DE574224C - - Google Patents
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- DE574224C DE574224C DENDAT574224D DE574224DA DE574224C DE 574224 C DE574224 C DE 574224C DE NDAT574224 D DENDAT574224 D DE NDAT574224D DE 574224D A DE574224D A DE 574224DA DE 574224 C DE574224 C DE 574224C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
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- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/06—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24B39/065—Graining of metal plates, e.g. printing or lithographic plates
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Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AI 17. JULI 1933ISSUE AI JULY 17, 1933
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 67a GRUPPE 23 B154206 XIIJ6?as ag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 23. März 1933 CLASS 67a GROUP 23 B154206 XIIJ6? A s ag of the notice of grant of the patent: March 23, 1933
Max Bock in Fürstenberg, Mecklbg. Schleif- und Körnmaschine für lithographische Zinkplatten o. dgl.Max Bock in Fürstenberg, Mecklenburg. Grinding and graining machine for lithographic zinc plates or the like.
Max Bock in Fürstenberg, Mecklbg. Schleif- und Körnmaschine für lithographische Zinkplatten o. dgl.Max Bock in Fürstenberg, Mecklenburg. Grinding and graining machine for lithographic zinc plates or the like.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Februar 1932 abPatented in the German Empire on February 3, 1932
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Erzeugung kreidender Bewegungen /um Zwecke der Körnung von lithographischen Druckplatten Sie besteht in der Hauptsache darin, daß der Kornkasten auf einen Unterbau aufmontiert ist, der aus lotrecht stehenden, 'elastischen, biegsamen Stützen, beispielsweise aus Manilarohr, gebildet wird. Dadurch wird ein ruhiges Arbeiten gewährleistet, denn die kreisenden Bewegungen bleiben frei von Stoßen, da sie ohne Exzenter erzeugt werden. Der ruhige Arbeitsgang verhindert, daß die Kugeln in dem Körnkasten unrund werden, sich also ungleichmäßig abnutzen. Sie blciben rund und können bis zum Alleräußersten ausgenutzt werdenThe invention relates to a device to generate chalking movements / um Purposes of graining of lithographic printing plates It is the main one in that the grain box is on a substructure is mounted, of perpendicular, 'elastic, flexible supports, for example from manilar tube. This ensures quiet work, because the circular movements remain free from jolts, as they are generated without an eccentric. The smooth operation prevents the balls in the grain box from becoming out of round, So wear out unevenly. They are round and can go to extremes be exploited
Die Maschine ist in drei Abbildungen dargestellt. The machine is shown in three figures.
Abb. I zeigt die Maschine im Längsschnitt.Fig. I shows the machine in longitudinal section.
ao Abb. II zeigt die elastischen Stützen in Draufsicht und Ansicht.ao Fig. II shows the elastic supports in plan and elevation.
Abb. III stellt die Schwungscheibe mit Balanciergewicht dar in Draufsicht und Schnitt. Der Körnkasten ist auf vier elastische Stützen (Abb. II) aufmontiert. Jede Stütze ist aus sechs Rohrstäben 2 aus Manilafohr zusammengesetzt, die am unteren und oberen Ende in Gußeisenfassungcn, die mit Flanschen versehen sind, durch Klemmbacken 3 cingespannt sind. Die Stäbe 2 sind kreisförmig angeordnet (Abb. Hj5 da in diesem Falle die Biegungen nach allen Seiten gleichmäßig sind. Die Flanschen werden durch je drei Schrauben an den Kornkasten und auf dem Fußboden angeschraubt. Der Fußflansch hat in der Mitte außerdem eine Bohrung, durch die bei Verankerung in Stein- oder Betonfußböden und -decken ein Bolzen gezogen werden kann.Fig. III shows the flywheel with balancing weight in plan view and section. The grain box is mounted on four elastic supports (Fig. II). Each support is composed of six tubular rods 2 made of Manila pipe, which are clamped at the lower and upper ends in cast iron mountings, which are provided with flanges, by clamping jaws 3. The bars 2 are arranged in a circle (Fig. Hj 5 because in this case the bends are uniform on all sides. The flanges are screwed to the grain bin and to the floor with three screws each. The base flange also has a hole in the middle through which a bolt can be pulled when anchoring in stone or concrete floors and ceilings.
Aus der Zeichnung fAbb. II) ist ersichtlich, daß jeder Rohrstab in diesem elastischen Stutzensystem ohne große Mühe und Zeitverlust von dem Bedienungspersonal ausgewechselt werden kann. Kostspielige Reparaturen fallen an der Maschine vollkommen fort, da höchstens 'einmal, wie eben erwähnt, ein Rohrstab zu ersetzen ist.From the drawing f Fig. II) it can be seen that every pipe rod in this elastic nozzle system can be replaced by the operating personnel without great effort and loss of time can be. Expensive repairs are completely unnecessary on the machine because, as just mentioned, a pipe rod has to be replaced at most once.
In Abb III ist die Schwungscheibe 4 an einem schmiedeeisernen Zapfen 5 unter dem Komkasten 1 aufgehängt. Das Balanciertewicht 6 ist in der Schwungscheibe 4 lose angeordnet Es besteht aus mehreren Bleiplatten und kann je nach dem zu erzeugenden Hub vergrößert oder verkleinert werden.In Fig III the flywheel 4 is on a wrought iron pin 5 under the Kom box 1 hung up. The balanced weight 6 is loosely arranged in the flywheel 4 It consists of several lead plates and can be enlarged or reduced depending on the stroke to be generated.
Die durch das Balanciergewicht 6 am Spurzapfen 5 erzeugte Reibung wird durch zwei Kugellager 7 aufgenommen. Das Drucklager 8 ist in Form eines Längskugellagers angeordnet und nimmt die Reibung, die durch das Gewicht der Schwungscheibe 4 erzeugt wird, auf. Die Lager ruhen auf einer starken) Scheibe 10, die den Druck auf zwei Schraubenmuttern 11 überträgt. Der Spurzapfen 5 ist an dem oberen Ende konisch und warm mit dem Flansch 9 vernietet Der Flansch 9 ist unter der Bohle 12 mit sechs Schratibenbolzen 13, die mit je zwei Muttern versehen sind, angeschraubt.The friction generated by the balancing weight 6 on the track pin 5 is caused by two Ball bearing 7 added. The thrust bearing 8 is arranged in the form of a longitudinal ball bearing and absorbs the friction generated by the weight of the flywheel 4. The bearings rest on a strong) Washer 10, which transfers the pressure to two screw nuts 11. The track pin 5 is conical and warm riveted to the flange 9 at the upper end. The flange 9 is under the plank 12 with six disk bolts 13, each provided with two nuts, screwed on.
Der Antrieb kann durch eine biegende Welle 14 (Abb I) erfolgenIt can be driven by a flexible shaft 14 (Fig. I)
Patentanspruch:Claim:
Schleif- und Körnmaschine für lithographische Zinkplatten o. dgl., bei der die Werkstücke in einem kreisenden Körnkasten der Einwirkung rollender Kugeln ausgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Körnkasten auf lotrecht stehenden, elastischen, biegsamen Stützen, beispielsweise aus Manilarohr, ruhtGrinding and graining machine for lithographic zinc plates o. The like. In which the Workpieces in a rotating grain box under the action of rolling balls are exposed, characterized in that the grain box on vertically standing, elastic, flexible supports, for example made of a manila tube, rests
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE574224C true DE574224C (en) |
Family
ID=575650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT574224D Active DE574224C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE574224C (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2458108A (en) * | 1946-03-25 | 1949-01-04 | John M Simpson | Graining apparatus |
| US2466516A (en) * | 1945-11-13 | 1949-04-05 | Pieter Hendrik Van Den Hove Jr | Graining machine having a vibratory table |
| DE1003079B (en) * | 1953-01-24 | 1957-02-21 | Dr Carl Partenheimer | Grinding and coring machine for offset printing plates |
| DE1118045B (en) * | 1955-02-01 | 1961-11-23 | Syntron Co | Laepp device with oscillating laepp plate |
-
0
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2466516A (en) * | 1945-11-13 | 1949-04-05 | Pieter Hendrik Van Den Hove Jr | Graining machine having a vibratory table |
| US2458108A (en) * | 1946-03-25 | 1949-01-04 | John M Simpson | Graining apparatus |
| DE1003079B (en) * | 1953-01-24 | 1957-02-21 | Dr Carl Partenheimer | Grinding and coring machine for offset printing plates |
| DE1118045B (en) * | 1955-02-01 | 1961-11-23 | Syntron Co | Laepp device with oscillating laepp plate |
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