DE560845C

DE560845C - Chocolate pouring machine

Info

Publication number: DE560845C
Application number: DEB147003D
Authority: DE
Original assignee: Boggild & Jacobsen
Current assignee: Boggild & Jacobsen
Priority date: 1929-12-01
Filing date: 1929-12-01
Publication date: 1932-10-07

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 7. OKTOBER 1932ISSUED ON OCTOBER 7, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 531 GRUPPECLASS 531 GROUP

Boggild & Jacobsen in Kopenhagen Gießmaschine für Schokolade Boggild & Jacobsen in Copenhagen casting machine for chocolate

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Dezember 1929 abPatented in the German Empire on December 1, 1929

Die Erfindung betrifft eine Gießmaschine für Schokolade oder ähnliche Massen mit einem ortsfesten Zuführungstrichter und zwischen diesem und dem Auspreßmundstück angeordneten Ausstoßkolben sowie einem zwangsläufig gesteuerten Absperrschieber.The invention relates to a molding machine for chocolate or similar masses a stationary feed funnel and between this and the extrusion mouthpiece arranged ejection piston as well as an automatically controlled gate valve.

Es sind derartige Gießmaschinen bekannt, bei denen die Hubänderung der Ausstoßkolben zwar eine Geschwindigkeitsänderung der Kolbenbewegung mit sich bringt, wobei aber die Ausstoßzeit immer gleichbleibt, so daß man zur gleichzeitigen Änderung der Dicke und Länge einer Schokoladentafel bestimmten Gewichts die Geschwindigkeit des Förderbandes ändern muß. Bei derartigen Maschinen ist es ferner bekannt, die Kolben mittels Nockenscheiben bestimmter Hubhöhe anzutreiben und den Hub der Kolben selbst durch eine Verstellvorrichtung für die Hebelarm-Such casting machines are known in which the stroke change of the ejection piston brings a change in the speed of the piston movement with it, but the ejection time always remains the same, so that one has to change the thickness at the same time and length of a chocolate bar, weight determined the speed of the conveyor belt must change. In such machines it is also known to drive the pistons by means of cam disks of a certain stroke height and the stroke of the piston itself by an adjusting device for the lever arm

ao länge eines in das Gestänge eingeschalteten Antriebshebels zu ändern. Bei anderen bekannten Maschinen kann zur gleichzeitigen Verstellung von Länge und Dicke der Tafeln der Gießtrichter durch verschiedene nacheinander in Eingriff zu bringende Nockenscheiben mit verschiedener Geschwindigkeit über dem Förderbande hin und her geschwenkt werden. Gemäß der Erfindung soll nun auch bei Maschinen mit festem Gießtrichter eine einfache Änderung der Gießgeschwindigkeit auch unabhängig vom Kolbenhub dadurch ermöglicht werden, daß verschiedene Nockenscheiben mit verschiedenen Steigungswinkeln der Nockenanlauffläche bei gleicher Nockenhöhe auf der Antriebswelle vorgesehen sind, idie wahlweise durch Axialverschiebung mit dem Antriebsgestänge der Kolben in Eingriff gebracht werden können.ao length of one switched into the linkage Change drive lever. In other known machines, simultaneous Adjustment of the length and thickness of the plates of the pouring funnel by different ones one after the other to be brought into engagement cam disks are pivoted back and forth over the conveyor belt at different speeds will. According to the invention, one should now also be used in machines with a fixed sprue This enables simple change of the casting speed also independently of the piston stroke be that different cam disks with different angles of inclination of the cam contact surface with the same cam height are provided on the drive shaft, which can optionally be axially displaced with the drive linkage of the pistons can be brought into engagement.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the machine according to the invention is shown, namely shows

Abb. ι die Gießmaschine in Seitenansicht, Abb. 2 einen dazugehörigen Grundriß,
Abb. 3 das Antriebsgestänge mit der Nockenscheibensteuerung in größerem Maßstäbe, und zwar in Ansaugestellung,Fig. Ι the casting machine in side view, Fig. 2 a corresponding floor plan,
Fig. 3 the drive linkage with the cam disk control on a larger scale, namely in the suction position,

Abb. 4 das Getriebe nach Beendigung des Gießens-.Fig. 4 the transmission after finishing the casting.

Auf dem Maschinengestell 2 ist der Gießtrichter ι über einem endlosen die Schokoladenformen anfördernden Band 3 angeordnet. Das Förderband läuft dabei in bekannter Weise um eine Führungswalze oder ein Kettenrad 4 und bringt die Formen von der Gießmaschine über einen Schütteltisch durch einen Kühlschrank und andere Hilfseinrichtung bis zur Entleerungsstelle. Am Unterteil des Gießtrichters 1 ist ein Bodenstück 5 befestigt, das eine Reihe von Gießzylindern 6 und einen über die ganze Breite durchgehenden zylindrischen Absperrschieber 7 enthält. Neben dem Gießtrichter 1 ist im Maschinengestell eine durch ein Zahnradwechselgetriebe 9, 10 von einer Welle 11 aus angetriebene Welle 8 gelagert, auf der zwei Sätze Nockenscheiben 12", 12⁶,12^C und 13", 13'', I3^C aufgekeilt sind. Die Nockenscheiben 12", 12⁶, I2^C ... arbeiten unter Vermittlung einerOn the machine frame 2, the pouring funnel ι is arranged over an endless belt 3 conveying the chocolate molds. The conveyor belt runs in a known manner around a guide roller or a chain wheel 4 and brings the molds from the casting machine via a shaking table through a refrigerator and other auxiliary equipment to the emptying point. A base piece 5 is attached to the lower part of the pouring funnel 1 and contains a number of pouring cylinders 6 and a cylindrical gate valve 7 extending over the entire width. In addition to the sprue 1, a shaft 8 driven by a gear change gear 9, 10 from a shaft 11 is mounted in the machine frame, on which two sets of cam disks 12 ″, 12 ⁶ , 12 ^C and 13 ″, 13 ″, I3 ^{C are} keyed. The cam disks 12 ″, 12 ⁶ , I2 ^C ... work through the intermediary of a

Rolle 14 auf einen im Maschinengestell gelagerten Doppelhebel 15, dessen einer Hebelarm mittels einer. Kuppelstange 16 mit dem Antriebshebel 17 des Absperrschiebers 7 verbunden ist; mit den Scheiben 13", 13*, I3^C ... arbeitet das mit Rolle 18 versehene Ende eines zweiten Doppelhebels 19 zusammen, der auf einer Achse 20 drehbar gelagert ist. Das andere Ende des Doppelhebels 19 ist als Kulisse 21 ausgebildet, in deren Schlitz 22 ein durch Handrad 46 und Spindel zu verstellender Stein 23 geführt ist, an dem das gegabelte Ende einer Schubstange 24 angreift, die über den Hebel 25 und die im Maschinengestell «5 drehbar gelagerte durchgehende Welle 45 die auf letzterer aufgekeilten Betätigungshebel 26 der gesamten Kolbenreihe antreibt. Dabei sind z. B. bei X^orhandensein einer größeren Anzahl von Gießzylindern 6 nebeneinander zwei Hebel 26 vorgesehen, deren Enden durch eine Querstange 28 verbunden sind, an der wiederum sämtliche Kolbenstangen 27 der in den Zylindern 6 befindlichen Kolben gelenkig befestigt sind. Durch Verschiebung des Kulissensteines 23 im Schlitz 22 der Kulisse 21 kann die Hublänge der Kolben eingestellt werden. Da die Welle 8 immer mit gleicher Geschwindigkeit umläuft, so wird also durch • Verstellung des Handrades 46 die bei jedem Hub abgeteilte Schokoladenmenge und daher das Tafelgewicht verändert.Roller 14 on a mounted in the machine frame double lever 15, one lever arm by means of a. Coupling rod 16 is connected to the drive lever 17 of the gate valve 7; the end of a second double lever 19, which is provided with a roller 18 and is rotatably mounted on an axle 20, works together with the disks 13 ″, 13 *, I3 ^{C ...} Slot 22 is guided by a handwheel 46 and spindle to be adjusted stone 23, on which the forked end of a push rod 24 engages, which via the lever 25 and the through shaft 45 rotatably mounted in the machine frame 5, the actuating lever 26 of the entire row of pistons wedged on the latter For example, if a larger number of casting cylinders 6 are present, two levers 26 are provided next to one another, the ends of which are connected by a transverse rod 28 to which in turn all piston rods 27 of the pistons in the cylinders 6 are articulated. The stroke length of the pistons can be adjusted by moving the sliding block 23 in the slot 22 of the sliding block 21. Since the shaft 8 is always at the same speed When the handwheel 46 is adjusted, the amount of chocolate divided with each stroke and therefore the weight of the bar is changed.

Durch Axialverschiebung der beiden Gruppen von Nockenscheiben 12°, 12⁶, I2^C, 13«, I3⁶. I3^C in bezug auf die Rollen 14 und r8 mittels des Handrades 34 kann auch die Bewegung des Schiebers 7 gleichzeitig mit und in Abhängigkeit von der Zahl der Kolbenhübe während einer Umdrehung der Welle 8 geändert werden. Während der Verschiebung sind die Rollen 14 und 18 von den Nockenscheiben abzuheben. Dies geschieht mittels der an einem Ende eines Handhebels 33 angelenkten Zugstangen 29 und 30, in deren obere mit einer Schlitzöse versehene Enden die freien Enden 31 und 32 der Doppelhebel 15, 19 eingreifen.By axial displacement of the two groups of cam disks 12 °, 12 ⁶ , I2 ^C , 13 «, I3 ⁶ . I3 ^C with respect to the rollers 14 and r8 by means of the hand wheel 34, the movement of the slide 7 can also be changed simultaneously with and as a function of the number of piston strokes during one revolution of the shaft 8. During the shift, the rollers 14 and 18 are to be lifted off the cam disks. This is done by means of the tie rods 29 and 30 articulated at one end of a hand lever 33, in the upper ends of which the free ends 31 and 32 of the double levers 15, 19 engage.

Die Nockenscheiben 13 besitzen dabei verschiedene Steigwinkel der Anlaufflächen bei gleicher Nockenhöhe, wodurch die Kolbengeschwindigkeit und damit auch die Ausstoßzeit, ohne die Förderbandgeschwindigkeit ändern zu müssen, der Formlänge angepaßt werden kann.The cam disks 13 have different angles of inclination of the contact surfaces same cam height, whereby the piston speed and thus also the ejection time, without having to change the conveyor belt speed, the mold length can be adapted.

Durch Anwendung eines ganzen Satzes von Nockenscheiben verschiedenster Gestalt kann, wie aus obigem hervorgeht, sowohl die Gießzeit als auch die Gießmenge innerhalb weiter Grenzen verändert werden. Um den verhältnismäßig kleinen Zwischenraum zwischen zwei in einem Rahmen vereinigten Formen und den größeren zwischen zwei Formenrahmen zu überbrücken und ein Ausfließen von Masse in die Zwischenräume zu verhindern, dürfen die Nocken 12' und 12" der die Schieb'erbewegung steuernden Nockenscheiben bei dem in den Abb. 3 und 4 dargestellten Beispiel, bei dem Formenrahmen mit zwei hintereinanderliegenden Formenreihen zugrunde gelegt sind, nicht um 180° versetzt sein, weil der Schieber 7 abwechselnd einmal für kürzere, das nächste Mal für längere Zeit geschlossen bleiben muß.By using a whole set of cam disks of various shapes, As can be seen from the above, both the pouring time and the pouring amount within continue Boundaries are changed. About the relatively small space between two shapes combined in a frame and to bridge the larger one between two mold frames and an outflow of To prevent mass in the gaps, the cams 12 'and 12 "of the are allowed Cam disks controlling the sliding movement in the case of the one shown in FIGS. 3 and 4 Example in which the mold frame is based on two rows of molds one behind the other, not offset by 180 ° be because the slide 7 alternates once for a shorter time, the next time for a longer time must remain closed.

Falls mehr als zwei Güsse während einer Umdrehung der Nockenscheibenwelle 8 erfolgen sollen, so muß die Anzahl der Nocken auf den Nockenscheiben entsprechend vermehrt werden, wobei wiederum die Steigung und der Abstand der Nocken voneinander die Zeit jedes Gusses und die Zahl der Güsse bei einer Umdrehung der Welle 8 regeln.If more than two castings are made during one revolution of the cam disk shaft 8 should, the number of cams on the cam disks must be increased accordingly again, the pitch and the distance of the cams from each other the time of each cast and the number of casts one revolution of the shaft 8.

Da die Umstellung der Nockenscheiben verhältnismäßig rasch vor sich geht, macht es keine Schwierigkeiten, Formenrahmen verschiedenster Unterteilung mit zwei, drei oder mehr Formenreihen hintereinander auf dem Förderbande anzuordnen. Der Antrieb für die Axialverschiebung des Nockenscheibensatzes mittels des Handrades 34 wird zweckmäßigerweise so eingerichtet, daß bei jeder Umdrehung des Handrades die Verschiebung go der Nockenscheiben gerade eine Scheibenbreite beträgt.Since the changeover of the cam disks takes place relatively quickly, makes there is no difficulty in forming frames of various subdivisions with two, three or to arrange more rows of molds one behind the other on the conveyor belt. The drive for the axial displacement of the set of cams by means of the handwheel 34 is expedient set up so that the shift go with each turn of the handwheel of the cam disks is just one disk width.

Es genügt nun nicht, daß die Gußmenge und die Gießlänge geregelt wird, sondern auch das die Formen tragende Förderband muß leicht von außen zusätzlich derart einstellbar sein, daß sich die Formen während der Ausstoßzeit der Masse immer an der richtigen Stelle befinden. Dies verlangt eine Feineinstellung des Förderbandes den Gießmundstücken gegenüber. Zu diesem Zwecke ist die von dem auf der Hauptwelle 11 sitzenden Kettenrad 44 angetriebene Kette 43 unter Vermittlung mehrerer am Maschinengestell 2 gelagerter Führungsrollen 39, 40, 41 um zwei Kettenräder 37, 38 eines im Maschinengestell längs verschiebbaren Schlittens 35 geführt und außerdem um ein ebenfalls im Maschinengestell gelagertes Kettenrad 42 gelegt, das durch Übersetzung die Welle der Antriebs- no kettenräder 4 für das Förderband 3 antreibt. Die Verschiebung des Schlittens 35 kann mittels einer Schraubenspindel durch ein Handrad 36 erfolgen. Auf diese Weise ist jederzeit eine Feineinstellung des Förderbandes seiner Länge nach möglich.It is not enough that the cast quantity and the cast length are regulated, but the conveyor belt carrying the molds must also be easily adjustable from the outside in this way be that the forms are always in the right place during the ejection time of the mass. This requires a Fine adjustment of the conveyor belt in relation to the casting mouthpieces. To this end the chain 43 driven by the chain wheel 44 seated on the main shaft 11 is below Mediation of several guide rollers 39, 40, 41 mounted on the machine frame 2 by two Chain wheels 37, 38 of a slide 35 which is longitudinally displaceable in the machine frame and also placed around a sprocket 42 also mounted in the machine frame, the The shaft of the drive chain wheels 4 for the conveyor belt 3 drives through translation. The slide 35 can be displaced by means of a screw spindle by means of a handwheel 36 take place. In this way, the conveyor belt can be fine-tuned at any time possible according to its length.

Claims

Patent claims:

i. Casting machine for chocolate or iao similar masses with a fixed feed hopper and between this and

the ejection piston arranged on the extrusion mouthpiece, characterized in that that for the purpose of simultaneously changing the thickness and length of the panels to be cast, the speed of the ejector piston is changeable.

2. Casting machine according to claim i, characterized in that an axially displaceable cam set (13 ", 13 *, I3 ^C , etc.) consisting of disks of different cam gradients is used to drive the piston.

1 sheet of drawings