DE600203C

DE600203C - Block mold with inserts

Info

Publication number: DE600203C
Application number: DEE42986D
Authority: DE
Original assignee: ELECTRO METALLURG CO
Current assignee: ELECTRO METALLURG CO
Publication date: 1934-07-17

Description

Blockgußform mit Einsätzen Die Erfindung betrifft eine Blockgußform zum Gießen von Ingots. Bei Verwendung derartiger Gußformen tritt infolge der natürlichen Schrumpfung des geschmolzenen Metalls beim Abkühlen in der Form häufig eine fehlerhafte Lunkerbildung auf, die es notwendig macht, einen wesentlichen Teil des gegossenen Ingots als Ausschuß zu verwerfen.Block mold with inserts The invention relates to a block mold for casting ingots. When using such molds occurs as a result of the natural Shrinkage of the molten metal as it cools in the mold is often a faulty one Void formation, which makes it necessary to cast a substantial part of the Discard ingots as scrap.

Es sind bereits Blockgußformen mit Einsätzen zur Beschränkung der Lunkerbildung auf die Mitte des Formenquerschnitts bekannt, um den Ausschuß auf ein Mindestmaß zu beschränken. Bei diesen bekannten Gußformen bestanden jedoch entweder die verhältnismäßig nur wenig in das Innere der Blockform hineinragenden Einsätze aus dem gleichen Material wie die Formwand, die den Blöcken lediglich Einschnürungen verliehen, ohne den gewünschten Zweck mit Sicherheit zu erreichen, oder aber die Einsätze unterteilten die Gußform vollständig unter Schaffung einer mittleren, Eingußöffnung, wodurch wiederum der Nachteil entstand, daß jeder der unterteilten Gußblöcke für sich einer besonderen Lunkerbildung unterworfen war. Auch der Vorschlag, die Gußform durch eine Einsatzwand von teilweise anderem Material als die Gußform zu unterteilen, konnte nicht zum Ziel führen, da hierbei der ganze Querschnitt der Gußform vollständig unterteilt wurde.There are already block molds with inserts to limit the Shrinkage formation on the center of the mold cross-section is known to cause the rejects to restrict a minimum. In these known molds, however, existed either the relatively little protruding inserts into the interior of the block mold Made of the same material as the wall of the mold, which only constricts the blocks awarded without achieving the desired purpose with certainty, or else the Inserts completely subdivided the mold creating a central, gate, which in turn had the disadvantage that each of the divided ingots for was subjected to a special formation of cavities. Also the suggestion, the mold to be subdivided by an insert wall made of partially different material than the casting mold, could not lead to the goal, because here the entire cross-section of the mold is complete was divided.

Im Gegensatz zu diesen bekannten Blockgußformen unterscheidet sich die Gußform gemäß der Erfindung durch von der Formwand ausgehende, auf die freibleibende Formmitte gerichtete Einsatzplatten aus einem Material, z. B. Kernsand, dessen Wärmeleitfähigkeit geringer ist als die Formwand.In contrast to these known block molds is different the casting mold according to the invention by proceeding from the mold wall to the one that remains free Center-facing insert plates made of a material, e.g. B. core sand, its thermal conductivity is less than the wall of the mold.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Fig. i einen senkrechten Schnitt durch die Mittelebene der Form und Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II von Fig. i.In the drawing, an embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i shows a vertical section through the center plane the shape and FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG.

Die Blockgußform hat vorzugsweise quadratischen Querschnitt und verjüngt sich nach oben. Ihre Wandung 2 besteht am besten aus Gußeisen. In die Form sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel vier senkrechte Einsatzplatten 3 eingesetzt, die sich über die ganze Höhe der Form erstrekken. Jede Einsatzplatte 3 geht hierbei von der Mitte der zugehörigen Formwand 2 aus und ist mit dieser mittels Stangen q. und Muttern 5 verbunden und durch Einlagen 6 verstärkt. Gemäß der Erfindung hat das Material der Einsatzplatten 3 eine geringere Leitfähigkeit als die Formwand 2 und besteht z. B. aus Kernsand. Besonders geeignet ist für den vorliegenden Zweck ein sogenannter harter Sand mit Bindemittel, wie er zur Herstellung von Kernen in der Stahlgießerei verwendet wird. Dieser Sand unterscheidet sich von dem Formsand dadurch, daß er einen höheren Gehalt an Kieselsäure und einen niedrigeren Gehalt an Ton hat.The ingot mold preferably has a square cross-section and is tapered up. Your wall 2 is best made of cast iron. Are in shape in the illustrated embodiment, four vertical insert plates 3 are used, which extend over the entire height of the form. Each insert plate 3 goes here from the center of the associated mold wall 2 and is connected to this by means of rods q. and nuts 5 connected and reinforced by inserts 6. According to the invention has the material of the insert plates 3 has a lower conductivity than the mold wall 2 and consists e.g. B. from core sand. It is particularly suitable for the present purpose a so-called hard sand with binding agent, as it is used for the production of cores in the steel foundry is used. This sand is different from the molding sand in that it has a higher silica content and a lower content has sound.

Die Formmitte bleibt frei. Das geschmolzene Metall wird in die gemäß Fig. i aufgestellte Form eingegossen, und beim Abkühlen beschränkt sich die Lunkerbildung auf den mittleren Teil der Form. Nachdem das Metall erstarrt ist, ist der Mittelteil des Gußblocks so abgegrenzt, daß seine Außenteile leicht durch Brechen oder Abschneiden abgetrennt werden können, so daß man vier gesunde Gußblöcke ohne Lunkerbildung erhält. Durch die Begrenzung der Lunkerbildung auf die Formmitte wird der Ausschuß erheblich verringert, weil nur der Mittelteil des Gußblocks unbrauchbar ist.The center of the mold remains free. The molten metal is in the according to Fig. I Poured in the erected form, and the formation of cavities is limited when it cools on the middle part of the shape. After the metal has solidified, the middle part is of the ingot so delimited that its outer parts can easily be broken or cut off can be separated so that four healthy cast blocks are obtained without the formation of cavities. By limiting the formation of cavities to the center of the mold, the reject rate is considerable reduced because only the central part of the ingot is unusable.

Da, wie bereits erwähnt, die Einsatzplatten eine geringere Leitfähigkeit haben als die Formwände, so führen sie wenig Wärme von dem in der Mitte der Form befindlichen Metall ab, so daß dieser Teil länger flüssig bleibt. Da der Lunker sich gewöhnlich in dem Teil des Metalls bildet, der zuletzt erstarrt, so wird durch die Anordnung der Einsatzplatten gemäß der Erfindung die Lunkerbildung mit Sicherheit auf den freibleibenden Mittelteil der Form beschränkt.Because, as already mentioned, the insert plates have a lower conductivity than the mold walls, they carry little heat from that in the center of the mold located metal, so that this part remains liquid longer. Because the blowhole usually forms in the part of the metal that solidifies last, so becomes through the arrangement of the insert plates according to the invention the formation of cavities with certainty limited to the free central part of the form.

Claims

PATENT CLAIM: Block casting mold with inserts to limit the formation of cavities to the center of the mold cross-section, characterized by insert plates (3) made of a material, e.g. B. core sand, the thermal conductivity of which is lower than that of the mold wall.