AT12931U1

AT12931U1 - Process for separating plant parts with fibers arranged predominantly parallel to one another

Info

Publication number: AT12931U1
Application number: ATGM8031/2012U
Authority: AT
Inventors: Robert Dipl Ing Schwemmer
Original assignee: Naporo Klima Daemmstoff Gmbh
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2013-02-15
Also published as: DE202012003113U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Aufspalten von Pflanzenteilen entlang zueinander parallel ausgerichteter Pflanzenfasern, wobei die Vorrichtung mehrere auf Rotationswellen (21) angeordnete, angetriebene Schneidräder (22) aufweist, sowie einen Führungskanal (25) durch den hindurch die Pflanzenteile an die Schneidräder (22) bewegbar sind, wobei die Rotationswellen (21) der Schneidräder (22) normal zur Längsrichtung des Führungskanals (25) ausgerichtet sind.Drei, jeweils mit mehreren Schneidrädern (22) ausgestatteten Rotationswellen (21) schließen in der Projektion auf die Normalebene auf die Längsrichtung des Führungskanals (25) ein Dreieck ein.The invention relates to a device for splitting plant parts along mutually parallel aligned plant fibers, wherein the device has a plurality of driven cutting wheels (22) arranged on rotational shafts (21) and a guide channel (25) through which the plant parts are fed to the cutting wheels (22 ), wherein the rotation shafts (21) of the cutting wheels (22) are aligned normal to the longitudinal direction of the guide channel (25). Three rotary shafts (21) each equipped with a plurality of cutting wheels (22) close in the projection to the normal plane in the longitudinal direction of the guide channel (25) a triangle.

Description

österreichisches Patentamt AT 12 931 U1 2013-02-15Austrian Patent Office AT 12 931 U1 2013-02-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Auftrennen von Pflanzenteilen mit vorwiegend parallel zueinander angeordneten Fasern. Die Vorrichtung ist insbesondere dazu gut geeignet, Rohrkolbenblättern parallel zu ihrer Blattachse in Streifen von weitgehend gleichmäßiger Breite zur Erzeugung eines industriell verwertbaren Rohstoffes aufzutrennen.Description: The invention relates to a device for separating plant parts with fibers arranged predominantly parallel to one another. The device is particularly well suited to separate cattail leaves parallel to their leaf axis into strips of substantially uniform width to produce an industrially utilizable raw material.

[0002] Die EP 0 426 791 B1 beschreibt eine Vorrichtung zur Aufspaltung von Strohhalmen in möglichst gleich breite Streifen. Dabei handelt es sich um ein Handwerkzeug mit einem Halter, der einen geradlinigen Kanal mit glatter Kanalwand aufweist und mit mehreren, gleichmäßig auf den Umfang verteilten und radial zur Kanalachse angeordneten Klingen, deren Schneiden zur vorderen Kanalöffnung gerichtet sind, bestückt ist. Die durch die Schneiden gemeinsam gebildete, zur vorderen Öffnung des Kanals gerichtete Spitze wirkt als Zentrierspitze für einen aufgesetzten, zu zerteilenden Strohhalm.EP 0 426 791 B1 describes a device for splitting straws into strips of the widest possible width. It is a hand tool with a holder which has a straight channel with a smooth channel wall and with a plurality of evenly distributed around the circumference and arranged radially to the channel axis blades whose cutting edges are directed to the front channel opening is equipped. The point formed by the cutting common, directed to the front opening of the channel tip acts as a centering tip for a patch to be cut straw.

[0003] Eine weitere Methode zum Spalten von Strohhalmen beschreibt das Gebrauchsmuster DE 84 36 292 U1. Dabei handelt es sich um ein Bastelgerät, welches als Hohlzylinder ausgeführt ist, in welchem mehrere Messerklingen sternförmig in gewissen Winkelabständen angeordnet sind. Der Strohhalm wird zentrisch auf dem Messerstern angesetzt und dann hindurch geschoben, wobei er in mehrere Halmteile zerschnitten wird. Man erhält Strohstreifen mit annähernd gleicher Breite. Beim Ansetzen auf die Messerklingen können allerdings Schwierigkeiten mit der Zentrierung auftreten.Another method for splitting straws describes the utility model DE 84 36 292 U1. It is a craft tool, which is designed as a hollow cylinder, in which a plurality of knife blades are arranged in a star shape at certain angular intervals. The straw is placed centrally on the knife star and then pushed through it, where it is cut into several stalk parts. This gives straw strips with approximately the same width. When applying to the knife blades, however, difficulties can occur with the centering.

[0004] Ein Nachteil bei beiden Verfahren liegt darin, dass man den Halm zum Spalten auf die Schneiden drücken muss und die entstehenden Streifen aus der Vorrichtung gezogen werden müssen, was ein eher schwieriges Handling und eine gewisse Verletzungsgefahr bedeutet. Die verarbeitbare Menge pro Zeit ist bei beiden Verfahren für eine industrielle Anwendung zu gering.A disadvantage of both methods is that you have to press the blade for splitting on the edges and the resulting strip must be pulled out of the device, which means a rather difficult handling and a certain risk of injury. The processable amount per time is too low for both processes for industrial application.

[0005] Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt eine Vorrichtung für das Aufspalten von Pflanzenteilen bereitzustellen. Mit Hilfe der Vorrichtung sollen Pflanzenteile, welche vorwiegend aus zueinander parallel angeordneten Fasern bestehen, entlang dieser Fasern aufgespaltet werden. Die Vorrichtung soll eine industriell anwendbare Leistungsfähigkeit ermöglichen, und es soll ohne Gefährdung der damit arbeitenden Personen durchführbar sein. Insbesondere sollen damit Rohrkolbenpflanzen, insbesondere Typha - Blätter bzw. - Blattbündel aufgespaltet werden können.The object of the present invention is to provide a device for splitting plant parts. With the help of the device plant parts, which consist primarily of mutually parallel fibers are to be split along these fibers. The device should enable industrially applicable performance, and it should be feasible without endangering the people working with it. In particular, it should be possible to split cattail plants, in particular Typha leaves or leaf bundles.

[0006] Zum Lösen der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Vorrichtung derart zu gestalten, dass sie die Pflanzenteile mittels rasch angetriebener Schneidräder in ihrer Längsrichtung aufschneidet.To solve the problem, the invention proposes to design the device such that it cuts the plant parts by means of rapidly driven cutting wheels in their longitudinal direction.

[0007] Die Erfindung ist an Hand von Zeichnungen veranschaulicht: [0008] Fig. 1: zeigt eine Seitenansicht einer ersten Vorrichtung mit mehreren an einer gemein samen horizontalen Rotationswelle angeordneten Schneidrädern. Die Rotationsrichtung der Schneidräder und die Bewegungsrichtung der zu zerschneidenden Pflanzenteile sind durch Pfeile gekennzeichnet.The invention is illustrated by means of drawings: Figure 1: shows a side view of a first device having a plurality of cutting wheels arranged on a common horizontal rotary shaft. The direction of rotation of the cutting wheels and the direction of movement of the plant parts to be cut are indicated by arrows.

[0009] Fig. 2: zeigt die Schnittansicht A-A von Fig. 1.Fig. 2: shows the sectional view A-A of Fig. 1.

[0010] Fig. 3: zeigt eine Teilschnittansicht einer zweiten Vorrichtung mit zwei gegenüberliegen den, horizontalen Rotationswellen mit jeweils einem Schneidradpaar [0011] Fig. 4: zeigt die Schnittansicht B-B aus Fig. 3 [0012] Fig. 5: zeigt eine schematische Darstellung einer dritten erfindungsgemäßen Vorrich tung mit drei Rotationsachsen mit mehreren jeweils zueinander parallel angeordneten Schneidrädern auf jeder Achse. Die Blickrichtung liegt parallel zum Führungskanal und normal zu den Drehachsen der Schneidräder. Die punktiert dargestellte Linie symbolisiert die Kontur des Führungskanals. 1 /9 österreichisches Patentamt AT 12 931 U1 2013-02-15 [0013] Der untere Gehäuseteil 3 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 dient als Träger und als Schutzabdeckung für die Rotationswelle 1 mit den Schneidrädern 2. Die Schneidräder 2 sind Kreisscheiben mit als Schneide ausgeführter Umfangslinie. Der obere Gehäuseteil 4 begrenzt die Querschnittsfläche des Führungskanals 5 für die den Schneidrädern in Kanallängsrichtung zugeführten Pflanzenteile nach oben hin. Für Wartungszwecke ist auch der obere Gehäuseteil im Längsbereich der Schneidräder 2 als aufklappbarer Deckel 4.1 ausgeführt. Die Längsrichtung des Führungskanals 5 liegt parallel zu den zueinander parallelen Ebenen der einzelnen Schneidräder 2, und damit normal auf deren Rotationswelle 1. Der Führungskanal 5 verläuft oberhalb der Rotationswelle 1 der Schneidräder 2. Nach unten hin ist die Querschnittsfläche des Führungskanals 5 durch eine Auflagefläche 7 begrenzt, welche im Bereich der Höhe der Schneidräder 2 über der Höhe der Rotationswelle 1 verläuft, und durch die Schneidräder 2 durch Schlitze durchragt wird.Fig. 3: shows a partial sectional view of a second device with two opposite, horizontal rotation shafts, each with a pair of cutting wheels [0011] Fig. 4: shows the sectional view BB of Fig. 3 Fig. 5: shows a schematic representation a third Vorrich inventive device with three axes of rotation with several mutually parallel cutting wheels on each axis. The viewing direction is parallel to the guide channel and normal to the axes of rotation of the cutting wheels. The dotted line symbolizes the contour of the guide channel. The lower housing part 3 according to FIG. 1 and FIG. 2 serves as a carrier and as a protective cover for the rotary shaft 1 with the cutting wheels 2. The cutting wheels 2 are circular disks with as a cutting edge of executed circumferential line. The upper housing part 4 limits the cross-sectional area of the guide channel 5 for the cutting parts in Kanallängsrichtung supplied plant parts upwards. For maintenance purposes, the upper housing part in the longitudinal region of the cutting wheels 2 is designed as a hinged lid 4.1. The longitudinal direction of the guide channel 5 is parallel to the mutually parallel planes of the individual cutting wheels 2, and thus normal on the rotary shaft 1. The guide channel 5 extends above the rotary shaft 1 of the cutting wheels 2. Downwards, the cross-sectional area of the guide channel 5 by a support surface. 7 limited, which extends in the region of the height of the cutting wheels 2 above the height of the rotary shaft 1, and is penetrated by the cutting wheels 2 through slots.

[0014] Die Bewegungsrichtung der zu zerschneidenden Pflanzenteile im Führungskanal 5 ist gleich ausgerichtet, wie die zur Kanalrichtung parallel liegende Komponente der Umfangsgeschwindigkeit der im Führungskanal befindlichen Schneidradteile. In dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel werden die aufzuspaltenden Pflanzenteile als parallel ausgerichtetes Bündel von rechts in den Führungskanal 5 (Fig. 2) eingeführt und mit leichtem Druck in Richtung der Schneidräder 2 eingeschoben. Der Führungskanal 5 sollte beidseits der Schneidräder so lang ausgeführt sein, dass keine Gefahr besteht, dass man versehentlich bis zu den Schneidrädern 2 hineingreifen kann. Sobald die Pflanzenteile mit den Schneidrädern in Kontakt kommen, werden sie durch diese an die Innenwand des Führungskanals und in Laufrichtung der Schneidräder gedrängt und somit während des Schneidvorganges geführt und eingezogen. Die Pflanzenteile gleiten während des Schneidvorganges am Führungskanal. Um die dabei auftretende, an sich störende Reibung zu vermeiden oder zu vermindern, ist es vorteilhaft, an Stelle einer feststehenden Kanalwandung zumindest örtlich Walzen oder an Rollen gelagerte Bänder als Kanalbegrenzung vorzusehen, an denen die Pflanzenteile anliegen.The direction of movement of the parts of plants to be cut in the guide channel 5 is the same orientation as the component parallel to the channel direction component of the peripheral speed of the guide located in the guide cutting wheel parts. In the example shown in FIG. 1, the plant parts to be split are introduced as a parallel bundle from the right into the guide channel 5 (FIG. 2) and pushed in the direction of the cutting wheels 2 with slight pressure. The guide channel 5 should be carried out on both sides of the cutting wheels so long that there is no danger that you can inadvertently reach into the cutting wheels 2. As soon as the plant parts come into contact with the cutting wheels, they are urged by these to the inner wall of the guide channel and in the running direction of the cutting wheels and thus guided and drawn in during the cutting process. The plant parts slide during the cutting process on the guide channel. In order to avoid or reduce the occurring, intrinsically disturbing friction, it is advantageous to provide, instead of a fixed channel wall, at least localized rollers or belts mounted on rollers as the channel boundary against which the plant parts abut.

[0015] Die auf der Rotationswelle 1 zueinander parallele Anordnung der Schneidräder 2 ist in Fig. 2 anschaulich dargestellt. Die Schneidräder 2 haben zueinander unterschiedliche Durchmesser und sie sind in - vorteilhaftenweise einstellbaren - Abständen zueinander auf der Welle angebracht. Die Abstände der Schneidräder zueinander legen die Breite der aus den Pflanzenteilen zu erzeugenden Streifen fest. Bei entsprechend angepasster Querschnittsfläche des Führungskanals 5, und damit Form des Gehäuseteils 4, können natürlich auch Schneidräder mit zueinander gleichgroßen Durchmessern nebeneinander angeordnet werden. Damit die Pflanzenteile sauber aufgespaltet werden, muss der Umfang der Schneidräder 2 als scharfe Schneide ausgebildet sein, und die ganze Umfangslinie jedes Schneidrades sollte genau in einer zur Rotationswelle normal liegenden Ebene liegen.The mutually parallel on the rotation shaft 1 arrangement of the cutting wheels 2 is shown in Fig. 2 clearly. The cutting wheels 2 have different diameters to each other and they are in - advantageously adjustable - intervals attached to each other on the shaft. The distances between the cutting wheels to each other determine the width of the strips to be produced from the plant parts. In accordance with adapted cross-sectional area of the guide channel 5, and thus shape of the housing part 4, of course, cutting wheels with mutually equal diameters can be arranged side by side. In order for the plant parts to be neatly split, the circumference of the cutting wheels 2 must be formed as a sharp cutting edge, and the whole circumferential line of each cutting wheel should lie exactly in a plane normal to the rotary shaft.

[0016] Wenn die Schneidräder 2 jeweils konstanten Radius aufweisen, ergibt sich eine extrem saubere, staubfreie Aufspaltung der Pflanzenteile mit sehr langen Schnittprodukten.If the cutting wheels 2 each have a constant radius, results in an extremely clean, dust-free splitting of the plant parts with very long cut products.

[0017] Bei einer sägeartigen Ausbildung des Umfanges der Schneidräder, also bei einer Ausführung mit über den Umfang nicht konstantem Radius und scharfen Spitzen, werden Schnittflächen eher ausgefranst und die Pflanzenteile auch in Längsrichtung in Einzelstücke getrennt. Für sehr vielen Anwendungen ist das - innerhalb gewisser Grenzen - nicht problematisch. Vorteilhaft ist jedenfalls ein besserer Einzug der Pflanzenteile in die Schneidevorrichtung.In a saw-like design of the circumference of the cutting wheels, so in a version with not constant radius over the circumference and sharp points, cut surfaces are rather frayed and the plant parts also separated into individual pieces in the longitudinal direction. For many applications this is not problematic - within certain limits. In any case, a better collection of plant parts in the cutting device is advantageous.

[0018] Einen Kompromiss stellt eine Ausführung der Schneidräder dar, bei der deren Umfang eine sanfte Wellung aufweist, indem sich der Radius entlang des Umfanges entsprechend einer Wellenfunktion in sanfter Weise zyklisch ändert. Gegenüber einer Ausführung von Schneidrädern mit über den Umfang durchwegs konstantem Radius rascheres oder vollständigeres Schneiden und besseren Einzug der Pflanzenteile erreicht werden, ohne dass es deswegen nennenswert vermehrt zu Ausfransen oder Staubbildung kommt.A compromise is an embodiment of the cutting wheels, in which the circumference has a gentle curl, by changing the radius along the circumference according to a wave function in a gentle manner cyclically. Compared to an embodiment of cutting wheels with circumferentially consistently constant radius faster or more complete cutting and better collection of plant parts can be achieved without it therefore appreciably increased fraying or dust.

[0019] Um ein vollständiges Durchschneiden aller eingebrachten Pflanzenteile sicherzustellen, sollten die Schneidräder 2 mit ihrem Umfang bis in den Bereich der Querschnittsflächenbegrenzung des Führungskanals 5 ragen. An den entsprechenden Stellen sind diese Begrenzungsteile 2/9 österreichisches Patentamt AT 12 931 U1 2013-02-15 - im konkreten Beispiel der Deckel 4.1 - mit Schlitzen 4.2 (Fig. 2) zu versehen in welche die Schneidräder ragen, ohne daran anzuliegen. Diese Schlitze sollten nur in jenem Längsbereich der Begrenzung des Führungskanals 5 angeordnet sein, in welchem die Schneidräder tatsächlich die Querschnittsfläche des Führungskanals überbrücken.In order to ensure complete cutting of all introduced plant parts, the cutting wheels 2 should project with its circumference into the region of the cross-sectional area boundary of the guide channel 5. At the appropriate places, these limiting parts are to be provided with slots 4.2 (FIG. 2) in which the cutting wheels protrude without being in contact therewith. In the concrete example of cover 4.1. These slots should be located only in that longitudinal region of the boundary of the guide channel 5, in which the cutting wheels actually bridge the cross-sectional area of the guide channel.

[0020] Beim Schneidvorgang werden die Pflanzenteile an die der Rotationsachse 1 abgewandt liegende Seite des Führungskanals 5 gedrängt. Es ist vorteilhaft, die dort befindliche Begrenzungsfläche des Führungskanals 5 nicht normal zur Ebene der Schneidräder auszuführen, sondern in einem spitzen bzw. stumpfen Winkel dazu. Dadurch ergibt sich eine verbesserte Ausrichtung und Führung der zu schneidenden Pflanzenteile in die Ebene der Schneidräder 2, und damit eine sauberere Aufspaltung.During the cutting process, the plant parts are urged to the rotation axis 1 facing away from the side of the guide channel 5. It is advantageous to perform the limiting surface of the guide channel 5 located there not normal to the plane of the cutting wheels, but at an acute or obtuse angle to it. This results in improved alignment and guidance of the plant parts to be cut in the plane of the cutting wheels 2, and thus a cleaner splitting.

[0021] Um den automatischen Einzug der zu schneidenden Pflanzenteile durch die Schneidrä-der weiter zu verbessern, werden wie in Fig. 3 dargestellt, Schneidräder 12 als gegenläufig rotierende Kreismesserpaare angeordnet, die auf zwei horizontal übereinander angeordnete Rotationswellen 11 angeordnet sind, wobei der Mittenabstand der Rotationsachsen idealerweise geringfügig weniger ist als die Summe der Radien der Schneidräder eines Kreismesserpaares. Durch die gegenläufige Rotation der Schneidräder 12 werden die Blätter automatisch durch die Vorrichtung durchgezogen und gespalten, ohne dass dafür eine sonstige von außen einwirkende Kraft erforderlich ist. Auch bei dieser Ausführungsform werden die Pflanzenteile über einen Führungskanal 15 (Fig. 3), der vor allem aus Sicherheitsgründen, aber auch um die Pflanzenteile parallel zu halten, entsprechend lange ausgeführt ist, in die Vorrichtung eingebracht. Wie in Fig. 4 gut erkennbar, überdecken sich die Radien der Schneidräder 12 eines Kreismesserpaares um etwa 1/4 bis 1/3 ihres Ausmaßes. Bezüglich ihrer Position auf den Rotationswellen sind die Schneidräder 12 eines Kreismesserpaares soweit gegeneinander versetzt, dass sie sich leicht berühren, oder gerade eben nicht berühren. In einer einfachen und gut wirksamen Bauweise wird die im Querschnitt keilförmige Schneide der Schneidräder so ausgeführt, dass eine Fläche normal zur Rotationswelle liegt, und die zweite Fläche in einem spitzen Winkel dazu. Die beiden Schneidräder eines Kreismesserpaares werden so auf ihren Rotationswellen angeordnet, dass ihre zu den Rotationswellen normal stehenden Flächen der im Querschnitt keilförmigen Schneiden zueinander ausgerichtet sind, und zumindest annähernd aneinander anliegen. Dadurch fallen die durch die beiden Schneidräder 12 gebildeten Schnittebenen zu einer gemeinsamen Schnittebene zusammen.To further improve the automatic collection of the plant parts to be cut by the Schneidrä, as shown in Fig. 3, cutting wheels 12 are arranged as counter-rotating pairs of circular blades, which are arranged on two horizontal superposed rotation shafts 11, wherein the center distance the axis of rotation is ideally slightly less than the sum of the radii of the cutting wheels of a pair of circular blades. By the opposite rotation of the cutting wheels 12, the leaves are automatically pulled through the device and split, without the need for any other external force is required. In this embodiment too, the plant parts are introduced into the device via a guide channel 15 (FIG. 3), which is designed to be parallel, above all for reasons of safety, but also in order to keep the plant parts parallel. As can be clearly seen in FIG. 4, the radii of the cutting wheels 12 of a circular blade pair overlap by about 1/4 to 1/3 of their extent. With respect to their position on the rotary shafts, the cutting wheels 12 of a circular blade pair are offset from each other so far that they touch lightly, or just do not touch. In a simple and effective construction, the wedge-shaped cutting edge of the cutting wheels is designed so that one surface is normal to the rotation shaft and the second surface is at an acute angle thereto. The two cutting wheels of a pair of circular knives are arranged on their rotation shafts so that their normal to the rotation shafts surfaces of wedge-shaped cross-section edges are aligned with each other, and at least approximately abut each other. As a result, the cutting planes formed by the two cutting wheels 12 coincide to form a common cutting plane.

[0022] Fig. 5 zeigt eine Variante der Erfindung. Dabei werden drei Rotationswellen 21 mit mehreren darauf befindlichen Schneidrädern 22 angeordnet. Die Rotationswellen 21 können zueinander so in einer Ebene angeordnet sein, dass sie ein gleichseitiges Dreieck umschreiben. Die Durchmesser der Schneidräder sind außen am kleinsten und werden zur Achsenmitte hin immer größer. Schneidräder einer Rotationswelle sollen jeweils einem Schneidrad von zumindest einer anderen Rotationswelle möglichst nahe kommen, dieses aber nicht berühren. Der Drehsinn der einzelnen Rotationswellen ist so ausgelegt, dass in jenem Bereich, in welchem sich die Schneidräder unterschiedlicher Rotationswellen am nächsten kommen, die Bewegungsrichtung des Umfanges aller drei Gruppen von Schneidrädern gleich, nämlich parallel zum Förderkanal und zur Förderrichtung der zu schneidenden Pflanzenteile liegen. Die zu schneidenden Pflanzenteile werden in diesen Bereich eingebracht und durch die Wirkung der Schneidräder selbst zentriert, in die richtige Richtung ausgerichtet und in Schneidrichtung weiterbewegt.Fig. 5 shows a variant of the invention. In this case, three rotation shafts 21 are arranged with a plurality of cutting wheels 22 thereon. The rotation shafts 21 may be arranged in a plane to each other so that they circumscribe an equilateral triangle. The diameters of the cutting wheels are the smallest on the outside and become larger towards the center of the axis. Cutting wheels of a rotary shaft should each come as close as possible to a cutting wheel of at least one other rotary shaft, but not touch it. The direction of rotation of the individual rotation shafts is designed so that in the region in which the cutting wheels of different rotation shafts come closest, the direction of movement of the circumference of all three groups of cutting wheels, namely parallel to the conveyor channel and the conveying direction of the plant parts to be cut. The plant parts to be cut are introduced into this area and centered by the action of the cutting wheels themselves, aligned in the right direction and moved further in the cutting direction.

[0023] Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann insbesondere Typha rasch und sauber gespalten werden. Einzelne Typhablätter, sowie die Stangen bzw. Stäbe, welche aus mehren aneinander wachsenden Typhablättern gebildet werden, setzten sich aus Häuten mit parallel ausgerichteten, sehr festen Fasern einerseits, und andererseits aus einem leichten schwammigen, ungerichteten Gewebe zusammen. Beim ordnungsgemäßen Spaltvorgang muss erstens das schwammige Gewebe sauber geschnitten werden, zweitens müssen die Faserhäute entlang der Fasern gespalten werden, drittens dürfen die so gebildeten dünnen und empfindlichen Einzelstäbe aus Gründen der Weiterverarbeitung und späteren Nutzung in Endprodukten nicht geknickt werden. Diese drei Aufgaben lassen sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hervorragend gut bei rascher und komfortabler Arbeitsweise erfüllen. 3/9In particular Typha can be split quickly and clean with the help of the device according to the invention. Individual typhoid leaves, as well as the rods or rods, which are formed from several growing Typhablättern composed of skins with parallel aligned, very strong fibers on the one hand, and on the other hand from a light spongy, undirected tissue together. In the proper splitting process, first, the spongy tissue must be cut clean, second, the fiber skins must be split along the fibers, third, the thin and delicate individual rods thus formed may not be kinked for further processing and subsequent use in end products. These three objects can be fulfilled very well with the device according to the invention with rapid and comfortable operation. 3.9

Claims

Austrian Patent Office AT 12 931 U1 2013-02-15 Claims 1. An apparatus for splitting plant parts along plant fibers aligned parallel to one another, the device having a plurality of driven cutting wheels (22) arranged on rotational shafts (21) and a guide channel (25). through which the plant parts are movable to the cutting wheels (22), wherein the rotation shafts (21) of the cutting wheels (22) are aligned normal to the longitudinal direction of the guide channel (25), characterized in that three, each with a plurality of cutting wheels (22) equipped Rotary shafts (21) in the projection on the normal plane on the longitudinal direction of the guide channel (25) include a triangle. (Fig. 5)

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it serves to split Typha (cattail). For this 5 sheets drawings 4/9