DE601900C

DE601900C - Device for running in a cylinder inking unit in platen printing presses

Info

Publication number: DE601900C
Application number: DESCH97984D
Authority: DE
Original assignee: Schnellpressenfabrik AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1932-06-05
Filing date: 1932-06-05
Publication date: 1934-08-27

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBENAM
27. AUGUST 1934ISSUED
AUGUST 27, 1934

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 15d GRUPPE 48osCLASS 15d GROUP 48os

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Juni 1932 abPatented in the German Empire on June 5, 1932

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zumThe invention relates to a device for

Einlaufenlassen eines ZyHnderfarbwerkes bei Tiegeldruckpressen, insbesondere mit um eine im Maschinengestell liegende Achse schwingen-Running in a ZyHnder inking unit on platen printing presses, in particular with around one The axis lying in the machine frame oscillates

S den Farbauftragwalzen. .S the inking rollers. .

Es ist bei Tiegeldruckpressen, bei denen der Auftragwalzenwagen geradlinig auf und ab bewegt wird, bekannt, zur Abstellung der Walzenwagenbewegung einen Auslösehaken zu verwenden, um den Walzenwagen vom Antriebe abzuschalten und das Farbwerk einlaufen zu lassen. Hierbei blieb der Walzenwagen in seiner höchsten Stellung am Farbzylinder stehen. Diese Anordnung hatte den Nachteil, daß die Auftragwalzen während des Einlaufenlassens des Farbwerkes nicht nur unverriebene Farbe, sondern ständig Farbe aufnahmen und somit reichlich mit dieser gesättigt wurden. Die ersten Drucke erhielten daher eine viel kräftigere Einf ärbung als erforderlich und waren unbrauchbar. Berührten nicht sämtliche Auftragwalzen des stillstehenden Walzenwagens den Farbzylinder, so erhielten nur einige Auftragwalzen eine übermäßige Farbmenge und es entstand Streifenbildung, die sich längere Zeit bemerkbar machte.It is in platen printing presses in which the applicator roller carriage goes up and down in a straight line is moved, known, to shutdown the roller carriage movement to a release hook use to switch off the roller carriage from the drive and to run in the inking unit permit. The roller carriage stopped in its highest position on the ink cylinder. This arrangement had the disadvantage that the applicator rollers during running-in of the inking system not only did not rub off color, but also constantly absorbed color and thus were abundantly saturated with this. The first prints were therefore given a much stronger one Coloring as required and were unusable. Didn't touch all of the applicator rollers of the stationary roller carriage, only a few applicator rollers received the ink cylinder an excessive amount of paint and banding occurred, which is noticeable for a long time made.

Es ist außerdem bei Tiegeldruckpressen bekannt, die Laufschienen für die die Farbauftragwalzen tragenden Rollen derart verstellbar anzuordnen, daß die Auftragwalzen bei ihrer Aufundabbewegung, falls erforderlich, die Druckform nicht berühren, um ein mehrfaches Einfärben der letzteren zu vermeiden. Bei dieser Anordnung kamen aber die Auftragwalzen mit dem Farbzylinder in Berührung Wenn bei dieser bekannten Anordnung ein Einlaufenlassen des Farbwerkes vorgenommen werden würde, so würden die Farbauftragwalzen nicht nur unverriebene Farbe aufnehmen, sondern auch in erheblichem Maße mit Farbe gesättigt werden. Es würden sich somit auch bei dieser Anordnung die oben geschilderten Nachteile ergeben.It is also known in platen printing presses, the rails for the inking rollers to arrange supporting rollers adjustable so that the applicator rollers in their up and down movement, if necessary, the Do not touch the printing form in order to avoid the latter being colored multiple times. With this arrangement, however, the applicator rollers came into contact with the ink cylinder If, in this known arrangement, the inking unit is allowed to run in the inking rollers would not only pick up unrubbed ink, but also become saturated with color to a considerable extent. It would thus Even with this arrangement, the disadvantages outlined above result.

Man hat auch bei Tiegeldruckpressen mit TeUerfarbwerk die Anordnung von verstellbaren Leitschienen vorgeschlagen, um die Farbwalzen mit dem Farbteller nicht in Berührung zu bringen. Diese Anordnung hatte lediglich den Zweck, das Unrundwerden der weichen Farbwalzen bei stillstehender Maschine zu verhindern. There is also the arrangement of adjustable ones in platen printing presses with expensive inking units Guard rails suggested so that the ink rollers do not come into contact with the ink plate bring to. The only purpose of this arrangement was to make the soft inking rollers out of round to be prevented when the machine is at a standstill.

Ferner ist bei Tiegeldruckpressen mit Zylinderfarbwerk bekannt, die Farbauftragwalzen mittels Hubbahnen vom Farbzylinder abzuheben. Bei dieser bekannten Anordnung konnte aber das Abheben der Farbwalzen während des Ganges des Walzenwagens meist nicht ohne Bruchgefahr erfolgen, und außerdem wurden gleichzeitig mit den Farbwalzen die Verreibewalzen vom Farbzylinder abgehoben, so daß sich diese bekannte Vorrichtung zum Einlaufenlassen des Farbwerkes nicht verwenden ließ.It is also known in platen printing presses with cylinder inking units, the inking rollers lift off the ink cylinder by means of lifting tracks. With this known arrangement could but the lifting of the inking rollers while the roller carriage is in motion is usually not without it Risk of breakage take place, and moreover, the distribution rollers were simultaneously with the inking rollers lifted from the ink cylinder, so that this known device can be run in of the inking unit could not be used.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung behoben werden, die im wesentlichen darin besteht, daß die Laufschienen für die die Färbauftragwalzen tragenden Rollen im Bereiche des Farbzylinders unabhängig von den die Farbe auf den Farbzylinder übertragenden und sieThese disadvantages are intended to be remedied by the invention, which essentially therein consists that the rails for the rollers carrying the inking rollers in the area of the ink cylinder independent of the transferring the color to the ink cylinder and them

auf diesem verreibenden Walzen derart verstellbar angeordnet sind, daß sie in der einen Endstellung über den Umfang des Farbzylinders hinausragen, und daß infolgedessen die Äuftragwalzen in an sich bekannter Weise während der üblichen Hinundherbewegung auf diesen nicht mehr auflaufen. Es wird hierdurch vermieden, daß die Farbauftragwalzen bei ihrer Hinundherbewegung während des Einlaufenlassens des ίο Farbwerkes mit dem Farbzylinder in Berührung kommen und unverriebene Farbe aufnehmen. are arranged adjustable on this frictional rollers in such a way that they are in one end position protrude beyond the circumference of the ink cylinder, and that, as a result, the applicator rollers in a manner known per se during the usual back and forth movement on them accumulate more. This prevents the inking rollers from moving back and forth in contact with the inking cylinder while the ίο inking unit is running in come and pick up any un rubbed paint.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen 1In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment, for example shown, namely show 1

Abb. ι eine Seitenansicht der in Betracht kommenden Teile einer Tiegeldruckpresse bei der üblichen Arbeitsstellung der Farbauftragwalzen; Fig. Ι a side view of the relevant parts of a platen printing press the usual working position of the inking rollers;

so Abb. 2 einen der Abb. 1 entsprechenden Schnitt bei ausgerückten Farbauftragwalzen. Im Gestell 1 der Presse ist der Drucksatz 2 in bekannter Weise angeordnet." Der nicht dargestellte Drucktiegel schwingt um die Achse3 gegen den Drucksatz 2. Die Verreibewalzen 4 des Farbwerkes erhalten die Farbe vom Zylinder 5, der seinerseits von der Farbwalze 6 des Farbkastens 7 aus mit Farbe gespeist wird. Von den Verreibewalzen 4 wird die Farbe an den großen Farbzylinder 8 übergeben, von dem sie die Auftragwalzen 9 abnehmen. Bei der hin und her schwingenden Bewegung färben dann die Auftragwalzen 9 den Drucksatz 2 ein.so Fig. 2 corresponds to one of Fig. 1 Cut with the inking rollers disengaged. Printing set 2 is in frame 1 of the press arranged in a known manner. "The pressure platen, not shown, swings about axis3 against the printing set 2. The distribution rollers 4 of the inking unit receive the color from the cylinder 5, which in turn is fed from the ink roller 6 of the ink fountain 7 with ink. From the distribution rollers 4, the color is transferred to the large ink cylinder 8, from which they remove the applicator rollers 9. Then color with the back and forth swinging movement the application rollers 9 the printing set 2 a.

Die Auftragwalzen 9 sind an Stangen 10 drehbar gelagert, die derart unter Federwirkung stehen, daß sie die Auftragwalzen 9 gegen den Farbzylinder 8 drücken. Die Stangen 10 sind zu beiden Seiten des Gestelles 1 in Schwingarmen 11 gelagert, die auf einer Achse 12 befestigt sind. Letztere wird derart angetrieben, daß die Auftragwalzen 9 vom Farbzylinder 8 ausgehend über das Satzbett 2 hinwegrollen bis in die in Abb. 1 punktiert angedeutete Stellung und hierauf wieder zum Farbzylinder 8 zurückbewegt werden.The applicator rollers 9 are rotatably mounted on rods 10, which are so under spring action stand that they press the applicator rollers 9 against the ink cylinder 8. The rods 10 are mounted on both sides of the frame 1 in swing arms 11 which are fastened on an axle 12 are. The latter is driven in such a way that the applicator rollers 9 are removed from the inking cylinder 8 Starting out over the bed 2, roll down to the position indicated by dotted lines in Fig. 1 and then moved back to the ink cylinder 8.

Die Auftragwalzen9 besitzen an jedem Außenende eine Laufrolle 13, deren Durchmesser annähernd dem der Auftragwalzen entspricht. Diese Laufrollen 13 gelangen, sobald die Auftragwalzen 9 vom Farbzylinder ablaufen, auf Laufschienen 14, die zu beiden Seiten des Drucksatzes angeordnet sind. Am oberen Ende ist mit jeder der Laufschienen 14 eine Leitschiene 14¹ mittels eines Zapfens 15 gelenkig verbunden. Am oberen Ende der Leitschiene^¹ greift ein Lenker 16 an, der die Leitschiene mit einem um die Achse 17 drehbaren Handhebel 18 verbindet.The applicator rollers 9 have a roller 13 at each outer end, the diameter of which corresponds approximately to that of the applicator rollers. As soon as the applicator rollers 9 run off the ink cylinder, these rollers 13 move onto rails 14 which are arranged on both sides of the printing set. At the upper end, a guide rail 14 ^{1 is} connected in an articulated manner to each of the running rails 14 by means of a pin 15. A link 16 engages at the upper end of the guardrail ^ ¹ , which connects the guardrail to a hand lever 18 rotatable about the axis 17.

Während des Betriebes der Presse befinden sich die Teile in der in Abb. 1 gezeigten Stellung. Die Auftragwalzen 9 rollen sich hierbei auf dem Farbzylinder ab, und bei der Abwärtsschwingung der Arme 11 laufen die Rollen 13 auf den Leitschienen 14¹ bzw. den Laufschienen 14 entlang, wobei der Drucksatz eingefärbt wird. Wird die Presse stillgesetzt, so können die Verreibewalzen 4, die in bekannter Weise in einem Walzenstuhl 19 gelagert sind, mittels eines Handhebels 20 abgestellt werden.While the press is in operation, the parts are in the position shown in Fig. 1. The application rollers 9 roll on the ink cylinder, and when the arms 11 oscillate downward, the rollers 13 run along the guide rails 14 ¹ or the running rails 14, the printing set being inked. If the press is stopped, the distribution rollers 4, which are mounted in a known manner in a roller frame 19, can be switched off by means of a hand lever 20.

Handelt es sich jedoch darum, vor Inangriffnähme einer Druckarbeit das Farbwerk einlaufen zu lassen, so wird der Handhebel 18 in die aus Abb. 2 ersichtliche Stellung gedreht, wodurch die Leitschienen 14¹ über den Umfang des Faxbzylinders 8 herausgeschwenkt werden. Laufen nunmehr die Laufrollen 13 auf den Leitschienen 14¹ auf, so werden die Auftragwalzen 9 so weit vom Farbzylinder 8 hinweggeführt, daß sie diesen nicht mehr berühren. Bei dieser Stellung der Teile können die Auftragwalzen 9 ihre Aufundabbewegung ausführen, ohne Farbe vom Farbzylinder 8 abzunehmen. Selbstverständlich müssen die Verreibewalzen 4, entgegen der in Abb. 2 gezeigten Darstellung, sich in eingerückter Stellung (wie in Abb. 1 gezeigt) befinden.However, it is a question of Inangriffnähme before a printing operation to allow the inking shrink, the hand lever is rotated to the position shown in Fig. 2 position 18, whereby the guide rails are pivoted out 14 ¹ over the circumference of Faxbzylinders. 8 Now run the rollers 13 on the guide rails 14 ¹ , the application rollers 9 are moved so far away from the ink cylinder 8 that they no longer touch it. With the parts in this position, the applicator rollers 9 can move up and down without removing ink from the ink cylinder 8. Of course, contrary to the illustration shown in Fig. 2, the distribution rollers 4 must be in the engaged position (as shown in Fig. 1).

Die Einrichtung nach der Erfindung läßt sich auch bei solchen Tiegeldruckpressen verwenden, bei denen die Farbwalzen geradlinig hin und her laufen, das Farbwerk also nicht, wie beim dargestellten Ausführungsbeispiel, gegenüber dem Drucksatz zurückgelegt ist.The device according to the invention can also be used in such platen printing presses, in which the inking rollers run back and forth in a straight line, so the inking unit does not, as in the one shown Embodiment, compared to the print set is covered.

Claims

Claim:

Device for running in a cylinder inking unit in platen printing presses, in particular with inking rollers swinging around an axis located in the machine frame, characterized in that the running rails (14, 14 ¹ ) for the rollers (13) carrying the inking rollers (9) in the area of the inking cylinder (8) independently of the ink on the ink cylinder (8) transferring and they are arranged on this dispersing rollers (4, 5, 6) adjustable in such a way that they protrude in one end position beyond the circumference of the ink cylinder (8), and that as a result the Application rollers (9) no longer run onto them in a manner known per se during the usual reciprocating movement.

1 sheet of drawings