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DE60106020T2 - Selbstklemmender, einsteckbarer verbindungsmechanismus für einen stabilisatorstab - Google Patents

Selbstklemmender, einsteckbarer verbindungsmechanismus für einen stabilisatorstab Download PDF

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Publication number
DE60106020T2
DE60106020T2 DE60106020T DE60106020T DE60106020T2 DE 60106020 T2 DE60106020 T2 DE 60106020T2 DE 60106020 T DE60106020 T DE 60106020T DE 60106020 T DE60106020 T DE 60106020T DE 60106020 T2 DE60106020 T2 DE 60106020T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stabilizer bar
roll system
hollow end
connecting element
suspension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60106020T
Other languages
English (en)
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DE60106020D1 (de
Inventor
Lee Jeffrey KINCAID
Alan Neil WASYLEWSKI
LeRoy David YOUNG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
American Axle and Manufacturing Inc
Original Assignee
American Axle and Manufacturing Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by American Axle and Manufacturing Inc filed Critical American Axle and Manufacturing Inc
Publication of DE60106020D1 publication Critical patent/DE60106020D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60106020T2 publication Critical patent/DE60106020T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0604Construction of the male part
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    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/055Stabiliser bars
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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • 1. Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen Radaufhängungen für Kraftfahrzeuge und insbesondere ein Aufhängungssystem umfassend einen Stabilisatorstab mit einer Einsteck-Endverbindern, welche die hohlen Enden des Stabilisatorstabs mit verschiedenen Aufhängungskomponenten verbinden.
  • 2. Diskussion
  • Üblicherweise werden Kraftfahrzeuge mit einer unabhängigen Radaufhängung ausgestattet, die dazu dient, Erschütterungen und andere Vibrationen zu absorbieren und dabei für ein ruhiges und komfortables Fahrgefühl des Fahrzeugfahrers zu sorgen. Bei Radaufhängungen dieser Art wird allgemein ein Anti-Roll-System eingesetzt, um die Roll-Starrheit zu erhöhen und die Steuerstabilität des Fahrzeugs zu verbessern. Herkömmliche Anti-Roll-Systeme umfassen einen Stabilisatorstab an einer schwenkbaren Aufhängungskomponente, wie beispielsweise einem Steuerarm. Der Stabilisatorstab hat einen länglichen zentralen Abschnitt, der derart ausgerichtet ist, dass er sich seitlich über das Fahrzeug erstreckt, sowie Armabschnitte, die sich von den Enden des zentralen Abschnitts ausgehend derart erstrecken, dass sie im allgemeinen eine U-Form bilden. Der zentrale Abschnitt des Stabilisatorstabs ist derart befestigt, dass er über eine oder mehrere Befestigungsbügel, die an dem Fahrzeugkörper oder -rahmen befestigt sind, um seine eigene Längsachse drehbar ist. Zumeist sind die Befestigungsbügel in der Nähe der Armabschnitte angeordnet, um ein möglicherweise im Stabilisatorarm erzeugtes Biegemoment zu minimieren.
  • Wie bereits erwähnt, werden Endverbinder dazu verwendet, das distale Ende jedes Armabschnitts des Stabilisatorstabs mit dem jeweiligen Steuerarm zu verbinden. Die Funktion der Endverbinder liegt darin, die relative Winkelbewegung zwischen dem Stabilisatorstab und dem Steuerarm, die durch den Bewegungsverlauf der Aufhängung erzeugt wird, aufzunehmen. Stabilisatorstäbe sind derart herge stellt, dass sie eine Endform (d.h. eine Augenform oder die Form einer Schaufel mit Öffnung) an jedem Ende haben, die dazu geeignet ist, ein Befestigungsmittel aufzunehmen, das sich von dem Endverbinder ausgehend erstreckt. Manche Endverbinder sind von der Art eines "Silentblocks" und haben Befestigungsmittel mit einem Gewinde, wie beispielsweise eine Schraube, die eine Gummimanschette und die Endform durchsetzt. Um die Schraube mit der Endform zu verbinden, wird eine Verschlussmutter eingesetzt. Eine andere Art eines Endverbinders, der allgemein als "direktwirkender" Endverbinder bezeichnet wird, verfügt über ein Kugelgelenk, das eine schnellere und steifere Reaktion auf eine Federungsbewegung ermöglicht. Bei direktwirkenden Verbindern durchsetzt ein Gewindeschaft des Kugelbolzens die Endform und ist ebenso durch eine Verschlussmutter mit dieser verbunden.
