DE60000821T2

DE60000821T2 - Klemmring und verfahren zur herstellung

Info

Publication number: DE60000821T2
Application number: DE60000821T
Authority: DE
Inventors: Michel Andre; Pascal Detable; Gino Leze
Original assignee: Etablissements Caillau SAS
Current assignee: Caillau SAS
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 2000-02-25
Publication date: 2003-09-04
Anticipated expiration: 2020-02-26
Also published as: FR2790214A1; DE60000821D1; EP1156896B1; FR2790214B1; WO2000050183A1; EP1156896A1; AU2921600A; US6481061B1; ES2185569T3

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Klemmring mit einem eingrollten Metallbandstück, dessen zwei Enden gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ein erstes bzw. ein zweites Verbindungsmittel aufweisen, die zum Verbinden der Enden miteinander zusammenwirken. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Rings, wie in Patentanspruch 8 definiert.
Es ist, beispielsweise aus der Patentanmeldung GB 2 247 041, ein Klemmring bekannt, der anhand eines eingerollten Metallbandstücks ausgeführt ist, dessen Enden derart abgeschnitten sind, dass sie komplementäre Profile aufweisen, wobei ein Ende zum Beispiel eine T- förmige Erweiterung aufweist, wogegen das andere Ende einen komplementären Zuschnitt aufweist. Diese Enden werden ineinander gefügt und müssen anschließend, beispielsweise durch Schweißen, definitiv befestigt werden.
Ein Klemmring unterliegt manchmal äußerst hohen Spannungen, insbesondere während der Querschnittsreduzierung, die zum Erreichen des gewünschten Festklemmens des festzuklemmenden Gegenstands, zum Beispiel eines Kreuzgelenkbalgs, bewirkt wird.
Die vorstehend genannte Verbindungsart ist nicht genügend widerstandsfähig gegenüber bestimmten besonders hohen Spannungen, insbesondere wenn diese in eine andere Richtung als die Längsrichtung des Bandes wirken. Dies ist insbesondere bei Spannungen der Fall, die quer oder im Wesentlichen quer zur Bandeebene wirken.
Aus dem Dokument EP 0 610 108 ist im Übrigen ein Klemmring bekannt, der ausgehend von einem Metallband ausgeführt ist, dessen Enden eine Dicke haben, die annähernd der Hälfte der Banddicke entspricht, und die zum Beispiel Befestigungsstifte aufweisen. Zum Verbinden der Enden wird ein Befestigungsplättchen, das zum Beispiel Aussparungen aufweist, so angebracht, dass die Stifte der Bandenden in die Aussparungen des Plättchens eingreifen. Das freie Ende der Stifte wird anschließend auf dem Plättchen vernietet.
Diese Art der Verbindung weist eine ausreichende Widerstandsfähigkeit gegenüber relativ hohen Spannungen auf. Sie weist jedoch den Nachteil auf, dass die Anbringung eines von dem Bandstück separaten Teils erforderlich ist. Folglich muss das Plättchen separat bearbeitet und in Vorratslagern richtig gelagert, und ein Werkzeug zum Anbringen des Plättchens an den Bandenden vorgesehen werden.
Durch dieses Plättchen erhöhen sich folglich die Gestehungskosten des Klemmrings.
Treten Spannungen im Verbindungsbereich auf, wirken die Reaktionskräfte zudem einerseits zwischen einem ersten Ende des Bandes und dem Plättchen und andererseits zwischen dem zweiten Ende des Bandes und dem Plättchen. D. h., diese Kräfte wirken nicht oder fast nicht unmittelbar zwischen den beiden Bandenden. In einigen Fällen, in denen die Spannungen besonders hoch sind, kann es zu leichten Verschiebungen zwischen den Enden kommen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es; einen Klemmring vorzuschlagen, der einfach und kostengünstig herzustellen ist und der die vorstehend genannten Nachteile zu beheben vermag.
Diese Aufgabe wird durch einen Ring gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.
Es versteht sich, dass sich die zwei miteinander verbundenen Enden des Bandes entsprechend der Erfindung auf einer relativ großen Fläche berühren, die der Oberfläche der Überlappungsflächen entspricht. Die in dem Verbindungsbereich wirkenden Spannungen betreffen folglich eine deutlich größere Fläche als bei dem Klemmring aus dem Dokument GB 2 247 041. Hieraus ergibt sich eine wesentlich gleichmäßigere Verteilung der Spannungen und eine wesentlich größere Widerstandsfähigkeit des Verbindungsbereichs.
Da die Überlappungsflächen aneinander angeordnet sind, bieten sie insbesondere gegenüber Spannungen, die in einer anderen Richtung als der Längsrichtung des Bandes wirken, eine hohe Widerstandsfähigkeit.
Gegenüber dem im Dokument EP 0 610 108 bekannt gemachten Klemmring weist der Klemmring der vorliegenden Erfindung den Vorteil auf, dass ein zusätzliches Plättchen nicht vorhanden zu sein braucht. Ferner wird zwischen den beiden Bandenden ein enger und unmittelbarer Kontakt hergestellt.
Vorteilhafterweise ist wenigstens eine der Überlappungsflächen, die erste oder die zweite, in einer Vertiefung gebildet, die eine Klemmkante aufweist, wogegen die andere Fläche an ihrer Umrisslinie einen mit dieser Kante zusammenwirkenden Klemmrand aufweist, um in Bezug auf das Bandstück quergerichteten Belastungen zu widerstehen.
Durch das Zusammenwirken zwischen dem Klemmrand und der Klemmkante kann die Verbindung Kräften widerstehen, die im Wesentlichen in der Ebene des Bandes, jedoch in einer Richtung quer zur Längsrichtung des Bandes, wirken. Dieses Zusammenwirken kommt zu dem Eingriff des Steckerteils in das Buchsenteil hinzu, um die Widerstandsfähigkeit der Verbindung gegenüber Spannungen zu verstärken, die dazu neigen, die zwei Enden des Bandes um eine Achse schwenken zu lassen, die einem Durchmesser des Rings entspricht.
Vorteilhafterweise ist das Buchsenteil von einer das Bandstück von der ersten Überlappungsfläche aus durchquerenden Öffnung gebildet.
