DE455256C

DE455256C - Werkstueck-Zufuehrungsvorrichtung fuer Gewindeschneidmaschinen

Info

Publication number: DE455256C
Application number: DEA49244D
Authority: DE
Original assignee: PRIORVERKEN AB
Current assignee: PRIORVERKEN AB
Priority date: 1926-05-28
Filing date: 1926-11-16
Publication date: 1928-01-28

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zuführungsvorrichtung für die Werkstücke zu einer Gewindeschneidmaschine. Sie besteht hauptsächlich aus einem mit einem umlaufenden Boden versehenen Behälter mit einer den Boden umgebenden, konzentrisch angeordneten Rinne, die dadurch gebildet wird, daß der AuBendurchmesser des sich drehenden Bodens kleiner ist als der Innendurchmesser des umgebenden Gehäuseteils. In dieser konzentrischen Rinne hängen die Werkstücke mit ihren Schäften oder schmäleren Teilen nach unten und gleiten auf der Unterseite ihres Kopfes bis zur Ablieferungsstelle. Die ringförmige Rinne ist auf einem Teil ihres Umfanges durch einen Ring abgedeckt, der an dem stillstehenden Teil des Behälters befestigt und derart angeordnet ist, daß die in die Rinne eingetretenen Werkstücke von den übrigen im Behälter vorhandenen und nicht geordneten Werkstücken getrennt gehalten werden. Über der Rinne ist eine sich drehende Bürste angeordnet, die in entgegengesetztem Sinne zu der Drehrichtung des Bodens des Behälters umläuft. Der Antrieb des Behälterbodens wird unterbrochen, sobald die sich an die Bodenrinne anschließende Abführungsrinne für die Werkstücke in genügendem Maße mit Werkstücken gefüllt ist.

Hierdurch kann der Vorrat an Werkstücken in der Abführungsrinne stets auf einen gewissen Betrag begrenzt werden, so daß unnötige Zuführung vermieden wird.

Eine Ausführungsform der Zuführungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung dargestellt.

Abb. ι zeigt die Zuführungsvorrichtung von der Seite und teilweise im Schnitt gesehen.

Abb. 2 ist eine Teilansicht der Vorrichtung von oben gesehen.

Abb. 3 und 4 zeigen Einzelheiten.

Der zur Aufnahme der ungeordneten Werkstücke dienende Behälter 2 besitzt einen drehbaren Boden 1, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des ihn umgebenden Gehäuseteiles, so daß zwischen Boden und Gehäuseteil eine konzentrische Rinne oder ein Schlitz 23 gebildet wird. An diese Rinne 23 schließt sich die die Werkstücke zur Maschine im geordneten Zustand führende Abführungsrinne 20 an (Abb. 1 und 2).

Die Rinne 23 ist auf dem größten Teil ihrer Länge durch ein Ringstück 21 abgedeckt, das an dem stillstehenden Teil des Behälters 2 befestigt ist und die in die Rinne 23 eingetretenen Werkstücke 24 von den übrigen im Behälter 2 vorhandenen und nicht geordneten Werkstücken getrennt hält. Über der Rinne 23 ist noch eine sich drehende Bürste 22 angeordnet, die im entgegengesetzten Sinne zu

der Drehrichtung des Bodens ι des Behälters umläuft und durch die die Werkstücke 24 vor ihrem Eintreten in die Rinne 23 geordnet werden. Mit dem Boden 1 des Behälters 2 ist eine Scheibe 3 starr verbunden, und der Boden 1 sowie die Scheibe 3 sitzen lose auf der Antriebswelle 14. Die Scheibe 3 ist mit einer radialen Rast 4 versehen, in die eine Sperr- oder Kupplungsklinke 5 eingreift, die in einer Nut einer sich aus zwei Einzelscheiben zusammensetzenden Doppelscheibe 6 gelagert ist, welche starr auf der dauernd umlaufenden Antriebswelle 14 sitzt.

Bei in Eingriffsstellung befindlicher Sperrklinke 5 steht deren freies Ende 7 um ein der Tiefe der Rast 4 entsprechendes Maß aus der Unterfläche der oberen Scheibe 6 heraus. Zwischen die beiden Einzelscheiben 6 greift das keilförmig zugeschärfte Ende 9 eines Tastarmes 8. Dieser wird in der in der Zeichnung angegebenen Lage dadurch gehalten, daß die Feder 10 den mit dem Tastarm 8 fest verbundenen Kurvenarm 11 mit seiner Rolle 12 gegen die Kurvenscheibe 13 drückt. Die Kurvenscheibe 13 sitzt ebenfalls starr auf der Antriebswelle 14 und ist mit einer Abflachung versehen, die derart angeordnet ist, daß sie bei der Drehung der Kurvenscheibe an der Rolle 12 dann vorbeigeht, wenn das hintere Ende 7 der Sperrklinke 5 sich gegenüber dem keilförmigen Ende 9 des Tastarmes, 8 befindet und an demselben vorbeigeht. Im allgemeinen wird j edoch der Arm 11 mit der Rolle 12 dadurch verhindert, in die Abflachung der Kurvenscheibe 13 einzutreten, daß das hintere Ende 15 des Tastarmes 8 sich gegen die in der Abführungsrinne 20 vorhandenen Werkstücke anlegt. Das hintere Ende 7 der Sperrklinke 5 gleitet infolgedessen, solange der Tastarm 8 die in Abb. 2 gezeichnete Lage einnimmt, auf den keilförmigen Teil 9 des Tastarmes 8 hinauf und wird hierdurch außer Eingriff mit der Scheibe 3 gebracht, was zur Folge hat, daß die Scheibe 3 von der Antriebswelle 14 entkuppelt wird und zusammen mit dem mit ihr fest verbundenen Boden stehenbleibt. Sobald die Werkstücke in der Abführungsrinne unterhalb der mit 16 bezeichneten Stelle gesunken sind, wird der Arm 11 nicht mehr daran gehindert, in die Abflachung der Kurvenscheibe 13 einzutreten, wodurch das keilförmige Ende 9 des Tastarmes 8 im Augenblick des Vorbeiganges der Klinke 5 zur Seite geschwenkt wird und die Klinke 5 in die Rast 4 der Scheibe 3 einfällt, was eine weitere Zuführung der Werkstücke zu der Abführungsrinne zur Folge hat.

Claims

Patentansprüche;

i. Werkstück - Zuführungsvorrichtung für Gewindeschneidmaschinen, gekennzeichnet durch einen mit einem sich drehenden Boden (1) versehenen Behälter (2) mit einer den Boden (1) umgebenden konzentrischen Rinne (23), die dadurch gebildet wird, daß der Außendurchmesser des sich drehenden Bodens kleiner ist als der Innendurchmesser des ihn umgebenden festen Behälterteils,, so daß die Schäfte oder schmäleren Teile der Werkstücke (24) leicht durch die Rinne hindurchtreten können und mit ihren Köpfen auf der Oberfläche des Bodens hängenbleiben.
2. Zufuhrungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Bodenrinne (23) auf einem Teile ihres Umfanges durch einen Ring (21) abgedeckt ist, der am stillstehenden Teil des Behälters (2) befestigt und derart angeordnet ist, daß die durch die Rinne hindurchhängenden Werkstücke (24) von denjenigen, die sich noch im Behälter (2) befinden und nicht geordnet sind, getrennt gehalten werden.
3. Zuführungsvorrichtung nach den Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß' oberhalb der Bodenrinne (23) eine Bürste (22) angeordnet ist, die sich entgegengesetzt zur Drehrichtung des go umlaufenden Teiles (1) des Behälters dreht und durch die die Werkstücke (24) vor ihrem Eintreten in die Bodenrinne (23) geordnet werden.
4. Zuführungsvorrichtung nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Behälterbodens (1) unterbrochen wird, sobald die Abführungsrinne (20) für die Werkstücke genügend mit Werkstücken gefüllt ist.
5. Zuführungsvorrichtung nach Anspruch ι bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterboden (1) und eine mit ihm starr verbundene Scheibe (3) lose und eine sich aus zwei Einzelscheiben zusammensetzende Doppelscheibe (6) und eine Kurvenscheibe (13) fest auf der dauernd umlaufenden Antriebswelle (14) sitzen, während zwischen der Scheibe (6) und der Scheibe (3) eine Sperrklinkenkupplung vorgesehen ist, die sowohl unter dem Einfluß der Kurvenscheibe (13) wie auch unter dem Einfluß des Füllungsgrades der Werkstücke in der Abfüh-" rungsrinne (20) steht.
6. Zuführungsvorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungssperrklinke (5) in der Doppelscheibe (6) schwenkbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Feder in 12a eine Rast (4) der Scheibe (3) eintritt, während gleichzeitig ihr hinteres Ende in

435256

den Zwischenraum zwischen den' beiden Einzelscheiben hineinragt und mit dem keilförmig zugeschärften Ende eines Tastarmes (8) zusammenarbeitet, der mittels eines Armes (ii) durch die Kurvenscheibe (13) bei der jedesmaligen Umdrehung der Kurvenscheibe derart gesteuert wird, daß er aus der Bahn des hinteren Endes der Sperrklinke heraustritt, wenn die Klinke (5) an ihm vorbeigeht, und hierdurch die Eingrifflage der Kupplungsklinke (5) nicht stört, sofern nicht der Tastarm (8) durch die bis über eine bestimmte Stelle (16) in der Abführungsrinne (20) vorhandenen Werkstücke (24) gehindert wird, die Schwingungsbewegung auszuführen und infolgedessen Entkupplung der Scheibe (3) und des Bodens (1) von der Antriebswelle (14) bewirkt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.