DE527297C - Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen - Google Patents
Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus GasenInfo
- Publication number
- DE527297C DE527297C DEF62169D DEF0062169D DE527297C DE 527297 C DE527297 C DE 527297C DE F62169 D DEF62169 D DE F62169D DE F0062169 D DEF0062169 D DE F0062169D DE 527297 C DE527297 C DE 527297C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ammonia
- tar
- gas
- gases
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 28
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 239000011272 tar condensate Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- -1 if necessary Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
- Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung des Verfahrens zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen, insbesondere aus Destillationsgasen, durch Kühlen und Verdichten der in dem Gas enthaltenen Ammoniaksalznebel und Auswaschen dieser Nebel aus dem Gas oberhalb des Taupunkts der Gase mittels des umlaufenden Kondensats in einem Strahlgebläse o. dgl. gemäß dem Patent 469 003, demzufolge nach einer Waschung der Gase in dem Strahlgebläse oder in einem mit Verdichtungswirkung arbeitenden Wascher mittels eines Teils des aus dem Gas ausgefallenen, vom Teer befreiten Kondensats die Gase in einem Wascher mittels des mit dem Gas aus der ersteren Vorrichtung mit eintretenden und in der letzteren zusätzlich ausfallenden Kondensats bei einer tunlichst in der Nähe des Taupunkts der Gase liegenden und genau innezuhaltenden Temperatur so ausgewaschen werden, daß der gesamte Teer sowie die gesamten Ammoniaksalze in Form einer konzentrierten Lösung, aus welcher nach der Trennung vom Teer die Ammoniaksalze gegebenenfalls unmittelbar auskristallisiert werden können, aus derri Gas sich ausscheiden, während das restlos in dem Gas verbleibende freie Ammoniak in üblicher Weise entweder durch Tieferkühlen des Gases mit dem restlichen Teil des Gaswassers ausgeschieden und aus diesem, aber ohne Kalkzusatz, abgetrieben oder unmittelbar mit dem Gas in den Säuresättiger geleitet wird. Gemäß der Erfindung soll dieses Verfahren dadurch begünstigt werden, daß der Teerstrahler mit dem Teerkondensatgemisch der Vorlage gespeist wird, dessen Endtemperatur durch an sich bekannte Flüssigkeitsberieselung der Vorlage auf etwa ioo° C gebracht wird, das ist unterhalb derjenigen Temperatur, bei welcher der Teer zu schäumen pflegt, was zugleich eine Temperatur etwas unterhalb derjenigen ist, bei welcher eine Abnahme der Teermengen durch Abdestillieren nicht mehr stattfindet. Durch eine Innehaltung des TeerkOndensatgemisches in der Vorlage auf etwa ioo° C wird mithin ein Überschäumen des Teers in der Vorlage verhütet und sodann eine zu weitgehende Destillation der leichtsiedenden Bestandteile des Teers und damit eine allmähliche Abnahme der umgepumpten Waschflüssigkeitsmenge zur Unmöglichkeit gemacht und auf die Gewinnung eines Teers von stets gleichmäßiger Beschaffenheit hingewirkt, und diese Gleichmäßigkeit in der Zusammensetzung des Teers kommt ihrerseits auch der Wirksamkeit und der Gleichmäßigkeit der nachfolgenden Teer= und Ammoniurnchloridausscheidung aus dem Gas zugute. Andererseits bereitet es bei einer Herabkühlung des in der Vorlage ausscheidenden Gemisches, je nach der Außentemperatur, auf Temperaturen, die um ioo° C schwanken, keine Schwierigkeit, in dem anschließenden Strahlgebläse und Wascher noch eine Temperatur des Gases nahe oberhalb seines Taupunktes innezuhalten.
- Zur Flüssigkeitsberieselung der Vorlage findet im vorliegenden Fall am zweckmäßigsten ein ammoniumchloridfreies Wasser Verwendung, damit ein Teil des in dem Gas enthaltenen Ammoniumchlorids bereits in der Vorlage und in der anschließenden Saugleitung aus dem Teerkondensatgemisch ausgelaugt wird. Da bei dem Verfahren gemäß dem Hauptpatent dieAmmoniakabtreiber ohne Kalkzusatz arbeiten und infolgedessen das Abwasser dieser Abtreiber kalkfrei ist, so kann insbesondere deren Abwasser oder sonstiges ammoniumchloridfreies Abwasser zur Vorlagenberieselung Verwendung finden. Wird das Berieselungswasser im Kreislauf verwendet, so muß ihm eine seiner Verdunstung in der Vorlage entsprechende Wassermenge ständig zugesetzt werden.
- Die Zeichnung veranschaulicht die Verfahrensdurchführung im einzelnen.
- In der Vorlage wird Berieselungsflüssigkeit, beispielsweise das Abwasser der Ammoniakabtreiber s, in solcher Menge eingeführt, daß das in der Vorlage ausscheidende Teerkondensatgemisch eine Temperatur, je nach der Außentemperatur, zwischen etwa 7o° und etwa ioo° C besitzt; das die Vorlage verlassende Gemisch kann beispielsweise in den Scheidebehälter m geleitet werden, in welchen auch das im Kühler b ausfallende Teerkondensatgemisch abfließt. Das die Vorlage v verlassende Gas wird wie zuvor in dem Teerstrahlgebläse a mit einer etwas oberhalb seinem Taupunkt liegenden Temperatur und danach in dem Wascher b mit der vom Teer befreiten, ständig im Umlauf befindlichenAmmoniumchloridlösung ausgewaschen, wobei die Temperatur in dem Wascher b wie zuvor so geregelt wird, daß das Gas den Waschen mit einer etwas oberhalb seines Taupunkts liegenden Temperatur sowie mit dem gesamten freien Ammoniak verläßt, worauf es wie zuvor in einem anschließenden Kühler c tiefer gekühlt wird. Das in c ausfallende, lediglich freies Ammoniak enthaltende Gaswasser fließt in den Tiefbehälter n. Die im Überschuß sich ergebende konzentrierte Ammoniumchloridlösung kann aus dem Sammelbehälter m oder einem sonstigen Sammelbehälter zunächst in einen Behälter h geleitet werden, in welchem mittels eines durchgeblasenen Gas- oder Luftstromes etwa in der Lösung noch vorhandenes freies Ammoniak ausgetrieben und beispielsweise dem Gasstrom zugeführt wird; alsdann wird die Ammoniumchloridlösung auf einen Skrubber g1 gedrückt, in welchem sie mittels eines Luft-oder Gasstromes bei einer nicht über 6o° betragenden Temperatur so eingeengt wird, daß in dem unteren Teil des Skrubbers die fixen Ammoniakverbindungen unmittelbar in Salzform ausfallen; die Salze werden z. B., ähnlich wie bei der Ammoniumsulfatgewinnung, durch einen Heber ständig abgezogen und in einer Zentrifuge z ausgeschleudert. Die aus dem Überlauf u des Skrubbers g:' abfließende Ammoniumchloridlösung wird in ständigem Kreislauf wieder auf den Skrubber g1 gepumpt, und es wird dem Überlauf u ständig so viel frische Ammoniumchloridlösung zugeführt, wie in dem Skrubber g1 durch den hindurchgeblasenen Gas- oder Luftstrom verdampft wird. Die unschädlichen Dämpfe ziehen oben aus dem Skrubber g1 ab. Das aus c abfließende Ammoniakwasser wird durch einen Vorwärmer t hindurch in einen Abtreiber s geführt, und hier wird das Ammoniak ohne Kalkzusatz aus ihm ausgetrieben und beispielsweise in den Säuresättiger d geleitet. Um das Abwasser des oder der Abtreiber s von etwaig noch darin enthaltenen Spuren von fixem Ammoniak zu befreien, können dem Ammoniakwasser beim Abtreiben z. B. die geringen Natronlaugemengen zugesetzt werden, die bei der Benzolreinigung entfallen; auf diese Weise wird zugleich die Abfallnatronlauge in einfachster Weise verwendet. Ein Teil des Abwassers des oder der Abtreiber s oder nur freies Ammoniak enthaltendes Gaswasser wird in die Vorlage v eingeführt und dort größtenteils verdampft, der Überschuß kann beispielsweise auf Berieselungskühlern oder auf irgendeinem Verdunstungsturm verdunstet werden; wird es hierbei in fein verteiltem oder gar nebelförmigem Zustand in den Verdunstungsraum eingeführt, so wird das Abwasser sehr wirksam von der Luft aufgenommen und so vollständig fortgetragen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen nach Patent 469 oo3, dadurch gekennzeichnet, daß der Teer- Strahler (a) mit demTeerkondensatgemisch der Vorlage gespeist wird, dessen Endtemperatur durch an sich bekannte Flüssigkeitsberieselung der Vorlage auf ungefähr xoo° C gebracht wird. z. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Abwassers der ohne Kalkzusatz arbeitenden Ammoniakabtreiber als Berieselungsflüssigkeit in die Vorlage eingeführt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF62169D DE527297C (de) | 1926-09-29 | 1926-09-29 | Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF62169D DE527297C (de) | 1926-09-29 | 1926-09-29 | Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE527297C true DE527297C (de) | 1931-06-16 |
Family
ID=7109459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF62169D Expired DE527297C (de) | 1926-09-29 | 1926-09-29 | Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE527297C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE922908C (de) * | 1937-02-02 | 1955-01-27 | F J Collin Ag Zur Verwertung V | Verfahren zur mittelbaren Gewinnung von Ammoniak und Ammoniak-verbindungen aus Brennstoffgasen |
-
1926
- 1926-09-29 DE DEF62169D patent/DE527297C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE922908C (de) * | 1937-02-02 | 1955-01-27 | F J Collin Ag Zur Verwertung V | Verfahren zur mittelbaren Gewinnung von Ammoniak und Ammoniak-verbindungen aus Brennstoffgasen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2311098A1 (de) | Verfahren zur selektiven entfernung von schwefeldioxyd aus gasmischungen | |
| DE875847C (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere Koksofengasen, von Schwefelverbindungen | |
| DE1592324C3 (de) | Verfahren zur Reinigung eines wasserhaltigen, mit Schwefelwasserstoff verunreinigten Ammoniakgases | |
| DE527297C (de) | Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen | |
| DE469003C (de) | Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen | |
| DE214070C (de) | ||
| DE2734497A1 (de) | Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus gasen, insbesondere kohlendestillationsgasen | |
| DE825991C (de) | Verfahren zum Mittelbaren Gewinnen von Ammoniak aus heissen Gasen | |
| DE868894C (de) | Verfahren zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Kohlensaeure und Schwefelwasserstoff enthaltendem Ammoniakwasser | |
| DE2238805A1 (de) | Verfahren zur entfernung von ammoniak aus koksofengas | |
| DE661553C (de) | Abscheidung von Kohlendioxyd aus Gasgemischen mit Alkalicarbonatloesungen | |
| DE258975C (de) | ||
| DE922908C (de) | Verfahren zur mittelbaren Gewinnung von Ammoniak und Ammoniak-verbindungen aus Brennstoffgasen | |
| DE970065C (de) | Verfahren zur Gasentschweflung | |
| DE896799C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumcarbamat innerhalb der Kohlengasreinigung durch eine Druckdestillation von Ammoniakstarkwasser | |
| DE559759C (de) | Verfahren zur Absorption von Ammoniak aus Kohlengas und aehnlichen Industriegasen mittels Gaswasser | |
| DE2631224C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von beim Aufschluß von titanhaltigen Materialien mit Schwefelsäure entstehenden Gasen und Dämpfen | |
| DE534211C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Natriumbicarbonat und Salmiak gemaess dem Ammoniaksodaverfahren | |
| DE671984C (de) | Verfahren zur Vollkommenen Wiedergewinnung der aus Sulfitablaugen entbundenen schwefligen Saeure | |
| DE720969C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Pyridinschwefelsaeure | |
| DE563552C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammonsulfat im Kokereibetrieb | |
| DE814632C (de) | Verfahren zur Reinigung von Kokereigasen | |
| DE741322C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lactamen aus Oximen cyclischer Ketone | |
| DE525066C (de) | Verfahren zur Reinigung von Gasgemischen unter Gewinnung von Schwefelammoniaksalzen | |
| DE971319C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Waessern, die Phenole, Schwefel- wasserstoff, Kohlendioxyd, Ammoniak und gegebenenfalls andere organische und anorganische Stoffe enthalten |