint on the ground and immediately after the color the microspheres to apply so that they adhere to the color.

Deshalb gibt es Vorrichtungen, die gemeinhin als „Kugelpistolen" bezeichnet werden, und die überwiegend im Bereich der Straßenmarkierung eingesetzt werden.Therefore There are devices commonly referred to as "bullet guns" and the predominantly in the field of road marking be used.

Die Mikroglaskügelchen werden durch einen konstanten Luftdruck aus einem Behälter gedrückt und dann mittels einer Rohrleitung in die Pistole geleitet. Diese Pistolen umfassen immer einen Durchgangsbereich zu einer Ausgangsleitung, der gemäß den Modellen definiert oder einstellbar ist, sowie ein Verschlussventil, das erlaubt diesen Durchgang zu verschließen.The Glass microspheres are pressed by a constant air pressure from a container and then passed through a pipe into the gun. These pistols always include a passage area to an output line, the according to the models is defined or adjustable, as well as a closure valve, the allows to close this passage.

Die Schriften US 3 967 784 und US 5 169 262 beschreiben solche Vorrichtungen, bei welchen das Ventil dazu bestimmt ist, in einem Körper zwischen einer Verschlussposition und einer Öffnungsposition zu gleiten. Das feinpulvrige Produkt wird in eine Verteilerkammer, die das Ventil umgibt, geleitet. Wenn sich das Ventil in der Öffnungsposition befindet, entweicht das Produkt durch ein Auslassrohr, das auf der Achse des Ventils angeordnet ist, Das Ventil wird durch einen Kolben in die Verschlussposition bewegt, in welcher es zur Auflage auf einem Sitz kommt, so dass ein Ende des Auslassrohrs und die Kammer des Körpers getrennt werden, um eine Barriere zu bilden.The writings US 3,967,784 and US 5,169,262 describe such devices in which the valve is intended to slide in a body between a closed position and an open position. The finely powdered product is passed into a distribution chamber surrounding the valve. When the valve is in the open position, the product escapes through an outlet tube located on the axis of the valve. The valve is moved by a piston to the closed position in which it seats on a seat so that one end the outlet tube and the chamber of the body are separated to form a barrier.

Es ist festzustellen, dass es mit solchen Vorrichtungen schwierig ist, eine vollständige Dichtheit bei einer Verwendung von Mikroglaskügelchen mit unterschiedlichen Korngrößen sicherzustellen. Während des Einsatzes von Mikroglaskügelchen laufen die Mikrokügelchen Gefahr, sich zwischen dem Sitz und dem Ventil festzuklemmen. Wenn eine große Glaskugel zwischen dem Sitz und dem Ventil eingeklemmt bleibt, können die feineren Kügelchen weiterhin durchlaufen. Hieraus folgen dann das Entweichen von Mikroglaskügelchen während des Anhaltens der Vorrichtung und vor allem ein übermäßiger Luftverbrauch für den Transport der Mikroglaskügelchen. Folglich muss man den Luftkompressor unter Berücksichtigung dieser Entweichungen dimensionieren oder die Kapazität der Steuervorrichtungen des Ventils erhöhen, um eventuell eingeklemmte Kügelchen zerdrücken zu können. Diese Lösungen verteuern den Preis der Ausstattungen.It It should be noted that it is difficult with such devices to a complete Tightness when using microglass beads with different To ensure grain sizes. While the use of microglass beads the microspheres are running Danger of getting caught between the seat and the valve. If a big glass ball between the seat and the valve remains trapped, the finer beads continue to go through. This is followed by the escape of microglass pellets while stopping the device and above all excessive air consumption for transportation the microglass pellets. Consequently, one must consider the air compressor taking these leakages into account dimension or capacity increase the control devices of the valve to possibly jammed globule crush to be able to. These solutions increase the price of the equipment.

Außerdem weisen bestimmte Maschinen Füllsysteme für die Mikroglaskügelchen auf, welche einen in dem Behälter erzeugten Luftunterdruck einsetzen. Hieraus ergibt sich das Ansaugen von Luft auf der Höhe der Barriere, was manchmal dazu führt, dass es unmöglich ist, ein annehmbares Vakuum in dem Behälter zu erzeugen, um ein schnelles Füllen sicherzustellen.In addition, show certain machines filling systems for the Glass microspheres on, which one in the container use generated air vacuum. This results in the suction of air at the height the barrier, which sometimes makes it impossible to to produce an acceptable vacuum in the container to achieve a rapid To ensure filling.

Ein weiterer Nachteil dieser auf dem Markt bekannten Pistolen besteht darin, dass sie kein schnelles und kraftvolles Schließen des Ventils zulassen. Die Reaktionszeit ist lang, was zu einer Verzögerung beim Stoppen des Durchsatzes der Mikroglaskügelchen führt, womit eine entsprechende Verschwendung stattfindet.One Another disadvantage of this known on the market pistols in that she does not close the power quickly and powerfully Allow valve. The reaction time is long, causing a delay in the Stopping the throughput of the microglass beads leads, bringing a corresponding Waste takes place.

In bestimmten Pistolenmodellen wird eine Aufwirbelung zum Zeitpunkt des Durchlaufens der Mikroglaskügelchen durch den kalibrierten Durchgangsbereich erzeugt, was eine Verbesserung des Abfließens der Mikroglaskügelchen an dieser Stelle zulässt. Diese Aufwirbelung wird durch Einspritzen von Aufwirbelungsluft erreicht, was die Montage dieser Pistolen ausschließlich in Maschinen erfordert, die mit einer externen Quelle für Aufwirbelungsluft ausgestattet sind.In Certain gun models will be a resurgence at the time passing through the glass microspheres generated by the calibrated passage area, an improvement the drain the microglass pellets at this point allows. This fluidization is achieved by injecting fluidizing air achieved what the assembly of these pistols exclusively in Machinery requires that are equipped with an external source of fluidizing air are.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Zerstäubungsvorrichtung bereitzustellen, welche eine gute Verschlussdichtheit aufweist.The Invention aims to provide a sputtering apparatus which has a good sealing tightness.

Im Hinblick auf dieses Ziel hat die Erfindung eine Zerstäubungsvorrichtung für ein feinpulvriges Produkt zum Gegenstand, mit:

– einem Gehäuse, das sich entlang einer Hauptachse erstreckt,
– einer in dem Gehäuse befindlichen Verteilerkammer, die dafür bestimmt ist, das feinpulvrige Produkt am Eingang aufzunehmen,
– einem koaxial zur Hauptachse und mit der Verteilerkammer in Verbindung stehendes Auslassrohr, um das feinpulvrige Produkt zum Auslass zu befördern,
– einer Verbindung zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr mit einem ersten Sitz, der koaxial zur Hauptachse liegt,
– einem entlang der Hauptachse im Gehäuse gleitend montierten Hauptstößel,
– ersten Betätigungsmitteln, um den Hauptstößel zwischen einer geöffneten Position, in welcher der Durchlass zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr offen ist, und einer geschlossenen Position, in welcher ein Ende des Hauptstößels sich in Auflage auf dem ersten Sitz befindet, um den Durchlass zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr zu verschließen, hin- und herzubewegen,

In view of this aim, the invention relates to an atomizer for a finely powdered product, comprising:

A housing extending along a major axis,
A distribution chamber located in the housing and intended to receive the fine-powdered product at the entrance,
A discharge pipe coaxial with the main axis and communicating with the distribution chamber to convey the fine powder product to the outlet,
A connection between the distributor chamber and the outlet tube with a first seat coaxial with the main axis,
A main ram slidably mounted in the housing along the major axis,
First actuating means for moving the main plunger between an open position in which the passage between the plenum and the outlet tube is open, and a closed position in which one end of the main plunger is in contact with the first seat to close the passage between the plunger Closing the distribution chamber and the outlet tube, moving it back and forth,

Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung außerdem:

– einen koaxial in dem Hauptstößel gleitend montierten inneren Stößel,
– einen zweiten, konzentrisch und im Inneren bezüglich des ersten Sitzes angeordneten Sitz,
– zweite Betätigungsmittel für den inneren Stößel, um den inneren Stößel zwischen einer vorderen Position, die dem Auslassrohr am nächsten ist, und einer hinteren Position, die von dem Auslassrohr am weitesten entfernt ist, hin- und herzubewegen, wobei das dichtende Ende des inneren Stößels mit dem zweiten Sitz in Berührung kommt, wenn zugleich der Hauptstößel in geschlossener Position und der innere Stößel in der vorderen Position sind.

According to the invention, the device also comprises:

A coaxially mounted inside the main tappet inner tappet,
A second seat arranged concentrically and inwardly with respect to the first seat,
Second inner tappet actuating means for reciprocating the inner tappet between a forward position closest to the outlet tube and a rearward most remote position from the outlet tube, the sealing end of the inner tappet comes into contact with the second seat, when at the same time the main plunger in the closed position and the inner plunger in the forward position.

Dank der Erfindung wird der Verschluss des Durchsatzes von feinpulvrigem Produkt dadurch erreicht, dass zwei aufeinander folgende Barrieren geschaffen werden, was erlaubt, eine sicherere Dichtheit zu erhalten. Die erste Barriere wird durch die Auflage des Hauptstößels auf dem ersten Sitz geschaffen und die zweite Barriere wird durch die Berührung des inneren Stößels mit dem zweiten Sitz erzielt.thanks The invention is the closure of the throughput of feinpulvrigem Product achieved by having two consecutive barriers be created, which allows to obtain a safer tightness. The first barrier is due to the support of the main tappet created the first seat and the second barrier is through the Touch of the with inner plunger obtained the second seat.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine bessere Luftdichtheit zwischen dem Auslassrohr und der Verteilerkammer sicherzustellen. Deshalb weist der innere Stößel vorteilhafter Weise weiche Dichtungsmittel auf, die dafür bestimmt sind, gegen den zweiten Sitz gedrückt zu werden. Diese Art von Berührung eines weichen Materials, wie eines Elastomers, mit dem Sitz ermöglicht in hervorragender Weise, eine Luftdichtheit sicherzustellen.One Another object of the invention is to provide better airtightness between the outlet tube and the manifold chamber. Therefore, the inner tappet is more advantageous Soft sealant designed to be used against the second seat pressed to become. That kind of touch a soft material, such as an elastomer, with the seat allows in excellent way to ensure airtightness.

Vorzugsweise sind die ersten und zweiten Betätigungsmittel dafür vorgesehen, dass zugleich die geöffnete Position und die hintere Position gesteuert werden, und dass der Hauptstößel in die geschlossene Position kommt, bevor der innere Stößel in die vordere Position gelangt. Dank dieser zeitlichen Verschiebung beim Verschließen befindet sich die erste Barriere vor der zweiten an Ort und Stelle, und so kann das unterstromig von dieser Barriere angeordnete feinpulvrige Produkt weiter abfließen. Wenn somit der innere Stößel mit dem zweiten Sitz in Berührung kommt, ist dieser Sitz sicherer frei von feinpulvrigem Produkt, und die Dichtheit wird besser sichergestellt.Preferably are the first and second actuating means intended for that at the same time the opened Position and the rear position are controlled, and that the Main ram in the closed position comes before the inner plunger to the front position arrives. Thanks to this temporal shift when closing is located the first barrier in front of the second in place, and so on may be arranged downstream of this barrier finely powdered Continue to drain product. If thus the inner plunger with the second seat in contact comes, this seat is safer free of feinpulvrigem product, and the tightness is better ensured.

Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Zerstäubungsvorrichtung vorzuschlagen, welche eine große Verschlussgeschwindigkeit aufweist. Deshalb umfassen die ersten Betätigungsmittel:

– einen Hauptzylinder, der in dem Gehäuse koaxial zur Hauptachse angeordnet ist,
– einen an dem Hauptstößel befestigten Hauptkolben, um zusammen mit dem Hauptzylinder ein Hauptstellglied auszubilden, indem der Hauptzylinder in eine Öffnungskammer und eine Schließungskammer aufgeteilt wird,
– eine Eintrittsöffnung zum Öffnen, um die Öffnungskammer mit einem Fluid zu versorgen und somit den Durchlass des Hauptstößels in die geöffnete Position zu bringen, und
– eine Eintrittsöffnung zum Verschließen, um die Schließungskammer mit einem Fluid zu versorgen und somit den Durchlass des Hauptstößels in die geschlossene Position zu bringen.

It is a further object of the invention to provide a sputtering apparatus having a high shutter speed. Therefore, the first actuating means comprise:

A master cylinder arranged in the housing coaxial with the main axis,
A main piston fixed to the main plunger to form, together with the master cylinder, a main actuator by dividing the master cylinder into an opening chamber and a closing chamber,
- An opening for opening to supply the opening chamber with a fluid and thus to bring the passage of the main plunger in the open position, and
- An inlet opening for closing to supply the closing chamber with a fluid and thus to bring the passage of the main plunger in the closed position.

Es wird eine Steuerung mit zwei doppelt wirkenden Stellgliedern geschaffen, was eine hohe Umschaltgeschwindigkeit sicherstellt, die sowohl für das Schließen als auch für das Öffnen nützlich ist, um mit einer hohen Umschaltgeschwindigkeit eine Synchronisierung des Aufbringens des feinpulvrigen Produktes mit dem Aufbringen einer Farbschicht bestens sicherzustellen.It a control is created with two double-acting actuators, which ensures a high switching speed, both for closing and also for the opening useful is to sync with a high switching speed the application of the finely powdered product with the application of a To ensure optimal color layer.

Ergänzend weisen die zweiten Betätigungsmittel auf:

– einen inneren Zylinder, der in dem Hauptstößel koaxial zu der Hauptachse angeordnet ist,
– einen inneren Kolben des inneren Stößels, um ein inneres Stellglied mit dem inneren Zylinder zu bilden, indem der innere Zylinder in eine hintere Kammer und eine vordere Kammer aufgeteilt wird, wobei die vordere Kammer mit der Schließungskammer in Verbindung steht, und
– eine in dem Hauptstößel angeordnete Verbindungsöffnung, um die hintere Kammer mit der Eintrittsöffnung zum Öffnen mit Hilfe der Öffnungskammer in Verbindung zu bringen.

In addition, the second actuating means have:

An inner cylinder, which is arranged in the main tappet coaxial to the main axis,
An inner piston of the inner plunger to form an inner actuator with the inner cylinder by dividing the inner cylinder into a rear chamber and a front chamber, the front chamber communicating with the closing chamber, and
- A arranged in the main plunger connection opening to bring the rear chamber with the inlet opening for opening by means of the opening chamber in connection.

So wird die zeitliche Verschiebung zwischen dem Hauptstößel und dem inneren Stößel während des Schließens der Vorrichtung erreicht. In der Tat, wenn ein unter Druck stehendes Fluid durch die Eintrittsöffnung zum Schließen geleitet wird, werden die Schließungskammer und die vordere Kammer unter Druck gesetzt. In klassischer Weise wird der Druck des Fluids, mit welchem die Eintrittsöffnung zum Öffnen versorgt wird, gleichzeitig nachgelassen. Da allerdings das Fluid in der hinteren Kammer die Öffnungskammer durchqueren muss, bleibt der Druck in der hinteren Kammer höher als in der Öffnungskammer, was die Bewegung des inneren Stößels verlangsamt. So erreicht der Hauptstößel die Schließposition, bevor der innere Stößel die vordere Position erreicht.Thus, the time displacement between the main plunger and the inner plunger during closing of the device is achieved. In fact, when a pressurized fluid is caused to close through the inlet opening, the closing chamber and the front chamber are pressurized. Conventionally, the pressure of the fluid with which the inlet opening is supplied for opening, at the same time decreases. However, since the fluid in the rear chamber has to traverse the opening chamber, the pressure in the rear chamber remains higher than in the opening chamber, which requires the movement of the inner tappet velvet. Thus, the main tappet reaches the closed position before the inner tappet reaches the front position.

Gemäß einer Weiterbildung ist eine Feder in der Schließungskammer angeordnet, wobei die Feder dazu neigt, den Hauptstößel in die Schließungsposition zu bewegen. Die Versetzung des inneren Stößels und des Hauptstößels wird noch dadurch verstärkt, dass die Feder bei der Bewegung des Hauptstößels in die geschlossene Position mithilft. Wenn außerdem das Öffnen gesteuert wird, indem ein unter Druck stehendes Fluid durch die Eintrittsöffnung zum Öffnen geleitet wird und indem der Druck an der Eintrittsöffnung zum Schließen nachgelassen wird, wird der Hauptstößel von der Feder festgehalten, während die hintere Kammer unter Druck gesetzt wird. Der innere Stößel bewegt sich dann in die hintere Position. Das dichtende Ende ist somit den Mikrokügelchen weniger ausgesetzt, wenn der Hauptstößel die Barriere auf der Höhe des ersten Sitzes freigibt. Außerdem stellt die Feder sicher, dass sich der Hauptstößel in der Schließungsposition befindet, wenn die Öffnungskammer und die Schließungskammer mit keinem Luftdruck versorgt werden.According to one Continuing a spring is arranged in the closing chamber, wherein the spring tends to move the main tappet to the closed position to move. The displacement of the inner tappet and the main tappet becomes even worse, that the spring in the movement of the main plunger in the closed position assists. If also the opening is controlled by a pressurized fluid through the inlet opening to open is passed and by the pressure at the inlet to the Shut down is released, the main ram is held by the spring, while the rear chamber is pressurized. The inner plunger moves then in the rear position. The sealing end is thus the microspheres less exposed when the main tappet the barrier at the height of the first Seat releases. Furthermore The spring ensures that the main tappet is in the closed position located when the opening chamber and the closing chamber be supplied with no air pressure.

Gemäß einer vorteilhaften Eigenschaft weist die Vorrichtung ein verstellbares Anschlagssystem auf, um einen Anschlag zu positionieren, wodurch entweder die geöffnete Position des Hauptstößels oder die hintere Position des inneren Stößels definiert wird. So ist eine Vorrichtung zur Regulierung des Mikrokügelchendurchsatzes vorhanden, indem der Durchlassquerschnitt zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr eingestellt wird durch eine Einstellung des Raumes zwischen den Sitzen und dem Ende des Stößels, dessen Position betroffen ist.According to one advantageous property, the device has an adjustable Stop system to position a stop, which either the open one Position of the main ram or the rear position of the inner plunger is defined. So is a device for regulating microsphere throughput exists, by the passage cross section between the distribution chamber and the outlet pipe is adjusted by adjusting the room between the seats and the end of the plunger whose position is affected is.

In besonderer Weise umfasst die Vorrichtung einen radial in dem Hauptstößel angebrachten Stift, der in einer Ausnehmung des inneren Stößels hervorsteht, wobei die Kanten der Ausnehmung die Anschläge bilden, um den Lauf des inneren Stößels gegenüber dem Hauptstößel zu begrenzen.In In particular, the device comprises a radially mounted in the main tappet Pin protruding in a recess of the inner plunger, wherein the Edges of the recess the attacks form to limit the travel of the inner plunger against the main plunger.

Gemäß weiteren Weiterbildungen weist das Gehäuse einen ersten Abstreifer um den Hauptstößel herum an der Einmündung in die Verteilerkammer auf und/oder der Hauptstößel trägt einen Abstreifer um den inneren Stößel herum an der Einmündung in die Verteilerkammer. So werden die Führungsflächen der Stößel vor dem Eindringen von feinpulvrigem Produkt geschützt.According to others Further developments, the housing a first scraper around the main ram at the confluence in the distribution chamber on and / or the main ram carries a scraper around the inner pestle around at the junction into the distribution chamber. Thus, the guide surfaces of the plunger against the ingress of protected feinpulvrigem product.

Vorzugsweise umfasst der innere Stößel einen längsförmigen Kanal, der an dem dichtenden Ende einmündet, um Zerstäubungsluft in die Achse des Auslassrohres zu leiten. So wird Luft in das Auslassrohr entlang der Hauptachse geleitet und das feinpulvrige Produkt wird durch diesen Strom zum Ausgang befördert. Wenn außerdem der Hauptstößel in die geschlossene Position gelangt, wird der Rest des feinpulvrigen Produktes unterhalb der Barriere auf der Höhe des ersten Sitzes auch in Bewegung gesetzt, und der zweite Sitz wird sicherer freigemacht, um sicherzustellen, dass die Berührung mit dem dichtenden Ende des inneren Stößels ohne dazwischen eingeklemmtes Produkt stattfindet.Preferably the inner plunger comprises one longitudinal channel, which opens at the sealing end, around atomizing air to guide in the axis of the outlet pipe. This is how air gets into the outlet pipe passed along the main axis and the finely powdered product is transported by this stream to the exit. If also the Main ram in the closed position, the rest of the finely powdered product below the barrier at the height the first seat also set in motion, and the second seat will be freed up safer to make sure the touch with the sealing end of the inner plunger without between them clamped product takes place.

Gemäß einer ersten Option weist das Gehäuse einen Einlass für die Zerstäubungsluft auf, wobei der Längskanal an dem anderen Ende des inneren Stößels einmündet, wobei die Vorrichtung Verschlussmittel aufweist, deren Öffnung von dem inneren Stößel gesteuert wird, wenn sich der innere Stößel in der hinteren Position befindet, um den längsförmigen Kanal und die Zufuhr der Zerstäubungsluft miteinander zu verbinden, wobei die Zerstäubungsluft somit durch den längsförmigen Kanal geführt werden kann. Solch eine Vorrichtung ist an eine Zerstäubungsluftquelle angeschlossen, an der es möglich ist, eine Durchsatz- und Druckregelung vorzusehen. Die Zerstäubungsluft wird nur dann eingespritzt, wenn sich der innere Stößel in der hinteren Position befindet, wobei ihre Verteilung direkt von dem inneren Stößel gesteuert wird. Es gibt daher ein sehr einfaches Steuermittel.According to one first option assigns the case an inlet for the atomizing air on, with the longitudinal channel opens at the other end of the inner plunger, wherein the device Closing means, the opening controlled by the inner plunger is when the inner plunger in the located back to the longitudinal channel and the feed the atomizing air connect to each other, whereby the atomizing air thus by the longitudinal channel guided can be. Such a device is to an atomizing air source connected at which it is possible to provide a flow and pressure control. The atomizing air is injected only when the inner plunger in the rear position, with their distribution directly from the controlled inside ram becomes. There is therefore a very simple control means.

Gemäß einer zweiten Variante weist der innere Stößel eine radial Einlassöffnung auf, wodurch der längsförmige Kanal und die hintere Kammer miteinander verbunden werden, um Zerstäubungsluft in den längsförmigen Kanal zu führen, wenn unter Druck stehende Luft in der hinteren Kammer die hintere Position steuert. So stammt die Zerstäubungsluft aus der Steuerluft in der hinteren Kammer. Es ist somit nicht erforderlich, eine gesonderte Zerstäubungsluftquelle vorzusehen.According to one second variant, the inner plunger has a radial inlet opening, whereby the longitudinal channel and the rear chamber are interconnected to atomizing air in the longitudinal channel respectively, when pressurized air in the rear chamber is the rear one Position controls. So the atomizing air comes from the control air in the back chamber. It is therefore not necessary to have a separate Zerstäubungsluftquelle provided.

Gemäß einer dritten Variante, welche die beiden vorherigen miteinander kombiniert, weist die Vorrichtung außerdem erste abnehmbare Mittel auf, um die radiale Einlassöffnung zu verschließen, und zweite abnehmbare Mittel, um die Zerstäubungsluftzufuhr zu verschließen, wobei entweder die ersten abnehmbaren Mittel oder die zweiten Mittel angeordnet werden, um die Stelle auszuwählen, woher die Zerstäubungsluft stammt.According to one third variant, which combines the two previous ones, also has the device first removable means for accessing the radial inlet opening close, and second removable means for closing the atomizing air supply, wherein arranged either the first removable means or the second means be used to select the location where the atomizing air from comes.

Die abnehmbaren Mittel sind typischer Weise Stopfen. So kann die gleiche Vorrichtung an Maschinen eingesetzt werden unabhängig davon, ob sie über einen Zerstäubungsluftgenerator verfügen oder nicht. In der Tat, reicht es je nach Maschine aus, einen der Stopfen anzuordnen und den anderen abzunehmen, um die Vorrichtung umzubauen. In einer Konfiguration stammt die Zerstäubungsluft aus einer speziellen Quelle, während in dem anderen Fall die Zerstäubungsluft aus einer Übertragung der aus der hinteren Kammer stammenden Steuerluft stammt.The removable means are typically stopper. So can the same Device used on machines regardless of whether they have a Zerstäubungsluftgenerator feature or not. In fact, it is enough, depending on the machine, one of the To arrange plugs and remove the other to the device rebuild. In one configuration, the atomizing air comes from a special source while in the other case the atomizing air from a transmission derived from the rear chamber control air.

Die Erfindung wird besser verstanden und weitere Besonderheiten und Vorteile werden ersichtlich bei der Lektüre der nachfolgenden Beschreibung, wobei die Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erstellt ist, in welchen:The Invention will be better understood and other specifics and Advantages will become apparent upon reading the following description, the description being made with reference to the attached drawings is created, in which:

1 im Längsschnitt eine Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in der offenen Position darstellt, welche mit einer äußeren Aufwirbelungsluftversorgung konfiguriert ist; 1 in longitudinal section, a device according to a first embodiment of the invention in the open position, which is configured with an external Aufwerbelungsluftversorgung;

2 eine ähnliche Ansicht wie 1 ist, mit einer Konfiguration für eine interne Versorgung mit Aufwirbelungsluft; 2 a similar view as 1 is, with a configuration for an internal supply of fluidizing air;

3 eine ähnliche Ansicht wie 1 ist, wobei sich die Vorrichtung in der geschlossenen Position befindet; 3 a similar view as 1 with the device in the closed position;

4 eine Ansicht der Einzelheit IV aus 3 ist; 4 a view of detail IV 3 is;

5 eine Perspektivansicht und eine Ansicht im Längsschnitt der Vorrichtung der 1 darstellt; 5 a perspective view and a longitudinal sectional view of the device of 1 represents;

6 eine ähnliche Ansicht wie 1 einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist; 6 a similar view as 1 a second embodiment of the invention;

7 eine ähnliche Ansicht wie 6 ist, wobei sich die Vorrichtung in einer Zwischenposition befindet; 7 a similar view as 6 with the device in an intermediate position;

8 eine ähnliche Ansicht wie 6 ist, wobei sich die Vorrichtung in einer geschlossenen Position befindet; 8th a similar view as 6 with the device in a closed position;

9 eine Ansicht der Einzelheit IX aus 8 ist. 9 a view of detail IX 8th is.

Unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 weist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Gehäuse 21 auf, das sich entlang einer Hauptachse A erstreckt, die von einem Kopf 22 verlängert ist. Der Kopf 22, der mit Hilfe von Schrauben 20 abnehmbar an dem Gehäuse 21 befestigt ist, umfasst eine Verteilerkammer 18, die mit einem praktisch senkrecht zu der Hauptachse A liegenden Einlassrohr 30 in Verbindung steht. Die Verteilerkammer 18 steht ebenfalls mit einem Auslassrohr 31 in Verbindung, das praktisch koaxial zu der Hauptachse A liegt. Das Einlassrohr 30 ist dafür bestimmt, die Kammer 18 mit einem feinpulvrigen Produkt, wie Mikroglaskügelchen, zu versorgen. Das Auslassrohr 31 ist vorgesehen, um das feinpulvrige Produkt abzuleiten. Ein Ablenker 32 ist an dem Auslassrohr 31 befestigt, um das feinpulvrige Produkt in eine gewünschte Richtung zu lenken. Ein an dem Gehäuse entlang der Hauptachse A angebrachter Angussstutzen 33 bildet die Verbindung zwischen der Verteilerkammer 18 und dem Auslassrohr 31. Das Auslassrohr 31 ist an dem Kopf 22 abnehmbar angebracht und es umschließt ebenfalls eine gegen den Angussstutzen 33 austauschbare Spritzdüse 19. Die auswechselbare Spritzdüse 19 ermöglicht, den Durchsatz an Mikrokügelchen einzustellen, indem ihr Durchlassquerschnitt verändert wird.With reference to the 1 to 5 a first embodiment of the device according to the invention comprises a housing 21 extending along a major axis A, that of a head 22 is extended. The head 22 with the help of screws 20 removable on the housing 21 is attached, comprises a distribution chamber 18 with an inlet tube lying practically perpendicular to the main axis A. 30 communicates. The distribution chamber 18 also stands with an outlet pipe 31 in connection, which is practically coaxial with the main axis A. The inlet pipe 30 is intended for the chamber 18 with a finely powdered product, such as microglass pellets supply. The outlet pipe 31 is intended to dissipate the finely powdered product. A distractor 32 is on the outlet pipe 31 attached to direct the finely powdered product in a desired direction. An attached to the housing along the main axis A sprue 33 forms the connection between the distribution chamber 18 and the outlet pipe 31 , The outlet pipe 31 is on the head 22 removably attached and it also encloses one against the sprue 33 replaceable spray nozzle 19 , The replaceable spray nozzle 19 allows to adjust the throughput of microspheres by changing their passage cross section.

Ein Hauptstößel 1 ist in dem. Gehäuse 21 entlang der Hauptachse A gleitend angebracht. Der Hauptstößel 1 umfasst einen eingebauten Hauptkolben 36, der gleitend in einem Hauptzylinder 37 angebracht ist. Der Hauptkolben 36 bildet zusammen mit dem Hauptzylinder 37 ein Stellglied. Der Hauptkolben 36 unterteilt den Hauptzylinder 37 in eine Öffnungskammer 38, die auf der Seite des Kopfes 22 angeordnet ist, und eine Schließungskammer 39, die auf der anderen Seite des Hauptkolbens 36 angeordnet ist. Ein Abstreifer 35 ist von dem Gehäuse 21 an der Einmündung des Hauptstößels 1 in die Verteilerkammer 18 getragen und umgibt den Hauptstößel 1. Eine Feder 27 ist in der Schließungskammer 39 gelagert und liegt einerseits auf einem an dem Gehäuse 21 befestigten Lager 46 und andererseits auf dem Hauptkolben 36 derart auf, dass sie dazu neigt, den Hauptstößel 1 in die Richtung des Auslassrohres 31 zu drücken.A main pestle 1 is in that. casing 21 slidably mounted along the major axis A. The main pestle 1 includes a built-in master piston 36 Sliding in a master cylinder 37 is appropriate. The main piston 36 forms together with the master cylinder 37 an actuator. The main piston 36 divides the master cylinder 37 in an opening chamber 38 on the side of the head 22 is arranged, and a closing chamber 39 on the other side of the main piston 36 is arranged. A scraper 35 is from the case 21 at the confluence of the main tappet 1 into the distribution chamber 18 worn and surrounds the main pestle 1 , A feather 27 is in the closet 39 stored and is located on the one hand on a on the housing 21 fortified warehouse 46 and then on the main piston 36 in such a way that it tends to the main tappet 1 in the direction of the outlet pipe 31 to press.

Ein innerer Stößel 4 ist entlang der Hauptachse A gleitend in dem Hauptstößel 1 angebracht. Ein innerer Kolben 40 ist ebenfalls in dem inneren Stößel eingebaut und bildet ein Stellglied mit einem koaxial im Inneren des Hauptstößels 1 angeordneten Zylinder 41. Der Kolben 40 begrenzt eine hintere Kammer 42 in dem Zylinder 41, wobei die hintere Kammer 42 auf der Seite des Kopfes 22 angeordnet ist. Auf der anderen Seite des Kolbens 40 bezüglich der hinteren Kammer 42 befindet sich eine vordere Kammer 43, die an dem Ende des Hauptstößels 1 in die Schließungskammer 39 einmündet. Die Öffnungskammer 38 und die hintere Kammer 42 stehen über eine Verbindungsöffnung 14, die radial in dem Hauptstößel 1 durchgebohrt ist, in Verbindung.An inner pestle 4 is slidable along the major axis A in the main tappet 1 appropriate. An inner piston 40 is also installed in the inner plunger and forms an actuator with a coaxial inside the main plunger 1 arranged cylinder 41 , The piston 40 limits a rear chamber 42 in the cylinder 41 , wherein the rear chamber 42 on the side of the head 22 is arranged. On the other side of the piston 40 concerning the back chamber 42 there is a front chamber 43 at the end of the main tappet 1 in the closing chamber 39 opens. The opening chamber 38 and the rear chamber 42 stand over a connection opening 14 radially in the main tappet 1 pierced, in conjunction.

Ein elastischer Ring 52 ist in einer inneren Rille, die in dem Hauptstößel 1 ausgebildet ist, gelagert, um den Lauf des inneren Stößels 4 zu begrenzen, indem er einen Anschlag für den inneren Kolben 4 bildet. Dieser elastische Ring 52 ist an der Grenze zu der vorderen Kammer angeordnet.An elastic ring 52 is in an inner groove that is in the main tappet 1 is formed, stored to the barrel of the inner plunger 4 limit by making a stop for the inner piston 4 forms. This elastic ring 52 is located at the border to the front chamber.

Die Schließungskammer 39 steht mit einer Einlassöffnung zum Schließen 8 in Verbindung, um an ihr eine nicht dargestellte Versorgungsleitung für Steuerfluid anzuschließen. Die Öffnungskammer 38 steht in Verbindung mit einer Eintrittsöffnung zum Öffnen 9, um an ihr eine weitere, nicht dargestellte Versorgungsleitung anzuschließen. Das Steuerfluid besteht vorzugsweise aus Luft, könnte aber ebenso ein hydraulisches Fluid sein.The closing chamber 39 stands with an inlet opening to close 8th in connection to connect to an unillustrated supply line for control fluid. The opening chamber 38 is in communication with an inlet opening 9 to connect to her another, not shown supply line. The control fluid is preferably air but could be as well be hydraulic fluid.

Der Hauptstößel 1 weist ein kegelstumpfartiges Ende 2 auf, das in der Verteilerkammer 18 angeordnet ist. Dieses kegelstumpfartige Ende 2 ist dafür bestimmt, mit einem ersten Sitz 3 des Angussstutzens 33 mit ebenfalls kegelstumpfartiger Form in Berührung zu kommen. Ein dichtendes Ende 44 des inneren Stößels 4 trägt ein Dichtungsgummi 5, beispielsweise eine Lippendichtung. Das Dichtungsgummi 5 ist dafür bestimmt, durch Berührung mit einem zweiten Sitz 6 eine Dichtung auszubilden. Der zweite Sitz 6 mit zylindrischer Form ist in dem Angussstutzen 33 ausgebildet und liegt koaxial zu der Hauptachse A.The main pestle 1 has a frustoconical end 2 on that in the distribution chamber 18 is arranged. This frustoconical end 2 is intended with a first seat 3 the sprue neck 33 to come into contact with also frusto-conical shape. A sealing end 44 of the inner plunger 4 wears a rubber seal 5 For example, a lip seal. The sealing rubber 5 is intended by contact with a second seat 6 to form a seal. The second seat 6 with cylindrical shape is in the sprue 33 formed and is coaxial with the main axis A.

Der innere Stößel 4 weist einen längsförmigen Kanal 11 auf, der sich beidseits in Längsrichtung entlang der Hauptachse A durch den Stößel erstreckt. Dieser längsförmige Kanal 11 ist mit einer Spritzdüse 12 an dem dichtenden Ende 44 des inneren Stößels versehen. Diese Spritzdüse 12 weist eine Eintrittsöffnung in Richtung des Auslassrohres auf. Eine radiale Eintrittsöffnung 23 ist in dem inneren Stößel 4 angeordnet, um den längsförmigen Kanal 11 und die hintere Kammer 42 miteinander zu verbinden.The inner pestle 4 has a longitudinal channel 11 on, which extends on both sides in the longitudinal direction along the main axis A through the plunger. This longitudinal channel 11 is with a spray nozzle 12 at the sealing end 44 provided the inner plunger. This spray nozzle 12 has an inlet opening in the direction of the outlet pipe. A radial inlet opening 23 is in the inner pestle 4 arranged to the longitudinal channel 11 and the rear chamber 42 to connect with each other.

Das Gehäuse 21 umfasst an seinem dem Kopf gegenüber liegenden Ende das koaxial zu dem Gehäuse 21 liegende Lager 46, das an dem Gehäuse beispielsweise durch Verschraubung befestigt ist.The housing 21 comprises at its head opposite end coaxial with the housing 21 lying bearings 46 , which is fixed to the housing, for example by screwing.

Das Lager 46 trägt eine Stellschraube 45. Die Achse der Stellschraube 45 fällt mit der Hauptachse zusammen. Die Stellschraube 45 weist an ihrem Ende in Richtung des Kopfes eine einen Anschlag 51 bildende Fläche auf, die dafür bestimmt ist, mit dem Ende des Hauptstößels 1 in Berührung zu kommen. Die Stellschraube 45 ist ebenfalls entlang ihrer Achse von einer Kugellagerung 10 durchbohrt. Die Kugellagerung 10 weist an ihrem Ende einen Kugelsitz 47 auf. Eine Kugel 15 ist in der Kugellagerung angeordnet und die Kugel 15 wird im Inneren der Lagerung von einem Stift 17 gehalten, der die Lagerung radial durchquert. Eine Kugelfeder 48 ist zwischen der Kugel und dem Stift 17 angeordnet und neigt dazu, die Kugel in Auflage gegen den Kugelsitz 47 in Richtung des Kopfes 22 zu halten. Wenn die Kugel 15 gegen den Kugelsitz 47 gedrückt wird, wird eine Dichtung zwischen der Kugellagerung 10 und einer Bohrung 49 ausgebildet, welche an dem Ende der Stellschraube, das die Anschlag bildende Fläche 51 trägt, einmündet.The warehouse 46 carries a set screw 45 , The axis of the set screw 45 coincides with the main axis. The adjusting screw 45 has at its end in the direction of the head a stop 51 forming surface, which is intended with the end of the main tappet 1 to get in touch. The adjusting screw 45 is also along its axis by a ball bearing 10 pierced. The ball bearing 10 has a ball seat at the end 47 on. A ball 15 is located in the ball bearing and the ball 15 is inside the storage of a pen 17 held, which passes through the storage radially. A ball pen 48 is between the ball and the pin 17 arranged and tends to the ball in bearing against the ball seat 47 in the direction of the head 22 to keep. If the ball 15 against the ball seat 47 is pressed, a seal between the ball bearing 10 and a hole 49 formed, which at the end of the screw, which forms the stop surface 51 carries, opens.

Der innere Stößel 4 wird ebenfalls in der Bohrung 49 geführt. Er weist an seinem dem dichtenden Ende 44 gegenüber liegenden Ende eine Stange 24 auf, die dafür bestimmt ist, die Kugel entgegen der Feder 48 zu drücken. Die Stange 24 weist eine radiale Eintrittsöffnung 50 auf, die dafür bestimmt ist, die Bohrung 49 und den längsförmigen Kanal 11 miteinander zu verbinden.The inner pestle 4 is also in the hole 49 guided. He points to his the sealing end 44 opposite end of a pole 24 on, which is intended for the ball against the spring 48 to press. The pole 24 has a radial inlet opening 50 on that is meant to bore 49 and the longitudinal channel 11 to connect with each other.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nunmehr beschrieben werden.The Operation of the device according to the invention will now be described.

Zum Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung muss das Einlassrohr 30 an eine Quelle angeschlossen werden, die ermöglicht, die Vorrichtung mit feinpulvrigem Produkt zu versorgen. Es kann sich hierbei beispielsweise um einen Behälter handeln, der Mikroglaskügelchen enthält und unter Druck steht. Die Vorrichtung muss ebenfalls an Steuerleitungen angeschlossen werden, um die Eintrittsöffnungen zum Öffnen 9 und zum Schließen 8 mit Steuerluft zu versorgen. Die Vorrichtung kann ebenfalls mit Zerstäubungsluft versorgt werden. In diesem Fall wird eine Versorgungsleitung an der Stellschraube 45 angeschlossen, um die Lagerung 10 mit unter Druck stehender Zerstäubungsluft zu versorgen. Andererseits ist die radiale Öffnung 23, wie 1 zeigt, mit ersten abnehmbaren Mitteln, wie einem Stopfen 16, versehen.For use of the device according to the invention, the inlet pipe 30 be connected to a source that allows to supply the device with feinpulvrigem product. This may be, for example, a container containing microglass pellets and under pressure. The device must also be connected to control lines to open the inlet openings 9 and to close 8th to supply with control air. The device can also be supplied with atomizing air. In this case, a supply line to the set screw 45 connected to the storage 10 supplied with pressurized atomizing air. On the other hand, the radial opening 23 , as 1 shows, with first removable means, such as a plug 16 , Mistake.

Die Zerstäubungsluft kann auch mit Hilfe der radialen Öffnung 23 in den Kanal 11 geleitet werden. In diesem Fall wird die Kugellagerung 10 von zweiten abnehmbaren Mitteln, wie einem in der 2 dargestellten Stopfen 25 verschlossen.The atomizing air can also with the help of the radial opening 23 in the channel 11 be directed. In this case, the ball bearing 10 of second removable means, such as one in the 2 illustrated plug 25 locked.

Um das Öffnen oder das Schließen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu steuern, wird von einer nicht dargestellten Steuervorrichtung unter Druck stehende Luft zu der einen der Eintrittsöffnungen zum Öffnen 9 oder zum Schließen 8 geleitet, während die andere Eintrittsöffnung dem Freien zugänglich gemacht wird.In order to control the opening or closing of the device according to the invention, pressurized air from one control device, not shown, is opened to the one of the inlet openings 9 or to close 8th while the other entrance opening is made accessible to the outside.

Man nimmt an, dass sich die Vorrichtung in einer Eingangsposition in der Position befindet, wie sie in 1 dargestellt ist, und welche eine Öffnungsposition darstellt. Diese offene Position wird erhalten, wenn Druck von der Eintrittsöffnung zum Öffnen 9 übertragen wird. Dieser Druck wird mit Hilfe der Verbindungsöffnung 14 in die Öffnungskammer 38 und die hintere Kammer 42 geleitet.It is believed that the device is in an input position in the position as shown in FIG 1 is shown, and which represents an opening position. This open position is obtained when pressure from the inlet opening to open 9 is transmitted. This pressure is achieved by means of the connection opening 14 into the opening chamber 38 and the rear chamber 42 directed.

Der Druck in der Öffnungskammer 38 wirkt auf den Hauptkolben 36 ein, um den Hauptstößel 1 in der offenen Position, d.h. in Anschlag gegen die Anschlag bildende Fläche 51 der Stellschraube 45 zu halten. Dieser Druck wirkt ebenfalls der Wirkung der Feder 27 entgegen. Der Druck in der hinteren Kammer 42 wirkt auf den inneren Kolben 40 des inneren Stößels 4 ein, um den inneren Stößel 4 gegen den elastischen Ring 52 in eine hintere Position zurück zu drücken. In dieser hinteren Position drückt die Stange 24 auf die Kugel 15 entgegen der Kugelfeder 48, so dass die Verbindung zwischen der Kugellagerung und der Bohrung 49 hergestellt wird. Die Zerstäubungsluft dringt somit über die Kugellagerung 10 ein und strömt durch die radiale Eintrittsöffnung 50, die Bohrung 49 und den längsförmigen Kanal 11 und wird von der Spritzdüse 12 in Richtung des Auslassrohres 31 verteilt. Die Zerstäubungsluft treibt in ihrer Bewegung die in der Verteilerkammer enthaltenen Mikrokügelchen an und treibt sie zu dem Auslassrohr 31 und dann gegen den Ablenker 32. Die Kalibrierdüse 19 bestimmt durch ihren Innendurchmesser den Kügelchendurchsatz, der durch das Auslassrohr fließen kann.The pressure in the opening chamber 38 acts on the main piston 36 one, around the main pestle 1 in the open position, ie in abutment against the stop forming surface 51 the adjusting screw 45 to keep. This pressure also affects the action of the spring 27 opposite. The pressure in the back chamber 42 acts on the inner piston 40 of the inner plunger 4 one to the inner pestle 4 against the elastic ring 52 to push back to a rear position. In this rear position pushes the rod 24 on the ball 15 against the ball pen 48 so that the connection between the ball bearings and the hole 49 will be produced. The atomizing air thus penetrates the ball bearing 10 and flows through the radial inlet opening 50 , the hole 49 and the longitudinal channel 11 and is from the spray nozzle 12 in the direction of the outlet pipe 31 distributed. The atomizing air drives in its motion the microspheres contained in the distribution chamber and drives them to the outlet tube 31 and then against the distractor 32 , The calibration nozzle 19 determines by its inner diameter the bead throughput that can flow through the outlet pipe.

Der Durchsatz an Mikrokügelchen kann auch durch die Position des Hauptstößels eingestellt werden, die durch die Position der Stellschraube definiert ist. In der Tat ist gemäß der Position dieser Stellschraube der Durchlassquerschnitt zwischen dem Ende des Hauptstößels und dem ersten Sitz 3 größer oder kleiner.The throughput of microspheres can also be adjusted by the position of the main plunger, which is defined by the position of the set screw. In fact, according to the position of this adjusting screw, the passage cross-section between the end of the main tappet and the first seat 3 bigger or smaller.

Wenn das Schließen der Vorrichtung erreicht werden soll, wird Druck durch die Eintrittsöffnung zum Schließen 8 geführt, während die Eintrittsöffnung zum Öffnen 9 auf Umgebungsdruck gebracht wird. Der Luftdruck in der Schließungskammer 39, der durch die Wirkung der auf den Hauptkolben 36 einwirkenden Feder 27 herbeigeführt wird, drückt den Hauptstößel 1 in Richtung des Auslassrohres 31 soweit zurück, dass das kegelstumpfartige Ende 2 in Auflage gegen den ersten Sitz 3 kommt. Während der Bewegung des Hauptstößels 1 wird der Druck in der Öffnungskammer 38 noch durch die Begrenzung des die Öffnungskammer 38 verlassenden Luftdurchsatzes gehalten. Dadurch wird der Druck in der hinteren Kammer 42 noch aufrecht gehalten und die Bewegung des inneren Stößels 4 wird verzögert. Wenn der Hauptstößel 1 in einer Schließungsposition gegen den ersten Sitz 3 anliegt, fällt der Druck in der Öffnungskammer 38 und die in der hinteren Kammer 42 enthaltene Luft kann leichter entweichen. So wird aufgrund des Drucks in der vorderen Kammer 43 die Bewegung des inneren Stößels 4 durch Einwirken des Drucks auf den inneren Kolben 40 erreicht.When the closing of the device is to be achieved, pressure through the inlet opening becomes close 8th guided while the entrance opening to open 9 is brought to ambient pressure. The air pressure in the closing chamber 39 that by the action of the main piston 36 acting spring 27 is brought in, pushes the main ram 1 in the direction of the outlet pipe 31 far enough back that the frustoconical end 2 in circulation against the first seat 3 comes. During the movement of the main tappet 1 becomes the pressure in the opening chamber 38 still by the limitation of the opening chamber 38 leaving the air flow. This will cause the pressure in the rear chamber 42 still held upright and the movement of the inner pestle 4 will be delayed. If the main ram 1 in a closed position against the first seat 3 is applied, the pressure falls in the opening chamber 38 and those in the back chamber 42 contained air can escape more easily. This is due to the pressure in the front chamber 43 the movement of the inner plunger 4 by the action of the pressure on the inner piston 40 reached.

Aufgrund dessen, dass weiterhin Zerstäubungsluft aus der Spritzdüse 12 austritt, werden die in dem Auslassrohr enthaltenen Mikrokügelchen während dieses Zeitraums weiterhin ausgetrieben. Da der Hauptstößel 1 bereits eine Barriere für das Abfließen der Mikrokügelchen bildet, wird der Raum, der stromabwärts von dieser Barriere liegt, vollständig von dem Produkt frei gemacht. Wenn somit das dichtende Ende 44 des inneren Stößels 4 auf dem zweiten Sitz 6 in der vorderen Position ankommt, sind die Mikrokügelchen bereits abgeleitet und es kann durch das Dichtungsgummi 5 in Auflage auf dem zweiten Sitz 6 eine Luftdichtheit erzielt werden. Diese Dichtheit wird zugleich dann erhalten, wenn das Einlassrohr unter Überdruck oder unter Unterdruck steht.Due to that still atomizing air from the spray nozzle 12 exits the microspheres contained in the outlet tube during this period continues to be expelled. Because the main tappet 1 Already forms a barrier to the drainage of the microspheres, the space that lies downstream of this barrier is completely released from the product. So if the sealing end 44 of the inner plunger 4 on the second seat 6 comes in the forward position, the microspheres are already derived and it can by the sealing rubber 5 in circulation on the second seat 6 an airtightness can be achieved. This tightness is at the same time obtained when the inlet pipe is under pressure or under negative pressure.

Zugleich hört die Stange 24 auf, gegen die Kugel 15 zu drücken und diese wird durch die Kugelfeder 48 gegen den Kugelsitz zurück gedrückt. Der Durchlass für die Zerstäubungsluft wird somit verschlossen.At the same time the pole hears 24 on, against the ball 15 to press and this is by the ball spring 48 pressed back against the ball seat. The passage for the atomizing air is thus closed.

Wenn das Öffnen der Vorrichtung erreicht werden soll, wird ein Druck durch die Eintrittsöffnung zum Öffnen 9 eingebracht und die Eintrittsöffnung 8 wird auf Umgebungsdruck gebracht. So steigt der Luftdruck in der Öffnungskammer 38 und der hinteren Kammer 42.If the opening of the device is to be achieved, a pressure through the inlet opening for opening 9 introduced and the inlet opening 8th is brought to ambient pressure. So the air pressure in the opening chamber rises 38 and the back chamber 42 ,

Allerdings widersetzt sich die Feder 27 zu Anfang der Bewegung des Hauptstößels 1, indem sie dem Druck der Öffnungskammer 38, der auf den Hauptkolben 36 einwirkt, entgegenwirkt. Da der Druck in der Schließungskammer 39 und der vorderen Kammer 43 jedoch weggelassen wird, steht nichts dagegen, dass der Druck der hinteren Kammer 42 auf den inneren Kolben 40 einwirkt, um die Bewegung des inneren Stößels 4 von der vorderen Position in die hintere Position zu erreichen. Bei seiner Bewegung in die hintere Position treibt der innere Stößel 4 die Stange 24 derart an, dass diese Stange auf die Kugel 15 einwirkt und sie ihre Position auf dem Kugelsitz 47 verlassen lässt. So wird das Öffnen der Zerstäubungsluftzufuhr erreicht.However, the spring resists 27 at the beginning of the movement of the main pestle 1 by putting the pressure of the opening chamber 38 on the main piston 36 acts, counteracts. Because the pressure in the closing chamber 39 and the front chamber 43 however, is left out, does not mind that the pressure of the rear chamber 42 on the inner piston 40 interacts with the movement of the inner plunger 4 to reach from the front position to the rear position. When moving in the rear position drives the inner plunger 4 the pole 24 so on, that this rod is on the ball 15 and she interacts with her position on the ball seat 47 leave. Thus, the opening of the atomizing air supply is achieved.

Zugleich wird der Druck in der Öffnungskammer 38 ausreichend groß, um der Wirkung der Feder 27 entgegen zu wirken und somit die Bewegung des Hauptstößels in die offene Position zu erreichen, und so findet sich dieser in der in 1 dargestellten Position wieder, in welcher der Hauptstößel im Anschlag gegen die Stellschraube 45 ist.At the same time, the pressure in the opening chamber 38 big enough for the effect of the spring 27 counteract and thus achieve the movement of the main tappet in the open position, and so it is found in the in 1 shown position again, in which the main plunger against the set screw 45 is.

In der in 2 gezeigten Konfiguration ist der Stopfen 16, der in der radialen Öffnung 23 gelagert ist, abmontiert, während zweite abnehmbare Mittel, die einen Stopfen 26 bilden, in dem längsförmigen Kanal 11 auf der Höhe der radialen Öffnung 50 angebracht sind, um den Kanal zu verschließen. Vorteilhafter Weise wird der Stopfen 16 so verwendet wie der Stopfen 26. In dieser letzten Position ist die Kugellagerung 10 von einem Stopfen 25 verschlossen (2), der mit einem kleinem Luftloch versehen ist, welches durch einen Filter 28 geschützt werden kann, um nur die in der Kugellagerung 10 enthaltene Luft ein und aus zu lassen.In the in 2 configuration shown is the plug 16 which is in the radial opening 23 is stored, dismantled, while second removable means containing a stopper 26 form, in the longitudinal channel 11 at the height of the radial opening 50 are attached to close the channel. Advantageously, the plug becomes 16 used as the stopper 26 , In this last position is the ball bearing 10 from a stopper 25 locked ( 2 ), which is provided with a small air hole, which passes through a filter 28 can be protected only to those in the ball bearing 10 on and off.

In dieser Konfiguration stammt die Zerstäubungsluft aus der hinteren Kammer 42, indem sie durch das radiale Loch 23 strömt. Selbst wenn sich der innere Stößel 4 in der hinteren Position befindet und die Kugel 15 kein Hindernis für den Durchlass von Luft bildet, kann die Luft durch diese Öffnung aufgrund des Vorhandenseins des Stopfens 26 nicht entweichen. So kann die aus der hinteren Kammer 42 entnommene Luft in den längsförmigen Kanal 11 strömen, um durch die Spritzdüse 12 zu entweichen. Zerstäubungsluft wird somit nur dann eingespritzt, wenn Luft in die hintere Kammer 42 eingelassen wird, d.h. wenn das Öffnen gesteuert wird. Es gibt somit ein einfaches Mittel, um die Zerstäubungsvorrichtung an eine Maschine anzupassen, die nicht über eine Zerstäubungsluftquelle verfügt.In this configuration, the atomizing air comes from the rear chamber 42 by passing through the radial hole 23 flows. Even if the inner pestle 4 located in the rear position and the ball 15 No obstruction to the passage of air, the air can pass through this opening due to the presence of the plug 26 Not escape. So can the from the rear chamber 42 taken air in the longitudinal channel 11 flow through the spray nozzle 12 to escape. Atomizing air is thus injected only when air in the rear chamber 42 is admitted, ie when the opening is controlled. Thus, there is a simple means to adapt the sputtering apparatus to a machine that does not have a sputtering air source.

Während einer Wartungsoperation der Vorrichtung ist es möglich, das Auslassrohr 31 und die Düse 19 auszubauen, ohne jedoch die Dichtheit zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr 31 zu beeinträchtigen. Der Wartungsvorgang wird damit vereinfacht.During a maintenance operation of the device, it is possible to use the outlet tube 31 and the nozzle 19 remove, but without the tightness between the distribution chamber and the outlet pipe 31 to impair. The maintenance process is simplified.

In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die in den 6 bis 9 dargestellt ist, unterscheidet sich die Vorrichtung von der ersten Ausführungsform im Wesentlichen dadurch, dass sich einerseits die Spritzdüse durch eine konische Form verlängert, und andererseits dadurch, dass die Stellschraube einen Anschlag aufweist, der dafür bestimmt ist, einzig mit dem inneren Kolben in Berührung zu kommen. Wenn sich daher die Vorrichtung in der offenen Position befindet, befindet sich der Hauptstößel in einer Öffnungsposition am hinteren Anschlag in einer wiederholbaren Position. Dahingegen kann nur die hintere Position des inneren Stößels mit Hilfe der Stellschraube eingestellt werden. Dank dieser Einstellung wird die Position der Spritzdüse im Inneren der Verteilerkammer definiert; insbesondere wird die Position des Kegels dieser Spritzdüse bezüglich des ersten Sitzes definiert. So kann der Durchlassquerschnitt zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr eingestellt werden.In a second embodiment of the invention, which in the 6 to 9 is shown, the device differs from the first embodiment substantially in that on the one hand extends the spray nozzle by a conical shape, and on the other hand in that the adjusting screw has a stop which is intended to be in contact only with the inner piston come. Therefore, when the device is in the open position, the main tappet is in an open position at the rear stop in a repeatable position. In contrast, only the rear position of the inner plunger can be adjusted by means of the adjusting screw. This setting defines the position of the spray nozzle inside the distribution chamber; In particular, the position of the cone of this spray nozzle is defined with respect to the first seat. Thus, the passage cross section between the distribution chamber and the outlet pipe can be adjusted.

Die Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung umfasst ein Gehäuse 121, das sich entlang einer Hauptachse A erstreckt. Sie weist eine Verteilerkammer 118 auf, die mit einem praktisch senkrecht zu der Hauptachse A liegenden Einlassrohr 130 in Verbindung steht. Die Verteilerkammer 118 steht ebenfalls mit einem Auslassrohr 131 in Verbindung, das praktisch koaxial zu der Hauptachse A liegt. Ein Ablenker 132 ist an dem Auslassrohr 131 befestigt, um das feinpulvrige Produkt in eine gewünschte Richtung zu lenken. Ein an dem Gehäuse entlang der Hauptachse A angebrachter Angussstutzen 133 bildet die Verbindung zwischen der Verteilerkammer 118 und dem Auslassrohr 131. Das Auslassrohr 131 ist abnehmbar angebracht.The device according to the second embodiment of the invention comprises a housing 121 which extends along a major axis A. It has a distribution chamber 118 on, with an approximately perpendicular to the main axis A lying inlet pipe 130 communicates. The distribution chamber 118 also stands with an outlet pipe 131 in connection, which is practically coaxial with the main axis A. A distractor 132 is on the outlet pipe 131 attached to direct the finely powdered product in a desired direction. An attached to the housing along the main axis A sprue 133 forms the connection between the distribution chamber 118 and the outlet pipe 131 , The outlet pipe 131 is removably attached.

Ein Hauptstößel 101 ist in dem Gehäuse 121 entlang der Hauptachse A gleitend angebracht. Der Hauptstößel 101 umfasst einen eingebauten Kolben 136, der gleitend in einem Hauptzylinder 137 angebracht ist. Der Hauptkolben 136 bildet zusammen mit dem Hauptzylinder 137 ein Stellglied. Der Hauptkolben 136 unterteilt den Hauptzylinder 137 in eine Öffnungskammer 138, die auf der Seite des Auslassrohres 131 angeordnet ist, und eine Schließungskammer 139, die auf der anderen Seite des Hauptkolbens 136 angeordnet ist. Ein Abstreifer 135 ist von dem Gehäuse 121 an der Einmündung des Hauptstößels 101 in die Verteilerkammer 118 getragen und umgibt den Hauptstößel 101. Eine Feder 127 ist in der Schließungskammer 139 gelagert und liegt einerseits auf einem an dem Gehäuse 121 befestigten Lager 146 und andererseits auf dem Kolben 136 derart auf, dass sie dazu neigt, den Hauptstößel 101 in die Richtung des Auslassrohres 131 zu drücken.A main pestle 101 is in the case 121 slidably mounted along the major axis A. The main pestle 101 includes a built-in piston 136 Sliding in a master cylinder 137 is appropriate. The main piston 136 forms together with the master cylinder 137 an actuator. The main piston 136 divides the master cylinder 137 in an opening chamber 138 placed on the side of the outlet pipe 131 is arranged, and a closing chamber 139 on the other side of the main piston 136 is arranged. A scraper 135 is from the case 121 at the confluence of the main tappet 101 into the distribution chamber 118 worn and surrounds the main pestle 101 , A feather 127 is in the closet 139 stored and is located on the one hand on a on the housing 121 fortified warehouse 146 and on the other hand on the piston 136 in such a way that it tends to the main tappet 101 in the direction of the outlet pipe 131 to press.

Ein innerer Stößel 104 ist entlang der Hauptachse A gleitend in dem Hauptstößel 101 angebracht. Ein dichtendes Ende des inneren Stößels 104 mündet ebenfalls in die Verteilerkammer 118. Auf dieser Höhe weist der Hauptstößel 101 eine Aushöhlung auf, in welcher ein zweiter Abstreifer 171 gelagert ist, um eine Dichtheit zwischen den beiden Stößeln herzustellen.An inner pestle 104 is slidable along the major axis A in the main tappet 101 appropriate. A sealing end of the inner plunger 104 also leads into the distribution chamber 118 , At this height, the main tappet points 101 a cavity in which a second scraper 171 is mounted to produce a tightness between the two plungers.

Ein innerer Kolben 140 ist ebenfalls in dem inneren Stößel eingebaut und bildet ein Stellglied mit einem koaxial im Inneren des Hauptstößels 101 angeordneten Zylinder 141. Der Kolben 140 begrenzt eine hintere Kammer 142 in dem Zylinder 141, wobei die hintere Kammer 142 auf der Seite des Auslassrohres 131 angeordnet ist. Auf der anderen Seite des inneren Kolbens 140 bezüglich der hinteren Kammer 142 befindet sich eine vordere Kammer 143, die an dem Ende des Hauptstößels 101 in die Schließungskammer 139 einmündet. Die Schließungskammer 139 steht mit einer Eintrittsöffnung zum Schließen 108 in Verbindung, während die Öffnungskammer 138 mit einer Eintrittsöffnung zum Öffnen 109 in Verbindung steht. Die Öffnungskammer 138 und die hintere Kammer 142 stehen über einen Öffnungskanal 114, der radial in dem Hauptstößel 101 durchgebohrt ist, in Verbindung.An inner piston 140 is also installed in the inner plunger and forms an actuator with a coaxial inside the main plunger 101 arranged cylinder 141 , The piston 140 limits a rear chamber 142 in the cylinder 141 , wherein the rear chamber 142 on the side of the outlet pipe 131 is arranged. On the other side of the inner piston 140 concerning the back chamber 142 there is a front chamber 143 at the end of the main tappet 101 in the closing chamber 139 opens. The closing chamber 139 stands with an inlet opening to close 108 in connection while the opening chamber 138 with an entrance opening for opening 109 communicates. The opening chamber 138 and the rear chamber 142 stand over an opening channel 114 that is radial in the main tappet 101 pierced, in conjunction.

Gegenüber dem Öffnungskanal 114 ist ein Stift 161 gleitend in einer Bohrung 160 angebracht, welche radial in dem Hauptstößel 101 ausgebildet ist. Der Stift 161 steht in einer an dem inneren Stößel 104 vorgesehenen Ausnehmung 162 hervor und wird von einem den Hauptstößel umgebenden Sprengring 164 elastisch in dieser Position gehalten. Die Ausnehmung ist in Richtung des Auslassrohres 131 von einem Kragen 163 begrenzt.Opposite the opening channel 114 is a pen 161 sliding in a hole 160 attached, which radially in the main tappet 101 is trained. The pencil 161 is in one of the inner plunger 104 provided recess 162 and is from a snap ring surrounding the main ram 164 held elastically in this position. The recess is in the direction of the outlet pipe 131 from a collar 163 limited.

Der Hauptstößel 101 weist ein kegelstumpfartiges Ende 102 auf, das in der Verteilerkammer 118 angeordnet ist. Dieses kegelstumpfartige Ende 102 ist dafür bestimmt, mit einem ersten Sitz 103 des Angussstutzens 133 mit ebenfalls kegelstumpfartiger Form in Berührung zu kommen. Das dichtende Ende 144 des inneren Stößels 104 trägt ein Dichtungsgummi 105, das dafür bestimmt ist, durch Berührung mit einem zweiten Sitz 106 eine Dichtung auszubilden. Der zweite Sitz 106 mit zylindrischer Form ist in dem Angussstutzen 133 ausgebildet und liegt koaxial zu der Hauptachse A.The main pestle 101 has a frustoconical end 102 on that in the distribution chamber 118 is arranged. This frustoconical end 102 is intended with a first seat 103 the sprue neck 133 to come into contact with also frusto-conical shape. The sealing end 144 of the inner plunger 104 wears a rubber seal 105 which is intended by contact with a second seat 106 to form a seal. The second seat 106 with cylindrical shape is in the sprue 133 formed and is coaxial with the main axis A.

Der innere Stößel 104 weist, wie in der ersten Ausführungsform, einen längsförmigen Kanal 111 auf, der mit einer Spritzdüse 112 an dem dichtenden Ende 144 versehen ist. Diese Spritzdüse 112 weist eine Eintrittsöffnung in Richtung des Auslassrohres auf. Sie weist die Form einer Spitze auf, die sich über das dichtende Ende 144 hinaus erstreckt. Eine radiale Eintrittsöffnung 123 ist in dem inneren Stößel 104 angeordnet, um den längsförmigen Kanal 111 und die hintere Kammer 142 miteinander zu verbinden. In 6 ist die radiale Eintrittsöffnung 123 von einem Stopfen 116 verschlossen, um die Vorrichtung mit einer unabhängigen Zerstäubungsluftquelle zu benutzen. Ebenso wie in der ersten Ausführungsform kann die Steuerluft als Zerstäubungsluft durch Weglassen des Stopfens 116 und durch Anbringen eines Stopfens zum Verschließen des längsförmigen Kanals 111 verwendet werden.The inner pestle 104 has, as in the first embodiment, a longitudinal channel 111 up, with a spray nozzle 112 at the sealing end 144 is provided. This spray nozzle 112 has an inlet opening in the direction of the outlet pipe. It has the shape of a point that extends over the sealing end 144 extends beyond. A radial inlet opening 123 is in the inner pestle 104 arranged to the longitudinal channel 111 and the rear chamber 142 to connect with each other. In 6 is the radial inlet opening 123 from a stopper 116 closed to use the device with an independent atomizing air source. As in the first embodiment, the control air as the atomizing air by omitting the plug 116 and by attaching a plug to close the elongate channel 111 be used.

Das Gehäuse 121 umfasst an seinem dem Auslassrohr 131 gegenüber liegenden Ende das koaxial zu dem Gehäuse 121 liegende Lager 146, das an dem Gehäuse beispielsweise durch Verschraubung befestigt ist. Das Lager 146 trägt eine Stellschraube 145, deren Achse mit der Hauptachse A zusammenfällt. Die Stellschraube 145 weist an ihrem Ende in Richtung des Auslassrohres 131 eine einen Anschlag 151 bildende Fläche auf, die dafür bestimmt ist, mit dem inneren Kolben 136 in Berührung zu kommen. Die Stellschraube 145 weist die gleiche Kugelvorrichtung wie zuvor beschrieben auf.The housing 121 includes at its outlet pipe 131 opposite end coaxial with the housing 121 lying bearings 146 , which is fixed to the housing, for example by screwing. The warehouse 146 carries a set screw 145 whose axis coincides with the major axis A. The adjusting screw 145 has at its end in the direction of the outlet pipe 131 one a stop 151 forming surface, which is intended to be with the inner piston 136 to get in touch. The adjusting screw 145 has the same ball device as described above.

Die Funktionsweise der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform ist ähnlich derjenigen gemäß der ersten Ausführungsform. Allerdings gelangt der Hauptstößel 101 in der offenen Position direkt in Anschlag gegen das Lager 146, während der innere Kolben 140 des inneren Stößels 104 in Anschlag gegen die den Anschlag 151 bildende Fläche gelangt. Der Stift 161 ermöglicht, indem er einen Anschlag gegen den Kragen 163 bildet, den Lauf des inneren Stößels 104 bezüglich des Hauptstößels 101 zu begrenzen, insbesondere wenn sich der innere Stößel in die hintere Position bewegt, und eventuell den inneren Stößel 104 anzutreiben, wenn sich der Hauptstößel 101 in die geschlossene Position bewegt.The operation of the device according to the second embodiment is similar to that according to the first embodiment. However, the main tappet arrives 101 in the open position directly against the bearing 146 while the inner piston 140 of the inner plunger 104 in attack against the stop 151 forming surface passes. The pencil 161 allows by making a stop against the collar 163 forms the barrel of the inner pestle 104 concerning the main pestle 101 especially when the inner plunger moves to the rear position, and possibly the inner plunger 104 drive when the main ram 101 moved to the closed position.

Claims

Sputtering apparatus for a fine-powdered product, composed of the following components: - a housing ( 21 . 22 ), which extends along the main axis A, - serving as an inlet for the finely powdered product, in the housing ( 21 ) located distribution chamber ( 18 ), - a coaxial to the main axis extending and with the distribution chamber ( 18 ) connected outlet pipe ( 31 ) to convey the finely powdered product to the outlet, - a connection between the distribution chamber ( 18 ) and outlet pipe ( 31 ) with a first seat ( 3 ) coaxial to the main axis A, - one along the main axis A in the housing ( 21 ) slidably mounted main tappets ( 1 ) - first actuating means ( 36 . 37 ) to the main ram ( 1 ) between an open position in which the passage between the distribution chamber ( 18 ) and outlet pipe ( 31 ) is open, and a closed position in which one end of the main tappet ( 1 ) against the first seat ( 3 ) is pressed to the passage between the distribution chamber ( 18 ) and outlet pipe ( 31 ) to reciprocate, characterized in that the device comprises the following features: - a coaxial one in the main tappet ( 1 ) sliding mounted inner plunger ( 4 ), - a second seat ( 6 ) concentrically and within the first seat ( 3 ), - second actuating means ( 40 . 41 ) of the inner plunger ( 4 ) to the inner plunger ( 4 ) between a front position and the outlet tube ( 31 ) and a rearward position from the outlet tube ( 31 ) is furthest away to move back and forth, with the sealing end of the inner plunger ( 4 ) with the second seat ( 6 ) comes into contact when at the same time the main tappet ( 1 ) in the closed position and the inner plunger ( 4 ) are in the forward position.

Device according to claim 1, characterized in that the inner plunger ( 4 ) soft sealants ( 6 ), which are intended to bear against the second seat ( 6 ) to be pressed.

Device according to claim 1, characterized in that it comprises an adjustable stop system ( 45 ) to a stop ( 51 . 151 ), whereby either the open position of the main tappet ( 1 ) or the rear position of the inner plunger ( 104 ) is defined.

Device according to claim 1, characterized in that the first and second actuating means are arranged to simultaneously control the open position and the rear position, and in that the main tappet ( 1 ) comes to the closed position before the inner plunger ( 4 ) reaches the front position.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the first actuating means comprise the following components: - a master cylinder ( 37 ) in the housing ( 21 ) is arranged coaxially to the main axis A, - a main piston ( 36 ) of the main tappet ( 1 ), which together with the master cylinder ( 37 ) forms an actuator by the master cylinder in an opening chamber ( 38 ) and a closing chamber ( 39 ), - an opening for opening ( 9 ) to the opening chamber ( 38 ) to supply a fluid and thus the passage of the main tappet ( 1 ) to the open position, and - an inlet opening for closing ( 8th ) to the closing chamber ( 39 ) to supply a fluid and thus the passage of the main tappet ( 1 ) to the closed position.

Device according to claim 5, characterized in that the second actuating means comprise: - an inner cylinder ( 41 ) in the main tappet ( 1 ) is arranged coaxially to the main axis A, - an inner piston ( 40 ) of the inner plunger ( 4 ) to an actuator with the inner cylinder ( 41 ) by placing the inner cylinder in a rear chamber ( 42 ) and a front chamber ( 43 ), the front chamber ( 43 ) with the closing chamber ( 39 ), and - one in the main tappet ( 1 ) arranged connection opening ( 14 ), so that the rear chamber ( 42 ) with the inlet opening for opening ( 9 ) via the opening chamber ( 38 ).

Device according to claim 6, characterized by a in the closing chamber ( 39 ) arranged spring ( 27 ), the spring ( 27 ) the main ram ( 1 ) tends to bring into the closed position.

Apparatus according to claim 3, characterized by a radially in the main tappet ( 101 ) mounted pin ( 161 ) and in a recess ( 162 ) of the inner plunger ( 104 protruding, with the ends of the recess forming the stops to the run of the inner plunger ( 104 ) opposite the main tappet ( 101 ) to limit.

Device according to claim 1, characterized in that the inner plunger ( 4 ) a longitudinal channel ( 11 ), which at the sealing end ( 44 ) to atomize air into the axis of the outlet tube ( 31 ) respectively.

Device according to claim 9, characterized in that the housing ( 21 ) an air intake ( 10 ) for atomization, the longitudinal channel ( 11 ) flows into the other end of the inner plunger ( 4 ), the device comprising closure means ( 15 . 48 . 47 ) whose opening from the inner plunger ( 4 ) is controlled when said inner plunger ( 4 ) in the rearward position to the longitudinal channel ( 11 ) and the supply of atomizing air ( 10 ), whereby the atomizing air is thus passed through the longitudinal channel ( 11 ) can be performed.

Device according to claim 9, characterized in that the inner plunger ( 4 ) a radial inlet opening ( 23 ), whereby the longitudinal channel ( 11 ) and the rear chamber ( 42 ) are connected to each other to deliver the atomizing air into the longitudinal channel ( 11 ) when the pressurized air in the rear chamber ( 42 ) controls the rear position.