DE509267C

DE509267C - Formzylinder fuer biegsame Druckplatten

Info

Publication number: DE509267C
Application number: DEB139903D
Authority: DE
Original assignee: REMBRANDT INTAGLIO PRINTING CO
Current assignee: REMBRANDT INTAGLIO PRINTING CO
Priority date: 1928-10-24
Filing date: 1928-10-24
Publication date: 1930-10-06

Description

Die Erfindung betrifft einen Formzylinder für biegsame Platten derjenigen Art, bei der der Zylinder in mindestens zwei Segmente unterteilt ist. Die Erfindung besteht nun darin, daß an jedem Segment zwischen den Anlegeflächen der Segmente Mittel angeordnet sind, die die entgegengesetzten Enden einer um das zugehörige Segment herumgelegten Druckoder Musterplatte erfassen und durch Gegeneinanderlegen der Segmente die Druckplatte spannen, deren Enden sich zwischen den Anlegeflächen der Segmente erstrecken.

Gemäß einer Ausbildungsform der Erfindung sind die Anlegeflächen der Zylindersegmente mit Ausnehmungen zur Aufnahme von Stangen versehen, die mit den Enden der um das zugehörige Segment herumgelegten Druck- oder Musterplatte verbunden sind und abgerundete Außenkanten haben, die mit abgerundeten Außenkanten der Ausnehmungen derart zusammenwirken, daß beim Zusammensetzen der Zylindersegmente die Stangen etwas gedreht werden und dadurch die Druckplatten spannen. Gemäß einer weiteren Ausbildungsform der Erfindung liegen die in den Ausnehmungen der Zylindersegmente schwingenden Stangen einander gegenüber, so daß die Stange während des Zusammensetzens der Zylindersegmente geschwungen ■ werden und die Druck- oder Musterplatten spannen. Schließlich werden die Zylindersegmente in ihrer Arbeitsstellung durch Ringe mit konischen Bohrungen gehalten, die über entsprechend geformte Enden der Zylindersegmente greifen und an diesen befestigt sind. Die Zeichnung veranschaulicht in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar steEen dar:

Fig. ι einen Querschnitt durch einen zweiteiligen Formzylinder mit zwei Druckplatten, die aufgespannt werden sollen,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den in der Arbeitsstellung befindlichen Formzylinder und

Fig. 3 einen Aufriß durch einen Teil des Formzylinders.

Bei der in der Fig. 1 und 2 dargestellten Bauart besteht der Formzylinder aus zwei Teilen 1 und.2. Jedoch kann er auf Wunsch aus mehr als zwei Teilen mit einer entsprechenden Anzahl von Platten gebildet sein. Bei der zweiteiligen Ausführung weist jeder Teil eine halbkreisförmige äußere Oberfläche 3 auf. Der Teil 1 hat eine Anlegefläche 4 und der Teil 2 eine Anlegefläche 5; die Flächen 4 und 5 tragen Einrichtungen, durch welche eine Druck- oder Musterplatte 6 und eine Druckplatte 7 aufgespannt werden. Wenn nur eine Druckplatte benutzt wird, so kann die Oberfläche des anderen Teils des Zylinders eine bündige Oberfläche als Fort-Setzung der Plattenoberfläche bilden.

Um nun die Druckplatten zu spannen, wird der Teil 1 des Zylinders an seiner Anlegefläche 4 mit Ausnehmungen 8, 9 versehen, während der Teil 2 des Zylinders entsprechende Ausnehmungen 10, 11 an seiner Anlagefläche s hat. Die Ausnehmungen 8, 9 liegen nahe den äußeren Kanten der Anlegefläche 4 des Zylindersegmentes 1, und die Ausnehmungen ι ο, 11 liegen nahe den äußeren Kanten der Anlegefläche 5 ,des Zylindersegmentes 2. Die äußeren Flächen 12, 13, 14,

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15 der Ausnehmungen 8, 9, ίο, 11 sind abgerundet; jede Ausnehmung trägt je eine Stange 16, 17, 18, 19. Wenn nur eine Druckplatte benutzt wird, so wird derjenige Teil des Zylinders, der keine Platte trägt, mit einer ebenen Anlegefläche versehen. Die Stangen 16 und 19 und die Stangen 17 und 18 bilden Paare, die miteinander zusammenwirken, um die Druckplatten auf den Zylinder zu spannen, wenn die zwei oder mehr Teile des Zylinders verbunden werden, um ein einheitliches Ganzes zu bilden. Es ergibt sich daraus, daß jede der Stangen 16, 17, 18, 19 eine schwingende Bewegung in der zugehörigen Ausnehmung ausführen kann. Die Enden der Druck- oder Musterplatte können mit der zugehörigen Stange durch Schrauben 20 oder in sonstiger Weise verbunden sein. An jedem Stirnende des Zylinders ist ein Ring 21 mit einer konischen Bohrung 22 angeordnet, die mit einem entsprechend geformten kegelförmigen Ende 23 des Zylinders zusammenwirkt. Jeder Ring 21 wird dabei am Zylinderende durch einen Satz Schrauben oder gleichwertige Befestigungsmittel befestigt. Ein so hergesteEter Formzylinder hat eine nahezu über den ganzen Umfang bündig verlaufende Oberfläche, außer den zwei kleinen schmalen Spalten, die zwischen den beiden Platten verbleiben. Bei dem Aufspannen der Druckplatte und dem Verbinden der beiden Teile des Zylinders wird jede Platte durch zwei der vorher beschriebenen schwingbaren Stangen erfaßt, und die beiden Platten werden gleichzeitig gespannt oder unter Spannung gebracht, indem die beiden Teile des Zylinders gegeneinander .zusammengedrückt werden. Diese Bewegung der Zylindersegmente hat ein Schwingen der Stangen zur Folge, während diese gegeneinanderbewegt werden, wodurch die Platten gespannt werden.

Der Zylinder kann aus zwei, drei oder mehr Teilen bestehen, wobei jeder Teil mit Ausnehmungen und schwingbaren Stangen der vorher beschriebenen Art versehen ist.

Obgleich der Zylinder vorzugsweise, wie

auch in der Zeichnung dargestellt ist, aus zwei Teilen gebildet wird, ist natürlich ersichtlich, daß zwei Druckplatten nicht notwendigerweise aufgespannt werden müssen, da nur einer der Teile des Zylinders eine -Druck- oder Musterplatte tragen kann, während der andere Teil des Zylinders einen solchen Durchmesser haben kann, daß er •eine bündige Oberfläche mit der Druck- oder Musterplatte auf dem anderen Teil des Zylinders bildet. Es ist so möglich, einen Zylinder zu benutzen, der aus zwei oder mehr Teilen mit einer Druck- oder Musterplatte gebildet ist, oder aus einer Druck- oder Musterplatte und einer glatten Platte oder einer Druck- oder Musterplatte und zwei glatten Platten auf einem drei- oder mehrteiligen Zylinder. Bei einem drei- oder mehrteiligen Zylinder können eine Druckplatte oder zwei, drei oder mehr Druck- oder 'Musterplatten angebracht sein.

Claims

Patentansprüche: 70

1. Formzylinder für biegsame Druckplatten, der in mindestens zwei Segmente unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Segment zwischen den Anlegeflächen (4, 5) der Segmente (1, 2) Mittel (16, 17, 18, 19) angeordnet sind, die die entgegengesetzten Enden einer um das zugehörige Segment herumgeleg- , _Λ ten Druck- oder Musterplatte (*r) er- b, f fassen und durch Gegeneinanderlegen der Segmente (1, 2) die Druckplatte spannen, deren Enden sich zwischen den Anlegeflächen der Segmente erstrecken.

2. Formzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegeflächen (4, 5) der Zylindersegmente (1, 2) mit Ausnehmungen (8 bis 11) zur Aufnahme von Stangen (16 bis 19) versehen sind, die mit den Enden der um das zugehörige Segment herumgelegten Druck- oder Musterplatte (6 bzw. 7) verbunden sind und abgerundete Außenkanten haben, die mit abgerundeten Außenkanten (12 bis 15) der Ausnehmungen (,δ bis 11) derart zusammenwirken, daß beim Zusammensetzen der Zylindersegmente (1, 2) die Stangen (16 bis 19) etwas gedreht werden und dadurch die Druckplatten spannen.

3. Formzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Ausnehmungen (8 bis 11) der Zylindersegmente (1, 2,) schwingenden Stangen (16 bis 19) einander gegenüberliegen, so daß die Stangen während des Zusammensetzens der Zylindersegmente geschwungen werden und die Druck- oder Musterplatten (6, 7) spannen.

4. Formzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylindersegmente (1, 2) in ihrer Arbeitsstellung durch Ringe (21) mit konischen Bohrungen (22) gehalten werden, die über entsprechend geformte Enden (23) der Zylindersegmente (1, 2) greifen und an diesen befestigt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen