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DE602005000459T2 - Anordnung zum Verbinden eines steifen Rohres mit einem biegsamen Schlauch - Google Patents

Anordnung zum Verbinden eines steifen Rohres mit einem biegsamen Schlauch Download PDF

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DE602005000459T2
DE602005000459T2 DE602005000459T DE602005000459T DE602005000459T2 DE 602005000459 T2 DE602005000459 T2 DE 602005000459T2 DE 602005000459 T DE602005000459 T DE 602005000459T DE 602005000459 T DE602005000459 T DE 602005000459T DE 602005000459 T2 DE602005000459 T2 DE 602005000459T2
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum Verbinden eines steifen Rohres mit einem biegsamen Schlauch.
  • Im Besonderen stellt die Erfindung eine Anordnung zum Verbinden eines steifen Rohres mit einem Schlauch des Typs vor, in die ein stromaufwärts gerichtetes Endteilstück des steifen Rohres in ein komplementäres, stromabwärts gerichtetes Endteilstück des Schlauches koaxial geschoben wird, und des Typs, die eine röhrenförmige Gelenkmuffe aufweist, welche sich um das stromabwärts gerichtete Endteilstück des Schlauches herum koaxial erstreckt, und welche mit einer radialen Crimpverbindung zum Schlauch hin versehen ist, um das steife Rohr mit dem biegsamen Schlauch durch ein radiales Einklemmen zu befestigen.
  • Steife Rohre, die mit elastischen Schläuchen verbunden sind, werden insbesondere in der Kraftfahrzeugkonstruktion zum Herstellen des Bremskreises eingesetzt, welche die Fahrzeugbremsen mit dem Hauptzylinder verbindet.
  • Die steifen Rohre werden durch ein Biegen so geformt, dass sie den verschiedensten Formgebungen im Fahrzeug angepasst werden können, und so, dass der Bremskreis die Montage der anderen Fahrzeugkomponenten innerhalb des Chassis nicht behindert.
  • Die biegsamen Schläuche werden dergestalt verwendet, dass man den Bremskreis verformen kann, wodurch die Kreiseinpassung in das Fahrzeug vereinfacht und ermöglicht wird, dass ein Montageteil auf der Fahrzeugkarosserie befestigt werden kann, wie beispielsweise der Hauptzylinder, der mit einem in Bezug auf die Karosserie beweglichen Montageteil angeschlossen werden soll, wie mit einem Bremssattel, der zum Beispiel auf einem Fahrzeugrad montiert worden ist.
  • Die Patentdokumentation GB-A-2 336 636 beschreibt eine Bremskreis mit zwei steifen Rohren, die mit einem Schlauch verbunden sind, und eine Anordnung zum Verbinden eines stromaufwärts gerichteten Endteilstücks eines steifen Rohres mit einem komplementären stromabwärts gerichteten Endteilstück des biegsamen Schlauches.
  • Jedoch verlaufen bei dieser Anordnung das stromaufwärts gerichtete Endteilstück des steifen Rohres, das komplementär stromabwärts gerichtete Endteilstück des flexiblen Schlauches und die Gelenkmuffe in gerader Richtung.
  • Außerdem ist der Schlauch bei diesem Bremskreis eingeknickt.
  • Um die Verformung des Schlauches zu begrenzen, wurde vorgeschlagen, das steife Rohr in dem Bereich der Anordnung zu biegen, der sich auf dem steifen Rohr befindet und in der Anordnung stromabwärts gerichtet ist.
  • Zudem ist diese Biegung in dem steifen Rohr von der Anordnung mit einem bestimmten Abstand entfernt, wobei dieser Abstand insbesondere von dem zur Herstellung der Biegung eingesetzten Verfahren abhängig ist.
  • Somit erstrecken sich ein gerades Teilstück des steifen Rohres und die Anordnung, die ebenfalls gerade ist, zwischen dem Schlauch und der Biegung, und das erhöht dementsprechend das Volumen des Kreises im Bereich der Anordnung.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Anordnung zum Verbinden eines steifen Rohres mit einem biegsamen Schlauch vorzuschlagen, wobei sich die Biegung in dem steifen Rohr in der Umgebung zum flexiblen Schlauch befindet.
  • Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung eine Anordnung des Typs vor, der vorstehend angeführt ist, aber dadurch gekennzeichnet ist, dass die Gelenkmuffe und das stromaufwärts gerichtete Endteilstück des steifen Rohres zumindest zum Teil und mit mehr oder weniger dem gleichen Krümmungsradius gebogen sind.
  • Gemäß weiteren kennzeichnenden Merkmalen der Erfindung:
    • – werden die Muffe und das stromaufwärts gerichtete Endteilstück des steifen Rohres durch ein Biegeverfahren hergestellt, bevor sie zusammengesetzt werden;
    • – weist das stromaufwärts gerichtete Endteilstück des steifen Rohres mindestens einen geraden Abschnitt und einen gebogenen Abschnitt auf, die ineinander übergehen, und die Muffe umfasst ein gerades Teil, das sich in einer Linie mit dem geraden Abschnitt des stromaufwärts gerichteten Rohres befindet, welcher radial deformiert ausgebildet ist, um mit der Muffe eine Crimpverbindung einzugehen;
    • – weist das stromaufwärts gerichtete Endteilstück des steifen Rohres zwei stromabwärts- und stromaufwärts gerichtete, gerade Endabschnitte auf, die über den Bogenabschnitt verbunden sind, und die Muffe umfasst zwei aufwärts- und stromabwärts gerichtete, gerade Endstücke, von denen sich jedes mit dem verbundenen, jeweils geraden Abschnitt des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks des steifen Rohres in einer Linie befindet;
    • – weist das stromabwärts gerichtete Endstück der Muffe einen radialen Innenflansch auf, der in Abwärtsrichtung auf einem radialen Rundwulst an dem stromabwärtigen Ende des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks des steifen Rohres im Anschlag auflagert;
    • – besitzt das stromaufwärtige Ende des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks des steifen Rohres einen radialen Rundwulst;
    • – entspricht der Krümmungsradius zweimal dem Durchmesser der Muffe;
    • – entspricht der Krümmungsradius dreimal dem Durchmesser der Muffe;
    • – kann in die Muffe das stromaufwärts gerichtete Endteilstück des steifen Rohres koaxial geschoben werden, bevor es koaxial in das stromabwärts gerichtete Endteilstück des biegsamen Schlauches geschoben wird.
  • Weitere kennzeichnenden Merkmale und Vorteile der Erfindung werden beim Lesen der nachstehenden, detaillierten Beschreibung offensichtlich, in der im Hinblick auf ein besseres Verständnis auf die anhängenden Figuren Bezug genommen wird, welche zeigen:
  • 1 ist eine schematisch anschauliche Darstellungsperspektive einer Anordnung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 2 zeigt einen axialen Querschnitt der in 1 dargestellten Anordnung.
  • 3 ist eine Ansicht, die 2 ähnelt, in der das steife Rohr und die Muffe zusammengesetzt worden sind, bevor der biegsame Schlauch eingepasst wird.
  • In der nachstehenden Beschreibung werden identische, ähnliche oder analoge Elemente mit den gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet.
  • Die Figuren stellen eine Anordnung 10 zum Verbinden eines steifen Rohres 12 mit einem biegsamen Schlauch 14 dar, in der ein stromaufwärts gerichtetes Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 in ein stromabwärts gerichtetes Endteilstück 14a des Schlauches 14 koaxial geschoben wird.
  • Die Anordnung 10 umfasst außerdem eine röhrenförmige Gelenkmuffe 16, die sich um das stromabwärts gerichtete Endteilstück 14a des flexiblen Schlauches 14 herum koaxial erstreckt, und dementsprechend auch um das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12, und die auf dem stromabwärts gerichteten Endteilstück 14a des Schlauches 14 mit einer Crimpverbindung versehen ist, um das steife Rohr 12 mit dem biegsamen Schlauch 14 zu fixieren.
  • Zu diesem Zweck umfasst die Muffe 16 zwei stromabwärts- und stromaufwärts gerichtete Endstücke 18, welche radial deformiert worden sind, indem ein Crimpverfahren an zwei zugehörigen Abschnitten 20 des stromabwärts gerichteten Endteilstücks 14a des biegsamen Schlauches 14 und an zwei Abschnitten 22 des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 ausgeführt wurde.
  • Das Crimpen an der Muffe 16 ermöglicht außerdem, dass die Verbindung hermetisch versiegelt ist.
  • Gemäß der Erfindung, und wie man aus 3 nähere Einzelheiten entnehmen kann, sind das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und die Muffe 16 zum Teil gebogen, wobei ermöglicht wird, dass der von der Anordnung 10 beanspruchte Raum reduziert werden kann, falls die Bremsschaltung eine Krümmungskurve aufweist, die sich im Bereich des stromabwärts gerichteten Endteilstücks 14a des flexiblen Schlauches 14 befindet.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und die Muffe 16 im rechten Winkel abgebogen. Jedoch ist davon auszugehen, dass die vorliegende Erfindung nicht allein auf diese Ausführungsform bezüglich der Anordnung begrenzt ist, und dass der Biegungswinkel jede beliebig andere Ausmaßmagnitude aufweisen kann.
  • Wie man in 3 erkennen kann, umfasst das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12, welches erfindungsgemäß gebogen ist, zwei aufwärts und stromabwärts gerichtete, gerade Abschnitte 22, die über einen Bogenabschnitt 24 miteinander verbunden sind.
  • Die stromaufwärts und stromabwärts gerichteten, geraden Abschnitte 22 erstrecken sich jeweils im Bereich eines entsprechenden stromaufwärtigen bzw. stromabwärtigen Endes des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12.
  • Die erfindungsgemäße Muffe 16, die selbst ebenfalls abgebogen ist, umfasst zwei gerade Endstücke 18 und ein abgebogenes Mittelteilstück 26, welches die geraden Endstücke verbindet.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und die Muffe 16 mit mehr oder weniger dem gleichen Krümmungsradius gebogen. Dies ermöglicht, dass das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und die Muffe 16 effektiv koaxial ausgerichtet sind.
  • Die geraden Endstücke 18 der Muffe 16 sind in diesem Fall die stromaufwärts und stromabwärts gerichteten Endabschnitte der Muffe 16, welche radial so verformt sind, dass die Muffe 16 eine Crimpverbindung eingehen kann.
  • Somit befindet sich jedes gerade Endstück 18 der Muffe 16 in einer Linie mit jeweils einem geraden Abschnitt 22 des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12.
  • Diese Linienüberschneidung macht eine gleichförmige Klemmverbindung der Abschnitte 22 mit den Endbereichen zwischen den geraden Endstücken 18 der Muffe 16 und den geraden Abschnitten 22 des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 möglich.
  • Um außerdem die Koaxialität des Montagesatzes zu verbessern, befindet sich das abgebogene Mittelteilstück 26 der Muffe in einer Linie mit dem Bogenabschnitt 24 des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, der das Verfahren zur Herstellung der Anordnung 10 einfacher machen lässt, werden das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und die Muffe 16 einzeln durch ein Biegeverfahren geformt, bevor sie zusammengesetzt werden.
  • Der Grund hierfür ist, dass das Biegeverfahren für ein röhrenförmiges Element, das heißt in diesem Fall das Biegen des steifen Rohres 12 und der Muffe 16 eine Spezialwerkzeugbearbeitung erfordert, um so ein Einknicken des zu bearbeitenden Werkstücks zu verhindern, das gebogen werden soll. Deswegen würde ein simultanes Biegeverfahren des stromabwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 und der Muffe 16 die Anwendung einer Spezialwerkzeugbearbeitung erfordern, welches unangemessen teuer wäre.
