DE601061C - Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstuecke fuer das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen - Google Patents

Description

Die Erfindung hat ein Verfahren zur Herstellungscharf kantiggeschwalbter Werkstücke für das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen, beispielsweise aus Manganstählen oder ähnlichen Edelstahlen, zum Gegenstand. Die Schalbungsstücke bestehen aus einem schwach gewölbten Mittelteil, an den sich beiderseits Flanschen anschließen, die mit den Randzonen des Mittelteiles einen spitzen Winkel bilden und in einer scharfen Kante zusammenlaufen.

Bei der Herstellung derartiger Werkstücke treten besondere Schwierigkeiten auf, weil bei der Erzeugung der scharfen Kanten die Gefahr des Unterstechens, d. h. einer erheblichen Schwächung der Wandstärke, besteht. Eine Schwächung der Wandstärke muß aber auf jeden Fall verhindert werden, weil sonst, zumal wenn sich noch eine spanabhebende Bearbeitung an das Pressen anschließt, schon bei geringen Beanspruchungen der Schwalbungsstücke im Betrieb ein Abreißen der Flanschen eintreten könnte. Diese Schwierigkeiten sind bei einem bekannten Verfahren, welches sich auf die Herstellung von Böden für Bügeleisen bezieht, nicht vorhanden, weil die Böden eben ausgebildet sind und rechtwinklig dazu verlaufende Flanschen besitzen. Zwar werden bereits bei der Herstellung von Böden für Milchkannen die Werkstücke mit runden Kanten vorgepreßt und anschließend daran in die endgültige scharfe Form gewalzt. Diese bekannte Arbeitsweise läßt sich aber nur bei dünnwandigen, aus weichem Werkstoff bestehenden Werkstücken anwenden.

In Abweichung davon geht das neue Verfahren in der Weise vor sich, daß die Bildung der scharfen Kanten in einer Art Stauchvorgang erfolgt, wodurch mit Sicherheit eine Schwächung der Wandstärke vermieden ist.. Dementsprechend wird erfindungsgemäß aus einem Blechstreifen von gegenüber der Abwicklung des Fertigwerkstückes größerer Länge ein U-förmiges Vorwerkstück mit nach innen durchgewölbtem flachem Boden und stärker als beim Fertigwerkstück bogenförmig gekrümmten Flanken zwischen dem Boden und den bereits den Abstand des fertigen Werkstückes aufweisenden Flanschen gebogen, worauf der in den Bogenflanken enthaltene Werkstoftüberschuß des ursprünglichen Blechstreifens durch Umpressen der Bogenflanken auf größeren Krümmungsradius, zu scharfen Kanten gestaucht wird. Es wird also durch die Art des Vorpressens eine genügend große Werkstoffmenge für den daran anschließenden Stauchvorgang, mit welchem die Herstellung der scharfen Kanten erfolgt, geschaffen, so daß trotz Verwendung hochwertiger Stähle Schwächungen der Wandstärke an keiner Stelle eintreten.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, und zwar

in Abb. 1 und 2 im ersten und

in Abb. 3 und 4 im zweiten Arbeitsgang. Gemäß Abb. 1 und 2 wird der Boden 1 bereits in seiner endgültigen Gestaltung geformt, während die Flanken 2 stark abgerundet über diesen hinausgepreßt werden.

Wie aus Abb. 3 und 4 ersichtlich, bieten dabei diese so vorgeformten Flanken eine genügend große Materialmenge zur Bildung der scharfkantigen Ecken durch den erforderlichen Stauchvorgang beim Fertigpressen.

Das Pressen erfolgt dabei in einem festen Untergesenk, während Ober- und Untergesenk nach Abb. 1 und 2 erfindungsgemäß die für die Bildung der neuen Form des Vorwerkstückes erforderliche Gestaltung besitzen.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung scharfkantiger Schwalbungsstücke für das Formzeug von Brikettpressen aus hochwertigen Stahlblechen, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Blechstreifen von gegenüber der Abwicklung des Fertigwerkstückes größerer Länge ein (U-förmiges Vorwerkstück mit nach innen durchgewölbtem flachem Boden und stärker als beim Fertigwerkstück bogenförmig gekrümmten Flanken zwischen dem Boden und den bereits den Abstand des Fertigwerkstückes aufweisenden Flanschen gebogen wird, worauf der in den Bogenflanken enthaltene Werkstoffüberschuß des ursprünglichen Blech-Streifens durch Umpressen der Bogenflanken auf größeren Krümmungsradius zu scharfen Kanten gestaucht wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen