[go: up one dir, main page]

DE60002027T2 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer elektromotorisch betriebenen Rolle - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer elektromotorisch betriebenen Rolle Download PDF

Info

Publication number
DE60002027T2
DE60002027T2 DE60002027T DE60002027T DE60002027T2 DE 60002027 T2 DE60002027 T2 DE 60002027T2 DE 60002027 T DE60002027 T DE 60002027T DE 60002027 T DE60002027 T DE 60002027T DE 60002027 T2 DE60002027 T2 DE 60002027T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
motor
delay circuit
brake
electromagnetic
electromagnetic brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60002027T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60002027D1 (de
Inventor
Kazuo Kasai-shi Itoh
Toshiyuki Kasai-shi Tachibana
Shigeki Kasai-shi Fukata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itoh Denki Co Ltd
Original Assignee
Itoh Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Itoh Denki Co Ltd filed Critical Itoh Denki Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE60002027D1 publication Critical patent/DE60002027D1/de
Publication of DE60002027T2 publication Critical patent/DE60002027T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/08Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/075Braking means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P3/00Arrangements for stopping or slowing electric motors, generators, or dynamo-electric converters
    • H02P3/02Details of stopping control
    • H02P3/04Means for stopping or slowing by a separate brake, e.g. friction brake or eddy-current brake
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/24Arrangements for stopping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern einer motorgetriebenen Rolle, die durch einen bürstenlosen Motor angetrieben wird, der mit einem Bremsmechanismus ausgerüstet ist. Eine derartige motorgetriebene Rolle kann beispielsweise in einem Förderband verwendet werden, insbesondere in einem Förderband, welches wiederholt ein- und ausgeschaltet wird.
  • Eine motorgetriebene Rolle für ein Förderband wird üblicherweise durch eine elektrische Bremse gestoppt. Was gestoppt wird, ist jedoch nur die Rotation der Rolle selbst. Das Förderband selbst kann leicht durch eine äußere Kraft etc. bewegt werden. Andererseits ist in einem Mechanismus, in welchem das Förderband nur unter Verwendung einer elektromagnetischen Bremse mechanisch gestoppt wird, das Bremskissen einer Reibung unterzogen, welche Abrieb verursacht und die Lebensdauer des Bremskissens verkürzt. Um diese Probleme zu lösen, sind eine Anzahl von Verfahren entwickelt worden, um die elektrische Bremskraft zu erhöhen. Ein anderes Verfahren, das für die Sicherstellung der Stopposition entwickelt worden ist, verwendet sowohl eine elektrische Umkehrbremse als auch eine physikalische elektromagnetische Bremse. In einem derartigen herkömmlichen Verfahren zum Steuern einer motorgetriebenen Rolle für ein Förderband unter Verwendung von sowohl einer elektrischen Bremse als auch einer elektromagnetischen Bremse werden die elektrische Bremse und die elektromagnetische Bremse gleichzeitig aktiviert.
  • In dem herkömmlichen Verfahren, in welchem eine elektrische Bremse und eine elektromagnetische Bremse gleichzeitig aktiviert werden, wird die elektromagnetische Bremse mit hoher Geschwindigkeit aktiviert. Dies bewirkt, daß die Bremsteile sich schnell abnutzen, wodurch die Lebensdauer der Motorrolle verkürzt wird. Andererseits werden durch Hinzufügen einer unabhängigen Verzögerungsschaltung zum Verzögern des Aktivierungszeit punktes der elektromagnetischen Bremse mit Bezug auf die Aktivierung der elektrischen Bremse die Kosten erhöht.
  • Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, diese Probleme der herkömmlichen Verfahren zu lösen, indem ein einfaches Verfahren verwendet wird, um den Aktivierungszeitpunkt der elektromagnetischen Bremse so lange zu verzögern, bis die Umdrehungszahl des bürstenlosen Motors verringert ist, wodurch eine ökonomische motorgetriebene Rolle geschaffen wird, die über eine ausgedehnte Zeitdauer verwendet werden kann, weil die Bremsteile weniger abnutzen.
  • Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, wird eine motorgetriebene Rolle, die durch einen bürstenlosen Motor getrieben wird, mit einer eingebauten elektromagnetischen Bremse versehen, und in einer Antriebssteuervorrichtung für den Motor wird eine Verzögerungsschaltung vorgesehen. Die Verzögerungsschaltung verwendet die Motorimpulse, die durch einen Motortreiber detektiert werden. Wenn ein Stopsignal eingegeben wird, fällt die Motorimpulsrate ab. Dieses Abfallen der Motorimpulsrate wird detektiert, um eine elektromagnetische Bremse zu aktivieren. Weil der Motorimpuls durch den Motortreiber detektiert werden kann, reicht es aus, die Verzögerungsschaltung zum Aktivieren der elektromagnetischen Bremse auf dem Substrat des Treibers des Motortreibers zu montieren; es besteht keine Notwendigkeit, eine spezielle Verzögerungsschaltungs-Vorrichtung vorzusehen.
  • Gemäß dem Verfahren zum Steuern einer motorgetriebenen Rolle gemäß der vorliegenden Erfindung kann die elektromagnetische Bremse erst dann aktiviert werden, nachdem die elektrische Bremse aktiviert worden ist und die Umdrehungszahl des bürstenlosen Motors ausreichend reduziert worden ist. Dies minimiert den Abrieb der Bremsteile. Demgemäß ist die vorliegende Erfindung für die Verwendung bei einem Förderband, das häufig ein- und ausgeschaltet werden muß, ziemlich effektiv.
  • Weil die bei der vorliegenden Erfindung verwendete Verzögerungsschaltung den Motorimpuls verwendet, der durch den Motortreiber detektiert wird, kann die vorliegende Erfindung durch einfaches Hinzufügen der Verzögerungsschaltung auf dem Motorsubstrat ver körpert werden. Daher besteht keine Notwendigkeit, eine spezielle Verzögerungsschaltungs-Vorrichtung zu installieren. Dies macht es möglich, die vorliegende Erfindung einfach und billig zu verkörpern.
  • Eine Ausführungsform der Motorrolle gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren beschrieben.
  • 1 ist ein Blockschaltbild, das das Steuerverfahren der Verzögerungsschaltung zeigt.
  • 2 ist eine Ansicht im Längsschnitt durch die motorgetriebene Rolle.
  • 2 ist ein Längsschnitt durch die motorgetriebene Rolle. Diese Rolle hat einen bürstenlosen Motor 2 innerhalb des Außengehäuses 1. Die Rotation des bürstenlosen Motors 2 wird von dem Ausgangsteil 2b mittels erstem Herabsetzen der Rotation der Rotorwelle 2a über das Untersetzungsgetriebe auf das Außengehäuse übertragen. Anders ausgedrückt, das Außengehäuse 1, das mit der Rotorwelle verbunden ist, dreht mit Bezug auf die feststehende Welle 4, die an einem Teil des Förderbandes befestigt ist. Zwischen dem Außengehäuse 1 und der feststehenden Welle 4 ist ein Lager 5 montiert, um die Rotation ruhiglaufend zu machen. Innerhalb des Außengehäuses 1 ist ein feststehendes Gehäuse 6, das mit einer elektromagnetischen Bremse 7 versehen ist, so daß die Rotation der Rotorwelle 2a physikalisch gestoppt werden kann.
  • Die 2 zeigt auch eine vergrößerte Ansicht eines Abschnittes der elektromagnetischen Bremse. Diese elektromagnetische Bremse hat eine Innenscheibe 8 am Ende des Rotors 2a. Die Innenscheibe 8 ist sandwichartig von einer Außenscheibe 9, die ein feststehender Teil ist, und einer elektromagnetischen Platte 10, die in axialer Richtung bewegbar ist, eingeschlossen. Die elektromagnetische Platte 10 wird konstant durch eine Feder 11 gegen die Innenscheibe 8 gepreßt, die als ein Bremskissen dient. Wenn die Innenscheibe 8 von der Außenscheibe 9 und der elektromagnetischen Platte 10 ergriffen wird, findet ein Bremszustand statt.
  • Die elektromagnetische Platte 10, die in axialer Richtung bewegbar ist, ist so gestaltet, daß sie von der elektromagnetischen Spule 12 der elektromagnetischen Bremse 7 angezogen wird. Wenn die elektromagnetische Spule 12 nicht eingeschaltet ist, arbeitet die elektromagnetische Bremse durch die Federkraft der Feder 11. Wenn die elektromagnetische Spule 12 eingeschaltet wird und die magnetische Anziehung erzeugt wird, wird die elektromagnetische Platte 10 an die elektromagnetische Spule 12 angezogen, widersteht der Federkraft der Feder 11, wodurch die Bremse ausgelöst wird.
  • 1 zeigt eine schematische Zeichnung der Motorrolleristeuerungs-Vorrichtung mit dem eingebauten bürstenlosen Motor 2. Wenn der Startschalter des Förderbandes eingeschaltet wird, wird zu dem Motortreiber 13 ein Startsignal geschickt. Dann fließt ein elektrischer Strom zu der elektromagnetischen Spule der elektromagnetischen Bremse. Dadurch wird die elektromagnetische Bremse freigegeben, während gleichzeitig der bürstenlose Motor 2 getrieben wird. Der bürstenlose Motor 2 wird gedreht und die Rotation wird auf das Außengehäuse der Rolle übertragen.
  • Wenn ein Stopsignal übertragen wird, wird ein Transistoraktiviert, der seinerseits eine elektrische Bremse aktiviert, um den bürstenlosen Motor zu verlangsamen. Die Aktivierung einer elektrischen Bremse unter Verwendung eines Transistors ist bei einem bürstenlosen Motor eine weit verbreitete Technik. Die Motorimpulsrate, die unvermeidlich die Umdrehung des bürstenlosen Motors 2 reflektiert, wird zum Motortreiber 13 rückgeführt.
  • In dieser Erfindung ist das Treibersubstrat 14, auf welchem der Motortreiber montiert ist, ebenfalls mit einer Verzögerungsschaltung 15 versehen. Die Verzögerungsschaltung 15 verwendet die Motorimpulsrate, die zum Motortreiber rückgeführt worden ist, dazu, den Abfall der Motorimpulsrate zu detektieren. Anders ausgedrückt, wird, nachdem detektiert worden ist, daß die Motorimpulsrate ausreichend abgefallen ist, nachdem das Stopsignal gegeben worden ist, der elektrische Strom zu der elektromagnetischen Spule 12 der elektromagnetischen Bremse 7 abgeschaltet. Wenn der elektrische Strom zur elektromagnetischen Spule 12 abgeschaltet ist, wird die Anziehung der elektromagnetischen Platte 10 durch die elektromagnetische Spule freigegeben und die elektromagnetische Platte 10 wird durch die Federkraft der Feder 11 gegen die Innenscheibe 8 gepreßt. Anders ausgedrückt, die elektromagnetische Bremse 7 ist aktiviert und die Rotation des bürstenlosen Motors 2 wird vollständig gestoppt.
  • Die Verzögerungsschaltung 15 kann die elektromagnetische Bremse entweder durch Detektieren des Abfalltrends des Motorimpulses oder durch Betätigen des Nachlassens des Motorimpulses aktivieren. Bei dem Verfahren; bei dem die elektromagnetische Bremse aktiviert wird, wenn der Abfalltrend des Motorimpulses detektiert worden ist, kann die Rolle in einer kurzen Zeitspanne gestoppt werden. Gemäß diesem Verfahren kann die Motorrolle mit geringem Schock gestoppt werden, da die elektromagnetische Bremse nach dem Aktivieren der elektrischen Bremse aktiviert wird, wodurch es möglich wird, eine plötzliche Reibung mit der Innenscheibe 8; die ein Reibungsteil ist, zu vermeiden.
  • In dem Verfahren, bei dem die elektromagnetische Bremse 7 aktiviert wird, wenn die Motorimpulsrate der elektromagnetischen Bremse null wird oder sehr klein wird, ist die Zeitdauer bis zu einem vollständigen Anhalten durch die Charakteristik der elektrischen Bremse bestimmt. In diesem Fall ist die Zeitdauer bis zu einem vollständigen Halt länger als in denn vorhergehenden Fall. Nachdem die elektromagnetische Bremse aktiviert worden ist und der bürstenlose Motor gestoppt ist, ist es möglich, zu verhindern, daß die motorgetrieberie Rolle oder das Förderband sich unnötig bewegen. Der Abrieb der Innenscheibe kann ebenfalls signifikant verringert werden.
  • Die Verzögerungsschaltung 15 der vorliegenden Erfindung muß nur aus einer Schaltung, die die Änderungen der Motorimpulsrate detektiert, auf dem Treibersubstrat 14, auf welchem der Motortreiber montiert ist, bestehen, und es besteht keine Notwendigkeit, einen Zeitschalter, ein elektromagnetisches Ventil oder andere spezielle Verzögerungsschaltungen auf der Steuerplatte zu installieren. Dadurch wird es möglich, die vorliegende Erfindung einfach und billig zu verkörpern.

Claims (3)

  1. Verfahren zum Steuern einer motorgetriebenen Rolle, die durch einen bürstenlosen Motor (2) getrieben wird, wobei die motorgetriebene Rolle eine eingebaute elektromagnetische Bremse (7) aufweist und der Motor eine antriebsgesteuerte Vorrichtung aufweist, die mit einer Verzögerungsschaltung (15) versehen ist, dadurchgekenn– zeichnet, daß die Motor-Impulsrate, die durch einen Motortreiber (13) detektiert wird, der Verzögerungsschaltung (15) eingegeben wird und der Abstieg der Motor-Impulsrate, nachdem ein Stopsignal eingegeben wurde, an der Verzögerungsschaltung (15), detektiert wird um die elektromagnetische Bremse (7) zu aktivieren.
  2. Vorrichtung zum Steuern einer motorgetriebenen Rolle, die durch einen bürstenlosen Motor (2) getrieben wird und eine eingebaute elektromagnetische Bremse (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sie aufweist: einen Motortreiber (13), der die Impulsrate des Motors (2) detektieren kann; eine Verzögerungsschaltung (15), welcher die Motor-Impulsrate eingegeben wird; wobei die Verzögerungsschaltung (15) in der Lage ist, einen Abfall der Motor-Impulsrate zu detektieren; und eine Vorrichtung zum Aktivieren der elektromagnetischen Bremse (7) entsprechend einem Abfall oder Wegfall der Motor-Impulsrate, wie sie durch die Verzögerungsschaltung (15) detektiert wurde.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Motortreiber (13) und die Verzögerungsschaltung (15) auf dem gleichen Substrat (14) ausgebildet sind.
DE60002027T 1999-11-30 2000-11-24 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer elektromotorisch betriebenen Rolle Expired - Lifetime DE60002027T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33996799 1999-11-30
JP33996799A JP2001161091A (ja) 1999-11-30 1999-11-30 モータローラの制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60002027D1 DE60002027D1 (de) 2003-05-15
DE60002027T2 true DE60002027T2 (de) 2004-02-19

Family

ID=18332474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60002027T Expired - Lifetime DE60002027T2 (de) 1999-11-30 2000-11-24 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer elektromotorisch betriebenen Rolle

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6456032B2 (de)
EP (1) EP1107443B1 (de)
JP (1) JP2001161091A (de)
DE (1) DE60002027T2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005047531A1 (de) * 2005-10-04 2007-04-12 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenleiste zum Aufbau eines Rollenbahnförderers
DE102006005978A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenbahnförderer
DE102006005983A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenbahnförderer

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002029625A (ja) * 2000-07-14 2002-01-29 Ito Denki Kk モータ内蔵ローラの制御方法
JP3740470B2 (ja) * 2003-02-10 2006-02-01 住友重機械工業株式会社 減速機付のdcブラシレスモータ
DE10324664A1 (de) * 2003-05-30 2004-12-30 Siemens Ag Rollen und Rollenmotoren
KR100676323B1 (ko) * 2003-07-08 2007-01-30 삼성전자주식회사 3상모터 제어장치
JP2005054843A (ja) * 2003-08-01 2005-03-03 Fanuc Ltd ブレーキ装置
FR2870530B1 (fr) * 2004-05-18 2006-08-25 David Sas Soc Par Actions Simp Dispositif d'arret de fonctionnement pour convoyeur a rouleaux motorise de charges
EP2177413B1 (de) 2004-07-15 2015-02-25 Hitachi, Ltd. Fahrzeugsteuerungssystem
US8149346B2 (en) * 2005-10-14 2012-04-03 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device and manufacturing method thereof
DE102006005980A1 (de) 2006-02-08 2007-08-16 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Satz von Rollenbahnförderern
KR100788504B1 (ko) 2006-04-05 2008-01-02 주식회사 한국 오에프에이시스템 컨베이어 롤러 자동감속장치
DE102006025240A1 (de) * 2006-05-29 2007-12-06 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenbahnsystem sowie Verfahren zu dessen Steuerung
JP2008022678A (ja) * 2006-07-14 2008-01-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd モータ駆動装置及びモータ制動方法
WO2008058561A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-22 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenleiste zum aufbau eines rollenbahnförderers
FR2938716B1 (fr) * 2008-11-14 2011-07-22 Hispano Suiza Sa Systeme de frein electrique a pertes magnetiques
US9679929B2 (en) 2012-10-12 2017-06-13 Samsung Electronics Co., Ltd. Binary image sensors including quantum dots and unit pixels thereof
CN103516126A (zh) * 2013-09-21 2014-01-15 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种制动电机
AT516925B1 (de) 2015-03-12 2021-08-15 Tgw Mechanics Gmbh Fördereinrichtung mit verbesserter Verdrahtung von Antriebsmotor und Bremse einer Förderrolle sowie Betriebsverfahren dafür
JP7659475B2 (ja) * 2021-09-13 2025-04-09 株式会社マキタ 電動運搬車
EP4175129A1 (de) * 2021-10-29 2023-05-03 Itoh Denki Co., Ltd. Motoreinheit für einen motor mit einer rolle, getriebemotor und herstellungsverfahren dafür
EP4493492A1 (de) * 2022-03-16 2025-01-22 Interroll Holding AG Bremsrolle, rollenförderer und verfahren zur installation eines rollenförderers

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3713521A (en) * 1970-10-12 1973-01-30 Takenishi Seisakusho K K Roller provided with speed controlling mechanism for articles being conveyed on a roller conveyor
GB2113028B (en) * 1981-12-31 1986-09-03 Burroughs Corp Data disc rotating systems
US5192859A (en) * 1988-07-26 1993-03-09 Kabushiki Kaisha Nippon Conlux Card carrier in card reader
US5147020A (en) * 1991-06-17 1992-09-15 Lucas Western Inc. Conveyor roller brake
US5604412A (en) * 1993-03-19 1997-02-18 Nidec Corporation Brushless motor and a control circuit thereof
US5587640A (en) * 1994-09-28 1996-12-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Delayed safety braking apparatus for a servomotor control system
DE19504069A1 (de) * 1995-02-08 1996-08-22 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Bremsen eines elektrischen Hauptantriebes einer Druckmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005047531A1 (de) * 2005-10-04 2007-04-12 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenleiste zum Aufbau eines Rollenbahnförderers
DE102006005978A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenbahnförderer
DE102006005983A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-16 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Rollenbahnförderer

Also Published As

Publication number Publication date
US20010002099A1 (en) 2001-05-31
JP2001161091A (ja) 2001-06-12
EP1107443A1 (de) 2001-06-13
EP1107443B1 (de) 2003-04-09
US6456032B2 (en) 2002-09-24
DE60002027D1 (de) 2003-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60002027T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer elektromotorisch betriebenen Rolle
DE60302699T2 (de) Fördergerät
EP1849377B1 (de) Anschubhilfe
DE102014119447A1 (de) Transfervorrichtung und Positionierverfahren bei einer Einrichtung mit Motor
DE69118102T2 (de) Vorrichtung zum Anhalten der Trommel einer mantelbeschickbaren Trommelwaschmaschine in der Beschickungsposition
DE2758409B2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von Münzen bei der das Vorliegen eines Münzstaus signalisiert wird
DE602006000779T2 (de) Planetenreibradantriebsvorrichtung und Lenkeinrichtung mit einer solchen
DE4315637C2 (de) Verfahren zur Erkennung der Position und der Bewegungsrichtung eines bewegbar gelagerten Teils
DE19510717C2 (de) Elektrische Lenkvorrichtung für Flurförderzeuge
EP3898464B1 (de) Förderanordnung mit integrierter sensorfunktionseinheit
EP1934424B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verschliessen oder zum öffnen und schliessen von wenigstens einer schublade, klappe
EP2621078B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines bürstenlosen Gleichstrommotors bei der Verstellung eines Stellelementes
DE68902611T2 (de) Vorrichtung zum automatischen aufwickeln eines kabels oder drahtes auf einer haspel.
EP1459961B2 (de) Kraftfahrzeug mit einer mechanischen Lenksäule und einem System zur Erfassung einer Abweichung der Fahrspur oder zur Erfassung einer Belegung einer Nachbarspur
DE3243196C2 (de)
DE69305966T2 (de) Geräuscharmer Mechanismus mit einem Arbeitshub
EP3843912B1 (de) Verwendung einer vorrichtung zum anstellen eines gegenstandes und walzgerüst
DE4324896A1 (de) Vorrichtung zum Überführen von Filterstäben aus einem Vorrat in eine pneumatische Förderleitung
EP0197252A1 (de) Einrichtung zur Erzeugung von Schachtinformationen bei einem Aufzug
DE7344912U (de) Kraftfahrzeug mit geteilter lenksaeule
EP2748481B1 (de) Verfahren zum betreiben einer elektromagnetischen kupplung sowie elektromagnetische kupplung
DE435719T1 (de) Motorisierte rollaeden.
DE102022129460A1 (de) Seillängengeber mit Sensor
DE3219633C2 (de)
DE3340580C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition