DE524817C

DE524817C - Procedure for maintaining proper fill of high voltage electrical cables

Info

Publication number: DE524817C
Application number: DES88429D
Authority: DE
Original assignee: Pirelli SpA
Current assignee: Pirelli and C SpA
Priority date: 1928-01-20
Filing date: 1928-11-17
Publication date: 1931-05-13

Description

Verfahren zum Aufrechterhalten einer einwandfreien Ölfüllung elektrischer Hochspannungskabel Die Erfindung betrifft elektrische Hochspannungskabel, in deren Innern ein oder mehrere mit Öl oder flüssiger Isoliermasse unter Druck gefüllte Längskanäle angeordnet sind. Sie hat die Aufgabe, eine einwandfreie Ülfüllung der einzelnen Kabellängen während des Versandes bis zur Verlegung, während der Verlegung und während des Verbindens der einzelnen Kabellängen aufrechtzuerhalten. Die Kanäle in den Kabeln können zwischen der Isolierung und dem Bleimantel im Innern des bzw. der Leiter innerhalb der Isolierung oder auch in den Zwischenräumen zwischen den isolierten Leitern von Mehrleiterkabeln angebracht sein. Um die Kanäle -\vährend des Betriebes der Kabel ständig mit 01 oder einer anderen flüssigen Isoliermasse gefüllt zu halten, "-erden sie mit zweckmäßig in bestimmten Abständen längs des Kabels angeordneten Speisebehältern oder Ausgleichsbehältern verbunden, die Öl oder eine andere flüssige Isoliermasse enthalten. Die während der Verlegung vorzunehmende Verbindung von Kabellängen, die schon vorher reit Öl gefüllt sind, macht nun Schwierigkeiten, da das Öl aus den zu verbindenden Enden leicht herausfließen und das Verlöten des die Leiter der aneinanderstoßenden Kabelenden verbindenden Kabelschuhe unmöglich machen kann. Infolgedessen müßte an sich die Verbindung bei ölleerem Kabel ausgeführt und die Imprägnierung nachträglich vorgenommen werden, so daß das Kabel zunächst entleert und nach dem Verlegen all Ort und Stelle wieder mit Öl gefüllt "-erden müßte. Dieses Verfahren würde jedoch die Evakuierung des Kabels beim Verlegen erforderlich machen und wäre umständlich und kostspielig. Außerdem ließe es sich auch nur unvollkommen durchführen.Method for maintaining a perfect oil filling of electrical high-voltage cables The invention relates to electrical high-voltage cables, in the interior of which one or more longitudinal channels filled with oil or liquid insulating compound under pressure are arranged. It has the task of maintaining a perfect filling of the individual cable lengths during the shipping up to the laying, during the laying and during the connection of the individual cable lengths. The channels in the cables can be attached between the insulation and the lead sheath in the interior of the conductor or conductors within the insulation or in the spaces between the insulated conductors of multi-conductor cables. To the channels - \ vährend constantly to keep the operation of the cable 01 or other liquid insulating material filled, "it -erden with appropriate at certain intervals along the cable arranged food containers or reservoirs connected containing oil or other liquid insulating material, the. The connection of cable lengths to be carried out during the laying, which are already filled with oil beforehand, now causes difficulties, since the oil can easily flow out of the ends to be connected and make the soldering of the cable lugs connecting the conductors of the abutting cable ends impossible Connection carried out when the cable is empty of oil and the impregnation can be carried out subsequently, so that the cable must first be emptied and then filled with oil again on the spot after laying. However, this procedure would require evacuation of the cable as it was laid and would be cumbersome and costly. In addition, it could only be carried out imperfectly.

Eine weitere Schwierigkeit, die sich bei Verwendung ölgefüllter Kabel herausgestellt hat, liegt darin, daß, wenn die Kabellängen fertig mit Öl versandt werden und die Temperatur der Kabel während des Transportes niedriger ist als die, die die Kabel in der Fabrik hatten, der Druck der Imprägniermasse sich infolge der niedrigen Temperatur innerhalb des Kabels vermindert und ein Vakuum im Kabel erzeugt. Wenn dann in dem Transportendverschluß, der für den Versand an den Enden des Kabelmantels angebracht ist, eine kleine und undichte Stelle vorhanden sein sollte, so wird Luft und mitunter sogar Wasser eingesaugt und das Kabel verdorben. Der Gegenstand der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und das Verlegen ölgefüllter Kabel zu ermöglichen, ohne sie an Ort und Stelle evakuieren und nochmals mit Öl füllen zu müssen. Dazu wird jede Länge des zum Versand kommenden ölgefüllten Kabels mit einem Behälter versehen, der die mit ihm verbundene Kabellänge unter höherem als Atmosphärendruck und ohne Rücksicht auf Temperaturschwankungen stets vollständig mit Öl gefüllt hält. Der Behälter ist dabei mit Öl gefüllt und gibt, sobald die Temperatur des Kabels sich vermindert und das im Kabel befindliche 01 sich zusammenzieht, Öl in das Kabel ab, so daß der gewünschte Druck aufrechterhalten wird. Umgekehrt fließt beim Erwärmen des Kabels und der damit verbundenen Ausdehnung des Öles aus dem Kabel Öl in den Behälter hinein, so daß eine schädliche Druckbeanspruchung des Kabelmantels ebenfalls vermieden' wird. Die Abmessung und das Fassungsvermögen des Behälters richtet sich jeweils nach der Art und der Länge des Kabels und den voraussichtlichen Temperaturschwankungen, denen das Kabel ausgesetzt wird.Another difficulty that has been found with the use of oil-filled cables is that when the cable lengths are shipped finished with oil and the temperature of the cables during transit is lower than that which the cables had in the factory, the pressure of the Impregnation compound decreases as a result of the low temperature inside the cable and creates a vacuum in the cable. If there is then a small and leaky point in the transport termination, which is attached to the ends of the cable jacket for shipping, air and sometimes even water will be sucked in and the cable will be spoiled. The object of the invention is to avoid these disadvantages and to enable the laying of oil-filled cables without having to evacuate them on the spot and refill them with oil. For this purpose, each length of the oil-filled cable to be shipped is provided with a container that keeps the cable length connected to it always completely filled with oil at a pressure higher than atmospheric pressure and regardless of temperature fluctuations. The container is filled with oil and are, as soon as the temperature of the cable is reduced and which contracts located in the cable 01, oil in the cable, so that the desired pressure is maintained. Conversely, when the cable is heated and the associated expansion of the oil from the cable, oil flows into the container, so that damaging compressive stress on the cable jacket is also avoided. The dimensions and capacity of the container depend on the type and length of the cable and the likely temperature fluctuations to which the cable is exposed.

Es ist vorteilhaft, als Behälter solche an sich bekannte zu verwenden, in deren Innern Luft- oder gasgefüllte komprimierbare Zellen angeordnet sind, die von dem flüssigen Isoliermittel umspült werden. Wenn dann die Temperatur im Innern des Kabels ansteigt und das flüssige Isoliermittel im Kabel sich ausdehnt und ein Teil davon in das Innere der Behälter eindringt, werden die kompritnierbaren Zellen im Innern des Behälters infolge des anwachsenden Druckes zusammengepreßt, so daß für das hinzugetretene Isoliermittel Raum geschaffen ist. Umgekehrt dehnen sich die Zellen bei sinkender Temperatur des Kabels und damit sinkendem Druck selbsttätig wieder aus und pressen die vorher eingedrungene Isolierflüssigkeit in das Kabel wieder zurück,"so daß stets eine einwandfreie Durchtränkung des Kabels gewährleistet ist und der Druck im Kabel niemals schädliche hohe Beträge annehmen kann.It is advantageous to use containers that are known per se, in the interior of which air or gas-filled compressible cells are arranged, the be washed around by the liquid isolating agent. If then the temperature inside of the cable increases and the liquid insulating agent in the cable expands and contracts Part of it penetrates the interior of the container, the compressible cells become compressed inside the container as a result of the increasing pressure, so that space has been created for the insulating agent that has been added. Conversely, expand the cells automatically when the temperature of the cable and thus the pressure drop and press the previously penetrated insulating liquid into the cable back again, "so that a perfect saturation of the cable is always guaranteed and the pressure in the cable can never be harmful.

Anstatt die Zellen mit den elastischen @Vandungen mit Luft oder Gas zu füllen, kann man sie auch mit Öl ausfüllen, während der nicht vollends ausgefüllte Raum im Behälter mit Luft oder Gas gefüllt ist. Die erzielte Wirkung ist die gleiche -wie bei Verwendung von mit Luft- oder gasgefüllten Zellen, nur daß bei Verwendung ölgefüllter Zellen sich bei anwachsendem Druck diese ausdehnen und das den Behältern umgebende Gas oder die Luft komprimieren und umgekehrt zusammengepreßt werden, wenn der Öldruck sinkt und die Zellen Öl in das Kabel abgeben müssen. Das Kabel wird in imprägniertem Zustande, also mit Öl gefüllt, verlegt; dabei dient der an jeder Kabellänge angebrachte Ölbehälter dazu, das während der Leitungsverbindung aus dem Kabel auslaufende Öl zu ersetzen. Die Leiter der aneinanderstoßenden, zu verbindenden Kabelenden werden gemäß der Erfindung mechanisch ohne Verlötung verbunden. Diese Verbindung erfolgt zweckmäßig durch einen Kabelschuh, der mit Hilfe einer Schraubzwinge fest auf die Leiter gepreßt wird. Danach wird die Verbindung in üblicher Weise durch Aufbringen der Isolierung auf die Verbindungsstelle der Leiter und durch Anordnung eines Muffengehäuses vervollständigt.Instead of the cells with the elastic @Vandungen with air or gas to fill it can also be filled with oil, while the not completely filled Space in the container is filled with air or gas. The effect achieved is the same -as when using cells filled with air or gas, only that when using Oil-filled cells expand with increasing pressure, and so do the containers surrounding gas or air compress and vice versa are compressed when the oil pressure drops and the cells have to release oil into the cable. The cable will laid in the impregnated state, i.e. filled with oil; it serves everyone Cable length attached oil container to that during the line connection from the Cable to replace leaking oil. The heads of the abutting, to be connected According to the invention, cable ends are mechanically connected without soldering. These The connection is expediently made by means of a cable lug, which is secured with the help of a screw clamp is pressed firmly onto the ladder. Then the connection is through in the usual way Applying insulation to the junction of the conductors and by arrangement a socket housing completed.

Man kann das Verfahren gemäß der Erfindung sowohl bei Einleiterkabeln als auch bei Mehrleiterkabeln mit im Innern angeordneten Längskabeln vorteilhaft anwenden, gleichgültig, ob die Ölkanäle in den Leitern innerhalb der Isolierung, zwischen Isolierung und Bleimantel oder in den Zwischenräumen zwischen den einzelnen isolierten Leitern der Mehrleiterkabel angeordnet sind. Zweckmäßig ist es, auf irgendeine Art, z. B. durch Abbinden, Verstopfen, den Ausfluß des Öles aus den aneinanderstoßenden Enden der beiden Kabelenden während der Verlegung einzuschränken, da sonst das Öl, insbesondere während der Anbringung des Kabelschuhes, den ganzen Ölgehalt des Behälters erschöpfen könnte.The method according to the invention can be used for single-core cables as well as in the case of multi-conductor cables with longitudinal cables arranged inside apply, regardless of whether the oil channels in the conductors are inside the insulation, between insulation and lead sheath or in the spaces between each insulated conductors of the multi-conductor cables are arranged. It is useful on any Kind, e.g. B. by setting, clogging, the outflow of the oil from the contiguous Restrict the ends of the two cable ends during installation, otherwise the oil, especially during the attachment of the cable lug, the entire oil content of the container could exhaust.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Abb. i und 2 zeigen einen teilweisen Schnitt und eine Seitenansicht einer Kabeltrommel, auf welche eine Kabellänge mit angeschlossenem Ölbehälter aufgewickelt ist.Figs. I and 2 show a partial section and a side view a cable drum on which a length of cable with a connected oil container is wound is.

Abb. 3 zeigt eine schematische Ansicht von drei bereits verlegten, aber noch nicht miteinander verbundenen Kabellängen.Fig. 3 shows a schematic view of three already laid, but not yet interconnected cable lengths.

Abb. 4. zeigt einen Längsschnitt durch die Verbindungsstelle zweier Kabellängen vor der vollständigen Fertigstellung der Verbindung.Fig. 4. shows a longitudinal section through the junction of two Cable lengths before the connection is fully completed.

In Abb. 5 ist eine Ansicht der fertigen Verbindungsstelle zweier Kabel dargestellt.In Fig. 5 is a view of the finished junction of two cables shown.

Die Abb. 6 und 7 zeigen einen Schnitt und eine Aufsicht auf die Schraubzwinge zum Zusammenpressen des Kabelschuhes.Figs. 6 and 7 show a section and a plan view of the screw clamp for pressing the cable lug together.

An einem Ende jeder Kabellänge z ist ein kleiner Behälter 2 angeordnet, während das andere Ende der Kabellänge mit dem üblichen in der Zeichnung nicht dargestellten Transportverschluß versehen ist. Das Kabel und der mit ihm verbundene Behälter 2 befinden sich auf einer Kabeltrommel 3 (Abb. i und 2).At one end of each cable length z there is a small container 2, while the other end of the cable length with the usual not shown in the drawing Transport lock is provided. The cable and the container connected to it 2 are located on a cable drum 3 (Fig. i and 2).

Die Kabellängen i, i', i" (Abb. 3) sollen bereits mit Öl gefüllt verlegt werden; dabei bleibt jede Länge mit den zu ihr gehörigen kleinen Speise- oder Kompensationsbehältern 2, 2', 2" USW. verbunden. Jeder Kompensationsbehälter sorgt dafür, daß das zugehörige Kabel nach dein Verlassen der Fabrik und während des Transportes vollständig mit (_)l gefüllt bleibt. Während des Verlegens bleiben die einzelnen Behälter mit ihren Kabeln verbunden und halten die Kabel mit (')l gefüllt, und zwar unter größerem als Atmosphärendruck. Wenn der an einen großen mit Öl gefüllten Speisebehälter 5 angeschlossene Endverschluß 4. mit den Enden des Kabelabschnittes i verbunden ist, kann der kleine Behälter 2 am anderen Ende dieses Abschnittes entfernt und die Verbindung zwischen den beiden Kabelabschnitten i und i' hergestellt werden. Während der Herstellung der Verbindung wird der Ülfluß durch die Kabellänge i und i' mit Hilfe der Behälter 5 und 2 aufrechterhalten. Das Öl, welches aus den Kabelenden während der Herstellung der Verbindung ausfließt. verhindert, daß Luft in das Kabel eindringt. Nachdem die Abschnitte i und i' verbunden sind, kann der kleine Behälter 2' entfernt «-erden; dann wird die Verbindung zwischen den Abschnitten i' und i" hergestellt, wobei der Ölfluß während der Herstellung der Verbindung durch die Behälter 5 und 2' aufrechterhalten wird usw. für alle zu verbindenden Kabellängen. Wenn das Fassungsvermögen des kleinen Behälters, der vor dem Versand aus der Fabrik an jeder Kabellänge angeordnet ist, nicht genügend groß sein sollte, um während der Verbindung der aneinanderstoßenden Kabelenden den Ölfluß durch die in Frage kommenden Kabellängen zu sichern, so kann man auch einen größeren Behälter an seiner Stelle anbringen.The cable lengths i, i ', i "(Fig. 3) should already be laid filled with oil; each length remains with the associated small feed or compensation containers 2, 2', 2", etc. tied together. Each compensation container ensures that the associated cable remains completely filled with (_) l after leaving the factory and during transport. During the laying, the individual containers remain connected with their cables and keep the cables filled with (') oil, and that under greater than atmospheric pressure. When the end closure 4 connected to a large oil-filled feed container 5 is connected to the ends of the cable section i, the small container 2 at the other end of this section can be removed and the connection between the two cable sections i and i 'can be established. During the establishment of the connection, the oil flow through the cable lengths i and i 'is maintained with the aid of the containers 5 and 2. The oil that flows out of the cable ends while the connection is being made. prevents air from entering the cable. After the sections i and i 'are connected, the small container 2' can be removed "-grounded"; then the connection is made between sections i 'and i ", the flow of oil being maintained during the connection through containers 5 and 2' etc. for all lengths of cable to be connected from the factory on each cable length, should not be large enough to ensure the flow of oil through the cable lengths in question during the connection of the abutting cable ends, a larger container can also be installed in its place.

Bei der Herstellung der Verbindung (Abb. 4.) wird die Isolierung 6 von den Enden der beiden zu verbindenden Leiter j entfernt und in den Hohlraum im Innern des Leiters ein Stück Stahlrohr 8 eingeführt. Die Leiter ihrerseits werden in einen rohrförmigen, beispielsweise aus Kupfer hergestellten Kabelschuh 9 eingeführt. Dieser wird dann in einer Schraubzwinge an mehreren Stellen so fest zusammengepreßt, daß er, wie es Abb.5 zeigt, an mehreren Stellen io seiner Länge tiefe Rillen erhält. Hierdurch wird eine sichere elektrische und mechanische Verbindung der beiden Leiter ohne Verlötung erzielt. Die Schraubzwinge zum Zusammenpressen des Kabelschuhes (Abb. 6 und 7) kann vorteilhaft durch eine kleine hvdraulische Presse betätigt werden, mit welcher das Rohr i i verbunden ist. Der zusammenzupressende Kabelschuh wird zwischen die Backen 12 und 13 der Schraubzwinge gebracht, von denen die untere Backe beweglich ist und durch den Kolben oder das Druckstück 1d., welches in der Pumpenkammer 15 gleitet, gegen die obere Backe 13 geschoben und gedrückt werden kann. Die obere Backe 13 wird durch den Oberteil 16. der an der Pumpenkammer 15 befestigt ist, festgehalten. Darauf wird die Verbindungsstelle mit der üblichen Isolierung versehen und mit einem Muffengehäuse umgeben. Im Anschluß daran wird vorteilhaft die Verbindungsstelle unter Zuhilfenahme von Vakuum getrocknet und imprägniert.When making the connection (Fig. 4), the insulation 6 is removed from the ends of the two conductors j to be connected and a piece of steel tube 8 is inserted into the cavity inside the conductor. The conductors in turn are inserted into a tubular cable lug 9 made for example of copper. This is then pressed together in a screw clamp at several points so that, as Fig.5 shows, it has deep grooves at several points around its length. This results in a secure electrical and mechanical connection between the two conductors without soldering. The screw clamp for pressing the cable lug together (Figs. 6 and 7) can advantageously be operated by a small hydraulic press to which the pipe ii is connected. The cable lug to be compressed is brought between the jaws 12 and 13 of the screw clamp, of which the lower jaw is movable and can be pushed and pressed against the upper jaw 13 by the piston or the pressure piece 1d., Which slides in the pump chamber 1 5. The upper jaw 13 is held in place by the upper part 16, which is attached to the pump chamber 15. Then the connection point is provided with the usual insulation and surrounded with a sleeve housing. Subsequently, the connection point is advantageously dried and impregnated with the aid of a vacuum.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for maintaining a flawless Oil filling of electrical high-voltage cables, characterized. that any cable length at least one container is provided before the cable is shipped to contain the l insulation material inside the length of the cable connected to it under higher than atmospheric pressure holds.

2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that that at least one known container is connected to each cable length, inside gas-filled compressible cells are arranged, which are from a liquid isolating agent are washed around.

3. Method of laying with containers according to claim 2 provided cable lengths, characterized in that initially the one of the container (2, 2 ', 2 ") opposite end of the first cable length with a a large feed container 5 containing liquid insulating agent is connected, then the container (2, 2 ', 2') belonging to this first cable length at the other end the same removed the connection between the abutting ends of the first and the second cable length is produced, whereupon that belonging to the second cable length Container removed, the connection between the second and the third length of cable and this process is continued until all the cable lengths are laid are connected.

4 .. The method according to claim 3, characterized in that the before the shipping container (2, 2 ', 2 ") connected to the cable lengths of relatively small capacity before laying through larger capacity containers be replaced.

5. A method for producing the connection between two according to claim 3 and .I laid cable lengths, characterized in that initially in known Way the insulation from the ones to be connected Waveguide ends removed, into the waveguide ends a tube, the outer diameter of which is approximately equal to that inner diameter of the waveguide is, inserted, a tubular one over the conductor ends Arranged cable lug, this is firmly pressed together, so that a solid mechanical and secure electrical connection of the conductor ends is achieved and the insulation is applied to the joint.

6. The method according to claim 5, characterized characterized in that the cable lug with the help of a screw clamp and one with this connected -hydraulic press is compressed.