[go: up one dir, main page]

DE60012161T2 - Coriolisdurchflussmesser mit reduzierten abmessungen - Google Patents

Coriolisdurchflussmesser mit reduzierten abmessungen Download PDF

Info

Publication number
DE60012161T2
DE60012161T2 DE60012161T DE60012161T DE60012161T2 DE 60012161 T2 DE60012161 T2 DE 60012161T2 DE 60012161 T DE60012161 T DE 60012161T DE 60012161 T DE60012161 T DE 60012161T DE 60012161 T2 DE60012161 T2 DE 60012161T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow tubes
flow
segments
coriolis flowmeter
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60012161T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60012161D1 (de
Inventor
T. Matthew CRISFIELD
James Steven JOHNSTON
Richard John MCCARTHY
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MIRCO MOTION Inc BOULDER
Mirco Motion Inc
Original Assignee
MIRCO MOTION Inc BOULDER
Mirco Motion Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23038630&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE60012161(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MIRCO MOTION Inc BOULDER, Mirco Motion Inc filed Critical MIRCO MOTION Inc BOULDER
Publication of DE60012161D1 publication Critical patent/DE60012161D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60012161T2 publication Critical patent/DE60012161T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/8409Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
    • G01F1/8413Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details means for influencing the flowmeter's motional or vibrational behaviour, e.g., conduit support or fixing means, or conduit attachments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/8472Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
    • G01F1/8477Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

  • Diese Erfindung bezieht sich auf einen Coriolis-Durchflussmesser. Im Besonderen bezieht sich diese Erfindung auf das Verringern eines Ausladungsmaßes eines Coriolis-Durchflussmessers durch in Schwingung Versetzen der Gesamtlänge der Strömungsrohre. Noch spezieller bezieht sich diese Erfindung auf den Einsatz von zwei Gruppen von Versteifungsriegeln, wobei ein erstes Paar Versteifungsriegel die Schwingungsfrequenzen hinreichend trennt und ein zweites Paar Versteifungsriegel die Nullpunktsicherheit im System verstärkt.
  • Problem
  • Wie im US-Patent Nr. 4.491.025, das an J. E. Shmith et al. am 1. Januar 1985 und Re. 31.450 an J. E. Smith am 11. Februar 1982 erteilt wurde, offen gelegt wird, ist der Gebrauch von Mengendurchflussmessern auf der Grundlage der Coriolis-Wirkung zum Messen des Massenstroms und anderer Information von durch eine Rohrleitung strömenden Stoffen bekannt. Diese Durchflussmesser besitzen ein oder mehrere Strömungsrohre in einer gekrümmten Anordnung. Jedes Strömungsrohr in einem Coriolis-Durchflussmesser besitzt eine Gruppe von natürlichen Schwingungsmodi, die von Typ einfaches Biegen, Drehmoment oder gekoppelt sein können. Jedes Strömungsrohr wird zum Oszillieren bei Resonanz in einem dieser natürlichen Modi angetrieben. Die natürlichen Schwingungsmodi des schwingenden, mit Material gefüllten Systems werden teilweise durch die kombinierte Masse aus den Strömungsrohren und dem Stoff in den Strömungsrohren definiert. Der Stoff strömt von einer verbundenen Rohrleitung auf der Einlassseite des Durchflussmessers in den Durchflussmesser. Der Stoff wird dann durch das Strömungsrohr oder die Strömungsrohre geleitet und verlässt den Durchflussmesser zu einer Rohrleitung, die mit der Auslassseite verbunden ist.
  • Ein Antrieb bringt eine Kraft auf das Strömungsrohr auf, um die Strömungsrohre zu einer Oszillation in einem gewünschten Schwingungsmodus zu veranlassen. Typischer Weise ist der gewünschte Schwingungsmodus ein erster, phasenverschobener Biegemo dus. Wenn kein Stoff durch den Durchflussmesser strömt, oszillieren alle Punkte entlang eines Strömungsrohrs mit einer identischen Phase. Sobald der Stoff zu strömen beginnt, verursachen Coriolis-Beschleunigungen jeden Punkt entlang des Strömungsrohrs gegenüber anderen Punkten entlang des Strömungsrohrs eine unterschiedliche Phase zu haben. Die Phase auf der Einlassseite eilt dem Antrieb nach, während die Phase auf der Auslassseite dem Antrieb vorauseilt. An dem Strömungsrohr sind Sensoren angeordnet, die für die Strömungsrohrbewegung repräsentative Sinussignale erzeugen. Der Phasenunterschied zwischen den beiden Sensorsignalen ist proportional zur Massendurchflussrate des Stoffes, der durch das Strömungsrohr oder die Strömungsrohre strömt. Mit dem Sensor verbundene elektronische Bauteile benutzen dann die Phasendifferenz und die Signalfrequenzen, um einen Mengendurchfluss und andere Stoffeigenschaften zu bestimmen.
  • Ein Vorteil der Coriolis-Durchflussmesser gegenüber anderen Massenstrom-Messvorrichtungen besteht darin, dass diese Durchflussmesser typischer Weise weniger als 0,1 % Fehler bei dem berechneten Mengendurchfluss des Stoffes aufweisen. Andere herkömmliche Arten von Massenstrom-Messvorrichtungen wie etwa Blenden-, Turbinen- und Wirbel-Durchflussmesser weisen typischer Weise einen Fehler von 0,5 % oder mehr bei den Durchflussmessungen auf. Zwar besitzen die Coriolis-Durchflussmesser eine höhere Genauigkeit als andere Typen von Massenstrom-Messvorrichtungen, sind aber andererseits teurer in der Herstellung. Benutzer von Durchflussmessern wählen häufig die weniger teueren Arten von Durchflussmessern, da ihnen Kostenersparnis über Genauigkeit geht. Daher wünschen die Hersteller von Coriolis-Durchflussmessern einen Coriolis-Durchflussmesser, der billiger herzustellen ist und den Mengendurchfluss mit einer Genauigkeit bestimmt, die innerhalb der 0,5 % des tatsächlichen Mengendurchflusses liegt, um ein Produkt herzustellen, das zu anderen Messvorrichtungen für Mengendurchfluss wettbewerbsfähig ist.
  • Ein Grund, warum Coriolis-Messgeräte teuerer sind als andere Vorrichtungen, ist die Erfordernis von Bauteilen, welche die Anzahl der auf die Strömungsröhren aufgebrachten unerwünschten Schwingungen verringern. Ein solches Bauteil ist ein Verteiler, der die Strömungsrohre an einer Rohrleitung befestigt. In einem Coriolis-Durchflussmesser mit 2 Rohren spaltet der Verteiler auch den von einer Rohrleitung erhaltenen Materialfluss auf zwei getrennte Strömungsrohre auf. Um die von äußeren Quellen, die mit der Rohrleitung verbunden sind, wie etwa einer Pumpe, verursachten Schwingungen zu verringern, benötigt ein Verteiler eine Steifigkeit, die die Schwingungen absorbieren kann. Die meisten herkömmli chen Verteiler sind aus Gussmetall hergestellt, um eine hinreichende Masse zu bekommen. Ferner gibt es einen Abstandshalter zwischen den Verteilern, der den Abstand zwischen den Verteilern am Einlass und am Auslass aufrechterhält. Dieser Abstandshalter ist auch aus einem Metall oder einem anderem steifen Material hergestellt, um zu verhindern, dass Kräfte von außen die Strömungsrohre in Schwingung versetzen. Die zur Erzeugung dieser Gehäuse verwendeten großen Metallmengen erhöhen die Kosten des Durchflussmessers. Jedoch erhöht die Beseitigung unerwünschter Schwingungen die Genauigkeit des Durchflussmessers erheblich.
  • Ein zweites Problem für Kenner der Technik der Coriolis-Durchflussmesser ist, dass die Durchflussmesser ein Ausladungsmaß aufweisen können, das für bestimmte Anwendungen zu groß ist. Innerhalb dieser Erörterung bedeutet Ausladungsmaß der Abstand, den sich eine Strömungsrohrschleife von der Rohrleitung nach außen erstreckt. Es gibt Umgebungen, wo der Platz begrenzt ist oder äußerst wertvoll ist. Ein Durchflussmesser mit einem typischen Ausladungsmaß wird nicht in diese beschränkten Bereiche hinein passen. Es gibt einen Bedarf für einen Coriolis-Durchflussmesser, der eine verringertes Ausladungsmaß besitzt, welches in einen begrenzten Bereich in einer Rohrleitung eingefügt werden kann oder wo der Platz sehr wertvoll ist, und das dennoch Messwerte liefert, die innerhalb der 0,5 der tatsächlichen Durchflussmenge eines Stoffes liegen.
  • Weiteres zum Stand der Technik ist im US-Patent Nr. 4.781.069 (Mitzner) zu finden. Mitzner legt einen Mengendurchflusssensor offen, der mindestens eine Modusauswahlplatte an jedem der Einlass- und Auslassenden des Sensors zur Verfügung stellt. Die Platten sind zusätzlich zu anderen Rohrenden-Abschlusseinrichtungen vorgesehen und so gestaltet, dass sie vorgegebene Steifigkeitscharakteristiken in den X-, Y- und Z-Achsen aufweisen.
  • Lösung
  • Durch das zur Verfügung Stellen eines Coriolis-Durchflussmessers nach Anspruch 1 werden die obigen und andere Probleme gelöst und ein Fortschritt im Stand der Technik erreicht. Der Coriolis-Durchflussmesser der vorliegenden Erfindung besitzt keine herkömmlichen Verteiler und Abstandshalter. Daher werden die Kosten zum Herstellen des Durchflussmessers der vorliegenden Erfindung verringert. Der Coriolis-Durchflussmesser der vorliegenden Erfindung besitzt auch ein verkleinertes Ausladungsmaß, das es gestattet, den Coriolis-Durchflussmesser der vorliegenden Erfindung in Bereichen einzusetzen, wo Platz kostbar ist und es unmöglich wäre, einen herkömmlichen Coriolis-Durchflussmesser mit einem herkömmlichen Ausladungsmaß einzusetzen.
  • Um einen herkömmlichen Verteiler wegzulassen und das Ausladungsmaß eines Coriolis-Durchflussmessers zu verringern, muss die Gesamtlänge jedes Strömungsrohres schwingen. Daher muss der Durchflussmesser in der folgenden Art und Weise konstruiert werden. Der Durchflussmesser besitzt ein Paar Strömungsrohre, die parallel zu einander ausgerichtet sind.