  • Um die Komplexität, Kosten und das Gewicht von Anti-Roll-Systemen zu verringern, ohne dabei an Fahrstabilität und Aufhängungssteifigkeit einzubüßen, werden heute gerne rohrförmige Stabilisatorstäbe eingesetzt. Insbesondere ist man dabei bemüht, Techniken zum Verbinden der Endverbinder mit den Enden der rohrförmigen Stabilisatorstäbe zu entwickeln, die das Formen einer Endform unnötig machen. Mehrere Techniken und Vorrichtungen sind in der parallel anhängigen US-Anmeldung Nr. 09/081,113 mit dem Titel "Self-Locking Plug-In Stabilizer Bar Links", auf deren gesamte Beschreibung hierin Bezug genommen wird, offenbart. Trotz dieser Weiterbildung benötigt der Stand der Technik weitere Techniken und Vorrichtungen, die das direkte Verbinden der Endverbinder mit den hohlen Enden der rohrförmigen Stabilisatorstäbe, deren Länge zurechtgeschnitten wurde, ermöglichen, so dass neben dem Biegen auf Metallformungsvorgänge am Stabilisatorstab verzichtet werden kann.
  • Das Dokument US-A-5,954,353 bildet den nächstliegenden Stand der Technik und beschreibt eine Aufhängungsanordnung mit einem Paar Endverbinder, die voneinander abgewandte Enden eines Stabilisatorstabs mit einem Paar Aufhängungselementen verbinden. Der Stabilisatorstab hat ein hohles Ende mit einem Gewindeabschnitt, in dem ein Gewindeabschnitt eines Schafts aufgenommen ist.
  • Das Dokument US-A-5,232,304 beschreibt eine Verbindungsstruktur für hohle Rohre mit einem Verbindungsstab, einem Seitenstopper, einem Verbindungsblock und einem verschiebbaren Befestigungsblock. Der Befestigungsblock und der Verbindungsblock sind in einem Rohr angeordnet und der Befestigungsblock hat eine der Schräge des Verbindungsblock entgegengesetzte Schräge. Durch eine Gewindeverbindung zwischen dem Verbindungsstab und dem Befestigungs- und Verbindungsblock verschieben sich der Befestigungs- und der Verbindungsblock quer zu den Wandabschnitten der Rohre, um die feste Verbindung der Rohre miteinander sicherzustellen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Somit ist es Ziel der Erfindung, ein Anti-Roll-System für eine Kraftfahrzeug-Radaufhängung anzugeben, das über eine "Einsteck"-Verbindung zwischen dem Endverbinder und dem hohlen Ende eines Stabilisatorstabs verfügt.
  • Als damit verbundener Gegenstand umfasst das Anti-Roll-System einen Verschlussmechanismus zum sicheren Befestigen eines Schaftabschnitts des Endverbinders in dem hohlen Ende des Stabilisatorstabs.
  • Gemäß einem weiteren Gegenstand sorgt der Verschlussmechanismus dafür, dass ein Gewindeschaftabschnitt des Endverbinders in dem nicht mit einem Gewinde versehenen hohlen Ende des Stabilisatorstabs sicher befestigt ist. Hierzu umfasst der Verschlussmechanismus ein Gewindepassstück, das dazu geeignet ist, radiale Kräfte zu erzeugen, durch welche der Verschlussmechanismus durch das Einschrauben des Gewindeschafts in das Gewindepassstück in dem hohlen Ende des Stabilisatorstabs befestigt wird.
  • Gemäß einem Aspekt umfasst die vorliegende Erfindung somit eine Aufhängungsanordnung für ein Kraftfahrzeug umfassend ein Paar Endverbinder, welche die einander abgewandten Enden eines Stabilisatorstabs mit einem Paar Aufhängungselementen verbinden. Jeder Endverbinder hat ein erstes Element, das dazu geeignet ist, mit dem Ende des Stabilisatorstabs verbunden zu werden, und ein zweites Element, das dazu geeignet ist, mit dem Aufhängungselement verbunden zu werden. Insbesondere ist ein Verschlussmechanismus vorgesehen, der das erste Element in einer in dem hohlen Ende des Stabilisatorstabs ausgebildeten Buchse befestigt, um die sichere Verbindung zwischen Stabilisatorstab und Endverbinder sicherzustellen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind der folgenden Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen zu entnehmen. Es wird Bezug auf die Zeichnungen genommen, in denen:
  • 1 eine Perspektivansicht einer beispielhaft gewählten Vorderradaufhängung darstellt, die das erfindungsgemäße Anti-Roll-System enthält;
  • 2 eine Schnittansicht eines Abschnitts des Anti-Roll-Systems der 1 ist;
  • 3 eine vergrößerte Teilansicht des in 1 dargestellten Anti-Roll-Systems ist; und
  • 4 eine auseinandergezogene Ansicht des in 3 dargestellten Verschlussmechanismus ist.
  • Detaillierte Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
  • Im allgemeinen ist die vorliegende Erfindung auf ein Anti-Roll-System gerichtet, umfassend einen Stabilisatorstab und ein Paar Einsteck-Endverbinder, die einander abgewandte Enden des Stabilisatorstabs mit einem Paar Aufhängungselementen in einer Fahrzeugaufhängung verbinden. Die vorliegende Erfindung eignet sich dazu, die meisten herkömmlichen Anti-Roll-Systeme zu ersetzen und umfasst einen Verschlussmechanismus, der ein direktes Verbinden des Einsteck- Endverbinders mit dem hohlen Ende rohrförmiger Stabilisatorstäbe ermöglicht. Somit kann die vorliegende Erfindung in Verbindung mit einer Vielzahl von Fahrzeugaufhängungen eingesetzt werden und soll nicht auf die im folgenden beschriebene Ausführungsform beschränkt sein.
  • In den Zeichnungen zeigt 1 eine beispielhaft gewählte Vorderradaufhängung, die allgemein mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet und der Art ist, bei der an jedem Rad Aufhängungselemente angeordnet sind, die am Fahrzeugrahmenbefestigt sind. In der vorliegenden Beschreibung wird auf einen Fahrzeugrahmen Bezug genommen. Der Fachmann erkennt jedoch, dass viele der heutigen Fahrzeuge keinen derartigen Rahmen haben, sondern bei denen stattdessen manche Bereiche als integrierte Rahmenstruktur dienen. Unter Berücksichtigung dieser Tatsache ist der Rahmen 12 derart dargestellt, dass er ein Paar Längsträger 14 und einen Querträger 16 hat.
  • An jedem Rad hat die Aufhängung 10 einen unteren Steuerarm 18 und einen oberen Steuerarm 20, die beide schwenkbar an dem Rahmen 12 befestigt sind. Eine Federbeinanordnung mit einer Schraubenfeder 22 und einem Federbeindämpfer 24 ist zwischen einem mittleren Abschnitt des unteren Steuerarms 18 und dem Rahmen 12 angeordnet, um das Gewicht des Fahrzeugkörpers und durch den unteren Steuerarm 18 übertragene Lasten zu tragen. Der obere Steuerarm 20 ist über einen Radträger 26 mit dem unteren Steuerarm 18 verbunden. Eine Naben- und Drehanordnung 28 lagert derart drehbar an einem (nicht dargestellten) Spindelabschnitt des Radträgers 26, dass ein Komplettrad (ebenso nicht dargestellt) daran angeordnet werden kann. Das Aufhängungssystem 10 umfasst ferner ein Anti-Roll-System 29, das aus einem Stabilisatorstab 30 und einem Paar Endverbinder 32 besteht, welche die Enden des Stabilisatorstabs 30 mit den unteren Steuerarmen 18 verbindet. Der Stabilisatorstab ist derart dargestellt, dass er einen länglichen zentralen Abschnitt 34, der sich seitlich entlang dem Fahrzeug erstreckt, und an jedem Ende des zentralen Abschnitts 34 ein Paar Armabschnitte 36 hat, die sich in Längsrichtung entlang dem Fahrzeug erstrecken. Der zentrale Abschnitt 34 ist über ein Paar Befestigungsbügel 38 drehbar mit Rahmenträgern 14 verbunden. Das distale Ende jedes Armsegments 36 ist durch einen der Endverbinder 32 mit einem entsprechenden der unteren Steuerarme 18 verbunden.
  • Wie im folgenden im Hinblick auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Anti-Roll-Systems 29 beschrieben, ist ein Verschlussmechanismus vorgesehen zum direkten Einbringen eines mit einem Gewinde versehenen Verbindungselements, das mit dem Endverbinder 32 in Verbindung ist, in eine Muffe ohne Gewinde, die in dem Endabschnitte jedes Armsabschnitts 36 vorgesehen ist. Damit eignet sich die vorliegende Erfindung für Anti-Roll-Systeme mit "Einsteck"-Endverbindern, die dazu vorgesehen sind, in den hohlen Enden des Stabilisatorstabs 30 aufgenommen und gehalten zu werden. Die hohlen Ende können durch Bohren in die Enden eines massiven Stabilisatorstabs oder, was demgegenüber bevorzugt ist, durch die Endabschnitte eines rohrförmigen Stabilisatorstabs geformt sein.
  • Insbesondere in den 2 und 3 ist eine "direktwirkende" Art eines Endverbinders 32 dargestellt, dessen eines Ende an einen Stabilisatorstab 30 und dessen davon abgewandtes Ende an einem unteren Steuerarm 18 befestigt ist. Bei der hier dargestellten Ausführungsform sind die Komponenten des Endverbinders 32 relativ zu einer als Konstruktionslinie "A" bezeichneten Linie symmetrisch, dabei jedoch in entgegengesetzte Richtungen weisend angeordnet. Der Endverbinder 32 besteht aus einem Satz von Komponenten umfassend zwei Kugelgelenkanordnungen 38 und 38', die mit Hilfe geeigneter Mittel, wie beispielsweise einer Stange oder einem Bolzen 40, fest miteinander verbunden sind. Aufgrund der Ähnlichkeit der Komponenten des Kugelgelenks 38' zu den Komponenten des Kugelgelenks 38 tragen diese die gleichen Bezugszeichen, jedoch versehen mit einem Strich.
  • Die Kugelgelenkanordnung 38 umfasst ein hohles zylindrisches Gehäuse 42, das mit der Stange 40 fest verbunden oder mit dieser einstückig ausgebildet ist. Eine scheibenförmige Endkappe 44 ist in einem Gehäuse 42 angrenzend an dessen sphärische Wand 46 angeordnet und bildet einen Buchsenhohlraum 50 aus. In dem Buchsenhohlraum ist eine hohle sphärische Muffe 48 angeordnet und bildet eine sphärische Buchse 50. Die Kugelgelenkanordnung 38 umfasst ferner einen Kugelbolzen 52 mit einem Schaftabschnitt 54 und einem Kugelabschnitt 56, die durch ein gemeinsam mit diesen ausgebildetes Mutterelement miteinander verbunden sind. Der Kugelabschnitt 56 ist in der Buchse 50 angeordnet und darin über ein elastisches Rückhalteelement 60, das an dem Gehäuse 42 befestigt ist, axial gehalten. Das Rückhalteelement 60 umfasst eine zentrale Öffnung, durch die ein verengter Bereich 62 des Kugelabschnitts 56 verläuft. Eine Dichtungsmanschette 64 umgibt den verengten Bereich 62, um den Kugelabschnitt 56 zu umschließen und ist mit dem Gehäuse 42 durch einen Schnappring 66 oder ein anderes herkömmliches Mittel verbunden.
  • Ebenso ist den 2 und 3 sowie auch der 4 zu entnehmen, dass das distale Ende des Armabschnitts 36 des Stabilisatorstabs 30 eine Buchse umfasst, die von einer gewindelosen axialen Bohrung 68 gebildet ist. Wie an späterer Stelle erläutert, ist ein Verschlussmechanismus 70 vorgesehen, um den Schaftabschnitt 54 des Kugelgelenks 52 in der Bohrung 68 des Stabilisatorstabs zu befestigen. Der Verschlussmechanismus 70 umfasst dabei ein Gewindepassstück, das im folgenden als erste Spannhülse 72 bezeichnet ist und in der Bohrung 68 angeordnet ist. Die erste Spannhülse 72 hat ein Innengewinde 74, das in einer Bohrung 76 ausgebildet ist, die sich zwischen der ersten und der zweiten Abschlusswand 78 bzw. 80 der Spannhülse erstreckt. Das Gewinde 74 ist dazu geeignet, ein auf dem Schaftabschnitt 54 des Kugelbolzens 52 gebildetes Außengewinde 82 aufzunehmen. Das erste Ende 78 der ersten Spannhülse 72 ist zur Längsachse 84 der ersten Spannhülse 72 hin geneigt, wobei der Winkel zwischen Längsachse 84 und erstem Ende 78 etwa zwischen 15 und 60 Grad und vorzugsweise 30 Grad beträgt. Der Durchmesser der ersten Spannhülse 72 ist in etwa gerade so viel kleiner als der Durchmesser der Bohrung 68, dass zwischen der ersten Spannhülse 72 und dem distalen Ende des Armabschnitts 36 ein Gleitsitz besteht.
  • Der Verschlussmechanismus 70 umfasst ferner eine hohle Hülse, die im Folgenden als zweite Spannhülse 86 bezeichnet ist und die auch in der Bohrung 68 angeordnet ist. Der Durchmesser der zweiten Spannhülse 86 ist ebenso in etwa gerade so viel kleiner als der Durchmesser der Bohrung 68, dass zwischen der zweiten Spannhülse 86 und dem distalen Ende des Armabschnitts 36 ein Gleitsitz besteht. Die zweite Spannhülse 86 hat eine Bohrung 88, die zwischen ihrem ers ten und zweiten Ende 90 bzw. 92 verläuft. Der Durchmesser der Bohrung 88 ist größer oder gleich dem größeren Durchmesser des auf dem Schaftabschnitt 54 des Kugelbolzens 52 ausgebildeten Außengewindes 82 plus einer Hälfte des Abstands zwischen der Bohrung 68 des Stabilisatorstabs 30 und der einen aus erster und zweiter Spannhülse 72 und 86 mit dem kleinsten Durchmesser. Das zweite Ende 92 der zweiten Spannhülsen 86 ist zur Längsachse 94 der zweiten Spannhülse 86 hin geneigt, wobei der Winkel zwischen der Längsachse 94 und dem zweiten Ende 92 in etwa dem Winkel zwischen der Längsachse 84 der ersten Spannhülse 72 und dem ersten Ende 78 der ersten Spannhülse 72 entspricht.
  • In der dargestellten besonderen Ausführungsform hat der Verschlussmechanismus 70 auch ein Abstandselement 96. Das Abstandselement 96 hat eine zylindrische Form mit einer im allgemeinen flachen ersten und zweiten Fläche 98 bzw. 100 und mit einer diese durchsetzenden Bohrung 102. Die Bohrung 102 ist derart bemessen, dass sie das auf dem Schaftabschnitt 54 des Kugelbolzens 52 ausgebildete Außengewinde 82 aufnimmt. Der Außendurchmesser des Abstandselement 96 ist vorzugsweise in etwa gleich dem Außendurchmesser des Armabschnitts 36 des Stabilisatorstabs 30, um zu ermöglichen, dass die vom Kugelbolzen 52 erzeugte Klemmkraft auf das Ende 104 des Armabschnitts des Stabilisatorstabs 30 übertragen werden kann. Alternativ kann das Abstandselement 96 entweder als ortsfester Flansch oder als Sicherungsscheibe in den Kugelbolzen 52 integriert sein.
  • Durch das Eindrehen des Kugelbolzens 52 in die erste Spannhülse 72 erzeugt die erste Spannhülse 72 eine axiale Klemmkraft, die von dem ersten Ende 78 auf das zweite Ende 92 der zweiten Spannhülse 86 übertragen wird. Während die Passflächen des ersten Endes 78 der ersten Spannhülse 72 und des zweiten Endes 92 der zweiten Spannhülse 86 zur Längsachse 84 der ersten Spannhülse 72 hin geneigt werden, wird ein Teil der axialen Klemmkraft in radiale Richtung gerichtet, wodurch sich die erste und die zweite Spannhülse 72 und 86 relativ zueinander verschieben und eine Verkeilkraft ausüben, die ausreichend groß ist, um den Verschlussmechanismus 70 mit der inneren Fläche 106 der Bohrung 68 des Stabilisatorstabs 30 reibschlüssig zu verbinden. Es versteht sich, dass durch den Mutter abschnitt 58 ermöglicht wird, dass der Kugelbolzen 52 relativ zum Stabilisatorstab 30 derart ins Gewinde eingedreht wird, dass auch ein präzises Anpassen der Länge bei der Montag des Anti-Roll-Systems 29 vorgenommen werden kann.
  • Wie bereits angemerkt, eignet sich der Endverbinder 32 auch zum Verbinden mit dem Steuerarm 18. Hierzu und wie am besten anhand der 2 zu erkennen, wird die Kugellageranordnung 38' mit einem Träger 120 verbunden, der sich von dem unteren Steuerarm 18 ausgehend erstreckt. Genauer gesagt wird der Schaftabschnitt 54' des Kugelbolzens 52' in eine Bohrung 122 in dem Träger 120 eingeführt. Eine geeignete Befestigungsvorrichtung, wie beispielsweise die Verschlussmutter 124 wird über ein Gewinde 82' auf den Schaftabschnitt 54' geschraubt und bis zu einem geeigneten Drehmoment festgezogen. Optional kann die Bohrung 122 ein Innengewinde zum Zusammenwirken mit dem Außengewinde 82' auf dem Schaftabschnitt 54' aufweisen.
  • Während dem Verbinden des Endverbinders 32 mit dem Stabilisatorstab 30 wird der Schaftabschnitt 54 des Kugelbolzens 52 in die Bohrungen 102 und 88 in dem Abstandselement 96 bzw. der zweiten Spannhülse 86 eingeführt. Sodann wird der Schaftabschnitt 54 des Kugelbolzens 52 in die axiale Bohrung 76 der ersten Spannhülse 72 geschraubt, was dazu führt, dass sich die erste und zweite Spannhülse 72 und 86 relativ zueinander verschieben. Durch die Verschiebbewegung der ersten und der zweiten Spannhülse 72 bzw. 86 treten deren Außenflächen 130 und 132 in Reibschluss mit der Oberfläche 106 der axialen Bohrung 68. Dieser Reibschluss oder "Verkeilkontakt" ist ausreichend, um jeder antizipierten axialen Herausziehkraft standzuhalten, wobei die feste Verbindung zwischen dem Kugelbolzen 52 und dem Stabilisatorstab 30 beibehalten wird. Die Außenflächen 130 und/oder 132 sind zwar zylindrisch dargestellt, können jedoch jegliche Form haben, die zur Form der axialen Bohrung 68 komplementär ist. Auf diese Weise kann der Verschlussmechanismus 70 in jede Komponente eingearbeitet werden, die dazu geeignet ist, in eine komplementäre Buchse im Ende des Armabschnitts 36 des Stabilisatorstabs eingepasst zu werden und die einen Gewindeabschnitt hat, der einen von einem Endverbinder abstehenden mit Gewinde versehenen Verbinder aufnehmen kann.
  • Obgleich die Erfindung in der Beschreibung und den Zeichnungen im Bezug auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben ist, ist für den Fachmann zu verstehen, dass zahlreiche Veränderungen vorgenommen und gleichwertige Elemente eingesetzt werden können, ohne dabei vom in den Ansprüchen definierten Rahmen der Erfindung abzuweichen. Daher soll die Erfindung nicht auf das bestimmte Ausführungsbeispiel beschränkt sein, das anhand der Zeichnungen und der Beschreibung als derzeit bestes Ausführungsbeispiel der Erfindung ausgeführt ist. Vielmehr soll die Erfindung jede Art von Ausführung umfassen, die im Rahmen der beigefügten Ansprüche beschrieben ist.

Claims (8)

  1. Anti-Roll-System (29) für eine Radaufhängung (10), umfassend: einen Stabilisatorstab (30) mit einem hohlen Ende (36), das eine Achse und eine Innenfläche (106) hat; und eine Endverbindung (32) mit einem Gehäuse (42) und einer Welle (54), die sich von dem Gehäuse (42) ausgehend erstreckt, wobei die Welle (54) einen Gewindeabschnitt (82) hat; gekennzeichnet durch einen Verbindungsmechanismus (70), der in dem hohlen Ende (36) des Stabilisatorstabs (30) angeordnet ist, wobei der Verbindungsmechanismus (70) ein erstes und ein zweites Verbindungselement (72, 86) hat, und wobei jeder aus erstem und zweitem Verbindungselement (72, 86) eine in Wirkverbindung stehende ebene Fläche (78, 92) hat, die zur Achse des hohlen Endes (36) des Stabilisatorstabs (30) hin geneigt ist; wobei durch den Eingriff zwischen dem Gewindeabschnitt (82) der Welle (54) und einem aus erstem und zweitem Verbindungselement (72, 86) eine Aufspannkraft erzeugt wird, die, wenn sie durch die in Wirkverbindung stehenden ebenen Flächen (78, 92) hindurch gerichtet ist, das erste und zweite Verbindungselement (72, 86) dazu bringt, von der Achse des hohlen Endes (36) nach außen zu gleiten und mit der Innenfläche (106) des hohlen Endes (36) in Eingriff zu kommen.
  2. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 1, wobei jede der in Wirkverbindung stehenden ebenen Flächen (78, 92) die Achse des hohlen Endes (36) in einem Winkel zwischen 15° und 60° schneidet.
  3. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 2, wobei der Winkel ca. 30° beträgt.
  4. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 1, wobei das erste Verbindungselement (72) ein rohrförmiges Element mit einem Innengewinde (76) ist, das axial darin ausgebildet ist.
  5. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 4, wobei das zweite Verbindungselement (86) ein rohrförmiges Element mit einer Durchgangsbohrung (88) ist, die axial darin ausgebildet ist.
  6. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 5, wobei die Durchgangsbohrung (88) größer oder gleich einem größeren Durchmesser des Gewindeabschnitts (82) der Welle (54) ist plus der einen Hälfte des Abstands zwischen dem hohlen Ende (36) und dem einen aus erstem und zweitem Verbindungselement (72, 86) mit dem geringsten Außendurchmesser.
  7. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 5, wobei jedes aus erstem und zweitem Verbindungselement (72, 86) einen Außendurchmesser hat, der in etwa einem Durchmesser des hohlen Endes (36) entspricht.
  8. Anti-Roll-System (29) nach Anspruch 1, wobei der Stabilisatorstab (30) ein rohrförmiges Element ist, durch das hindurch eine Bohrung (68) ausgebildet ist.
DE60106020T 2000-05-22 2001-05-22 Selbstklemmender, einsteckbarer verbindungsmechanismus für einen stabilisatorstab Expired - Lifetime DE60106020T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US576110 2000-05-22
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