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DE60118880T2 - hammer crusher - Google Patents

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DE60118880T2
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Abstract

A crushing plant, comprising a cage (2) containing a hammer rotor (3) and presenting a loading mouth (22) connected to a system for the supply of loose material (5) to be crushed, said system comprising a service corridor provided with an arrival hopper for the material to be crushed, and means for advancing the material along the corridor with stepwise movement, the downstream end of said corridor being upperly open, and within it there being slidingly positioned a compactor member (8) arranged to vary its level, in synchronism with the stepwise movement, between a raised rest position in which it guides the material lying within the corridor, and a lowered working position in which it presses the temporarily stationary material against the base of the corridor, before being thrust into the cage containing the rotor. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsanlage gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, die allgemein als Hammerzerkleinerungsmaschine oder Mühle bekannt ist. Eine typische Verwendung einer solchen Zerkleinerungsanlage besteht in der Zerkleinerung von eisenhaltigen und nichteisenhaltigen Metallwerkstoffen, die aus der Rückgewinnung von Werkstoffen stammen, die als Schrott geliefert wurden und die normalerweise dazu bestimmt sind, in einem Hochofen durch Schmelzen und Konditionieren in Rohwerkstoff umgewandelt zu werden.The The invention relates to a crushing plant according to the preamble of claim 1, commonly known as hammer crusher or mill is. A typical use of such a crushing plant consists in the comminution of ferrous and non-ferrous Metal materials resulting from the recovery come from materials that were delivered as scrap and that normally intended to melt in a blast furnace and conditioning to be converted into raw material.

Die Werkstoffe können in Form parallelepipeder Teile vorhanden sein, die zum Beispiel durch Pressen von Karosserien erhalten wurden, oder unterschiedlich geformte Teile, die vom Zerlegen von Schrottgegenständen herstammen.The Materials can be present in the form of parallelepiped parts, for example obtained by pressing bodies, or different molded parts resulting from the dismantling of scrap objects.

Um solche rückgewonnenen Werkstoffe in kleine Teile zu zerkleinern, sind Zerkleinerungsanlagen bekannt, die im Wesentlichen einen robusten Metallkäfig umfassen, in dem sich ein Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht.Around such recovered Shredding materials into small pieces are crushing plants known, which essentially comprise a robust metal cage, in which a rotor rotates at high speed.

Der Rotor trägt an seinem Umfang angebracht eine Reihe von allgemein als Hämmer bekannten Platten, die sich um eine nicht baryzentrische Achse drehen, und durch wirkende Zentrifugalkräfte von dem Rotor nach außen weisend in Position gehalten werden.Of the Rotor carries attached to its circumference a number of commonly known as hammers Plates that rotate about a non-barycentric axis, and by acting centrifugal forces from the rotor to the outside being kept in position.

Der Käfig weist eine seitliche Ladeöffnung auf, die mit einem Servicekanal oder -korridor verbunden ist, mit dem ein Schieber verbunden ist, wo der zu zerkleinernde Werkstoff in losem Zustand angehäuft wird.Of the Cage points a lateral loading opening, which is connected to a service channel or corridor with which a slider is connected, where the material to be crushed in piled loose condition becomes.

Innerhalb des Kanals sind auch Zufuhreinrichtungen positioniert, die gewöhnlich die Form eines Schiebers aufweisen, der mit einer linearen Hin- und Herbewegung angetrieben wird, um den zu zerkleinernden Werkstoff in den Käfig einzuführen, der von dem Fülltrichter herstammt.Within of the channel are also positioned feeders, which are usually the Have a shape of a slide, with a linear back and forth Movement is driven to the material to be crushed in the cage introduce, that of the hopper originated.

Der Werkstoff wird durch die Hämmer geschlagen, die diesen entweder oder in Verbindung mit mindestens einem an dem Anlagenrahmen befestigten Amboss in Teile mit relativ kleinen Abmessungen zerkleinern, die durch die Maschen des Käfigs hindurchgehen und sich auf der Außenseite desselben ansammeln.Of the Material is made by the hammers beaten this either or in conjunction with at least a fixed to the plant frame anvil in parts with relative small dimensions that pass through the mesh of the cage and on the outside accumulate it.

