DE559405C - Verfahren zur Herstellung von fein zerteiltem Holzzellstoff - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von fein zerteiltem HolzzellstoffInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/36—Explosive disintegration by sudden pressure reduction
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Description
- Verfahren zur Herstellung von fein zerteiltem Holzzellstoff Es ist an sich bekannt, ligninhaltige und andere Faserstoffe mit oder ohne Zusatz von Chemikalien in einem geschlossenen Gefäße einem hohen Dampfdruck zu unterwerfen und dann den Dampfdruck durch enge Auslässe ausströmen zu lassen. Es ist weiter bekannt, Holzzellstoffe durch Mahlen im Holländer, durch Kollern oder auf andere `'eise so zu verändern, daß die Faser für Spezialzwecke sich besonders eignet.
- Es hat sich nun gezeigt, daß kraftsparend eine Vergrößerung der Oberfläche des Zellstoffes sowohl im ungebleichten wie im gebleichten Zustande durch Zerreißen, Zertrümniern und ähnliche Vorgänge erreicht werden kann, wodurch die Verwendung der Holzzellstoffe für Spezialzwecke erleichtert und verbessert, die Adsorption der Fasern erhöht und der Eintritt und Verlauf von chemischen Reaktionen beschleunigt und unterstützt-wird. Das kann erreicht -werden, indem man die Holzzellstoffasern einem hohen, mindestens io atü betragenden Dampfdrucke oder Gasdrucke aussetzt und nachher diesen Druck plötzlich völlig heruntersetzt, indem man den hohen Dampf- oder Gasdruck plötzlich vollkommen entweichen läßt, anstatt ihn, wie früher, durch enge Auslässe ausströmen zu lassen. Es wird dabei, z. B. durch den Druck des Dampfes, der die Hohlräume der Zellstoffasern ausfüllt, bei plötzlicher Entspannung oder Druckminderung zufolge der raschen Ausdehnung des Dampfes die Faser zertrümmert bzw. weitgehend zerrissen. Diese Vorgänge können durch Zusatz .von Chemikalien, die die Quellung fördern, z. B. Laugen, basische Salzlösungen usw., beschleunigt bzw. unterstützt werden.
- Derartig behandelte ungebleichte Holzzellstoffe können in üblicher Weise gebleicht werden. Durch Verwendung derartig behandelter ungebleichter oder auch gebleichter Holzzellstoffe können vorteilhaft Spezialpapiere, die besonders saug- oder druckfähig sind, aber auch solche, die hydratisierten Zellstoff (Zellstoffschleim) enthalten, sowie Lösungen und Verbindungen von Cellulose oder Cellulosederivaten hergestellt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung , von fein zerteiltem Holzzellstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die mit oder ohne Zusatz von aufschließenden Chemikalien einem mindestens io atü betragenden Dampf-oder Gasdruck ausgesetzten Zellstoffasern plötzlich von dem Dampf- oder Gasdruck vollständig entlastet werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK106003D DE559405C (de) | 1927-09-23 | 1927-09-23 | Verfahren zur Herstellung von fein zerteiltem Holzzellstoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK106003D DE559405C (de) | 1927-09-23 | 1927-09-23 | Verfahren zur Herstellung von fein zerteiltem Holzzellstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE559405C true DE559405C (de) | 1932-09-20 |
Family
ID=7240820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK106003D Expired DE559405C (de) | 1927-09-23 | 1927-09-23 | Verfahren zur Herstellung von fein zerteiltem Holzzellstoff |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE559405C (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750759C (de) * | 1937-07-30 | 1945-01-29 | Schlesische Zellwolle Ag | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus Viskose |
| US2673148A (en) * | 1950-10-04 | 1954-03-23 | Hercules Powder Co Ltd | Alkaline pulping using gaseous oxygen |
| DE1063450B (de) * | 1956-05-11 | 1959-08-13 | Bauer Bros Company | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von Holzschnitzeln oder aehnlichen zellulosehaltigen Rohstoffen zwecks Gewinnung von Halbzellstoff oder Zellstoff |
| FR2544222A1 (fr) * | 1983-04-13 | 1984-10-19 | Fanjat De Saint Font Andre | Procede de fragmentation ou de defibrement de materiaux poreux permeables |
| US6413362B1 (en) | 1999-11-24 | 2002-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of steam treating low yield papermaking fibers to produce a permanent curl |
| US6506282B2 (en) | 1998-12-30 | 2003-01-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Steam explosion treatment with addition of chemicals |
-
1927
- 1927-09-23 DE DEK106003D patent/DE559405C/de not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE750759C (de) * | 1937-07-30 | 1945-01-29 | Schlesische Zellwolle Ag | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus Viskose |
| US2673148A (en) * | 1950-10-04 | 1954-03-23 | Hercules Powder Co Ltd | Alkaline pulping using gaseous oxygen |
| DE1063450B (de) * | 1956-05-11 | 1959-08-13 | Bauer Bros Company | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von Holzschnitzeln oder aehnlichen zellulosehaltigen Rohstoffen zwecks Gewinnung von Halbzellstoff oder Zellstoff |
| FR2544222A1 (fr) * | 1983-04-13 | 1984-10-19 | Fanjat De Saint Font Andre | Procede de fragmentation ou de defibrement de materiaux poreux permeables |
| US6506282B2 (en) | 1998-12-30 | 2003-01-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Steam explosion treatment with addition of chemicals |
| US6413362B1 (en) | 1999-11-24 | 2002-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of steam treating low yield papermaking fibers to produce a permanent curl |
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