  • Jedes Strömungsrohr hat eine durchgehende Strömungsrohrlänge, die in verschiedene Abschnitte unterteilt ist. An einem Einlassende und an einem Auslassende jedes Strömungsrohrs, besitzen die Strömungsrohre Reihensegmente, die eine Längsachse aufweisen, welche in einer ersten Ebene ausgerichtet ist, die die verbundene Rohrleitung enthält. Ein erstes Ende der Reihensegmente verbindet die Strömungsrohre mit den Einlass- und Auslassverteilern. Bogensegmente in jedem Strömungsrohr erstrecken sich von einem zweiten Ende der Reihensegmente des Strömungsrohrs nach außen. Jedes Bogensegment ist ein gekrümmter Rohrabschnitt, der die Ausrichtung der Längsachse des Strömungsrohrs von der ersten Ebene in eine Richtung ändert, die im Wesentlichen senkrecht zu der ersten, die Rohrleitung enthaltende Ebene ist.
  • Ein U-förmiges Segment erstreckt sich zwischen den beiden Bogensegmenten jedes Strömungsrohrs. Das U-förmige Segment besitzt einen ersten Abschnitt, der sich von einem ersten Bogensegment mit einer Längsachse nach außen erstreckt, die in eine Richtung ausgerichtet ist, welche im Wesentlichen senkrecht zu der ersten, die Rohrleitung enthaltende Ebene ist. Ein zweiter gekrümmter Abschnitt des U-förmigen Segmentes biegt das Strömungsrohr, um den ersten Abschnitt und einen dritten Abschnitt des U-förmigen Segmentes zu verbinden. Ein dritter Abschnitt des U-förmigen Segmentes besitzt eine Längsachse, die im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Ebene verläuft, und verbindet zur Vervollständigung des Strömungsrohres den gekrümmten Abschnitt des U-förmigen Segmentes mit einem zweiten Bogensegment. In einer bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich der erste und der dritte Abschnitt des U-förmigen Segmentes von den Bogensegmenten mit einer Längsachse nach außen, welche im Wesentlichen drei Grad von der Senkrechten zur ersten Ebene abweicht, was dem Durchflussmesser sich selbst zu entleeren gestattet, wenn die Rohrleitung und die erste Ebene im Wesentlichen senkrecht zur Erde ausgerichtet sind.
  • Da die Gesamtlänge jedes Strömungsrohres schwingen muss, um das Ausladungsmaß des Durchflussmessers zu verringern, werden eine erste Gruppe und eine zweite Gruppe von Versteifungsriegeln erforderlich, um die Schwingungen des Strömungsrohrs zu regulieren, wodurch die durch die Coriolis-Wirkungen verursachten Phasenunterschiede mit hinreichender Genauigkeit so gemessen werden können, dass die aus der gemessenen Phase errechnete Strömungsgeschwindigkeit innerhalb 0,5 % des richtigen Wertes liegt. Die erste Gruppe von Versteifungsriegeln reguliert die Schwingungen, um die Schwingungsmodi in den Strömungsrohren besser zu trennen. Die zweite Gruppe von Verstärkungsriegeln verstärkt die Nullpunktsicherheit der Strömungsrohre, um die Messungen genauer zu machen.
  • Um die Schwingungsmodi in den Strömungsrohren zu trennen, während das Strömungsrohr oszilliert, wird die erste Gruppe von Versteifungsriegeln an beiden Strömungsrohren an einem Punkt in jedem Bogensegment der Strömungsrohre befestigt, wo die Längsachse der Strömungsrohre in einer Richtung von im Wesentlichen fünfundvierzig Grad gegenüber der ersten Ebene ausgerichtet ist. Versteifungsriegel sind Metallbauteile, die an jedem der Strömungsrohre im Wesentlichen an derselben Stelle entlang der Strömungsrohre befestigt werden.
  • Eine zweite Gruppe von Versteifungsriegeln ist an den Strömungsrohren an einem Punkt entlang der Bogensegmente der Strömungsrohre befestigt, der zwischen der ersten Gruppe von Versteifungsriegeln und den Reihensegmenten der Strömungsrohre liegt. Die zweite Gruppe von Versteifungsriegeln verstärkt die Nullpunktsicherheit für die Strömungsrohre. Die Nullpunktsicherheit ist der Betrag an Durchfluss, der angezeigt wird, wenn keine Strömung durch die Rohre stattfindet. Idealer Weise wird Null Durchfluss angezeigt, wenn es keinen Durchfluss gibt. In einer bevorzugten beispielhaften Ausführungsform wird die zweite Gruppe von Versteifungsriegeln an den Bogensegmenten der Strömungsrohre an einem Punkt befestigt, wo die Längsachse in eine Richtung von mindestens 7,5 Grad und nicht mehr als 22,5 Grad gegenüber der ersten Ebene ausgerichtet ist.
  • Ein erster Verteiler ist mit einem Einlassende der Strömungsrohre verbunden. Der erste Verteiler ist so gestaltet, dass er mit der Rohrleitung verbunden ist und aus der Rohrleitung einen Materialstrom erhält. Der Strom wird dann in zwei getrennte Ströme aufgeteilt, die jeweils in eines der Strömungsrohre geleitet werden. Die Ströme fließen dann durch jedes Rohr und werden von einem zweiten Verteiler aufgenommen. Der zweite Verteiler verbindet die beiden getrennten Ströme zu einem Auslassstrom und leitet den Auslassstrom zurück in die Rohrleitung.
  • Auch ein Abstandshalter kann am ersten und zweiten Verteiler befestigt sein. Der Abstandshalter schließt die Reihen- und Bogensegmente des Strömungsrohres ein und besitzt eine Öffnung, durch welche die U-förmigen Segmente der Strömungsrohre vorstehen. Dann kann ein Gehäuse, welches das U-förmige Segment des Strömungsrohres einschließt, an dem Abstandshalter befestigt werden.
  • Gemäß der obigen Beschreibung ist ein Aspekt der Erfindung ein Coriolis-Durchflussmesser, der umfasst:
    ein Paar parallel ausgerichtete Strömungsrohre, wobei jedes der Strömungsrohre in eine Vielzahl von Segmenten unterteilt ist, welche enthalten:
    Reihensegmente, welche einander gegenüberliegende Endabschnitte von jedem der Strömungsrohre definieren, wobei die Reihensegmente eine Längsachse aufweisen, die im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse einer Rohrleitung verläuft und in einer ersten, die Rohrleitung enthaltende Ebene untergebracht ist,
    Bogensegmente in jedem der Strömungsrohre, die sich von einem Ende der Reihensegmente erstrecken und eine Krümmung definieren, welche die Längsachse von jedem der Strömungsrohre von einer Ausrichtung in der ersten Ebene zu einer Ausrichtung ändert, die im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Ebene ist, und
    ein im Wesentlichen U-förmiges Segment, das sich zwischen den Bogensegmenten an den einander gegenüberliegenden Endabschnitten der Strömungsrohre erstreckt, in denen das im Wesentlichen U-förmige Segment in jedem der Strömungsrohre eine Kurve in jedem der Strömungsrohre definiert, welche die Längs achse des Strömungsrohres so ändert, dass sie in eine Richtung weist, die im Wesentlichen parallel zu der ersten Ebene ist, um zwischen den Bogensegmenten quer zu verlaufen;
    eine erste Gruppe Versteifungsriegel, die an jedem der Strömungsrohre an einem Punkt in den Bogensegmenten befestigt sind, wo die Längsachse der Strömungsrohre im Wesentlichen unter 45 Grad gegenüber einer Parallelen zur ersten Ebene verläuft; die erste Gruppe von Versteifungsriegeln sorgt für eine Frequenztrennung zwischen den Schwingungsmodi in den Strömungsrohren; und
    eine zweite Gruppe von Versteifungsriegeln, die an den Strömungsrohren an Punkten in den Bogensegmenten an den gegenüberliegenden Enden der Strömungsrohre zwischen den Reihensegmenten und der ersten Gruppe von Versteifungsriegeln befestigt sind, wobei die zweite Gruppe von Versteifungsriegeln die Nullpunktsicherheit für jedes der Strömungsrohre verstärkt.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    einen Einlassverteiler, der mit einem ersten dieser Reihensegmente von jedem der Strömungsrohre verbunden ist und der einen Strom aus der Rohrleitung empfängt, den Strom in zwei Ströme unterteilt und jeden der beiden Ströme in ein anderes der Strömungsrohre lenkt.
  • Ein weiterer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    einen Einlassflansch, der zur Verbindung des Einlassverteilers mit der Rohrleitung an dem Einlassverteiler befestigt ist.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    einen Auslassverteiler, der mit einem zweiten der Reihensegmente von jedem der Strömungsrohre verbunden ist und der die Ströme von den Strömungsrohren empfängt, die Ströme zu einem Auslassstrom verbindet und den Auslassstrom in die Rohrleitung leitet.
  • Ein weiterer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    einen Auslassflansch, der zur Verbindung des Auslassverteilers mit der Rohrleitung am Auslassverteiler befestigt ist.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    Verteiler, die an den gegenüberliegenden Enden der Strömungsrohre befestigt sind;
    einen Abstandshalter, der an den Verteilern befestigt ist, wobei der Abstandshalter die Reihensegmente und die Bogensegmente von jedem der Strömungsrohre einschließt; und
    eine Öffnung in dem Abstandshalter, durch welche die U-förmigen Segmente von jedem dieser Strömungsrohre durch den Abstandshalter vorstehen.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, bei dem die U-förmigen Segmente ein verringertes Ausladungsmaß besitzen.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    ein erstes Bein und ein zweites Bein des U-förmigen Segmentes, die sich von den Bogensegmenten mit einer Längsachse nach außen erstrecken, die im Wesentlichen 3 Grad zum Lot auf die erste Ebene verläuft.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, bei dem die erste Ebene rechtwinklig zur Erde ist und der Durchflussmesser sich selbst entleert.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    ein Gehäuse, das die Strömungsrohre umschließt.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, bei dem eine Gesamtlänge von jedem der Strömungsrohre in Schwingung gebracht wird.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, bei dem der Punkt, wo die zweite Gruppe von Versteifungsriegeln mit den Strömungsrohren verbunden ist, ein Punkt ist, wo die Längsachse der Strömungsrohre in einem Winkel zwischen 7,5 Grad und 22,5 Grad gegenüber der ersten Ebene ausgerichtet ist.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    ein Antriebssystem, das das Paar Strömungsrohre oszillieren lässt.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    einen ersten Messwertgeber, der an dem Paar Strömungsrohre auf einer Einlassseite des Antriebssystems befestigt ist; und
    einen zweiten Messwertgeber, der an dem Paar Strömungsrohre auf einer Auslassseite des Antriebssystems befestigt ist.
  • Ein anderer Aspekt dieser Erfindung ist ein Coriolis-Durchflussmesser, der ferner umfasst:
    Messelektronik, die Signale empfängt, welche die Oszillation der Strömungsrohre von den Messwertgebern anzeigen, und die einen Mengendurchfluss von dem durch den Durchflussmesser strömenden Stoff bestimmt.
  • Beschreibung der Zeichnungen
  • Die obigen und andere Merkmale werden aus der Detailbeschreibung unten und den folgenden Zeichnungen verständlich:
  • 1 stellt einen Coriolis-Durchflussmesser mit einem verringerten Ausladungsmaß dar;
  • 2 bildet einen Coriolis-Durchflussmesser dieser Erfindung ab, der an einem Abstandshalter befestigt ist; und
  • 3 zeigt einen Coriolis-Durchflussmesser, der an einem Abstandshalter befestigt ist und von einem Gehäuse umschlossen ist.
  • Detaillierte Beschreibung
  • Coriolis-Durchflussmesser im Allgemeinen - Fig. 1
  • 1 stellt einen Coriolis-Durchflussmesser 5 dar, der einen Durchflussmessersensor 10 und eine Messelektronik 20 umfasst. Die Messelektronik 20 ist mit Messsensor 10 über Leitungen 100 verbunden, um die Dichte, den Mengendurchfluss, den Volumendurchfluss, den aufsummierten Massenstrom, die Temperatur und andere Informationen über den Pfad 16 zu liefern. Kennern der Technik sollte es klar werden, dass die vorliegende Erfindung von jedem Typ von Coriolis-Durchflussmesser 5 verwendet werden kann, unabhängig von der Anzahl der Antriebe, der Anzahl der Messwertgeber und dem Betriebsmodus der Schwingung. Ferner kann die vorliegende Erfindung in jedem System eingesetzt werden, das die beiden Strömungsrohre 103A, 103B in Schwingung versetzt, um Coriolis-Wirkungen zu messen, während ein Stoff durch das Strömungsrohr fließt, und um dann die Coriolis-Wirkung zur Ermittlung einer Stoffeigenschaft zu benutzen.
  • Der Durchflussmessersensor 10 enthält ein Paar Flansche 101 und 101', Verteiler 102 und 102', Strömungsrohre 103A und 103B, Versteifungsriegel 120 bis 123, Antrieb 104 und Messwertgeber 105 und 105'. Die Flansche 101, 101' sind an den Verteilern 102, 102' befestigt. Die Verteiler 102, 102' sind an einander gegenüberliegenden Enden der Strö mungsrohre 103A, 103B angebracht. Die Versteifungsriegel 120123 sind wie unten beschrieben an den Strömungsrohren 103A und 103B befestigt. Der Antrieb 104 ist an den Strömungsrohren in einer Stellung befestigt, wo er die Strömungsrohre 103A, 103B gegeneinander in Schwingung versetzen kann. Messwertgeber 105, 105' sind an den Strömungsrohren 103A, 103B an einander gegenüber liegenden Enden befestigt, um die Phasendifferenz in der Schwingung an einander gegenüber liegenden Enden der Strömungsrohre 103A, 103B zu erfassen.
  • Flansche 101 und 101' sind an den Verteilern 102, 102' befestigt und verbinden die Strömungsrohre 103A und 103B mit einer Rohrleitung (nicht gezeigt). Wenn der Durchflussmessersensor 10 in ein Rohrleitungssystem (nicht gezeigt) eingefügt wird, welches den zu messenden Stoff enthält, kommt der Stoff durch den Einlassflansch 101 in den Durchflussmessersensor 10, wird die Gesamtmenge des Stoffes durch den Einlassverteiler 102 in zwei Ströme aufgeteilt und gleichermaßen in die Strömungsrohre 103A und 103B geleitet. Der Stoff fließt dann durch die Strömungsrohre 103A und 103B in den Auslassverteiler 102', der die getrennten Ströme wieder vereint. Der Stoff strömt dann durch den Auslassflansch 101', wo er den Messsensor 10 verlässt. Die Verteiler 102 und 102' sind aus einer minimalen Materialmenge hergestellt.
  • Die Strömungsrohre 103A und 103B sind so ausgewählt und passend am Einlassverteiler 102 und am Auslassverteiler 102' angebracht, dass sie im Wesentlichen jeweils dieselbe Massenverteilung, Trägheitsmomente und Elastizitätsmodule um die Biegeachsen W-W und W'-W' aufweisen. Die Strömungsrohre erstrecken sich von den Verteilern in einer im Wesentlichen parallelen Weise nach außen.
  • Die Strömungsrohre 103A und B werden durch den Antrieb 104 in Gegenphase um ihre jeweiligen Biegeachsen W-W und W'-W' angeregt und was als der erste phasenverschobene Biegemodus des Durchflussmessers bezeichnet wird. Antrieb 104 kann eine von vielen wohl bekannten Anordnungen umfassen, wie etwa einen an das Strömungsrohr 103A angebrachten Magneten und eine gegenüberliegende, am Strömungsrohr 103B befestigte Spule. Ein Wechselstrom durchläuft die gegenüberliegende Spule, um beide Strömungsrohre 103A und 103B zum oszillieren zu bringen. Dem Antrieb 104 wird durch die Messelektronik 20 über Leitung 110 ein passendes Antriebssignal angelegt. Die Beschreibung von 1 wird bloß als Funktionsbeispiel eines Coriolis-Durchflussmessers gegeben und soll nicht die Lehre der vorliegenden Erfindung begrenzen.
  • Die Messelektronik 20 empfängt die rechten und linken Geschwindigkeitssignale, die jeweils in den Leitungen 111 und 111' erscheinen. Die Messelektronik 20 erzeugt auch auf Leitung 110 das Antriebssignal, das den Antrieb 104 veranlasst, die Strömungsrohre 103A und 103B in Schwingung zu versetzen. Nach dieser Beschreibung kann die vorliegende Erfindung Mehrfachantriebssignale für Mehrfachantriebe erzeugen. Die Messelektronik 20 verarbeitet die linken und rechten Geschwindigkeitssignale, um den Mengendurchfluss zu berechnen. Der Pfad 26 sieht eine Eingabe und Ausgabeeinrichtung vor, die als Schnittstelle der Messelektronik 20 zu einem Bediener wirken kann. Die Bedienung der Messelektronik 20 geschieht auf herkömmliche Weise. Daher wird eine vollständige Beschreibung der Messelektronik wegen der Kürze weggelassen.
  • Die Anordnung des Coriolis-Durchflussmessersensors 10 gestattet es den Strömungsrohren 103A und 103B mit einem kleineren Ausladungsmaß auszukommen, wobei die Messgenauigkeit innerhalb 0,5 % des tatsächlichen Mengendurchflusses gehalten wird. Das Ausladungsmaß ist der Abstand, mit dem eine Schleife in einem Strömungsrohr aus einer Ebene nach außen hervorsteht, die senkrecht zur Schleife ist und die verbundene Rohrleitung enthält. Ein zweiter Vorteil der Anordnung des Coriolis-Durchflussmessersensors 10 ist es, dass billigere Verteiler und Abstandshalter benutzt werden können. Ein dritter Vorteil ist es, dass durch die Anwinkelung der Beine des U-förmigen Segmentes die Strömungsrohre sich selbst entleeren, wenn sie richtig ausgerichtet sind.
  • Um ein verringertes Ausladungsmaß zu erhalten, muss die gesamte Länge der Strömungsrohre 103A und 103B zum Schwingen gebracht werden. Daher werden die Strömungsrohre in der folgenden Weise angeordnet: Die Strömungsrohre 103A und 103B sind im Wesentlichen zueinander parallel ausgerichtet. Jedes Strömungsrohr besitzt die folgenden identischen Segmente: zwei Reihensegmente 150, 150' an den Ein- und Auslässen der Strömungsrohre 103A und 103B, zwei Bogensegmente 151, 151', die sich von den Reihensegmenten 150, 150' ausdehnen und ein U-förmiges Segment 152, das die Bogensegmente 151, 151' verbindet.
  • Die Reihensegmente 150, 150' besitzen erste Enden 160 und 160', die mit den Verteilern 102, 102' verbunden sind. Jedes Reihensegment 150, 150' ist ein Abschnitt des Strömungsrohrs 103A, 103B, das eine Längsachse aufweist, die im Wesentlichen parallel zur Rohrleitung in einer ersten Ebene ausgerichtet ist, welche die Rohrleitung und die Reihensegmente 150, 150' jedes Strömungsrohres 103A, 103B enthält. Die Reihensegmente 150 erhalten Stoff vom Einlassverteiler 102 und die Reihensegmente 150' geben den Stoff an den Auslassverteiler 102' weiter.
  • Ein erstes Ende 170; 170' der Bogensegmente 151, 151' erstreckt sich vom zweiten Ende 161, 161' der Reihensegmente 150, 150' nach außen. Die ersten Enden 170, 170' der Bogensegmente 151, 151' liegen in der ersten Ebene. Die Bogensegmente 151, 151' der Strömungsrohre 103A, 103B besitzen ein zweites Ende 171, 171', das eine Längsachse aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zur ersten Ebene ist. Die Bogensegmente 151, 151' krümmen sich zwischen dem ersten Ende 170, 170' und dem zweiten Ende 171, 171'.
  • Die U-förmigen Segmente 152 sind gekrümmte Segmente der Strömungsrohre 103A und 103B, welche die zweiten Enden 171, 171' der Bogensegmente 151, 151' verbinden. Das erste Ende 180 des ersten Beinabschnitts 153 von jedem U-förmigem Segment 152 erstreckt sich von dem zweiten Ende 171 von jedem Bogensegment 151. Der erste Beinabschnitt 153 erstreckt sich vom Bogensegment 151 nach außen und besitzt eine Längsachse, die im Wesentlichen senkrecht zur ersten Ebene ist, welche die Rohrleitung und die Reihensegmente 150, 150' enthält. In einer beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich der erste Beinabschnitt 153 vom Bogensegment 151 mit einer Längsachse nach außen, die zum Lot auf die erste Ebene um 3 Grad abweicht, damit sich die Strömungsrohre 103A und 103B selbst entleeren können, wenn die Strömungsrohre 103A und 103B senkrecht zur Erde ausgerichtet sind. Ein erstes Ende 181 vom zweiten Beinabschnitt 154 des U-förmigen Segments 152 erstreckt sich von einem zweiten Ende 171' von jedem Bogensegment 151' mit einer Längsachse nach außen, die im Wesentlichen senkrecht zur ersten Ebene verläuft. In einer bevorzugten beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich der zweite Beinabschnitt 154 in einer Richtung nach außen, die 3 Grad vom Lot auf die erste Ebene zum Bogesegment 151' hin abweicht, damit sich die Strömungsrohre 103A und 103B selbst entleeren, wenn sie in einer Richtung ausgerichtet sind, die im Wesentlichen senkrecht zur Erde verläuft.
  • Der gekrümmte Abschnitt 155 verbindet das zweite Ende 182 des ersten Beins 153 und das zweite Ende 183 des zweiten Beins 154 in den Strömungsrohren 103A und 103B. Der gekrümmte Abschnitt 155 erstreckt sich vom zweiten Ende 182 des ersten Beins 153 mit einer Längsachse nach außen, die im Wesentlichen parallel zur ersten Ebene verläuft, welche die Rohrleitung enthält, und ist im Wesentlichen senkrecht zu den Längsachsen der ersten und zweiten Beine 153 und 154, um sich mit dem zweiten Ende 183 des zweiten Beins 154 zu verbinden.
  • Um ein verkleinertes Ausladungsmaß zu erhalten, muss die gesamte Länge der Strömungsrohre 103A und 103B als Reaktion auf eine durch den Antrieb 104 aufgebrachte Kraft in Schwingung kommen. Um die Messgenauigkeit der Coriolis-Wirkungen zu erhöhen, die durch die Oszillation und einen Durchflussstoff verursacht werden, müssen zwei Gruppen von Versteifungsriegeln an den Strömungsrohren 103A und 103B befestigt werden. Eine erste Gruppe von Versteifungsriegeln 122, 123 regelt die Schwingungen in den Strömungsrohren 103A und 103B, um die Schwingungsmodi zu trennen. Eine zweite Gruppe von Versteifungsriegeln 120, 121 wird benötigt, um die Nullpunktsicherheit des Durchflussmessersensors 10 zu verstärken. Dies macht es für die Messelektronik 20 einfacher, den von den Coriolis-Wirkungen verursachten Phasenunterschied zu messen.
  • Die erste Gruppe von Versteifungsriegeln 122 und 123 ist an den Strömungsrohren 103A und 103B in den Bogensegmenten 151, 151' an einem Punkt befestigt, wo der Winkel der Strömungsrohre 103A und 103B gegenüber der ersten, die Rohrleitung enthaltende Ebene im Wesentlichen 45 Grad beträgt. Die erste Gruppe von Versteifungsriegeln 122 und 123 trennt die Frequenzen der verschiedenen Schwingungsmodi.
  • Um Probleme mit der Nullpunktsicherheit zu verringern, verbindet die zweite Gruppe von Versteifungsriegeln 120 und 121 die Strömungsrohre 103A und 103B. Die zweite Gruppe Versteifungsriegel ist an den Strömungsrohren 103A und 103B an einem Punkt in den Bogensegmenten 151, 151' zwischen der ersten Gruppe Versteifungsriegel 122, 123 und den Reihensegmenten 150, 150' befestigt. In einer bevorzugten beispielhaften Ausführungsform ist die zweite Gruppe Versteifungsriegel an den Strömungsrohren 103A und 103B an einer Stelle in den Bogensegmenten 151, 151' befestigt, wo die Längsachse gegenüber der ersten Ebene unter einem Winkel im Bereich zwischen 7,5 Grad und 22,5 Grad ausgerichtet ist.
  • An den Verteilern 102 und 102' befestigter Abstandshalter Fig. 2
  • 2 stellt einen Abstandshalter 200 dar, der am Durchflussmessersensor 10 befestigt ist. Abstandshalter 200 besitzt quadratische Enden 190, 191 an einander gegenüberliegenden Seiten. In einer bevorzugten beispielhaften Ausführungsform sind die quadratischen Enden 190, 191 (siehe 1) als quadratische Platten in die Verteiler 102, 102' gegossen. Vier Wände, die durch die Wände 201 bis 202 dargestellt werden, verbinden jede Kante der quadratischen Enden 190, 190, um ein Gehäuse auszubilden. Die Reihensegmente 150, 150' (siehe 1) und die Bogensegmente 151, 151' (siehe 1) werden von dem Gehäuse 200 umschlossen. Die U-förmigen Segmente 152 ragen aus den Öffnungen 210 und 211 in der Oberseite des Gehäuses 200 hervor. Die Öffnungen 210 und 211 sind groß genug, dass beide Strömungsrohre 103A, B durch die Öffnungen durchpassen. Da beide Strömungsrohre 103A, 103B durch die Öffnungen 210, 211 passen und herausragen, sind die Strömungsrohre 103A und 103B in keiner Weise am Gehäuse 200 befestigt, und die gesamte Länge der Strömungsrohre kann als Reaktion auf die durch den Antrieb 104 (siehe 1) aufgebrachten Kräfte schwingen.
  • Gehäuse für Strömungsrohre 103A, 103B - Fig.3
  • 3 stellt ein Gehäuse 300 zum Unterbringen von Strömungsrohren 103A, 103B (in 1 gezeigt) dar. Gehäuse 300 ist eine Struktur mit einem hohlen Inneren, die über die Strömungsrohre 103A, 103B passt und die auf irgendeine Weise, wie Schweißnähte, Schrauben oder Bolzen, am Gehäuse 200 befestigt ist. Gehäuse 300 verhindert, dass im Falle des Bruches von einem oder beiden Strömungsrohren 103A und 103B Stoff entweicht.
  • Die Beschreibung oben betrifft einen Coriolis-Durchflussmesser mit einem minimalen Auslagemaß.

Claims (15)

  1. Coriolis-Durchflussmesser (5), der umfasst: ein Paar parallel ausgerichteter Strömungsrohre (103A, 103B), wobei jedes der Strömungsrohre (103A, 103B) in eine Vielzahl von Segmente unterteilt ist, einschließlich: Reihensegmente (150, 150'), welche einander gegenüberliegende Endabschnitte jedes der Strömungsrohre (103A, 103B) definieren, wobei die Reihensegmente (150, 150') eine Längsachse besitzen, die im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse einer Rohrleitung verläuft und in einer ersten, die Rohrleitung enthaltende Ebene liegt, Bogensegmente (151, 151') in jedem der Strömungsrohre (103A, 103B), die sich von einem Ende (161, 161') der Reihensegmente (150, 150') erstrecken und eine Krümmung definieren, welche die Ausrichtung der Längsachse jedes der Strömungsrohre in einer ersten Ebene verändert zu einer im Wesentlichen rechtwinkligen Ausrichtung zu der ersten Ebene, und ein im Wesentlichen U-förmiges Segment (152), das sich zwischen den Bogensegmenten (151, 151') an einander gegenüberliegenden Endabschnitten der Strömungsrohre erstreckt, wobei das im Wesentlichen U-förmige Segment (152) in jedem der Strömungsrohre (103A, 103B) eine Kurve in jedem der Strömungsrohre (103A, 103B) definiert, welche die Längsachse des Strömungsrohres von einer Ausrichtung, die im Wesentlichen parallel zu der ersten Ebene ist, verändert, um zwischen den Bogensegmenten quer zu verlaufen; eine erste Gruppe von Versteifungsriegeln (122, 123), die an jedem der Strömungsrohre (103A, 103B) an Punkten in den Bogensegmenten (151, 151') befestigt sind, an denen die Längsachse der Strömungsrohre im Wesentlichen 45 Grad gegen eine Parallele zur ersten Ebene geneigt ist; die erste Gruppe Versteifungsriegel (122, 123) sorgt für eine Frequenztrennung zwischen den Schwingungsmodi in den Strömungsrohren; und eine zweite Gruppe Versteifungsriegel (120, 121), die an den Strömungsrohren (103A, 103B) an Punkten in den Bogensegmenten (151, 151') an einander gegenüberliegenden Enden der Strömungsrohre zwischen den Reihensegmenten und der ersten Gruppe Versteifungsriegel befestigt sind, wobei die zweite Gruppe Versteifungsriegel die Nullpunktsicherheit für jedes der Strömungsrohre verstärkt.
  2. Coriolis-Durchflussmesser (5) nach Anspruch 1, der ferner umfasst: einen Einlassverteiler (102), der mit einem ersten der Reihensegmente (150) jedes der Strömungsrohre (103A, 103B) verbunden ist und der einen Strom von der Rohrleitung empfängt, den Strom in zwei Ströme aufteilt und jeden der beiden Ströme in ein anderes der Strömungsrohre (103A, 103B) leitet.
  3. Coriolis-Durchflussmesser (5) nach Anspruch 2, der ferner umfasst: einen Einlassflansch (101), der an dem Einlassverteiler (102) befestigt ist, um den Einlassverteiler (102) mit der Rohrleitung zu verbinden.
  4. Coriolis-Durchflussmesser (5) nach Anspruch 2, der ferner umfasst: einen Auslassverteiler (102'), der mit dem zweiten der Reihensegmente (150, 150') jedes der Strömungsrohre (103A, 103B) verbunden ist und der die Ströme von der Strömungsrohren (103A, 103B) erhält, die Ströme zu einem Auslassstrom vereinigt und den Auslassstrom in die Rohrleitung leitet.
  5. Coriolis-Durchflussmesser (5) nach Anspruch 4, der ferner umfasst: einen Auslassflansch (101'), der an dem Auslassverteiler (102') befestigt ist, um den Auslassverteiler (102') mit der Rohrleitung zu verbinden.
  6. Coriolis-Durchflussmesser (5) nach Anspruch 1, der ferner umfasst: Verteiler (102, 102'), die an einander gegenüberliegenden Enden der Strömungsrohre (103A, 103B) befestigt sind; einen Abstandshalter (200), der an den Verteilern (102, 102') befestigt ist, wobei der Abstandshalter (200) die Reihensegmente (150, 150') und die Bogensegmente (151, 151') jedes der Strömungsrohre (103A, 103B) einschließt; und mindestens eine Öffnung (210, 211) in dem Abstandshalter, durch welche die U-förmigen Segmente (152) jedes der Strömungsrohre (103A, 103B) durch den Abstandshalter (200) hervorstehen.
  7. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, bei dem die U-förmigen Segmente (152) ein verringertes Ausladungsmaß aufweisen.
  8. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, der ferner umfasst: ein erstes Bein (153) und ein zweites Bein (154) des U-förmigen Segmentes (152), die sich von den Bogensegmenten (150) mit einer Längsachse nach außen erstrecken, die im Wesentlichen 3 Grad vom Lot auf die erste Ebene abweicht.
  9. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 8, bei dem die erste Ebene senkrecht zur Erde verläuft und der Durchflussmesser sich selbst entleert.
  10. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, der ferner umfasst: ein Gehäuse (300), das die Strömungsrohre (103A, 103B) einschließt.
  11. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, bei dem eine gesamte Länge jedes der Strömungsrohre zum Schwingen gebracht wird.
  12. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, bei dem die Punkte, wo die zweite Gruppe Versteifungsriegel (122, 123) an den Strömungsrohren (103A, 103B) befestigt ist, Punkte sind, an denen die Längsachse der Strömungsrohre gegenüber der ersten Ebene in einem Winkel in einem Bereich zwischen 7,5 Grad und 22,5 Grad ausgerichtet ist.
  13. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 1, der ferner umfasst: ein Antriebssystem (104), welches das Paar Strömungsrohre in Schwingung versetzt.
  14. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 13, der ferner umfasst: einen ersten Messwertgeber (105), der an dem Paar Strömungsrohre (103A, 103B) an einer Einlassseite des Antriebssystems (104) befestigt ist; und einen zweiten Messwertgeber (105'), der an dem Paar Strömungsrohre (103A, 103B) an einer Auslassseite des Antriebssystems (104) befestigt ist.
  15. Coriolis-Durchflussmesser nach Anspruch 14, der ferner umfasst: eine Messelektronik (20), die Signale empfängt, welche die Oszillation der Strömungsrohre vom ersten Messwertgeber und vom zweiten Messwertgeber anzeigt, wobei die Messelektronik einen Mengendurchfluss von dem Stoff bestimmt, der durch den Durchflussmesser strömt.
DE60012161T 1999-03-19 2000-03-15 Coriolisdurchflussmesser mit reduzierten abmessungen Expired - Lifetime DE60012161T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/272,150 US6308580B1 (en) 1999-03-19 1999-03-19 Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension
PCT/US2000/006748 WO2000057141A1 (en) 1999-03-19 2000-03-15 Coriolis flowmeter with reduced dimensions
US272150 2002-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60012161D1 DE60012161D1 (de) 2004-08-19
DE60012161T2 true DE60012161T2 (de) 2005-08-25

Family

ID=23038630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60012161T Expired - Lifetime DE60012161T2 (de) 1999-03-19 2000-03-15 Coriolisdurchflussmesser mit reduzierten abmessungen

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6308580B1 (de)
EP (1) EP1166051B1 (de)
JP (1) JP3535834B2 (de)
KR (1) KR100447833B1 (de)
CN (1) CN1185468C (de)
AR (1) AR018702A1 (de)
AT (1) ATE271213T1 (de)
AU (1) AU760932B2 (de)
BR (1) BR0009104B1 (de)
CA (1) CA2366700C (de)
DE (1) DE60012161T2 (de)
DK (1) DK1166051T3 (de)
HK (1) HK1045367B (de)
MX (1) MXPA01009401A (de)
MY (1) MY121516A (de)
PL (1) PL196274B1 (de)
RU (1) RU2222782C2 (de)
WO (1) WO2000057141A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005003161A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
DE102005062004A1 (de) * 2005-12-22 2007-06-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102005062007A1 (de) * 2005-12-22 2007-06-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
US7325462B2 (en) 2005-12-22 2008-02-05 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
US7360451B2 (en) 2005-12-22 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6776052B2 (en) * 1999-10-29 2004-08-17 Micro Motion, Inc. Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension for handling large mass flows
EP1154243B1 (de) * 2000-05-12 2006-12-20 Endress + Hauser Flowtec AG Coriolis Massendurchflussmesser mit zwei gebogenen Messrohren
US6711958B2 (en) * 2000-05-12 2004-03-30 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow rate/density/viscoy sensor with two bent measuring tubes
US6553845B2 (en) * 2000-05-19 2003-04-29 Kazumasa Ohnishi Coriolis flowmeter utilizing three-forked plate vibrator mode
US6666098B2 (en) * 2001-05-23 2003-12-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibratory transducer
EP1296119A1 (de) * 2001-09-21 2003-03-26 Endress + Hauser Flowtec AG Messaufnehmer vom Vibrationstyp
JP2003185482A (ja) * 2001-12-17 2003-07-03 Yokogawa Electric Corp コリオリ質量流量計
DK200101968A (da) * 2001-12-29 2003-01-15 Danfoss As Coriolis masse-flowmåler samt fremgangsmåde til måling af masse-flow
US8100552B2 (en) * 2002-07-12 2012-01-24 Yechezkal Evan Spero Multiple light-source illuminating system
US6782762B2 (en) * 2002-09-10 2004-08-31 Direct Measurement Corporation Coriolis flowmeter with improved zero stability
US6847898B1 (en) * 2003-08-21 2005-01-25 Appleton Papers Inc. Real time determination of gas solubility and related parameters in manufacturing processes
US7284449B2 (en) 2004-03-19 2007-10-23 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring device
US7040181B2 (en) 2004-03-19 2006-05-09 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass measuring device
DE102004018326B4 (de) 2004-04-13 2023-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids
DE102004035971A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp zum Messen von in zwei Mediumsleitungen strömenden Medien sowie In-Line-Meßgerät mit einem solchen Meßaufnehmer
DE102004060115A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp
US9158106B2 (en) 2005-02-23 2015-10-13 Pixtronix, Inc. Display methods and apparatus
US7938021B2 (en) * 2005-04-06 2011-05-10 Micro Motion, Inc. Compact vibratory flowmeter for measuring flow characteristics of a cement flow material
EP1869416A1 (de) * 2005-04-06 2007-12-26 Micro Motion Incorporated Kompakter vibrations-durchflussmesser zur messung von flusseigenschaften eines mehrphasen-flussmaterials
DE102005046319A1 (de) 2005-09-27 2007-03-29 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums sowie Meßsystem dafür
US7325461B2 (en) 2005-12-08 2008-02-05 Endress + Hauser Flowtec Ag Measurement transducer of vibration-type
US7360452B2 (en) 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
US7360453B2 (en) 2005-12-27 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag In-line measuring devices and method for compensation measurement errors in in-line measuring devices
CN101336364B (zh) 2005-12-27 2011-04-13 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 在线测量设备和用于补偿在线测量设备中的测量误差的方法
JP4254966B2 (ja) * 2006-03-14 2009-04-15 株式会社オーバル 振動方向規制手段を有するコリオリ流量計
KR101073058B1 (ko) * 2006-05-01 2011-10-12 마이크로 모우션, 인코포레이티드 단일 만곡관 코리올리 유량계를 위한 균형 구조
DE102006053899A1 (de) * 2006-11-15 2008-05-29 Siemens Ag Massendurchflussmessgerät
DE102006062600B4 (de) 2006-12-29 2023-12-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Inbetriebnehmen und/oder Überwachen eines In-Line-Meßgeräts
US8826745B2 (en) * 2007-03-14 2014-09-09 Micro Motion, Inc. Vibratory flow meter and method for determining viscosity in a flow material
DE102008007742A1 (de) 2007-04-25 2008-11-06 Krohne Ag Coriolis-Massendurchflußmeßgerät
DE102007048881A1 (de) * 2007-10-11 2009-04-16 Siemens Ag Massendurchflussmessgerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Versteifungsrahmens für ein Massendurchflussmessgerät
US20100307643A1 (en) * 2007-12-17 2010-12-09 Micro Motion, Inc. method for reducing stress in a conduit brace assembly
EP2240399B1 (de) * 2008-02-11 2019-05-29 Integrated Sensing Systems, Inc. Mikrofluidische vorrichtung und betriebsverfahren sowie herstellungsverfahren dafür
US8695418B2 (en) * 2008-02-11 2014-04-15 Integrated Sensing Systems, Inc. Fluidic systems and methods of determining properties of fluids flowing therein
DE102008016235A1 (de) 2008-03-27 2009-10-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Betreiben eines auf einer rotierenden Karussell-Abfüllmachine angeordneten Meßgeräts
DE102008050115A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008050113A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102008050116A1 (de) 2008-10-06 2010-04-08 Endress + Hauser Flowtec Ag In-Line-Meßgerät
DE102009001472A1 (de) 2009-03-11 2010-09-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie In-line-Meßgerät mit einem solchen Meßaufnehmer
WO2010103079A1 (de) * 2009-03-11 2010-09-16 Endress+Hauser Flowtec Ag MEßAUFNEHMER VOM VIBRATIONSTYP SOWIE IN-LINE-MEßGERÄT MIT EINEM SOLCHEN MEßAUFNEHMER
DE102009027580A1 (de) 2009-07-09 2011-01-13 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie In-line-Meßgerät mit einem solchen Meßaufnehmer
US20120186363A1 (en) * 2009-08-11 2012-07-26 Siemens Aktiengesellschaft Coriolis Mass Flow Meter
DE102009055069A1 (de) 2009-12-21 2011-06-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp
CN102667421B (zh) 2009-12-21 2015-08-19 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 振动式测量换能器和由此形成的测量系统
DE102010039627A1 (de) 2010-08-20 2012-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie damit gebildetes Meßsystem
CA2808248C (en) 2010-09-02 2017-01-03 Endress+Hauser Flowtec Ag Measuring system having a measuring transducer of vibration-type
US8931346B2 (en) 2010-12-30 2015-01-13 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibration type measuring transducer and measuring system formed therewith
CA2834774C (en) 2011-05-02 2019-11-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration type as well as measuring system formed therewith
DE102011085408A1 (de) 2011-10-28 2013-05-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler sowie damit gebildetes Meßsystem
CN102494726B (zh) 2011-11-18 2014-03-26 青岛澳波泰克安全设备有限责任公司 科里奥利质量流量计、振动管密度计及其中使用的振动片
DE102011119980A1 (de) 2011-12-02 2013-06-06 Krohne Ag Coriolis-Massedurchflussmessgerät
EP2657659B1 (de) * 2012-04-26 2017-01-04 ROTA YOKOGAWA GmbH & Co. KG Coriolis-Massendurchflussmessgerät mit hoher Nullpunktstabilität
US9372107B2 (en) 2012-10-11 2016-06-21 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring system for ascertaining a volume flow and/or a volume flow rate of a medium flowing in a pipeline
DE102012109729A1 (de) 2012-10-12 2014-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem zum Ermitteln eines Volumendruchflusses und/oder einer Volumendurchflußrate eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums
US9389109B2 (en) * 2013-03-14 2016-07-12 Blue-White Industries, Ltd. Inline ultrasonic transducer assembly device and methods
CN103630178B (zh) * 2013-11-28 2016-08-24 中国测试技术研究院流量研究所 质量流量计隔振系统
CN104101394A (zh) * 2014-07-31 2014-10-15 北京天辰博锐科技有限公司 科氏质量流量传感器
CN104406645A (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 孙晓君 一种质量流量传感器
US10591335B2 (en) * 2014-12-22 2020-03-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow measuring device and/or density measuring device
DE102015109790B4 (de) * 2015-06-18 2025-08-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massedurchflussmessgerät und/oder Dichtemessgerät
US10663335B2 (en) * 2015-09-15 2020-05-26 Micro Motion, Inc. Hygienic manifold for a flow meter
CN107131905B (zh) * 2016-02-26 2021-07-27 高准公司 检测两个或更多计量组件
DE102018005197B3 (de) * 2018-06-29 2019-11-14 Rota Yokogawa Gmbh & Co. Kg Coriolis-Massendurchfluss- und Dichtemessgerät mit verringerter Druckabhängigkeit
RU191513U1 (ru) * 2019-04-03 2019-08-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова Российской академии наук Расходомер газа
FR3096452B1 (fr) * 2019-05-22 2022-02-11 Buerkert Werke Gmbh & Co Kg Ensemble de capteur de débit massique et procédé de fabrication d’un ensemble de capteur de débit massique
DE102019134604A1 (de) * 2019-12-16 2021-06-17 Endress+Hauser Flowtec Ag Messrohranordnung und Trägereinheit eines Messgerätes zum Erfassen eines Massedurchflusses, einer Viskosität, einer Dichte und/oder einer davon abgeleiteten Größe eines fließfähigen Mediums
DE102021131866A1 (de) 2021-12-03 2023-06-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Detektieren eines Fremdkörpers in einem Medium
CN118111520B (zh) * 2024-03-25 2024-11-12 广东诺能泰自动化技术有限公司 小型质量流量计
WO2025247392A1 (zh) * 2024-05-30 2025-12-04 金卡智能集团股份有限公司 质量流量计

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1405439A1 (ru) * 1985-08-08 1990-08-30 Предприятие П/Я А-7564 Датчик вибрационного расходомера
US4895031A (en) * 1985-08-29 1990-01-23 Micro Motion Inc. Sensor mounting for coriolis mass flow rate meter
US4730501A (en) 1986-05-19 1988-03-15 Exac Corporation Single tube parallel flow coriolis mass flow sensor
US4781069A (en) 1986-06-05 1988-11-01 Exac Corporation Mode selection apparatus for multiple tube coriolis type mass flow meters
US4852410A (en) * 1986-10-03 1989-08-01 Schlumberger Industries, Inc. Omega-shaped, coriolis-type mass flow rate meter
US5370002A (en) 1993-07-23 1994-12-06 Micro Motion, Inc. Apparatus and method for reducing stress in the brace bar of a Coriolis effect mass flow meter
US5926096A (en) * 1996-03-11 1999-07-20 The Foxboro Company Method and apparatus for correcting for performance degrading factors in a coriolis-type mass flowmeter

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005003161A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
DE102005003161B4 (de) * 2005-01-21 2007-03-01 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
DE102005062004A1 (de) * 2005-12-22 2007-06-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
DE102005062007A1 (de) * 2005-12-22 2007-06-28 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp
US7325462B2 (en) 2005-12-22 2008-02-05 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
US7360451B2 (en) 2005-12-22 2008-04-22 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type

Also Published As

Publication number Publication date
AR018702A1 (es) 2001-11-28
CN1185468C (zh) 2005-01-19
DE60012161D1 (de) 2004-08-19
PL196274B1 (pl) 2007-12-31
AU760932B2 (en) 2003-05-22
AU4010200A (en) 2000-10-09
RU2222782C2 (ru) 2004-01-27
CN1351707A (zh) 2002-05-29
DK1166051T3 (da) 2004-11-01
CA2366700A1 (en) 2000-09-28
BR0009104B1 (pt) 2014-09-30
BR0009104A (pt) 2001-12-18
EP1166051A1 (de) 2002-01-02
WO2000057141A1 (en) 2000-09-28
HK1045367A1 (en) 2002-11-22
EP1166051B1 (de) 2004-07-14
HK1045367B (zh) 2005-09-02
US6308580B1 (en) 2001-10-30
PL351325A1 (en) 2003-04-07
JP2002540390A (ja) 2002-11-26
JP3535834B2 (ja) 2004-06-07
MY121516A (en) 2006-01-28
MXPA01009401A (es) 2002-05-14
CA2366700C (en) 2004-06-01
KR20020000786A (ko) 2002-01-05
KR100447833B1 (ko) 2004-09-13
ATE271213T1 (de) 2004-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60012161T2 (de) Coriolisdurchflussmesser mit reduzierten abmessungen
DE10002635C2 (de) Verfahren zur Bestimmung wenigstens einer charakteristischen Größe eines Massendurchflußmeßgeräts
DE3443234C2 (de)
EP0398103B1 (de) Massendurchflussmessgerät
EP1771705B1 (de) In-line-messgerät mit einem messaufnehmer vom vibrationstyp zum messen von in zwei mediumsleitungen strömenden medien
DE69814149T3 (de) Vorrichtung zum messen von merkmalen eines durch die vorrichtung fliessenden materials und methode zum befestigen eines antriebs an mindestens einer rohrleitung einer vorrichtung zum messen von eigenschaften eines durch die vorerwähnte rohrleitung fliessenden materials
DE3751835T2 (de) Coriolistyp-massendurchflussmesser
DE69711846T2 (de) Bypass-durchflussmesser
DE3007361C2 (de)
DE10237209B4 (de) Durchflußmesseranordnung
EP1248084B1 (de) Coriolis-Massedurchfluss-Aufnehmer mit zwei gebogenen Messrohren
EP0473919A1 (de) Vorrichtung zum Erfassen und Dosieren von Massedurchflüssen
DE60026029T2 (de) Typ-identifizierung für ein antriebssystem eines coriolisdurchflussmessers
EP2159552A1 (de) Massedurchflußmeßgerät
DE102010030341A1 (de) Coriolis-Massenstrommessgerät
DE102010030340A1 (de) Coriolis-Massenstrommessgerät
WO2018001634A1 (de) Verfahren zum bestimmen eines physikalischen parameters eines kompressiblen mediums mit einem messaufnehmer vom vibrationstyp und messaufnehmer zur durchführung eines solchen verfahrens
EP0601256A1 (de) Massendurchflussmesser nach dem Coriolis-Prinzip
DE69920241T2 (de) Coriolisströmungsmesser mit einem von der stoffdichte unabhängigen kalibrierfaktor, und verfahren zu seinem betrieb
EP1154243B1 (de) Coriolis Massendurchflussmesser mit zwei gebogenen Messrohren
EP2600122A1 (de) Coriolis-Massedurchflussmessgerät
DE102015109790A1 (de) Coriolis-Massedurchflussmessgerät bzw. Dichtemessgerät
EP3794323A1 (de) MESSGERÄT ZUM BESTIMMEN DER DICHTE, DES MASSEDURCHFLUSSES UND/ODER DER VISKOSITÄT EINES FLIEßFÄHIGEN MEDIUMS UND EIN BETRIEBSVERFAHREN DAFÜR
DE102016125615A1 (de) Messaufnehmer vom Vibrationstyp zum Messen der Dichte und/oder des Massedurchflusses eines Mediums
EP1825230A1 (de) Messaufnehmer vom vibrationstyp

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition