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DE60013825T2 - Ausgleichsstange für einen coriolisdurchflussmesser - Google Patents

Ausgleichsstange für einen coriolisdurchflussmesser Download PDF

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DE60013825T2
DE60013825T2 DE60013825T DE60013825T DE60013825T2 DE 60013825 T2 DE60013825 T2 DE 60013825T2 DE 60013825 T DE60013825 T DE 60013825T DE 60013825 T DE60013825 T DE 60013825T DE 60013825 T2 DE60013825 T2 DE 60013825T2
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DE
Germany
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flow tube
balance
integral
bar
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DE60013825T
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DE60013825D1 (de
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Brainerd Craig VAN CLEVE
Treat Gregory LANHAM
Barclay Robert GARNETT
John Curtis OLLILA
Esther Rachael COHEN
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MIRCO MOTION Inc BOULDER
Mirco Motion Inc
Original Assignee
MIRCO MOTION Inc BOULDER
Mirco Motion Inc
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Publication date
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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung betrifft einen Coriolis-Durchflussmesser und im Besonderen einen Ausgleichsstab für einen Coriolis-Durchflussmesser. Die vorliegende Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Herstellen eines Ausgleichsstabes für einen Einröhren-Coriolis-Durchflussmesser.
  • PROBLEM
  • Coriolis-Durchflussmesser sind durch eine Durchflussröhre gekennzeichnet, durch die Material hindurchfließt, während die Durchflussröhre dazu veranlasst wird, mit ihrer Resonanzfrequenz zu schwingen. Wenn kein Material fließt, schwingt jeder Punkt an der Durchflussröhre phasengleich mit jedem anderen Punkt an der Durchflussröhre. Zwei Gebervorrichtungen (normalerweise Geschwindigkeitssensoren), die an unterschiedlichen Punkten an der Durchflussröhre positioniert sind, erzeugen sinusförmige Signale, die dieselbe Phase aufweisen, wenn kein Material durchfließt, und die eine Phasendifferenz aufweisen, wenn Material durchfließt. Diese Phasendifferenz wird durch Coriolis-Kräfte verursacht, die durch Materialdurchfluss durch die schwingende Durchflussröhre hindurch erzeugt werden. Das Ausmaß der Phasendifferenz zwischen zwei Punkten entlang der Länge der Durchflussröhre ist proportional zu dem Massendurchsatz des Materialdurchflusses. Coriolis-Massendurchflussmesser verwenden Signalverarbeitung, die diese Phasendifferenz bestimmt und ein Ausgangssignal erzeugt, das den Massendurchsatz gemeinsam mit anderen Informationen, die den Materialdurchfluss betreffen, angibt.
  • Coriolis-Durchflussmesser besitzen entweder eine Einzeldurchflussröhre und einen zugehörigen Ausgleichsstab oder eine Vielzahl von Durchflussröhren. Es ist wichtig, dass die schwingende Struktur eines Coriolis-Durchflussmessers ein dynamisch ausgeglichenes System umfasst. Bei Coriolis-Durchflussmessern mit einem Paar von Durchflussröhren werden die Durchflussröhren in Phasenopposition in Schwingung versetzt, um ein dynamisches Ausgleichssystem zu bilden. Bei Einzeldurchflussröhren-Durchflussmessern wird die Durchflussröhre mit einem zugehörigen Ausgleichsstab in Phasenopposition in Schwingung versetzt, um ein dynamisch ausgeglichenes System zu bilden.
  • Das schwingende System eines Coriolis-Durchflussmessers wird mit der Resonanzfrequenz der schwingenden Elemente einschließlich der mit Material gefüllten Durchflussröhre betrieben. Diese Anforderung stellt kein Problem bei Doppeldurchflussröhrenmessern dar, da die beiden Durchflussröhren identisch sind, beide das durchfließende Material enthalten und daher dieselbe Resonanzfrequenz aufweisen. Es ist jedoch ein Problem für Einröhren-Durchflussmesser, diese Anforderung zu erfüllen. Die Durchflussröhre und der umgebende Ausgleichsstab sind unterschiedliche Strukturen mit unterschiedlichen, physikalischen Eigenschaften und Schwingungskennlinien. Die Durchflussröhre ist ein zylindrisches Element, das im Vergleich zu dem Ausgleichsstab einen relativ kleinen Durchmesser hat. Bei Messern nach dem Stand der Technik ist der Ausgleichsstab eine größere, konzentrische, zylindrische Röhre. Bei Zylindern derselben Länge erhöht sich mit steigendem Durchmesser die Steifigkeit mit einer höheren Rate als die Masse. Der Ausgleichsstab (ohne die hinzugefügte Masse) besitzt daher eine höhere Resonanzfrequenz als die der materialgefüllten Durchflussröhre. Da es zu wünschen ist, dass der Ausgleichsstab und die mit Material gefüllte Durchflussröhre dieselbe Resonanzfrequenz aufweisen, haben Durchflussmesser nach dem Stand der Technik Hilfsmittel, wie das Anbringen von Gewichten an dem Ausgleichsstab verwendet, um dessen Resonanzfrequenz auf die der Durchflussröhre zu senken. Solche Anordnungen werden in den US-Patenten 5.691.485 und 5.796.012 gezeigt. Obwohl solche Anordnungen nach dem Stand der Technik wirksam sind, um die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes mit der der Durchflussröhre abzugleichen, führt die Verwendung mechanischer Hilfsmittel, wie hinzugefügte Gewichte, zu einer unhandlichen und kostspieligen Struktur. Darüber hinaus sind, wenn die Dichte des gemessenen Fluids besonders hoch oder niedrig ist, spezielle Gewichte erforderlich, um eine ausgeglichene Struktur zu wahren.
  • Ein anderes Problem bei Einröhren-Durchflussmessern nach dem Stand der Technik besteht darin, dass ihre Verwendung eines zylindrischen Elements für den Ausgleichsstab zu der Erzeugung ungewünschter Frequenzen führt, die in der Nähe der Frequenz der Coriolis-Durchbiegungssignale liegen. Die Coriolis-Signale besitzen eine Frequenz, die dem ersten Biegemodus (Antriebsfrequenz) des Durchflussmessers entspricht. Für effiziente Signalverarbeitung ist es wünschenswert, dass die Coriolis-Durchbiegungssignale eine große Amplitude aufweisen und nach Frequenz von ungewünschten Schwingungen getrennt sind. Dies ermöglicht den Signalverarbeitungsschaltungen, die Coriolis-Durchbiegungssignale ohne Interferenz von ungewünschten Signalen zu verarbeiten. Die Verwendung eines zylindrischen Ausgleichsstabes stellt ein Problem dar, da ein Zylinder eine symmetrische Struktur ist, die in allen Schwingungsebenen die gleichen Schwingungsfrequenzen aufweist. Der zylindrische Ausgleichsstab kann ungewünschte Querschwingungen (senkrecht zu der Antriebsebene) aufweisen, die in der Frequenz des Coriolis-Durchbiegungssignalen entsprechen.
  • Es ist ein Problem, dass Durchflussmesser nach dem Stand der Technik Elemente, wie an dem zylindrischen Ausgleichsstab angebrachte Gewichte, verwenden. Gewichte können die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes herabsetzen, aber sie leisten nichts, um die gewünschten und ungewünschten Schwingungsfrequenzen zu trennen. Die Verwendung von Gewichten ist kostspielig und nicht wünschenswert und beschränkt den Dichtebereich des Durchflussmessers.
  • Ein weiteres Problem bei Einröhren-Durchflussmessern nach dem Stand der Technik besteht darin, die Geber und eine Steuereinrichtung an einem zylindrischen Ausgleichsstab zu montieren. Geber und Steuereinrichtung umfassen eine Kombination aus Magnet und Spule, wobei der Magnet an der Durchflussröhre und die Spule an dem Ausgleichsstab angebracht ist. Das Anbringen der Spule an dem Ausgleichsstab erfordert spezielle Bearbeitungsvorgänge, damit die Spule an dem Ausgleichsstab befestigt werden kann. An dem Ausgleichsstab werden auf Grund der Schwierigkeit der Anbringung an einer zylindrischen Fläche plane Stellen gespant. Es müssen Löcher gebohrt und zum Anbringen von Schrauben gewindegefurcht werden. Es entsteht insofern ein Problem, dass nach dem Spanen der planen Stellen möglicherweise nicht mehr ausreichend Wanddicke für genügend Gewindegänge vorhanden ist. Letztlich muss ein großes Loch in die Mitte der planen Stelle gespant werden, damit der Magnet durch die Ausgleichsstabwand und in die Spulenmitte vorstehen kann. Dies ist ein unbequemer, zeitaufwändiger und kostspieliger Prozess. Spulen müssen dann so hergestellt werden, dass sie an die Fläche des zylindrischen Ausgleichsstabes passen. Als Folge macht dann jeder unterschiedliche Durchflussmesser unterschiedliche Spulen erforderlich. Die Verwendung von planen Stellen ermöglicht an den meisten Coriolis-Durchflussmessern das Verwenden einer Standardspule.
  • Ein weiteres Problem bei Coriolis-Durchflussmessern mit gerader Röhre nach dem Stand der Technik, bei denen ein zylindrischer Ausgleichsstab verwendet wird, besteht darin, dass ein separates Element, das als Verbindungsstab bezeichnet wird, an den Ausgleichsstabenden befestigt werden muss. Der Verbindungsstab ist ein ringähnliches Element mit einer Fläche, die sich senkrecht zu der Längsachse des Ausgleichsstabes befindet. Der Außenumfang von jedem Verbindungsstab wird an der Innenwand des Ausgleichsstabes an jedem seiner Enden befestigt. Jeder Verbindungsstab besitzt eine mittige Öffnung zum Aufnehmen der Durchflussröhre, die durch die Verbindungsstäbe vorsteht und in Endflanschen endet. Die Verbindungsstäbe werden traditionell an ihrem Außenumfang an den Ausgleichsstab und an ihrem Innenumfang an die Durchflussröhre gelötet oder geschweißt. Der Verbindungsstab stellt einen Weg bereit, der es ermöglicht, den Verbindungsstab und die Durchflussröhre zu einer einzigen, schwingenden Struktur zu verbinden. Die Integrität der Verbindungen zwischen den Verbindungsstäben und den anderen Komponenten ist kritisch. Wenn eine der vier gelöteten oder geschweißten Verbindungen unvollständig ist oder sonstige Fehler aufweist, wird die Leistung und Zuverlässigkeit des Messers verschlechtert. Es ist ein Problem, dass sich vier Verbindungen in einer kritischen Region befinden.
  • Es ist daher ersichtlich, dass die Verwendung eines zylindrischen Elements als Ausgleichsstab bei Einröhren-Coriolis-Durchflussmessern Probleme beim Verringern der Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes, beim Reduzieren von Querschwingungen des Ausgleichsstabes, beim Anbringen der Steuer- und Geberspulen an dem Ausgleichsstab und bei der Notwendigkeit eines separaten Verbindungsstabes zum Verbinden der Ausgleichsstabenden mit der Durchflussröhre verursacht.
  • Das US-Patent Nr. 4.831.885 offenbart einen Massendurchflussmesser des Coriolis-Typs, bei dem die Durchflussröhre mit einer Resonanzfrequenz in Schwingung versetzt wird, die ungefähr der Frequenz für erzwungene oder natürliche Schwingung in einem höheren, antisymmetrischen Modus, wie dem zweiten Modus, entspricht. Bei der bevorzugten Ausführung ist der Durchflussmesser symmetrisch und besitzt Abschnitte von ovalem Querschnitt, die geringen Biegewiderstand gegenüber der Schwingung an den Punkten, an denen die Schwingungsamplitude am größten ist, bietet. Die bevorzugte Ausführung verwendet eine elektronische Signalerkennungseinrichtung/-verarbeitungseinrichtung, die zwei Signale proportional zu der Durchflussröhrengeschwindigkeit in der Schwingungsrichtung von gleicher Distanz, aber an entgegengesetzten Seiten der Symmetrieebene der Röhre erzeugt, eine Summe und eine Differenz der beiden Signale erzeugt, die Summe integriert, das integrierte Signal und die Differenz der beiden Signale demoduliert, um Spitzenamplitudensignale zu erzeugen, und die Spitzenamplitudensignale teilt, um einen Ausgang zu erzeugen, der proportional zu dem Massendurchsatz ist. Die bevorzugte Ausführung ist des Weiteren mit einem neuartigen Schallwellenentstörer ausgestattet, der eine Überbrückungsleitung und eine flexible Membran, die in der Durchflussröhre angebracht sind, umfasst und Schallwellen unterdrückt, indem er sie über die Membran überträgt und somit den Durchflussmesser von den Schallwellen isoliert.
  • Das US-Patent Nr. 5.381.697 offenbart einen Massendurchflussmesser für durchfließende Medien, der nach dem Coriolis-Prinzip arbeitet und ein gerades Messrohr, das das Durchflussmedium trägt, einen Oszillator, der auf das Messrohr wirkt, und zwei Umformer, die Coriolis-Kräfte und/oder Coriolis-Schwingungen auf der Basis von Coriolis-Kräften erkennen, umfasst. Der Messer besitzt außerdem ein Trägerrohr, das das Messrohr, den Oszillator und die Umformer und zwei Temperatursensoren hält, die die Temperatur des Messrohrs erkennen und den gemessenen Wert in Abhängigkeit von der Temperatur des Messrohrs korrigieren. Das Messrohr und das Trägerrohr sind miteinander auf eine Weise verbunden, die relative, axiale Bewegungen ausschließt, und der axiale Abstand zwischen den Verbindungspunkten des Messrohrträgerrohrs stellt die Schwingungslänge des Messrohrs dar. Der Massendurchflussmesser ist so konstruiert, dass der gemessene Wert auf eine einfache Weise größtenteils von Temperaturänderungen und von Kräften, die von außen wirken, unabhängig ist, so dass ein Längenänderungssensor, der Änderungen bei der Schwingungslänge des Messrohrs erkennt, den gemessenen Wert in Abhängigkeit von der Schwingungslänge des Messrohrs und von der Spannung daran korrigieren kann.
  • LÖSUNG
  • Die vorgenannten und sonstigen Probleme werden gelöst, und ein Fortschritt auf dem Gebiet wird erzielt durch die vorliegende Erfindung, die ein Verfahren zum Herstellen eines Ausgleichsstabes und eine Vorrichtung, die einen Ausgleichsstab umfasst, der die vorgenannten Probleme von zylindrischen Ausgleichsstäben nach dem Stand der Technik überwindet, betrifft. Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung umfasst ein hohles, längliches Element mit einem axialen Mittelabschnitt, Hohlräumen an jeder Seite des Mittelabschnitts und zylindrischen Elementen an jedem Ende. Der Ausgleichsstab umfasst außerdem Seitenrippen, die sich über die Länge des Ausgleichsstabes erstrecken. Der Ausgleichsstab wird auf vorteilhafte Weise durch einen Gießprozess hergestellt, der plane Flächen mit Löchern bereitstellt, um das Anbringen einer Steuereinrichtung und von Geberelementen zu ermöglichen.
  • Das Bereitstellen eines Hohlraumes an jeder Seite des Mittelabschnitts verringert die Steifigkeit des Ausgleichsstabes gegenüber Schwingungen in der Antriebsebene. Dies verringert die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes, so dass sie der Resonanzfrequenz der mit Material gefüllten Durchflussröhre entspricht. Dieses Verfahren zum Verringern der Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes ist eine Verbesserung gegenüber der Verwendung von Gewichten bei Durchflussmessern nach dem Stand der Technik. Gewichte verringern die Schwingungsfrequenzen in alle Richtungen gleichmäßig. Hohlräume können jedoch so angeordnet werden, dass sie selektiv die Antriebsmodusschwingungsfrequenzen in einer Ebene verringern. Bei der vorliegenden Erfindung sind die Hohlräume in den Bereichen des Ausgleichsstabes angeordnet, die in dem Antriebsmodus die höchste Biegespannung erfahren. Dadurch bleibt das Ausgleichsstabmaterial in der Nähe der neutralen Achse und verringert die Resonanzfrequenz in der Antriebsebene. Schwingungsfrequenzen in der Querrichtung werden jedoch nicht signifikant verringert. Bei Querschwingungen entfernen die Hohlräume Material aus der Region der neutralen Achse und lassen Material in der Region der höchsten Biegespannung.
  • Die Hohlräume haben einen weiteren Vorteil. Mit dem Entfernen von Steifigkeit aus der axialen Mittelregion des Ausgleichsstabes in dem Antriebsmodus bleibt der größte Teil der verbleibenden Antriebsmodussteifigkeit an den Enden des Ausgleichsstabes und in den Verbindungsstäben. Diese Anordnung der Steifigkeit vereinfacht das Aufrechterhalten von Messerausgleich über einen breiten Bereich von Fluiddichten. Bei einem ausgeglichenen Messer bilden die Durchflussröhre, der Ausgleichsstab und der Verbindungs stab das dynamische System. Die Durchflussröhre schwingt phasenverschoben mit dem Ausgleichsstab. Teile des Verbindungsstabes schwingen mit der Durchflussröhre, und andere Teile schwingen mit dem Ausgleichsstab. An jedem Verbindungsstab trennt eine Knotenfläche, die nicht schwingt, die beiden Gruppen.
  • Wenn die Fluiddichte steigt, bewegt sich die Knotenfläche nach innen zu der Durchflussröhre hin. In der Bewegung überträgt die Knotenfläche eine Region des Verbindungsstabes von der Durchflussröhrenseite der Knotenfläche zu der Ausgleichsstabseite der Fläche. Dies überträgt die Masse des Bereichs von der (zu schweren) Durchflussröhre zu dem (zu leichten) Ausgleichsstab und hilft damit beim Ausgleichen des Messers. Die übertragene Masse besitzt außerdem eine mit ihr verbundene Steifigkeit. Da jedoch kurze Federn steifer sind als lange Federn (wobei alles andere gleich ist), wird die Steifigkeit in die andere Richtung, von dem Ausgleichsstab zu der Durchflussröhre, übertragen. Dies unterstützt außerdem das Ausgleichen des Messers durch Erhöhen der Resonanzfrequenz der Durchflussröhre, die durch das dichte Fluid verringert wurde. Die Steifigkeitsübertragung verringert außerdem die Ausgleichsstabresonanzantriebsfrequenz und nähert sie der Durchflussröhrenantriebsfrequenz. Wenn Gleichheit zwischen den Resonanzfrequenzen aufrechterhalten werden kann, passen die Durchflussröhre und die Ausgleichsstäbe ihre Schwingungsamplituden an, um ausgeglichen zu bleiben.
  • Diese Übertragung von Masse und Steifigkeit bei sich ändernder Fluiddichte wäre ein ideales Verfahren zum Aufrechterhalten des Messerausgleichs über einen breiten Bereich von Fluiddichten; es überträgt jedoch nicht annähernd genügend Masse oder Steifigkeit bei Messern nach dem Stand der Technik. Der Verbindungsstab ist klein, so dass die von der sich verschiebenden Knotenfläche übertragene Masse klein ist. Darüber hinaus wird die Steifigkeit des Ausgleichsstabes bei Messern nach dem Stand der Technik über den gesamten Ausgleichsstabzylinder gestreut, so dass die Steifigkeitsübertragung ebenfalls klein ist. Bei dem Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung wird jedoch die Steifigkeit durch die Hohlräume aus der Mittelregion entfernt. Damit wird die Steifigkeit in den Enden des Ausgleichsstabes und in den Verbindungsstäben konzentriert. Die Bewegung der Knotenflächen überträgt daher bei Fluiddichtenänderungen mehr Steifigkeit. Dies führt zu besserem Ausgleich über einen breiteren Fluiddichtebereich als bei Messern nach dem Stand der Technik.
  • Die Hohlräume in dem Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung verringern außerdem die Resonanzfrequenz des zweiten Biegeschwingungsmodus des Ausgleichsstabes. Dieser Modus ist insofern wie die Coriolis-Durchbiegung der Durchflussröhre geformt, dass er einen Knoten in der Mitte des Ausgleichsstabes mit einer Biegungsamplitude an jeder Seite des Knotens mit entgegengesetzten Vorzeichen aufweist. Der zweite Biegemodus des Ausgleichsstabes kann durch die Coriolis-Durchbiegung der Durchflussröhre angeregt werden. Diese Anregung des Ausgleichsstabes wird als eine coriolisähnliche Reaktion oder Durchbiegung bezeichnet, da sie der Coriolis-Durchbiegung der Durchflussröhre ähnelt. Da die zweite Biegeresonanzfrequenz höher als die Frequenz der Coriolis-Durchbiegungsfrequenz (auch die Antriebsfrequenz) ist, sind die coriolisähnlichen Durchbiegungen des Ausgleichsstabes mit den Coriolis-Durchbiegungen der Durchflussröhre phasengleich. Diese phasengleiche Bewegung verringert die Schein-Coriolis-Durchbiegungsamplitude der Durchflussröhre, da die Geber relative Bewegung zwischen der Durchflussröhre und dem Ausgleichsstab messen. Das kleinere Schein-Coriolis-Durchbiegungssignal aus den Gebern führt zu herabgesetzter Empfindlichkeit des Messers. Die Herabsetzung der Empfindlichkeit auf Grund der coriolisähnlichen Anregung des zweiten Biegemodus des Ausgleichsstabes wird dazu verwendet, die Durchflussempfindlichkeit des Messers von der Fluiddichte unabhängig zu machen.
  • Coriolis-Durchflussmesser nach dem Stand der Technik besitzen eine Durchflussempfindlichkeit, die mit steigender Fluiddichte abnimmt. Die Durchflussmesserelektronik muss diese Verschiebung ausgleichen. Der Grund für die Verschiebung besteht darin, dass die Ausgangsamplitude der Gebersignale zu der relativen Geschwindigkeit zwischen der Durchflussröhre und dem Ausgleichsstab proportional ist. Die Durchflussröhre erfährt Coriolis-Durchbiegung bei Durchfluss, während der Ausgleichsstab nach dem Stand der Technik dies nicht tut. Jeder Geberausgang ist die Vektorsumme der phasenverschobenen Röhren-Coriolis-Durchbiegungsgeschwindigkeit und der nicht-phasenverschobenen Ausgleichsstabgeschwindigkeit. Die Nettophasenverschiebung zwischen den Gebern wird somit durch die nicht-phasenverschobene Schwingung des Ausgleichsstabes verringert. Ist die Ausgleichsstabschwingungsantriebsamplitude im Vergleich zu der Durchflussröhrenschwingungsantriebsamplitude groß, wird die Nettophasenverschiebung in großem Maße verringert. Ist die Ausgleichsstabantriebsschwingungsamplitude im Vergleich zu der Durchflussröhre klein, wird die Nettophasenverschiebung nur in geringem Maße verringert. Dieses Konzept wird ausführlich in den Figuren 27 und 28 von US-Patent 5.969.265 gezeigt.
  • Die Verschiebung bei der Durchflussempfindlichkeit mit der Fluiddichte ist auf den Umstand zurückzuführen, dass sich das Amplitudenverhältnis zwischen der Durchflussröhre und dem Ausgleichsstab mit der Fluiddichte verschiebt. Bei einem Fluid mit hoher Dichte verringert sich die Durchflussröhrenantriebsamplitude im Vergleich zu der Ausgleichsstabsantriebsamplitude, und die Durchflussempfindlichkeit fällt. Bei einem Fluid mit geringer Dichte erhöht sich die Durchflussröhrenantriebsamplitude im Vergleich zu der des Ausgleichsstabs, und die Durchflussempfindlichkeit steigt.
  • Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung überwindet dieses Problem mit Hilfe von Hohlräumen, die die zweite Biegemodusfrequenz des Ausgleichsstabes verringern. Wie zuvor angemerkt, neigt phasengleiche, coriolisähnliche Anregung des zweiten Ausgleichsstabbiegemodus durch die Coriolis-Durchbiegung der Durchflussröhre dazu, die Empfindlichkeit des Messers herabzusetzen. Der Grad an coriolisähnlicher Anregung des zweiten Ausgleichsstabbiegemodus ist eine Funktion der Trennung der zweiten Biegeresonanzfrequenz des Ausgleichsstabes von der Coriolis-(Antriebs-)Frequenz. Liegen die beiden Frequenzen nahe beieinander, dann ist die coriolisähnliche Durchbiegungsamplitude des zweiten Biegens groß, und die Verringerung der Durchflussempfindlichkeit ist stark. Ist die Frequenztrennung groß, dann ist die coriolisähnliche Durchbiegungsamplitude des zweiten Biegens des Ausgleichsstabes klein, und die Verringerung der Durchflussempfindlichkeit ist gering. Die Frequenz des zweiten Ausgleichsstabbiegemodus ändert sich nicht mit der Fluiddichte, aber die Antriebsfrequenz tut dies. Somit fällt bei einem dichten Fluid die Antriebsfrequenz, steigt die Frequenztrennung zwischen Antrieb und der coriolisähnlichen Durchbiegungsresonanzfrequenz, und die Verringerung der Empfindlichkeit nimmt ab. Auf ähnliche Weise steigt bei einem Fluid mit geringer Dichte die Antriebsfrequenz, sinkt die Frequenztrennung, und die Verringerung der Empfindlichkeit nimmt zu. Diese Verschiebungen bei der Durchflussempfindlichkeit bei der Fluiddichte sind das Gegenteil der Empfindlichkeitsverschiebungen bei der Dichte auf Grund der Amplitudenverhältnisverschiebung. Durch korrektes Beabstanden der zweiten Ausgleichsstabbiegefrequenz von der Antriebsfrequenz können die Empfindlichkeitsverschiebung auf Grund des wechselnden Amplitudenverhältnisses und die Verschiebung auf Grund der zweiten Ausgleichsstabanregung dazu veranlasst werden, sich gegensei tig aufzuheben. Dies führt zu einem Messer mit einer Durchflussempfindlichkeit, die von der Fluiddichte unabhängig ist.
  • Die Hohlräume auf beiden Seiten des Mittelabschnittes des Ausgleichsstabes werden dazu verwendet, die zweite Biegefrequenz des Ausgleichsstabes so zu positionieren, dass sich ein Messer mit einer von Fluiddichte unabhängigen Durchflussempfindlichkeit ergibt. Größere Hohlräume neigen dazu, sowohl die Antriebsfrequenz als auch die zweiten Ausgleichsstabbiegefrequenzen zu verringern; das Bewegen der Hohlräume nach außen zu den Geberstellen hin neigt dazu, die Antriebsfrequenz zu erhöhen und die zweite Ausgleichsstabbiegefrequenz zu verringern. Durch richtige Größe und Anordnung der Hohlräume kann die Frequenztrennung auf den korrekten Wert eingestellt werden, um eine Durchflussempfindlichkeit zu erzielen, die von Fluiddichte unabhängig ist.
  • Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung besitzt außerdem einen Mittelabschnitt, der es zulässt, dass die Ausgleichsstabantriebsamplitude niedriger als die Antriebsamplitude der Durchflussröhre ist. Wie bereits zuvor angemerkt wurde, wird die Phasenverschiebung zwischen Gebersignalen für eine gegebene Durchflussrate durch die nicht phasenverschobene Ausgleichsstabbewegung verringert. Durch das Positionieren von Masse in den Mittelabschnitt des Ausgleichsstabes und von Steifigkeit in den Endabschnitten, kann die Antriebsamplitude des Ausgleichsstabes verringert werden, während der Messerausgleich aufrechterhalten wird. Das Verringern der Ausgleichsstabsantriebsamplitude im Vergleich zu der Durchflussröhre erhöht die Phasenverschiebung aus den Gebern und erhöht somit die Durchflussempfindlichkeit des Messers. Bei einem gegossenen Ausgleichsstab können Masse und Steifigkeit in jeder Menge und an jedem Ort ohne große Mühe oder zusätzliche Kosten zu dem Ausgleichsstab hinzugefügt werden, um die Ausgleichsstabamplitude zu verringern.
  • Ein weiterer Vorteil des Ausgleichsstabes der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Seitenrippen die Frequenzen von Querschwingungen erhöhen, während sie die Antriebsebenenschwingungen des Ausgleichsstabes im Wesentlichen unberührt lassen. Dies minimiert die Amplitude unerwünschter Querschwingungen, während es ihre Frequenzen erhöht. Diese Steuerung von Schwingungsfrequenzen durch die Seitenrippen ermöglicht, dass die gewünschten Coriolis-Durchbiegungssignale auf die zugehörige Messerelektronik angewendet werden können, während Signale, die ungewünschte Fre quenzen darstellen, in der Größe verringert werden, wobei es zu erhöhter Frequenztrennung von den Coriolis-Durchbiegungssignalen kommt. Dies vereinfacht die Signalverarbeitung der Coriolis-Durchbiegungssignale und steigert die Genauigkeit der Coriolis-Durchflussmesserausgangsdaten.
  • Das Gießen des Ausgleichsstabes nach einer ersten Ausführung der Erfindung ermöglicht außerdem, dass bei dem Herstellungsprozess die Löcher und Anbringungsflächen für eine Steuereinrichtung und Geber, die bei Zusammenbau des Durchflussmessers an dem Ausgleichsstab angebracht werden, bereitgestellt werden können. Dadurch können die Puffer zum Anbringen der Geber Material, das zu dem Verbindungsstab hinzugefügt wird, umfassen, anstatt weggespant zu werden. Durch Hinzufügen von Puffern wird die Wanddicke des Ausgleichsstabes nicht örtlich verringert, und somit gibt es genügend Material zum Gewindebohren der Löcher für die Geberanbringungsbefestigungen.
  • Ein weiterer Vorteil der ersten Ausführung der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der Herstellprozess das Bereitstellen von Verbindungsstäben integral mit den Ausgleichsstabenden umfasst. Die integralen Verbindungsstäbe besitzen eine mittige Öffnung zum Aufnehmen der Durchflussröhre, die sich über die Länge des Durchflussmessers zu einem Flansch an jedem Ende erstreckt. Die integralen Verbindungsstäbe beseitigen die beiden kritischen Lötverbindungen, die zuvor benötigt wurden, um die Verbindungsstäbe mit dem Ausgleichsstab zu verbinden.
  • Ein weiteres Merkmal und ein weiterer Vorteil der ersten Ausführung der Erfindung bestehen darin, dass die Seitenrippen der vorliegenden Erfindung mit dem Ausgleichsstab integral sind, so dass sie zusätzliche Querschnittsfläche zu dem Ausgleichsstab in der Region der Hohlräume bereitstellen. Die zusätzliche Querschnittsfläche verringert die hohen Spannungen in dem Ausgleich auf Grund von thermischen Druck- oder Zugkräften, die durch die Durchflussröhre oder das Gehäuse auf den Ausgleichsstab ausgeübt werden. Die Hohlräume an jeder Seite des Mittelabschnitts des Ausgleichsstabes würden, wenn sie auf einen röhrenförmigen Ausgleichsstab nach dem Stand der Technik angewendet würden, zu einer örtlich reduzierten Querschnittsfläche führen, die den Ausgleichsstab nach dem Stand der Technik schwächen würde. Axiale Spannung und axiale Kräfte, die als Folge von Temperaturunterschieden auf den Ausgleichsstab nach dem Stand der Technik ausgeübt werden, würden zu inakzeptablen, hohen Spannungen in den Bereichen nahe den Hohlräumen führen. Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung besitzt jedoch in diesen Regionen eine Querschnittsfläche, die durch die Seitenrippen erhöht wird, und somit werden die thermisch induzierten Spannungen auf ein akzeptables Niveau verringert.
  • Mit dem Gießen des Ausgleichsstabes mit allen vorgenannten Merkmalen entfällt die Notwendigkeit von vielen der Bearbeitungs-, Schweiß- und Lötvorgänge, die bei den zylindrischen Ausgleichsstäben nach dem Stand der Technik erforderlich sind. Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung erzielt einen Vorteil auf dem Gebiet, indem er die Nachteile der bisher verfügbaren Coriolis-Durchflussmesser mit gerader Röhre nach dem Stand der Technik.
  • Ein Aspekt der Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser mit:
    einer Durchflussröhre zum Aufnehmen eines Materialdurchflusses;
    einem Ausgleichsstab mit Enden, die durch eine Verbindungsstabeinrichtung mit der Durchflussröhre verbunden sind;
    einer Steuereinrichtung, die die Durchflussröhre und den Ausgleichsstab in Phasenopposition mit einer Antriebsfrequenz in Schwingung versetzt, die im Wesentlichen der Resonanzfrequenz der Durchflussröhre bei Materialdurchfluss entspricht, wobei die Schwingungen und der Materialdurchfluss gemeinsam bewirken, dass Coriolis-Durchbiegungen der Durchflussröhre ausgelöst werden;
    Gebereinrichtungen, die mit der Durchflussröhre verbunden sind, und
    Signalen, die Informationen bezüglich des Materialdurchflusses darstellen, in Reaktion auf die Coriolis-Durchbiegungen erzeugen,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Coriolis-Durchflussmesser des Weiteren umfasst:
    wenigstens ein Rippenelement an dem Ausgleichsstab zum Erhöhen der Resonanzfrequenz von Querschwingungen des Ausgleichsstabes.
  • Vorzugsweise ist die wenigstens eine Rippe integral mit dem Ausgleichsstab ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist die wenigstens eine Rippe an dem Ausgleichsstab befestigt.
  • Vorzugsweise befindet sich die wenigstens eine Rippe an einer Seite des Ausgleichsstabes und ist parallel zu der Längsachse des Ausgleichsstabes ausgerichtet.
  • Vorzugsweise erstreckt sich das wenigstens eine Rippenelement im Wesentlichen über die gesamte Länge des Ausgleichsstabes.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine Rippenelement nur an dem Ausgleichsstab befestigt und ist parallel zu der Längsachse des Ausgleichsstabes ausgerichtet.
  • Vorzugsweise:
    umfasst das wenigstens eine Rippenelement ein Paar Rippen, die an einander gegenüberliegenden Seiten des Ausgleichsstabes angeordnet sind;
    erstrecken sich die Rippen über weniger als die Länge des Ausgleichsstabes, und
    ist der Ausgleichsstab zylindrisch und umgibt die Durchflussröhre.
  • Vorzugsweise:
    enthält der Ausgleichsstab Hohlräume;
    vergrößern die Rippen die Querschnittsfläche des Ausgleichsstabes in einem Abschnitt des Ausgleichsstabes nahe an den Hohlräumen, um die axiale Steifigkeit des Ausgleichsstabes zu vergrößern und den Zug- sowie Druckkräften zu widerstehen, die immer dann axial auf den Ausgleichsstab ausgeübt werden, wenn die Durchflussröhre versucht, ihre Länge zu ändern.
  • Vorzugsweise enthält die Steuereinrichtung einen Steuermagneten und eine Steuerspule, wobei der Coriolis-Durchflussmesser des Weiteren umfasst:
    ein Loch in dem Ausgleichsstab zum Aufnehmen des Magneten und
    ein erstes Anbringungselement in der Nähe und integral mit dem Ausgleichsstab, das die Anbringung der Spule der Steuerspule an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  • Vorzugsweise enthält das erste Anbringungselement, das die Anbringung der Steuerspule ermöglicht:
    ein axial mittiges Element an dem Ausgleichsstab und
    eine plane Fläche an dem mittigen Element mit einer mittigen Öffnung, die es dem Steuermagneten ermöglicht, durch die mittige Öffnung in die Steuerspule hinein vorzustehen.
  • Vorzugsweise ein zweites Anbringungselement integral zu dem Ausgleichsstab, das die Anbringung der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  • Vorzugsweise enthält das zweite Element, das die Anbringung der Geber ermöglicht, eine plane Fläche mit einer Öffnung in dem Ausgleichsstab, die die Anbringung von einer Spule der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  • Vorzugsweise verringert ein Element integral mit dem Ausgleichsstab die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes in dem Antriebsmodus in Richtung der Resonanzfrequenz der mit Material gefüllten Durchflussröhre in dem Antriebsmodus. Das Element, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes verringert, umfasst Elemente von vergrößerter Flexibilität integral mit dem Ausgleichsstab und das Element, das die Flexibilität von Abschnitten des Ausgleichsstabes vergrößert, umfasst Hohlräume in dem Ausgleichsstab an jeder axialen Seite des Mittelabschnitts des Ausgleichsstabes.
  • Vorzugsweise weist die Verbindungsstabeinrichtung separate Verbindungsstäbe auf, von denen jeder integral mit dem Ausgleichsstab an verschiedenen Enden des Ausgleichsstabes ausgebildet ist, wobei jeder Verbindungsstab ein kreisförmiges Element mit einer mittigen Öffnung zum Aufnehmen der Durchflussröhre und einer Fläche senkrecht zu der Längsachse des Ausgleichsstabes ist.
  • Ein anderer Aspekt ist ein Verfahren zum Herstellen eines Ausgleichsstabes für einen Coriolis-Durchflussmesser unter Verwendung eines Gießprozesses, der im Wesentlichen die Menge an nachfolgenden Bearbeitungsvorgängen verringert, die an dem Ausgleichsstab vor seinem Einbau in den Coriolis-Durchflussmesser erforderlich sind, wobei das Gießverfahren die folgenden Schritte umfasst:
    Ausbilden einer Form, die enthält:
    einen Formhohlraum, der ein längliches Element des Ausgleichsstabes mit einer radialen, mittigen Öffnung bildet, die so eingerichtet ist, dass sie eine Durchflussröhre aufnimmt;
    einen Formhohlraumabschnitt, der Verbindungsstäbe integral mit dem Ausgleichsstab und mit einer mittigen Öffnung an jedem Ende des länglichen Elementes bildet;
    einen Formhohlraum, der wenigstens einen Hohlraum in dem Ausgleichsstab ausbildet;
    einen Hohlraumabschnitt, der wenigstens ein Rippenelement integral mit dem Ausgleichsstab bildet, um die Querschwingungsfrequenz des Ausgleichsstabes zu erhöhen,
    wobei das wenigstens eine Rippenelement Rippen an den Seiten des Ausgleichsstabes, die parallel zu der Längsachse des Ausgleichsstabes ausgerichtet sind, umfasst, und
    die Rippen Elemente enthalten, die die Querschnittsfläche des Ausgleichsstabes in Bereichen nahe an wenigstens einem der Hohlräume vergrößern, die die Zug- und Druckkräfte ausgleichen, die immer dann axial auf den Ausgleichsstab ausgeübt werden, wenn die Durchflussröhre versucht, ihre Länge zu ändern,
    wobei das Verfahren des Ausbildens des Weiteren die folgenden Schritte einschließt:
    Füllen der Formhohlräume mit geschmolzenem Material, um den Ausgleichsstab auszubilden und
    Entnehmen des geformten Ausgleichsstabes aus der Form.
  • Vorzugsweise enthält die mit dem Schritt des Ausbildens ausgebildete Form des Weiteren:
    einen Formhohlraumabschnitt, der ein erstes Anbringungselement integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Anbringung einer Steuereinrichtung an dem Ausgleichsstab ermöglicht,
    wobei das erste Anbringungselement ein axial mittiges Element an dem Ausgleichsstab aufweist, und
    eine plane Fläche an dem mittigen Element mit einer mittigen Öffnung, die die Anbringung der Steuereinrichtung an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  • Vorzugsweise enthält die ausgebildete Form des Weiteren:
    einen Formhohlraumabschnitt, der ein zweites Anbringungselement integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Anbringung der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab ermöglicht,
    wobei das zweite Element eine plane Fläche mit einer Öffnung in dem Ausgleichsstab enthält, die die Anbringung der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  • Vorzugsweise enthält die ausgebildete Form des Weiteren:
    einen Formhohlraumabschnitt, der ein Element integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes in Richtung der Resonanzfrequenz der mit Material gefüllten Durchflussröhre verringert,
    wobei das Element, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes verringert, Elemente von vergrößerter Flexibilität integral mit dem Ausgleichsstab umfasst,
    wobei das Element, das die Flexibilität von Abschnitten des Ausgleichsstabes vergrößert, Ausschnittabschnitte umfasst, die Hohlräume in dem Ausgleichsstab an jeder axialen Seite des mittigen Abschnitts des Ausgleichsstabes aufweisen.
  • Vorzugsweise enthält die ausgebildete Form des Weiteren:
    einen Formhohlraumabschnitt, der ein Element integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das bewirkt, dass die Schwingungsamplitude des Ausgleichsstabes geringer ist als die Schwingungsamplitude der Durchflussröhre.
  • Vorzugsweise macht das Element, das die zweite Biegefrequenz des Ausgleichsstabes verringert, auch den Kalibrierungsfaktor des Coriolis-Durchflussmessers von der Dichte des durchfließenden Materials unabhängig.
  • BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Diese und andere Vorteile der Erfindung werden besser verständlich, wenn die folgende, ausführliche Beschreibung davon gelesen wird, bei der:
  • 1 einen zusammengebauten Coriolis-Durchflussmesser mit gerader Röhre darstellt, der einen Ausgleichsstab aufweist, bei dem die vorliegende Erfindung eingesetzt wird;
  • 2 weitere Einzelheiten des Ausgleichsstabes darstellt;
  • 3 den Ausgleichsstab von 2 in Verbindung mit einer Durchflussröhre, die sich durch den Ausgleichsstab hindurch erstreckt, sowie in Verbindung mit Gehäuseverbindungsgliedern, die an jedem Ende des Ausgleichsstabes von 2 befestigt sind, darstellt.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
  • Beschreibung von 1
  • 1 zeigt den Ausgleichsstab (102) der vorliegenden Erfindung, eingesetzt in einen Coriolis-Durchflussmesser mit gerader Röhre (100). Der Durchflussmesser von 1 enthält den Ausgleichsstab (102), die in dem Ausgleichsstab (102) positionierte Durchflussröhre (101) und das Gehäuse (103), das die Durchflussröhre und den Ausgleichsstab umschließt. Die Durchflussröhre erstreckt sich über die gesamte Länge des Durchflussmessers (100) von dem Eingangsende (114) in dem Flansch (109), durch das Kegelverbindungselement (116), durch das Gehäuseverbindungsglied (117) und den Ausgleichsstab (102), durch das Kegelverbindungselement (116) an der rechten Seite des Durchflussmessers zu dem Flansch (109) an dem Ausgangsende des Durchflussmessers. Der Flansch (109) enthält eine Vielzahl von Löchern (111), die das Anbringen an einem Versorgungssystem erleichtern, an das der Durchflussmesser (100) angeschlossen werden kann. Der Flansch (109) besitzt eine kreisförmige Scheibe (113), die von der Flanschfläche (112) vorsteht und die mit Flansch (109) integral ist. Der linke Endpunkt der Durchflussröhre (101) erstreckt sich durch den Flansch (109) und die Scheibe (113) hindurch und ist bündig mit der linken, axialen Fläche der Scheibe (113), an der er dichtbar befestigt ist. Die Durchflussröhre (101) ist dichtbar und fixierbar mit dem Kegelverbindungselement (116) verbunden, um die Durchflussröhrenschwingungen zu minimieren. Die Durchflussröhre (101) erstreckt sich durch den Verbindungsstab (105), der fixierbar mit der Durchflussröhre (101) sowie mit dem Gehäuseverbindungsglied (117) sowie mit dem linken Ende des Ausgleichsstabes (102) verbunden ist.
  • Das Gehäuse (103) besitzt eine Gehäusewand (104) und ist mit jedem Ende durch ein Schweißelement (106) mit einem kegelförmigen Gehäuseende (107) verbunden, das einen Hals (108) aufweist und sich zu der axialen Innenfläche von jedem der Flansche (109) erstreckt. Jedes Gehäuseverbindungsglied (117) ist an seinen Enden mit der Innenfläche (110) der Wand (104) des Gehäuses (103) verbunden. Die Gehäuseverbindungsglieder (117) minimieren die Schwingung der Durchflussröhren- und Ausgleichsstabenden.
  • Der Ausgleichsstab (102) besitzt eine Steuereinrichtung (D), die mit seinem Mittelabschnitt (119) verbunden ist, und ein Paar Geber (LPO und RPO). In der wohlbekannten Weise versetzt die Steuereinrichtung (D) den Ausgleichsstab (102) und die Durchfluss röhre (101) in Phasenopposition in Schwingung. Der Durchfluss von Material durch die schwingende Durchflussröhre (101) erzeugt Coriolis-Durchbiegungen in der Durchflussröhre. Diese Coriolis-Durchbiegungen werden auf die herkömmliche Weise durch den linken Geber (LPO) und den rechten Geber (RPO) erkannt. Die von den Gebern erzeugten Ausgangssignale werden über Leiter (122 und 123) durch die Durchführung (121) zu der Messerelektronik (125) ausgedehnt. Die Messerelektronik (125) gibt außerdem über den Leiter (124) ein Signal an die Steuereinrichtung (D) ab, um sie dazu zu veranlassen, die Durchflussröhre und den Ausgleichsstab mit der Resonanzfrequenz der mit Material gefüllten Durchflussröhre in Schwingung zu versetzen. Die Messerelektronik (125) empfängt die Gebersignale über die Leiter (122 und 123), verarbeitet sie und weist Ausgangsdaten über den Pfad (126) an eine Nutzungsschaltung (nicht gezeigt) zu. Die ausgegebenen Informationen auf Pfad (126) umfassen Informationen bezüglich des Materialdurchflusses.
  • Beschreibung von 2 und 3
  • Die 2 und 3 offenbaren weitere Einzelheiten zu dem Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung. 2 stellt weitere Einzelheiten zu dem Ausgleichsstab (102) von 1 dar. 3 offenbart weitere Einzelheiten des Ausgleichsstabes (102) in einem teilmontierten Zustand des Durchflussmessers, bei dem der Ausgleichsstab (102) mit der Durchflussröhre (101) und den Gehäuseverbindungsgliedern (117) und den Verbindungsstäben (105) verbunden ist.
  • In 2 umfasst der Ausgleichsstab (102) einen zylindrischen Abschnitt mit einem Auslassende (204), einem rechten Körperabschnitt (201) und einem linken Körperabschnitt (202). Die Körperabschnitte (201 und 202) sind zylinderförmig, wie durch das Auslassende (204) gezeigt wird. Auf jeder Seite des Ausgleichsstabes einschließlich des linken und rechten Körperabschnitts (202 und 201) befinden sich Rippen (203). Der Ausgleichsstab (102) enthält des Weiteren ein mittiges Element (119) mit einem Loch (221) zum Aufnehmen eines Magnets der Steuereinrichtung (D). Der Ausgleichsstab (102) enthält des Weiteren den Hohlraum (218) an der linken Seite des mittigen Elementes (119) und den Hohlraum (219) an der rechten Seite des mittigen Elementes (119). Der Ausgleichsstab enthält des Weiteren an seinem linken Abschnitt (202) ein Geberanbringungselement (207) mit einer planen Fläche (209) sowie an seinem rechten Abschnitt (201) ein ähnliches Geberanbringungselement (208) mit einer planen Fläche (211). Das Element (207) enthält eine Öffnung (212) zum Aufnehmen eines Magnets des linken Gebers (LPO). Das Element (208) enthält eine Öffnung (213) zum Erleichtern der Anbringung einer Spule des Gebers (RPO). Die Löcher (214) und Flächen (209 und 211) erleichtern den Eingriff der Anbringungsbeschlagteile von Spulen der Geber (RPO und LPO) mit dem Ausgleichsstab (102). Die planen Flächen (216 und 217) erleichtern das Anbringen von Trimmgewichten (nicht gezeigt) an dem Ausgleichsstab (102). Diese Trimmgewichte werden zur Feineinstellung des Durchflussmesserausgleichs verwendet, um eine Schwankung bei dem Herstellprozess zu überwinden. Die Öffnung (221) in dem mittigen Element (119) erleichtert das Einsetzen eines Magnets in eine Spule der Steuereinrichtung (D). Gewindelöcher (222) erleichtern die Anbringung von Spulenbeschlagteilen einer Steuerspule an dem Ausgleichsstab.
  • Der Ausgleichsstab (102) stellt einen Fortschritt gegenüber den Ausgleichsstäben der Coriolis-Durchflussmesser mit gerader Röhre nach dem Stand der Technik dar, die zylindrische Elemente als Ausgleichsstäbe verwenden. Die Bereitstellung von Seitenrippen (203) an dem Verbindungsstab (102) ist von Vorteil, da die Seitenrippen unerwünschte Querschwingungen des Verbindungsstabes (102) inhibieren, während sie nur geringe Wirkung auf gewünschte, vertikale Schwingungen und im Besonderen auf die vertikalen Schwingungen des Antriebsmodus haben. Die Seitenrippen (203) und ihre Mittelabschnitte sind außerdem insofern von Vorteil, dass sie zusätzliche Querschnittsfläche an der Ausgleichsstabstruktur in dem Bereich des Ausgleichsstabes nahe den Hohlräumen (218 und 219) bereitstellen. Diese zusätzliche Querschnittsfläche der Rippen verleiht dem Ausgleichsstab Festigkeit, um den thermischen Zug- und Druckspannungen zu widerstehen, die durch das Gehäuse und die Durchflussröhre ausgeübt werden. Die Rippenabschnitte (224 und 225) gleichen den Verlust an Steifigkeit aus, der durch die Hohlräume (218 und 219) verliehen wird. Zylindrischen Ausgleichsstäben nach dem Stand der Technik, die aus Rohren gefertigt wurden, fehlen die Rippen, und wenn sie den Hohlräumen (218 und 219) ähnliche Hohlräume besäßen, könnten die thermischen Spannungen an dem Ausgleichsstab in der Nähe der Hohlräume inakzeptabel hoch sein.
  • Der Ausgleichsstab (102) ist des Weiteren von Vorteil, da er so hergestellt wird, dass er die Elemente (207 und 208) enthält, die das Anbringen der Geber (RPO und LPO) an dem Ausgleichsstab (102) erleichtern. Die planen Flächen (209 und 211) der Elemente (207 und 208) stellen eine ideale Fläche für das Anbringen der Geber (RPO und LPO) an dem Ausgleichsstab bereit. Dies ist ein Vorteil gegenüber Ausgleichsstäben nach dem Stand der Technik, die nicht mehr sind als ein zylindrisches Element mit Gewindelöchern zum Anbringen der Geberspulen und einem großen Loch zum Aufnehmen des Gebermagnets. Alternativ könnten Ausgleichsstäbe nach dem Stand der Technik eine bearbeitete, plane Stelle für jeden Geber haben. Dies würde jedoch den Ausgleichsstab in der Region der Gewindelöcher übermäßig ausdünnen. Die Präsenz der Elemente (207 und 208) zusammen mit ihren planen Flächen (209 und 211) stellt verbesserte Anbringungseinrichtungen für die Geberspulen und ihre zugehörigen Beschlagteile dar.
  • Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung ist des Weiteren von Vorteil, weil er den Mittelabschnitt (119) mit der Öffnung (221) umfasst. Das Bereitstellen von Hohlräumen (218 und 219) an jeder Seite des mittigen Elementes (119) erhöht die Flexibilität des Ausgleichsstabes (102) durch Verringern seiner Steifigkeit. Dies verringert die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes in dem Antriebsmodus in Richtung der von der mit Material gefüllten Durchflussröhre. Das Abgleichen von Resonanzfrequenzen ist notwendig, um schwingungsfreien Betrieb des Durchflussmessers zu erreichen. Durch das Entfernen von Steifigkeit aus der Nähe der Mitte des Ausgleichsstabes wird die verbleibende Steifigkeit in der Region der Verbindungsstäbe (105) konzentriert, was besser ermöglicht, dass der Durchflussmesser über einen breiten Bereich von Fluiddichten ausgeglichen bleibt. Dies ist ein ausgeprägter Vorteil gegenüber Durchflussmessern nach dem Stand der Technik, deren Ausgleichsstäbe ein zylindrisches Element umfassen, das durch Hinzufügen von Gewichten kalibriert und angepasst werden muss, um die Ausgleichsstabsantriebsfrequenz mit der von der Durchflussröhre mit Material abzugleichen. Darüber hinaus müssen unterschiedliche Gewichte bereitgestellt werden, um mit Fluids unterschiedlicher Dichte zu operieren.
  • Das Bereitstellen der Hohlräume (218 und 219) ist außerdem insofern von Vorteil, dass sie die Steifigkeit des Ausgleichsstabes in dem zweiten Biegemodus verringert. Dies verringert die zweite Biegeresonanzfrequenz bis zu einem Punkt, an dem die coriolis-ähnliche Durchbiegung des Ausgleichsstabes als Reaktion auf die Coriolis-Durchbiegung der Durchflussröhre die Änderung der Durchflussempfindlichkeit mit der Fluiddichte aufheben kann. Dies ist von Vorteil, da der Kalibrierungsfaktor des Durchflussmessers von der Dichte unabhängig gemacht werden kann.
  • Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung ist des Weiteren von Vorteil, weil er, da er den Mittelabschnitt (119) umfasst, der größere Wanddicke als der Rest des Ausgleichsstabes aufweist und somit größere Masse besitzt. Diese Masse verringert die Ausgleichsstab-Antriebsmodusschwingungsamplitude, so dass sie geringer als die der Durchflussröhre ist. Dies ist insofern von Vorteil, dass es die Durchflussempfindlichkeit des Messers, wie an früherer Stelle besprochen, erhöht. Die Konzentration der Masse in Richtung der Mitte des Ausgleichsstabes, wo die Antriebsmodusschwingungsamplitude am größten ist, stellt eine optimale Nutzung des Ausgleichsstabmaterials dar. Würde dieselbe Masse in der Nähe der Enden des Ausgleichsstabes, wo die Schwingungsamplitude klein ist, angeordnet, hätte dies eine sehr geringe Wirkung auf den Messerausgleich oder das Amplitudenverhältnis. Die Ausgleichsstäbe von Messern nach dem Stand der Technik bestehen aus einem Rohr von einheitlicher Wanddicke. Das macht es erforderlich, die hinzugefügten Masseelemente an dem Ausgleichsstab anzuordnen.
  • Der Ausgleichsstab der vorliegenden Erfindung ist des Weiteren von Vorteil, da er so hergestellt wird, dass er den Verbindungsstab (105) integral mit dem Ausgleichsstab (102) enthält. Dies ist ein ausgeprägter Vorteil gegenüber den Ausgleichsstäben der Durchflussmesser nach dem Stand der Technik, bei denen die Ausgleichsstäbe und Verbindungsstäbe separate Elemente waren, die hergestellt, zusammengebaut und während des Zusammenbaus des Durchflussmessers aneinander befestigt werden mussten. Das Reduzieren der Lötverbindungen oder Schweißstellen zwischen dem Ausgleichsstab und der Durchflussröhre von vier auf zwei senkt die Herstellkosten und erhöht die Zuverlässigkeit des Messers.
  • Zusammenfassend ist der Ausgleichsstab (102) von Vorteil, da er so hergestellt wird, dass er spezifizierte und bekannte Betriebseigenschaften aufweist, die den Bedürfnissen des Durchflussmessers, in den er eingebaut wird, entsprechen. Seine Herstellung durch Gießen ermöglicht die Konstruktionsflexibilität, die Frequenzen der gewünschten Modi so einzustellen, dass sie ihre optimalen Werte aufweisen. Es ermöglicht außerdem Merkmale zum Verändern der Frequenzen von Problemmodi, um deren Frequenzen von den Betriebsfrequenzen zu trennen und dadurch ihre negative Auswirkung auf die Messerleistung zu beseitigen. Darüber hinaus ermöglicht seine Herstellung durch Gießen Merkmale, wie Puffer, zum Anbringen von Spulen und integralen Verbindungsstäben, die die Herstellkosten senken. Die Verwendung des Ausgleichsstabes mit diesen bekannten und gewünschten Eigenschaften ist der von denen nach dem Stand der Technik, die ein zylindrisches Element für den Ausgleichsstab verwenden, weit überlegen.
  • Es ist ausdrücklich davon auszugehen, dass die beanspruchte Erfindung nicht auf die Beschreibung der bevorzugten Ausführung beschränkt ist, sondern sonstige Modifizierungen und Veränderungen umfasst. Zum Beispiel ist, obwohl die vorliegende Erfindung als einen Teil eines Coriolis-Durchflussmessers mit gerader Einzelröhre umfassend offenbart wurde, davon auszugehen, dass die vorliegende Erfindung nicht derart beschränkt ist und bei anderen Typen von Coriolis-Durchflussmessern verwendet werden kann, was Einröhren-Durchflussmesser von unregelmäßiger oder gekrümmter Gestaltung sowie Coriolis-Durchflussmesser mit einer Vielzahl von Durchflussröhren einschließt.
  • Es wurde eine erste Ausführung des Ausgleichsstabes der vorliegenden Erfindung beschrieben, die als integrale Struktur durch einen Gießprozess gefertigt wird. Der offenbarte Ausgleichsstab kann jedoch mit jedem Herstellverfahren gefertigt werden, mit dem ein Ausgleichsstab mit der Struktur des Ausgleichsstabes, der durch den Vorrichtungsanspruch dieser Anmeldung definiert wird, produziert wird. Sonstige dieser Herstellverfahren umfassen eine zweite Ausführung, bei der ein Gießprozess separate Teile produziert, die dann zusammen ausgebildet werden, um den hierin offenbarten und beanspruchten Ausgleichsstab auszubilden. Somit könnten nach der zweiten Ausführung die Seitenrippen getrennt ausgebildet und dann an einem zylindrischen Element befestigt werden, um den gegenständlichen Ausgleichsstab auszubilden. Der offenbarte Ausgleichsstab nach einer dritten Ausführung kann ebenfalls durch einen Bearbeitungsprozess ausgebildet werden oder nach einer vierten Ausführung durch einen Bearbeitungsprozess, der eine Vielzahl von separaten Komponenten produziert, die zusammengefügt werden, um den gegenständlichen Ausgleichsstab zu produzieren.

Claims (28)

  1. Coriolis-Durchflussmesser (100), der umfasst: eine Durchflussröhre (101) zum Aufnehmen eines Materialdurchflusses; einen Ausgleichsstab (102) mit Enden, die durch eine Verbindungsstabeinrichtung (105) mit der Durchflussröhre verbunden sind; eine Steuereinrichtung (D), die die Durchflussröhre und den Ausgleichsstab in Phasenopposition mit einer Antriebsfrequenz in Schwingung versetzt, die im Wesentlichen der Resonanzfrequenz der Durchflussröhre bei Materialdurchfluss entspricht, wobei die Schwingungen und der Materialdurchfluss gemeinsam bewirken, dass Coriolis-Durchbiegungen der Durchflussröhre ausgelöst werden; Gebereinrichtungen (LPO, RPO), die mit der Durchflussröhre verbunden sind, und Signale, die Informationen bezüglich des Materialdurchflusses darstellen, in Reaktion auf die Coriolis-Durchbiegungen erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass der Coriolis-Durchflussmesser des Weiteren umfasst: wenigstens ein Rippenelement (203) an dem Ausgleichsstab zum Erhöhen der Resonanzfrequenz von Querschwingungen des Ausgleichsstabes.
  2. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rippe integral mit dem Ausgleichsstab ausgebildet ist.
  3. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rippe an dem Ausgleichsstab befestigt ist.
  4. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Rippe sich an einer Seite des Ausgleichsstabes befindet und parallel zur Längsachse des Ausgleichsstabes ausgerichtet ist.
  5. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, wobei sich das wenigstens eine Rippenelement im Wesentlichen über die gesamte Länge des Ausgleichsstabes erstreckt.
  6. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, wobei: das wenigstens eine Rippenelement ein Paar Rippen (203) umfasst, die an einander gegenüberliegenden Seiten des Ausgleichsstabes angeordnet sind; sich die Rippen über weniger als die Länge des Ausgleichsstabes erstrecken, und der Ausgleichsstab zylindrisch ist und die Durchflussröhre umgibt.
  7. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 6, wobei: der Ausgleichsstab Hohlräume (203) enthält und die Rippen die Querschnittsfläche des Ausgleichsstabes in einem Abschnitt (224, 225) des Ausgleichsstabes nahe an den Hohlräumen vergrössern, um die axiale Steifigkeit des Ausgleichsstabes zu vergrößern und den Zug- sowie Druckkräften zu widerstehen, die immer dann axial auf den Ausgleichsstab ausgeübt werden, wenn die Durchflussröhre versucht, ihre Länge zu ändern.
  8. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Coriolis-Durchflussmesser eine Steuereinrichtung mit einem Steuermagneten und einer Steuerspule enthält und des Weiteren umfasst: ein Loch in dem Ausgleichsstab zum Aufnehmen eines Magneten der Steuereinrichtung (221) und ein erstes Anbringungselement (119) nahe an dem Loch und integral mit dem Ausgleichsstab, das die Anbringung einer Spule der Steuereinrichtung an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  9. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 8, wobei das erste Anbringungselement, das die Anbringung der Steuerspule ermöglicht, enthält: ein axial mittiges Element (119) an dem Ausgleichsstab und eine plane Fläche an dem mittigen Element mit einer mittigen Öffnung, die es dem Steuermagneten ermöglicht, durch die mittige Öffnung in die Steuerspule hinein vorzustehen.
  10. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 8, der des Weiteren umfasst: ein zweites Anbringungselement (207, 208) integral mit dem Ausgleichsstab, das die Anbringung der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  11. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 10, wobei das zweite Element, das die Anbringung der Geber ermöglicht, eine plane Fläche (209, 211) mit einer Öffnung (212, 213) in dem Ausgleichsstab enthält, die die Anbringung einer Spule der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab erleichtert.
  12. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 5, der des Weiteren umfasst: ein Element (119) integral mit dem Ausgleichsstab, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes in Richtung der Resonanzfrequenz der mit Material gefüllten Durchflussröhre verringert.
  13. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 12, wobei das Element, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes verringert, des Weiteren Elemente (218, 219) umfasst, die integral mit dem Ausgleichsstab sind und ihm vergrößerte Flexibilität verleihen.
  14. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 13, wobei das Element, das die Flexibilität von Abschnitten des Ausgleichsstabes vergrößert, Hohlräume (218, 219) in dem Ausgleichsstab an jeder axialen Seite des Mittelabschnitts des Ausgleichsstabes umfasst.
  15. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, der des Weiteren umfasst: ein Element (119) integral mit dem Ausgleichsstab, das bewirkt, dass die Schwingungsamplitude des Ausgleichsstabes geringer ist als die Schwingungsamplitude der Durchflussröhre.
  16. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, der des Weiteren umfasst: ein Element (218, 219) integral mit dem Ausgleichsstab, das die zweite Biegefrequenz des Ausgleichsstabes verringert, um den Kalibrierungsfaktor des Coriolis-Durchflussmessers unabhängig von der Dichte des durchfließenden Materials zu machen.
  17. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstabeinrichtung (105) separate Verbindungsstäbe (105) aufweist, von denen jeder integral mit dem Ausgleichsstab an verschiedenen Enden des Ausgleichsstabes ausgebildet ist, wobei jeder Ausgleichsstab ein kreisförmiges Element mit einer mittigen Öffnung zum Aufnehmen der Durchflussröhre und einer Fläche senkrecht zu der Längsachse des Ausgleichsstabes ist.
  18. Verfahren zum Herstellen eines Ausgleichsstabes für einen Coriolis-Durchflussmesser, das die folgenden Schritte umfasst: Ausbilden des Ausgleichsstabes (102) als ein längliches Element mit einer radialen, mittigen Öffnung (204), die so eingerichtet ist, dass sie eine Durchflussröhre aufnimmt; Ausbilden von Verbindungsstäben (105) integral mit dem Ausgleichsstab, die eine mittige Öffnung an jedem Ende des länglichen Elementes haben; Ausbilden wenigstens eines Hohlraums (218, 219) in dem Ausgleichsstab; Ausbilden wenigstens eines Rippenelementes (203) an dem Ausgleichsstab, um die Querschwingungsfrequenz des Ausgleichsstabes zu erhöhen, wobei das wenigstens eine Rippenelement Rippen (203) an den Seiten des Ausgleichsstabes, die parallel zur Längsachse des Ausgleichsstabes ausgerichtet sind, umfasst, und die Rippen Elemente (224, 225) enthalten, die die Querschnittsfläche des Ausgleichsstabes in Bereichen nahe an wenigstens einem der Hohlräume vergrößern, die die Zug- und Druckkräfte ausgleichen, die immer dann axial auf den Ausgleichsstab ausgeübt werden, wenn die Durchflussröhre versucht, ihre Länge zu ändern.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, das des Weiteren die folgenden Schritte einschließt: Ausbilden eines ersten Anbringungselementes (119) integral mit dem Ausgleichsstab, um die Anbringung einer Steuereinrichtung (D) an dem Ausgleichsstab zu ermöglichen, wobei das erste Anbringungselement ein axial mittiges Element an dem Ausgleichsstab aufweist, und Ausbilden einer planen Fläche an dem mittigen Element mit einer mittigen Öffnung, die die Anbringung der Steuereinrichtung an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, das des Weiteren die folgenden Schritte einschließt: Ausbilden eines zweiten Anbringungselementes (207, 208) integral mit dem Ausgleichsstab, das die Anbringung der Gebereinrichtungen (LPO, RPO) an dem Ausgleichsstab ermöglicht, wobei das zweite Element eine plane Fläche (209, 211) mit einer Öffnung in dem Ausgleichsstab enthält, die die Anbringung der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab erleichtert.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, das des Weiteren die folgenden Schritte einschließt: Ausbilden eines Elementes (119, 218, 219) integral an dem Ausgleichsstab, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes in Richtung der mit Material gefüllten Durchflussröhre verringert, wobei das Element, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes verringert, Elemente (218, 219) vergrößerter Flexibilität integral mit dem Ausgleichsstab umfasst; das Element, das die Flexibilität von Abschnitten des Ausgleichsstabes vergrößert, Ausschnittabschnitte umfasst, die Hohlräume (218, 219) in dem Ausgleichsstab an jeder axialen Seite des mittigen Abschnitts des Ausgleichsstabes aufweisen; das Element, das die zweite Biegefrequenz des Ausgleichsstabes verringert, auch den Kalibrierungsfaktor des Coriolis-Durchflussmessers unabhängig von der Dichte des durchfließenden Materials macht.
  22. Verfahren nach Anspruch 21, das des Weiteren die folgenden Schritte einschließt: Ausbilden eines Elementes (119) integral mit dem Ausgleichsstab, das bewirkt, dass die Schwingungsamplitude des Ausgleichsstabes geringer ist als die Schwingungsamplitude der Durchflussröhre.
  23. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte des Ausbildens das Ausbilden einer Form einschließen, die hat: einen Formhohlraum, der ein längliches Element des Ausgleichsstabes (102) mit einer radialen mittigen Öffnung (207) bildet, die zum Aufnehmen einer Durchflussröhre eingerichtet ist; einen Formhohlraumabschnitt, der Verbindungsstäbe (105) integral mit dem Ausgleichsstab und mit einer mittigen Öffnung an jedem Ende des länglichen Elementes bildet; einen Formhohlraumabschnitt, der wenigstens einen Hohlraum (218, 219) in dem Ausgleichsstab bildet; einen Formhohlraumabschnitt, der wenigstens ein Rippenelement (203) integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Querschwingungsfrequenz des Ausgleichsstabes erhöht, wobei das wenigstens eine Rippenelement Rippen an den Seiten des Ausgleichsstabes umfasst, die parallel zu der Längsachse des Ausgleichsstabes ausgerichtet sind, und die Rippen Elemente enthalten, die die Querschnittsfläche des Ausgleichsstabes in Bereichen nahe an wenigstens einem der Hohlräume verstärken, und die Zug- sowie Druckkräfte ausgleichen, die immer dann axial auf den Ausgleichsstab ausgeübt werden, wenn die Durchflussröhre versucht, ihre Länge zu ändern, das Verfahren zum Ausbilden des Weiteren die folgenden Schritte einschließt: Füllen der Formhohlräume mit geschmolzenem Material, um den Ausgleichsstab auszubilden, und Entnehmen des geformten Ausgleichsstabes aus der Form.
  24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte des Ausbildens den Schritt des Ausbildens einer Form einschließen, die aufweist: einen Formhohlraumabschnitt, der ein erstes Anbringungselement (119) integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Anbringung einer Steuereinrichtung an dem Ausgleichsstab ermöglicht, wobei das erste Anbringungselement ein axial mittiges Element an dem Ausgleichsstab aufweist, und eine plane Fläche (119) an dem mittigen Element mit einer mittigen Öffnung, die die Anbringung der Steuereinrichtung an dem Ausgleichsstab ermöglicht.
  25. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte des Ausbildens den Schritt des Ausbildens einer Form einschließen, die aufweist: einen Formhohlraumabschnitt, der ein zweites Anbringungselement (207, 208) integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Anbringung der Gebereinrichtungen (LPO, RPO) an dem Ausgleichsstab ermöglicht, wobei das zweite Element eine plane Fläche (209) mit einer Öffnung in dem Ausgleichsstab enthält, die die Anbringung der Gebereinrichtungen an dem Ausgleichsstab erleichtert.
  26. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte des Ausbildens den Schritt des Ausbildens einer Form einschließen, die aufweist: einen Formhohlraumabschnitt, der ein Element (119, 218, 219) integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes in Richtung der der mit Material gefüllten Durchflussröhre verringert, wobei das Element, das die Resonanzfrequenz des Ausgleichsstabes verringert, Elemente (218, 219) verstärkter Flexibilität integral mit dem Ausgleichsstab umfasst; das Element, das die Flexibilität von Abschnitten des Ausgleichsstabes vergrößert, Ausschnittabschnitte umfasst, die Hohlräume (218, 219) in dem Ausgleichsstab an jeder axialen Seite des mittigen Abschnitts des Ausgleichsstabes aufweisen; das Element, das die zweite Biegefrequenz des Ausgleichsstabes verringert, auch den Kalibrierungsfaktor des Coriolis-Durchflussmessers unabhängig von der Dichte des durchfließenden Materials macht.
  27. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte des Ausbildens den Schritt des Ausbildens einer Form einschließen, die aufweist: einen Formhohlraumabschnitt, der ein Element (117) integral mit dem Ausgleichsstab bildet, das bewirkt, dass die Schwingungsamplitude des Ausgleichsstabes geringer ist als die Schwingungsamplitude der Durchflussröhre.
  28. Verfahren nach Anspruch 22, das den Schritt des Füllens der Hohlräume mit Material einschließt, das den Ausgleichstab bildet.
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