DE60020535T2 - Brennkraftmaschine - Google Patents
Brennkraftmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE60020535T2 DE60020535T2 DE2000620535 DE60020535T DE60020535T2 DE 60020535 T2 DE60020535 T2 DE 60020535T2 DE 2000620535 DE2000620535 DE 2000620535 DE 60020535 T DE60020535 T DE 60020535T DE 60020535 T2 DE60020535 T2 DE 60020535T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting rod
- internal combustion
- combustion engine
- eye
- engine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/32—Engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding main groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B41/00—Engines characterised by special means for improving conversion of heat or pressure energy into mechanical power
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases
- F02F7/0002—Cylinder arrangements
- F02F7/0019—Cylinders and crankshaft not in one plane (deaxation)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/023—Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/22—Internal combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine und insbesondere eine Brennkraftmaschine, die mit einem verbesserten Rotationswirkungsgrad arbeitet.
- Eine übliche Vier-Takt-Brennkraftmaschine, wie sie in
1A gezeigt ist, umfaßt einen Zylinder10 mit einem Ansaugventil11 , ein Auspuffventil13 , ein Kraftstoffeinspritzventil15 , eine Zündkerze und einen Kolben17 . Wenn die Vier-Takt-Brennkraftwerkmaschine betrieben wird, durchläuft sie vier Takte, nämlich das Ansaugventil (siehe1A ), den Kompressionshub (siehe1B ), den Expansionshub (siehe1C ) und den Auspuffhub (siehe1D ). Die aus dem Expansionshub erhaltene Schubkraft wird an ein Abtriebsachslager18 übertragen, um Dinge anzutreiben. Wenn das Volumen der Zylinderkammer bei der Totlinie (wo die Kurbelwelle und die Mitte des Abtriebsachslagers ausgerichtet sind) auf ein Minimum herabgesetzt ist, d.h. das beste Kompressionsverhältnis erhalten wird, ist es daher die beste Zeit, das Kraftstoffgemisch zu zünden. Wenn die Totlinie durchlaufen wird, wird der Kolben17 allmählich abgesenkt, das beste Kompressionsverhältnis verschwindet. Daher ist es nicht die beste Zündzeit, wenn die Totlinie durchlaufen worden ist.2 zeigt die Arbeit einer herkömmlichen Vier-Takt-Brennkraftmaschine. Um das optimale Kompressionsverhältnis der Verbrennungskammer zu erhalten, wird die Maschine vor der Totlinie gezündet, die Explosion und der Expansionshub schreiten dann in geeigneter Folge fort, um eine Schubkraft zur Leistungsabgabe zu erzeugen. Da das Drehmoment bei der Totlinie Null ist, tritt ein maximaler Energieverlust auf. Daher beginnt die tatsächliche Arbeitszeit nach dem Durchlaufen der Totlinie und endet bei Auftreten des Expansionshubs. Die Maschine arbeitet nicht oder leistet keine negative Arbeit nach dem Zünden vor Durchlaufen der Totlinie. Daher sind herkömmliche Vier-Takt-Brennkraftmaschinen beim Gebrauch nicht effizient, sie vergeuden viel Kraftstoffenergie und erzeugen während des Betriebs viele Schadstoffe. - Um die obigen Nachteile auszuschalten, hat der Erfinder drei verschiedene Anordnungen einer Brennkraftmaschine erfunden und beim Chinesischen Patentamt unter der Anmeldenummer 87121955: 88100401: 88100740 eingereicht. Diese Brennkraftmaschinenausführungen schalten die Nachteile der herkömmlichen Brennkraftmaschinen wirksam aus. Die Anforderungen an die mechanische Genauigkeit sind jedoch kritisch.
- Die
DE 29 32 598 A offenbart eine Brennkraftmaschine mit einem Kolben, bei der eine J-förmige Pleuelstange mit dem Kolbenlager verbunden ist und seitlich zu der Linie versetzt ist, die den Kolben und die Abtriebsachse verbindet. von der Pleuelstange aus erstreckt sich ein Flansch. Es sind Buchsen vorgesehen, die eine gleichmäßige Dicke haben. - Die vorliegende Erfindung erfolgte hinsichtlich dieser Umstände. Das Hauptziel der Erfindung ist es, das oben beschriebene Problem des Standes der Technik zu überwinden, indem eine Brennkraftmaschine zur Verfügung gestellt wird, die die durch den Expansionsdruck in der Verbrennungskammer erzeugte Kraft wirksam zur Maschinenabtriebsachse überträgt, womit ein hoher Wirkungsgrad und eine große Ausgangsleistung der Brennkraftmaschine realisiert werden.
- Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Brennkraftmaschine mit hoher Ausgangsleistung zur Verfügung zu stellen, bei der Kraftstoffverbrauch eingespart wird und die weniger Umweltverschmutzung erzeugt.
- Diese Ziele sind bei einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte weitere Ausführungsbeispiele sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Somit umfaßt eine Brennkraftmaschine gemäß der Erfindung einen im Zylinder hin- und hergehenden Kolben, eine Pleuelstange, deren oberes Ende mit der Achsbuchse angebracht und mit einem Lager am Kolben gekuppelt ist und deren unteres Augenende am entgegengesetzten Ende mit einer Achsbuchse montiert ist, deren Wanddicke nicht gleichförmig ist, ein Kraftabtriebsachslager, eine zwischen dem Kraftabtriebsachslager und der Pleuelstange gekuppelte Kurbelwelle, wobei die Kurbelwelle ein feststehendes Lager aufweist, das an einem Ende mit der Achsbuchse im unteren Augenende der Pleuelstange gekuppelt ist, und wenigstens eine Flanschstange, die längsgerichtet auf der Oberfläche der Pleuelstange angebracht ist und sich von der Unterseite des oberen Augenendes bis zur Oberseite des unteren Augenendes erstreckt.
- Diese und weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Nutzen der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor. In den Zeichnungen:
-
1A bis1D zeigen die vier Takte des Betriebs einer Vier-Takt-Brennkraftmaschine gemäß dem Stand der Technik; -
2 erläutert die Arbeitsweise der Vier-Takt-Brennmaschine gemäß dem Stand der Technik; -
3 ist eine Schnittansicht der Brennkraftmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von vorne; -
3A ist eine Schnittansicht, ausgeführt auf der Linie A-A in3 ; -
4A bis4D zeigen die vier Takte der Arbeitsweise einer Vier-Takt-Brennkraftmaschine gemäß3 ; und -
5 ist eine Schnittansicht der Brennkraftmaschine als zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von vorne. - Unter Bezugnahme auf
3 , eine Brennkraftmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung besteht im allgemeinen aus einem Kolben27 , einer Pleuelstange30 , wenigstens einer Kurbelwelle40 und einem Kraftabtriebsachslager50 . Die Pleuelstange30 ist ein J-fömiges Stangenelement, das umgekehrt zwischen dem Kolben27 und der Kurbelwelle40 gekuppelt ist, aufweisend ein mit einer Achsbuchse335 angebrachtes oberes Au-genende31 . Ein unteres Augenende35 ist mit einer Achsbuchse375 montiert und an einem Lager37 an jeder der wenigstens einen Kurbelwelle40 verschwenkbar. Die wenigstens eine Kurbelwelle40 weist ein mit einem entsprechenden Kraftabtriebsachslager50 verbundenes entgegengesetztes Ende auf. - Da die Pleuels tange
30 wie ein "J" geformt ist, können der Stangenkörper der Pleuelstange30 , das untere Augenende35 der Pleuelstange30 , die Kurbelwelle40 und das Kraftabtriebsachslager50 niemals vertikal ausgerichtet sein, d.h. der Stangenkörper der Pleuelstange30 , das untere Augenende35 der Pleuelstange30 , die Kurbelwelle40 und das Kraftabtriebsachslager50 können die sogenannte "Totlinie" I1 nicht bilden. Wenn sie sich beim optimalen Kompressionsverhältnis (wie in3 gezeigt) befinden, bilden der Stangenkörper der Pleuelstange30 , die Kurbelwelle und das Kraftabtriebsachslager50 eine schräg verlaufende Linie I2, daher tritt kein Kraftverlust aufgrund einer Nicht-Arbeit oder negativen Arbeit der Kraftanbringung an der Totlinie beim Expansionshub auf. Da bei normaler Betätigung des Kolbens27 die Zündzeit nichts mit der Totlinie zu tun hat, ist die Genauigkeit der Brennkraftmaschine weniger kritisch, während die Brennkraftmaschine eine hohe Leistungsabgaberate, weniger Kraftstoffenergieverlust und eine geringere Erzeugung von Umweltverschmutzung erzielt. - Bezugnehmend auf
3A , gemäß dieser alternativen Form sind die Achsbuchse335 der Pleuelstange30 , die das obere Augenende31 der Pleuelstange30 beim Kolben27 trägt, und die Achsbuchse375 , die das untere Augenende35 der Pleuelstange30 am Lager37 der Kurbelwelle40 trägt, exzentrische Achs buchsen, d.h. die Achsbuchse335 und375 weisen jeweils eine ungleichmäßige Wanddicke auf, womit ein entsprechendes exzentrisches axiales Durchgangsloch vorgesehen wird, welches das Lager33 oder37 aufnimmt. Wenigstens eine Flanschstange39 ist an der Außenfläche der Pleuelstange30 längsgerichtet angebracht und erstreckt sich vom Boden des oberen Augenendes31 bis zur Oberseite des unteren Augenendes35 . Der Querschnitt der Pleuelstange30 ist doppelkreuzförmig, daher konzentriert sich dann das Kraftmoment nicht auf den Körper der Pleuelstange30 . Das Ausgangsdrehmoment ist verbessert. Die Pleuelstange30 ist direkt proportional zum Ausgangsdrehmoment. Daher erzielt die in3 gezeigte Konstruktion ein verhältnismäßig höheres Ausgangsdrehmoment und ist für einen Lastwagen oder dergleichen geeignet. -
4A bis4D veranschaulichen die vier Takte der Brennkraftmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung. Wie veranschaulicht besteht die Brennkraftmaschine aus einem Zylinder20 , einer Pleuelstange30 , einer Kurbelwelle40 und einem Abtriebsachslager50 . Der Zylinder20 umfaßt ein Ansaugventil21 , ein Auspuffventil23 , ein Kraftstoffeinspritzventil25 , eine (nicht gezeigte) Zündkerze und einem Kolben27 .4A zeigt die Betriebsweise des Ansaughubs. Während dieses Hubs nimmt das Volumen des Zylinders20 allmählich zu, die Relativbewegung der Pleuelstange30 und der Kurbelwelle40 treibt das Kraftabtriebsachslager50 zur Drehung an.4B zeigt die Betriebsweise des Kompressionsbubs. Während dieses Hubs wird das Volumen des Zylinders20 allmählich bis zum optimalen Kompressionsverhältnis reduziert.4C zeigt die Arbeitsweise des Expansionshubs. Während dieses Hubs erreicht das Volumen des Zylinders20 den minimalen Pegel und der Stangenkörper der Pleuelstange30 erstreckt sich von der Totlinie in einem Winkel, daher tritt bei der Expansion kein Problem der Nicht-Arbeit oder negativen Arbeit auf und die so aus der Explosion erhaltene Kraft wird völlig durch das Kraftabtriebsachslager50 abgegeben.4D zeigt die Betriebsweise des Auspuffhubs. Während dieses Hubs wird der Kolben27 zur Unterseite durch expandiertes Gas bewegt und das Volumen des Zylinders20 nimmt allmählich zu. -
5 zeigt eine alternative Form der vorliegenden Erfindung. Gemäß dieser alternativen Form sind die Achsbuchse635 der Pleuelstange60 , die das oberer Augenende61 der Pleuelstange60 am Kolben27 trägt, und die Achsbuchse675 , die das untere Augenende65 der Pleuelstange am Lager37 an der Kurbelwelle40 trägt, exzentrische Achsbuchsen, d.h. die Achsbuchse635 und675 weisen jeweils eine ungleichmäßige Wanddicke auf, wobei sie ein entsprechendes exzentrisches axiales Durchgangsloch vorsehen, das das Lager33 oder37 aufnimmt. Wenigstens eine Flanschstange69 ist in Längsrichtung auf der Außenfläche der Pleuelstange30 angebracht und erstreckt sich von der Unterseite des oberen Augenendes61 bis zum Boden des unteren Augenendes65 . Daher ist das Ausgangsdrehmoment verbessert.
Claims (8)
- Brennkraftmaschine, umfassend: einen Zylinder (
10 ) mit einem Ansaugventil (21 ), einem Abgasventil (23 ), einem Kraftstoffeinspritzventil (25 ) und einer Zündkerze; einen Kolben (27 ), der ein Lager (37 ) aufweist und sich in dem Zylinder (10 ) hin- und hergehend bewegt; eine Pleuelstange (30 ), aufweisend einen J-förmigen Stangenkörper mit einem oberen Ende und einem unteren Ende, ein integral mit dem oberen Ende gebildetes und mit dem Lager an dem Kolben (27 ) gekuppeltes oberes Augenende (31 ), ein integral mit dem unteren Ende gebildetes oberes Augenende (35 ), wenigestens eine längsgerichtet auf der Oberfläche der Pleuelstange (30 ) angebrachte Flanschstange (39 ); wenigstens eine Kurbelwelle (40 ) zur Übertragung von Drehkraft von der Pleuelstange (30 ) zu einem damit gekuppelten Kraftabtriebsachslager (50 ), wobei die wenigstens eine Kurbelwelle (40 ) jeweils ein feststehendes Lager aufweist, das integral mit einem ersten Ende gebildet ist und mit dem unteren Ende der Pleuelstange (30 ) gekuppelt ist, und ein zweites Ende, das mit dem Kraftabtriebsachslager (50 ) gekuppelt ist; und eine Achsbuchse (335 ), die auf dem Lager an dem Kolben (27 ) in dem oberen Augenende (31 ) der Pleuelstange (30 ) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanddicke der Achsbuchse (335 ) nicht gleichförmig ist. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, weiter umfassend eine Achsbuchse, die an dem feststehenden Lager an der wenigstens einen Kurbelwelle (
40 ) in dem unteren Augenende (35 ) der Pleuelstange (30 ) angebracht ist. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, bei der die Achsbuchse eine gleichförmige Wanddicke aufweist.
- Brennkraftmaschine nach Anspruch 2, bei der die Wanddicke der Achsbuchse nicht gleichförmig ist.
- Brennkraftmaschine nach Anspruch 4, bei der der Außendurchmesser und der Innendurchmesser der Achsbuchse keinen gemeinsamen Mittelpunkt aufweisen.
- Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, bei der der längsgerichtet auf der Oberfläche der Pleuelstange angebrachte Flanschstab (
39 ) vom Boden des oberen Augenendes (31 ) bis zur Oberseite des unteren Augenendes (35 ) verläuft. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, bei der der längsgerichtet auf der Oberfläche der Pleuelstange (
30 ) angebrachte Flanschstab (39 ) vom Boden des oberen Augenendes (31 ) bis zum Boden des unteren Augenendes (35 ) verläuft. - Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, bei der der Querschnitt der Pleuelstange (
30 ) doppelkreuzförmig ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20000305068 EP1164272B1 (de) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Brennkraftmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60020535D1 DE60020535D1 (de) | 2005-07-07 |
| DE60020535T2 true DE60020535T2 (de) | 2006-02-02 |
Family
ID=8173064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000620535 Expired - Lifetime DE60020535T2 (de) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Brennkraftmaschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1164272B1 (de) |
| DE (1) | DE60020535T2 (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1424483A1 (de) * | 2003-03-24 | 2004-06-02 | Siegfried Meyer | Hochleistungsbrennkraftmaschine |
| EP1424484A1 (de) * | 2003-03-24 | 2004-06-02 | Siegfried Meyer | Hochleistungsbrennkraftmaschinenstruktur |
| EP1424485A1 (de) * | 2003-03-24 | 2004-06-02 | Siegfried Meyer | Struktur einer Hochleistungsbrennkraftmaschine |
| DE202005022048U1 (de) | 2005-08-04 | 2013-02-20 | Ino8 Pty Ltd | Elastisch ausknickende Federstange |
| DE102009004434B3 (de) | 2009-01-13 | 2010-10-21 | Siegfried Meyer Stiftung | Vorrichtung zum Verbinden eines Kolbenelementes mit einer Kurbelwelle einer Kolbenmaschine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2414122A1 (fr) * | 1978-01-04 | 1979-08-03 | Obeniche Charles | Perfectionnement au systeme bielle-manivelle pour transmettre a un arbre tournant l'energie produite par un moteur a combustion interne a mouvement alternatif |
| DE2932598A1 (de) * | 1979-08-10 | 1981-02-12 | Reitmaier L Kg | Pleuelstange fuer kolbenmaschinen |
| DE3444233A1 (de) * | 1984-12-05 | 1986-06-05 | Christian 4000 Düsseldorf Hülsmeyer | Kurbelwelle fuer brennkraftmaschinen |
| EP0245189A3 (de) * | 1986-05-07 | 1989-01-18 | Miguel Tomas Martinez | Verfahren zur Produktion positiver Inertie-Effekte und ein differenziertes Verhalten in einer Brennkraftmaschine |
| DE3780030T2 (de) | 1987-03-20 | 1993-02-04 | Ibm | Computersystem mit speziellen karten. |
-
2000
- 2000-06-15 DE DE2000620535 patent/DE60020535T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 EP EP20000305068 patent/EP1164272B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60020535D1 (de) | 2005-07-07 |
| EP1164272B1 (de) | 2005-06-01 |
| EP1164272A1 (de) | 2001-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69625814T2 (de) | Gegenkolben brennkraftmaschine | |
| DE69022420T2 (de) | Verbrennungsmotor. | |
| DE3736724A1 (de) | Brennkraftmaschine | |
| DE60200787T2 (de) | Brennkraftmaschine mit drehbarem pleuelbolz | |
| DE2253868B2 (de) | Einteiliger, mit einer Pleuelstange verbundener Gußeisenkolben | |
| EP0213230B1 (de) | Brennkraftmaschine in Modulbauweise | |
| DE19724225A1 (de) | Steuerbarer Kurbelradius eines Hubkolbenverbrennungsmotors | |
| DE60020535T2 (de) | Brennkraftmaschine | |
| DE2545668C2 (de) | Selbstzündende Brennkraftmaschine der Gegenkolbenbauart | |
| DE2203847B2 (de) | Kolben für eine Brennkraftmaschine oder einen Kompressor | |
| DE102017207644A1 (de) | Verfahren zum Verändern eines zylinderzugehörigen Verdichtungsverhältnisses e einer fremdgezündeten Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine zur Durchführung eines derartigen Verfahrens | |
| DE60027572T2 (de) | Kolbenmaschinenzusammenbauten und zugehöriges verfahren | |
| DE60123012T2 (de) | Vorrichtung zum umwandeln von linearen bewegungen in rotierende bewegungen | |
| DE3131060A1 (de) | "verbindung zwischen kurbelwelle und kolben in einer verbrennungskraftmaschine" | |
| DE69922223T2 (de) | Kolbenverbindung | |
| DE4013754A1 (de) | Kolbenmaschine | |
| DE3108486A1 (de) | Einrichtung zur steuerung des verdichtungsverhaeltnisses einer otto-hubkolben-brennkraftmaschine | |
| DE19500854A1 (de) | Hubkolbenmaschine | |
| DD201927A5 (de) | Zweitakt-verbrennungsmotor | |
| DE3832159C2 (de) | Kolben für Hubkolben-Verbrennungsmotoren mit einem gelenkig an dem Kolbenkopf angebundenen Schaft | |
| DE69210716T2 (de) | Diesel-Viertaktmotor | |
| WO2003104666A1 (de) | Kurbeltrib, insbesondere für hubkolben- brennkraftmaschinen | |
| DE8422046U1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe | |
| DE2932598A1 (de) | Pleuelstange fuer kolbenmaschinen | |
| DE19533696A1 (de) | Hubkolben-Brennkraftmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |