[go: up one dir, main page]

DE60123253T2 - Regenerierbarer luftreiniger - Google Patents

Regenerierbarer luftreiniger Download PDF

Info

Publication number
DE60123253T2
DE60123253T2 DE60123253T DE60123253T DE60123253T2 DE 60123253 T2 DE60123253 T2 DE 60123253T2 DE 60123253 T DE60123253 T DE 60123253T DE 60123253 T DE60123253 T DE 60123253T DE 60123253 T2 DE60123253 T2 DE 60123253T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
regenerable
acf
purification device
air purification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60123253T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60123253D1 (de
Inventor
E. David Saint Paul LIVINGSTONE
R. Michael Saint Paul HARMS
T. Daniel Saint Paul CHEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of DE60123253D1 publication Critical patent/DE60123253D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60123253T2 publication Critical patent/DE60123253T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/45Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/4508Gas separation or purification devices adapted for specific applications for cleaning air in buildings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Luftreinigung, insbesondere mit einer regenerierbaren Luftreinigungsvorrichtung.
  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Geschlossene Bereiche, die einer Ansammlung von schädlichen Schwebstoffen, wie etwa organische Lösemittel oder Zigarettenrauch, ausgesetzt sind, können sich negativ auf die Gesundheit einer Person auswirken, die eine beträchtliche Zeit in einem derartigen Bereich verbringt. Die Reinigung der Luft in dem geschlossenen Bereich durch Filtern, Absorption oder Adsorption von Schadstoffen reduziert die Möglichkeit, dass diese gegebenenfalls negativen Auswirkungen hervorgerufen werden. Die Kapazität eines Filters oder eines Adsorptionsmittels verringert sich jedoch infolge des Gebrauchs und schließlich kommt es zur Sättigung. Dadurch wird häufiges Austauschen gesättigter Filter notwendig. Dies ist unpraktisch und kostspielig. Zudem, wenn ein Filter in Rohrleitungssystemen integriert ist, die Luft in, aus oder innerhalb eines geschlossenen Raums bewegen, kann ein regelmäßiges Austauschen des integrierten Filters unpraktisch sein.
  • Die FR-A-2 744 375 beschreibt ein Aktivkohlefilter, das in die Rohrleitungen eines Heizungs-, Belüftungs- und Klimasystems (HLK) eines Kraftwagens integriert ist. Das Aktivkohlefilter wird vor Ort durch Wärme induzierte Desorption adsorbierter Moleküle regeneriert. Ein Gebläse bläst dann die desorbierten Moleküle weg. Wenn das elektrische System des Kraftwagens angeschaltet wird, verstellt somit ein Steuersystem automatisch die Ventile im HLK-System, um eine Luftströmung von außerhalb des Fahrzeugs durch das Filter und wieder aus dem Fahrzeug heraus zu erlauben. Eine Wärmequelle, die entweder mit dem Filter einstückig ist oder sich in seiner Nähe befindet, wird erhitzt und das Gebläse wird aktiviert, um Luft durch oder über das Filter aus dem Fahrzeug heraus strömen zu lassen. Durch die Wärme wird das auf dem Filter adsorbierte Material freigegeben, und die Luftströmung trägt das freigegebene Material aus dem Fahrzeug heraus. Dieser Ereignisablauf erfolgt während einer vorbestimmten Zeit unabhängig von dem eigentlichen Verschmutzungsgrad des Filters. Dies geschieht jedes Mal, wenn der Fahrzeugmotor gestartet wird, und wird nicht davon beeinflusst, wie lange der Motor weiterläuft. Somit sind Häufigkeit und Ausmaß der Regenerierung weder von dem eigentlichen Zustand des Filters noch von dem Zeitraum, über den das Filter aktiv war, abhängig.
  • Das Erhitzen des Filters für die Regenerierung belastet das elektrische System des Kraftwagens zusätzlich und benötigt zusätzliche Kapazität. Beim Betrieb zum Ablassen der desorbierten Moleküle erhöht der Kühleffekt des Gebläses noch die Anforderung an das elektrische System, um eine geeignete Regenerierungstemperatur in dem Filter aufrechtzuerhalten. Dieses Problem ist in den in Nordamerika üblichen kalten wintern besonders ausgeprägt. Ferner ist das HLK-System während der vorbestimmten Regenerierungszeit nicht in der Lage, seine vorgesehene Heizungs-, oder Kühlungs- und Lüftungsfunktion auszuführen. Dies ist nicht wünschenswert, besonders unter extremen Wetterbedingungen.
  • Das Filter der FR-A-2 744 375 ist mit einem HLK-System eines Kraftwagens einstückig. Es ist nicht tragbar und bietet sich nicht zum Aufrüsten vorhandener Kraftwagen an, die nicht über ein solches Filter als Teil ihrer HLK-Systeme verfügen. Das Aufrüsten vorhandener Fahrzeuge würde erheblich viel Arbeit und Kosten erfordern. Dies wäre für viele Verbraucher unerschwinglich teuer.
  • Die US-A-5 827 355 beschreibt ein regenerierbares Kohlenstofffaserverbundfilter. Das Verbundmaterial ist steif und umfasst Kohlenstofffasern und ein Bindemittel, wie etwa Phenolharzpulver. Das Vorhandensein des Bindemittels und die im Allgemeinen poröse Struktur des steifen Filters führen dazu, dass ein starker Strom (1 bis 20A) erforderlich ist, um das Filter zu Regenerierungszwecken zu erhitzen. Der Stromfluss verläuft parallel zu den Falten. Eine derartige Anordnung macht einen guten elektrischen Kontakt am Rand der Falten schwierig. Es ist zu erwarten, dass der Stromfluss, und somit das Erhitzen des Filters, über die steife Struktur hindurch wegen der Porosität der Struktur und auch wegen des Vorhandenseins des Bindemittels, das während der Regenerierung Bereiche mit hohem Widerstand und sich daraus ergebenden Heißstellen schaffen kann, ungleichmäßig ist.
  • Ebenfalls in der US-A-5 827 355 offenbart ist eine Klimaanlage, die den steifen Verbundluftfilter umfasst. Die Klimaanlage ist zur Montage in eine wand und zum Anschluss an Außenluft ausgelegt. Durch Anordnen eines beweglichen Schiebers wählt man entweder frische Außenluft oder Umlaufluft aus dem Innern des Raums, oder beide. Ein erstes Gebläse wird bereitgestellt, um zu verarbeitende Luft über das Filter und in den Raum zu schicken. Wenn es sich im Regenerierungsmodus befindet, wird das Filter erhitzt und der Schieber wird angeordnet, um Luft, die von einem zweiten Gebläse über das erhitzte Filter bewegt wird, durch einen Ablassausgang zu leiten. Wie oben erläutert, ist Luftblasen während der Regenerierung wegen des Kühleffekts der Luftbewegung nicht erwünscht. Die Vorrichtung der US-A-5 827 355, die über zwei Gebläse und einen beweglichen Schieber, der mehrere Luftwege bereitstellt, verfügt, ist unhandlich und mehr für mechanische Pannen anfällig als eine Vorrichtung mit weniger Bauteilen dieser Art.
  • Die US-A-5 980 612 beschreibt eine regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung, die einen Filterhalter, der ein Regenerativfilterblatt trägt, das Aktivkohlefasern umfasst, und ein Steuersystem, das dazu geeignet ist zu bestimmen, wann das regenerierbare Filter zu regenerieren ist, umfasst. Diese Bestimmung erfolgt auf Zeit (d.h. einer spezifischen Anzahl von Verwendungspotenzen) oder auf dem Ausgangssignal eines Sensors, falls dieser in dem Filtersystem integriert ist, basierend. Für die Regenerierung muss das Filterblatt mit dem Filterhalter aus der regenerierbaren Luftreinigungsvorrichtung in eine Reaktivierungskammer entfernt werden, die zum Regenerieren des Filters auf hohe Temperaturen erhitzt wird.
  • Aus den japanischen Patentzusammenfassungen Vol. 013, Nr. 516 (C-656) 17.11.89 und der JP-A-01 210 018 ist ein deodorisierendes Filter bekannt, das Aktivkohlefasern umfasst. Das Deodorisieren erfolgt durch diskontinuierliches Erhitzen einer Elektroheizung.
  • Schließlich offenbart die US-A-5 827 355 ein elektrisch regenerierbares Gasfiltersystem, das ein Filtermittel mit Kohlenstofffaser-Verbundmolekularsieb (CFCMS) umfasst. Nachdem ein getrenntes mittelmäßig wirksames vorfilter Partikel aus dem zugeführten Luftstrom entfernt hat, sorbiert das CFCMS-Filter gasförmige Luftschadstoffe, bevor die Luft in den Raum umgewälzt wird. Wenn es gesättigt ist, wird das CFCMS-Mittel regeneriert unter Verwendung eines Niederspannungsstroms, der durch das Filtermittel geführt wird, um sorbierte Schadstoffe aus dem Filtermittel zu desorbieren. Das Filtermittel hat eine gefaltete Form, und die Elektroden, welche die Spannung an dem Mittel liefern, erstrecken sich rechtwinklig zu den Falten des Mittels.
  • In der regenerierbaren Luftreinigungsvorrichtung, in der der Filterhalter und das Filter bevorzugt einstückig und nicht demontierbar sind, obwohl auch eine regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung in Betracht gezogen wird, in welcher der Filterhalter und das Filter demontierbar sind, so dass das Filter für die Regenerierung durch die Wärmequelle entfernt und dann wieder angebracht werden kann.
  • Ferner kann die Vorrichtung aufweisen ein Gehäuse mit einer Lufteinlassöffnung und einer Luftauslassöffnung, die in Verbindung stehen, um einen Durchgang bereitzustellen, damit Luft durch das Gehäuse gehen kann, wobei das Filter sich in dem Durchgang befindet; und ein Gebläse, das sich in dem Durchgang befindet, um Luft durch das Gehäuse zu ziehen; wodurch das Filter im Betrieb die Schmutzstoffe aus der durch das Gehäuse gezogenen Luft entfernt.
  • Nach einem anderen Gesichtspunkt stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Luftreinigung in einem geschlossenen Raum bereit, das den Betrieb der hier offenbarten regenerierbaren Luftreinigungsvorrichtung in dem geschlossenen Raum aufweist.
