DE602004003247T2

DE602004003247T2 - Bausatz von bauelementen zur herstellung von wänden aus glasbausteinen

Info

Publication number: DE602004003247T2
Application number: DE602004003247T
Authority: DE
Inventors: Dino Girardi
Original assignee: AGHEBO SISTEMI Srl
Current assignee: AGHEBO SISTEMI Srl
Priority date: 2003-06-10
Filing date: 2004-06-01
Publication date: 2007-06-28
Anticipated expiration: 2024-06-02
Also published as: CA2527598A1; EP1641986B1; HRP20070019T3; DE602004003247D1; RU2006100303A; JP2006527319A; ATE345428T1; PL1641986T3; WO2004111360A1; ITVE20030023A1; US20070039261A1; ES2276306T3; CN1806085A; AU2004247833A1; CN100422471C; RU2343252C2; BRPI0410457A; EP1641986A1; PT1641986E

Description

Die vorliegende Erfindung betritt einen Komplex aus Strukturelementen zum Bilden von Glasbausteinwänden.
Es sind PVC-Rahmen für Glasbausteinwände bekannt, die aus einer Struktur in Umfangsrichtung bestehen, wobei sie mehrere horizontale Längsträger tragen, die durch aufrecht stehende Teile vertikal miteinander verbunden sind, die darin durch Einrast-Passung oder Einschieben in Eingriff kommen, um ein Gitter zu bilden, das die vier Kanten von jedem Glasbaustein umgibt, der dort hinein geschoben wird, und Verschalungen zur Verfügung stellt, in die eine Zementmischung gegossen wird.
Diese bekannten Rahmen stellen jedoch bestimmte Nachteile dar, und im Besonderen:

– ein unangenehmes äußeres Erscheinungsbild auf Grund des Vorhandenseins der PVC-Längsträger und aufrechten Teile, die sichtbar bleiben, wenn sie die Zwischenräume bedecken,
– die Unmöglichkeit zum Modifizieren oder Verlegen der Struktur, sobald sie zusammengefügt ist und Zement hinzugefügt wurde,
– die begrenzte Nutzung auf Grund des Gewichtes.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen, indem ein Komplex aus Strukturelementen zum Bilden von Glasbausteinwänden zur Verfügung gestellt wird, der neben dem Lösen des Problems des Erscheinungsbildes zuverlässige Unbeweglichkeitseigenschaften, selbst bei Wänden mit großen Abmessungen, bietet.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Komplex aus Strukturelementen zur Verfügung zu stellen, der abgebaut und neu aufgebaut werden kann, wenn es erforderlich ist.
WO 97/06 322 betrifft eine Struktur, die aus Modulen besteht, die ineinander passen und die verwendet werden können, um Glasblockwände aufzubauen, die bei einer völligen Wiederverwertung des Materials entfernt oder umgestaltet werden können.
Diese und andere Aufgaben, die anhand der nachfolgenden Beschreibung deutlich werden, werden erfindungsgemäß durch einen Komplex aus Strukturelementen zum Bilden von Glasbausteinwänden erreicht, wie sie im Anspruch 1 beschrieben sind.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend zusammen mit einigen Modifikationen dazu ausführlich durch ein nicht einschränkendes Beispiel mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in denen zeigen:
1 eine auseinander gezogene, unterbrochene Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Komplexes aus Strukturelementen, der mit Glasbausteinen zusammengefügt ist, besonders für Innenräume;
2 eine Perspektivansicht des Profilstabs in Umfangsrichtung;
3 eine Perspektivansicht eines Aluminiumprofilstabs, der den horizontalen Längsträger bildet;
4 eine Perspektivansicht eines vertikalen Verbindungsteilers;
5 in der gleichen Ansicht wie 1 einen Komplex aus Elementen in der Form, die Teile mit einem Kunststoffkern verwendet;
6 einen Zwischenteiler;
7 einen Endteiler;
8 eine Vorderansicht des Systems zum Verbinden der Längsträger mit den vertikalen Profilstäben, wobei das obere Ende frei und das untere Ende verriegelt ist;
9 eine Perspektivansicht, die eine Ausdehnungsverbindung für Wände mit großer Breite (größer als 6 Meter) zeigt;
10 eine Perspektivansicht, die ein Zubehörteil zum Fixieren und Verspannen gegen die Schubkraft des Windes zeigt;
11 den Komplex in der gleichen Ansicht wie 1 in der Form zum Aufbauen von Außenwänden; und
12 den Aluminiumprofilstab, der die Längsträger und Teiler dieses Komplexes bildet.
Wie anhand der Abbildungen zu sehen ist, umfasst der erfindungsgemäße Komplex aus Strukturelementen im Wesentlichen einen C-förmigen Aluminiumprofilstab 2 in Umfangsrichtung, mehrere horizontale Zwischenlängsträger 4, die aus Aluminiumprofilstäben ausgebildet sind, und mehrere vertikale Teiler 6, ebenfalls aus Aluminium.
Der Profilstab 2 in Umfangsrichtung wird an jeder inneren Oberfläche der Seitenwände 8 mit zwei Rippenpaaren 10 zur Verfügung gestellt, wobei jede Rippe auf jener Oberfläche, die der anderen Rippe zugewandt ist, einen Eingriffszahn 12 umfasst.
Der horizontale Längsträger umfasst eine Mittelbahn 14, die an ihren Enden mit zylindrischen Abschnitten bzw. Hohlräumen 16 versehen ist und von der sich zwei im Wesentlichen T-förmige Flansche bzw. Ansätze erstrecken. Die Mittelbahn ist in regelmäßigen Intervallen mit Durchgangslöchern 20 versehen.
Der Teiler 6 ist in der Form im Wesentlichen gleich zu dem horizontalen Längsträger, aber ohne die Löcher 20.
Der Komplex umfasst außerdem ein Kopplungselement 22, das aus einem im Wesentlichen rechtwinkligen Element besteht, dessen kleine Seiten 24 facettiert sind und das zwei Schlitzlöcher mit gekrümmter Ausdehnung umfasst. Die Seiten 24 bestehen aus einem ebenen Abschnitt 28 und einem gekrümmten Abschnitt 30, wobei der Abstand zwischen den ebenen Abschnitten im Wesentlichen gleich dem Abstand zwischen den einander zugewandten Hohlräumen ist, die durch die Rippen 10 des Profilstabs 2 gebildet werden.
Um eine Glasbausteinwand zu bilden, wird der Komplex aus Strukturelementen der Erfindung in der folgenden Weise zusammengefügt.
Zuerst wird der haltende Halbrahmen gebildet, indem ein C-förmiger Profilstab 2 in Umfangsrichtung auf dem Boden aufliegt und mit Schrauben oder Stiften fixiert wird, wobei dann C-förmige Elemente 2 in Umfangsrichtung vertikal gegen dessen Seiten platziert werden. Wenn seitliche Haltewände für den Rahmen verfügbar sind, werden die zwei Profilstäbe in Umfangsrichtung mit denen durch Schrauben oder Stifte fixiert, wobei alternativ, wenn diese Wände nicht verfügbar sind, die vertikalen Profilstäbe am Boden und an der Decke fixiert werden.
Die erste Reihe von Glasbausteinen 32 liegt auf den oberen Rippen 10 des horizontalen C-förmigen Profilstabs, wobei jeder Stein vom benachbarten Stein getrennt wird, indem ein Teiler 6 dazwischen angeordnet ist.
Die Kopplungselemente 22 werden dann auf die Enden des horizontalen Längsträgers 4 durch Schrauben aufgebracht, die durch die Schlitzlöcher 26 geführt werden, um in den zylindrischen Hohlräumen 16 in den Längsträgern in Eingriff zu gelangen. Der Längsträger 4 wird dann auf die vertikalen C-förmigen Profilstäbe 2 aufgebracht, während seine Bahn zur Horizontalen so geneigt bleibt, dass die gekrümmten Kanten 30 der Kopplungselemente 22 zwischen die Rippen 10 des C-förmigen Profilstabs 2 eingeschoben werden.
Der Längsträger 4 wird dann gedreht, so dass seine Mittelbahn 14 horizontal liegt. Diese Anordnung wird stabil gehalten, indem das Element 22 zwangsweise so gedreht wird, dass seine ebenen Abschnitte 28 zwischen den Rippen 10 des C-förmigen Profilstabs 2 in Eingriff gelangen. Wenn der Längsträger aufgebracht wurde, werden Stifte 34 durch seine Löcher 20 eingeführt, um mit den zylindrischen Hohlräumen 16 der darunter liegenden Teiler 6 in Eingriff zu gelangen.
Die zweite Reihe von Glasbausteinen wird dann auf den Längsträger in der zuvor erwähnten Weise aufgebracht.
Wenn die erforderliche Höhe erreicht wurde, wird ein weiterer Profilstab 2 aufgebracht, wobei sein Hohlraum nach unten gewandt ist, um das obere Verschlusselement des Rahmens zu bilden.
Nach dem in 11 und 12 veranschaulichten Ausführungsbeispiel wird ein Komplex aus Strukturelementen hauptsächlich für Außenwände gezeigt.
Nach diesem Ausführungsbeispiel haben die Längsträger und Teiler nur einen T-förmigen Ansatz, nämlich den, der nach innen gewandt ist. Nach diesem Ausführungsbeispiel umfasst der Längsträger außerdem eine longitudinale Nut 64, die eine Gummidichtung aufnimmt, die außerdem die Funktion zum Halten des Glasbausteins erfüllt.
Im Fall von Wänden mit großer Abmessung verwendet die Erfindung außerdem einen Stab 36 mit einem im Wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt, der auf einer seiner kleinen Seiten mit Schlitzlöchern 38 versehen ist, die in einer Öse 40 enden, durch die Gewindestifte 42 eingeschoben werden, um in den Löchern durch Muttern 44 axial in Eingriff zu gelangen, und die mit ihren Gewindeenden in Löchern verriegelt sind, die in den Kanten des horizontalen Längsträgers 4 vorgesehen sind.
Auf Grund der Schlitzlöcher 38 kann die Struktur kleinen Bewegungen unterzogen werden, so dass sie von der Hauptstruktur des Gebäudes unabhängig gemacht wird.
Im Fall von Wänden mit einer großen Breite, für die Längsträger verwendet werden müssen, die länger als sechs Meter sind, verwendet die Erfindung außerdem einen weiteren H-förmigen Profilstab 48, dessen Flansche zwei Rückseite an Rückseite angeordnete C-förmige Profilstäbe 2 umgeben und der außerdem mit zwei U-Ansätzen 48 versehen ist, die, wenn sie zusammengefügt sind, einen Sitz 50 für die Einführung eines Kopfes 52 bilden, der am Ende eines Stifts 54 vorgesehen ist, der mit dem zuvor beschriebenen Profilstab 36 in Eingriff gebracht werden kann. Diese Form der Zusammenfügung bildet außerdem eine Ausdehnungsverbindung zum Absorbieren von Temperaturschwankungen.
Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 bis 7 besteht der Teiler aus leiterförmigen Kunststoff-Abstandshaltern, die an ihren Enden mit Kopplungselementen 58 ver sehen sind, die in den horizontalen Profilstäben in Umfangsrichtung in Eingriff gelangen. Die Abstandshalter weisen vertikale Abschnitte 60 auf, die geeignet geformt sind, so dass sie in einem durchgehenden Aluminiumprofilstab 62 in einen Einrasteingriff gelangen, wobei folglich eine Kontinuität und ein angenehmes äußeres Erscheinungsbild zur Verfügung gestellt werden.
Anhand des zuvor angegebenen wird deutlich, dass der erfindungsgemäße Komplex aus Strukturelementen zahlreiche Vorteile bietet, wobei er insbesondere:

– ein angenehmes äußeres Erscheinungsbild wegen des Vorhandenseins der Aluminiumprofilstäbe bietet,
– zuverlässige Unbeweglichkeitseigenschaften wegen des Vorhandenseins der Verspannungselemente bietet,
– leicht und bequem wegen der Beseitigung des zementartigen Montagematerials ausgebaut und wieder aufgebaut werden kann.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel, das in den Zeichnungen nicht gezeigt wird, ist jeder Teiler und/oder jeder Längsträger aus Holz hergestellt und an seinen Enden mit zwei Sitzen für den Einrasteingriff eines T-förmigen Aluminiumansatzes versehen.

Claims

Komplex aus Strukturelementen zum Bilden von Glasbausteinwänden, der bei seiner Verwendung umfasst: – einen im Wesentlichen C-förmigen Aluminiumprofilstab (2), um die Wand in Umfangsrichtung zu begrenzen, wobei der Profilstab (2) Seitenwände (8) besitzt, – mehrere vertikale Teiler (6), die die Funktion der horizontalen Trennung jedes Glasbausteins (32) von einem benachbarten erfüllen und bei denen wenigstens ihre freiliegenden longitudinalen Kanten aus Aluminium sind, – mehrere horizontale Aluminiumlängsträger (4), die aus einer horizontalen Mittelbahn (14) bestehen, die wenigstens längs einer Seitenkante mit einem T-förmigen Ansatz (18) versehen ist, wobei die Bahn (14) in regelmäßigen Intervallen mit Sitzen für die Befestigung der Teiler (6) versehen ist, wobei die Längsträger (4) an ihren Enden mit Kopplungselementen (22) versehen sind, um in dem Innenraum der vertikalen C-förmigen Profilstäbe (2) in lösbaren Eingriff zu gelangen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelbahn (14) jedes horizontalen Längsträgers (4) an ihren Enden mit zylindrischen Abschnitten (16) versehen ist, um die Kopplungselemente (22) durch Schrauben zu befestigen.
Komplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (8) der C-förmigen Profilstäbe (2) eine innere Oberfläche aufweisen, die mit zwei Rippenpaaren (10) versehen ist, wobei jede Rippe (10) auf jener Oberfläche, die der anderen Rippe (10) zugewandt ist, mit einem Eingriffzahn (12) versehen ist.
Komplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Stab (36) mit einem im Wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt besitzt, der auf einer seiner kleinen Seiten mit Schlitzlöchern (38) versehen ist, die in einer Öse (40) enden, durch die Stifte (42) eingeschoben werden, damit sie in den Löchern (38) durch Muttern (44) axial in Eingriff sind und durch ihre Gewindeenden in Löchern verriegelt sind, die in den Kanten der horizontalen Längsträger vorgesehen sind.
Komplex nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Stab (46) mit H-förmigem Profil umfasst, dessen Flansche zwei Rückseite an Rückseite angeordnete C-förmige Profilstäbe (2) umgeben und der außerdem mit zwei U-förmigen Ansätzen (48) versehen ist, die, wenn sie zusammengefügt sind, einen Sitz (50) für die Einführung eines Kopfes (52) bilden, der am Ende eines Stifts (54) vorgesehen ist, wobei der Stift (54) mit den Schlitzlöchern (38) des Stabs (36) in Eingriff ist.
Komplex nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungselemente (22) aus einem im Wesentlichen rechtwinkligen Element bestehen, dessen kleine Seiten (24) facettiert sind und das Schlitzlöcher (26) mit gekrümmter Ausdehnung umfasst, wobei die kleinen Seiten (24) aus einem ebenen Abschnitt (28) und aus einem gekrümmten Abschnitt (30) bestehen, wobei der Abstand zwischen den ebenen Abschnitten (28) im Wesentlichen gleich dem Abstand zwischen den einander zugewandten Hohlräumen ist, die durch die Rippen (10) des Profilstabs (2) gebildet werden.
Komplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger-Befestigungssitze aus Löchern (20) bestehen, mit denen Stifte (34) in Eingriff sind, die auch mit den Enden der Teiler (6) in Eingriff sind.
Komplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teiler (6) aus leiterförmigen Kunststoff-Abstandshaltern (56) mit vertikalen Abschnitten (60) besteht, wobei die Abstandshalter (56) an ihren Enden mit Kopplungselementen (58) versehen sind, wobei die vertikalen Abschnitte (60) so geformt sind, dass sie in einem Aluminiumprofilstab (62) in einen Einrasteingriff gelangen.
Komplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Teiler (6) und/oder jeder Längsträger (4) aus Holz hergestellt ist und an seinen Enden mit zwei Sitzen für einen Einrasteingriff eines T-förmigen Aluminiumansatzes versehen ist.
Komplex nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (4) eine longitudinale Nut (64) aufweisen, in die eine Gummidichtung eingesetzt ist, um den Glasbaustein (32) zu halten.