DE60026949T2

DE60026949T2 - Verbinder

Info

Publication number: DE60026949T2
Application number: DE60026949T
Authority: DE
Inventors: c/o Nippon Discs Co. Ltd Eiji Shinagawa-ku Kikuchi; c/o Nippon Discs Co. Ltd Hiroji Shinagawa-ku Yamakawa
Original assignee: Nippon Dics Co Ltd
Current assignee: Nippon Dics Co Ltd
Priority date: 2000-02-03
Filing date: 2000-12-08
Publication date: 2006-08-17
Anticipated expiration: 2020-12-09
Also published as: JP3393839B2; EP1601066A2; DE60026949D1; EP1601060B1; EP1122822A3; US6951486B2; EP1601065A2; EP1601060A2; US7081011B2; CN1277334C; CN1307380A; CN100428572C; EP1601058A2; EP1603198A1; EP1601057A2; US20030045166A1; US6854983B2; EP1601058A3; DE60038321D1; EP1601066A3

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung betrifft Verbesserungen an Verbindern, welche eine von verschiedenen Buchsen, wie beispielsweise so genannte Stiftbuchsen oder Einkopfbuchsen, aufweisen.
2. Beschreibung der verwandten Technik
Zwei Arten von Verbindern, welche an gedruckten Leiterplatten hauptsächlich zum Verbinden verschiedener Arten von elektronischen Geräten mit elektrischen oder elektronischen Schaltungskomponenten auf der gedruckten Leiterplatte befestigt sind, sind herkömmlicherweise bekannt, nämlich die Platteneinsteckart und die Oberflächenmontageart. Die erstere Art ist so ausgelegt, dass sich die Verbinderanschlüsse in Durchgangslöcher in der gedruckten Leiterplatte stecken lassen, während die letztere Art so ausgelegt ist, dass der Verbinder auf der Oberfläche der gedruckten Leiterplatte montiert ist.
Beide dieser Arten von Verbindern erfordern Löten zu ihrer Befestigung an der Platte und zur elektrischen Verbindung der Schaltungskomponenten auf der Platte. Beim Verbinder der Platteneinsteckart ist es, da er den Prozessen einer Flussmittelbeschichtung, einer Reflow-Behandlung, des Tauchlötens und des Spülens unterzogen wird, notwendig, die Flussmittelbeständigkeit, die Reflow-Wärmebeständigkeit, die Lötmittelwärmebeständigkeit, die chemische Beständigkeit und die Lötmittelbenetzbarkeit zu berücksichtigen. Beim Verbinder der Oberflächenmontageart ist es andererseits, da er den Prozessen einer Reflow-Behandlung und des Spülens unterzogen werden muss, notwendig, die Reflow-Wärmebeständigkeit, die chemische Beständigkeit und die Lötmittelbenetzbarkeit zu berücksichtigen.
In den letzten Jahren wurde jedoch, um solche Probleme wie die weltweite Zerstörung der natürlichen Umgebung und der Erschöpfung der natürlichen Bodenschätze zu vermeiden, der schnelle Übergang von der so genannten Gebrauchs- und Wegwerfwirtschaft zur so genannten Recyclingwirtschaft höchste Priorität gegeben. Es besteht eine große Wahrscheinlichkeit, dass die Hersteller in der nahen Zukunft dazu verpflichtet werden, Produktrecyclingvorgänge zu realisieren, wobei anzunehmen ist, dass, nachdem verschiedene Arten von elektrischen Produkten einmal durch die Hände eines Verbrauchers gegangen sind, der Originalhersteller der elektrischen Geräte diese Produkte zurücknehmen, sie in ihre vielen Bauteile zerlegen und diese Bauteile in wieder verwendbare Bauteile, welche in neuen Produkten verwendet werden, und nicht wieder verwendbare Produkte, welche entsorgt werden, aussortieren wird.
Beide der zuvor beschriebenen Verbinder sind so ausgelegt, dass sie durch Löten sicher an einer Platte befestigt sind. Speziell im Falle des Verbinders der Platteneinsteckart ist die Kraft, mit welcher er durch Löten gesichert ist, in Anbetracht der Befestigungsstruktur davon vergleichsweise groß, weshalb es praktisch unmöglich ist, den Verbinder und die gedruckte Leiterplatte zu trennen, ohne sowohl den Verbinder als auch die gedruckte Leiterplatte zu beschädigen. Andererseits ist im Falle des Verbinders der Oberflächenmontageart ist die Kraft, mit welcher er durch Löten gesichert ist, schwach, so dass die Struktur derart ausgeführt ist, dass bei Gebrauch der Bereich, welcher die Befestigungspunkte beider Elemente umgibt, verstärkt ist, damit sich das Muster auf der gedruckten Leiterplatte nicht ablöst, weshalb es, wie in dem zuvor beschriebenen Fall, praktisch unmöglich ist, den Verbinder von der gedruckten Leiterplatte zu trennen, ohne den Verbinder und die Platte zu beschädigen.
Beim aktuellen Stand der Technik ist es überdies sehr schwierig, Verbinder oder gedruckte Leiterplatten aus Materialien herzustellen, die hoch wärmebeständig sind, weshalb Legierungen, die einen zu hohen Schmelzpunkt aufweisen, nicht für das Lötmittel verwendet werden können. Infolgedessen gibt es keine andere Alternative, als ein Lötmittel zu verwenden, das aus Legierungen von Zinn und Blei hergestellt ist, die einen Schmelzpunkt aufweisen, der als vergleichsweise niedrig gilt, wobei man sich der negativen Auswirkungen, welche Blei auf die Umwelt hat, voll bewusst ist. Außerdem treten, so lange ein Lötmittel verwendet wird, um den Verbinder sicher an der gedruckten Leiterplatte zu befestigen, andere Probleme aufgrund der verschiedenen Prozesse auf, die bei Lötvorgängen erforderlich und für die natürliche Umgebung nachteilig sind, nämlich Flussmittelbeschichtung, Reflow-Behandlung, Tauchlöten, Spülen usw.
EP0642195 , das den Stand der Technik darstellt, der als der nächstverwandte gilt, offenbart einen Randverbinder für eine gedruckte Leiterplatte, wobei der Verbinder eine Aufnahmenut, Mittel zum Festklemmen der Leiterplatte in einer festen Position und Kontaktanschlüsse, welche einen elektrischen Kontakt zwischen dem Verbinder und der Leiterplatte bereitstellen, aufweist. Der Verbinder von EP0642195 weist Fassungen zum Aufnehmen von Enden von Leiterkabeln und Sichern von Schrauben zum Fixieren der Kabelenden in den Fassungen, wodurch die Kabel mit der Verbinderleiste verbunden werden, auf.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verbinder bereitzustellen, der an einer Platte mit einer angemessenen Befestigungskraft befestigt werden kann, ohne Löten zu erfordern, und der leicht von der Platte entfernt werden kann, ohne Schaden zu verursachen.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verbinder bereitgestellt, welcher umfasst:
einen Mechanismus zum Bestimmen einer Befestigungsposition einer Platte, derart dass eine elektrische Verbindung zwischen der Platte und anderen elektrischen oder elektronischen Geräten bewirkt wird;
einen Mechanismus zum Festklemmen der Platte, die durch den Positionierungsmechanismus in einer vorgeschriebenen Position angeordnet ist, mit solch einer Druckkraft, dass sich die Platte unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von der vorgeschriebenen Position trennt; wobei
der Positionierungsmechanismus ein Platteneinführteil zum Bewirken einer elektrischen Verbindung zwischen einer eingeführten Platte und anderen elektrischen oder elektronischen Geräten ist, und der Platteneinführteil und der Klemmmechanismus innerhalb eines Hauptgehäuses eingesetzt sind; dadurch gekennzeichnet, dass
die eingeführte Platte mit den anderen elektrischen oder elektronischen Geräten durch einen elektrischen Verbindungsmechanismus elektrisch verbunden ist, der vom Platteneinführteil zu einer Buchse zur Einführung von Steckern der anderen elektrischen oder elektronischen Geräte reicht;
die Buchse eine oder mehrere Stiftbuchsen ist;
die Stiftbuchse einen äußeren Kontakt, welcher Fassungen zur Einführung von Steckern der anderen elektrischen oder elektronischen Geräte aufweist und eine äußere Form davon bildet, und einen Isolator aufweist, der in eine innere Umfangsseite eines Innenraums eingepasst ist, der durch den äußeren Kontakt definiert ist, der einzusetzen ist;
der elektrische Verbindungsmechanismus den äußeren Kontakt und einen mittleren Kontakt aufweist, der in eine innere Umfangsseite eines Innenraums eingepasst ist, der durch den Isolator definiert ist, und sich von der inneren Umfangsseite des Isolators erstreckt und bis in die Nachbarschaft einer Öffnung des Platteneinführteils reicht;
der mittlere Kontakt ein Steckerkontaktstück, das sich auf der inneren Umfangsseite des Isolators entfaltet, und ein Plattenkontaktstück, das sich im Platteneinführteil entfaltet, aufweist;
der äußere Kontakt ein Steckerkontaktstück, das sich auf einer äußeren Umfangsseite des Isolators entfaltet, und ein Plattenkontaktstück, das sich im Platteneinführteil entfaltet, aufweist;
die Steckerkontaktstücke einen Stecker, der von der Fassung des äußeren Kontakts in die Stiftbuchse eingeführt ist, mit solch einer Druckkraft festklemmen, dass sich der Stecker unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von den Steckerkontaktstücken trennt;
die Plattenkontaktstücke eine Platte, die in den Platteneinführteil eingeführt ist, mit solch einer Druckkraft festklemmen, dass sich die Platte unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von den Plattenkontaktstücken trennt; und
der Klemmmechanismus den mittleren Kontakt und das Plattenkontaktstück des äußeren Kontakts aufweist.
Gemäß der zuvor beschriebenen Anordnung wird die Platte, die durch den Positionierungsmechanismus an der vorgeschriebenen Position positioniert wird, mit solch einer Druckkraft festgeklemmt, dass sich der Verbinder unter normalen Gebrauchsbedingungen infolge des Klemmmechanismus nicht von der vorgeschriebenen Position trennt. Mit anderen Worten, der Verbinder kann mit einer angemessenen Befestigungskraft an der Platte befestigt werden, ohne Löten durchzuführen. Aus diesem Grund kann der Verbinder leicht von der Platte entfernt werden, ohne den Verbinder oder die Platte zu beschädigen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Schrägansicht, wie von der Vorderseite gesehen, einer Stiftbuchsensteckers der Platteneinführart in einem ersten Ausführungsaspekt eines Verbinders in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine Vorderseitenansicht des Stiftbuchsenverbinders, der in 1 dargestellt ist;
3 ist eine Schrägansicht des in 1 dargestellten Stiftbuchsenverbinders, wie von der Rückseite gesehen;
4 ist eine Unteransicht des Stiftbuchsenverbinders, der in 1 dargestellt ist;
5 ist eine Ansicht der rechten Seite des Stiftbuchsenverbinders, der in 1 dargestellt ist;
6 ist eine Darstellung zum Beschreiben der Wirkung eines Platteneinführteils, welchen der Stiftbuchsenverbinder umfasst, der in 1 dargestellt ist;
7 ist eine Querschnittdarstellung bei der Linie A-A' des Stiftbuchsenverbinders, der in 2 dargestellt ist;
8 ist eine Schrägansicht, welche einen Montagevorgang für den Stiftbuchsenverbinder veranschaulicht, der in 1 dargestellt ist;
9 ist eine Schrägansicht, welche einen Montagevorgang für den Stiftbuchsenverbinder veranschaulicht, der in 1 dargestellt ist;
10 ist eine Schrägansicht, welche einen Montagevorgang für den Stiftbuchsenverbinder veranschaulicht, der in 1 dargestellt ist;
11 ist eine Schrägansicht, welche einen Montagevorgang für den Stiftbuchsenverbinder veranschaulicht, der in 1 dargestellt ist;
12 ist eine Schrägansicht, wie von der Richtung der Vorderseite gesehen, des in 1 dargestellten Stiftbuchsenverbinders, wenn sicher an der gedruckten Leiterplatte und einem Montageplatte befestigt;
13 ist eine Schrägansicht des Stiftbuchsenverbinders in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt, der an einer gedruckten Leiterplatte sicher befestigt ist, wobei ein Querschnitt in der vertikalen Richtung, wie von der Richtung der Rückseite gesehen, weggeschnitten ist;
14 ist eine Schrägansicht der Struktur, mit welcher der Stiftbuchsenverbinder in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist, wobei ein Querschnitt in der vertikalen Richtung, wie von der Richtung der Rückseite gesehen, weggeschnitten ist und wobei es eine Schrägansicht ist, welche die Hauptteile klar darstellt;
15 ist eine Darstellung der Struktur, mit welcher der Stiftbuchsenverbinder in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist, wie von der Richtung der Vorderseite gesehen;
16 ist eine Darstellung der Struktur, mit welcher der Stiftbuchsenverbinder in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist, wie von der Richtung der Rückseite gesehen;
17 ist eine Darstellung der Struktur, mit welcher der Stiftbuchsenverbinder an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist, wie von der Richtung der Vorderseite gesehen;
18 ist eine Ansicht der rechten Seite eines Stiftbuchsenverbinders der Platteneinführart in einem zweiten Ausführungsaspekt eines Verbinders in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung;
19 ist eine Darstellung eines Platteneinführteils, welchen der in 18 dargestellte Stiftbuchsenverbinder umfasst, wie von der Richtung der Rücksite gesehen;
20 ist eine Schrägansicht des Stiftbuchsenverbinders in Zusammenhang mit dem zweiten Ausführungsaspekt, wenn sicher an einer gedruckten Leiterplatte befestigt, wobei ein Querschnitt in der vertikalen Richtung, wie von der Rückseite gesehen, weggeschnitten ist.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Ausführungsaspekte der vorliegenden Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben.
1 ist eine Schrägansicht, wie von der Vorderseite gesehen, eines Stiftbuchsenverbinders der Platteneinführart in einem ersten Ausführungsaspekt eines Verbinders in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung. 2 ist eine Vorderseitenansicht des Stiftbuchsenverbinders, der in 1 dargestellt ist. 3 ist eine Schrägansicht des in 1 dargestellten Stiftbuchsenverbinders, wie von der Rückseite gesehen. 4 ist eine Unteransicht des Stiftbuchsenverbinders, der in 1 dargestellt ist. 5 ist eine Ansicht der rechten Seite des Stiftbuchsenverbinders, der in 1 dargestellt ist. Und 6 ist eine Darstellung zum Beschreiben der Wirkung einer Platteneinführeinheit, welche der Stiftbuchsenverbinder umfasst, in 1 dargestellt ist.
Der zuvor beschriebene Verbinder umfasst einen Hauptkörper 1, der so ausgelegt ist, dass er ein annähernd L-förmiges Aussehen zeigt, wie von der Seite gesehen, eine oder mehrere (sechs in der Zeichnung) zylindrische Stiftbuchsen 3₁ (bis 3_n (bis 3₆ in der Zeichnung), die auf der Vorderseite des Hauptkörpers 1 vorgesehen sind, und einen Platteneinführteil 5 im Basisteil 1a des Hauptkörpers 1 mit einem Spalt, der in einer Schlitzform in der seitlichen Richtung ausgebildet ist. Der zuvor beschriebene Verbinder ist auch mit mehreren (vier in der Zeichnung) Rippen 7₁ (bis 7_n (7₄ in der Zeichnung) versehen, die auf der Rückseite vom Basisteil 1a zum aufrechten Teil 1b zum Verstärken des aufrechten Teils 1b des Hauptkörpers 1 in einem vorgeschriebenen Abstand parallel eingesetzt sind. Der zuvor beschriebene Verbinder ist auch mit mehreren (zwei in der Zeichnung) Arretierungen 9₁ (bis 9_n , bis 9₂ in der Zeichnung), die auf der oberen Fläche des aufrechten Teils 1b eingesetzt sind, und mit mehreren (zwei in der Zeichnung) Arretierungen 11₁ (bis 11_n , bis 11₂ in der Zeichnung), die auf der unteren Fläche des aufrechten Teils 1b eingesetzt sind, versehen. Zusätzlich zu den Bauteilen, die zuvor beschrieben wurde, ist der zuvor beschriebene Verbinder ferner mit zwei schlitzförmigen Durchgangslöchern 13a und 13b, welche von der Vorderseite des aufrechten Teils 1b zur Rückseite davon verlaufen, und mit zylindrischen Schraubenverbindungsdurchgangslöchern 15a und 15b, welche von der Vorderseite des aufrechten Teils 1b zur Rückseite davon verlaufen, versehen. Die Zeichen 21c und 21d in 4 bezeichnen überdies Löcher, welche in äußeren Kontakten ausgebildet sind, die anschließend beschrieben werden.
Alle Teile der zuvor beschriebenen Anordnung werden nun im Einzelnen beschrieben.
Jede der Stiftbuchsen 3₁ bis 3₆ weist einen äußeren Kontakt, einen Isolator und einen mittleren Kontakt auf, und die Isolatoren weisen zylindrische Steckereinführteile auf. In diesem Ausführungsaspekt werden, wie anschließend beschrieben wird, zwei äußere Kontakte, sechs Isolatoren und sechs mittlere Kontakte verwendet. Im Platteneinführteil 5 erstrecken sich Stücke, die mit Verdrahtungsumläufen (eine Art von Verdrahtungsmuster, das auf gedruckten Leiterplatten eingesetzt wird und elektrische und elektronische Schaltungskomponenten auf der gedruckten Leiterplatte elektrisch verbindet; wird anschließend beschrieben) einen Kontakt herstellen und die zu den zuvor beschriebenen mittleren Kontakten gehören, vom aufrechten Teil 1b in gleichen Abständen. Ausführliche Beschreibungen der Anordnungen der Stiftbuchsen 3₁ bis 3₆ und des Platteneinführteils 5 erfolgen im Anschluss. Im Platteneinführteil 5 erstrecken sich außerdem Stücke, die mit den Verdrahtungsumläufen einen Kontakt herstellen und zu den zuvor beschriebenen äußeren Kontakten gehören, vom aufrechten Teil 1b in gleichen Abständen.
Die Schraubenverbindungsdurchgangslöcher 15a und 15b weisen jeweils Innengewinde auf. In diese Innengewinde werden jeweils Schrauben geschraubt, um die Kraft der Befestigung an einer Montageplatte des Hauptkörpers 1 zu verbessern, der sicher an einer gedruckten Leiterplatte befestigt wird, die an der Montageplatte gesichert ist. Diese Schrauben sichern den Hauptkörper 1 an der Montageplatte durch Festklemmen der Montageplatte mit dem aufrechten Teil 1b. Die Arretierungen 9₁ , 9₂ , 11₁ und 11₂ sind zur Verwendung bei der sicheren Befestigung des äußeren Kontakts am Hauptkörper 1.
Der Platteneinführteil 5, wie in 1, 3 und 5 dargestellt, ist in insgesamt drei Richtungen offen, nämlich an der Randfläche des Basisteils 1a gegenüber der Rückseite des aufrechten Teils 1b und auf der linken und der rechten Seite, wie von der Rückseite des aufrechten Teils 1b gesehen. In dieser Öffnung, auf der oberen Fläche und der unteren Fläche des Teils näher zur Randfläche des Basisteils 1a, sind mehrere Vorsprünge (wobei nur jene beschrieben werden, die in der Zeichnung mit den Zeichen 17a und 17b angezeigt sind) vorgesehen. Die mehreren Vorsprünge, die auf der oberen Fläche vorgesehen sind und mit dem Vorsprung 17a beginnen, und die mehreren Vorsprünge, die auf der unteren Fläche vorgesehen sind und mit dem Vorsprung 17b beginnen, sind in jeweils gegenüberliegenden Positionen vorgesehen. Der Platteneinführteil 5 ist so ausgelegt, dass die Öffnung darin in den Richtungen der Pfeile (das heißt in der Auf- und Abwärtsrichtung) dehnbar ist, wie in 6 dargestellt.
7 ist eine Darstellung der inneren Struktur des wie zuvor ausgelegten Stiftbuchsenverbinders als ein Querschnitt von Linie A-A' in 1.
Wie in 7 dargestellt, sind die Rückseite des aufrechten Teils 1b und der Basisteil 1a, der seitlich vom unteren Teil dieser Rückseite so vorsteht, dass er eine annähernde L-Form mit dem aufrechten Teil 1b bildet, und der den äußeren Rahmen bildet, welcher den Platteneinführteil 5 bildet, durch ein Element (Basis) 19, das Basis genannt wird, einstückig ausgelegt. Abschnitte der Basis 19 bilden die früher beschriebenen mehreren Arretierungen 9₂ (9₁ ) und 11₂ (11₁ ), die auf der oberen Fläche beziehungsweise der unteren Fläche des aufrechten Teils 1b sind. Indessen sind die Vorderseite des oberen Teils 1b und die äußeren Rahmen der Stiftbuchsen (wobei in den Zeichnungen nur jene angezeigt sind, die durch die Zeichen 3₄ , 3₅ und 36 gekennzeichnet sind), welche eine zylindrische Form bilden, wie früher beschrieben, durch Elemente (äußere Kontakte) 21, die äußere Kontakte genannt werden, einstückig ausgelegt. Das heißt, durch Befestigen der äußeren Kontakte an der früher beschriebenen Basis 19 werden der äußere Rahmen des Hauptkörpers 1 und der äußere Rahmen der Stiftbuchsen 3₄ bis 36 (3₁ bis 3₃ ) gebildet.
Auf den inneren Umfangsseiten im Abschnitt, der den äußeren Rahmen der Stiftbuchsen 3₄ bis 3₆ (3₁ bis 3₃ ) bildet, sind in den äußeren Kontakten 21 mehrere Isolatoren (wobei in den Zeichnungen nur jene angezeigt sind, die durch die Zeichen 23₄ bis 23₆ gekennzeichnet sind) mit Steckereinführteilen ausgebildet, welche zylindrische Formen bilden. Auf den äußeren Umfängen (je)des Steckereinführteils sind mehrere Rippen (in 8 dargestellt) ausgebildet, die in der langen Achsrichtung davon ausgerichtet sind. Die Teile der Rippen, die näher am Basisende sind, stehen in der Richtung der Achse der Steckereinführteile entweder ganz oder teilweise vor und bilden Fixierteile mit den äußeren Kontakten 21 (siehe 8). Die Teile der Isolatoren 23₄ bis 23₆ (23₁ bis 23₃ ) auf dem Spitzenende weisen Außendurchmesser auf, die etwas kleiner als die Innendurchmesser der Teile der zuvor beschriebenen äußeren Kontakte 21 sind. Die Isolatoren 23₄ bis 23₆ (23₁ bis 23₃ ) werden innerhalb der äußeren Kontakte 21 entweder in einem Zustand, in dem bewirkt wird, dass jeder der Teile auf dem Spitzenende an den inneren Umfangsflächen der Teile der zuvor beschriebenen äußeren Kontakte 21 haftet, oder in einem Zustand eingefügt, in dem jeder Fixierteil im äußeren Rahmen auf der Vorderseite des aufrechten Teils 1b fixiert ist, der durch die äußeren Kontakte 21 gebildet wird.
In einem der Paare von Rippen, die in Gegenüberstellung sind, der früher beschriebenen mehreren Rippen sind Räume für die jeweilige Einfügung von mehreren mittleren Kontakten 25₄ bis 25₆ (25₁ bis 25₃ ), die im Folgenden beschrieben werden, in die Isolatoren 23₄ bis 23₆ (23₁ bis 23₃ ) ausgebildet. In jedem dieser Teile dieser Räume, die näher zum Spitzenende sind, ist ein Loch ausgebildet, das mit dem früher beschriebenen Steckereinführteil in Verbindung steht.
Es gibt drei Arten von mittleren Kontakten bei den mittleren Kontakten 25₁ bis 25₆ , nämlich eine Art (Zeichen 25₆ und 25₁ ), welche der obersten Ebene von Stiftbuchsen 3₆ (3₁ ) entspricht, eine Art (Zeichen 25₅ und 25₂ ), welche der mittleren Ebene von Stiftbuchsen 3₅ (3₂ ) entspricht, und eine Art (Zeichen 25₄ und 25₃ ) , welche der untersten Ebene von Stiftbuchsen 3₄ (3₃ ) entspricht. All diese sind in einer allgemein flachen Plattenform mit dünnen Wänden ausgebildet, und jeder umfasst einen steckerseitigen Kontaktteil P, der mit einem Stecker einen Kontakt herstellt, und einen verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteil W, der mit einem Verdrahtungsumlauf/Verdrahtungsumläufen (anschließend beschrieben) auf der Leiterplatte einen Kontakt herstellt. Der steckerseitige Kontaktteil P weist ein Paar von Kontaktpunkten nahe dem Spitzenende auf, welche eine vergleichsweise große Form bilden. Der verdrahtungsumlaufseitige Kontaktteil W andererseits weist ebenfalls nahe dem Spitzenende ein Paar von Kontaktpunkten auf, die aber im Gegensatz zu den steckerseitigen Kontaktteilen P eine vergleichsweise kleine Form bilden.
Der steckerseitige Kontaktteil P und der verdrahtungsumlaufseitige Kontaktteil W sind so ausgelegt, dass sie Federkräfte aufweisen, welche in Richtungen wirken, die einen eingeführten Stecker beziehungsweise die Teile einer eingeführten gedruckten Leiterplatte befestigen, wo Verdrahtungsumläufe eingesetzt sind. Aufgrund dieser Federkräfte klemmt der steckerseitige Kontaktteil P den Stecker mit einer Kraft von solcher Stärke fest, dass sich der Stecker nicht vom steckerseitigen Kontaktteil P trennt, es sei denn, ein eingeführter Stecker wird mit größter Kraft herausgezogen. Ähnlich klemmt infolge der zuvor erwähnten Federkräfte der verdrahtungsumlaufseitige Kontaktteil W die gedruckte Leiterplatte mit solch einer Kraft fest, dass die gedruckte Leiterplatte sich nicht vom verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteil W trennt, es sei denn, eine eingeführte gedruckte Leiterplatte wird mit größter Kraft herausgezogen. Die Klemmstruktur der gedruckten Leiterplatte, welche durch den verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteil W bewerkstelligt wird, wird nun unter Bezugnahme auf 14 ausführlicher beschrieben.
Im mittleren Kontakt 25₆ (25₁ ), welcher der Stiftbuchse 3₆ (3₁ ) der obersten Ebene entspricht, wird eine Verbindung zwischen den beiden zuvor erwähnten Kontaktteilen P und W durch einen vergleichsweise langen Kontaktteil hergestellt. Im mittleren Kontakt 25₅ (25₂ ), welcher der Stiftbuchse 3₅ (3₂ ) der mittleren Ebene entspricht, wird eine Verbindung zwischen den beiden zuvor erwähnten Kontaktteilen P und W durch einen vergleichsweise kurzen Kontaktteil hergestellt. Im mittleren Kontakt 25₄ (25₃ ), welcher der Stiftbuchse 3₄ (3₃ ) der untersten Ebene entspricht, werden die beiden Kontaktteile P und W direkt verbunden.
Die Einzelheiten der Anordnung des äußeren Kontakts 21, der Isolatoren 23₄ bis 23₆ (23₁ bis 23₃ ) und der mittleren Kontakte 25₄ bis 25₆ (25₁ bis 25₃ ) sind in 8, 9 und 10 dargestellt, welche im Folgenden erklärt werden. Die Zeichen für die Steckereinführteile der Isolatoren 23₁ bis 23₆ , der Rippen davon und der Fixierungen werden weggelassen, und es erfolgt hier keine detaillierte Beschreibung derselben.
8 bis 11 sind Schrägansichten, welche den Montagevorgang für einen Stiftbuchsenverbinder mit der zuvor beschriebenen Anordnung darstellen.
Zuerst wird, wie in 8 dargestellt, ein mittlerer Kontakt 25₆ (25₁ ) mit einem vergleichsweise langen Verbindungsteil in den Isolator 23₆ (23₁ ) eingeführt, um die Stiftbuchse 3₆ (3₁ ) der obersten Ebene zu bilden. Dann wird ein mittlerer Kontakt 25₅ (25₂ ) mit einem vergleichsweise kurzen Verbindungsteil in den Isolator 23₅ (23₂ ) eingeführt, um die Stiftbuchse 3₅ (3₂ ) der mittleren Ebene zu bilden. Und schließlich wird ein mittlerer Kontakt 25₄ (25₃ ), bei welchem die beiden Verbindungsteile P und W direkt miteinander verbunden sind, in den Isolator 23₄ (23₃ ) eingeführt, um die Stiftbuchse 3₄ (3₃ ) der untersten Ebene zu bilden. Mit diesen Einführungsvorgängen, wie in 9 dargestellt, sind die Einheit 27₆ (27₁ ) des Isolators 23₆ (23₁ ) und des mittleren Kontakts 25₆ (25₁ ) beziehungsweise die Einheit 27₅ (27₂ ) des Isolators 23₅ (23₂ ) und des mittleren Kontakts 25₅ (25₂ ) fertig gestellt.
Ähnlich ist auch die Einheit 27₄ (27₃ ) des Isolators 23₄ (23₃ ) und des mittleren Kontakts 25₄ (25₃ ) fertig gestellt.
Als Nächstes wird, wie in 10 dargestellt, die zuvor beschriebene Einheit 27₆ (27₁ ) an einer Stelle eingebaut, die der früher beschriebenen Stiftbuchse 3₆ (3₁ ) der obersten Ebene im Hauptkörper 1 entspricht, die zuvor beschriebene Einheit 27₅ (27₂ ) wird an einer Stelle eingebaut, die der Stiftbuchse 3₅ (3₂ ) der mittleren Ebene entspricht, und die zuvor beschriebene Einheit 27₄ (27₃ ) wird an einer Stelle eingebaut, die der Stiftbuchse 3₄ (3₃ ) der untersten Ebene entspricht. Dann wird schließlich die früher beschriebene Arretierung 9₁ in einem Loch 21a fixiert, das im äußeren Kontakt 21 vorgesehen ist (dargestellt in 10), und die früher beschriebene Arretierung 11 wird in einem Loch 21c fixiert (dargestellt in 4). Demnach wird der äußere Kontakt 21, wobei der steckerseitige Kontaktteil P und der verdrahtungsumlaufseitige Kontaktteil W einstückig ausgelegt sind, auf dieselbe Weise wie die mittleren Kontakte (25₁ bis 25₆ ) am Hauptkörper 1 sicher befestigt. Auf diese Weise sind, wie in 11 dargestellt, die Stiftbuchsen 3₆ , 3₅ und 3₄ , die in der linken Hälfte des zuvor beschriebenen Stiftbuchsenverbinders, wie von der Vorderseite davon gesehen, positioniert sind, fertig gestellt. Die Stiftbuchsen (3₁ , 3₂ und 3₃ ) , die in der rechten Hälfte des Stiftbuchsenverbinders, wie von der Vorderseite gesehen, positioniert sind, werden durch dieselben Vorgänge wie jene, zuvor beschrieben wurden, fertig gestellt.
12 ist eine Schrägansicht, wie von der Vorderseite gesehen, des Stiftbuchsenverbinders mit der zuvor beschriebenen Anordnung, wenn an einer gedruckten Leiterplatte und einer Montageplatte sicher befestigt.
In 12 ist der Stiftbuchsenverbinder derart befestigt, dass er durch eine Montageplatte 29 und eine gedruckte Leiterplatte 31, die an der Montageplatte gesichert ist, festgeklemmt ist. Schrauben (nicht dargestellt) sind in die Schraubenverbindungsdurchgangslöcher 15a und 15b geschraubt, die jeweils in 2, 3 und 11 dargestellt sind, und die Montageplatte 29 wird durch diese Schrauben festgeklemmt, was zu einer Struktur führt, bei welcher die Kraft, mit welcher der Verbinder an der Montageplatte 29 und der gedruckten Leiterplatte 31 befestigt ist, verstärkt ist.
Es ist auch möglich, eine Struktur zu bewerkstelligen, bei welcher die Kraft, mit welcher der Verbinder an der Montageplatte 29 und der gedruckten Leiterplatte 31 befestigt wird, durch Bereitstellen in der Rückfläche der Montageplatte 29 von Arretierungen (nicht dargestellt) verstärkt wird, welche die Rückseite des Verbinders fixieren.
13 ist eine Schrägansicht des Stiftbuchsenverbinders in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt, der an einer gedruckten Leiterplatte sicher befestigt ist, wobei ein Querschnitt in der vertikalen Richtung, wie von der Rückseite gesehen, weggeschnitten ist.
In 13 weist die gedruckte Leiterplatte 31 einen annähernd U-förmigen Teilausschnitt in dem Teil auf, der in den Stiftbuchsenverbinder eingeführt wird, wie dargestellt, und L-förmige Ausschnitte 33a und 35a sind an den inneren Rändern auf den Spitzenenden eines Paares von Vorsprüngen 33 und 35 ausgebildet, welche durch dieses Ausschneiden ausgebildet sind. Auf der oberen Fläche der gedruckten Leiterplatte 31 sind, wie dargestellt, außerdem mehrere Verdrahtungsumläufe 37 eingesetzt, während auf der unteren Fläche davon ebenfalls Verdrahtungsumläufe (nicht dargestellt) ähnlich den Verdrahtungsumläufen 37 eingesetzt sind.
Im Platteneinführteil 5 ist indessen in Paar von Ausschnitten 19a und 19b in den beiden Seitenenden in der linken und der rechten Richtung in der Basis 19 ausgeführt, wie von der Rückseite gesehen, und Vorsprünge 19d (19c) sind an den innersten Teilen der Ausschnitte 19a du 19b ausgebildet. In der Basis 19 sind außerdem zusätzlich zu den zuvor beschriebenen mehrere Schlitze 39 an Positionen, welche den früher erwähnten Verdrahtungsumläufen 37 entsprechen, ausgebildet, die von der Richtung der Rückseite des Verbinderhauptkörpers 1 zur Richtung der Vorderseite ausgerichtet sind und von der obere Fläche zur unteren Fläche verlaufen.
Die früher beschrieben verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W der mittleren Kontakte (25₁ bis 25₆ ) und die verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W₂₁ des äußeren Kontakts 21 sind so ausgeführt, dass sie den Schlitzen 39 gegenüberliegen. Die verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W₂₁ werden, wie im Folgenden beschrieben wird, wenn die gedruckte Leiterplatte 31 bis zu einer vorgeschriebenen Position in den Platteneinführteil eingeführt wurde, inner halb der Schlitze 39 in einem Zustand eingesetzt, in dem die früher beschriebenen Verdrahtungsumläufe 37 von oben und unten festgeklemmt werden, derart dass die elektrische Verbindung mit den Verdrahtungsumläufen 37 möglicht gemacht wird.
In der zuvor beschriebenen Anordnung wird, wenn die gedruckte Leiterplatte 31 in einem Zustand, in dem bewirkt wird, dass die inneren Randseiten der Vorsprünge 33 und 35 den Positionierausschnitten 19a und 19b folgen, in den Platteneinführteil 5 eingeführt wird, wird die Einführungsposition der gedruckten Leiterplatte 31 durch die L-förmigen Ausschnitte 33a und 35a fixiert, die gegen die jeweiligen Vorsprünge 19d (19c) stoßen. In diesem Zustand werden die Stellen, an welchen die Verdrahtungsumläufe 37 auf der gedruckten Leiterplatte 31 eingesetzt sind, jeweils durch die verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W der mittleren Kontakte (25₁ bis 25₆ ) und die verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W₂₁ des äußeren Kontakts 21 von oben und unten festgeklemmt, wodurch der zuvor beschriebene Vorgang des sicheren Befestigens des Verbinders an der gedruckten Leiterplatte 31 mehr oder weniger abschlossen ist.
14 ist eine Schrägansicht der Struktur, mit welcher der Stiftbuchsenverbinder in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist, wobei ein Querschnitt in der vertikalen Richtung, wie gesehen von der Richtung der Rückseite, weggeschnitten ist und wobei es eine Schrägansicht ist, welche die Hauptteile klar darstellt.
In 14 ist ein Zustand dargestellt, in dem die Verdrahtungsumläufe 37, die auf der oberen Fläche beziehungsweise der unteren Fläche an einer Stelle eingesetzt sind, die am äußersten diagonalen unteren rechten Punkt auf der gedruckten Leiterplatte 31 positioniert ist, durch den oberen Abschnitt des verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteils W des mittleren Kontakts 25₄ , der durch eine durchgehende Linie angezeigt ist und dem Schlitz (39) gegenüberliegt, der am äußersten diagonalen unteren rechten Punkt auf der Basis 19 positioniert ist, und durch den unteren Abschnitt des verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteils W, der durch die gestrichelte Linie angezeigt ist, von oben und unten festgeklemmt werden.
Wie zuvor beschrieben, werden die Stellen auf der gedruckten Leiterplatte 31, an welchen die Verdrahtungsumläufe 7 auf der oberen Fläche und der unteren Fläche eingesetzt sind, durch die früher beschriebenen verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W durch Federkräfte festgeklemmt, welche sich in den oberen Abschnitten und unteren Abschnitten der verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W des mittleren Kontakts 25 entwickeln und in Richtungen wirken, um diese Stellen zu befestigen. Andere Stellen (auf der oberen und der unteren Fläche) auf der gedruckten Leiterplatte 31, an welchen Verdrahtungsumläufe 37 eingesetzt sind, werden durch solche Federkräfte in den oberen Abschnitten (durch die durchgehenden Linien angezeigt) und in den unteren Abschnitten davon (nicht dargestellt) der verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W der jeweils entsprechenden mittleren Kontakte festgeklemmt.
Demgemäß ist, so lange die gedruckte Leiterplatte 31 nicht mit größter Kraft aus dem Platteneinführteil 5 entfernt wird, nicht nur eine angemessene elektrische Verbindung zwischen dem Verbinder und Schaltungskomponenten auf der gedruckten Leiterplatte 31 gesichert, sondern wird die gedruckte Leiterplatte 31 durch die zuvor beschriebenen verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W auch mit einer ausreichenden Befestigungskraft festgeklemmt (das heißt mit solch einer Befestigungskraft, dass der Verbinder unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von der gedruckten Leiterplatte 31 herausfällt).
15 ist eine Darstellung der Struktur, mit welcher der Stiftbuchsenverbinder in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist, wie von der Vorderseite gesehen. 16 ist eine Darstellung dieser Befestigungsstruktur von der Rückseite gesehen. Und 17 ist eine Darstellung einer Struktur, mit welcher ein herkömmlicher Stiftbuchsenverbinder an einer gedruckten Leiterplatte befestigt ist.
Wie bei einem Vergleich von 15 und 16 mit 17 zu erkennen ist, gibt es bei der Befestigungsstruktur in Zusammenhang mit diesem Ausführungsaspekt im Gegensatz zu der herkömmlichen Befestigungsstruktur, die in 17 dargestellt ist, keine Lötsenken 32 und keine Sicherungsverschlüsse 34, die auf der unteren Fläche der gedruckte Leiterplatte 31 ausgebildet sind wie jene, die in 17 dargestellt sind. Demgemäß ist das Entfernen des Verbinders von der gedruckten Leiterplatte 31 bei der Befestigungsstruktur in Zusammenhang mit diesem Ausführungsaspekt leichter als bei der herkömmlichen Befestigungsstruktur, und es besteht außerdem weder eine Gefahr des Beschädigens der gedruckten Leiterplatte 31 noch des Verbinders bei der Durchführung solch einer Entfernung. Es ist auch zu erkennen, dass die Befestigungsstruktur in Zusammenhang mit diesem Ausführungsaspekt für die natürliche Umgebung besser ist, da sie keine Lötsenken 32 oder Sicherungsverschlüsse 34 benötigt.
Außerdem ist der Stiftbuchsenverbinder in Zusammenhang mit diesem Ausführungsaspekt so aufgebaut, dass er durch Arretierungen 9₁ bis 11₂ im Hauptkörper 1 in Löchern 21a bis 21d in den äußeren Kontakten 21, den Isolatoren 23₁ bis 23₆ und den mittleren Kontakten 25₁ bis 25₆ fixiert ist, welche innerhalb der äußeren Kontakte 21 so eingefügt sind, dass sie festgeklemmt werden, derart dass alle Bauteile durch Freigeben der zuvor erwähnten Fixierungen vollständig getrennt werden können. Demgemäß ist es leicht, Teile in Metallteile und Kunststoffteile auszusortieren, wodurch es leicht ist, ein Produktrecycling durchzuführen.
18 ist eine Ansicht der rechten Seite eines Stiftbuchsenverbinders der Platteneinführart in einem zweiten Ausführungsaspekt eines Verbinders in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung. 19 ist eine Darstellung eines Platteneinführteils, welchen der in 18 dargestellte Stiftbuchsenverbinder umfasst, wie von der Richtung der Rückseite gesehen.
Dieser Ausführungsaspekt, wie in 18 und 19 dargestellt, unterscheidet sich vom ersten Ausführungsaspekt, der zuvor beschrieben wurde, darin, dass Verstärkungsstreben 41 und 43 auf dem linken und dem rechten Ende der Öffnung im Platteneinführteil 5, wie von der Rückseite des aufrechten Teils 1b gesehen, ausgebildet sind. Durch Bereitstellen der Verstärkungsstreben 41 und 43 wird verhindert, dass sich die Öffnung im Platteneinführteil 5 in der Auf- und Abwärtsrichtung in 19 ausdehnt.
Aus diesem Grund ist es möglich, zu regulieren, wie die Öffnung infolge von externen Lasten oder einer Verbiegung, die in der gedruckten Leiterplatte 31 eintritt, verformt wird (wobei sie sich hauptsächlich in der Auf- und Abwärtsrichtung ausdehnt). Folglich wird das Festklemmen der Stellen, an welchen die Verdrahtungsumläufe 37 auf der oberen und der unteren Fläche der gedruckten Leiterplatte 31 eingesetzt sind, durch die verdrahtungsumlaufseitigen Kontaktteile W der äußeren Kontakte 21 und der mittleren Kotakte (25₁ bis 25₆ ) niemals unsicher. Demgemäß sind die elektrischen Kontakte zwischen den mittleren Kontakten (25₁ bis 25₆ ), den äußeren Kontakten 21 und den Verdrahtungsumläufen 37 gänzlich gesichert.
20 ist eine Schrägansicht des Stiftbuchsenverbinders in Zusammenhang mit dem zweiten Ausführungsaspekt, wenn sicher an der gedruckten Leiterplatte befestigt, wobei ein Querschnitt in der vertikalen Richtung, wie von der Rückseite gesehen, weggeschnitten ist.
Dieser Ausführungsaspekt, wie in 20 dargestellt, unterscheidet sich vom ersten Ausführungsaspekt darin, dass es rechteckige Ausschnitte 47 und 49 gibt, die in der gedruckten Leiterplatte 45 ausgeführt sind, um den Durchgang der zuvor beschriebenen Verstärkungsstreben 41 und 43 an der Stelle (ausgeschnitten in U-Form wie im ersten Ausführungsaspekt) der Einführung in den Verbinder zu erlauben, und somit eine sichere Befestigung des Verbinders zu ermöglichen. In anderer Hinsicht ist die Anordnung dieselbe wie in der gedruckten Leiterplatte 31 in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsaspekt und wird hier daher nicht näher beschrieben.
Die Einzelheiten, die zuvor beschrieben wurden, zeigen nur Ausführungsaspekte der vorliegenden Erfindung zusammen mit Anwendungsbeispielen davon an, und setzen natürlich nicht voraus, dass die vorliegende Erfindung auf oder durch die Einzelheiten beschränkt ist.

Claims

Verbinder, umfassend: einen Mechanismus zum Bestimmen einer Befestigungsposition einer Platte, derart dass eine elektrische Verbindung zwischen der Platte und anderen elektrischen oder elektronischen Geräten bewirkt wird; einen Mechanismus zum Festklemmen der Platte, die durch den Positionierungsmechanismus in einer vorgeschriebenen Position angeordnet ist, mit solch einer Druckkraft, dass sich die Platte unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von der vorgeschriebenen Position trennt; wobei der Positionierungsmechanismus ein Platteneinführteil (5) zum Bewirken einer elektrischen Verbindung zwischen einer eingeführten Platte und anderen elektrischen oder elektronischen Geräten ist, und der Platteneinführteil (5) und der Klemmmechanismus innerhalb eines Hauptgehäuses (1) eingesetzt sind; dadurch gekennzeichnet, dass die eingeführte Platte mit den anderen elektrischen oder elektronischen Geräten durch einen elektrischen Verbindungsmechanismus elektrisch verbunden ist, der vom Platteneinführteil (5) zu einer Buchse (3) zur Einführung von Steckern der anderen elektrischen oder elektronischen Geräte reicht; die Buchse (3) eine oder mehrere Stiftbuchsen ist; die Stiftbuchse (3) einen äußeren Kontakt (21), welcher Fassungen zur Einführung von Steckern der anderen elektrischen oder elektronischen Geräte aufweist und eine äußere Form davon bildet, und einen Isolator (23), der in eine innere Umfangsseite eines Innenraums eingepasst ist, der durch den äußeren Kontakt (21) definiert ist, der einzusetzen ist, aufweist; der elektrische Verbindungsmechanismus den äußeren Kontakt (21) und einen mittleren Kontakt (25) aufweist, der in eine innere Umfangsseite eines Innenraums eingepasst ist, der durch den Isolator (23) definiert ist, und sich von der inneren Umfangsseite des Isolators (23) erstreckt und bis in die Nachbarschaft einer Öffnung des Platteneinführteils (5) reicht; der mittlere Kontakt (25) ein Steckerkontaktstück (P), das sich auf der inneren Umfangsseite des Isolators (23) entfaltet, und ein Plattenkontaktstück (W), das sich im Platteneinführteil (5) entfaltet, aufweist; der äußere Kontakt (21) ein Steckerkontaktstück (P), das sich auf einer äußeren Umfangsseite des Isolators (23) entfaltet, und ein Plattenkontaktstück (W), das sich im Platteneinführteil (5) entfaltet, aufweist; die Steckerkontaktstücke (P) einen Stecker, der von der Fassung des äußeren Kontakts (21) in die Stiftbuchse (3) eingeführt ist, mit solch einer Druckkraft festklemmen, dass sich der Stecker unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von den Steckerkontaktstücken (P) trennt; die Plattenkontaktstücke (W) eine Platte, die in den Platteneinführteil (5) eingeführt ist, mit solch einer Druckkraft festklemmen, dass sich die Platte unter normalen Gebrauchsbedingungen nicht von den Plattenkontaktstücken (W) trennt; und der Klemmmechanismus den mittleren Kontakt (25) und das Plattenkontaktstück (W) des äußeren Kontakts (21) aufweist.
Verbinder nach Anspruch 1, wobei der Platteneinführteil (5) Verformungsverhinderungsrippen (7) in der Öffnung davon aufweist, und der Platteneinführteil (5) so ausgelegt ist, dass die Einführposition der Platte an einer Position derart fixiert wird, dass Verdrahtungsumläufe (37), die sich auf der Platte ausbreiten, durch die Plattenkontaktstücke (W) festgeklemmt werden.
Verbinder nach Anspruch 2, wobei Fixierungslöcher (21a–21d) an geeigneten Stellen auf dem äußeren Kontakt (21) ausgebildet sind; Arretierungen (9, 11), welche die Fixierungslöcher (21a–21d) fixieren, an geeigneten Stellen auf dem Hauptgehäuse (1) ausgebildet sind; und der Befestigungszustand zwischen dem äußeren Kontakt (21), dem Isolator (23), dem mittleren Kontakt (25) und dem Hauptgehäuse (1) durch Freigeben der Arretierungen (9, 11) in den Fixierungslöchern (21a–21d) gelöst wird.