  • Ein Vorteil der Filter-Steuersystem-Kombination der vorliegenden Erfindung ist, dass das Filter hohe Leistung und eine lange Lebensdauer über zahlreiche, in manchen Fällen mehr als 50 Regenerierungszyklen aufweist. Die Lebensdauer des Filters soll gleich oder länger sein als die Lebensdauer der anderen Bestandteile der Vorrichtung.
  • In ihrer einfachsten Ausführungsform kann die Filter-Steuersystem-Kombination der vorliegenden Erfindung zur Verwendung z.B. in einer Dunstabzughaube über einem Kochherd geeignet sein. Eine derartige Ausführungsform würde nur ein Filter in einem Filterhalter und ein integriertes Steuersystem erfordern, die jeweils zum Anschluss an eine passende Stromversorgung geeignet sind.
  • Die vorliegende Erfindung stellt auch eine Luftreinigungsvorrichtung bereit, welche die Filter-Steuersystem-Kombination aufweist und selbstständig sein kann. Sie kann unabhängig von einem HLK-System, wie man es in Kraftwagen und anderen Fahrzeugen, wie etwa Luftfahrzeugen, Booten und dergleichen vorfindet, funktionieren oder darin integriert sein. Sie kann auch in nicht fahrzeugartigen Anwendungen verwendet werden, z.B. zum Luftreinigen an Orten wie Restaurants, Großküchen, Reinräumen, Operationssälen, Labors, Häusern, Garagen, Fabriken, Toiletten oder Büros, verwendet werden.
  • Noch allgemeiner kann sie in jedem Wohn-, Geschäfts- oder sonstigen Gebäude verwendet werden, das einer Ansammlung von Dämpfen, Gasen oder Gerüchen ausgesetzt sein kann, die z.B. unmittelbar oder mittelbar durch menschliche oder tierische Bewohner erzeugt werden (z.B. Zigarettenrauch, Farb- und Anstrichgerüche, usw.) .
  • Eine selbstständige Vorrichtung der Erfindung, welche die Filter-Steuersystem-Kombination enthält, kann zur Tragbarkeit und für diverse Anwendungen, einschließlich Einsetzen in einen geschlossen Raum, wie etwa der Fahrgastraum eines Kraftwagens, abgemessen sein. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die für einen Kraftwagen ausgelegt ist, kann durch den 12V-Stromanschluss (Feuerzeugbuchse) oder einen 12V-Wechselstromadapter des Fahrzeugs gespeist werden. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann sie gleichzeitig mit dem HLK-System des Fahrzeugs funktionieren. Eine derartige Vorrichtung kann einfach aufgebaut sein, mit einem einzelnen Gebläse oder Ventilator und einem Luftkanal, ohne bewegliche Teile, wie Schieber oder Ventile, zu benötigen. Sie hat geringe Energieanforderungen und stellt keine erhebliche zusätzliche Last für das elektrische System eines Fahrzeugs dar. Demnach ist keine zusätzliche Kapazität oder Änderung für das elektrische System erforderlich.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Die Erfindung ist ferner in den beiliegenden Zeichnungen abgebildet, die beispielhaft einige Ausführungsformen der Erfindung zeigen.
  • 1 ist eine aufgelöste perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer gefalteten ACF-Filteranordnung der Erfindung.
  • 2 ist eine aufgelöste perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer gefalteten ACF-Filteranordnung der Erfindung.
  • 3 ist eine aufgelöste perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform einer gefalteten ACF-Filteranordnung der Erfindung.
  • 4 ist eine aufgelöste perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Flachblatt-ACF-Filteranordnung der Erfindung.
  • 5 ist ein Blockschaltbild einer Ausführungsform der elektronischen Schaltkreise der Luftreinigungsvorrichtung.
  • 6 ist eine aufgelöste perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Luftreinigungsvorrichtung der Erfindung.
  • 7 ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Vorrichtung aus 6.
  • 8 ist eine perspektivische Ansicht einer schematischen Darstellung einer Ausführungsform der Luftreinigungsvorrichtung der Erfindung, die einen abnehmbaren Filterrahmen aufweist.
  • 9 ist eine perspektivische Ansicht einer schematischen Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Regenerierungseinheit zum Regenerieren eines Filters auf dem Filterrahmen aus 8.
  • 10 ist ein Diagramm der erfassten Toluolkonzentration (ppm) im Verhältnis zur Zeit (Minuten) bei einem Durchfluss von 40 L/Min. unter Verwendung einer Gesamttoluolkonzentration von 190 ppm und 309,6 cm2 (48 Inch2) eines ACF-Blatts (Kuractive CH700-15). Das ACF-Blatt wurde zwischen Reihe 1 und 2 regeneriert.
  • 11 ist ein Diagramm der Toluolkonzentration (ppm) im Verhältnis zur Zeit (Minuten) bei unterschiedlichen Gebläseeinstellungen (niedrig, mittel und hoch), durch eine 12V-Versorgung gespeist.
  • 12 ist ein Diagramm der Pentankonzentration (ppm) im Verhältnis zur Zeit (Minuten) bei unterschiedlichen Gebläseeinstellungen (niedrig, mittel und hoch), durch eine 12V-Versorgung gespeist.
  • 13 ist ein Diagramm der Temperatur (°C (°F)) im Verhältnis zur Zeit (Sekunden) für einen Regenerierungszyklus.
  • 14 ist ein Diagramm der Toluolkonzentration (ppm) im Verhältnis zur Zeit (Minuten) während eines Adsorptions- und Regenerierungszyklus.
  • 15 ist ein Diagramm der Pentankonzentration (ppm) im Verhältnis zur Zeit (Minuten) während eines Adsorptions- und Regenerierungszyklus.
  • 16 ist ein Diagramm der ACF-Filtertemperatur (°C (°F)) im Verhältnis zur angelegten Spannung (V).
  • 17 ist ein Diagramm der Druckabfalls (bar (Inch H2O)) im Verhältnis zum Kohlenstofftyp.
  • 18 ist ein Diagramm des Gaswirkungsgrades im Verhältnis zum Kohlenstofftyp, auf Flächeneinheitsbasis, unter Verwendung von n-Butan als Absorptionsgas.
  • 19 ist ein Diagramm des Gaswirkungsgrades im Verhältnis zum Kohlenstofftyp, auf Grammbasis, unter Verwendung von n-Butan als Absorptionsgas.
  • 20 ist ein Diagramm des Wirkungsgrades eines Einfachfilters im Verhältnis zur Regenerierungsanzahl (149 °C (300 °F)).
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung weist ferner ein Steuerbord auf, das mindestens eine Anzeigevorrichtung umfasst, die einen Benutzer über den Status mindestens einer Steuersystemfunktion informiert. Weiter bevorzugt stellt die Anzeigevorrichtung einem Benutzer eine Angabe bereit, dass eine voreingestellte Zeit abgelaufen ist, und dass eine Regenerierung des Luftreinigers erforderlich ist. Praktischerweise kann die Vorrichtung tragbar sein. Es wird eine Ausführungsform in Betracht gezogen, bei der das Gehäuse einen Partikelfilter aufweist, der die Lufteinlassöffnung verschließt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung weist ferner auf ein Gebläsegeschwindigkeits-Steuergerät, das betriebsmäßig an das Gebläse angeschlossen ist; und einen Gassensor, der betriebsmäßig an das Gebläsegeschwindigkeits-Steuergerät angeschlossen ist; wodurch die Gebläsegeschwindigkeit automatisch in Reaktion auf die vom Gassensor erfasste Schmutzstoffkonzentration angepasst wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung weist das Steuersystem einen Gassensor vor dem Filterhalter und einen Gassensor nach dem Filterhalter auf; wobei die Gassensoren betriebsmäßig an ein Filterleistungsüberwachungsgerät angeschlossen sind, um zu bestimmen, wann das Filter zu regenerieren ist.
  • Ebenso wird eine Ausführungsform in Betracht gezogen, bei der das Steuersystem die Zeit, während der das Filter den Schmutzstoffen ausgesetzt ist, verwendet, um zu bestimmen, wann das Filter zu regenerieren ist, wobei die Expositionszeit praktischerweise von einem Kumulationsfestkörper-Laufzeitmesser gemessen wird.
  • Ebenso wird eine Ausführungsform der Vorrichtung der Erfindung in Betracht gezogen, bei der Filterhalter ein abnehmbarer Einsatz ist, der einen Rahmen aufweist, der das ACF-Blatt trägt, wobei der Einsatz dazu geeignet ist, in einen komplementären Steckplatz in dem Gehäuse eingefügt zu werden. Bei einer derartigen Ausführungsform wird es bevorzugt, dass die Wärmequelle eine getrennte Regenerierungseinheit ist, die geeignet ist, um den Einsatz aufzunehmen.
  • Bei der Vorrichtung der Erfindung kann der Halter für die ACF viele verschiedene Formen annehmen, wie etwa ein Rahmen, ein versteifter Gitterstoff oder ein gefaltetes Netzgewebe.
  • Ein Filter der vorliegenden Erfindung weist bevorzugt ein Blatt aus Aktivkohlefaser (ACF) auf. Im Allgemeinen adsorbiert das ACF-Blatt Stoffe und wird anschließend auf gesteuerte Art und Weise, z.B. durch Erhitzen, dazu gebracht, diese adsorbierten Stoffe freizugeben, um seine gesamte, oder fast seine gesamte ursprüngliche Adsorptionskapazität zurück zu gewinnen. Die einheitliche Struktur der ACF-Folie stellt einen noch gleichmäßigeren Stromfluss als Grießkohle oder ein mit Kohlenstoff gefüllter Vliesstoff bereit, wodurch die Bildung vereinzelter Heißstellen während des von der vorliegenden Erfindung bereitgestellten gesteuerten Erhitzens minimiert wird.
  • Durch das Steuern der Zeit, während der das ACF-Blatt den Schmutzstoffen ausgesetzt wird, und der Zeit der Regenerierung erweist die vorliegende Erfindung, dass die Lebensdauer des Filters beachtlich sein kann. Die Erfinder haben mehr als 50 Regenerierungen erreicht. Insbesondere durch diese Steuerung kann die hohe anfängliche Wirksamkeit eines ACF-Blatts verlängert werden.
  • Es wird bevorzugt, dass die Vorrichtung die Exposition des Filters an adsorbierbare Schmutzstoffe misst. Die kumulierte Expositionszeit ist ein Maß der Exposition, es ist jedoch ebenfalls möglich, Gassensoren (Luftqualitätssensoren) zu verwenden, die vor und nach dem Filter angeordnet werden und jeweils die Schmutzstoffkonzentration messen und eine Echtzeit-Vergleichsanalyse der Wirksamkeit des ACF-Blatts bereitstellen. Die Daten werden dann verwendet, um eine "Regenerierungs"-Anzeigevorrichtung auszulösen, um den Benutzer zu informieren, dass das ACF-Blatt regeneriert werden sollte.
  • Die Verwendung eines ACF-Blatts bei der vorliegenden Erfindung bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Formen von Kohlenstoff. Ein ACF-Blatt hat eine große Mantelfläche und stellt eine bessere Adsorption (höhere Wirksamkeit) als Grießkohle bereit. Die durchgehenden Aktivkohlefasern stellen auch eine bessere elektrische Leitfähigkeit bereit und ermöglichen einen noch gleichmäßigeren Stromfluss als Grießkohle, wodurch sie ein gleichmäßiges Erhitzen des ACF-Blatts während der Regenerierung bereitstellen. Da zudem das regenerierbare Filter der vorliegenden Erfindung gereinigt und nicht routinemäßig ausgetauscht wird, ist die Verwendung von ACF-Blättern nicht unerschwinglich teuer im Vergleich mit der Verwendung von Einwegfiltern, die z.B. billigere Grießkohle enthalten.
  • Die ACF haben bevorzugt einen Faserdurchmesser von ungefähr 5 bis 20 Mikrometern, weiter bevorzugt von 7 bis 11 Mikrometern. Die ACF ermöglichen die Zubereitung von ACF-Stoffblättern, die entweder gewebt oder nicht gewebt (z.B. ein Filzstoff) sein können. Bevorzugt haben die ACF eine Mantelfläche von ungefähr 250 bis ungefähr 2000 m2/g, weiter bevorzugt von ungefähr 1000 bis 1500 m2/g. Geeignete Kohlefaserblätter umfassen KuractiveTM CH700-15 (Kuraray Chemical Company) mit einer Mantelfläche von 1500 m2/g, oder KynolTM ACC-5092-10 (American Kynol) mit einer Mantelfläche von 1000 m2/g. Ein bevorzugtes ACF-Blatt ist KuractiveTM CH700-15 (Kuraray Chemical Company). Aktivkohlefasern, die von Actitex Rayonfasern abgeleitet werden, wie etwa Actitex RS-1301, sind ebenfalls geeignet.
  • Die Webdichte kann den Luftstrom durch das Gewebe beeinflussen. ACF-Folie ist wegen ihrer einfachen Handhabung und Formgebung bei automatischer Einstellung für die Herstellung von Vorteil. Wegen der Flexibilität des Blattes ist ein dichtes Zusammenfalten mit einem Blatt aus ACF-Stoff und einem geeigneten Träger möglich. Das Vorhandensein der Faltung und/oder eine niedrige Webdichte tragen im Vergleich zu einem ACF-Blatt, das flach ist und/oder eine hohe Webdichte aufweist, zu einem geringeren Druckabfall durch ein Blatt aus ACF-Stoff bei. Die Druckabfalleigenschaften der ACF-Folie sind im Vergleich zu anderen Aktivkohleausgestaltungen besonders vorteilhaft.
  • Eine erste Ausführungsform des ACF-Filterhalters 2 wird in 1 gezeigt. Sie weist einen oberen Rahmen 4, einen unteren Rahmen 6 und ein Blatt aus ACF-Stoff 8 zwischen den oberen und unteren Rahmen auf. An jedem Ende der Rahmen befinden sich Elektrodengehäuse 10, 10 und Kupferelektroden 12, 12.
  • Die oberen und unteren Rahmen 4 und 6 sind im Allgemeinen rechteckig und jeder verfügt über eine Vielzahl von im Wesentlichen parallelen Faltstegen 14.
  • Die Elektroden 12 sind stabförmig und die Elektrodengehäuse 10 befinden sich an gegenüberliegenden Enden der Anordnung 2. Die Elektroden sind im Wesentlichen parallel zu einander. Die Faltstege 14 sind beabstandet, um ein Verriegeln der oberen und unteren Rahmen zu ermöglichen, wenn die Rahmen zusammengebracht werden. Ein Blatt aus ACF-Stoff 8, das während des Verriegelungsvorgangs zwischen die Rahmen gesetzt wird, wird durch die Wirkung der Faltstege 14 des oberen Rahmens 4 gefaltet, indem es zwischen den Faltstegen 14 des unteren Rahmens 6 hindurchgeht, wenn die Rahmen verriegelt werden. Das Einfügen von Falten ergibt eine größere Filtermantelfläche für eine bestimmte Rahmengröße.
  • Wenn die Anordnung fertig gestellt ist, befinden sich die Elektroden 12 in elektrischem Kontakt mit dem ACF-Blatt 8. Die Enden des Blattes 8 sind zwischen jeder Elektrode 12 und ihrem entsprechenden Gehäuse 10 befestigt. Der obere Rahmen 4 und der untere Rahmen 6 werden zusammen befestigt, um den Filterhalter 2 zu sichern. Wenn die Elektroden 12 an eine geeignete Stromversorgung angeschlossen sind, fließt Strom durch das ACF-Blatt 8 rechtwinklig zu der Richtung der Falten. Eine geringe Energie, im Bereich von 0,3 bis 3,0 Watt/6,45 cm2 (0,3 bis 3,0 Watt/Inch2), ist notwendig, um das Blatt 8 auf eine Temperatur von bevorzugt ungefähr 93 °C (200 °F) bis ungefähr 316 °C (600 °F), weiter bevorzugt von ungefähr 121 °C (250 °F) bis ungefähr 204 °C (400 °F), und noch weiter bevorzugt von ungefähr 149 °C (300 °F), zu erhitzen. Die Wärme verursacht die Desorption zuvor adsorbierter Substanzen und die Regenerierung des Blattes 8. Die Energieversorgung könnte Gleich- oder Wechselstrom sein, die bevorzugte Ausführungsform verwendet jedoch die Haushaltsnetzstromversorgung, wie etwa die 120V-Wechselstromversorgung, die man in Nordamerika vorfindet, oder die 240V-Wechselstromversorgung in Großbritannien, so dass die Regenerierung eine schwächere Energieversorgung, wie etwa die eines Kraftwagenstromsystems, nicht belastet. Nach der Regenerierung lässt man das ACF-Filter wieder zur Umgebungstemperatur zurückkehren, und dann ist es fertig für weitere Verwendung.
  • 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der ACF-Filteranordnung 2, bei der ein Blatt aus ACF-Stoff 8 einer Länge, die über die Länge des Filterhalters 2 hinausgeht, über und unter Faltstegen 14 gefaltet wird. Diese Faltstege 14 werden als aus ihrer Betriebsposition in dem oberen Rahmen 4 entfernt gezeigt.
  • 3 zeigt eine Ausführungsform einer Filteranordnung 2 mit einem ACF-Blatt 8, das zwischen einem oberen Rahmen 4 und einem unteren Rahmen 6 gehalten wird. Gefaltete elektrische Leiter 5 werden bereitgestellt, um das ACF-Blatt 8 zu berühren, wenn die Anordnung 2 zusammengesetzt wird, um eine Stromquelle durch das ACF-Blatt 8 bereitzustellen. Ein gefalteter Glaspapiernetzhalter 16 faltet das ACF-Blatt 8 zusammen mit den gefalteten Abschnitten 18 des oberen Rahmens und den gefalteten Elektroden 5, wenn die Anordnung 2 zusammengesetzt wird. Ein geeigneter Netzhalter kann auch aus anodisiertem Aluminium gefertigt werden.
  • Eine andere Ausführungsform eines Filterhalters 2, der zwei ACF-Blätter 8 ohne Falten enthält, wird in 4 gezeigt. Die ACF-Blätter 8 sind durch einen mittleren Rahmen 22 getrennt und werden zwischen einem oberen Rahmen 4 und einem unteren Rahmen 6 gehalten. Eine Bodenplatte 24, die einen Einlassadapter in Form eines Schlauchs 26 durch seine Mitte hindurch aufweist, wird auf dem unteren Rahmen 6 bereitgestellt. Die oberen und unteren Rahmen umfassen Kupferelektroden 12. Messingschrauben 28 und Nylonschrauben 30 halten die Anordnung 2 zusammen, wobei die Messingschrauben 28 auch als elektrische Anschlussklemmen dienen.
  • Eine Ausführungsform einer tragbaren Vorrichtung 32 der Erfindung wird in 6 gezeigt. Ein Aktivkohlefaser(ACF) Filterhalter, der ein ACF-Blatt (nicht gezeigt) umfasst, ist auf einem Träger 36 montiert und neben einem Gebläse 38, das in einem Gebläselaufrad 40 (Spirale) untergebracht ist, gesichert. Ein Gehäuse 34 wird bereitgestellt, um das Gebläse 38 und die ACF-Filteranordnung 2 einzufassen, wobei das Gehäuse 34 einen Sockel 42 umfasst, auf dem das Gebläselaufrad 40 und ein Gebläsemotor 44 montiert sind. Das Gehäuse 34 definiert einen Durchgang mit einer Lufteinlassöffnung 46 und einer Luftauslassöffnung 48, wobei das Gebläse 38 und die ACF-Filteranordnung 2 sich in dem Durchgang zwischen der Lufteinlassöffnung 46 und der Luftauslassöffnung 48 befinden. Die Lufteinlassöffnung 46 wird von einem elektrostatisch aufgeladenen Polypropylenfilter 50, z.B. Filtrete® (3M), abgedeckt, das regelmäßig ersetzt werden kann. Die Luftauslassöffnung 48 wird zum Ausgang der gefilterten Luft bereitgestellt, nachdem das Gebläse 38 verbrauchte Luft durch das Filter gezogen hat. Während der Regenerierung tragen Konvektionsströme, die sich aus dem Erhitzen des Filters ergeben, desorbierte Gase nach oben und durch die Öffnung 46 hinaus. Ein Steuerbord 52 wird bereitgestellt, um es dem Benutzer zu ermöglichen, die hier z.B. mit Bezug auf 5 beschriebenen Steuersysteme zu bedienen.
  • 7 zeigt die Luftströmung durch die Vorrichtung 32 aus 6 im Betrieb. Der Gebläsemotor 44 treibt das Gebläse 38 innerhalb des Gebläselaufrads 40 an, um Luft durch das Partikelfilter 50 und den Filterhalter 2, der das ACF-Blatt 8 (nicht gezeigt) hält, zu ziehen. Die gereinigte Luft wird dann durch die Luftauslassöffnung 48 gedrückt. Ebenso gezeigt wird die relative Position des Steuerbords 52, der Leiterplatte 54 und des 120V-Anschlusses 56.
  • Das Gehäuse 34 wird aus Pressmasse gefertigt, ebenso wie das Gebläselaufrad 40. Der Sockel 42 und der Filterrahmenträger 36 werden aus Blech gefertigt. Es können andere Materialien verwendet werden, um diese Elemente zweckmäßig herzustellen.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Luftreinigungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung (6 und 7), die sich zur Verwendung z.B. in einem Kraftfahrzeug eignet, umfasst folgende Systeme.
  • Steuersysteme
  • Die elektronischen Steuerungen des regenerierbaren Luftfilters gehören ganz zu seiner Funktionalität und Leistung. Die Steuersysteme stellen nicht nur Optionen zur Steuerung der Gebläsegeschwindigkeit bereit, sondern überwachen auch den Gebrauch der Luftreinigungsvorrichtung um sicherzustellen, dass die Regenerierungsprogramme eingehalten werden. Somit wird die Filterleistung auf einem optimalen Niveau gehalten, um eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Eine Reihe von einfachen akustischen und visuellen Anzeigevorrichtungen informieren den Benutzer über den Status der Luftreinigungsvorrichtung und geben an, wann es Zeit zur Regenerierung ist. Ein Funktionsschema der Elektronik wird in 5 gezeigt. Die Funktion des Schaltkreises wird nachstehend beschrieben.
  • Elektronik
  • Es gibt zwei Hauptteile der Elektronik, nämlich die Filterungssteuerschaltungen und die Regenerierungsschaltungen.
  • Filterungssteuerschaltungen
  • Die vorliegende regenerierbare Fahrgastraumluftfilter(RCAF) Vorrichtung kann über eine 12V-Feuerzeugbuchse eines Kraftwagens oder einen Stromanschluss mit einem Feuerzeugbuchsenadapter versorgt werden. Der Adapter verfügt über einen Schalter mit mehreren Stellungen, der es dem Benutzer ermöglicht, den Strom auszuschalten oder verschiedene Gebläsegeschwindigkeiten zu wählen, wenn sich die Vorrichtung im manuellen Modus befindet. Die Signale der Kraftwagenbatteriespannung, der Gebläsegeschwindigkeitssteuerung und der Masse werden alle der RCAF-Vorrichtung über ein Dreileiterkabel, einen Leiterstecker und eine Steckdose zugeführt.
  • Wenn die Batteriespannung unter 11 Volt absinkt, hält ein Batteriespannungsmonitor den Gebläsemotor an, trennt die Wärmequelle des Luftqualitätssensors, hält den Laufzeitmesser an und schaltet eine "Spannung niedrig"-Anzeigevorrichtung ein. Dadurch wird verhindert, dass sich die Kraftwagenbatterie entleert, falls die Vorrichtung lange Zeit angeschaltet bleibt, wenn das Fahrzeug nicht fährt. Ein Batterietrennschaltkreis trennt die RCAF-Vorrichtung von dem 12V-System des Kraftwagens, wenn eine 120V-Quelle angelegt ist, um das Filter zu regenerieren. Dies schützt die Fahrzeugbatterie und die Benutzer der Vorrichtung vor Starkstrom, falls der Stromadapter während der Regenerierung eingesteckt bleibt.
  • Ein Manuell/Automatik-Steuerschalter gibt dem Benutzer die Möglichkeit, die Gebläsegeschwindigkeit entweder manuell oder automatisch zu steuern. Im manuellen Modus werden die Gebläsegeschwindigkeit und die sich ergebende Luftströmung der RCAF-Vorrichtung durch eine Einstellung an dem 12V-Feuerzeugbuchsenadapter gesteuert. Im automatischen Modus wird die Gebläsegeschwindigkeit durch einen Luftqualitätssensor unabhängig von der manuellen Einstellung am Adapter gesteuert.
  • Der Luftqualitätssensor (Geschwindigkeitssteuerung) umfasst einen Sensor aus Metalloxyd, wie etwa den FigaroTM TGS-800 (Figaro), der Schmutzstoffe erfasst und ein Signal erzeugt, das verstärkt und einem Gebläsemotortreiber zugeleitet wird, der ein Schaltkreis ist, der die Geschwindigkeit des Gebläses steuert. Obwohl derartige Sensoren und Schaltkreise auf verschiedene Schmutzstoffe unterschiedlich ansprechen, liegt der allgemeine Effekt darin, die Geschwindigkeit des Gebläsemotors zu steigern, wenn die Schmutzstoffniveaus steigen. Der Gebläsemotortreiber ist eine Festkörpervorrichtung, wie etwa ein Stromfeldeffekttransistor, der ein und ausgeschaltet oder über ein verstellbares Spannungsniveau auf diverse Geschwindigkeiten eingestellt werden kann.
  • Ein Laufzeitmesser wird bereitgestellt, der ein Kumulationsfestkörper-Zeitmesser ist, der die Anzahl der Stunden überwacht, während der der Gebläsemotor läuft. Wenn der Motor eine vorbestimmte Anzahl von Stunden gelaufen ist, bevorzugt 120 Stunden, teilen visuelle und/oder akustische Anzeigevorrichtungen dem Benutzer mit, dass es Zeit ist das Filter zu regenerieren. Diese gesteuerte Laufzeit erhält die Fähigkeit des Filters Gerüche zu entfernen. Eine Ersatzbatterie in der Vorrichtung wird verwendet, um den Zählerstand im Laufzeitmesser zu versorgen und beizubehalten, wenn die RCAF-Vorrichtung ausgeschaltet oder vom Stromadapter getrennt wird.
  • Regenerierungsschaltungen
  • Ein 120V-Wechselstromsignal von einer Netzversorgung wird von der Regenerierungs-Gleichstromversorgung in 12V-Wechselstrom für einen Regenerierungszeitmesser und Filtertreiberschaltungen gewandelt. Eine ähnliche schwache 12V-Gleichstromversorgung wird verwendet, um die Batterietrennschaltungen zu erregen, wenn die 120V-Wechselstromversorgung angeschlossen ist.
  • Es wird ein Festkörper-Regenerierungszeitmesser verwendet, um die Dauer des Regenerierungszyklus zu steuern, die bei der bevorzugten Ausführungsform von 6 ungefähr 30 Minuten lang ist. Bei Vorrichtungen, die eine Regenerierungstemperatur aufweisen, die niedriger als 149 °C (300 °F) ist, ist dieser Zyklus länger. Der Regenerierungsschaltkreis hat keinen An/Aus-Schalter sondern wird automatisch zurückgesetzt und startet jedes Mal, wenn die Vorrichtung in eine 120V-Wechselstromversorgung eingesteckt wird, was den Filtertreiberschaltkreis und die "In Betrieb"-Anzeigevorrichtung einschaltet, bis die Zeit abgelaufen ist. Ist sie abgelaufen, so wird die "Bereitschaft"-Anzeigevorrichtung eingeschaltet und ein Rücksetzimpuls wird an den Laufzeitmesser gesendet, wodurch die Regenerierungsplanung und -zeitmessung automatisiert wird, um eine gleich bleibende Leistung der Filtervorrichtung sicherzustellen.
  • Der Filterstromtreiber schaltet das 120V-Wechselstromsignal für das Filter ein und aus. Die Ausgabe von dem Filterstromtreiber wird durch eine variable dimmerartige Spannungssteuerung abgegeben, um das Hochspannungssignal auf 50 Volt zu verstellen, was zu einer Filtertemperatur von 149 °C (300 °F) führte. Ein Wärmeschutz von der Art Elmwood Sensors DXXX wird mit den Filterstromanschlüssen in Reihe geschaltet und in unmittelbarer Nähe des Filters angeordnet. Wenn ein Problem bei der RCAF-Vorrichtung auftritt, das zu einem Überhitzen des Filters bis auf eine gefährliche oder selbst zerstörerische Temperatur führt, öffnet sich der thermische Auslöser und trennt den Strom für das Filter ab.
  • Alternative Schaltungen
  • Eine Alternative zu den oben beschriebenen Blöcken der Schaltkreise aus getrennten Bestandteilen ist ein auf einem Mikroprozessor basierender Schaltkreis. Ein Mikroprozessor ist in der Lage, alle oben beschriebenen Steuerfunktionen mit einem Chip, ein paar externen Bestandteilen und Anzeigevorrichtungen zu übernehmen. Wird ein Mikroprozessor mit nicht flüchtigem Speicher auf der Karte gewählt, dann ist die Batteriereserve nicht notwendig, um den Laufzeitzählerstand beizubehalten. Die Verwendung eines derartigen Schaltkreises im Gegensatz zu dem standardmäßigen Schaltkreis mit getrennten Bestandteilen würde zu einem einfacheren, kleineren, anpassungsfähigeren und weniger kostspieligen Steuersystem führen.
  • Obwohl eine Ausführungsform mit Bezug auf 6 und 7 ausführlich beschrieben wurde, wird man verstehen, dass die Erfindung auf viele verschiedene Weisen ausgeführt werden kann.
  • 10 ist eine Grafik, welche die Durchgangsmenge eines Schadstoffes (Toluol) durch das Filter als Funktion der Zeit zeigt. Sie zeigt die hohe Wirksamkeit der ACF-Folie, wenn 200 ppm Toluol und 40 Feuchtigkeit vorliegen, und die anschließende Abnahme der Wirksamkeit mit zunehmender Sättigung. Während der ersten 20 Minuten gab es keinen erfassbaren Durchgang von Toluol, d.h. das gesamte Toluol wurde adsorbiert. Die Regenerierung, die zwischen den Reihen 1 und 2 erfolgte, erwies sich ebenfalls als erfolgreich, indem die Wirksamkeit wie in den Ergebnissen der Reihe 2 gezeigt zurück gewonnen wurde.
  • Die Regenerierung kann zufrieden stellend bei ungefähr 149 °C (300 °F) oder mehr ausgeführt werden. Bevorzugt beträgt die in dem Filter verwendete Temperatur ungefähr 149 °C (300 °F). Es stellte sich heraus, dass die Energie, die erforderlich ist, um das Filter aus 1 widerstandsmäßig auf 149 °C (300 °F) zu erhitzen, ungefähr 25 Watt beträgt. Mit einer 50V-Klemmenspannung am Filter, beträgt die Stromentnahme etwa 0,5 A. Andere Ausführungsformen können unterschiedliche Energieanforderungen haben, die leicht zu bestimmen sind.
  • Neben einer Wärmeerzeugung, die einen elektrischen Widerstand verwendet, in 1 als ein Paar Elektroden ausgeführt, die sich in der Phase des ACF-Blattes erstrecken, darauf beabstandet sind und an eine geeignete Stromversorgung (nicht gezeigt) angeschlossen sind, ist auch eine Strahlungswärmequelle möglich. Bei einer derartigen Strahlungswärmequelle muss darauf geachtet werden, die Wärme gleichmäßig auf dem ACF-Blatt zu verteilen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung, die Teil eines HLK eines Kraftfahrzeugs ist, kann die Wärmequelle eine Strahlungswärmequelle neben dem Filter sein, wie etwa Rohrleitungen, die an ein Fahrzeugmotorkühlsystem angeschlossen sind, das die eigene Heizkapazität des Fahrzeugsmotors verwendet, wenn dieser läuft.
  • Es ist möglich, das ACF-Blatt zu erhitzen, indem man sowohl Widerstandsheizung in dem ACF-Blatt als auch Strahlungswärme aus einer benachbarten Quelle verwendet. Ein wichtiger Faktor beim Erhitzen des ACF-Blattes ist es, gleichmäßige Wärme über das Blatt bereitzustellen.
  • Es ist möglich, das ACF-Filter und das Gebläse zu integrieren, indem man mindestens einen Teil einer inneren Fläche des Gebläselaufrads mit ACF-Stofffolie abdeckt und sie zum Regenerieren anpasst. Dies ist z.B. möglich, indem Elektroden auf dem ACF-Blatt wie hier besprochen bereitgestellt werden.
  • Ein Steuerbord kann auf dem Gehäuse bereitgestellt werden, um den Benutzern bei der Eingabe der Einstellungen und der Überwachung des Status der Vorrichtung zu helfen. Bei der Ausführungsform aus 6 wird eine Reihe einfacher akustischer und visueller Anzeigevorrichtungen in das Steuerbord eingebaut, um den Benutzer über den Status der Vorrichtung zu informieren und anzugeben, wann es Zeit zum Regenerieren ist. Die akustische Anzeigevorrichtung kann ein Summer oder eine Klingel oder dergleichen sein. Visuelle Anzeigevorrichtungen können Leuchten oder LED oder andere derartige optische Anreger sein.
  • Obwohl in 5 ein 12V-Feuerzeugbuchsenadapter als Anschluss gezeigt wird, um das Gebläse zu versorgen, könnte der Anschluss zum Anschluss an eine Netzstromversorgung, wie etwa 120V-Wechselstrom in Nordamerika oder 240 V in Europa, oder an eine Batterie gedacht sein. Es werden auch Anschlussmittel in Betracht gezogen, die einen Anschluss für mindestens zwei der oben angegebenen Stromquellen aufweisen, zusammen mit einem Schalter, um die Wahl eines geeigneten Anschlusses für eine gewählte Stromversorgung zu ermöglichen.
  • Ein geeigneter Motor für das Gebläse 38 ist ein Modell RER125/12NG (EBH/PAPST) mit einem Durchmesser von 13,7 cm (5,4 Inch), das ungefähr 1,4 m3 (50 Kubikfuß) pro Minute bei eingesetztem Filter bewegen kann. Bei diesem Leistungsgrad wird ein 1,68 m3 (60 Kubikfuß) großer Wageninnenraum in wenigen Minuten gereinigt. Der Motor ist bürstenlos und verfügt über nach hinten gekrümmte Gebläseflügel, die für ruhiges Laufen und eine lange Lebensdauer sorgen.
  • In 8 wird ebenfalls eine Ausführungsform einer tragbaren oder integrierten Filtervorrichtung in Betracht gezogen, bei welcher der Filterhalter in Form eines Einsatzes 58 vorliegt und abnehmbar in einem Steckplatz in dem Gehäuse 34 auf luftdichte Art und Weise montiert ist. Der Einsatz 58 ist dazu geeignet, nach der Entnahme in eine getrennte Regenerierungseinheit (9) eingefügt werden zu können, die eine elektrische Stromversorgung enthält, die vorstehende Elektroden 64 berührt und das ACF-Blatt regeneriert, wenn Strom fließt. Es können z.B. elastische Klammern auf dem Einsatz 58 bereitgestellt werden, um den Einsatz 58 in der Vorrichtung zu montieren. Eine luftdichte Dichtung kann z.B. durch eine flexible Gummidichtung bereitgestellt werden, die an der Vorrichtung befestigt wird und in den Steckplatz gerichtet ist, der den Einsatz 58 berührt, wenn er in dem Steckplatz montiert ist.
  • Mit Bezug auf die hier offenbarten Ausführungsformen der Luftreinigungsvorrichtung der Erfindung wäre es für den Fachmann offensichtlich, dass gewisse Elemente durch andere Elemente ersetzt werden können, welche die notwendigen Funktionen ausführen. Z.B. müssen die oberen und unteren Rahmen 4 und 6 des Filterhalters 2 in der Lage sein, den Regenerierungstemperaturen standzuhalten und werden aus einem auf Epoxydharz basierenden Polymer, einem Phenoplast oder Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt, obwohl andere Substanzen, welche die erforderlichen Eigenschaften bereitstellen, verwendet werden können.
  • Obwohl die Elektroden aus Kupfer gefertigt werden, gibt es natürlich viele andere leitfähige Materialien, die verwendet werden können.
  • Obwohl Schrauben verwendet werden, um den Filterhalter 2 zu befestigen, können beliebige geeignete Befestigungsmittel (z.B. Nieten, elastische Klammern, Klebstoff, usw.) verwendet werden.
  • Ergebnisse
  • Die Vorrichtung aus 6 wurde in drei Kategorien geprüft: Schmutzstoffentfernungsrate, Belastbarkeit und Regenerierungsfähigkeit. Die Wirksamkeit des Filters in diesen Kategorien wurde mit den Schmutzstoffen Toluol und Pentan geprüft. Ausgewählte Prüfungen wurden auch mit Schwefeldioxid, n-Butan und Isobutan durchgeführt.
  • Die Experimente wurden innerhalb einer luftdichten Prüfzelle aus Acryl (510 L/0,5 m3 (510 L/18,01 ft3)) vorgenommen. Die Zelle wurde mit einer Einspritzöffnung, einem internen Luftumwälzgebläse, einer Versorgungsschiene, einem 12V-Wechselstromadapter, einem Thermoelement mit Digitalausgabe und einem Auslassvakuum zu einer nahe liegenden Abzugshaube ausgestattet. Es wurden Dichtheits- und natürliche Auflösungsprüfungen mit jedem Schmutzstoff vorgenommen, und die natürliche Auflösungsrate erwies sich in jedem Fall als unbedeutend.
  • Mit einem eingesetzten ACF-Filter (Kuractive 700-15, 1500 m2/g) wurde der Volumendurchfluss der Vorrichtung bei verschiedenen Gebläseeinstellungen (12 und 14,5V-Wechselstromversorgung) gemessen. Unter Verwendung eines großen Plastikbeutels bekannten Rauminhalts und einer Stoppuhr wurden die Durchflüsse für die niedrigen, mittleren und hohen Gebläseeinstellungen berechnet. 12V-Wechselstromversorgung
    Niedrig 15,4 CFM/43,3 L/Min.
    Mittel 24,9 CFM/704,6 L/Min.
    Hoch 27,9 CFM/791,7 L/Min.
    14,5V-Wechselstromversorgung
    Niedrig 16,8 CFM/475,7 L Min.
    Mittel 28,6 CFM/809,9 L/Min.
    Hoch 32,7 CFM/927,3 L/Min.
  • CFM
    = Kubikfuß pro Minute
  • Diese Werte wurden bei allen Berechnungen verwendet, wobei die Einheit für alle Prüfungen über 12V-Wechselstrom versorgt wurde. Ein zwanzigminütiger Regenerierungszyklus, der eine Höchsttemperatur von 153 °C (308 °F) erreichte, wurde für die meisten Prüfungen verwendet.
  • Die Menge des in der Prüfkammer vorliegenden Schmutzstoffes wurde im ppm-Bereich gehalten und wurde ständig unter Verwendung eines FT-IR Systems der MIDAC Reihe I (MIDAC Corporation, Irvine, Kalifornien) überwacht. Es wurde angenommen, dass das interne Umwälzgebläse eine gleichförmige Konzentration des gasförmigen Schmutzstoffes beibehalten würde. Bekannte Mengen von flüssigem Toluol und Pentan wurden in die Prüfkammer eingespritzt, wo sie schnell verdampften.
  • Bekannte Volumina von n-Butan, Isobutan und Schwefeldioxid wurden dem System in der Gasphase hinzugefügt.
  • Um die Schmutzstoffentfernungsrate durch die Filtervorrichtung zu prüfen, wurde das Gebläse aktiviert, nachdem die Konzentration an Schmutzstoffen in der Kammer ein Gleichgewicht erreicht hatte. Das Gebläse wurde ausgeschaltet, als die Schmutzstoffkonzentration aufhörte, sich zwischen den Abtastintervallen (10s) wesentlich zu ändern (> 0,5 der ursprünglichen Konzentration). Die Einheit wurde dann außerhalb der Zelle regeneriert und auf Umgebungstemperatur abgekühlt, bevor mit der nächsten Prüfung fort gefahren wurde.
