DE3529642A1 - Anordnung fuer den einbau eines stabilisators in eine fahrzeugaufhaengung - Google Patents
Anordnung fuer den einbau eines stabilisators in eine fahrzeugaufhaengungInfo
- Publication number
- DE3529642A1 DE3529642A1 DE19853529642 DE3529642A DE3529642A1 DE 3529642 A1 DE3529642 A1 DE 3529642A1 DE 19853529642 DE19853529642 DE 19853529642 DE 3529642 A DE3529642 A DE 3529642A DE 3529642 A1 DE3529642 A1 DE 3529642A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vehicle
- shock absorber
- axis
- link
- vehicle wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/202—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid having one longitudinal arm and two parallel transversal arms, e.g. dual-link type strut suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/055—Stabiliser bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/202—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid having one longitudinal arm and two parallel transversal arms, e.g. dual-link type strut suspension
- B60G3/205—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid having one longitudinal arm and two parallel transversal arms, e.g. dual-link type strut suspension with the pivotal point of the longitudinal arm being on the vertical plane defined by the wheel rotation axis and the wheel ground contact point
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Γ% Γ* O £>ipl.-lng. H. Tiedtke
diPi-ehem. g.
3 5 2 9 6 A 2 Dipl.-lng. R. Kinne
7 Dipl.-lng. R Grupe
Dipl.-Ing. B. Pellmann Dipl.-lng. K. Grams Dipl.-Chem. Dr. B. Struif
Bavariaring 4, Postfach 202403 8000 München 2
Tel.: 089-53 96 Telex: 5-24845 tipat Telecopier: O 89-537377
cable: Germaniapatent München
19. August 1985 DE 4944 / case AT-F-633 TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA
Toy ο t a- sh i , J ap an
Anordnung für den Einbau eines Stabilisators in eine Fahrzeugaufhängung
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufhängung eines Kraftfahrzeugs
od. dgl. und insbesondere auf eine bauliche Anordnung eines Stabilisators in einer Fahrzeugaufhängung.
Als eine Aufhängung für ein Fahrzeug, z.B. ein Automobil, ist beispielsweise eine McPherson-Federbeinaufhängung allgemein
bekannt. Diese Aufhängung umfaßt einen an seinem oberen Ende schwenkbar am Fahrzeugaufbau angebrachten Stoßdämpfer,
der an seinem unteren Ende ein Fahrzeugrad drehbar trägt, einen zwischen das untere Ende des Stoßdämpfers sowie den
Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich eingeschalteten Aufhängearm, der die vertikale Verlagerung des Fahrzeugrades beherrscht,
und ein zwischen das untere Ende des Stoßdämpfers sowie den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich eingegliedertes Verbindungsglied,
das die Bewegung des Fahrzeugrades in der Fahrzeug-Längsrichtung beherrscht. Eine solche Aufhängung wurde
in weitem Umfang als heckseitige Aufhängung bei verschiedenartigen
Fahrzeugen angewendet.
In eine derartige Aufhängung wird im allgemeinen ein Stabilisator eingegliedert, um die Wankstabilität zu erhöhen und
die Lenkstabilität des Fahrzeugs zu verbessern. Der Stabilisator
ist ein stabartiges, elastisches Element, das ein mittiges, quer zum Fahrzeug gerichtetes Drehstabteil sowie an jedem
Ende dieses Drehstabteils einstückig mit diesem ausgestaltete Lenkerarme aufweist, wobei diese Teile zusammen drei Seiten
eines Rechtecks bilden. Das mittige Drehstabteil ist an zwei Stellen, die den Lenkerarmen naheliegen, am Fahrzeugaufbau
- um seine eigene Achse drehbar- gelagert, wobei das freie Ende jedes Lenkerarmes mit dem Aufhängearm verbunden
ist. Wenn das Fahrzeug beispielsweise rollt oder wankt, dann schwenken die Lenkerarme in bezug auf die Achse des
Drehstabteils herum, wobei das mittige Drehstabteil elastisch verdreht wird und die Aufhängearme durch die auf diese Weise
erzeugte Federkraft in ihre normalen Lagen gezwungen werden.
Um die Wirksamkeit des in eine solche Aufhängung eingegliederten
Stabilisators zu erhöhen, werden die Enden der Lenkerarme
des Stabilisators bevorzugterweise an Stellen, die von der Schwenkpunktbefestigung des Aufhängearmes am Fahrzeugaufbau
so weit wie möglich entfernt sind, verbunden. Durch diese Verbesserung in der Wirksamkeit des Stabilisators wird
die Lenkstabilität des Fahrzeugs weiter verbessert,und eine
übermäßige elastische Verformung von in die Schwenkstellen an den Enden des Aufhängearmes eingesetzten Gummihülsen,
die durch eine Reaktionskraft der Stabilisatorlenkerarme hervorgerufen wird, wird vermieden. Mit Blick auf die Verbesserung
des Fahrverhaltens oder Fahrkomforts des Fahrzeugs durch diese Maßnahmen wurde bereits bei einigen Fahrzeugen
in der Praxis vorgesehen, den Stabilisator—endabschnitt mit
Hilfe eines Verbindungsglieds, dessen eines Ende schwenkbar
am freien Ende des Lenkerarmes des Stabilisators angreift,
an den Stoßdämpfer zu koppeln, wobei das andere Ende des Verbindungsglieds an einer am Stoßdämpferzylinder festen Konsole
angelenkt wird, wie z.B. die Fig. 2 der JP-GM-Anmeldung
Nr. Sho-59-149 744 (1984) der gleichen Anmelderin der vorliegenden
Erfindung zeigt.
Wenn bei einer Aufhängung, in die ein Stabilisator der oben angegebenen Konstruktion eingegliedert ist, das Fahrzeugrad
ein- und ausfedert, so wird eine vertikale Verlagerung durch den Stoßdämpfer und das Verbindungsglied auf die freien Enden
der Stabilisatorlenkerarme übertragen, es wird durch die Verdrehung
des mittigen Stabteils des Stabilisators eine Federkraft erzeugt, und diese Federkraft wird mit einer Vergrößerung
in der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades ebenfalls vergrößert. Die auf diese Weise erzeugte Federkraft
wirkt durch das Verbindungsglied auf den Stoßdämpfer, womit dieser in die Richtung auf eine Verminderung der vertikalen
Verlagerung des Fahrzeugrades gezwungen wird. Die durch das Verbindungsglied auf den Stoßdämpfer einwirkende Federkraft,
die im folgenden als Verbindungsglied-Reaktionskraft bezeichnet wird, wirkt hier jedoch nicht längs der Stoßdämpferachse,
sondern längs der Achse des Verbindungsglieds, was zum Ergebnis
hat, daß der Stoßdämpfer einem Biegemoment unterworfen wird.
Wenn das die Verlagerung des Fahrzeugrades in der Fahrzeug-Längsrichtung
regelnde Glied beispielsweise ein Längslenker ist, der im wesentlichen längs im Fahrzeug angeordnet ist,
dann ist das Biegemoment dem Produkt aus Verbindungsglied-Reaktionskraft und dem minimalen Abstand, der im folgenden als
Biegemoment-Armabstand bezeichnet wird, - bei Betrachtung in einer Projektion in der Querrichtung des Fahrzeugs - vom
Schnittpunkt der Längslenkerachse mit einer durch die Drehmitte des Fahrzeugrades verlaufenden vertikalen Linie zur Achse
des Verbindungsglieds proportional. Besteht das die Verlagerung des Fahrzeugrades in der Längsrichtung beherrschende
Glied beispielsweise aus einem A-förmigen Arm, der am fahrzeugseitigen Ende an zwei oder mehr Stellen, die im wesentlichen
in der Fahrzeug-Längsrichtung voneinander getrennt sind, am Fahrzeugaufbau schwenkbar gelagert und am anderen Ende
schwenkbar am unteren Ende des Stoßdämpfers angebracht ist, dann ist das Biegemoment dem Produkt aus Verbindungsglied-Reaktionskraft
und dem -bei Betrachtung in einer Projektion in Querrichtung des Fahrzeugs - minimalen Abstand, der im folgenden
ebenfalls als Biegemoment-Armabstand bezeichnet wird, vom Schnittpunkt einer geraden, durch den Schwenkpunkt des
Glieds mit dem Stoßdämpfer sowie parallel zur Schwenkachse zwischen dem Glied und dem Fahrzeugaufbau verlaufenden Linie
zu einer vertikalen, durch die Drehmitte des Fahrzeugrades zur Achse des Verbindungsglieds verlaufenden Linie proportional
.