  • Der Krümmungsradius von dem stromaufwärts gerichteten Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und von der Muffe 16 wird von der Funktionsweise in den Dimensionen der geraden Abschnitte 22 des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 bestimmt, um folglich das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 in seiner Ganzheit koaxial in die Muffe 16 einführen zu können.
  • Der Krümmungsradius wird insbesondere von der Funktionsweise der Länge „l" in den geraden Abschnitten 22 des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 und von der Funktionsweise des Innendurchmessers „d" der Muffe 16 bestimmt.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entspricht demzufolge der Krümmungsradius zweimal dem Durchmesser der Muffe 16, und gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform entspricht der Krümmungsradius dreimal dem Durchmesser der Muffe 16.
  • Wie man in 3 erkennen kann, wird die Positionierung der Muffe 16 in Bezug auf das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 – entlang von dessen Hauptachse – an dem stromabwärts gerichteten Endteilstück 16a der Muffe 16 mithilfe eines radialen Innenflansches 28 erzielt, der auf einem radialen Rundwulst 30 an dem stromaufwärtigen Ende des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 im Anschlag auflagert.
  • Gemäß 3 wird in diesem Ausführungsbeispiel das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 in die Muffe 16 über einen Bewegungslauf von der Stromabwärtsposition in die Stromaufwärtsrichtung eingeführt. Als Folge davon gelangt der Innenflansch 28 in der Stromabwärtsposition mit dem Rundwulst 30 in einen Endlageranschlag.
  • Sobald die Muffe 16 um das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 herum befestigt worden ist, wird das stromabwärts gerichtete Endteilstück 14a des flexiblen Schlauches 14 um das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 geschoben.
  • Die Elastizität des biegsamen Schlauches 14 erlaubt dem stromabwärts gerichteten Endteilstück 14a des Schlauches 14 die gleiche Krümmung wie das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 und wie die der Muffe 16 anzunehmen.
  • Das stromabwärts gerichtete Endteilstück 14a des biegsamen Schlauches 14 wird um das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 solange geschoben, bis dessen stromabwärtigen Ende gegen den Innenflansch 28 der Muffe 16 im Endanschlag auflagert, womit gleichzeitig die Muffe 16 zwischen dem Abwärtsende des stromabwärts gerichteten Endteilstücks 14a des Schlauches 14 und dem radialen Rundwulst 30 des steifen Rohres 12 festgeklemmt wird.
  • Das stromaufwärtigen Ende 12b des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks 12a des steifen Rohres 12 umfasst außerdem einen zweiten radialen Außenrundwulst 32, welcher eine lokale und radiale Deformierung des stromabwärts gerichteten Endteilstücks 14a in dem elastischen Schlauch 14 bewirkt, um so das stromabwärts gerichtete Endteilstück 14a des flexiblen Schlauches 14 in Bezug auf das stromaufwärts gerichtete Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 in Position zu halten.
  • Als nächstes werden in einem letzten Schritt beim Zusammenbau der erfindungsgemäßen Anordnung 10 die geraden Endstücke 18 der Muffe 16 auf dem stromabwärts gerichteten Endteilstück 14a des biegsamen Schlauches 14 radial gecrimpt, um so das stromabwärts gerichtete Endteilstück 14a des flexiblen Schlauches 14 auf dem stromaufwärts gerichteten Endteilstück 12a des steifen Rohres 12 mit einer Klemmverbindung zu versehen.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung 10 eignet sich besonders gut für Kraftfahrzeug-Bremsschaltungen, in denen der hydraulische Druck von Zeit zu Zeit sehr hoch ist.
  • Um zu verhindern, dass der elastische Schlauch 14 unter einer Druckeinwirkung radial expandiert, und gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung (die nicht dargestellt ist), wird die zylinderförmige Außenwand 14e des Schlauches 14 mit einem Metallmantel – bzw. einer Einfassung – des bekannten Typs ummantelt, der so ausgelegt ist, dass eine radiale Verformung des flexiblen Schlauches 14 verhindert wird.
  • Um ferner zu verhindern, dass sich die Ummantelung in Bezug auf den Schlauch koaxial verschieben kann, wird zumindest das stromaufwärts gerichtete, gerade Endstück 18 der Muffe 16 und ein Ende der Ummantelung mit einer Crimpverbindung versehen.
  • Die Anordnung 10 gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht die Biegung eines Teilbereichs des steifen Rohres 12, wo es sich mit dem elastischen Schlauch verbindet, womit folglich die Designausführung der Bremskreises vereinfacht werden kann.

Claims (9)

  1. Anordnung (10) zum Verbinden eines steifen Rohres (12) mit einem biegsamen Schlauch (14), bei der ein stromaufwärts gerichtetes Endteilstück (12a) des steifen Rohres (12) in ein komplementäres, stromabwärts gerichtetes Endteilstück (14a) des Schlauches (14) koaxial geschoben wird, und die eine röhrenförmige Muffe (16) aufweist, welche sich um das stromabwärts gerichtete Endteilstück (14a) des Schlauches (14) koaxial erstreckt, und welche mit einer radialen Crimpverbindung zum biegsamen Schlauch (14) hin versehen ist, um das steife Rohr (12) mit dem biegsamen Schlauch (14) durch ein radiales Einklemmen zu befestigen; dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (16) und das aufwärts gerichtete Endteilstück (12a) des steifen Rohres (12) zumindest zum Teil und mit mehr oder weniger dem gleichen Krümmungsradius gebogen sind.
  2. Anordnung (10) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (16) und das stromaufwärts gerichtete Endteilstück (12a) des steifen Rohres (12) durch ein Biegeverfahren hergestellt worden sind, bevor sie zusammengesetzt werden.
  3. Anordnung (10) gemäß einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stromaufwärts gerichtete Endteilstück (12a) des steifen Rohres (12) mindestens einen geraden Abschnitt (22) und einen gebogenen Abschnitt (24) aufweist, die ineinander übergehen, und dass die Muffe (16) ein gerades Stück (18) aufweist, dass sich in einer Linie mit dem geraden Abschnitt (22) des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks (12a) des steifen Rohres (12) befindet, das radial deformiert ausgebildet ist, um mit der Muffe (16) eine Crimpverbindung einzugehen.
  4. Anordnung (10) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das stromaufwärts gerichtete Endteilstück (12a) des steifen Rohres (12) zwei stromaufwärts- und -abwärts gerade gerichtete Endabschnitte (22) aufweist, die über den Bogenabschnitt (24) verbunden sind, und dass die Muffe (16) zwei stromaufwärts- und -abwärts gerichtete, gerade Endstücke (18) aufweist, wobei sich jedes mit dem verbundenen, geraden Abschnitt (22) des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks (12a) des steifen Rohres (12) in einer Linie befindet.
  5. Anordnung (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stromabwärts gerichtete Ende der Muffe (16) einen radialen Innenflansch (28) aufweist, der in stromabwärtiger Richtung auf einem radialen Rundwulst (30) an dem stromabwärtigen Ende des stromaufwärts gerichteten Endteilstücks (12a) des steifen Rohres (12) im Anschlag auflagert.
  6. Anordnung (10) gemäß einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stromaufwärts gerichtete Endteilstück (12b) des steifen Rohres (12) einen radialen Rundwulst (32) aufweist.
  7. Anordnung (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius dem zweifachen Durchmesser (D) der Muffe (16) entspricht.
  8. Anordnung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius dem dreifachen Durchmesser (D) der Muffe (16) entspricht.
  9. Anordnung (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stromaufwärts gerichtete Endteilstück (12a) des steifen Rohres (12) in die Muffe (16) koaxial geschoben werden kann, bevor es in das stromabwärts gerichtete Endteilstück (14a) des biegsamen Schlauches (14) koaxial geschoben wird.
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