Ein Problem, welches bei solchen Zerkleinerungsanlagen insbesondere dann entsteht, wenn der zu zerkleinernde Werkstoff hauptsächlich in Form loser Teile unterschiedlicher Formen und Größen vorliegt, die von der Teilung zu verschrottender Gegenstände herstammen, leitet sich aus der Tatsache ab, dass die Masse von losem Werkstoff, der nach und nach in den Käfig eingeführt wird, eine insbesondere nichthomogene Verteilung, das heißt relativ dichte Bereiche aufweist, in denen die Teile ineinander eingreifen, und Bereiche, in denen der meiste Raum eher leer als voll ist.One Problem which in such crushing plants in particular then arises when the material to be crushed mainly in Form loose parts of different shapes and sizes is present, by the division to be scrapped items derive from the fact that the mass of loose Material that is gradually introduced into the cage, in particular a non-homogeneous Distribution, that is has relatively dense areas in which the parts into each other intervene, and areas where most of the space is rather empty than is full.

Die plötzlichen zufälligen Veränderungen bei der Kompaktheit der Masse haben plötzliche Veränderungen des Widerstandes zum Ergebnis, auf den der Rotor trifft, dessen Betrieb in dem Sinne unterbrochen wird, dass auf Zeiträume, in denen der Rotor praktisch mit voller Kapazität arbeitet, Zeiträume folgen, in denen er sich praktisch leer dreht.The sudden random changes at the compactness of mass have sudden changes of resistance to the result encountered by the rotor, its operation in the sense it is interrupted at periods when the rotor is practically at full capacity works, periods follow, in which he practically turns empty.

Diese Art von Betrieb führt im Wesentlichen zu Aufschlägen und Vibrationen, die nicht nur für den Rotor und den Käfig, sondern auch für die Rotorantriebseinheit schädigend sein können.These Kind of operation leads essentially to serve and vibrations that are not just for the rotor and the cage, for .... As well damaging the rotor drive unit could be.

In den Dokumenten US-B-3326478, US-B-5213273 und GB-B-1382561 sind Einrichtungen offenbart, die in der Lage sind, das zuvor erwähnte Problem im Wesentlichen zu beseitigen.In US-B-3326478, US-B-5213273 and GB-B-1382561 are devices which are capable of substantially solving the aforementioned problem to eliminate.

In diesen Dokumenten sind Zerkleinerungsanlagen offenbart, die einen Hammerrotor umfassen, und eine mit einem System zur Zufuhr von zu zerkleinerndem losem Material verbundene Ladeöffnung aufweisen, wobei das System einen Servicekorridor, der mit einem Eingangsfülltrichter für das zu zerkleinernde Material versehen ist, und Einrichtungen zum Vorschub des Materials mit schrittweiser Bewegung entlang des Korridors umfasst, wobei das stromabwärts liegende Ende des Korridors oben offen ist, wobei innerhalb desselben ein Verdichtungsbauteil gleitend bewegbar angeordnet ist, um sein Niveau synchronisiert mit der schrittweisen Bewegung zwischen einer angehobenen Ruheposition, in der es das innerhalb des Korridors liegende Material führt, und einer abgesenkten Arbeitsposition zu verändern, in der es das zeitweilig ortsfeste Material gegen die Basis des Korridors drückt, bevor es in den Käfig angedrückt wird, der den Rotor enthält.In These documents disclose crushers having a Hammer rotor include, and one with a system for supplying to Having disintegrating loose material associated loading opening, wherein the System a service corridor with an inlet funnel for the provided material to be shredded, and means for advancing comprising the material with gradual movement along the corridor, being the downstream lying end of the corridor is open at the top, being inside the same a compacting member is slidably disposed to be Level synchronized with the gradual movement between one raised resting position in which it is within the corridor lying material leads, and a lowered working position in which it temporarily stationary material presses against the base of the corridor before it in the cage pressed which contains the rotor.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung des Betriebes des Verdichtungsbauteiles im Zusammenhang mit einer einfachen, rationalen, zuverlässigen und dauerhaften Konstruktion.A The object of the invention is to improve the operation of the compaction component in the context of a simple, rational, reliable and durable construction.

Die Aufgabe wird durch eine Zerkleinerungsanlage gemäß Anspruch 1 gelöst.The Task is solved by a crushing plant according to claim 1.

In dieser Hinsicht wird durch die Wirkung des Bauteiles, welches nachfolgend detaillierter beschrieben wird, die in Richtung des Rotors geführte Masse von Werkstoff viel homogener gemacht, so dass sein Betrieb viel regelmäßiger ist, das heißt ohne die zuvor erwähnten nachteiligen Fluktuationen, wie durch spezifische Tests demonstriert wurde, die mit einer Versuchsanlage in Übereinstimmung mit der Erfindung durchgeführt wurden.In this regard, by the action of the component, which will be described in more detail below, the mass of material carried towards the rotor is made much more homogeneous, so that its operation is much more regular, that is, without the aforementioned adverse fluctuations, as by specific tests was demonstrated which were carried out with a pilot plant in accordance with the invention.

Die baulichen Merkmale und Vorteile der Erfindung werden an Hand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung ersichtlich, die unter Bezugnahme auf die dazugehörigen Figuren der dazugehörigen Zeichnungen gegeben wird, die eine bestimmte bevorzugte Ausführungsform derselben mittels eines nicht begrenzenden Beispiels veranschaulichen.The Structural features and advantages of the invention will be apparent from the the following detailed description, which is given below Reference to the associated Figures of the associated Drawings is given, which is a particular preferred embodiment illustrate the same by way of non-limiting example.

1 ist ein schematischer Seitenriss einer Anlage gemäß der Erfindung im Schnitt, wobei das Verdichtungsbauteil in seiner angehobenen Position dargestellt ist. 1 is a schematic side elevational view of a plant according to the invention in section, wherein the compression member is shown in its raised position.

2 ist eine Ansicht, die der vorangegangenen vollkommen ähnlich ist, wobei das Verdichtungsbauteil jedoch in seiner abgesenkten Position dargestellt ist. 2 Figure 11 is a view completely similar to the previous one but with the compacting member shown in its lowered position.

3 ist der Schnitt III-III von 2. 3 is the section III-III of 2 ,

In den Figuren, und insbesondere in 1, ist ein Kastengehäuse 1 dargestellt, welches einen robusten ortsfesten Käfig 2 enthält.In the figures, and in particular in 1 , is a box case 1 shown, which is a robust stationary cage 2 contains.

Der Käfig 2 umfasst eine Reihe vertikal liegender gekrümmter, flacher Elemente 20, die als Rippen bekannt, und die als ein Sektor eines kreisförmigen Ringes individuell geformt, und in Richtung des oberen vorderen Bereiches der Anlage offen sind, um die Ladeöffnung 22 für den Käfig 2 auszubilden.The cage 2 includes a series of vertical curved flat elements 20 , known as ribs, which are individually shaped as a sector of a circular ring, and open towards the upper front portion of the plant, around the loading opening 22 for the cage 2 train.

Die Rippen 20 sind durch die mit 21 angegebenen Träger miteinander verbunden, die wiederum an den Seitenwänden 10 des Gehäuses 1 befestigt sind.Ribs 20 are through with the 21 specified carrier interconnected, in turn, on the side walls 10 of the housing 1 are attached.

Ein Rotor 3, der Hämmer 4 bekannter Art aufweist, ist innerhalb des Käfigs 2 drehbar angebracht.A rotor 3 , the hammers 4 known type is within the cage 2 rotatably mounted.

Mindestens einer der Träger 21 ist robuster als die anderen, und wirkt als der Amboss für die Hämmer 4.At least one of the carriers 21 is more robust than the others, and acts as the anvil for the hammers 4 ,

Wie ersichtlich ist, ist vor der Öffnung 22 des Käfigs 2 ein Vorrückkorridor 110 für den zu zerkleinernden Werkstoff 5 vorhanden, wobei dieser lose in den Fülltrichter 111 geladen wird, dessen Basis mit dem Korridor 110 verbunden ist.As can be seen, is in front of the opening 22 of the cage 2 an advance corridor 110 for the material to be shredded 5 present, with this loose in the hopper 111 is loaded, its base with the corridor 110 connected is.

Innerhalb des stromaufwärts liegenden Endes des Korridors 110 ist ein kastenförmiger Schieber 6 zum Schieben des Werkstoffes 5 in Richtung der Öffnung 22 des Käfigs 2 unter der Kontrolle einer hydraulischen Zylinder-Kolbeneinheit 7 positioniert.Inside the upstream end of the corridor 110 is a box-shaped slider 6 for pushing the material 5 in the direction of the opening 22 of the cage 2 under the control of a hydraulic cylinder-piston unit 7 positioned.

Gemäß der Erfindung ist das stromabwärts gelegene Ende des Korridors 110 oben offen, wie in 3 zu sehen, wobei innerhalb desselben ein bewegbares profiliertes Bauteil 8 untergebracht ist, welches zum Verdichten des Werkstoffes 5 vor dessen Einführung in den Käfig 2 vorgesehen ist.According to the invention, the downstream end of the corridor 110 open at the top, as in 3 to see inside of which a movable profiled component 8th is housed, which for compacting the material 5 before its introduction into the cage 2 is provided.

In Seitenansicht (1 und 2) weist das Bauteil 8 im Wesentlichen die Form einer gebogenen Wand auf, deren konvexe Form dem zu zerkleinernden Werkstoff 5 gegenüberliegt.In side view ( 1 and 2 ) shows the component 8th essentially the shape of a curved wall, the convex shape of the material to be crushed 5 opposite.

Es weist insbesondere zwei vertikal liegende, gebogene seitliche Platten 80 auf, die gegen die Seitenwände 10 des Gehäuses 1 (siehe 3) positioniert sind, und die durch zwei gekrümmte Querwände 81 und 82 miteinander verbunden sind, die das gebogene Profil bereitstellen.In particular, it has two vertical, curved lateral plates 80 on, against the sidewalls 10 of the housing 1 (please refer 3 ), and by two curved transverse walls 81 and 82 connected to each other, which provide the curved profile.

Die Wand 81 liegt der Basis des Korridors 110 gegenüber, um seinen jeweiligen Dachabschnitt auszubilden, und die Wand 82 liegt dem stromaufwärts liegenden Bereich des Gehäuses 1 gegenüber, um gemeinsam mit dem Vorangegangenen (1 und 2) den hinteren Teil des Fülltrichters 111 auszubilden.The wall 81 lies at the base of the corridor 110 opposite to form its respective roof section, and the wall 82 lies in the upstream area of the housing 1 opposite to the previous one ( 1 and 2 ) the rear part of the hopper 111 train.

Das bewegliche Bauteil 8 ist auf einer quer verlaufenden horizontalen Drehachse 83 gelenkig angebracht, die entlang der Oberseite der Ladeöffnung 22 des Käfigs 2 positioniert ist, und durch eine hydraulische Zylinder-Kolbeneinheit 99 kontrolliert wird, deren Körper bei 84 an einem Querverbindungsstück 85 angebracht ist, deren Stange bei 86 an dem zugespitzten Teil des Bauteiles 8 gelenkig angebracht ist.The moving component 8th is on a transverse horizontal axis of rotation 83 hinged attached along the top of the loading opening 22 of the cage 2 is positioned, and by a hydraulic cylinder-piston unit 99 whose body is being controlled 84 at a cross connector 85 attached, whose rod at 86 at the pointed part of the component 8th is hinged.

Es sollte bemerkt werden, dass der die Zylinder-Kolbeneinheit 99 bedienende Hydraulikkreislauf mit einem passenden Überdruckventil versehen ist.It should be noted that the cylinder-piston unit 99 operating hydraulic circuit is provided with a suitable pressure relief valve.

Die Hydraulikkreisläufe, welche die Zylinder-Kolbeneinheiten 7 und 99 bedienen, sind betriebsmäßig miteinander so verbunden, dass die Zylinder-Kolbeneinheiten 7 und 99 wie folgt synchron miteinander arbeiten.The hydraulic circuits, which are the cylinder-piston units 7 and 99 operate, are operatively connected to each other so that the cylinder-piston units 7 and 99 work in sync with each other as follows.

Wenn das Bauteil 8 nach einer Stufe, bei der die Zerkleinerung des an dem stromabwärts liegenden Ende des Korridors 110 vorhandenen Werkstoffes 5 enthalten war, dabei ist, seine angehobene Ruheposition von 1 zu erreichen, erhält der Schieber 6 den Aktivierungsbefehl zum Vorrücken, um den zuvor zerkleinerten Werkstoff in den Käfig 2 zu übertragen, und um an dessen Stelle neuen zu zerkleinernden Werkstoff zu positionieren.If the component 8th after a step in which the crushing of the at the downstream end of the corridor 110 existing material 5 is in the process, its raised resting position of 1 to reach, gets the slider 6 the activation command to advance to the previously shredded material in the cage 2 and to replace it with new material to be shredded.

Danach fährt der Schieber 6 zurück, und bevor er seine Bewegungsbahn-Endposition erreicht, wird das Bauteil 8 wie in 2 abgesenkt, um neuen Werkstoff zu verdichten, wobei danach die Stufen des Zyklus identisch wiederholt werden.Then the slider moves 6 back, and before it reaches its trajectory end position, the component becomes 8th as in 2 lowered to compact new material, after which the stages of the cycle are repeated identically.

Claims (2)

Zerkleinerungsanlage, die einen Käfig (2) mit einem Hammerrotor (3) umfasst und eine mit einem System zur Zufuhr von zu zerkleinerndem losem Material (5) verbundene Ladeöffnung (22) aufweist, wobei das System einen Servicekorridor, der mit einem Eingangsfülltrichter (111) für das zu zerkleinernde Material versehen ist, und Einrichtungen zum Vorschub des Materials mit schrittweiser Bewegung entlang des Korridors umfasst, wobei das stromabwärts liegende Ende des Korridors oben offen ist, wobei innerhalb desselben ein Verdichtungsbauteil (8) gleitend bewegbar angeordnet ist, um sein Niveau synchronisiert mit der schrittweisen Bewegung zwischen einer angehobenen Ruheposition, in der es das innerhalb des Korridors liegende Material führt, und einer abgesenkten Arbeitsposition zu verändern, in der es das zeitweilig ortsfeste Material gegen die Basis des Korridors drückt, bevor es in den Käfig angedrückt wird, der den Rotor enthält, wobei das Verdichtungsbauteil (8) eine profilierte Wand (81) umfasst, die an einem Ende entlang der Oberseite der Ladeöffnung des Käfigs gelenkig angebracht und mit dem Rahmen der Anlage mittels mindestens einer Zylinder-Kolbeneinheit verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die profilierte Wand (81) in einer Position, die derjenigen entgegengesetzt ist, in der sie gelenkig an dem Rahmen angebracht ist, einen Bogenabschnitt (82) umfasst, der in Richtung der profilierten Wand gebogen ist, dessen Konkavität derjenigen der profilierten Wand gegenüberliegt und den jeweiligen Querteil des Fülltrichters ausbildet.Crushing plant, which has a cage ( 2 ) with a hammer rotor ( 3 ) and one having a system for supplying loose material ( 5 ) connected charging opening ( 22 ), the system having a service corridor communicating with an input hopper ( 111 ) and means for advancing the material with gradual movement along the corridor, the downstream end of the corridor being open at the top, with a compacting component inside thereof ( 8th ) is slidably movable to change its level synchronized with the stepwise movement between a raised rest position in which it carries the material lying within the corridor and a lowered working position in which it presses the temporarily stationary material against the base of the corridor before it is pressed into the cage containing the rotor, the compression component ( 8th ) a profiled wall ( 81 ) hinged at one end along the top of the loading opening of the cage and connected to the frame of the plant by means of at least one cylinder-piston unit, characterized in that the profiled wall ( 81 ) in a position opposite to that in which it is hinged to the frame, an arcuate portion ( 82 ), which is bent in the direction of the profiled wall, the concavity of which is opposite to that of the profiled wall and forms the respective transverse part of the filling funnel. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine hydraulische Zylinder-Kolbeneinheit mit einem Überdruckventil verbunden ist.Plant according to claim 1, characterized in that the at least one hydraulic cylinder-piston unit with a pressure relief valve connected is.
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