Vorrichtung zum lockeren Zuführen der Stoffbahn auf die Spannketten
der Gewebe-Spann- und -Trockenmaschinen Bei Spann- und Trockenmaschinen, bei welchen
Gewebe oder Wirkwaren an Führungsketten befestigt während des Trockenprozesses zur
Erzielung einer krumpffreien Ware oder eines Kreppeffektes im Gewebe einkrumpfen
sollen, müssen die Kett- und Schußfäden in der Längs- und Breitenrichtung des Gewebes
bis zur vollständigen Einschrumpfung spannungslos gehalten werden. In der Breitenrichtung
erreicht man diesen spannungslosen Zustand, indem man die Führungsketten näher zueinander
einstellt, wie die Gewebebreite erfordert, während die Ware in der Längsrichtung
den Führungsketten schon in verkürzter (gewellter) Form :tugeführt und darauf befestigt
werden muß.Device for loosely feeding the fabric web onto the tensioning chains
of the fabric tensioning and drying machines For tensioning and drying machines, which
Fabrics or knitwear attached to guide chains during the drying process
Achieving a shrink-free product or a creping effect in the fabric
should, the warp and weft threads must be in the length and width direction of the fabric
be kept tension-free until complete shrinkage. In the width direction
you can achieve this tension-free state by moving the guide chains closer to each other
adjusts as the fabric width requires, while the fabric in the longitudinal direction
the guide chains already in a shortened (corrugated) form: guided and attached to it
must become.
Für diesen Zweck sind schon Vorrichtungen bekanntgeworden, welche
die Gewebeleisten entweder mit einer gewissenVoreilung oder in Wellenform den Führungsketten
zuführen; aber von keiner dieser Vorrichtungen werden die Gewebeleisten in dieser
verkürzten Wellenform gleichzeitig so gleichmäßig. in -den Führungsketten befestigt,
daß auch eine ganz gleichmäßige Einschrumpfung in der Längsrichtung ohne Falten
oder Knittern im Gewebe erfolgen. kann. Bei diesen Vorrichtungen liegen die die
Wellenform in der Gewebeleiste bildenden Zahnräder oder Wälzchen so weit von der
Stelle entfernt, an der das Gewebe vermittels Nadelbürsten o. dgl. auf den Führungsketten
befestigt wird, daß sich die Wellen in den nassen Gewebeleisten schon wieder verzogen
haben, bevor sie befestigt werden konnten, oder bei den Vorrichtungen mit glatten
Zuführrollen, welche die Gewebeleisten den Führungsketten mit Voreilung zuführen,
bilden sich beim Einnadeln, Falten, welche Knittern im Gewebe und eine ungleichmäßige
Einschrumpfung in der Längsrichtung verursachen.For this purpose devices have already become known which
the fabric strips either with a certain lead or in wave form the guide chains
respectively; but none of these devices will remove the fabric strips in this one
shortened waveform at the same time so evenly. fixed in the guide chains,
that also a very even shrinkage in the longitudinal direction without wrinkles
or wrinkling in the tissue. can. In these devices are the
Wave form in the fabric bar forming gears or rollers so far from the
Removed point where the fabric by means of needle brushes o. The like. On the guide chains
is attached so that the waves in the wet fabric strips are already warped again
before they could be attached, or in the case of devices with smooth
Feed rollers, which feed the fabric strips to the guide chains with lead,
When needling, folds are formed, which creases in the fabric and an uneven
Cause longitudinal shrinkage.
-Bei der vorliegenden Erfindung wird zur Vermeidung dieser Fehler
die Stoffbahnzuführungsvorrichtung derart ausgebildet, daß das Gewebe oder die Wirkware
vor dem Eintritt in die Führungsketten der Spann- und Trockenmaschine vermittels
paarweise übereinanderlaufender endloser Bänder, deren gezahnte Oberflächen ineinandergreifen,
an den Kanten in gleichmäßige Wellenform gebracht und in .diesem Zustande so lange
festgehalten, bis die gewellten Gewebeleisten auf den Führungsketten befestigt sind'.
Auf diese Weise wird eine ganz gleichmäßige Zusammenschiebung des Gewebes in der
Längsrichtung sichergestellt, wobei die Größe der Wellenform dem gewünschten Grad
der Einschrumpfung entsprechend verändert werden kann und ein Zuführen des Gewebes
'mit Vorlauf durch besondere Führungswalzen gegebenenfalls nicht erforderlich ist.
Die Umfangsgeschwindigkeit der von den Führungsketten angetriebenen
endlosen
gezahnten Bänder ist hierbei gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Führungsketten.
.- The present invention is used to avoid this error
the fabric web feed device is designed in such a way that the fabric or the knitted fabric
before entering the guide chains of the tensioning and drying machine
endless belts running in pairs on top of each other, the toothed surfaces of which mesh with one another,
Brought into a uniform wave shape at the edges and in this state for so long
held until the corrugated strips of fabric are attached to the guide chains'.
In this way, a very even compression of the tissue in the
Ensured longitudinal direction, the size of the waveform to the desired degree
the shrinkage can be changed accordingly and a feeding of the tissue
'' with advance through special guide rollers may not be necessary.
The peripheral speed of the driven by the guide chains
endless
toothed belts is equal to the circumferential speed of the guide chains.
.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Die Abb. i zeigt, wie die Wellen der Gewebeleiste zwischen den Bändern
festgehalten und in die Nadeln der Führungskette eingeführt «erden.Fig. I shows how the corrugations of the fabric bar between the ribbons
held and inserted into the needles of the guide chain.
. Die Abb. z, 3 und q. zeigen Seitenansicht, Vorderansicht und Grundriß
der rechten Kettenumkehrung des Einlauffeldes mit der neuen Ein:führvorrichtung.. Figs. Z, 3 and q. show side view, front view and plan
the right chain reversal of the infeed field with the new infeed device.
Das Gewebe i läuft im glatten Zustande über die Leitwalze 2 und tritt
unmittelbar neben der für das Aufnadeln frei bleibenden Gewebeleiste zwischen die
mit gezahnten Oberflächen versehenen Bänder 3 und 4, deren Verzahnung der in Abb.
i dargestellten Wellenform entspricht. Die Bänder können aus elastischem Material,
wie z. B. Gummi, oder aus Geflecht oder Ketten mit aufgelegten Plättchen o. dgl.
hergestellt werden. Die Oberflächen der Bänder 3 und 4. greifen wie gezahnte Räder
ineinander und geben dem hindurchlaufenden Gewebe i und den Gewebeleisten die Wellenform.
Die Bänder werden durch entsprechend konstruierte Rollen oder Räder 5, 6, 7 und
8 in Spannung gehalten. Die Zapfen dieser Rollen oder Räder laufen in den Lagern
g, iö, i i und 12. Die Rolle oder das -Rad 6 des unteren Bandes 3 wird angetrieben
durch die Kettenräder 13 und 14, während das obere Band q. einen Antrieb
durch die Stirnräder 15 und -i6 erhält. Das obere Band 4 kann vermittels der Stellschrauben
17 und 18 in. den Lagern ii und 12 auf-und niedergestellt werden, wodurch
die Höhe der Wellen in der Gewebeleiste der gewünschten Einschrumpfung entsprechend
verändert wird. Damit die Stirnräder 15 und 16 bei der Verstellung des oberen
Bandes in Eingriff bleiben, erhalten sie lange Zähne. Die während des Durchlaufes
des Gewebes i zwischen den Bändern 3 und q. in Wellenform festgehaltene Gewebeleiste
wird noch vor dem Verlassen der Bänder durch die je neben den Rollen 8 angeordneten
Bürstenrollen ig in die Nadeln der Führungsketten 2o geheftet und durch die zweite
Bürste 21 fest eingepreßt. Auf diese Weise wird das Gewebe in der durch die Wellenform
bedingten gleichmäßigen Verkürzung von den Nadeln der Führungsketten festgehalten,
so daß auch die Einschrumpfung in der Längsrichtung ganz gleichmäßig erfolgen muß.The fabric i runs smoothly over the guide roller 2 and occurs immediately next to the fabric strip that remains free for needling between the belts 3 and 4, which are provided with toothed surfaces and whose toothing corresponds to the wave shape shown in Fig. I. The bands can be made of elastic material, such as. B. rubber, or from braid or chains with applied platelets o. The like. Be made. The surfaces of the belts 3 and 4 mesh like toothed wheels and give the fabric i and the fabric strips the wave shape. The belts are kept in tension by appropriately designed rollers or wheels 5, 6, 7 and 8. The journals of these rollers or wheels run in the bearings g, iö, ii and 12. The roller or wheel 6 of the lower belt 3 is driven by the chain wheels 13 and 14, while the upper belt q. receives a drive by the spur gears 15 and -i6. The upper band 4 can be adjusted up and down by means of the adjusting screws 17 and 18 in the bearings ii and 12, whereby the height of the corrugations in the fabric strip is changed in accordance with the desired shrinkage. So that the spur gears 15 and 16 remain in engagement when the upper band is adjusted, they have long teeth. During the passage of the fabric i between the belts 3 and q. The strip of fabric held in wave form is tacked into the needles of the guide chains 2o by the brush rollers ig arranged next to the rollers 8 and pressed firmly by the second brush 21 before leaving the belts. In this way, the tissue is held in the uniform shortening caused by the wave shape by the needles of the guide chains, so that the shrinkage must also take place very evenly in the longitudinal direction.