DE506801C

DE506801C - Zigarrenwickel-Formvorrichtung

Info

Publication number: DE506801C
Application number: DEI36076D
Authority: DE
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1928-11-14
Filing date: 1928-11-14
Publication date: 1930-09-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zigarrenwickel-Formvorrichtung mit zwei gegeneinander beweglichen Formwerkzeugen.

Es ist bekannt, die Vorrichtung so zu gestalten, daß die Formwerkzeuge aus der Preßstellung in Richtungen auseinandergeführt werden, die einen Winkel miteinander bilden. Dabei geschieht das Auseinanderführen nicht gleichzeitig, sondern die Preßwerkzeuge setzen sich nacheinander in Bewegung. Verläßt also das erste Formwerkzeug die Zigarre, so erstreckt sich die Abtrennung verhältnismäßig plötzlich über eine volle Hälfte der Zigarrenoberfläche. Ist daher das Deckblatt klebrig oder haftet der Wickel aus irgendeinem sonstigen Grunde an den Werkzeugen, so tritt leicht eine Beschädigung des Wickels ein.

Beim Erfindungsgegenstand sollen diese Nachteile dadurch beseitigt werden, daß die Form-Werkzeuge beide gleichzeitig auseinandergezogen werden. Dadurch soll eine sanftere Lockerung zwischen den Flächen erreicht werden, mit dem Erfolg einer geringeren Beschädigungsgefahr.

Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Mittel, durch welche die Gleichzeitigkeit der Werkzeugbewegung in besonders brauchbarer Weise erreicht wird.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
Abb.i ist eine Seitenansicht des Wickelformers.

Abb. 2 und 3 zeigen die Vorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen.

Abb. 4 ist eine Vorderansicht zu Abb. 1 bis 3, teilweise geschnitten.

Abb. ι zeigt die Formglieder 15 und 15" in ihrer geschlossenen Stellung, in der sie den Wickel formen. Der Kopf 14 einer Säule 13 trägt die unteren Formglieder 15, die in der Stellung nach Abb. 1 durch einen zum Antrieb dienenden Lenker 19 angehoben sind; dies geschieht mittels des Stiftes 20, der von dem unteren Ende eines Längsschlitzes 19* im Ende des Lenkers 19 emporgestoßen wird. Das andere Ende des Lenkers 19 greift bei 22 an einem schwenkbaren Treibstück 9 an. Das Treibstück 9 wird im richtigen Augenblick um seine Achse 28 geschwenkt. Diese Schwingbewegung überträgt sich auf den Lenker 19 und senkt den Längsschlitz 19*, bis der in den Schlitz hineinragende Stift 20 gegen die Stellschraube χψ trifft. Inzwischen läuft eine Rolle 25, die in einem die oberen Formglieder tragenden Schwingarm 17 gelagert ist, auf der kreisförmigen Hubfläche 24 und hält die oberen Formglieder in der Wickelformstellung geschlossen, bis die Rolle die Stellung nach Abb. 2 erreicht.

Wie man sieht, gleitet der Schlitz des Lenkers 19, während die Rolle 25 auf der Hubfläche 24 fortschreitet, wirkungslos auf den Stift 20; die Säule 13 bleibt also in Ruhe, sie wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch die Reibung eines Bremsstückes 40 in ihrer Lage gehalten, das durch eine Feder 41 dagegengedrückt wird (Abb. 2).

Die wirksame Länge des Lenkerschlitzes wird durch die Stellschraube 19** so eingeregelt, daß der Stift 20 mit der Stellschraube in dem-

jenigen Augenblick in Berührung kommt, wo die Rolle 25 die kreisförmige Hubfiäche 24 verläßt Und nach der radialen Hubfläche 23 gelangt. Infolge des Auftreffens der Stellschraube auf den Stift wird die Säule 13 nunmehr gesenkt und zieht dadurch die unteren Formglieder 15 aus ihrer Formstellung nach unten. Gleichzeitig mit der Senkung der Formglieder 15 schwingt der Arm 17 infolge der radial nach

το innen gerichteten Bewegung der Rolle 25 auf der Hubfläche 23 auswärts und zieht dabei die oberen Formglieder I5^a aus ihrer Formstellung heraus, und zwar in einer Richtung, die zur Bahn der Formglieder 15 etwa im rechten Winkel steht.

Zur richtigen zeitlichen Abstimmung der Bewegung des einen Formgliedes gegenüber dem andern ist die Hubfläche 23 gegenüber dem Treibstück 9 winkel verstellbar. Dies wird dadurch erreicht, daß der Hubkörper 23, 24 lose auf Welle 28 sitzt und einen Vorsprung 44 aufweist ; der Vorsprung 44 steckt zwischen zwei Stellschrauben 45 in den beiden Armen einer Gabel 46, die auf Welle 28 befestigt ist und

».5 sich daher mit dem gleichfalls auf dieser Welle festsitzenden Treibstück 9 mitbewegt.

Infolge des gleichzeitigen Zurückziehens der Forrnglieder längs im Winkel verschobener Bahnen wird eine sehr sanfte Lockerung der Formglieder von dem Wickel erreicht und zugleich eine leichte Rollwirkung auf den Wickel ausgeübt, die die Lockerung unterstützt.

Claims

Patentansprüche:

1. Mit zwei gegeneinander beweglichen Formwerkzeugen versehene Zigarrenwickel-Formvorrichtung, bei der die Formwerkzeuge aus der Preßstellung in Richtungen auseinandergeführt werden, die einen Winkel miteinander bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Formwerkzeuge (15, τ$^α) gleichzeitig auseinandergeführt werden.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das eine Formwerkzeug durch einen Lenker, das andere durch eine Hubkurve bewegt wird, die das Werkzeug bis zu einem bestimmten Zeitpunkt in der Preßlage sperrt, dadurch gekennzeichnet, daß der Lenker (19) durch eine Stift-Schlitz-Führung (19*, 20) mit dem zugehörigen Formwerkzeug (15) 5" derart verbunden ist, daß es zur gleichen Zeit in Wirkung kommt, wo die Kurvenscheibe (23) die Bewegung des anderen Formwerkzeuges (15^s) ermöglicht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (23) auf ihrer Achse (28) winkelverstellbar angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine auf der Achse (28) der Hubkurve sitzende Gabel (46), an deren Zinken Stellschrauben (45) sitzen, die zwischen sich einen Ansatz (44) der Kurvenscheibe (23) fassen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen