DE509229C

DE509229C - Slice depositing device for slicers

Info

Publication number: DE509229C
Application number: DEG73934D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-07-27
Filing date: 1928-07-27
Publication date: 1930-10-06

Description

Scheibenablegevorrichtung für Aufschnittschneidemaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Scheibenablegevorrichtung für Aufschnittschneidemaschinen, bei welcher ein quer zur - Bewegungsrichtung des Schneidguttisches bewegliches, mit Stiften versehenes Förderband zur überführung der Scheiben nach einem Ablegetisch dient und die Scheiben zunächst von einer ebenfalls mit Stiften versehenen Walze aufgenommen und dann an das Förderband abgegeben werden. Bei den bekannten Scheibenablegevorrichtungen dieser Art ist die mit Stiften besetzte Walze innerhalb des Förderbandes derart angeordnet, daß sie gleichzeitig die dem Kreismesser benachbarte Umleitrolle für das Förderbandbildet. Hierbei ist es zunächst erforderlich, das Förderband durch eine zweite Leitrolle so zu führen, daß die kürzeren Stifte des Bandes die Scheiben von den längeren Stiften der Walze abzustreifen vermögen. Die Anordnung der zusätzlichen Leitwalze bedingt eine Krümmung des die Scheiben tragenden Bandteiles, so daß hier ein Spreizen der einander benachbarten Stiftreihen am Band erfolgt, was Beschädigungen der Scheiben hervorruft. Ferner bedingt die Anordnung der Stiftenwa1ze innerhalb des Förderbandes, daß die Scheiben durch das der Bedienungsseite der Maschine abgekehrte Trum des Förderbandes fortgeführt werden müssen und demzufolge der Ablegetisch ebenfalls auf der der Bedienungsseite abgekehrten Seite des Förderbandes angeordnet sein muß. Das hat zur Folge, daß die Bedienungsperson von ihrem Standort aus weder die am Förderband sitzenden Scheiben, noch die bereits auf dem Ablegetisch aufgestapelten Scheiben sehen kann. Die Bedienungsperson vermag also weder darüber zu wachen, daß die Scheiben ordnungsmäßig ausfallen, noch kann sie ohne Verlassen ihres Standortes feststellen, wieviel Scheiben bereits auf dem Ablegetisch aufgestapelt sind. Ebenso muß sie zwecks Entnahme der Scheiben vom Ablegetisch um die Maschine herumgehen.Slice depositing device for slicers The invention relates to a slice depositing device for slicers, in which a transverse to the - direction of movement of the material table movable, Conveyor belt provided with pins for transferring the slices to a delivery table is used and the discs are initially driven by a roller, which is also provided with pins are picked up and then delivered to the conveyor belt. In the known disc depositing devices of this type is the pin-studded roller within the conveyor belt arranged that they simultaneously the guide roller adjacent to the circular knife for the conveyor belt forms. Here it is first necessary to move the conveyor belt through a second guide pulley to guide so that the shorter pins of the tape the discs be able to wipe off the longer pins of the roller. The arrangement of the additional Guide roller causes a curvature of the belt part carrying the disks, so that here the adjacent rows of pins on the tape spread apart, causing damage which causes slices. Furthermore, the arrangement of the pin roller within of the conveyor belt that the slices turned away from the operator side of the machine Strand of the conveyor belt must be continued and consequently the delivery table as well must be arranged on the side of the conveyor belt facing away from the operating side. This has the consequence that the operator from their location neither the at Slices seated on the conveyor belt, nor those already piled up on the delivery table Discs can see. The operator can therefore neither watch that the panes fail properly, nor can it without leaving its location determine how many slices are already stacked on the delivery table. as well she must walk around the machine to remove the panes from the delivery table.

Bei der den Erfindungsgegenstand bildenden Scheibenablegevorrichtung ist die die Scheiben zunächst aufnehmende Stiftenwalze außerhalb des Förderbandes auf der der Bedienungsseite der Maschine zugekehrten Bandseite angeordnet. Die Scheiben werden dabei von der Walze an das dem Standort der Bedienungsperson zugekehrte Trum des Förderbandes abgegeben, das sie einem ebenfalls der Bedienungsseite der Maschine zugekehrten Ablegetisch zubringt. Bei dieser neuen Anordnung findet eine Krümmung des Förderbandes nach Aufnahme der Scheibe bis zur Ablegestelle nicht mehr statt, vielmehr wird der die Scheibe tragende Teil des Bandes vollkommen geradlinig bewegt, so daß. eine Beschädigung von Scheiben durch Spreizen der benachbarten Stiftreihen nicht mehr vorkommen kann. Ferner sind sowohl die am Förderband sitzenden Scheiben als auch dig auf dem Ablegetisch aufgestapelten Scheiben vom Standort der Bedienungsperson sichtbar. Diese Person kann also darüber wachen, daß die Scheiben ordnungsmäßig ausfallen; sie kann ohne Verlassen ihres Standorts feststellen,- wieviel Scheiben bereits geschnitten sind, und sie kann von der Bedienungsseite der Maschine aus die Scheiben vom Ablegetisch entnehmen.In the case of the disc depositing device forming the subject matter of the invention is the pin roller that initially receives the slices outside of the conveyor belt arranged on the hinge side facing the operating side of the machine. The disks are moved from the roller to the strand facing the operator's position of the conveyor belt, which they also give to the operator side of the machine facing filing table. With this new arrangement there is a curvature of the conveyor belt no longer takes place after the pane has been picked up to the drop-off point, rather, the part of the belt carrying the disk is moved in a completely straight line, so that. Damage to the panes due to the spreading of the adjacent rows of pins can no longer occur. Furthermore, both the slices sitting on the conveyor belt as well as digging slices stacked on the delivery table from the operator's location visible. So this person can watch over the disks fail properly; she can determine without leaving her position - how much Slices are already cut and they can be accessed from the operator's side of the machine remove the panes from the delivery table.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen Fig. i eine Draufsicht der für die Erfindung wesentlichen Teile der Maschine mit teil\@,-eise waagerechtem Schnitt, Fig. 2 eine Ansicht von der in Fig. i rechten Seite (der Bedienungsseite der Maschine) mit teilweisem Schnitt nach der Linie A-A in Fig. i und Fig. 3 eine Ansicht von der in Fig. i unteren Seite der Maschine ebenfalls mit teilweisem Schnitt nach der Linie B-B in Fig. i.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely, Fig. 1 shows a plan view of the parts essential to the invention the machine with part \ @, - iron horizontal section, Fig. 2 is a view of the in Fig. i right side (the operating side of the machine) with partial section along the line A-A in Fig. i and Fig. 3 is a view from the lower side in Fig. i the machine also with a partial section along the line B-B in Fig. i.

i ist das in senkrechter Ebene umlaufende Kreismesser und 2 der gegenüber dem Messer i hin und her gehende Schneidguttisch, der mittels Kurbel 3 und Kurbelstange q. bewegt wird. Das Kreismesser i und die Kurbel 3 des Schneidguttisches 2 erhalten ihren Antrieb von der Hauptwelle 5, die entweder mittels einer auf der Bedienungsseite der Maschine (rechte Seite in Fig. i) angebrachten Handkurbel 6 mit Schwungrad 7 oder mittels eines Elektromotors 64 gedreht wird. Der Schneidguttisch 2 trägt, wie üblich, eine quer zur Bewegungsrichtung des Tisches verschiebbare Aufspannplatte 8, die bei jedem Rückhub des Tisches um die einstellbare Scheibendicke vorgeschoben wird.i is the circular knife rotating in the vertical plane and 2 is the opposite the knife i reciprocating slicer table, which by means of crank 3 and connecting rod q. is moved. The circular knife i and the crank 3 of the cutting table 2 received their drive from the main shaft 5, either by means of one on the operating side the machine (right side in Fig. i) attached hand crank 6 with flywheel 7 or rotated by means of an electric motor 64. The cutting table 2 carries how Usually a clamping plate that can be moved transversely to the direction of movement of the table 8, which are advanced by the adjustable slice thickness with each return stroke of the table will.

An der Arbeitsstelle ei des Kreismessers i ist auf der dem Tisch 2 abgekehrten Seite des Messers eine senkrechte Walze g drehbar gelagert, die an ihrem Umfang mehrere Reihen von in regelmäßigen Abständen angeordneten radialen Stiften io trägt. Die Walze 9 ist so dicht an die Messerschneide herangerückt, daß die Spitzen der Stifte i o die mittels des Kreismessers i von dem auf dem Tisch 2 ruhenden Schneidgut abgetrennte Scheibe , bei ihrer Entstehung zu erfassen und dann mitzunehmen vermag. In Richtung des Arbeitshubes des Fleischguttisches 2 hinter der Stiftenwalze 9 ist parallel zu dieser eine Walze i i von kleinerem Durchmesser gelagert, die an ihrem Umfange Ringnuten zum Durchlaß der Stifte io enthält. Die Walze i i dient dazu, die von den Spitzen der Stifte io erfaßte Scheibe auf die Stifte aufzudrücken, so daß sie sicher gehalten sind. Die von der Stiftenwalze g mitgenommene Scheibe soll an ein ebenfalls mit Stiften versehenes Förderband abgegeben werden, daß in einer zur Bewegungsrichtung des Schneidguttisches 2 rechtwinkligen, lotrechten Ebene angeordnet ist. Das Förderband besteht, wie an sich bekannt, aus zwei endlosen Ketten 12, die einerseits um zwei auf einer senkrechten Welle 14 befestigte Kettenräder 15, anderseits um zwei auf einer zweiten senkrechten Welle 16 befestigte Kettenräder 17 herumgeführt sind. Auf einem Teil der Ketten 12 sind deren Glieder durch senkrechte Stangen i8 verbunden, an welchen nach außen gerichtete Stifte ig sitzen, deren Spitzenabstand auf den geraden Teilen der Kette gleich dem Spitzenabstand der Stifte io an der Walze 9 ist. Die Welle 14, welche die dem Kreismesser i benachbarten Umlenkräder 15 der endlosen Ketten 12 trägt, befindet sich auf der der Bedienungsseite der Maschine abgekehrten Seite der Stiftenwal-re g, und zwar ist sie mit. Bezug auf diese Walze so angeordnet, daß die Bewegungsbahnen der Spitzen der Stifte io an der Walze 9 und der Stifte 19 am Förderband 18 sich in unmittelbarer Nähe der Übergangsstelle von dem um die Räder 15 herumgeführten gekrümmten Teil des Förderbandes in den der Bedienungsseite der Maschine zugekehrten geraden Teil etwas überschneiden, so daß an dieser Stelle die Spitzen der einen und anderen Stifte einander übergreifen. Die von den Stiften io der Walze 9 erfaßte und mitgenommene Scheibe kann also hier an die Stifte ig des Förderbandes 12, 18 abgegeben werden. Die Übergabe wird durch einen zwischen der Stiftenwalze g und dem Förderband 12, 18 angeordneten feststehenden Rechen 2o bewirkt, dessen Finger zwischen die Stifte der Walze und des Förderbandes greifen. Die Finger dieses Rechens 2o sind so gekrümmt, daß sie die zu übergebende Scheibe von den Stiften i o der Walze 9 abstreifen und auf die Stifte i g des Förderbandes 12, 18 drücken, so daß die Scheibe nun vom Förderband mitgenommen wird.At the work station ei of the circular knife i, on the side of the knife facing away from the table 2, a vertical roller g is rotatably mounted, which carries several rows of regularly spaced radial pins io on its circumference. The roller 9 is moved so close to the knife edge that the tips of the pins io are able to grasp the disc separated by means of the circular knife i from the material to be cut resting on the table 2 as it arises and then to take it with it. In the direction of the working stroke of the meat table 2 behind the pin roller 9, a roller ii of smaller diameter is mounted parallel to this, which contains annular grooves on its circumference for the passage of the pins io. The roller ii serves to press the disc, which is gripped by the tips of the pins io, onto the pins so that they are securely held. The disc carried along by the pin roller g is to be delivered to a conveyor belt which is also provided with pins and which is arranged in a plane perpendicular to the direction of movement of the cutting material table 2. As is known per se, the conveyor belt consists of two endless chains 12 which are guided around two chain wheels 15 fastened on a vertical shaft 14 on the one hand and two chain wheels 17 fastened on a second vertical shaft 16 on the other. On some of the chains 12, their links are connected by vertical rods i8 on which are seated outwardly directed pins ig, the distance between the tips on the straight parts of the chain is equal to the distance between the tips of the pins io on the roller 9. The shaft 14, which carries the deflecting wheels 15 of the endless chains 12 adjacent to the circular knife i, is located on the side of the pin wheel facing away from the operating side of the machine, namely it is with. With respect to this roller arranged so that the trajectories of the tips of the pins io on the roller 9 and the pins 19 on the conveyor belt 18 face in the immediate vicinity of the transition point from the curved part of the conveyor belt guided around the wheels 15 into the one facing the operating side of the machine the straight part slightly overlap, so that at this point the tips of one and the other pins overlap each other. The disk captured by the pins io of the roller 9 and carried along can thus be delivered to the pins ig of the conveyor belt 12, 18 here. The transfer is effected by a stationary rake 20 arranged between the pin roller g and the conveyor belt 12, 18, the fingers of which grasp between the pins of the roller and the conveyor belt. The fingers of this rake 2o are curved so that they strip the disc to be transferred from the pins io of the roller 9 and press on the pins ig of the conveyor belt 12, 18 so that the disc is now taken along by the conveyor belt.

Die Stiftenwalze 9 und das Förderband 12, 18 werden in Abhängigkeit von der Hinündherbewegung des Schneidguttisches 2 angetrieben, und zwar so, daß die Bewegungsgeschwindigkeit der Stifte ig an den geraden Teilen des Förderbandes 12, 18 gleich der Geschwindigkeit der Spitzen der Stifte i o an der Walze g ist.The pin roller 9 and the conveyor belt 12, 18 are dependent driven by the backward movement of the cutting table 2, in such a way that the speed of movement of the pins ig on the straight parts of the conveyor belt 12, 18 is equal to the speed of the tips of the pins i o on the roller g.

Der Ablegetisch 3 i befindet sich auf der der Bedienungsseite der Maschine zugekehrten Seite des Förderbandes 12, 18 und wird jedesmal nach dem Ablegen einer Scheibe um die Scheibendicke gesenkt. Das Ablegen der Scheiben geschieht in bekannter Weise mittels eines mit waagerechten Fingern versehenen Rechens 32, der in senkrechter Ebene schwenkbar ist.The filing table 3 i is located on the operating side of the Machine facing side of the conveyor belt 12, 18 and is each time after being deposited one slice lowered by the slice thickness. The discs are placed in known manner by means of a rake 32 provided with horizontal fingers, the is pivotable in the vertical plane.

Die Arbeitsweise der neuen Maschine ist im Zusammenhang folgende: Es sei angenommen, daß das Schneidgut auf dem Schneidguttisch 2 festgespannt ist, und daß der Ablegetisch 31 sich in seiner oberen Endstellung befindet. Wird die Maschine nun angetrieben, dann trennt das Kreismesser i jedesmal beim Arbeitshub des SchneidguttischeS 2 eine Scheibe vom Schneidgut ab. Diese Scheibe wird sogleich bei ihrer Entstehung von den Spitzen der Stifte i o an der Walze 9 erfaßt, durch die Nutenwalze i i fest auf die Stifte 1o aufgedrückt und von der Walze 11 mitgenommen. Nachdem die Scheibe durch die Walze 9 in die Richtung des Förderbandes 12, 18 umgelenkt ist, wird sie durch den Rechen 2o von den Stiften 1o der Walze 9 abgestreift und an der Stelle, wo das Förderband 12, 18 aus dem um die Räder 15 gekrümmten Teil in den dem Ablegetisch benachbarten geraden Teil übergeht, auf die Stifte 19 des Förderbandes 12, 18 gedrückt, worauf sie von letzterem in Richtung auf den Ablegetisch 31 mitgenommen wird. Wenn der Schneidguttisch i seinen Hub beendet hat, ist auch das Förderband 12, 18 an seinem Hubende angekommen, und es laufen nun sowohl der Schneidguttisch 2 als auch das Förderband 12, 18 zurück. Sogleich bei Beginn dieses Rücklaufs wird der Rechen 32 abwärts geschwungen, wodurch die Scheibe vom Förderband 12, 18 gelöst und auf den Tisch 31 abgelegt wird. Der Rechen 32 kehrt dann noch während des Rücklaufs von Schneidguttisch 2 und Förderband 12, 18 in seine senkrechte Stellung zurück. Bei dieser Aufwärtsbewegung des Rechens 32 wird der Ablegetisch ; i um eine Scheibendicke gesenkt. Wenn der Schneidguttisch 2 am Ende seines Rückhubes angekommen ist, hat auch das Förderband 12, 18 seine Ausgangsstellung wieder erreicht, und es wiederholt sich nun das beschriebene Spiel.The mode of operation of the new machine is as follows: It is assumed that the material to be cut on the Product table 2 is clamped, and that the delivery table 31 is in its upper end position. If the machine is now driven, then the circular knife i cuts each time on the working stroke of the product table S 2, a slice is removed from the product to be cut. This disc will be instant when they emerged from the tips of the pins i o detected on the roller 9, by the grooved roller i i pressed firmly onto the pins 1o and taken along by the roller 11. After the disc is deflected by the roller 9 in the direction of the conveyor belt 12, 18 is, it is stripped by the rake 2o from the pins 1o of the roller 9 and at the point where the conveyor belt 12, 18 from the part curved around the wheels 15 merges into the straight part adjacent to the delivery table, onto the pins 19 of the Conveyor belt 12, 18 pressed, whereupon the latter in the direction of the delivery table 31 is taken. When the food table i has finished its stroke, it is also the conveyor belt 12, 18 arrived at its end of the stroke, and it is now both the Material table 2 and the conveyor belt 12, 18 back. Immediately at the beginning of this As it travels backward, the rake 32 is swung downward, removing the disk from the conveyor belt 12, 18 is released and placed on the table 31. The rake 32 then returns during the return of the cut table 2 and conveyor belt 12, 18 in its vertical position Position back. During this upward movement of the rake 32, the delivery table ; i lowered by one slice thickness. When the cutting table 2 at the end of its return stroke has arrived, the conveyor belt 12, 18 has also reached its starting position again, and the game described is now repeated.

Wie ersichtlich, gelangen bei der neuen Maschine die Scheiben erst an einer solchen Stelle auf das Förderband, wo eine Veränderung des Spitzenabstandes der benachbarten senkrechten Stiftreihen nicht mehr oder nur noch in einem ganz unwesentlichen Maße und dazu noch im Sinne der gegenseitigen Annäherung der Spitzen stattfindet. Eine gekrümmte Führung der Scheiben erfolgt lediglich an der Stiftenwalze 9, an welcher der Spitzenabstand der Stifte unveränderlich ist. Ein Zerreißen oder eine sonstige Beschädigung der Scheiben kann also nicht mehr vorkommen. Wie ferner ersichtlich, werden die Scheiben durch das der Bedienungsperson zugekehrte Trum des Förderbandes dem ebenfalls auf der Bedienungsseite der Maschine liegenden Ablegetisch zugeführt. Die Bedienungsperson kann daher ohne Verlassen ihres Standorts sowohl die am Förderband sitzenden Scheiben als auch die auf dem Ablegetisch aufgestapelten Scheiben sehen, und sie kann die Scheiben vom Standort aus vom Ablegetisch entnehmen.As can be seen, the panes only arrive with the new machine at such a point on the conveyor belt where there is a change in the distance between the tips of the neighboring vertical rows of pins no longer or only in one whole insignificant dimensions and also in the sense of the mutual approach of the tips takes place. A curved guidance of the discs takes place only on the pin roller 9, at which the tip spacing of the pins is invariable. A tearing or any other damage to the panes can no longer occur. How further can be seen, the panes are through the strand facing the operator of the conveyor belt to the delivery table, which is also on the operating side of the machine fed. The operator can therefore both without leaving their location the slices sitting on the conveyor belt as well as those stacked on the delivery table See panes, and she can remove the panes from the filing table from wherever you are.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt, vielmehr sind mancherlei Abänderungen desselben sowie auch andere Ausführungen möglich. Insbesondere könnte die Stelle für die Übergabe der Scheiben von der Stiftenwalze 9 an das Förderband 12, 18 weiter nach dem geraden Teil des Förderbandes hin verlegt werden, oder die Übergabe der Scheiben könnte statt an der Übergangsstelle vom gekrümmten in den geraden Teil des Förderbandes auch unmittelbar am geraden Bandteil erfolgen. Es ist dazu nur erforderlich, den Durchmesser der Stiftenwalze 9 zu vergrößern. Ferner könnte die Ebene des Förderbandes 12, 18 statt, wie gezeichnet, rechtwinklig auch in einem etwas anderen Winkel zur Bewegungsrichtung des Schneidguttisches 2 angeordnet sein.Of course, the invention is not limited to the example shown, rather, various modifications of the same as well as other designs are possible. In particular, the point for the transfer of the discs from the pin roller 9 moved to the conveyor belt 12, 18 further towards the straight part of the conveyor belt or the passing of the slices could take place at the transition point from the curved one in the straight part of the conveyor belt also take place directly on the straight belt part. It is only necessary to increase the diameter of the pin roller 9. Furthermore, the plane of the conveyor belt 12, 18 could instead, as shown, be rectangular also at a slightly different angle to the direction of movement of the material table 2 be arranged.

Claims

PATE` TAN LANGUAGE i. Slice depositing device for slicers, in which a transversely to the direction of movement of the material table movable, with Conveyor belt or the like provided with pins for transferring the slices to a delivery table is used and the discs are initially driven by a roller, which is also provided with pins are picked up and then delivered to the conveyor belt, characterized in that that the pin roller (9, 1o) outside the conveyor belt (12, 19) on the operator side The side of this belt facing the machine is arranged, the conveyor belt (12, 19) the panes also facing the operator side of the machine Storage table (31) brings.

2. slicing machine according to claim i, characterized characterized in that between the roller (9) and the conveyor belt (12, 18) a fixed, curved rake (2o) is arranged, which the disks from the pins (1o) of the Rolls (9) off and presses it on the pins (19) of the conveyor belt, the Pins (1o and 19) of the roller (9) and the conveyor belt (12, 18) are useful the transfer point overlap each other with their tips.