Das oder die Buchsenteile werden folglich einfach von einer Öffnung oder einer Aussparung gebildet, die am Ende des Bandes zum Beispiel durch Lochstanzen ausgeführt ist. Das Steckerteil kann die Öffnung durchqueren und in dieser vernietet werden.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Klemmrings, bei dem ein erstes und ein zweites Verbindungsmittel an dem ersten bzw. dem zweiten Ende eines Metallbandstücks ausgeführt wird und bei dem diese Enden miteinander verbunden werden, indem man das erste und das zweite Verbindungsmittel miteinander zusammenwirken lässt.
Die Erfindung schlägt ein Herstellungsverfahren vor, das die Ausführung eines Klemmrings ermöglicht, der die Nachteile des vorgenannten Standes der Technik in einfacher Weise behebt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass von der ersten Seite des Bandstücks ausgehend eine erste Vertiefung im ersten Ende des Bandstücks ausgeführt wird, wobei die Oberfläche der ersten Vertiefung eine erste Überlappungsfläche bildet, dass von der ersten Überlappungsfläche ausgehend wenigstens ein Buchsenteil als Aushöhlung gebildet wird, dass eine zweite Vertiefung im zweiten Ende des Bandstücks von dessen zweiten Seite ausgehend ausgeführt wird, wobei die Oberfläche dieser zweiten Vertiefung eine zweite Überlappungsfläche bildet, dass von der zweiten Überlappungsfläche ausgehend wenigstens ein Steckerteil überstehend gebildet wird, dass die Überlappungsflächen aneinander angeordnet werden, dass das Steckerteil in das Buchsenteil eingesteckt wird und dass das Steckerteil an dem Buchsenteil befestigt wird, und dass die erste und die zweite Vertiefung in der Weise ausgeführt werden, dass die Dicke des Rings in dem von den aneinander angeordneten Überlappungsflächen gebildeten Verbindungsbereich im Wesentlichen der fortlaufenden Dicke des Bandstücks entspricht.
Die Vertiefungen der zwei Enden des Bandes werden zum Beispiel durch ein lokales Tiefziehen oder Prägen ausgeführt. Wie nachstehend noch zu sehen sein wird, können diese Vertiefungen wahlweise gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Zum Einführen des Steckerteils in das Buchsenteil werden die zwei Enden des Bandes einander soweit angenähert, dass sie übereinander liegen. Dieses Annähern kann zum Beispiel am Ende des Aufrollens des Bandstücks erreicht werden.
Vorteilhafterweise wird ein das Bandstück durchquerendes Buchsenteil ausgeführt, werden die Enden des Bandes in der Weise miteinander verbunden, dass ein Steckerteil in diesem Buchsenteil erscheint, und wird das Steckerteil verformt, um es in dem Buchsenteil zu befestigen.
Die Erfindung und ihre Vorzüge werden durch die nachfolgende detaillierte Beschreibung von beispielhaft angeführten Ausführungsformen verdeutlicht. Die Beschreibung nimmt auf die beigefügten Zeichnungen Bezug. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Metallbandstück, dessen zwei Enden so geformt sind, dass sie Vertiefungen aufweisen, wobei die Stecker- und Buchsenteile zur Befestigung des Bandes dienen,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang Linie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Teilansicht im Aufriss eines Ringes vor der Verbindung der zwei Enden des den Ring bildenden Bandstücks,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Radialebene des Rings (entlang Linie IV-IV aus Fig. 3) in einem Verbindungsbereich der Enden des Bandstücks,
Fig. 5 eine Draufsicht auf die zwei Enden des Bandstücks vor ihrer Verbindung gemäß einer Ausführungsvariante,
Fig. 6 eine Schnittansicht entlang Linie VI-VI aus Fig. 5,
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Enden des Bandstücks vor ihrer Verbindung gemäß einer anderen Ausführungsvariante,
Fig. 8 eine Schnittansicht entlang Linie VIII-VIII aus Fig. 7,
Fig. 9 eine Draufsicht auf die zwei Enden eines Bandstücks vor ihrer Verbindung gemäß einer anderen Ausführungsvariante,
Fig. 10 eine Schnittansicht entlang Linie X-X aus Fig. 9,
Fig. 11 eine Draufsicht auf die Enden eines Bandes vor ihrer Verbindung gemäß einer anderen Variante,
Fig. 12 eine Schnittansicht entlang Linie XII-XII aus Fig. 11,
Fig. 13 einen Längsschnitt durch die zwei Enden eines Bandstücks vor ihrer Verbindung gemäß einer anderen Variante,
Fig. 14 einen Längsschnitt durch die zwei Enden eines Bandstücks während ihrer Verbindung gemäß einer anderen Variante,
Fig. 15 eine Draufsicht auf ein Ende eines Bandstücks gemäß einer anderen Variante,
Fig. 16 das andere Ende des Bandstücks im Längsschnitt, welches mit dem in Fig. 15 dargestellten zusammenwirken kann,
Fig. 17 die Verbindung der Enden aus Fig. 15 und 16 im Querschnitt,
Fig. 18 eine Teilansicht von oben auf ein Metallband während des Herstellungsvorgangs gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform, und
Fig. 19 eine Seitenansicht des in Fig. 18 dargestellten Bandes in Teilschnittperspektive.
Fig. 1 zeigt ein Bandstück aus Metall 10, beispielsweise aus Stahl oder Aluminium, in der Art, wie es sich zur Herstellung eines Klemmrings eignet. Dieses Band ist zum Beispiel von einem Stahlband abgeschnitten und weist eine Dicke auf, die über seine gesamten Länge bis auf seine Enden im Wesentlichen konstant ist. Die beiden Enden 12 und 14 des Bandes weisen zusätzliche Verbindungsmittel auf, die es, wie in Fig. 3 ersichtlich, erlauben, diese zum Schließen des Bandes zu verbinden und das Band als Klemmring auszubilden.
Das erste am Ende 12 des Bandes angeordnete Verbindungsmittel weist eine Vertiefung auf, dessen massive Teile eine erste Überlappungsfläche 16 bilden. Bohrungen 18 sind in der Vertiefung ausgeführt und bilden Buchsenverbindungsteile. Die Vertiefung des Endes 12 ist so angeordnet, dass die Dicke E12 des Endes im Wesentlichen der Hälfte der Dicke E des Bandstücks entspricht.
Das zweite am zweiten Ende 14 des Bandes angeordnete Verbindungsmittel weist ebenfalls eine Vertiefung auf, deren Fläche eine zweite Überlappungsfläche 20 bildet.
Von dieser Überlappungsfläche ausgehend erstrecken sich Stifte 22, die vorstehende Steckerteile bilden. Wie in Fig. 3 zu erkennen, sind die Stifte 22 dazu bestimmt, in die Bohrungen 18 einzugreifen, um eine Steckverbindung herzustellen.
Die Vertiefung, die die Überlappungsfläche 16 umfasst, ist von der ersten Seite 10A des Bandstücks ausgehend gebildet. Diese erste Seite ist folglich im Bereich der Vertiefung konkav. Die Vertiefung, die die zweite Überlappungsfläche 20 umfasst, ist dagegen von der zweiten Seite 10B des Bandes ausgehend gebildet. Die Dicke des zwischen der Seite 10A und der Überlappungsfläche 20 gemessenen und mit E14 bezeichneten Vertiefungsbereichs entspricht ebenfalls im Wesentlichen der Hälfte der Banddicke E. Sind die zwei Überlappungsflächen, so wie in Fig. 4 dargestellt, aneinander angeordnet, entspricht die Gesamtdicke EZ des Verbindungsbereichs im Wesentlichen der Banddicke E.
Die Überlappungsflächen 16 und 20 erstrecken sich jeweils über die gesamte Breite L des Bandes. An der dem freien Rand 14A des Endes 14 gegenüberliegenden Seite weist die Überlappungsfläche 20 eine Kante 20A auf, die den Übergang zwischen dem laufenden Bandteil und der Überlappungsfläche 20 bildet.
Die Überlappungsfläche 16 ist gleichfalls mit dem laufenden Bandteil durch eine Kante 16A verbunden, die an der dem freien Rand 12A des Endes 12 gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Die Länge I der Überlappungsflächen 16 und 20 ist im Wesentlichen gleich (bei Berücksichtigung des Spielausgleichs in Zusammenhang mit der Biegung des Rings: die Seite, die dazu bestimmt ist, innen zu liegen, kann geringfügig kürzer sein), so dass der Rand 14A gegen die Kante 16A zum Liegen kommt, wogegen der Rand 12A gegen die Kante 20A zum Liegen kommt, wenn die Überlappungsflächen 16 und 20, wie in Fig. 3 dargestellt, aneinander angeordnet sind.
Der Rand 14A und die Kante 16A weisen komplementäre Formen auf. Es ist zu erkennen, dass sie nicht geradlinig sind, sondern leicht gekrümmt. Hieraus ergibt sich eine Klemmwirkung quer zur Längsrichtung des Bandes, wenn die Kante 16A mit dem Rand 14A zusammenwirkt. Gleiches gilt für das Zusammenwirken zwischen dem Rand 12A und der Kante 20A.
Die nicht geradlinige Form der Kanten 16 und 20 erlaubt es, die Änderung der Dicke zwischen dem laufenden Bandteil und den Vertiefungen in einem Bereich zu verteilen, der in einem Stück der Bandlänge verläuft. D. h. die Änderung der Dicke erfolgt stetiger als wenn es sich um eine geradlinige Stufe handeln würde, wodurch vermieden wird, dass die Dicke des Bandes zu stark verringert wird.
Die durch die Stifte 22 gebildeten Steckerteile können so ausgebildet sein, dass sie eine Höhe aufweisen, die etwas größer ist als die Dicke E12. Beim Verbinden der zwei Enden der Bandstücke können die Stifte somit an der Seite 10A etwas aus den Öffnungen 18 vorstehen, wodurch sie, wie in Fig. 4 zu erkennen, an der Seite 10A des Bandstücks vernietet werden können.
Die in Fig. 5 und 6 dargestellte Variante entspricht insgesamt der in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführung, mit Ausnahme des am Ende 52 des Bandes ausgebildeten ersten Verbindungsmittels, das eine größere Anzahl Öffnungen 58 aufweist, sowie mit Ausnahme des an dem anderen Ende ausgebildeten zweiten Verbindungsmittels 54, das eine größere Anzahl Stifte 62 aufweist. Die Stifte sind natürlich so angeordnet, dass sie in die Öffnungen 58 eingreifen können, wobei die genaue Lage der Stifte und der Öffnungen nach Wunsch und Erfordernissen des Fachmanns festgelegt werden. Beispielsweise sind die Stifte und Öffnungen aus Fig. 5 und 6 an den vier Ecken einer Raute angeordnet.
Ebenso wie in Fig. 1 bis 4 ist die dem freien Rand 52A des ersten Endes des Bandes gegenüberliegende Kante 56A der Überlappungsfläche 56 nicht geradlinig. Die Kante 56A bildet eine Klemmkante, die mit dem freien Rand 54A des zweiten Endes zusammenzuwirken vermag, der eine entsprechende Form aufweist, wogegen der freie Rand 52A einen Klemmrand bildet, der mit der Klemmkante 60A der Überlappungsfläche 60 zusammenzuwirken vermag.
Wie nachfolgend noch zu sehen sein wird, kann vorgesehen werden, jedes der Verbindungsmittel mit wenigstens einem Steckerteil und wenigstens einem Buchsenteil zu versehen, wobei diese so angeordnet sind, dass sie zum Verbinden des Bandes ineinander greifen. Zum Beispiel könnten die beiden in Fig. 5 dargestellten, in der Nähe der zwei Längsenden der Überlappungsflächen 56 angeordneten Öffnungen 58A und 58B durch Stifte ersetzt werden, wogegen die zwei Stifte 62A und 62B durch Öffnungen ersetzt werden könnten, in die die Stifte eingreifen könnten.
Bei der in Fig. 7 und 8 dargestellten Variante weist das am ersten Ende 112 des Bandstücks vorgesehene erste Verbindungsmittel eine Überlappungsfläche 116 auf, die sich über eine Breite L116 erstreckt, die geringer ist als die laufende Breite L des Bandstücks. Ebenso weist das am Ende 114 des Bandstücks angeordnete zweite Verbindungsmittel eine zweite Überlappungsfläche 120 auf, die sich über eine Breite L120 erstreckt, die geringer ist als die Breite L des Bandes. Die Breiten L116 und L120 sind gleich.
In dem in Fig. 7 und 8 dargestellten Beispiel weist jedes der Verbindungsmittel zwei. Steckerteile und zwei Buchsenteile auf. Bei den Verbindungsmitteln des Endes 112 sind die Buchsenteile durch zwei Aussparungen 118A bzw. 118B gebildet, die zu beiden Seiten der Überlappungsfläche 116 bezüglich der Längsachse A des Bandstücks symmetrisch angeordnet sind. Bei den Verbindungsmitteln des Endes 114 sind die Buchsenteile ebenfalls durch zwei analoge Aussparungen gebildet, die mit den Bezugszeichen 115A bzw. 115B gekennzeichnet sind.
Die Steckerteile sind durch vorstehende Teile gebildet, die ebenfalls zu beiden Seiten der Überlappungsflächen angeordnet sind. Das erste Verbindungsmittel bildet somit eine Zunge, die in Richtung des freien Endes von zwei vorstehenden Stiften 113A bzw. 113B begrenzt wird, die im Zuge des Arbeitsschrittes erhalten geblieben sind, in dessen Verlauf die Dicke des Endes 112 zum Ausbilden der Vertiefung lokal verringert wurde, deren Fläche die Überlappungsfläche 116 bildet (das Ausschneiden der seitlichen Aussparungen erfolgt vorteilhafterweise im Zuge dieses Arbeitsschrittes). Das zweite Verbindungsmittel bildet ebenfalls eine Zunge, deren freies Ende von zwei Stiften 122A bzw. 122B begrenzt wird, die wie die Stifte 113A und 133B ausgebildet sind.
Beim Zusammenfügen der Enden des in Fig. 7 und 8 dargestellten Bandes versteht es sich, dass die Überlappungsflächen 115 und 120 aneinander angeordnet sind, während die Stifte 122A und 122B in die Aussparungen 118A und 118B und die Stifte 113A und 113B in die Aussparungen 115A und 115B eingreifen. Die Verbindungsmittel 112 und 114 sind abgesehen davon, dass sie nicht aus der selben Seite des Bandstücks gefertigt sind, gleich. D. h. das Verbindungsmittel 112, von der ersten Seite 110A des Bandes aus betrachtet, gleicht dem zweiten Verbindungsmittel 114, wenn dieses von der zweiten Seite 110A des Bandstücks aus betrachtet wird.
Bei dieser Ausführungsform bilden die zur Mittelachse A des Bandstücks weisenden Seiten 113'A und 113'B der Steckerteile 113A und 11JB Klemmkanten, die mit den freien Längsrändern 115'A und 115'8 der Aussparungen 115A und 115B zum Festklemmen der Verbindung in Querrichtung zusammenwirken. Die entsprechenden Kanten der Stifte 122A und 122B erfüllen ebenfalls die gleiche Funktion, indem sie mit den Längsrändern der Aussparungen 118A und 118B zusammenwirken.
Sind die Überlappungsflächen aneinander angeordnet und greifen die Stifte in die Aussparungen ein, kann der endgültige Halt der Verbindung durch leichtes Verformen der Stifte sichergestellt werden, was zum Beispiel durch ein Zusammendrücken erreicht wird, wodurch sich die beiden Stifte eines Endes annähern. Diese Verformung kann auch in einem Stauchen der Stifte in radialer Richtung des Rings bestehen, wodurch die freien Enden teilweise die Seite des Bandstücks bedecken, der sie benachbart sind (die Seite 110A gegenüber der Überlappungsfläche 120 bei den Enden der Stifte 113A und 113B und die Seite 11DB gegenüber der Überlappungsfläche 116 bei den Enden der Stifte 122A und 122B). Die Höhe der Stifte und die Dicke der vertieften Teile sind derart, dass die Gesamtdicke der Verbindung nach ihrer Herstellung weiterhin im Wesentlichen der laufenden Banddicke entspricht.
Bei der Variante aus Fig. 9 und 10 sind bei dem ersten Verbindungsmittel 152 Öffnungen 158 zu erkennen, die den vorstehend erwähnten Öffnungen 18 und 58 entsprechen, sowie bei den zweiten Verbindungsmitteln 154 Stifte 162, die den Stiften 22 bzw. 62 entsprechen.
In diesem Fall ist das zweite Verbindungsmittel 154 so geformt, dass es bei Draufsicht die Form einer Zunge mit einer Breite L154 aufweist, die geringer ist als die Breite des Bandstücks. Die Überlappungsfläche 160, von der aus die Stifte 162 verlaufen, erstreckt sich somit nur über ein Stück der Breite des Bandes. Die Überlappungsfläche 156, von der aus die Öffnungen 158 angeordnet sind, erstreckt sich ebenfalls nur über ein Stück der Breite des Bandes, wobei die Umrisse der Überlappungsflächen 160 und 156 gleich sind.
Die Kante 156 A der Überlappungsfläche 156 weist folglich nicht nur ein dem freien Rand 152 des Endes 152 gegenüberliegendes Rückteil auf, sondern auch Flügel 156'A, die insgesamt in Längsrichtung des Bandes ausgerichtet sind. Sind die beiden Enden miteinander verbunden, bilden die Längsränder 160'A der Überlappungsfläche 160 Klemmränder, die mit den Flügeln 156'A zusammenwirken, um ein Festklemmen der Verbindung in Querrichtung zum Band zu gewährleisten.
Neben diesen Anordnungen kann der freie Rand 152A auch eine konvexe Form aufweisen, die dazu geeignet ist, mit der Kante 160A der dem freien Rand 154A der Zunge gegenüberliegenden Überlappungsfläche 160 zusammenzuwirken, die mit dem zweiten Verbindungsmittel versehen ist. Wie bei den Varianten aus Fig. 1 bis 6 könnte auch die in Fig. 9 und 10 dargestellte Variante verändert werden, um jedes Verbindungsmittel mit wenigstens einem Stift und wenigstens einem Buchsenteil zu versehen.
Bei der in Fig. 11 und 12 dargestellten Variante weist das erste am Ende 212 des Bandstücks ausgebildete Verbindungsmittel ein einziges Buchsenteil auf, das von einer relativ großen Bohrung 218 gebildet ist. Das zweite Verbindungsmittel des Endes 214 weist seinerseits ein einziges Steckerteil 222 mit entsprechenden Maßen auf. Je nach dem hinsichtlich der Festigkeit der Verbindung gewünschten Ergebnis können die im Wesentlichen zylindrischen Stifte in Art der Stifte 22 aus Fig. 1 vorzugsweise durch einen einzigen Stift mit einer anderen geometrisch Form, zum Beispiel einen länglichen Stift, ersetzt werden, und können auch die Öffnungen 18 durch eine einzige Öffnung mit geeigneter Größe ersetzt werden. Es kann wünschenswert sein, den Umriss des Stifts und der Öffnung mit einer speziellen geometrischen Form zu versehen, wie dies beispielsweise in Fig. 10 und 11 der Fall ist, in denen der Stift 222 und die Öffnung 218 eine mit 222A bzw. 218A bezeichnete gewundene Form haben. Die für den Umriss des Steckerteils bzw. der Steckerteile und den Umriss des Buchsenteils bzw. der Buchsenteile geeignete Form kann vom Fachmann derart bestimmt werden, dass die Kontaktflächen zwischen den Stecker- und Buchsenteilen vergrößert werden und die zwischen diesen Teilen wirkenden Kräfte in die gewünschten Richtungen geleitet werden.
Fig. 13 zeigt eine Variante, die sich von der Ausführungsform aus Fig. 1 bis 4 dahingehend unterschiedet, dass jedes Verbindungsmittel einen Stift umfasst, und zwar das erste Verbindungsmittel 12' einen Stift 22A und eine Öffnung 18A und das zweite Verbindungsmittel 14' einen Stift 22B, der in die Öffnung 18A einzugreifen vermag, sowie eine Öffnung 18B, die den Stift 22A aufzunehmen vermag.
Um die Verbindung der zwei Enden des Bandes mit den vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 13 beschriebenen Varianten auszuführen, werden die beiden Überlappungsflächen, die in den Vertiefungen gebildet sind, mit denen jedes Ende des Bandes versehen ist, aneinander angeordnet und die Stecker- und Buchsenteile werden ineinander gesteckt. Die Steckerteile werden anschließend an den Buchsenteilen zum Beispiel durch Vernieten befestigt.
Bei den gezeigten Varianten haben die Enden der Bänder im Bereich der Vertiefungen eine konstante Dicke, die im Wesentlichen der Hälfte der laufenden Banddicke entspricht. Die Dicken der Enden im Bereich der Vertiefungen können jedoch auch so gewählt sein, dass sie variabel sind, zum Beispiel stufenförmig oder mit jeder anderen Form. Die Ausbildung der Vertiefungen kann durch Tiefziehen und/oder Prägen erzielt werden, indem das Band stellenweise, zum Beispiel an den Seiten, durch Stauchen des überschüssigen Materials zusammengedrückt wird, wobei jedoch die nicht zusammengedrückten Teile zum Ausführen der Steckerteile erhalten bleiben und zum Bilden der Buchsenteile stellenweise ein stärkeres Tiefziehen erfolgt oder durchgehende Bohrungen zum Beispiel durch Lochstanzen ausgeführt werden.
Das zum Herstellen des Klemmrings vorgesehene Bandstück kann durch Abschneiden von einem fortlaufenden Band erzielt werden. Es kann somit zunächst das Bandstück von dem fortlaufenden Band abgeschnitten werden, bevor die ersten und zweiten Verbindungsmittel ausgeführt werden.
Alternativ können vorzugsweise wenigsten einige der Verbindungsmittel an dem fortlaufenden Band ausgeführt werden, bevor es in Bandstücke zerteil wird, die mit diesen Verbindungsmitteln versehen sind.
In beiden Fällen können die ersten und zweiten Verbindungsmittel vollständig ausgeführt werden, bevor die beiden Enden des Bandes miteinander verbunden werden und bevor die Steckerteile in den Buchsenteilen befestigt werden.
Alternativ können vor dem Verbinden der beiden Enden des Bandes die Steckerteile vorzugsweise nur zum Teil oder überhaupt nicht ausgeführt werden, um die beiden Überlappungsflächen aneinander anzuordnen, und die Steckerteile nur in dieser Stellung zu formen. Nachdem wenigstens das erste Haltemittel mit seiner ersten Überlappungsfläche und das Buchsenteil gebildet sind, wird in diesem Fall die erste Überlappungsfläche an dem zweiten Ende des Bandstücks angeordnet, und wird im Bereich der Enden der übereinanderliegenden Bandstücke ein Druck ausgeübt, um ein Stauchen des Materials des zweiten Endes des Bandstücks zu bewirken und ein Steckerteil in das Buchsenteil zu schieben.
Insbesondere Fig. 14 zeigt eine Variante, bei der das erste Haltemittel 252 zusammen mit der ersten Überlappungsfläche 256 und das Buchsenteil durch eine Bohrung 258 gebildet ist. Bei dem zweiten Haltemittel 254 ist nur die zweite Überlappungsfläche 260 und ein vorderstes Stück des Steckerteils 262 gebildet, das in Bezug auf die Überlappungsfläche 260 geringfügig übersteht.
Fig. 14 zeigt die Position, in der die Überlappungsflächen 256 und 260 aneinander angeordnet sind, indem das vorderste Stück des Steckerteils 262 gegenüber dem Buchsenteil 258 platziert ist (in das es geringfügig eingreift).
Wie zu erkennen ist, weist das zweite Ende des Bandes an der der zweiten Überlappungsfläche gegenüberliegenden Seite 250A stellenweise einen Materialüberschuss auf. In dem gezeigten Beispiel ist der Überschuss in Form eines Stifts 262' ausgebildet, der in einer Reihe mit dem vordersten Stück des Steckerteils 262 längs einer Achse senkrecht zur Ebene des Bandes angeordnet ist.
Da die erste Überlappungsfläche 260 allgemein durch Tiefziehen oder Prägen erzielt wird, was stellenweise zu einem Zusammendrücken des Materials und einem Stauchen des zusammengedrückten Materials führt, kann folglich die günstigste Position für diesen lokalen Materialüberschuss gewählt werden, indem das Werkzeug und das Gegenstück des Tiefziehwerkzeugs entsprechend angeordnet werden. Beispielsweise kann es sich um eine lokale Verdickung handeln.
Bei der in Fig. 14 dargestellten Position genügt es, einen ausreichend starken Druck von der der zweiten Überlappungsfläche 260 gegenüberliegenden Seite 250A des zweiten Endes aus zum abschließenden Bilden des Steckerteils auszuüben, wobei dieses in das Buchsenteil eindringt. Falls erforderlich, wurde vorher eines der beiden Enden des Bandes einer Art Wärmebehandlung oder Kaltverformung unterzogen, damit die mechanische Festigkeit des ersten Endes 252 größer ist als die des zweiten Endes 254, um ein Zusammendrücken des zweiten Endes 252 zu verhindern, wenn zum Einführen des Steckerteils in das Buchsenteil Druck ausgeübt wird.
Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wurden Buchsenteile wie Öffnungen ausgeführt, die das Bandstück durchqueren, und wurden die Enden des Bandes derart miteinander verbunden, dass ein Steckerteil in dem Buchsenteil erscheint; anschließend wurde das Steckerteil zum Beispiel durch Vernieten verformt, wie in Fig. 4 dargestellt, um es in dem Buchsenteil zu befestigen.
Fig. 15 zeigt das erste Verbindungsmittel des Endes 312 eines Bandstücks gemäß einer Variante. Das erste Verbindungsmittel ist in der gleichen Art ausgebildet wie das erste Verbindungsmittel aus Fig. 1, wobei die Elemente 316, 318, 312A und 316A jeweils den Elementen 16, 18, 12A und 16A entsprechen.
Vorstehend wurde angegeben, dass die Vertiefung, deren Fläche die erste Überlappungsfläche 316 bildet, durch ein lokales Zusammendrücken des Endes des Bandes hergestellt werden kann, wodurch ein Stauchen des Materials in einer Richtung bewirkt wird, die in Abhängigkeit der Ausbildung des eingesetzten Werkzeugs und des entsprechenden Gegenstücks gesteuert wird. In Fig. 15 wurde das Material zu den beiden Längsrändern des Bandes hin in der Art gestaucht, dass zwei Seitenflügel gebildet werden, die mit den Bezugszeichen 319A und 319B gekennzeichnet sind und zu beiden Seiten der Überlappungsfläche 316 angeordnet sind. Auf der der Überlappungsfläche 316 gegenüberliegenden Seite ist die Rückseite der Flügel in der allgemeinen Ebene der Seite 310B des Bandes angeordnet. Die in dem Vertiefungsbereich zwischen der Seite 310B und der Überlappungsfläche 316 gemessenen Dicke des Bandes entspricht im Wesentlichen der Hälfte der laufenden Banddicke. Die Dicke der Flügel ist vorzugsweise geringer und liegt zum Beispiel bei etwa einem Viertel der laufenden Banddicke.
Fig. 16 zeigt das Verbindungsmittel des zweiten Endes 314 des Bandes. Es entspricht dem Mittel 14 aus Fig. 2, wobei die Elemente 320, 322, 314A und 320A jeweils den Elementen 20, 22, 14A und 20A entsprechen. Von der Seite 310B des Bandstücks aus betrachtet, entspricht das zweite Verbindungsmittel somit dem aus Fig. 1.
An der der Überlappungsfläche 320 gegenüberliegenden Seite 310A des Bandstücks weist das zweite Ende des Bandes einen Rücksprung 321 auf, dessen Tiefe zum Beispiel in etwa einem Viertel der Banddicke entspricht. In diesem Fall entspricht die Dicke des von dem Rückteil der Vertiefung und der Überlappungsfläche 320 begrenzten Bereichs im Wesentlichen einem Viertel der laufenden Dicke des Bandstücks. Wie in Fig. 17 zu erkennen, wurden die beiden Enden aus Fig. 15 und 16 zusammengefügt, indem die Überlappungsflächen 316 und 320 aneinander angeordnet, die Steckerteile 322 in die Öffnungen 318 eingeführt und anschließend die Flügel 319A und 319B in die Aufnahme bzw. Aufnahmen umgebogen wurden, die durch den Rücksprung bzw. die Rücksprunge 321 gebildet werden. In dem gezeigten Beispiel wurde auch eine Vernietung der Steckerteile in den Buchsenteilen vorgenommen. Da sich in Fig. 17 der Rücksprung 321 über die gesamte Breite des Bandes erstreckt, ist dies jedoch nicht immer erforderlich; es reicht aus, wenn das Band über zwei Rücksprünge 321 verfügt, die zur Aufnahme der im Wesentlichen komplementär geformten, umgebogenen Flügel 319A und 319A geeignet sind.
Alternativ kann vorgesehen werden, das erste oder das zweite Ende des Bandstücks mit den Flügeln 319A und 319B entsprechenden Seitenflügeln zu versehen, ohne hierbei jedoch in dem anderen Ende einen dem Rücksprung 321 entsprechenden Rücksprung auszubilden. Das Umbiegen der Flügel, durch das das Ende des Bandes, das nicht mit Flügeln versehen ist, umschlossen werden soll, bewirkt im Verbindungsbereich stellenweise Verdickungen des Bandes. Ist die Dicke der Flügel relativ gering, zum Beispiel etwa ein Viertel der laufenden Banddicke, scheint diese Verdickung in einer Vielzahl von Fällen die spätere Verwendung des Klemmrings insbesondere während der Querschnittsreduzierung nicht zu beeinträchtigen.
Fig. 18 und 19 zeigen einige Schritte des Verfahrens zur Herstellung des Klemmrings. In Fig. 18 ist ein fortlaufendes Metallband 410 dargestellt, bei dem durch Tiefziehen und/oder Prägen gleichzeitig eine mit A bezeichnete Gruppe ausgeführt ist, die durch das Verbindungsmittel 412A eines ersten Endes eines Bandstücks und das Verbindungsmittel 414A des zweiten Endes eines anderen benachbarten Bandstücks gebildet ist. Diese zwei Bandstücke werden anschließend entlang der Linie 413 getrennt, die die zwei Verbindungsmittel 412A und 414A gegeneinander abgrenzt. Die Verbindungsmittel können zum Beispiel den in Fig. 1 dargestellten entsprechen. Wie festgestellt wurde, ist das Metall des Bandes während des Tiefziehens und/oder Prägens zu den Seitenrändern der Enden 412A und 414A hin gestaucht worden. Dieses Stauchen kann zum Bilden von Flügeln verwendet werden, die den Flügeln 319A und 319B entsprechen, oder es kann später entfernt werden, um Bandstücke zu erhalten, die denen aus Fig. 1 entsprechen. Selbstverständlich kann während desselben Vorgangs des Tiefziehens und/oder Prägens ein Rücksprung ausgeführt werden in der Art des Rücksprungs 321, insbesondere wenn die Flügel erhalten bleiben sollen. Mit einem bestimmten Abstand zur Gruppe A wird eine Gruppe Al ausgeführt, die ebenfalls ein erstes Verbindungsmittel 412A1 für ein anderes Bandstück und ein zweites Verbindungsmittel 414A1 umfasst, das, nachdem es von dem Ende 412A1 durch Abtrennen entlang der Linie 415 getrennt ist, zur Verbindung des Klemmrings in dem Bandstück B dient, mit den Mitteln 412A1 als Verbindungsmittel. In Gruppe A1 ist zum Beispiel eine andere Variante zur Anordnung der Stauchungen des während des Tiefziehens und/oder Prägens erzielten Materials dargestellt. Es kann vorgesehen werden, das überschüssige Material in den Stauchungen vor dem Abschneiden der Bandstücke entlang der Linien 413 und 415 zu entfernen, oder aber im Gegenteil das überschüssige Material erst nach dem Aufrollen des Rings zu entfernen.

Claims

1. Klemmring, mit einem eingerollten Metallbandstück (10), dessen zwei Enden (12, 14; 52, 54; 112, 114; 152, 154; 212, 214; 252, 254; 312, 314) ein erstes bzw. ein zweites Verbindungsmittel aufweisen, die zum Verbinden der Enden miteinander zusammenwirken, wobei das zweite Verbindungsmittel eine zweite Überlappungsfläche (20, 60, 120, 260) aufweist, die als von der zweiten Seite des Bandstücks ausgehende Vertiefung im zweiten Ende des Bandstücks ausgebildet ist, sowie ein Steckerteil (22, 62, 122A, 122B, 162, 222, 262, 312), das von der zweiten Überlappungsfläche ausgehend überstehend gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungsmittel eine erste Überlappungsfläche (16, 56, 116, 156, 256, 316) aufweist, die als von der ersten Seite des Bandstücks ausgehend im ersten Ende des Bandstücks als Vertiefung ausgebildet ist, sowie ein Buchsenteil (18, 58, 118A, 118B, 158, 218, 258, 318), das von der ersten Überlappungsfläche ausgehend als Aushöhlung gebildet ist, und dass das Steckerteil in das Buchsenteil eingreift und in diesem befestigt ist, wogegen die Überlappungsflächen in der Weise aneinander angeordnet sind, dass sie einen Verbindungsbereich bilden, dessen Dicke (EZ) im Wesentlichen der fortlaufenden Dicke (E) des Bandstücks entspricht.

2. Klemmring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite Verbindungsmittel (112, 114) jeweils wenigstens ein Buchsenteil (118A, 1188, 115A, 115B) und wenigstens ein Steckerteil (113A, 1138, 122A, 122B) umfassen.

3. Klemmring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das von der ersten Seite des Bandstücks (110A) aus betrachtet erste Verbindungsmittel (112, 12") mit dem von der zweiten Seite (110B) des Bandstücks (110) aus betrachtet zweiten Verbindungsmittel (114, 14") identisch ist.

4. Klemmring nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der ersten bzw. zweiten Überlappungsfläche (16, 20; 116, 120) in einer Vertiefung gebildet ist, die eine Klemmkante (16A, 20A; 113'A, 113'B) aufweist, wogegen die andere Fläche an ihrer Umrisslinie einen mit dieser Kante zusammenwirkenden Klemmrand (12A, 14A; 115'A, 115'B) aufweist, um in Bezug auf das Bandstück (10) quergerichteten Belastungen zu widerstehen.

5. Klemmring nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenteil (18, 118A, 118B, 218) von einer das Bandstück (10) von der ersten Überlappungsfläche (16, 116) aus durchquerenden Öffnung gebildet ist.

6. Klemmring nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenteil von einer Aussparung (115A, 1158, 118A, 118B) gebildet ist, die in einem Rand des ersten Endes des Bandstücks ausgeführt ist.

7. Klemmring nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eines der ersten bzw. zweiten Enden einen Rücksprung (321) an der Seite (310A) aufweist, die der Seite mit der Überlappungsfläche (320) gegenüberliegt, während das andere (312) der ersten bzw. zweiten Enden in den Rücksprung umgebogene Seitenflügel (319A, 319B) aufweist.

8. Verfahren zur Herstellung eines Klemmrings, bei dem jeweils ein erstes und ein zweites Verbindungsmittel (12, 14; 52, 54; 112, 114; 152, 154; 212, 214; 252, 254; 312, 314) an dem ersten und dem zweiten Ende eines Metallbandstücks (10) ausgeführt wird und bei dem diese Enden miteinander verbunden werden, indem man die ersten und die zweiten Verbindungsmittel miteinander zusammenwirken lässt, dadurch gekennzeichnet, dass von der ersten Seite des Bandstücks ausgehend eine erste Vertiefung im ersten Ende des Bandstücks ausgeführt wird, wobei die Oberfläche der ersten Vertiefung eine erste Überlappungsfläche (16, 56, 116, 156, 256, 316) bildet, dass von der ersten Überlappungsfläche ausgehend wenigstens ein Buchsenteil (18, 58, 118A, 1188, 158, 218, 258, 318) als Aushöhlung gebildet wird, dass eine zweite Vertiefung im zweiten Ende des Bandstücks von dessen zweiten Seite ausgehend ausgeführt wird, wobei die Oberfläche dieser zweiten Vertiefung eine zweite Überlappungsfläche (20, 60, 120, 160, 260) bildet, dass von der zweiten Überlappungsfläche ausgehend wenigstens ein Steckerteil (22, 62, 122A, 122B, 162, 222, 262, 312) überstehend gebildet wird, dass die Überlappungsflächen aneinander angeordnet werden, dass das Steckerteil in das Buchsenteil eingesteckt wird und das Steckerteil an dem Buchsenteil befestigt wird, und dass die erste und die zweite Vertiefung in der Weise ausgeführt werden, dass die Dicke (EZ) des Rings in dem von den aneinander angeordneten Überlappungsflächen gebildeten Verbindungsbereich im Wesentlichen der fortlaufenden Dicke (E) des Bandstücks entspricht.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandstück durch Abschneiden von einem fortlaufenden Band (410) erzielt wird und dass vor Ausführen der ersten und zweiten Verbindungsmittel zunächst das Bandstück abgeschnitten wird.

10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass man das Bandstück durch Abschneiden von einem fortlaufenden Band (410) erhält, dass das zweite Mittel zum Verbinden (414A) eines ersten Rings mit dem zweiten Ende des zur Ausführung des ersten Rings bestimmten ersten Bandstücks ausgeführt wird und ein erstes Mittel zum Verbinden (412A) eines anderen Rings mit dem ersten Ende des zur Ausführung des anderen Rings bestimmten nachfolgenden Bandstücks ausgeführt wird, bevor ein erstes Bandstück durch Abschneiden (413, 415) von einem nachfolgenden Bandstück abgetrennt wird, und dass die Bandstücke anschließend durch Abschneiden (413) des Bandes zwischen den ersten und zweiten Verbindungsmitteln getrennt werden.

11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass, nachdem mit der ersten Überlappungsfläche (256) und dem Buchsenteil (258) wenigstens das erste Haltemittel (252) gebildet worden ist, die erste Überlappungsfläche (256) an dem zweiten Ende des Bandstücks angeordnet wird, und im Bereich der sich überlappenden Enden des Bandstücks ein Druck ausgeübt wird, um ein Stauchen des Materials (262') des zweiten Endes des Bandstücks zu bewirken und ein Steckerteil (262) in das Buchsenteil zu drücken.

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Haltemittel (252) mit der ersten Überlappungsfläche (256) und dem Buchsenteil (258) gebildet wird, das zweite Haltemittel (254) mit der zweiten Überlappungsfläche (260) und einem vordersten Stück des Steckerteils (262) gebildet wird, die erste und die zweite Überlappungsfläche übereinander angeordnet werden, wobei das vorderste Stück des Steckerteils (262) gegenüber dem Buchsenteil (258) angeordnet wird, und auf das zweite Ende (254) des Bandstücks von der der zweiten Überlappungsfläche (260) gegenüberliegenden Seite (250A) ein Druck ausgeübt wird, um die Bildung des Steckerteils abzuschließen, wobei dieses in das Buchsenteil (258) eindringt.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein das Bandstück durchquerendes Buchsenteil (18, 118A, 118B) ausgeführt wird, die Enden des Bandes in der Weise miteinander verbunden werden, dass ein Steckerteil (22A, 122A, 122B) in diesem Buchsenteil erscheint, und das Steckerteil verformt wird, um es in dem Buchsenteil zu befestigen.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an einem (314) der ersten bzw. zweiten Enden des Bandstücks ein Rücksprung (321) auf der Seite (310A) ausgeführt wird, die der Überlappungsfläche (320) dieses Endes gegenüberliegt, dass das andere Ende (312) des Bandstücks mit Seitenflügeln (319A, 3198) versehen wird und dass die Seitenflügel in diesen Rücksprung umgebogen werden.