Somit ist in eine herkömmliche Aufhängung, wie im einzelnen noch unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben werden
wird, der Stabilisator in einer Weise eingegliedert, daß mit Vergrößerung einer Auf- bzw. Abwärtsverlagerung des Fahrzeugrades
die Armlänge des Biegemoments ebenfalls anwächst. Da die Verbindungsglied-Reaktionskraft ebenfalls mit einer Vergrößerung
in der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades ansteigt, wird der Wert des Biegemoments mit einem Vergrößern der Vertikalverlagerung
des Fahrzeugrades bemerkenswert groß, wird der Gleitreibungswiderstand zwischen dem Stoßdämpferkolben
sowie -zylinder und zwischen der Kolbenstange sowie deren Führung übermäßig hoch, und das Ergebnis ist, daß der Stoßdämpfer
seine Fundamentalfunktion nicht in geeigneter Weise erfüllen kann, womit sich das Problem auftut, daß das Fahrverhalten
und der Fahrkomfort verschlechtert werden.
Der Erfindung liegen die oben herausgestellten Probleme bei
einer herkömmlichen Aufhängung, in die ein Stabilisator gemäß der oben beschriebenen Konstruktion eingegliedert ist, zugrunde,
und insofern ist es die Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Anordnung für die Eingliederung eines Stabilisators in
eine Fahrzeugaufhängung zu schaffen, durch die das auf den Stoßdämpfer einwirkende und auf die Verbindungsglied-Reaktionskraft
zurückzuführende Biegemoment vermindert wird, so daß als Ergebnis dessen der Stoßdämpfer imstande ist, in geeigneter,
zufriedenstellender Weise seine grundlegende und
wesentliche Funktion zu erfüllen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß einmal gelöst durch eine
Anordnung für den Einbau eines Stabilisators in eine Fahrzeugaufhängung,
die einen Stoßdämpfer mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Achse, der an seinem oberen Ende schwenkbar
am Fahrzeugaufbau befestigt' ist und an seinem unteren Ende
drehbar ein Fahrzeugrad trägt, einen das untere Ende des Stoßdämpfers sowie den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich verbindenden
und die Vertikalverlagerung des Fahrzeugrades beherrschenden Aufhängearm sowie einen das untere Ende des Stoßdämpfers
und den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich verbindenden und die
Verlagerung des Fahrzeugrades in der Fahrzeug-Längsrichtung beherrschenden Lenker umfaßt, wobei der Stabilisator ein mittiges
Drehstabteil, das sich in Fahrzeug-Querrichtung erstreckt
und an jedem Ende einen mit diesem einstückigen Lenkerarm, die zusammen im wesentlichen drei Seiten eines Rechtecks bilden,
aufweist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das mittige Drehstabteil am Fahrzeugaufbau um seine eigene Achse drehbar gelagert
ist, daß der Lenkerarm mit dem Stoßdämpfer über ein Verbindungsglied verbunden ist, dessen eines Ende schwenkbar
am außenliegenden Ende des Lenkerarmes und dessen anderes Ende schwenkbar am Stoßdämpfer befestigt ist, daß bei Betrachtung
in einer Projektion in Fahrzeug-Querrichtung der Schwenkpunkt zwischen dem Lenkerarm sowie dem Verbindungsglied
unterhalb des Schwenkpunkts zwischen dem Stoßdämpfer sowie dem Verbindungsglied und auf der zum mittigen Drehstabteil
entgegengesetzten Seite der Achse des Stoßdämpfers angeordnet ist, wenn das Fahrzeugrad in der neutralen Stellung
ist, und daß sich der Schwenkpunkt zwischen dem Lenkerarm sowie dem Verbindungsglied auf einer Ortskurve bewegt, die
einen solchen Verlauf hat, daß sich der minimale Abstand vom Schwenkpunkt zur Stoßdämpferachse mit einem Anstieg in der
vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades aus seiner neutralen Stellung heraus vermindert.
Zum anderen wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst
durch eine Anordnung für den Einbau eines Stabilisators in
eine Fahrzeugaufhängung, die einen Stoßdämpfer mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Achse, der an seinem oberen
Ende schwenkbar am Fahrzeugaufbau befestigt ist und an seinem unteren Edne drehbar ein Fahrzeugrad trägt, einen das
untere Ende des Stoßdämpfers sowie den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich verbindenden und die Vertikalverlagerung des Fahrzeugrades
beherrschenden Aufhängearm sowie einen das untere Ende des Stoßdämpfers und den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich
verbindenden und die Verlagerung des Fahrzeugrades in der Fahrzeug-Längsrichtung beherrschenden Lenker umfaßt, wobei
der Stabilisator ein mittiges Drehstabteil, das sich in Fahrzeug-Querrichtung
erstreckt und an jedem Ende einen mit diesem einstückigen Lenkerarm, die zusammen im wesentlichen drei
Seiten eines Rechtecks bilden, aufweist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das mittige Drehstabteil am Fahrzeugaufbau
um seine eigene Achse drehbar gelagert ist, daß der Lenkerarm mit dem Stoßdämpfer über ein Verbindungsglied verbunden ist,
dessen eines Ende schwenkbar am außenliegenden Ende des Lenkerarmes
und dessen anderes Ende schwenkbar am Stoßdämpfer befestigt 1st, daß bei Betrachtung in einer Projektion in Fahrzeug-Querrichtung
der Schwenkpunkt zwischen dem Lenkerarm sowie dem Verbindungsglied oberhalb des Schwenkpunkts zwischen
dem Stoßdämpfer sowie dem Verbindungsglied und auf der zum
mittigen Drehstabteil gleichen Seite der Achse des Stoßdämpfers angeordnet ist, wenn das Fahrzeugrad in der neutralen
Stellung ist, und daß sich der Schwenkpunkt zwischen dem Lenkerarm sowie dem Verbindungsglied auf einer Ortskurve bewegt,
die einen solchen Verlauf hat, daß sich der minimale Abstand vom Schwenkpunkt zur Stoßdämpferachse mit einem Anstieg in
der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades aus seiner neutralen Stellung heraus vergrößert.
Gemäß der Erfindung ist der Schwenkpunkt zwischen dem Lenkerarm des Stabilisators und dem Verbindungsglied unter dem
Schwenkpunkt zwischen dem Stoßdämpfer und dem Verbindungsglied auf der zur Achse des Stoßdämpfers gegenüberliegenden
Seite vom mittigen Drehstabteil angeordnet, wenn sich das Rad in seiner neutralen Stellung befindet, und der Schwenkpunkt
zwischen den Lenkerarmen sowie dem Verbindungsglied bewegt sich auf einer Ortskurve mit einem solchen Verlauf,
daß sich der minimale Abstand zur Achse des Stoßdämpfers mit einem Anstieg der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades
aus seiner neutralen Stellung heraus vermindert. Alternativ ist der Schwenkpunkt zwischen dem Stabilisatorlenkerarm und
dem Verbindungsglied oberhalb des Schwenkpunkts zwischen dem Stoßdämpfer sowie dem Verbindungsglied und auf derselben
Seite der Stoßdämpferachse wie das mittige Drehstabteil angeordnet, wenn das Fahrzeugrad in seiner neutralen Stellung ist,
und der Schwenkpunkt zwischen den Lenkerarmen sowie dem Verbindungsglied bewegt sich auf einer Ortskurve mit einem solchen
Verlauf, daß der minimale Abstand zur Stoßdämpferachse mit einem Anstieg in der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades
aus seiner neutralen Stellung heraus größer wird. Das hat zum Ergebnis, daß - bei Betrachtung einer Projektion in
einer Fahrzeug-Querrichtung - ein Bereich vorhanden ist, in dem der Minimalabstand vom Schnittpunkt der Achse des
Lenkers und einer Vertikalen durch die Drehmitte des Fahrzeug-
rades zur Achse des Verbindungsglieds oder der minimale Abstand vom Schnittpunkt einer Geraden, die durch den Schwenkpunkt
zwischen Lenker und Stoßdämpfer sowie parallel zur Schwenkachse zwischen Lenker und Fahrzeugaufbau verläuft,
und einer Vertikalen, die durch die Drehachse des Fahrzeugrades verläuft, zur Achse des Verbindungsglieds, und d.h. mit
anderen Worten die Biegemomentarmlänge, mit einer Erhöhung der Vertikal Verlagerung des Fahrzeugrades kleiner wird. Deshalb
nimmt im Vergleich mit dem Stand der Technik das auf den Stoßdämpfer einwirkende Biegemoment ab, der Gleitreibungswiderstand zwischen dem Kolben sowie Zylinder des Stoßdämpfers
und zwischen der Kolbenstange sowie der Kolbenstangenführung werden vermindert, so daß der Stoßdämpfer seine
Funktion in zufriedenstellender Weise erfüllen kann und im
Gegensatz zu herkömmlichen Anordnungen die Möglichkeit zu einer Verbesserung im Fahrverhalten und -komfort gegeben ist.
Der Ausdruck "Lenkerachse" bezeichnet hier die durch die Zentren der Schwenkbefestigungen an beiden Enden des Lenkers
verlaufende Gerade, während "Verbindungsgliedachse" die durch die beiden Zentren der Schwenkbefestigungen an den Enden des
Verbindungsglieds verlaufende Gerade bezeichnet, wobei es also nicht zwingend notwendig ist, daß diese Teile geradlinig
ausgebildet sein müssen.
Der Erfindungsgegenstand wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Aufhängung mit zwei Aufhängearmen für ein Fahrzeug mit Frontantrieb, wobei in
die Aufhängung eine erfindungsgemäße Anordnung in einer ersten Ausführungsform eingegliedert ist;
Fig. 2 und 3 eine Ansicht der Aufhängung vom Fahrzeugheck her und eine schematische Seitenansicht in einer Projektion
in einer Fahrzeug-Querrichtung vom Fahrzeuginneren her gesehen;
Fig. 4 ein Diagramm in einer Projektion in Fahrzeug-Querrichtung vom Fahrzeuginneren aus, das die auf das Federbein
einwirkenden Kräfte in dem Fall, in dem sich das Fahrzeugrad in der maximal zulässigen Einfederungs
lage in der Aufhängung von Fig. 3 befindet, zeigt;
Fig. 5 eine zu Fig. 3 gleichartige Darstellung in einer von innen her gesehenen Projektion einer rückwärtigen
Zweiarm-Aufhängung für ein frontgetriebenes Fahrzeug, in die eine herkömmliche Anordnung eingegliedert ist;
Fig. 6 bis 8 jeweils Teil-Seitenansichten in einer Projektion
in Fahrzeug-Querrichtung vom Fahrzeuginneren her gesehen von weiteren Ausführungsformen von Anordnungen
gemäß der Erfindung.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Zweiarm-Aufhängung ist so
aufgebaut, daß die elastische Verformung von Gummihülsen, die an beiden Enden des Längslenkers eingegliedert sind, bei
einem Kurvenfahren des Fahrzeugs vermindert und somit die Fahreigenschaften sowie der Fahrkomfort bei Kurvenfahrt
des Fahrzeugs verbessert werden, wozu auf die Offenbarung der JP-GM-Anmeldung Nr. Sho-59-127 767 (1984) - derselben
Anmelderin wie zur vorliegenden Erfindung - verwiesen wird.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen Stabilisator 1 und ein Dämpferoder Federbein 2, das an seinem unteren Ende ein Fahrzeugrad
3 drehbar trägt. Zwei Aufhänge- oder Schwingarme 4 und 5 sind in der Fahrzeug-Längsrichtung zueinander beabstandet,
sie erstrecken .sich im wesentlichen in einer quer zum Fahrzeug verlaufenden Richtung und wirken zur Bildung eines Lenkerarmes
zusammen. Ein Längslenker 6 erstreckt sich im großen und ganzen in der Fahrzeug-Längsrichtung und wirkt als ein
Gelenk, das die Verlagerung des Rades 3 in der Fahrzeug-Längsrichtung reguliert.
Das Federbein 2 umfaßt einen Stoßdämpfer 12, der am oberen Ende einer Kolbenstange 7 schwenkbar am Fahrzeugaufbau 10 mit
Hilfe einer oberen Lagerung 9 befestigt ist, die ein Gummikissen 8 aufweist. Der Stoßdämpfer 12 verläuft längs einer
Achse 11, und an seinem unteren Ende ist eine Radlagerung 14 fest angebracht, die das Fahrzeugrad 3 trägt, das um eine
in einer Querrichtung des Fahrzeugs verlaufendenDrehachse 13 drehbar ist. Eine Aufhängefeder 15 ist als Schraubendruckfeder
ausgebildet; ein Einfederanschlag 16 regelt eine übermäßige Einfederung des Rades 3. Die Achse 11 und die Drehachse
13 schneiden sich im Schnittpunkt 0.
Der Schwingarm 4 ist an einem ersten Ende 4a über einen in der Radlagerung 14 festen Bolzen 17 mit dieser verbunden,
so daß er um eine im wesentlichen in der Fahrzeug-Längsrichtung verlaufende Schwenkachse 18 verschwenkbar ist, und er
ist an seinem zweiten Ende 4b mit dem Fahrzeugaufbau 10 über einen Bolzen 21 verbunden, der von einem am Fahrzeugaufbau 10
befestigten U-Bügel 20 gehalten wird, so daß der Schwingarm 4 um eine zur Schwenkachse 18 parallele Schwenkachse 22 verschwenkbar
ist. Am ersten Ende 4a des Schwingarmes 4 ist eine Muffe 23 in Querrichtung befestigt, die vom Bolzen 17 durchsetzt
wird, wobei eine zylindrische Manschette über dem Bolzen fest angebracht sowie zwischen der Muffe 23 und der Manschette
eine (nicht gezeigte) zylindrische Gummihülse angeordnet ist. Am zweiten Ende 4b des Schwingarmes 4 ist eine
quer gerichtete Muffe 24 befestigt, die vom Bolzen 21 durchsetzt wird, auf dem eine zylindrische Manschette angebracht
ist, wobei zwischen der Muffe 24 und der Manschette eine (nicht gezeigte) Gummihülse angeordnet ist.
In gleichartiger Weise ist der Schwingarm 5 an seinem ersten
Ende 5a mit der Radlagerung 14 über einen in dieser festen Bolzen 25 verbunden, so daß er um eine im wesentlichen in
der Fahrzeug-Längsrichtung verlaufende, mit der Schwenkachse
18 fluchtende Schwenkachse 26 schwenken kann. Am zweiten Ende 5b ist der Schwingarm 5 über einen von einem am Fahrzeugaufbau
10 befestigten U-Bügel 27 getragenen Bolzen 28 mit dem Fahrzeugaufbau verbunden, wobei er um eine mit der Schwenkachse
22 fluchtende Schwenkachse 29 schwenken kann. Am ersten Ende 5a des Schwingarmes 5 ist eine quer gerichtete Muffe 30
fest angebracht, die vom Bolzen 25 sowie einer auf diesem angebrachten zylindrischen Manschette durchsetzt wird. Zwischen
der Muffe 30 und der Manschette ist eine (nicht gezeigte) Gummi hülse vorhanden. Das zweite Ende 5b des Schwingarmes 5
ist mit einer daran festen, quer gerichteten Muffe 31 versehen, die vom Bolzen 28 sowie einer diesen umgebenden zylindrischen
Manschette durchsetzt wird, wobei zwischen der Muffe 31 und der Manschette eine (nicht gezeigte) zylindrische Gummihülse
angeordnet ist.
Bei Betrachtung der Schwingarme 4 und 5 von ihren ersten zu ihren zweiten Enden hin sind diese geringfügig schräg zur
Rückseite des Fahrzeugs hin und aufwärts gerichtet, wobei sie zueinander parallel sind. Wenn der Winkel der Schräge
der Achse 32 des Schwingarmes 4 zur Rückseite des Fahrzeugs hin sowie mit Bezug zur Fahrzeug-Querrichtung O1 ist und wenn
der Winkel 'der Schräge der Achse 33 des Schwingarmes 5 zur Rückseite des Fahrzeugs hin sowie mit Bezug zur Fahrzeug-Querrichtung
Q2 ist, dann ist Θ.
> 0 und Q2 > 0 und θ, = Θ2·
Ferner ist die wirksame Länge des Schwingarmes 4, d.h. der Abstand vom Schnittpunkt 0. der Achse 32 mit der Schwenkachse
18 zum Schnittpunkt O2 der Achse 32 mit der Schwenkachse 22,
gleich der wirksamen Länge des Schwingarmes 5, d.h. dem Abstand von Schnittpunkt O3 der Achse 33 mit der Schwenkachse
26 zum Schnittpunkt O4 der Achse 33 mit öer Schwenkachse 29.
Deshalb werden, wenn beispielsweise während eines plötzlichen Bremsens oder einer plötzlichen Beschleunigung des Fahrzeugs
eine Belastung auf das Fahrzeugrad 3 in der Fahrzeug-Längsrichtung wirkt und eine Bewegung der Schwingarme 4 sowie 5
in der Fahrzeug-Längsrichtung um die Schnittpunkte Op sowie
O4 hervorruft, die Schwingarme 4 und 5 parallel gehalten,
so daß die Spur des Fahrzeugrades 3 nicht geändert wird und zufriedenstellende Geradlaufeigenschaften des Fahrzeugs aufrechterhalten
werden.
Darüber hinaus sind die ersten Enden 4a und 5a mit der Radlagerung
14 an Stellen verbunden, die tiefer als die sowie vor bzw. hinter der Drehachse 13 liegen. Hierbei ist der Abstand
zwischen dem Schnittpunkt CL und der Drehachse 13 geringer als der Abstand zwischen dem Schnittpunkt O3 und der Drehachse
13. Deshalb wird, wenn das Fahrzeug eine Kurve fährt und das Fahrzeugrad 3 das äußere Rad ist, die Radlagerung 14 nach
links (in Fig. 1) durch die auf das Fahrzeugrad einwärts wirkende Seitenkraft gepreßt, und in diesem Fall werden die an
beiden Enden des Schwingarmes 4 vorhandenen Gummihülsen einer größeren Druckverformung unterwerfen als die an den beiden Enden
des Schwingarmes 5 befindlichen Gummihülsen, was zum Ergebnis hat, daß die Spur des Fahrzeugrades 3 in der Spurrichtung
geändert wird, wodurch die zufriedenstellenden Untersteuereigenschaften
des Fahrzeugs gewährleistet werden.
Am ersten Ende 6a des Längslenkers 6 ist ein Gabelkopf 34 befestigt, durch den sich ein auf einer Schwenkachse 36, die
rechtwinklig zur Achse 35 des Längslenkers 6 verläuft, liegender Bolzen 37 erstreckt. Am Ende eines mit der Radlagerung
14 einstückigen, wesentlich unter der Drehachse 13 angebrachten und abwärts sich erstreckenden Armes 38 ist eine mit diesem
einstückige Muffe 39 ausgebildet, die von dem Bolzen 37 und einer diesen umschließenden Manschette durchsetzt wird.
Zwischen der Muffe 39 und der Manschette ist eine (nicht gezeigte) zylindrische Gummihülse angebracht. Am zweiten Ende
6b des Längslenkers 6 ist quer zu diesem eine Muffe 42 befestigt, die längs einer zur Schwenkachse 36 parallelen Schwenkachse
41 verläuft. Diese Muffe 42 wird von einem Bolzen 44 mit einer diesen umschließenden zylindrischen Manschette
durchsetzt, die von einem am Fahrzeugaufbau 10 festen U-Bügel
43 getragen werden. Zwischen der Muffe 42 und der Manschette· ist eine (nicht gzeeigte) zylindrische Gummihülse angeordnet.
In einer Zweiarm-Aufhängung der oben beschriebenen Konstruktion
können die Schwingarme 4 und 5 nicht nur eine Reaktionskraft zu der in der Fahrzeug-Querrichtung an dem Berührungspunkt
des außenseitigen Hinterrades mit dem Boden, wenn das Fahrzeug kurvt, wirkenden Reibungskraftkomponente erzeugen,
sondern können auch eine Reaktionskraft zur Reibungskraftkomponente zum Fahrzeugheck hin hervorrufen. Deshalb wird
die axial auf den Längslenker 6 wirkende Belastung geringer gemacht oder aufgehoben, es wird eine elastische Verformung
der an den beiden Enden des Längslenkers befindlichen Gummihülsen im großen und ganzen vermieden, und als Ergebnis dessen
sind diese Gummihülsen an den Enden des Längslenkers, selbst wenn in diesem Zustand ein Stoß auf das Fahrzeugrad
in Richtung zum Fahrzeugheck hin einwirkt, imstande, in angemessener Weise ihre Hauptfunktion einer Stoßdämpfung zu erfüllen,
der Stoß wird wirksam absorbiert, und das Fahrverhalten des Fahrzeugs bei Kurvenfahrt wird verbessert. Um dieses
Ziel zu erreichen, ist es genügend, wenn für Θ. + θ~ ein
positiver Wert erlangt wird, und für weitere Einzelheiten dieser Wirkung wird auf die JP-GM-Anmeldung Nr. Sho-59-127
767 (1984) verwiesen.
Der Stabilisator 1 hat in Vorwärtsrichtung des Fahrzeugs mit Bezug zum Federbein 2, wie Fig. 3 zeigt, ein mittiges Drehstabteil
46, das also auf derselben Seite liegt wie der Längslenker 6 und im wesentlichen in der Fahrzeug-Querrichtung
angeordnet ist. An beiden Enden des Drehstabteils 46 sind mit diesem einteilige Lenkerarme 47 ausgebildet. Das Drehstabteil
46 ist an zwei den Lenkerarmen 47 nahegelegenen Stellen durch zwei Halterungen 48 am Fahrzeugaufbau 10 gehalten,
so daß es um seine Achse 49 drehbar ist. Jede Halterung
48 umfaßt eine D-förmige Gummihülse mit einem das Drehstabteil 46 aufnehmenden Durchgangsloch und eine einen U-förmigen
Steg 51 mit an dessen beiden Enden einstückig ausgebildeten Füßen 52 aufweisende Schelle 53, die mit dem Steg 51 die
Gummihülse übergreift und durch zwei Schrauben 54, die durch die Füße 52 geführt sind, am Fahrzeugaufbau 10 befestigt ist.
Jeder Lenkerarm 47 ist bei Betrachtung von Fig. 3 vom Ende des Drehstabteils 46 zu seinem Ende 47a hin leicht abwärts
geneigt. Das Ende 47a jedes Lenkerarmes ist bei der gezeigten Ausführungsform schwenkbar am unteren Ende eines im wesentlichen
vertikal verlaufenden Verbindungsglieds 56 durch ein Kugelgelenk 55 an der Fahrzeugheckseite mit Bezug zur Achse
11 des Stoßdämpfers 12 befestigt, wobei das obere Ende des Verbindungsglieds 56 schwenkbar an einer am Zylinder 58 des
Stoßdämpfers 12 starren Konsole 59 über ein Kugelgelenk 57 gehalten ist.
Wenn das Fahrzeug wankt, weil sich das Fahrzeugrad wegen der Ein- und Ausfederung vertikal bewegt, so werden somit
die Radlagerung 14 und der Zylinder 58 des Stoßdämpfers vertikal verlagert, der Stoßdämpfer 12 wird ausgefahren oder
zusammengeschoben, und die Verlagerung des Zylinders 58 wird über die Konsole 59 sowie das Verbindungsglied 56 auf
das Ende 47a des Lenkerarmes 47 übertragen, wobei dieser um die Achse 49 mit Bezug zum mittigen Drehstabteil 46 bewegt
wird, so daß das Drehstabteil elastisch verdreht und damit eine Federkraft erzeugt wird. Die auf diese Weise erzeugte
Federkraft wird durch den Lenkera-rm 47, das Verbindungsglied
56 sowie die Konsole 59 auf den Zylinder 58 des Stoßdämpfers 12 übertragen, womit die Radlagerung 14 und die anderen
Teile in ihre Normallagen zurückgeführt werden.
In diesem Fall wirkt die vom Stabilisator 1 durch das Verbindungsglied
56 und die weiteren Bauteile auf den Stoßdämpfer 12 übertragene Kraft, d.h. die Verbindungsglied-Reaktionskraft
F, auf das Kugelgelenk 57 längs der Achse 60 des Verbindungsglieds
56 und erzeugt am Stoßdämpfer ein Biegemoment M. Dieses Biegemoment M ist dem Produkt aus der Verbindungsglied-Reaktionskraft
F und dem minimalen Abstand zwischen dem Schnittpunkt P der Achse 35 des Längslenkers 6 mit einer
Vertikalen 45 und der Achse 60 des Verbindungsglieds 56 oder - anders ausgedrückt - dem Abstand L vom Schnittpunkt P
zu einer von der Achse 60 abwärts verlaufenden Lotrechten proportional. Die Verbindungsglied-Reaktionskraft F steigt
mit einem Anwachsen des Schwenkwinkels des Lenkerarmes 47 des Stabilisators 1 mit Bezug zum mittigen Drehstabteil 46
an; auch ändert sich der Winkel der Achse 60 mit der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades, wie sich auch die Armlänge
L des Biegemoments M ändert, so daß das Biegemoment M ebenfalls einer Änderung mit der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades
unterliegt. Das bedeutet, daß bei einer Vertikalbewegung des Fahrzeugrades 3 durch das Ein- und Ausfedern die
endseitige Schwenkachse 36 der Längslenkerachse 35 auf einer Ortskurve 61 verlagert wird, die ein Kreisbogen mit der fahrzeugseitigen
Schwenkachse 41 des Längslenkers 6 als Mittelpunkt ist, daß sich das Zentrum 62 des am Ende des Lenkerarmes 47
angebrachten Kugelgelenks 55 auf einer Ortskurve bewegt, die ein Kreisbogen mit der Achse 49 des mittigen Drehstabteils
46 des Stabilisators 1 als Zentrum ist, und daß sich das Zentrum 64 des Kugelgelenks 57 im wesentlichen in vertikaler
Richtung bewegt; der minimale Abstand zwischen dem Zentrum 62 und der Achse 11 des Stoßdämpfers 12 ist ein Maximum,
wenn sich das Fahrzeugrad im wesentlichen in der neutralen Stellung befindet, und nimmt allmählich mit Ansteigen der
vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades 3 aus einer neutralen Stellung heraus ab.
Bezeichnet man nun die Lagen der Achse 36 in den Fällen, in denen das Fahrzeugrad 3 in der maximal zulässigen Ein- bzw.
Ausfederungsstellung ist, als 36b bzw. 36r, dann wird das Zentrum 62 des Kugelgelenks 55 an die in Fig. 3 mit 62b bzw.
62r bezeichneten Orte verlagert, es wird der Schnittpunkt P zu den mit Pb bzw. Pr in Fig. 3 bezeichneten Orten verlagert
(in diesem Fall wird auch die Vertikale 45 geringfügig in der Fahrzeug-Längsrichtung oder in Fig. 3 nach rechts oder links
verlagert), und das Zentrum 64 des Kugelgelenks 57 wird zu den Orten 64b bzw. 64r verlagert, weshalb also die Achse 60
des Verbindungsglieds 56 zu den Lagen 6ob bzw. 6Or verschoben wird.
Damit wird die Armlänge des am Stoßdämpfer 12 wirkenden Biegemoments
zu Lb bzw. Lr, weshalb, wenn das Fahrzeugrad 3 aus seiner neutralen Stellung zu der maximal zulässigen Ein- bzw.
Ausfederungsstellung verlagert wird, die Armlänge des Biegemoments
allmählich von L zu Lb bzw. von L zu Lr abnimmt. Selbst wenn die Verbindungsglied-Reaktionskraft F mit einem
Anstieg im Schwenkwinkel des Lenkerarmes 47 des Stabilisators 1 mit Bezug zum mittigen Drehstabteil 46 zunimmt, weil die Armlänge
L des Biegemoments zur gleichen Zeit abnimmt, so wird deshalb das Biegemoment M, das dem Produkt von F und L proportional
ist, nicht über den gesamten Bereich der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades 3 einen sehr hohen Wert erreichen,
womit eine Verminderung in der Fahrqualität des Fahrzeugs auf Grund eines Anstiegs im Gleitreibungswiderstand zwischen
dem Kolben sowie Zylinder des Stoßdämpfers 12 und zwischen der Kolbenstange 7 sowie deren Führung vermieden werden kann.
Das Diagramm der auf das Federbein 2 einwirkenden Kräfte, wenn das Fahrzeugrad 3 in der maximal zulässigen Einfederungsstellung
ist, ist in Fig. 4 gezeigt. Hierin ist Fh die vom Fahrzeugrad 3 von der Straßenoberfläche 65 her aufgenommene
Reaktionskraft, die als am Schnittpunkt P längs der Vertikalen 45 aufwärts wirkende Kraft angesehen werden kann, bezeichnet
Fs die Reaktionskraft vom Längslenker 6, die als am Schnittpunkt P längs der Achse 35 nach rechts in Fig. 4 wirkende
Kraft angesehen werden kann, bezeichnet Fa die Reaktions-
kraft von der oberen Lagerung 9, die als am Zentrum 66 dieser Lagerung nach links in Fig. 4 wirkende Kraft angesehen
werden kann, und bezeichnet F die Verbindungsglied-Reaktionskraft,
die am Zentrum 64 des Kugelgelenks 57 wirkt. In Fig.4
sind die Resultierenden aus den Reaktionskräften Fh sowie Fs und aus den Reaktionskräften F sowie Fa im ausgewogenen Zustand.
Wenn man, obwohl das in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ·*Ί als den Abstand vom Zentrum 66 der oberen Lagerung 9
zum Zentrum des Stoßdämpferkolbens und /2 als den Abstand
vom Zentrum 66 zur Mitte der Stangenführung nimmt, so ist die
zwischen dem Kolben des Stoßdämpfers 12 sowie dem Zylinder 58 wirkende Kraft F1 und die zwischen der Kolbenstange 7 und ihrer
Stangenführung wirkende Kraft F2 gegeben durch:
F1 = Fa . £2/{£\ - /2)
F2 = Fa . /1/(i1 - £2),
weshalb die oben erwähnten Gleitreibungswiderstandskräfte zwischen den Bauteilen gleich den Kräften F1 und F2, multipliziert
mit den jeweiligen Reibungskoeffizienten, sind. Gemäß den gezeigten Ausführungsformen wird die Kraft Fa
einen extrem niedrigen Wert haben, so daß diese Reibungswiderstände äußerst kleine Werte erhalten werden, und deshalb
werden eine Behinderung oder Verschlechterung der Wirkung des Stoßdämpfers und die daraus resultierende Verschlechterung
im Fahrkomfort des Fahrzeugs eindeutig vermieden.
Die Fig. 5 ist eine schematische, zu Fig. 3 gleichartige Ansicht in einer Projektion in Querrichtung des Fahrzeugs
von dessen Innenbordseite her einer zweiarmigen Hinterradaufhängung eines Fahrzeugs mit Frontantrieb, in die ein Stabilisator
gemäß einer herkömmlichen Konstruktion eingegliedert
ist. Zu Bauteilen von Fig. 3 gleichartige Bauteile sind in Fig. 5 mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Bei der in Fig. 5 gezeigten Aufhängung durchläuft die radseitige
Schwenkachse 36 des Längslenkers 6 ebenfalls eine Ortskurve 61, die ein Kreisbogen mit der aufbauseitigen
Schwenkachse 41 als Mittelpunkt ist, das Zentrum 62 des Kugelgelenks 55 beschreibt eine Ortskurve 63, die ein Kreisbogen
mit der Achse 49 des mittigen Drehstabteils 46 des Stabilisators 1 als Mittelpunkt ist, und bewegt sich das Zentrum
64 des Kugelgelenks 57 im wesentlichen vertikal.
Da jedoch bei der Aufhängung von Fig. 5 das Zentrum 62 niedriger gelegen ist als das Zentrum 64 und sich, wenn das
Fahrzeugrad 3 in der neutralen Stellung ist, auf derselben. Seite des Stoßdämpfers 12 wie das mittige Drehstabteil 46 befindet,
bewegt sich das Zentrum 62 längs einer Bewegungskurve derart, daß der minimale Abstand zur Achse 11 des Stoßdämpfers
im wesentlichen allmählich mit Zunahme der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades größer wird. Deshalb wird,
wenn das Fahrzeugrad 3 in die maximal zulässige Ein- oder Ausfederungsstellung verlagert wird, das Zentrum 62 des Kugelgelenks
55 zum Ort 62b bzw. 62r hin verschoben, weshalb, wenn sich das Fahrzeugrad 3 aus seiner neutralen Stellung
in seine maximal zulässige Ein- bzw. Ausfederungsstellung bewegt,
die Armlänge des am Stoßdämpfer 12 wirkenden Biegemoments M im wesentlichen allmählich von L zu Lb oder von L zu
Lr größer werdenwird. Da, wie oben gesagt wurden die Verbindungsglied-Reaktionskraft
F mit einem Ansteigen im Schwenkwinkel des Lenkerarmes 47 des Stabilisators 1 mit Bezug zum
mittigen Drehstabteil 46 anwächst, steigt das am Stoßdämpfer 12 einwirkende Biegemoment M mit einem Anstieg der vertikalen
Verlagerung des Fahrzeugrades 3 steil und scharf an, was zum Ergebnis hat, daß der Gleitreibungswiderstand zwischen dem
Kolben des Stoßdämpfers 12 sowie dem Zylinder 58 und zwischen der Kolbenstange 7 sowie deren Führung Hi übermäßig
hoch wird, womit die Funktion des Stoßdämpfers 12 beeinträchtigt und dadurch das Fahrverhalten bzw. der Fahrkomfort
verschlechtert werden.
Die Fig. 6 bis 8 sind jeweils schematische Ansichten in einer
Projektion in Querrichtung des Fahrzeugs von dessen Innenbordseite her, die weitere Ausführungsformen von Stabilisatorkonstruktionen
gemäß der Erfindung zeigen. Zu Fig. 3 gleichartige Bauteile sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet.
Bei der Ausführungsform von Fig. 6 liegt das mittige Drehstabteil
46 des Stabilisators 1 auf der zum Längslenker 6 gegenüberliegenden Seite des Federbeins 2, wobei sich der Lenkerarm
47 im wesentlichen parallel zu einer strich-punktierten horizontalen Linie 68 (s. Fig. 6) erstreckt, die durch die
Drehachse 13 des Fahrzeugrades 3 geht, und das Verbindungsglied 56 auf der gleichen Seite des Federbeins 2, auf der
sich der Längslenker 6 befindet, vom Kugelgelenk 55 aufwärts zum Kugelgelenk 57 sowie im wesentlichen parallel zur Vertikalen
45 verläuft. Damit ist das Zentrum 62 des Kugelgelenks
55 unter dem Zentrum 64 des Kugelgelenks 57 angeordnet und befindet sich, wenn das Fahrzeugrad in der neutralen Stellung
ist, auf der zum Drehstabteil 46 des Stabilisators entgegengesetzten
Seite der Achse 11 des Stoßdämpfers 12; der minimale Abstand zur Achse 11 des Stoßdämpfers ist ein Maximum,
wenn das Fahrzeugrad in oder nahe der neutralen Stellung ist, und er nimmt mit einem Anstieg in der vertikalen Verlagerung
des Fahrzeugrades allmählich ab.
Die Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Stabilisator
1 auf der zum Längslenker 6 gegenüberliegenden Seite des Federbeins 2 vorgesehen ist. Der Lenkerarm 47 weist
vom mittigen Drehstabteil 46 aus eine leichte Aufwärtsneigung zu seinem Ende 47a hin auf, während sich das Verbindungsglied
56 im wesentlichen längs der Achse 11, wie Fig. 7 zeigt, vom Kugelgelenk 55 zum Kugelgelenk 57 abwärts erstreckt. Damit
befindet sich das Zentrum 62 des Kugelgelenks 55 oberhalb des Zentrums 64 des Kugelgelenks 57 und ist, wenn das Fahrzeugrad
in der neutralen Stellung ist, auf der gleichen Seite der Achse
11 des Stoßdämpfers 12 angeordnet wie das mittige Drehstabteil 46 des Stabilisators 1; der minimale Abstand vom Zentrum
62 zur Stoßdämpferachse 11 ist ein Minimum, wenn sich das Fahrzeugrad in oder nahe der neutralen Stellung befindet,
und nimmt im wesentlichen mit einem Anstieg in der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades allmählich zu.
Bei der in Fig. 8 gezeigten Ausführungsform ist der Stabilisator
1 auf derselben Seite des Federbeins 2 angeordnet wie der Längslenker 6. Der Lenkerarm 47 verläuft im wesentlichen
parallel zu einer strichpunktierten Linie 68, wie Fig. 8 zeigt, und das Verbindungsglied 56 verläuft im wesentlichen parallel
zur Vertikalen 45 vom Kugelgelenk 55 nach unten zum Kugelgelenk 57. Damit befindet sich das Zentrum 62 des Kugelgelenks
55 oberhalb des Zentrums 64 des Kugelgelenks 57 und ist, wenn das Fahrzeugrad in der neutralen Stellung ist, auf der gleichen
Seite der Stoßdämpferachse 11 wie das mittige Drehstabteil 46 des Stabilisators 1 angeordnet; der minimale Abstand des
Zentrums 62 zur Stoßdämpferachse 11 ist ein Minimum, wenn sich das Fahrzeugrad in oder nahe der neutralen Stellung befindet,
und der Abstand nimmt im wesentlichen mit einer Erhöhung der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades allmählich
zu.
Bei jeder dieser Ausführungsformen bewegt sich das Zentrum
62 des Kugelgelenks 55 auf einer Ortskurve 69 bzw. 70 bzw. 71, die ein Kreisbogen mit der Achse 49 des mittigen Drehstabteils
46 des Stabilisators als Mittelpunkt ist; bei einer Vertikalverlagerung des Fahrzeugrades aus seiner neutralen
Stellung in die maximal zulässige Ein- bzw. Ausfederungslage vermindert sich mit einer Vergrößerung der vertikalen Verlagerung
des Fahrzeugrades die Armlänge des auf den Stoßdämpfer 12 einwirkenden Biegemoments im wesentlichen allmählich von
L zu Lb bzw. von L zu Lr. Insofern wird auch bei diesen Ausführungsformen, selbst wenn das Fahrzeugrad durch das Ein-
und Ausfedern vertikal verlagert wird, das auf den Stoßdämpfer
_"24"_
35296A2
einwirkende Biegemoment einen sehr hohen Wert nicht erreichen,,
es wird ein Anstieg im Gleit-reibungswiderstand zwischen dem Kolben sowie Zylinder des Stoßdämpfers und zwischen der Kolbenstange
sowie ihrer Führung vermieden, und damit wird die Fahreigenschaft des Fahrzeugs im Vergleich zu der in Fig. 5
gezeigten herkömmlichen Aufhängung verbessert.
Die Erfindung wurde im einzelnen anhand von verschiedenen Ausführungsformen
einer Hinterradaufhängung der Doppellenkerbauart, wie sie in der oben erwähnten JP-GM-Anmeldung Nr. Sho
59-127 767 (1984) offenbart ist, beschrieben, jedoch ist die Erfindung nicht auf diese Ausführungsformsn begrenzt. So kann
beispielsweise wenigstens einer der Schwingarme 4, 5 oder alternativ der Längslenker 6 durch einen I-Arm ersetzt werden,
der am einen Ende schwenkbar am unteren Ende des Stoßdämpfers am anderen Ende schwenkbar am Fahrzeugaufbau befestigt ist
und sich im wesentlichen quer zum Fahrzeug erstreckt, wobei zwischen den I-Arm und den Fahrzeugaufbau ein Stab schwenkbar
eingegliedert ist, der im wesentlichen in der Fahrzeug-Längsrichtung verläuft. Alternativ kann ein A-förmiger Arm vorgesehen
werden, der am einen Ende schwenkbar am unteren Ende des Stoßdämpfers, am anderen Ende schwenkbar an zwei oder mehr
Punkten, die in der Fahrzeug-Längsrichtung voneinander getrennt sind, befestigt ist, und der sich im wesentlichen quer
zum Fahrzeug erstreckt. Ferner kann wenigstens einer der Schwingarme 4, 5 durch einen Arm in kopfstehender A-Form
ersetzt werden, welcher am einen Ende schwenkbar am unteren Ende des Stoßdämpfers an zwei in Fahrzeug-Längsrichtung getrennten
Stellen befestigt ist, so daß er um eine gemeinsame Achse schwenkbar ist und sich im wesentlichen in einer zum
Fahrzeug quer verlaufenden Richtung erstreckt. Die Erfindung ist ferner auch auf jegliche anderen Aufhängungen anwendbar,
z.B. auf eine doppelte Schwingarm-Federung, wobei nur vorausgesetzt wird, daß diese einen längs einer im wesentlichen
vertikalen Achse verlaufenden Stoßdämpfer einschließt, der an
seinem oberen Ende schwenkbar am Fahrzeugaufbau befestigt
ist, an seinem unteren Ende ein Fahrzeugrad drehbar trägt, einen schwenkbar zwischen das untere Ende des Stoßdämpfers
sowie den Fahrzeugaufbau eingegliederten, die vertikale Verlagerung
des Fahrzeugrades führenden Schwingarm und ein schwenkbar zwischen das untere Ende des Stoßdämpfers sowie den
Fahrzeugaufbau eingeschaltetes Gelenk hat, das die Verlagerung des Fahrzeugrades in der Fahrzeug-Längsrichtung beherrscht.
Claims (2)
1. Anordnung für den Einbau eines Stabilisators in eine Fahrzeugaufhängung,
die einen Stoßdämpfer mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Achse, der an seinem oberen
Ende schwenkbar am Fahrzeugaufbau befestigt ist und an seinem unteren Ende drehbar ein Fahrzeugrad trägt, einen
das untere Ende des Stoßdämpfers sowie den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich verbindenden und die Vertikal Verlagerung
des Fahrzeugrades beherrschenden Aufhängearm sowie einen das untere Ende des Stoßdämpfers und den Fahrzeugaufbau
schwenkbeweglich verbindenden und die Verlagerung des Fahrzeugrades
in der Fahrzeug-Längsrichtung beherrschenden Lenker umfaßt, wobei der Stabilisator ein mittiges Drehstabteil,
das sich in Fahrzeug-Querrichtung erstreckt und an jedem Ende einen mit diesem einstückigen Lenkerarm,
die zusammen im wesentlichen drei Seiten eines Rechtecks
Dresdner Bank (München) Kto. 3939 844 Deutsche Bank (München) Kto 286 1060 Postscheckamt (München) Kto. 670-43-804
bilden, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das mittige Drehstabteil (46) am Fahrzeugaufbau (10) um seine eigene
Achse (49) drehbar gelagert ist, daß der Lenkerarm (47) mit dem Stoßdämpfer (12) über ein Verbindungsglied (56)
verbunden ist, dessen eines Ende schwenkbar am außenliegenden Ende (47a) des Lenkerarms (47) und dessen anderes
Ende schwenkbar am Stoßdämfper (12) befestigt ist, daß bei Betrachtung in einer Projektion in Fahrzeug-Querrichtung
der Schwenkpunkt (62) zwischen dem Lenkerarm (47) sowie dem Verbindungsglied (56) unterhalb des Schwenkpunkts (64)
zwischen dem Stoßdämpfer (12) sowie dem Verbindungsglied (56) und auf der zum mittigen Drehstabteil (46) entgegengesetzten
Seite der Achse (11) des Stoßdämpfers angeordnet ist, wenn das Fahrzeugrad (3) in der neutralen Stellung
ist, und daß sich der Schwenkpunkt (62) zwischen dem Lenkerarm (47) sowie dem Verbindungsglied (56) auf einer
Ortskurve (63) bewegt, die einen solchen Verlauf hat, daß sich der minimale Abstand vom Schwenkpunkt (62) zur Stoßdämpferachse
(11) mit einem Anstieg in der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades aus seiner neutralen Stellung
heraus vermindert.
2. Anordnung für den Einbau eines Stabilisators in eine Fahrzeugaufhängung,
die einen Stoßdämpfer mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Achse, der an seinem oberen
Ende schwenkbar am Fahrzeugaufbau befestigt ist und an seinem unteren Ende drehbar ein Fahrzeugrad träqt, einen das untere
Ende des Stoßdämpfers sowie den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich verbindenden und die Vertikalverlagerung des
Fahrzeugrades beherrschenden Aufhängearm sowie einen das untere Ende des Stoßdämpfers und den Fahrzeugaufbau schwenkbeweglich
verbindenden und die Verlagerung des Fahrzeugrades in der Fahrzeug-Längsrichtung beherrschenden Lenker
umfaßt, wobei der Stabilisator ein mittiges Drehstabteil,
das sich in Fahrzeug-Querrichtung erstreckt und an jedem
Ende einen mit diesem einstückigen Lenkerarm, die zusammen im wesentlichen drei Seiten eines Rechtecks bilden, aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß das mittige Drehstabteil (46) am Fahrzeugaufbau (10) um seine eigene Achse (49) drehbar
gelagert ist, daß der Lenkerarm (47) mit dem Stoßdämpfer (12) über ein Verbindungsglied (56) verbunden ist, dessen
eines Ende schwenkbar am außenliegenden Ende (47a) des Lenkerarmes
(47) und dessen anderes Ende schwenkbar am Stoßdämpfer (12) befestigt ist, daß bei Betrachtung in einer
Projektion in Fahrzeug-Querrichtung der Schwenkpunkt (62) zwischen dem Lenkerarm (47) sowie dem Verbindungsglied (56)
oberhalb des Schwenkpunkts (64) zwischen dem Stoßdämpfer (12) sowie dem Verbindungsglied (56) und auf der zum mittigen
Drehstabteil (46) gleichen Seite der Achse (11) des Stoßdämpfers angeordnet ist, wenn das Fahrzeugrad (3) in
der neutralen Stellung ist, und daß sich der Schwenkpunkt (62) zwischen dem Lenkerarm (47) sowie dem Verbindungsglied
(56) auf einer Ortskurve (63) bewegt, die einen solchen Verlauf hat, daß sich der minimale Abstand vom Schwenkpunkt
(62) zur Stoßdämpferachse (11) mit einem Anstieg in der vertikalen Verlagerung des Fahrzeugrades aus seiner neutralen
Stellung heraus vergrößert.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2961185 | 1985-03-01 | ||
| JP7035985A JPH0653454B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 車輛用サスペンシヨンのスタビライザ取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3529642A1 true DE3529642A1 (de) | 1986-09-04 |
| DE3529642C2 DE3529642C2 (de) | 1991-05-23 |
Family
ID=26367827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853529642 Granted DE3529642A1 (de) | 1985-03-01 | 1985-08-19 | Anordnung fuer den einbau eines stabilisators in eine fahrzeugaufhaengung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632423A (de) |
| DE (1) | DE3529642A1 (de) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0234808B1 (de) * | 1986-02-17 | 1993-04-21 | Nippondenso Co., Ltd. | Stabilisatorkontrollsystem |
| JPH0717137B2 (ja) * | 1986-10-16 | 1995-03-01 | 日本電装株式会社 | 油圧スタビライザ制御装置 |
| JPH0524563Y2 (de) * | 1986-12-16 | 1993-06-22 | ||
| DE3886340T2 (de) * | 1987-10-19 | 1994-03-31 | Nissan Motor | Doppelquerlenkeraufhängung mit Stabilisator. |
| US4784406A (en) * | 1987-10-21 | 1988-11-15 | Ford Motor Company | Friction reducing automotive suspension stabilizer bar |
| DE3839463A1 (de) * | 1988-11-23 | 1990-05-31 | Bayerische Motoren Werke Ag | Aufhaengung eines lenkbaren fahrzeugrades |
| US5368326A (en) * | 1993-07-01 | 1994-11-29 | Ford Motor Company | Apparatus for insuring neutral stabilizer bar installation |
| DE4421589C1 (de) * | 1994-06-21 | 1995-12-21 | Vorwerk & Sohn | Gelenkstange für einen Federbeinstabilisator an der Vorderachse eines Kraftfahrzeuges |
| SE502905C2 (sv) * | 1994-06-28 | 1996-02-19 | Volvo Ab | Fjäderben till en framhjulsupphängning av typ McPherson för motorfordon |
| DE9420430U1 (de) * | 1994-12-21 | 1995-02-23 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 70435 Stuttgart | Radaufhängung |
| KR20010046884A (ko) * | 1999-11-16 | 2001-06-15 | 류정열 | 스태빌라이저의 취부구조 |
| JP2009227004A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Toyota Motor Corp | サスペンション装置 |
| CN114537074B (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-19 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种横向稳定杆总成及卡车 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4153272A (en) * | 1976-08-03 | 1979-05-08 | General Motors Corporation | Torsion rod stabilizer assemblies for vehicular steerable front wheels |
| DE3312204A1 (de) * | 1982-04-07 | 1983-10-20 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Stabilisatoranordnung fuer fahrzeuge |
| JPS59149744A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-27 | 株式会社東芝 | 電力系統共振検出装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2523121C2 (de) * | 1975-05-24 | 1984-06-20 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Hinterachsaufhängung für Kraftfahrzeuge |
| US4334697A (en) * | 1980-03-31 | 1982-06-15 | Deweese Vernon D | Torsion bar suspension assembly |
| DE3027694A1 (de) * | 1980-07-22 | 1982-02-18 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart | Radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge |
| US4542920A (en) * | 1982-07-07 | 1985-09-24 | Mazda Motor Corporation | Vehicle rear-suspension mechanism |
-
1985
- 1985-04-09 US US06/721,409 patent/US4632423A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-19 DE DE19853529642 patent/DE3529642A1/de active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4153272A (en) * | 1976-08-03 | 1979-05-08 | General Motors Corporation | Torsion rod stabilizer assemblies for vehicular steerable front wheels |
| DE3312204A1 (de) * | 1982-04-07 | 1983-10-20 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Stabilisatoranordnung fuer fahrzeuge |
| JPS59149744A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-27 | 株式会社東芝 | 電力系統共振検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3529642C2 (de) | 1991-05-23 |
| US4632423A (en) | 1986-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3809278B4 (de) | Radaufhängung für ein steuerbares Rad eines Fahrzeugs | |
| DE4092219C2 (de) | Dreiecklenker-Einzelradaufhängung | |
| DE102004058698B3 (de) | Radaufhängung mit Federverstellung für Kraftfahrzeuge | |
| DE19743736B4 (de) | Vorderradaufhängung | |
| EP2429837B1 (de) | Fahrzeug-radaufhängung der schräglenker-bauart | |
| DE2945802A1 (de) | Vorderradaufhaengung fuer kraftfahrzeuge | |
| EP1428698A1 (de) | Achsaufhängung für Starrachsen in Fahrzeugen | |
| DE3740395A1 (de) | Rueckwaertiges aufhaengungssystem fuer kraftfahrzeuge | |
| DE19850136A1 (de) | Vorderradaufhängung für Kraftfahrzeuge | |
| DE19805810A1 (de) | Verbindungselement für einen Torsionsstabilisator | |
| DE3441560C2 (de) | ||
| WO2007087797A1 (de) | Radaufhängung für ein kraftfahrzeug | |
| DE3529642A1 (de) | Anordnung fuer den einbau eines stabilisators in eine fahrzeugaufhaengung | |
| DE102017001556A1 (de) | Fahrzeug mit Stabilisationselement | |
| WO2017191023A1 (de) | Einzelradaufhängung eines fahrzeugs mit einem radführenden blattfederelement aus einem faserverbund-werkstoff | |
| DE10357885B4 (de) | Torsionsachse | |
| DE69320325T2 (de) | Fahrzeugaufhängungssystem | |
| DE2921365C2 (de) | Unabhängige Hinterradaufhängung | |
| DE102014205990B4 (de) | Gelenkverbindung zur Übertragung einer Lenkbewegung auf ein Rad eines Fahrzeuges sowie Lenkhebel | |
| DE69225225T2 (de) | Fahrzeugaufhängung | |
| DE4441642A1 (de) | Radaufhängung für Rollbrett (Starrachsen-Version) | |
| EP4598758A1 (de) | Radaufhängung für ein fahrzeugrad eines kraftwagens sowie kraftwagen | |
| DE102005015089B4 (de) | Radaufhängung für ein Fahrzeug | |
| DE3912520B4 (de) | Hinterachse für ein Kraftfahrzeug | |
| DE102004058748B4 (de) | Mehrlenker-Hinterradaufhängung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation | ||
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |