DE596910C

DE596910C - Process for producing machine hoses made of rubber with a pattern on the outside

Info

Publication number: DE596910C
Application number: DEC47986D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-10-29
Filing date: 1933-06-14
Publication date: 1934-05-12
Also published as: BE397901A

Description

Verfahren zum Herstellen von aus Gummi bestehenden, außen gemusterten Maschinenschläuchen Außen glatte oder mit Musterungen in Form von Längsstreifen versehene Gummischläuche ohne Einlagen werden gewöhnlich auf der Schlauchmaschine gespritzt und anschließend entweder frei im Dampf- oder Luftkessel vulkanisiert oder auf Dorne gezogen und dann vulkanisiert. Zum Herstellen von außen beliebig gemusterten Schläuchen wurde schon vorgeschlagen, die Gummischläuche auf mit stark hervortretenden Gravuren versehene Dorne zu ziehen und dann durch äußeren Druck, besonders Dampfdruck, so gegen den Dorn zu pressen, daß sich die Musterung nach außen durchdrückt. Dieses Verfahren ist nur anwendbar bei Gummischläuchen mit dünner Wandung und im Verhältnis zur Wandstärke sehr großen Durchmessern.Process for making rubber, externally patterned Machine hoses smooth on the outside or with patterns in the form of vertical stripes rubber hoses with no inserts are usually placed on the hose machine injected and then vulcanized either freely in a steam or air boiler or drawn on mandrels and then vulcanized. Can be made from the outside as required Patterned tubing has already been suggested, the rubber tubing on with strong to pull the protruding engravings and then by external pressure, especially steam pressure, to be pressed against the mandrel in such a way that the pattern follows pushes through on the outside. This method is only applicable to rubber hoses with thinner Wall and in relation to the wall thickness very large diameters.

Außerdem ist noch ein Verfahren bekanntgeworden, nach dem Fahrrad- und Autoschläuche hergestellt werden, das darin besteht, daß gespritzte Schläuche auf einen glatten Dorn gezogen und unter äußerem Druck entweder durch Dampfdruck oder durch Wickelbinden vulkanisiert werden. Die aus vulkanisierten Schläuche werden unter Wenden vom Dorn abgezogen, so daß die glatte Fläche nach außen kommt. Dies ist ohne weiteres möglich, weil bei derartigen Schläuchen die Wandstärke im Verhältnis zum Durchmesser sehr gering ist, so daß der Schlauch keine merkbare Strukturänderung aufweist, wenn die Innenwand zur Außenwand wird.In addition, a process has become known according to which bicycle and car hoses are manufactured, which consists of injection-molded hoses drawn on a smooth mandrel and under external pressure either by steam pressure or vulcanized by wrapping. Which are made from vulcanized hoses peeled off the mandrel while turning so that the smooth surface comes out. this is easily possible because with such hoses the wall thickness in proportion to the diameter is very small, so that the hose no noticeable structural change when the inner wall becomes the outer wall.

Die Erfindung bezieht sich nun besonders auf Schläuche geringen Durchmessers und verhältnismäßig dicker Wandung, wie dies bei Gas- und Irrigatorschläuchen der Fall ist. Derartige Schläuche haben eine sehr übliche Größe, z. B. einen Innendurchmesser von 8 mm und einen Außendurchmesser von z2 mm. Werden solche glatt gespritzten Maschinenschläuche auf einen gravierten Dorn (mit Ausnahme der Längsstreifenmusterung) gezogen, einem äußeren Druck unterworfen, vulkanisiert und dann unter Wenden abgezogen, so ergibt sich eine Reihe von technischen Schwierigkeiten, und zwar ist die erste Schwierigkeit die, daß die Luft zwischen dem Dorn und der Innenseite des Schlauches sehr schlecht entweicht. Durch starke Wickelbänder läßt sich die Luft, von der Mitte ausgehend, nach beiden Seiten hin fortschreitend verdrängen. Da aber der noch nicht erwärmte Gummi sich nur unvollkommen der gravierten Oberfläche des Dornes anpaßt, so ist prakfisch eine Gewähr für das vollkommene Entweichen der Luft nicht gegeben. Durch äußeren Dampfdruck im Kessel kann dieselbe Wirkung hervorgerufen werden, aber dann besteht die Gefahr, daß auch der Dampf an beiden Seiten des Dornes unter den Gummi tritt, so daß dies Verfahren in der Praxis nur bei völlig glatten Dornen möglich ist.The invention now particularly relates to small diameter tubing and relatively thick walls, as is the case with gas and irrigator hoses Case is. Such hoses have a very common size, e.g. B. an inner diameter of 8 mm and an outer diameter of z2 mm. Such smooth machine hoses are molded drawn on an engraved mandrel (with the exception of the vertical stripe pattern), one subjected to external pressure, vulcanized and then peeled off while turning, so results face a number of technical difficulties, and that is the first difficulty the that the air between the mandrel and the inside of the hose is very bad escapes. The air, starting from the middle, can be ventilated through strong wrapping to displace progressively on both sides. But since it has not yet warmed up Rubber only imperfectly adapts to the engraved surface of the mandrel practical no guarantee for the complete escape of the air given. The same effect can be caused by external steam pressure in the boiler but then there is a risk of steam on both sides of the mandrel occurs under the rubber, so that this method in practice only occurs with completely smooth Thorns is possible.

Eine weitere Schwierigkeit entsteht, wenn der vulkanisierte, zunächst innen gemusterte Schlauch durch Wenden vom Dorn abgezogen ist. Der gewendete Schlauch befindet sich dann in einer unnatürlichen Spannung; denn die innere Wandung, die bei einem Schlauch von 8 mm Innendurchmesser etwa 2,9 min Umfang hat, ist zur äußeren Wandung geworden, die normalerweise etwa 36 mm Umfang hat, und umgekehrt, der 36 mm messende äußere Wandumfang ist zum inneren geworden. Ein derartiger Schlauch hat natürlich das starke Bestreben, sich außen zusaininenzuziehen und innen zu dehnen, wodurch bei den geringsten Verletzungen sofort sich selbsttätig erweiternde Risse entstehen würden. Bei den Schläuchen, die bislang gewendet wurden, wie z. B. Luftschläuche für Reifen, kommt dies nicht in Frage, da bei den dünnen Wandungen die auftretenden Spannungen keine Rolle spielen.Another difficulty arises when the vulcanized, initially The inner patterned tube is pulled off the mandrel by turning. The turned hose is then in an unnatural tension; because the inner wall that with a hose with an inner diameter of 8 mm has a circumference of about 2.9 minutes, is to the outer Wall, which is usually about 36 mm in circumference, and vice versa, the 36 The outer circumference of the wall measuring mm has become the inner one. Such a hose naturally has a strong tendency to pull himself together on the outside and stretch on the inside, which means that cracks expand automatically with the slightest injury would arise. In the hoses that have been turned so far, such. B. Air hoses for tires, this is out of the question, as the thin walls that occur Tensions do not play a role.

Diese Schwierigkeiten sollen nach der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß während des Vorvulkanisierens des über einen geriffelten Dorn lose aufgezogenen Schlauches für eine Ableitung der Luft aus dein Zwischenraum zwischen Dorn und Schlauch gesorgt wird und das vor dem Fertigvulkanisieren durchzuführende Wenden durch ein Druckmittel unter Sicherung durch ein am Austrittsende eines Preßluftbehälters sich anschließendes starres Rohrstück gegen ein zu weites Aufblähen. des umgestülpten Schlauches durchgeführt wird.According to the invention, these difficulties are intended to be eliminated that during the pre-vulcanization of the loosely pulled over a corrugated mandrel Hose for evacuating the air from the space between the mandrel and the hose is taken care of and the turning to be carried out before the finished vulcanization by a Pressure medium under protection by one at the outlet end of a compressed air tank subsequent rigid piece of pipe against inflating too far. of the turned inside out Hose is carried out.

Zur Durchführung dieses Verfahrens können beim Vorvulkanisieren starre Luftbehälter angewendet werden, die auf eine oder beide Seiten des geriffelten Dornes aufgeschraubt sind und durch einen Kanal unmittelbar mit dem Zwischenraum zwischen dem Gummischlauch und dein Dorn in Ver= bindung stehen. Weiter kann zum Wenden des Schlauches ein Preßluftbehälter in Form eines langen, einseitig geschlossenen Rohres Verwendung finden, in dessen Inneres der Dorn mit dem vorvulkanisierten Gummischlauch derart gelegt wird, daß ein Ende des Schlauches um den Mund der Öffnung des Behälters gewendet wird, während sich vor der Üffnung des Preßluftbehälters ein starres Rohrstück anschließt, gegen dessen Innenseite sich der Gummischlauch durch die Preßluft abrollt, Unter Gummischläuchen gemäß der Lrfindung werden alle diejenigen Schläuche verstanden, die aus einer Kautschukmischung hergestellt werden, welche die üblichen Zusatzstoffe, wie Vulkanisiermittel, Vulkanisationsbeschleuniger, Alterungsschutzmittel, Farb- und Füllstoffe, enthalten. Unter Musterung im Sinne der Erfindung wird jede Art von Mustern verstanden, die nicht Längsstreifenmuster sind, d. h. solche, die nicht auf einer Schlauchmaschine gespritzt werden können, sondern notwendig durch eine gravierte Form hervorgerufen werden müssen.To carry out this process, rigid vulcanization can be used Air tanks are applied to one or both sides of the fluted mandrel are screwed and through a channel directly with the space between the rubber hose and your mandrel are in connection. You can also turn the Hose a compressed air container in the form of a long tube closed on one side Find use, inside the mandrel with the pre-vulcanized rubber hose is placed so that one end of the hose around the mouth of the opening of the container is turned while in front of the opening of the compressed air tank a rigid piece of pipe connected, against the inside of which the rubber hose unrolls through the compressed air, Rubber hoses according to the invention are understood to mean all those hoses which are made from a rubber mixture that contains the usual additives, such as vulcanizing agents, vulcanization accelerators, anti-aging agents, color and fillers. Patterns in the sense of the invention are any type understood by patterns that are not vertical stripe patterns, i.e. H. those that don't can be injected on a hose machine, but necessary through a engraved shape must be created.

Auf den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Fig. i- einen Schnitt durch ein Dornende, auf das eine Luftkammer aufgebracht ist, Fig. II denselben Schnitt wie Fig. I, nachdem der Dampf auf den Gummischlauch gewirkt hat, Fig. III eine schematische Darstellung der Wendevorrichtung im Anfangsstadium des Wendens, Fig. IV eine der Fig. III entsprechende Darstellung im fortgeschrittenen Stadium des Wendens.In the drawings, the subject matter of the invention is for example shown, namely show: Fig. i- a section through a mandrel end on which an air chamber is applied, Fig. II the same section as Fig. I after the Steam has acted on the rubber hose, Fig. III is a schematic representation the turning device in the initial stage of turning, FIG. IV one of FIG. III corresponding Representation in the advanced stage of turning.

i ist der unvulkanisierte Guininischlauch, a der gravierte Dorn, 3 die auf den Dorn durch Verschraubung d aufgebrachte Luftkammer. Auf die äußere Seite der Luftkamnier wird das Ende des Schlauches gesteckt und durch einen vulkanisierten Gummiring 5 festgedrückt. Die Verschraubung d. ist mit Luftkanälen 6 derart versehen, claß die Luft zwischen dein Dorn und dein Schlauch bei äußerem Dampfdruck in die Luftkammer entweichen kann. Wenn der Dorn mit seinen Luftkammern an. den Enden in den Kessel kommt und der Dampfdruck darauf wirken kann, so nimmt der unvulkanisierte Gummischlauch die in Fig. II schematisch gezeichnete Lage ein; er wird während der ersten Phase der Vulkanisation plastisch, paßt sich dabei ganz der Gravur an und geht dann wie jeder Gummiformartikel allmählich in den elastischen Zustand des vulkanisierten Guminis über. Bevor dies jedoch ganz erfolgt, wird die Vulkanisierung unterbrochen und der Schlauch durch Wenden vom Dorn abmontiert. Dies geschieht folgendermaßen: Der Dorn wird ohne die beiden Luftkammern in einen langen Behälter 7 gelegt und ein Ende 9 des vorvulkanisierten Gummischlauches um den Rand der offenen Seite 8 dieses Behälters gewendet. Dann wird durch das Ventil io Druckluft hereingelassen, die im Sinne der in Fig. IV schematisch gezeichneten Pfeile wirkt, den ganzen Schlauch wendet und den Dorn heraustreibt. Beim Wenden von Reliefschläuchen wird wegen des großen Haftens des Gummis am Dorn ein höherer Druck benötigt als etwa bei glatten Schläuchen. Dieser Druck würde beim Austritt aus dem Behälter 7 den Schlauch ballonähnlich aufblähen.i is the unvulcanized Guinini tube, a is the engraved thorn, 3 the air chamber attached to the mandrel by screwing d. On the outer side The Luftkamnier is plugged into the end of the hose and vulcanized through a Rubber ring 5 pressed tightly. The screw connection d. is provided with air ducts 6 in such a way that let the air between your thorn and your hose in the case of external steam pressure Air chamber can escape. When the thorn with its air chambers on. the ends in the boiler comes and the steam pressure can act on it, so the unvulcanized takes Rubber hose the position shown schematically in FIG. II; he will during the first phase of vulcanization, it adapts completely to the engraving and then, like every molded rubber article, gradually changes to the elastic state of the vulcanized Guminis over. However, before this takes place completely, the vulcanization is interrupted and the hose is dismantled from the mandrel by turning. This is done as follows: The mandrel is placed in a long container 7 and without the two air chambers one end 9 of the pre-vulcanized rubber hose around the edge of the open side 8 this container turned. Then compressed air is let in through the valve io, which acts in the sense of the arrows drawn schematically in FIG. IV, the entire hose turns and drives out the thorn. When turning relief hoses because of the huge If the rubber adheres to the mandrel, a higher pressure is required than, for example, with smooth hoses. This pressure would inflate the hose like a balloon when it exits the container 7.

Um dies zu verhindern, wird ein starrwandiges Rohr i i vor die Mündung des Behälters 7 gehalten, gegen dessen Innenwand sich der vorvulkanisierte Schlauch dann abrollen kann, derart, daß die sich abrollende Kante einen genügenden Bögen 13 bildet, der zu der Wandstärke im richtigen Verhältnis steht, so daß der Schlauch weder durch zu starkes Dehnen noch durch zu starkes Knicken nicht leidet. Zwischen den beiden sich gegeneinander verschiebenden Flächen befindet sich immer eine gleichbleibende Luftschicht 12, die ein gegenseitiges Reiben vollkommen verhindert. Auf diese Weise soll der Vorgang des Wendens schnell vor sich gehen. Bei langen Schläuchen von über io m Länge kann, wenn es sich um Schläuche größeren Durchinessers handelt, die schwere Dorne erfordern, die austreibende Tätigkeit der Luft durch ein Ziehen an der Vorderseite des Dornes unterstützt werden. Das Dornende kann hierbei zweckmäßig geführt werden, damit der austretende gravierte Dorn nicht an der Innenseite des Rohres i i verschrammt werden kann.To prevent this, a rigid-walled tube i i is placed in front of the mouth of the container 7 held against the inner wall of the pre-vulcanized hose can then roll off in such a way that the rolling edge has a sufficient arch 13 forms, which is in the correct proportion to the wall thickness, so that the hose does not suffer from excessive stretching or excessive kinking. Between there is always one constant surface between the two mutually shifting surfaces Air layer 12, which completely prevents mutual rubbing. In this way the process of turning should be quick. With long hoses of over When it comes to tubing with a larger diameter, the heavier one can be 10 m in length Thorns require the driving of air by pulling at the front of the thorn are supported. The end of the mandrel can expediently be guided here, so that the exiting engraved mandrel does not scratch the inside of the tube i i can be.

Selbstverständlich kann als Druckmittel neben Preßluft auch ein anderes Gas oder Flüssigkeit verwandt werden, wenn besondere Umstände dies als ratsam erscheinen lassen; denn die drei Faktoren, die beim Wenden eine Rolle spielen, sind der Druck des Druckmittels, das Verhältnis der Durchmesser vom Gummischlauch zum Rohr i i und die O_ualität des Gummis, der dabei natürlich vorübergehend sehr hoch beansprucht wird.Of course, in addition to compressed air, another pressure medium can also be used Gas or liquid can be used if special circumstances make it advisable permit; because the three factors that play a role in turning are pressure of the pressure medium, the ratio of the diameter of the rubber hose to the pipe i i and the quality of the rubber, which of course is temporarily very demanding will.

Anschließend daran wird dann der Schlauch, wie bereits oben beschrieben, auf einem glatten Dorn fertig vulkanisiert.Then the hose is then, as already described above, vulcanized on a smooth mandrel.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the manufacture of rubber, externally patterned machine hoses, characterized in that during the pre-vulcanization of the hose, which is loosely pulled on over a corrugated mandrel (2) and injected smooth (i) for evacuating the air from the space between the mandrel and the hose is taken care of and then the turning to be carried out before you finish vucanizing a pressure medium secured by one at the outlet end of a compressed air container (7) adjoining rigid pipe section (ii) to prevent the everted hose is carried out.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that rigid air containers during pre-vulcanization (3), which are screwed onto one or both sides of the corrugated mandrel (2), through a channel (6) directly with the space between the rubber hose (i) and your mandrel (2) are in communication.

3. Device for performing the Method according to claim i, characterized in that for turning the hose a compressed air container (7) in the form of a long tube closed on one side is used, inside the mandrel (2) with the pre-vulcanized rubber hose (i) in this way is placed that one end (9) of the hose around the mouth of the opening (8) of the container is turned and in front of the opening of the compressed air tank a rigid piece of pipe (i i) adjoins, against the inside of which the rubber hose is pushed by the compressed air unrolls.