DE564777C

DE564777C - Process for treating textiles

Info

Publication number: DE564777C
Application number: DEI42133D
Authority: DE
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1930-07-23
Filing date: 1931-07-23
Publication date: 1932-11-23
Also published as: BE381456A; GB359897A; FR720534A

Description

Beim Fertigmachen von Baumwollwebwaren ist es üblich, verschiedene Substanzen zu verwenden, z. B. Stärke, Wachse oder Gummi, um das Aussehen des fertigen Gegen-Standes hinsichtlich Glanz oder Griff zu erhöhen oder die Wirkung, die den Webwaren durch mechanische Behandlung, z. B. Kalandern, erteilt wurde, aufrechtzuerhalten oder als Bindemittel für andere Füllmittel zu dienen, welche den fertigen Waren das gewünschte Aussehen oder den gewünschten Griff verleihen sollen.When making cotton woven fabrics it is common to use various substances to use, e.g. B. starch, waxes or rubber to the appearance of the finished item increase in terms of shine or feel or the effect that the woven goods by mechanical treatment, e.g. B. calenders, was granted to maintain or serve as a binder for other fillers, which the finished goods the desired To give the look or the desired feel.

Man hat verschiedentlich vorgeschlagen, für den einen oder anderen dieser Zwecke ein synthetisches Harz zu benutzen, aber alle diese Vorschläge führten nicht zu dem gewünschten Erfolg. Das Mittel haftet entweder nicht genügend an oder ist nicht genügend elastisch oder verursacht ein An-Various proposals have been made for one or the other of these purposes to use a synthetic resin, but all of these proposals did not lead to the desired result Success. The agent either does not adhere sufficiently or is not sufficiently elastic or causes an

ao fressen oder eine Zerstörung der Faser.ao eat up or destroy the fiber.

Gemäß vorliegendem Verfahren wird auf die Webware zu irgendeinem geeigneten Zeitpunkt im Laufe der Herstellung eine wässerige Lösung eines löslichen Ammonnium- oder Alkalimetallsalzes eines harzigen Kondensationsproduktes aus einem mehrwertigen Alkohol und einer mehrbasischen Carbonsäure aufgebracht. Das Harz wird dann innerhalb oder auf dem Textilgut durch Trocknen oder durch Behandlung mit einer Säure oder mit einer Lösung eines Metallsalzes, welches ein unlösliches Salz mit dem Harz bildet, fixiert. Die erwähnten löslichen Salze werden durch Behandlung eines Harzes der erwähnten Art mit einem Säurewert von 30 oder mehr mit Ammoniak oder einem Amin oder mit Ätzalkali oder einem Alkalisalz einer schwachen Säure erhalten. Metalle, die unlösliche Derivate des Harzes geben, sind die Metalle der alkalischen Erden, Kupfer, die Metalle der Eisengruppe und andere Nichtalkalimetalle.In accordance with the present method, the woven fabric becomes any suitable one Point in the course of production an aqueous solution of a soluble ammonium or alkali metal salt of a resinous condensation product of a polyvalent one Alcohol and a polybasic carboxylic acid applied. The resin is then inside or on the textile Drying or by treatment with an acid or with a solution of a metal salt, which forms an insoluble salt with the resin. The mentioned soluble Salts are obtained by treating a resin of the type mentioned with an acid value of 30 or more with ammonia or an amine or with caustic alkali or an alkali salt obtained from a weak acid. Metals that give insoluble derivatives of the resin, are the metals of the alkaline earths, copper, the metals of the iron group and other non-alkali metals.

Ein Vorteil des Verfahrens besteht darin, daß die Verwendung von kostspieligen und brennbaren Lösungsmitteln vermieden wird. Die geeigneten synthetischen Harze sind in ihren physikalischen Eigenschaften, besonders hinsichtlich Elastizität, Adhäsion usw., mannigfacher Variationen fähig. Das Verfahren ist weiterhin anderen bekannten Verfahren, bei welchen Stärke oder ähnliche Substanzen benutzt werden, insofern überlegen, als es einen größeren Widerstand gegen Verschleiß oder gegen die Einwirkung von Wasser usw. dem Textilgut verleiht.An advantage of the method is that the use of expensive and flammable solvents are avoided. The suitable synthetic resins are in their physical properties, especially with regard to elasticity, adhesion, etc., Capable of many variations. The procedure is still other known procedures, with which starch or similar substances are used, inasmuch as there is a greater resistance to Wear or against the action of water, etc. gives the textile material.

Bei der Ausführung der Erfindung in der Praxis kann man beispielsweise die wässerige Lösung des harzartigen Kondensationspro-In carrying out the invention in practice, for example, one can use the aqueous Solution of the resinous condensation

duktes mittels Walzen oder durch ein Eintauchverfahren oder durch Bestreichen oder in anderer geeigneter Weise auf das Textilgut aufbringen. Gute Resultate werden auch bei Verwendung der obigen Harze in Verbindung mit bekannten Mitteln der erwähnten Art erzielt und weiterhin in Verbindung mit Farbstoffen, Pigmenten, gemischten Fällmitteln u. dgl. Das Verfahren ist auch einer to örtlichen Anwendung fähig, und zwar durch mechanische Mittel ähnlich denjenigen, welche beim Zeugdruck gebraucht werden.duktes by rolling or by an immersion process or by brushing or apply in another suitable manner to the textile material. Good results will be too using the above resins in conjunction with known agents such as those mentioned Art achieved and still in connection with dyes, pigments, mixed precipitants and the like. The method is also capable of local application, namely by mechanical means similar to those used in stuff printing.

Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele näher erläutert, in welchen die Teile Gewichtsteile bedeuten:The invention is illustrated by the following examples, in which the Parts by weight mean:

example 1

31 Teile Glycerin, 74 Teile Phthalsäureanhydrid und 35 Teile Rizinusöl werden zusammen unter langsamem Umrühren auf 185⁰C erhitzt, bis das Produkt einen Säurewert von 95 hat. Das so erhaltene Harz wird schnell durch Ablassen in flache Schalen abgekühlt und in kleine Stücke aufgebrochen. 25 Teile hiervon werden unter kräftigem Umrühren zu einer Lösung von 0,39 Teilen Ammoniak in 100 Teilen Wasser bei 60 bis 80° C hinzugesetzt. Das Harz löst sich schnell und bildet ein viskose, nahezu klare Lösung. Ein billiges schwarzes Baumwolltuch wird in ein Bad eingetaucht, welches durch Verdünnen dieser Lösung mit einem gleichen Volumen Wasser hergestellt wurde, danach abgepreßt und getrocknet. Auf diese Weise erhält das Tuch einen Leinengriff; und die Neigung, grau zu werden, wie dies der Fall ist, wenn Stärke oder Dextrin benutzt werden, tritt nicht auf. Wenn das behandelte Tuch einem Schreiner-Finish-Verfahren unterworfen wird, ist der Effekt noch besser und das Tuch widerstandsfähiger, als man dies durch andere Mittel erzielen kann.31 parts of glycerol, 74 parts of phthalic anhydride and 35 parts of castor oil are ^{heated together to 185 °} C. with slow stirring until the product has an acid value of 95. The resin thus obtained is quickly cooled by draining it into shallow dishes and broken into small pieces. 25 parts of this are added to a solution of 0.39 part of ammonia in 100 parts of water at 60 to 80 ° C. with vigorous stirring. The resin dissolves quickly and forms a viscous, almost clear solution. A cheap black cotton cloth is immersed in a bath made by diluting this solution with an equal volume of water, then squeezed out and dried. In this way the cloth has a linen handle; and the tendency to turn gray, as occurs when starch or dextrin is used, does not occur. If the treated cloth is subjected to a carpenter's finish process, the effect is even better and the cloth more resistant than can be achieved by other means.

Example 2

7,7 Teile Glycerin, 16,7 Teile Phthalsäureanhydrid und 6,3 Teile Leinölfettsäuren werden zusammen unter Umrühren auf 180 bis 185⁰ C erhitzt, bis der Säurewert des Produktes auf 100 gefallen ist. Dies erfordert etwa eine vierstündige Erhitzung, Das geschmolzene Produkt läßt man dann in dünnem Strom in eine Lösung aus 3 Teilen wässerigen Ammoniaks, enthaltend 25 °/₀ Ammoniak, und Teilen Wasser bei 40⁰C unter Umrühren einlaufen. Man gibt weitere Zusätze von Ammoniak hinzu, bis eine homogene Lösung erhalten wird. Durch Eintauchen eines Baumwolltuches in ein Bad, das durch Verdünnung dieser Lösung mit dem gleichen Volumen Wasser erhalten wird, und darauffolgendes" Trocknen erhält die Baumwolle einen wollenen Griff.7.7 parts of glycerol, 16.7 parts of phthalic anhydride and 6.3 parts of linseed oil fatty acids are heated together with stirring at 180 ° -185 ⁰ C, has fallen to 100 until the acid value of the product. This requires about a four-hour heating, the molten product is then allowed in a thin stream to a solution of 3 parts of aqueous ammonia containing 25 ° / ₀ ammonia, and parts of water enter at 40 ⁰ C with stirring. Further additions of ammonia are added until a homogeneous solution is obtained. By immersing a cotton cloth in a bath obtained by diluting this solution with an equal volume of water and then drying it, the cotton is given a woolen feel.

Example 3

246 Teile Glycerin, 518 Teile Phthalsäureanhydrid und 245 Teile Stearinsäure werden auf 185⁰C erhitzt, bis die Schmelze einen Säurewert von 65 hat, was nach 4¹/₂stündigem Erhitzen der Fall ist. 50 Teile des erzeugten Kondensationsproduktes werden in 300 Teile Wasser bei 6o° C, welches 6 Teile wässeriges Ammoniak, spez. Gewicht 0,88, enthält, eingegossen und umgerührt, bis eine homogene Lösung entstanden ist. Diese Lösung wird mit Wasser verdünnt, bis sie 6,5 °/„ des Kondensationsproduktes enthält.246 parts of glycerin, 518 parts of phthalic anhydride and 245 parts of stearic acid are heated to 185 ⁰ C, until the melt has an acid value of 65, which is the case after 4 ^_1/2 hours of heating. 50 parts of the condensation product produced are in 300 parts of water at 6o ° C, which 6 parts of aqueous ammonia, spec. Weight 0.88, contains, poured in and stirred until a homogeneous solution is obtained. This solution is diluted with water until it contains 6.5% of the condensation product.

Ein Baumwolltuch wird in diese Lösung eingetaucht, ausgedrückt und dann mit einem warmen Bad einer gesättigten Lösung von Aluminiumsulfat behandelt, die mit der gleichen Menge Wasser verdünnt ist. Das Tuch wird dann ausgepreßt, .mit Wasser abgespült und getrocknet. Der Stoff wird durch diese Behandlung gegen das Durchdringen von Wasser sehr widerstandsfähig.A cotton cloth is dipped in this solution, squeezed out, and then with a warm bath treated with a saturated solution of aluminum sulfate diluted with the same amount of water. That The cloth is then squeezed out, rinsed with water and dried. The fabric will this treatment makes it very resistant to the penetration of water.

Example 4

35 Teile des Harzes, welches, wie im Beispiel 1 beschrieben, erhalten wurde, werden unter Umrühren zu einer Lösung von 10 Teilen Triäthanolamin in 100 Teilen Wasser zugesetzt und die Lösung mit einer anderen Lösung gemischt, die, wie im Beispiel ι beschrieben, hergestellt wurde. Die gemischte Lösung wird auf die Rückseite eines rauhen Fabrikats (Velvet, Teppich o. dgl.) mittels einer Ausbreitmaschine aufgetragen und das so behandelte Gut durch Überleiten über heiße Trommeln getrocknet. Das so erhaltene versteifte Gut unterscheidet sich von anderen versteiften Fabrikaten, die unter Anwendung von Leim usw. erhalten wurden, durch vollständige Geruchlosigkeit und nimmt keine Stockflecke an.35 parts of the resin which was obtained as described in Example 1 are obtained with stirring to a solution of 10 parts of triethanolamine in 100 parts Water added and the solution mixed with another solution, as in the example ι described, was produced. The mixed solution is on the back a rough product (velvet, carpet or the like) applied by means of a spreading machine and the material treated in this way is dried by passing it over hot drums. The stiffened good obtained in this way differs from other stiffened makes obtained with the use of glue, etc. because it is completely odorless and does not accept any mold stains.

Example 5

100 Teile der in Beispiel 4 beschriebenen gemischten Lösung werden mit 30 Teilen Chinaclay gemischt und durch Zusatz eines unlöslichen Farbstoffs, beispielsweise Monolit Rot C (Colour-Index Nr. 165), gefärbt. Die entstandene Paste wird mittels einer Ausbreitmaschine auf billige Baumwollware ausgebreitet, und man gibt dem Stoff einen oder mehrere Anstriche. Das so behandelte Gut wird nach jedem Anstrich getrocknet. Ein Anstrich mit der gemischten, kein Füllmittel100 parts of the mixed solution described in Example 4 is mixed with 30 parts Chinaclay mixed and by adding an insoluble dye, for example monolite Red C (Color Index No. 165), colored. the The resulting paste is spread on cheap cotton goods using a spreading machine, and one or more coats of paint are given to the fabric. The material treated in this way is dried after each coat. A Paint with the mixed, no filler

oder Farbstoff enthaltenden Lösung wird dann darüber aufgebracht, das Gut getrocknet und kalandert. Das so erhaltene Gut ist ein ausgezeichnetes Material für die Buchbinderei, da es gegen nasses Reiben widerstandsfähig ist.or dye-containing solution is then applied over it, and the material is dried and calendered. The material obtained in this way is an excellent material for bookbinding as it is resistant to wet rubbing is resilient.

Example 6

Kunstseide, z. B. Viscose- oder Celluloseacetatseide, wird mit derselben Lösung und in derselben Weise, wie in Beispiel 4 mit Bezug auf Baumwollware beschrieben, behandelt. Die so behandelte Kunstseide ist matt und besitzt keinen Glanz.Rayon, e.g. B. Viscose or cellulose acetate silk, with the same solution and treated in the same way as described in Example 4 with respect to cotton fabric. The artificial silk treated in this way is matt and has no shine.

Claims

Patent claims:

i. Process for treating textile goods, characterized in that they are at any stage of their preparation with an aqueous solution soaks a substance which consists of a condensation product or contains one which is obtained by condensation a polyhydric alcohol and a polybasic carboxylic acid or anhydride thereof, and the condensation product then on the goods by drying or by treatment with an acid or a Fixed solution of a metal salt.

2. The method according to claim 1, characterized in that the impregnation solution also contains fillers, pigments or dyes.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the applicable Solution also contains known finishing agents such as starch, casein and the like.