  • Um die Belastbarkeit der Filtervorrichtung zu prüfen, wurde der Schmutzstoff in bekannten Mengen in die Kammer eingespritzt, es wurde ein Konzentrationsgleichgewicht erreicht, und anschließend wurde das Gebläse (auf Hoch) eingeschaltet. Sobald die Konzentration des Schmutzstoffes aufhörte, sich zwischen den Abtastintervallen (10s) wesentlich zu ändern (> 0,5 % der ursprünglichen Konzentration), wurde das Gebläse ausgeschaltet und es wurde noch mehr von demselben Schmutzstoff eingeführt. Dies ging weiter, bis die Einheit es nicht mehr schaffte, die Konzentration des Schmutzstoffes auf ein angebrachtes Niveau (unterhalb 100 ppm) zurückzubringen.
  • Analyseverfahren
  • Es wurde ein Pseudomodell erster Ordnung verwendet, um die Geschwindigkeitskonstante (Kad) für die Entfernung des Schmutzstoffes zu berechnen. Dieser Wert wurde bestimmt, indem die negative Neigung des natürlichen Logs der Schmutzstoffkonzentration während des Adsorptionszyklus berechnet wurde, als das Gebläse angeschaltet war. Die Reinluftförderrate (CADR) wurde dann durch Multiplizieren der Geschwindigkeitskonstante mit dem Volumen der Prüfkammer berechnet. Die Wirksamkeit der Filtervorrichtung bei der Reinigung der verbrauchten Luft innerhalb der Prüfkammer wurde durch Teilen der CADR durch den Durchfluss der Filtervorrichtung bei dieser spezifischen Gebläseeinstellung berechnet.
  • Ergebnisse der Prüfungen der Entfernungsrate Prüfung der Entfernungsrate: Toluol
  • Es wurde Toluol als Prüfschmutzstoff für die Filtervorrichtung verwendet. Drei Prüfungen der Entfernungsrate wurden bei jeder Gebläseeinstellung ausgeführt. Mit zunehmender Gebläsegeschwindigkeit stieg die CADR leicht an, was darauf schließen lässt, dass die Filterwirksamkeit bei hohen Gebläsegeschwindigkeiten niedriger ist. Die Ergebnisse der Untersuchung der Entfernungsrate für Toluol zeigt die Tabelle 1. Ein Diagramm Konzentration gegen Zeit zeigt 11.
  • Prüfung der Entfernungsrate: Pentan
  • Es wurde auch Pentan als Prüfschmutzstoff für die Filtervorrichtung verwendet. Die Gebläsegeschwindigkeit hatte eine minimale Auswirkung auf die Entfernungsrate. Eine 80%ige Erhöhung des Durchflusses führte zu einer annähernden Erhöhung der CADR von nur 5 %. Die Ergebnisse der Untersuchung der Entfernungsrate für Pentan zeigt die Tabelle 1. Ein Diagramm Konzentration gegen Zeit zeigt 12.
  • Die Prüfschmutzstoffe n-Butan und Schwefeldioxid wurden ebenfalls unter Verwendung der oben beschriebenen Verfahren untersucht. Die Ergebnisse sind ebenfalls in der Tabelle 1 enthalten.
  • Tabelle 1
    Figure 00310001
  • Ergebnisse der Prüfung der Filterregenerierung Regenerierungszyklus
  • Die Regenerierungsfähigkeit des ACF-Filters wurde während der Prüfungen der Entfernungsrate und der Belastbarkeit überwacht. 13 zeigt das Diagramm Temperatur gegen Zeit an der ACF-Filteroberfläche während eines zwanzigminütigen Regenerierungszyklus. Alle Regenerierungszyklen, die in dieser Prüfreihe verwendet wurden, dauerten zwanzig Minuten mit einem Höchsttemperaturziel von ungefähr 149 °C (300 °F).
  • Als die Prüfung mit Toluol und Pentan ausgeführt wurde, wurde fast der gesamte adsorbierte Schmutzstoff während des Regenerierungszyklus aus dem Filter desorbiert. Die Ergebnisse der Prüfungen der Regenerierungswirksamkeit zeigen 14 (Toluol) und 15 (Pentan). Nach dem Regenerierungszyklus wurde die Schmutzstoffkonzentration auf ihr ursprüngliches Niveau zurückgebracht. Die Filtervorrichtung wurde mehr als 50mal ohne wesentliche Anzeichen von Verschlechterung außer einer gewissen Verfärbung des inneren Filters durch Wärmeexposition regeneriert (20). Für die meisten Zyklen wurde vor der Regenerierung eine bestimmte Menge von VOC absorbiert. Es gab ein paar Zyklen, bei denen um die Filterkapazität zu prüfen, das Filter vor der Regenerierung gesättigt wurde.
  • Prüfung der Schmutzstoffrückstände
  • Nachdem die Filtervorrichtung voll geladen wurde, wurden die auf dem Filter verbleibenden Schmutzstoffrückstände nach einem Regenerierungszyklus untersucht. Nachdem die Einheit auf Umgebungstemperatur abgekühlt war, wurde sie wieder in die Prüfkammer gesetzt. Die Einheit wurde dann ein zweites Mal regeneriert, während die Schmutzstoffkonzentration durch das FT-IR-System überwacht wurde.
  • Nach der Adsorption und Regenerierung von ungefähr 1,4 g Toluol gab das Filter bei der zweiten Regenerierung eine Rückstandsmenge von ungefähr 90 mg Toluol ab. Das Filter adsorbierte ungefähr 0,6 g Pentan während der Belastbarkeitsprüfung und gab dann bei der zweiten Regenerierung eine Rückstandsmenge von ungefähr 5 mg Pentan ab.
  • Untersuchungen von Regenerierung und Temperatur Die Filtervorrichtung wurde auch für VOC-Rückhaltung bei hohen Temperaturen bewertet. Zunächst wurde ein Temperatur/Spannungs-Verhältnis für die Filtervorrichtung erstellt (16). Dann wurde Toluol oder Pentan bei verschiedenen Lasten in das Filter eingeführt und absorbiert. Das Filter wurde dann auf voreingestellte Temperaturen, die man in einem Kraftwagen erfahren kann (d.h. 38 °C bis 66 °C (100 bis 150 °F)), erhitzt und konnte sich dann ausgleichen. Die Dampfkonzentration wurde dann gemessen und mit der Gesamtlast verglichen. Kd stellt das Molverhältnis des VOC in der Dampfphase zu dem auf dem Filter adsorbierten dar. Die Ergebnisse zeigt die Tabelle 2. Tabelle 2
    Figure 00330001
    • Molverteilungskonstanten (Kd) für ACF-Filter
  • Die obige Tabelle erläutert, dass, obwohl die Fähigkeit des ACF-Filters, VOC zurückzuhalten, sehr temperaturabhängig ist, sie nur wenig lastabhängig ist.
  • Lebensdauer
  • Das ACF-Filter erbrachte gleich bleibende Leistung in mehr als 60 Adsorptions- und Desorptionszyklen. Das Filter blieb in gutem Zustand mit nur einer geringen Verfärbung der Faltstege.
  • Druckabfallvergleich
  • Der Druckabfall verschiedener Formen von Aktivkohle wurde gemessen und mit ACF verglichen. Die verwendeten Materialien waren 125 g/m2 ACF, 375 g/m2 Grießkohle auf einem Plastiknetz und 1750 g/m2 Verbundmaterial, das aus Grießkohle und einem Urethanbindemittel bestand. Alle Materialien wurden bei einer Einströmungsgeschwindigkeit von 1 m/s in flacher Form geprüft. Wie in 17 gezeigt, haben die Grießkohlematerialien Druckabfälle von bis zu 60 % mehr als die ACF auf einer Basis pro Flächeneinheit. Das Falten des ACF-Blatts wird den Druckabfall weiter reduzieren, wenn man die Materialien auf Volumenflussbasis vergleicht.
  • Vergleich der Gasentfernungswirksamkeit
  • Die gleichen Materialien, die für den Druckabfallvergleich verwendet wurden, wurden auch zum Vergleichen der Gasentfernung verwendet. Bei einem Vergleich wurden 60 mm × 60 mm große flache Proben gegen n-Butan bei einer Konzentration von 80 ppm und einem Fluss von 0,14 m/s geprüft. Wie in 18 gezeigt, haben die Grießkohle und Verbundkohlenstoffe höhere Gasentfernungswirksamkeiten als ACF, auf der Basis gleichflächiger flacher Proben. Da das ACF jedoch flexibel ist, kann es gefaltet werden. Deshalb erhöht gefaltete ACF-Folie die Kohlenstoffmenge in einem Filter, wodurch die Gasentfernungswirksamkeit gesteigert wird. Vergleicht man die ACF mit Grießkohle oder Verbundkohlenstoffmaterial pro Gramm, so sind die ACF wirksamer (siehe 19).

Claims (20)

  1. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung, mit: – einem Filterhalter (2), der ein Regenerativfilterblatt (8) trägt, das Aktivkohlefasern (ACF) aufweist, wobei das Filter (8) durch den Filterhalter (2) fixiert und gehalten ist, wobei das Filter (8) über eine Länge des Filters (8) zwischen einer Filtervorderseite und einer Filterrückseite gehalten ist, – einem Steuersystem, das dazu geeignet ist zu bestimmen, wann das regenerierbare Filter (8) zu regenerieren ist, und – einer Wärmequelle zur Verwendung bei der Regenerierung des regenerierbaren Filters (8), die ein Paar Elektroden (5; 12) aufweist, welche sich in der Ebene des ACF-Filterblatts (8) erstrecken und darauf an gegenüberliegenden Endseitenrändern des ACF-Filterblatts (8) beabstandet sind, die zusammen mit einer Energieversorgung einen elektrischen Stromfluss in das ACF-Filterblatt (8) bewirken.
  2. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Filterhalter (2) und das Filter (8) einstückig und nicht demontierbar sind.
  3. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Filterhalter (2) und das Filter (8) demontierbar sind, so dass das Filter (8) für die Regenerierung durch die Wärmequelle entfernt und dann wieder angebracht werden kann.
  4. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, ferner mit: – einem Gehäuse (34) mit einer Lufteinlassöffnung (46) und einer Luftauslassöffnung (48), die in Verbindung stehen, um einen Durchgang bereitzustellen, damit Luft durch das Gehäuse (34) strömen kann, wobei das Filter (8) sich in dem Durchgang befindet, und – einem Gebläse (38), das sich in dem Durchgang befindet, um Luft durch das Gehäuse (34) zu ziehen, wodurch das Filter (8) im Betrieb Schmutzstoffe aus der durch das Gehäuse (34) gezogenen Luft entfernt.
  5. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 4, ferner mit einem Steuerbord (52), das mindestens eine Anzeigevorrichtung umfasst, die einen Benutzer über den Status mindestens einer Steuersystemfunktion informiert.
  6. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Vorrichtung tragbar ist.
  7. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Steuersystem die Zeit, während der das Filter (8) den Schmutzstoffen ausgesetzt ist, verwendet, um zu bestimmen, wann das Filter (8) zu regenerieren ist.
  8. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Expositionszeit von einem Kumulationsfestkörper-Laufzeitmesser gemessen wird.
  9. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Steuerung einer zur Regenerierung des ACF-Blatts notwendigen Zeit von einem Festkörper-Regenerierungszeitmesser bereitgestellt wird.
  10. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Filterhalter (2) ein Rahmen ist.
  11. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, soweit sie von Anspruch 5 abhängig sind, wobei der Filterhalter (2) ein abnehmbarer Einsatz ist, der einen Rahmen aufweist, welcher das ACF-Blatt (8) trägt, wobei der Einsatz dazu geeignet ist, in einen komplementären Steckplatz in dem Gehäuse (34) eingefügt zu werden.
  12. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, soweit sie von Anspruch 5 abhängig sind, ferner mit. – einem Gebläsegeschwindigkeits-Steuergerät, das betriebsmäßig an das Gebläse (38) angeschlossen ist, und – einem Gassensor, der betriebsmäßig an das Gebläsegeschwindigkeits-Steuergerät angeschlossen ist, wodurch die Gebläsegeschwindigkeit automatisch in Reaktion auf die von dem Gassensor erfasste Schmutzstoffkonzentration angepasst wird.
  13. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Steuersystem folgendes aufweist: – einen Gassensor vor dem Filterhalter (2) und einen Gassensor nach dem Filterhalter (2), – wobei die Gassensoren funktionsfähig an ein Filterleistungsüberwachungsgerät angeschlossen sind, um zu bestimmen, wann das Filter (8) zu regenerieren ist.
  14. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Filterblatt (8) gefaltet ist, und wobei die Falten parallel zu den Elektroden (12) verlaufen.
  15. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der Ansprüche 1 bis 14, soweit sie von Anspruch 5 abhängig sind, wobei die Anzeigevorrichtung einem Benutzer eine Angabe bereitstellt, dass eine voreingestellte Zeit abgelaufen ist und dass eine Regenerierung des Filters (8) notwendig ist.
  16. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der Ansprüche 1 bis 15, soweit sie von Anspruch 5 abhängig sind, wobei das Gehäuse (34) ein Partikelfilter hat, das die Lufteinlassöffnungen (46) verschließt.
  17. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der Ansprüche 1 bis 16, soweit sie von Anspruch 5 abhängig sind, wobei eine Energieversorgung für das Gebläse (38) eine 12-Volt-Feuerzeugbuchsen-Versorgung ist.
  18. Regenerierbare Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei die Energieversorgung eine 120-Volt-Wechselstromversorgung ist.
  19. Verfahren zur Luftreinigung in einem geschlossenen Raum, aufweisend den Betrieb der regenerierbaren Luftreinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18 in dem geschlossenen Raum.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, wobei der geschlossene Raum ein Fahrgastraum eines Kraftfahrzeugs ist.
DE60123253T 2000-08-01 2001-07-09 Regenerierbarer luftreiniger Expired - Fee Related DE60123253T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US630674 1990-12-20
US09/630,674 US6454834B1 (en) 2000-08-01 2000-08-01 Regenerable air cleaning device
PCT/US2001/021667 WO2002009847A2 (en) 2000-08-01 2001-07-09 Regenerable air cleaning device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60123253D1 DE60123253D1 (de) 2006-11-02
DE60123253T2 true DE60123253T2 (de) 2007-05-10

Family

ID=24528117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60123253T Expired - Fee Related DE60123253T2 (de) 2000-08-01 2001-07-09 Regenerierbarer luftreiniger

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6454834B1 (de)
EP (1) EP1305103B1 (de)
JP (1) JP2004526928A (de)
KR (1) KR20030051607A (de)
AT (1) ATE340010T1 (de)
DE (1) DE60123253T2 (de)
TW (1) TW491728B (de)
WO (1) WO2002009847A2 (de)

Families Citing this family (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10110471C2 (de) 2001-03-05 2003-12-18 Siemens Ag Alkoholsensor nach dem Prinzip der Austrittsarbeitsmessung
JP2003001028A (ja) * 2001-06-22 2003-01-07 Bridgestone Corp フィルター材
IL162504A0 (en) * 2001-12-19 2005-11-20 Univ Mcgill Adsorption of contaminants from gaseous stream andin situ regeneration of sorbent
DE10164461A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 M & W Zander Facility Eng Gmbh Adsorber zur Reinigung von Rohgasen, Filtermodul mit einem solchen Adsorber, Filtereinheit mit wenigstens zwei solchen Filtermodulen und Anlage zur Außenluftaufbereitung bzw. zur Fortluftbehandlung mit solchen Filtermodulen
US6565627B1 (en) * 2002-03-08 2003-05-20 Air Products And Chemicals, Inc. Self-supported structured adsorbent for gas separation
FR2849626B1 (fr) * 2003-01-06 2005-02-25 Valeo Climatisation Commande d'une installation de chauffage et/ou climatisation comprenant un pulseur et un photocatalyseur
US7160361B2 (en) * 2003-10-15 2007-01-09 Delphi Technologies, Inc. Evaporative emission treatment device
US7077921B1 (en) * 2003-10-20 2006-07-18 Anthony Dimicelli Method to make an expandable air filtration apparatus and device
JP2007519520A (ja) * 2004-01-27 2007-07-19 ピュリフィツス エンヴイロンメンタル テクノロジーズ インコーポレーテッド 高度汚染物質処理システム
US7001149B1 (en) 2004-03-04 2006-02-21 Beckett Air Incorporated Blower housing assembly with mounting tabs
DE102004019604A1 (de) 2004-04-22 2005-11-17 Siemens Ag Verfahren zur Minimierung von Querempfindlichkeiten bei FET-basierten Gassensoren
DE102004019640A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-17 Siemens Ag Verfahren zur Erhöhung der Selektivität von FET-basierten Gassensoren
DE102004019638A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-17 Siemens Ag FET-basierter Sensor zur Detektion von insbesondere reduzierenden Gasen, Herstellungs- und Betriebsverfahren
DE102004019641B4 (de) * 2004-04-22 2009-10-01 Micronas Gmbh FET-basierter Gassensor
KR101117855B1 (ko) * 2004-05-25 2012-03-15 한라공조주식회사 자동차용 공조장치
USD518158S1 (en) * 2004-10-27 2006-03-28 Lg Electronics Inc. Air cleaner
EP1707952A1 (de) * 2005-03-31 2006-10-04 Micronas GmbH Gassensitiver Feldeffekttransistor mit Luftspalt und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1707951A1 (de) * 2005-03-31 2006-10-04 Micronas GmbH Gassensitiver Feldeffekttransistor zur Detektion von Schwefelwasserstoff
EP1715333B1 (de) * 2005-04-01 2010-07-28 Micronas GmbH Verfahren zur Signalauslesung an einem gassensitiven Feldeffekttransistor
USD553234S1 (en) 2005-04-20 2007-10-16 J. F. Meskill Enterprises, Llc Ceiling exhaust fan
USD553235S1 (en) 2005-04-20 2007-10-16 J. F. Meskill Enterprises, Llc Ceiling exhaust fan
USD553237S1 (en) 2005-05-18 2007-10-16 J. F. Meskill Enterprises, Llc Ceiling exhaust fan
USD553236S1 (en) 2005-05-18 2007-10-16 J. F. Meskill Enterprises, Llc Ceiling exhaust fan
GB0510892D0 (en) * 2005-05-27 2005-07-06 Boc Group Plc Vacuum pump
US7699051B2 (en) * 2005-06-08 2010-04-20 Westen Industries, Inc. Range hood
DE102005062523A1 (de) * 2005-12-19 2007-06-21 M+W Zander Holding Ag Filter-Ventilator-Einheit
JP5103871B2 (ja) * 2006-01-27 2012-12-19 マックス株式会社 ガスカートリッジ
JP4877504B2 (ja) 2006-01-27 2012-02-15 マックス株式会社 ガスカートリッジ
JP5223186B2 (ja) 2006-01-27 2013-06-26 マックス株式会社 ガスカートリッジ
US20080105123A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 General Electric Company Gas turbine air filter
WO2008130185A1 (en) * 2007-04-23 2008-10-30 Enbion Inc. Air cleaner having regenerative filter, and method for regenerative of air cleaner filter
US8460420B2 (en) * 2007-09-07 2013-06-11 Parker-Hannifin Corporation Filter element
US8083839B2 (en) * 2007-09-13 2011-12-27 GM Global Technology Operations LLC Radiant zone heated particulate filter
US8182578B2 (en) * 2007-11-30 2012-05-22 Caterpillar Inc. Engine exhaust after-treatment system
US8043414B2 (en) * 2008-03-17 2011-10-25 Industrial Technology Research Institute Method and apparatus for desorption and dehumidifier using the same
US8915986B2 (en) * 2008-04-08 2014-12-23 Universal Technologies, Inc. Air filter
KR101672309B1 (ko) 2008-10-27 2016-11-03 세파르 비디에이치 인코포레이티드 필터 백, 그 주름형성가능한 필터 재료 및 이를 제조하기 위한 공정
JP2010158661A (ja) * 2009-01-12 2010-07-22 Ind Technol Res Inst 低エネルギー消費の脱着装置とその除湿装置
TWI515035B (zh) 2009-03-02 2016-01-01 科邁實業有限公司 可再生皺褶式過濾器媒介
DE102009011059B4 (de) * 2009-03-02 2016-08-11 BLüCHER GMBH Mobiles Gerät zur Luftreinigung, seine Verwendung und Verfahren zur Aufreinigung von Luft
EP2249088A1 (de) * 2009-04-28 2010-11-10 Elica S.p.A. Dunstabzugshaube, insbesondere für eine Haushaltsumgebung
US10065481B2 (en) * 2009-08-14 2018-09-04 Freudenberg Filtration Technologies, L.P. Non-woven air exhauster and filter
US8617278B2 (en) 2009-09-16 2013-12-31 Challen Sullivan Replacement cartridge filter with pleated filter media, automatic filter media advance and wireless communications
US8591616B2 (en) 2009-09-16 2013-11-26 Challen Sullivan Direct replacement filter with automatic pleated filter media advance
US8657936B2 (en) * 2009-09-16 2014-02-25 Challen Sullivan Direct replacement air filter with automatic filter media advance and wireless communications
US8313567B2 (en) * 2009-09-16 2012-11-20 Smart Air Filter, LLC Direct replacement air handler filter with automatic filter media advance
TWM405476U (en) * 2010-12-31 2011-06-11 kun-yu Chen Engine carbon-cleaning device
DE102011008325B4 (de) * 2011-01-11 2016-12-15 Carl Freudenberg Kg Keilförmiges Filterelement mit zwei Plattenfiltern und dessen Verwendung
US20130097981A1 (en) * 2011-10-21 2013-04-25 Doug G. Harris Removable radiator bracket filter systems
US8986414B2 (en) 2012-02-29 2015-03-24 Challen Sullivan Method of adhering a pleated filtration media and filter and media filter stack using same
US8686355B2 (en) * 2012-03-08 2014-04-01 Morpho Detection, Llc Detection system assembly, dryer cartridge, and regenerator and methods for making and using the same
EP2684591B1 (de) * 2012-07-11 2019-09-04 Mann + Hummel Gmbh Luftfilter für die innenraumluft von kabinen von fahrzeugen, land-, bau- und arbeitsmaschinen
US9423608B2 (en) 2012-08-01 2016-08-23 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Multidimensional rotary motion apparatus moving a reflective surface and method of operating same
TW201429758A (zh) * 2013-01-16 2014-08-01 Shun-Yi Wang 汽車空氣淨化裝置
US9155988B2 (en) 2013-03-14 2015-10-13 Universal Laser Systems, Inc. Multi-stage air filtration systems and associated apparatuses and methods
JP5880477B2 (ja) * 2013-03-29 2016-03-09 三菱電機株式会社 空気清浄機
CN103341408B (zh) * 2013-06-13 2016-03-16 东莞市宇洁新材料有限公司 一种壁挂式空调空气净化附加装置及其性能测试方法
CN103623664B (zh) * 2013-10-19 2015-12-09 胡世雄 导流式自动除油静电油烟净化系统
US10695716B2 (en) 2013-10-25 2020-06-30 Evoqua Water Technologies Llc Addition of alkaline materials to biotrickling filter or bio-filter make-up water
CN103673134A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 苏州太阳雪新能源科技有限公司 一种具有空气净化功能的除湿机
TR201901017T4 (tr) 2014-04-07 2019-02-21 Elica Spa Ev tipi davlumbaz.
WO2015155619A1 (en) * 2014-04-07 2015-10-15 Elica S.P.A. Domestic hood
GB2533466A (en) * 2015-10-22 2016-06-22 Darwin Tech Int Ltd Air cleaning device
DE102017001114B4 (de) * 2016-02-15 2022-08-18 Silica Verfahrenstechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln eines mit Schadstoffen belasteten Gases
KR102267445B1 (ko) * 2016-02-15 2021-06-18 질리카 페어파렌스테크니크 게엠베하 오염물이 함유된 가스를 처리하기 위한 장치 및 방법
USD854132S1 (en) * 2016-11-23 2019-07-16 Koch-Glitsch, Lp Corrugated steel structure
CN107019856B (zh) * 2016-12-02 2021-04-16 迈克尔·托马斯·安东尼 一种个人空气净化设备
US10049868B2 (en) 2016-12-06 2018-08-14 Rapiscan Systems, Inc. Apparatus for detecting constituents in a sample and method of using the same
US10458885B2 (en) 2017-03-31 2019-10-29 Rapiscan Systems, Inc. Rapid desorber heating and cooling for trace detection
WO2019231483A1 (en) 2017-08-10 2019-12-05 Rapiscan Systems, Inc. Systems and methods for substance detection using thermally stable collection devices
TWI749049B (zh) * 2017-08-15 2021-12-11 研能科技股份有限公司 可攜式氣體清淨裝置
US10665446B2 (en) 2018-01-24 2020-05-26 Rapiscan Systems, Inc. Surface layer disruption and ionization utilizing an extreme ultraviolet radiation source
WO2020112981A1 (en) 2018-11-29 2020-06-04 Broan-Nutone Llc Smart indoor air venting system
US11732924B2 (en) * 2019-02-08 2023-08-22 Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP Air intake filter assemblies with a multi-level fine filter for heating, ventilation, and/or air conditioning (HVAC) systems
US11609214B2 (en) 2019-07-31 2023-03-21 Rapiscan Systems, Inc. Systems and methods for improving detection accuracy in electronic trace detectors
AU2021230494B2 (en) * 2020-03-02 2024-05-02 Nanocomp Technologies, Inc. Carbon nanotube sheet for air or water purification
WO2021231625A1 (en) 2020-05-12 2021-11-18 Rapiscan Systems, Inc. Sensitivity traps for electronic trace detection
US20240191891A1 (en) * 2020-08-17 2024-06-13 NanoSieve, Inc. Disinfectant, gas accumulation and combustion control device
EP3960274A1 (de) * 2020-08-28 2022-03-02 Universiteit Antwerpen Aktivkohlefaserfilter
CN113019063A (zh) * 2021-02-07 2021-06-25 大同新成欣荣新材料科技有限公司 一种具有防护结构的活性炭吸附或脱附催化燃烧支撑架
CN114932787A (zh) * 2022-06-14 2022-08-23 广东点控科技有限公司 一种智能车载自动净化装置
TWI875030B (zh) * 2023-06-12 2025-03-01 美商微相科技股份有限公司 用於無塵室之過濾裝置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4181513A (en) * 1974-11-05 1980-01-01 Toyobo Co., Ltd. Carbon adsorptive filter material with layers of reinforcing non woven fabrics needle punched
JPS60238122A (ja) * 1984-05-10 1985-11-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気清浄装置
JP2847714B2 (ja) * 1987-10-14 1999-01-20 株式会社デンソー 通風濾過装置
JPH01210018A (ja) 1988-02-19 1989-08-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気清浄機
DE4104513C2 (de) 1990-02-14 1996-11-28 Chmiel Horst Adsorber
JPH05184838A (ja) * 1992-01-13 1993-07-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 車載用エアクリーナー
FR2744375A1 (fr) 1996-02-06 1997-08-08 Robin Roger Claude Dispositif de regeneration automatique de filtres a charbon actif pour equipements de climatisation automobile
JP3106959B2 (ja) 1996-06-04 2000-11-06 タイガー魔法瓶株式会社 空気清浄機
US5912423A (en) * 1997-01-23 1999-06-15 Calgon Carbon Corporation Method and means for purifying air with a regenerable carbon cloth sorbent
US5827355A (en) 1997-01-31 1998-10-27 Lockheed Martin Energy Research Corporation Carbon fiber composite molecular sieve electrically regenerable air filter media
US5980612A (en) * 1998-01-21 1999-11-09 Compliance Environmental Management, Inc. Adsorbent activated carbon fiber sheet filter and method of regeneration
DE19805011B4 (de) 1998-02-07 2007-12-13 Behr Gmbh & Co. Kg Desorbierbares Sorptionsfilter, insbesondere zur Behandlung der einem Fahrzeuginnenraum zuführbaren Luft
DE19838996A1 (de) 1998-08-27 2000-03-02 Valeo Klimasysteme Gmbh Klimaanlage mit Aktivkohlefilter
JP2000079311A (ja) 1998-09-07 2000-03-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気清浄装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE60123253D1 (de) 2006-11-02
EP1305103B1 (de) 2006-09-20
WO2002009847A2 (en) 2002-02-07
WO2002009847A3 (en) 2002-04-11
EP1305103A2 (de) 2003-05-02
ATE340010T1 (de) 2006-10-15
TW491728B (en) 2002-06-21
JP2004526928A (ja) 2004-09-02
KR20030051607A (ko) 2003-06-25
US6454834B1 (en) 2002-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60123253T2 (de) Regenerierbarer luftreiniger
US4630530A (en) Filtering systems for buses
US6955708B1 (en) Air-treatment apparatus and methods
US8562913B2 (en) Air filtration and purification system
US7419533B2 (en) Separable air purifying apparatus
EP2994214B1 (de) Luftfiltervorrichtung
DE60032649T2 (de) Luftbehandlungsystem
US7166259B2 (en) Air purifier with control sensors
DE60216261T2 (de) Ionengenerator und klimaanlagevorrichtung
EP2994213B1 (de) Zusammenklappbare luftfilterungsvorrichtung
JP7121360B2 (ja) 室内環境制御システム
US20230024184A1 (en) Method and apparatus for air circulation and purification
GB2426469A (en) Cabin air purifier
JP2006046730A (ja) 集塵フィルター及びそれを用いた空気清浄機
CN204329185U (zh) 车载空气净化器
EP0608034B1 (de) Filtervorrichtung
CN206935022U (zh) 一种新风系统室内空气净化装置
DE10156696A1 (de) Reinigungsgerät
JPH0576715A (ja) 空気清浄機
US20230201768A1 (en) Air purifying system
CN221279617U (zh) 一种具有自动调温功能的室内空气净化装置
JPH03114512A (ja) 空気清浄器
JP3991694B2 (ja) 空気清浄機
DE102023106535A1 (de) Modularer Luftreiniger
CN215016609U (zh) 一种具有空气净化功能的电热毛巾架

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee