DE4428560A1

DE4428560A1 - Riemenspanneinrichtung mit lamellenförmigen Gleitlagerring

Info

Publication number: DE4428560A1
Application number: DE4428560A
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Dr Giese
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1994-08-12
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 1996-02-15
Also published as: JPH0861444A; US5599245A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung für Zugmittel wie Riemen und Ketten, mit einem ein Spannmittel für das Zugmittel, insbesondere eine Spannrolle aufweisenden Spannarm, der mittels einer an einem Gehäuse abgestützten Feder gegen das Zugmittel angefedert ist, mit einer gehäusefesten Schwenkachse, gegenüber der der Spannarm mittels eines in einem Ringraum angeordneten Gleitlagerringes schwenk bar gelagert ist, wobei der Ringraum radial von einem gehäusefesten Teil und einem spannarmfesten Teil begrenzt ist.

Eine derartige Spanneinrichtung ist beispielsweise aus der EP-A 03 06 180 bekannt. Der Gleitlagerring wird in seinem Ringraum derart bela stet, daß ein Dämpfungsmoment zwischen dem spannarmfesten und dem gehäusefesten Teil wirksam wird. Das Dämpfungsmoment wird beeinflußt durch die Riemenspannung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese gattungsgemäße Spann einrichtung derart weiterzubilden, daß die gewünschte Dämpfung durch den Gleitlagerring im wesentlichen nur in einer Schwenkrichtung des Spannarms wirksam wird.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Gleitlager ring an einer Stelle einen durchgängigen Schlitz aufweist und an seinem Umfang mit wenigstens zwei vorzugsweise axial gerichteten Nuten versehen ist, die eine dazwischen gebildete schmale und flexible Lamelle begrenzen, wobei die Lamelle schiefwinklig zur Mantelfläche des ihr zugewandten spannarm- oder gehäusefesten Teils angeordnet ist und daran anliegt.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung besteht darin, daß zur Erzielung der gewünschten richtungsabhängigen Dämpfung keine zusätzlichen Bauteile benötigt werden, sondern die erfindungsgemäße Modifikation des Gleitlagerringes genügt. Die Lamelle kann dabei sowohl am äußeren als auch am inneren Umfang des Gleitlagerringes ausgebildet sein. Ist die Lamelle beispielsweise am inneren Umfang ausgebildet, liegt sie mit ihrem freien Ende an der Mantelfläche des spannarmfesten Teils an. In der einen Schwenkrichtung des Spannarms wird die Lamelle derart elastisch weggedrückt, daß ihre radiale Er streckung abnimmt. In der anderen Schwenkrichtung des Spannarms wird wegen der Reibung zwischen der Lamelle und dem spannarmfesten bzw. dem gehäusefesten Teil die Lamelle mitgenommen, wobei sie sich aufrichtet und dabei ihre radiale Erstreckung vergrößert. Mit dieser Vergrößerung der radialen Erstreckung vergrößert sich die Radialpressung des Gleit lagerrings, so daß sich eine gegenüber der anderen Drehrichtung erhöhte Dämpfung einstellt.

Eine Spanneinrichtung, bei der spannarmfeste Teil eine Hülse ist, in der die Schwenkachse konzentrisch aufgenommen ist und bei der die Feder durch eine die Schwenkachse umgebende Schraubendrehfeder gebil det ist, läßt sich gemäß Anspruch 2 in vorteilhafter Weise dadurch weiterbilden, daß die Schwenkachse als Hülse ausgebildet ist. Bei dieser Spanneinrichtung können wesentliche Bauteile spanlos beispiels weise im Tiefziehverfahren hergestellt werden.

Eine weitere vorteilhafte erfindungsgemäße Weiterbildung besteht gemäß Anspruch 3 darin, daß eine Vielzahl von Lamellen über die Hälfte des Umfangs des Gleitlagerringes vorgesehen sind. Die Hälften sind dabei gegebenenfalls so aufgeteilt, daß das spannarmfeste Teil weg von den Lamellen gedrückt wird, wenn Schwenkbewegungen des Spanarms in Entla stungsrichtung des Zugmittels durchgeführt werden.

Gemäß Anspruch 4 ist es zweckmäßig, daß an dem der Lamelle zugewandten Teil ein Anschlag vorgesehen ist, der in den Schlitz eingreift. Der Anschlag kann beispielsweise durch eine radial vorspringende Nase gebildet sein. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Lamelle durch das Teil einwandfrei mitgenommen wird.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei in insgesamt drei Figuren dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Span neinrichtung,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen weitere erfindungsgemä ße Spanneinrichtung und

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 2.

Ein Spannarm 1 trägt eine Spannrolle 2, die an einem nicht dargestell ten Riemen anliegt. An dem Spannarm 1 ist eine Hülse 3 einstückig angeformt, die eine Schwenkachse 4 eines Gehäuses 5 konzentrisch umgibt. In einem von der Hülse 3 und der Schwenkachse 4 begrenzten Ringraum 6 ist ein Gleitlagerring 7 untergebracht. Eine Schrauben drehfeder 8 ist einerseits an dem Spannarm 1 und andererseits an dem Gehäuse 5 befestigt. Die Schraubendrehfeder 8 ist in einem Raum 9 eingeschlossen, der stirnseitig durch den Spannarm 1 und das Gehäuse 5, und umfangsseitig durch die Schwenkachse 4 und die Hülse 3 begrenzt ist. Eine zu der Schwenkachse 4 konzentrisch angeordnete Drehstabfeder 10 ist einerseits an dem Spannarm 1 und andererseits an einem Radial flansch 11 befestigt, zwischen dem und dem Gehäuse 5 eine Reibscheibe 12 angeordnet ist. Die Reibscheibe 12 ist infolge der axialen Kraft komponente der Schraubendrehfeder 8 axial eingespannt.

Die in Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Spanneinrichtung unter scheidet sich von der aus der Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Hülse 3 gerade andersherum innerhalb der Schwenkachse 4 angeordnet ist.

In der Fig. 4 ist die erfindungsgemäße Spanneinrichtung im Quer schnitt dargestellt. Über die Hälfte seines inneren Umfangs ist der Gleitlagerring 7 mit vielen axial gerichteten Nuten 13 versehen. Zwei einander benachbarte Nuten 13 begrenzen eine Lamelle 14, deren den benachbarten Nuten 13 zugewandte Nutwände 15 zueinander parallel angeordnet sind. Die auf diese Weise gebildeten Lamellen 14 sind schiefwinklig zur Mantelfläche der Hülse 3 angeordnet; im vorliegenden Ausführungsbeispiel bedeutet das, daß die nicht dargestellten Mittel linien der Lamellen einen fiktiven Kreis tangieren, der konzentrisch zur Hülse 3 angeordnet ist. Die freien Enden der Lamellen 14 liegen dabei mit ihren Stirnflächen 16 an der Mantelfläche der Hülse 3 an. Der Gleitlagerring 7 weist außerdem an einer Stelle einen durchgängi gen Schlitz 17 auf, in den eine radial vorspringende Nase 18 der Hülse 3 mit Spiel in Umfangsrichtung eingreift.

Nachstehend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Spanneinrich tung näher erläutert. Bei Drehung des Spannarms 1 entgegen dem Uhrzei gersinn verdreht die Hülse 3 gegenüber der Schwenkachse 4. Die Lamel len 14 werden dabei in eine Richtung gedrückt, die eine Reduzierung ihrer radialen Bauhöhe, bzw. eine Reduzierung der radialen Bauhöhe des Gleitlagerrings 7 bewirkt. Wird der Spannarm 1 im Uhrzeigersinn ge dreht, werden infolge der übertragenen Reibkräfte zwischen dem Gleit lagerring 7 und den Mantelflächen der Schwenkachse 4 und der Hülse 3 die Lamellen aufgerichtet, wobei eine Zunahme der radialen Bauhöhe des Gleitlagerrings 7 erfolgt. Dabei werden auch die Reibkräfte zwischen dem Gleitlagerring 7 und den Mantelflächen der Schwenkachse 4 und der Hülse 3 erhöht. In dieser Schwenkrichtung des Spannarms 1 erfolgt da durch eine gegenüber der anderen Schwenkrichtung erhöhte Dämpfung. Die Nase 18 gewährleistet eine sichere Mitnahme des Gleitlagerrings 7 mit der Hülse 3.

Es ist selbstverständlich möglich, daß die Schwenkachse und die Hülse kegelig ausgebildet sind und einen keglig ausgebildeten Ringraum begrenzen, wobei der darin angeordnete Gleitlagerring ebenfalls kege lig ausgebildet ist.

Bezugszeichenliste

1 Spannarm
2 Spannrolle
3 Hülse
4 Schwenkachse
5 Gehäuse
6 Ringraum
7 Gleitlagerring
8 Schraubendrehfeder
9 Raum
10 Drehstabfeder
11 Radialflansch
12 Reibscheibe
13 Nut
14 Lamelle
15 Nutwand
16 Stirnfläche
17 Schlitz
18 Nase

Claims

1. Spanneinrichtung für Zugmittel wie Riemen und Ketten, mit einem ein Spannmittel für das Zugmittel, insbesondere eine Spannrolle (2) auf weisenden Spannarm (1), der mittels einer an einem Gehäuse (5) abge stützten Feder (8) gegen das Zugmittel angefedert ist, mit einer gehäusefesten Schwenkachse (4), gegenüber der der Spannarm (1) mittels eines in einem Ringraum (6) angeordneten Gleitlagerringes (7) schwenk bar gelagert ist, wobei der Ringraum (6) radial von einem gehäusefe sten Teil (4) und einem spannarmfesten Teil (3) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitlagerring (7) an einer Stelle einen durchgängigen Schlitz (17) aufweist und an seinem Umfang mit wenig stens zwei vorzugsweise axial gerichteten Nuten (13) versehen ist, die eine dazwischen gebildete schmale und flexible Lamelle (14) begrenzen, wobei die Lamelle schiefwinklig zur Mantelfläche des ihr zugewandten gehäuse- oder spannarmfesten Teils (3, 4) angeordnet ist und daran anliegt.

2. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, bei der der spannarmfeste Teil eine Hülse (3) ist, in der die Schwenkachse (4) konzentrisch aufgenom men ist, und bei der die Feder durch eine die Schwenkachse (4) umge bende Schraubendrehfeder (8) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse als Hülse (4) ausgebildet ist.

3. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Lamellen (14) über die Hälfte des Umfangs des Gleitlager ringes (7) vorgesehen sind.

4. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem der Lamelle (14) zugewandten Teil (3, 4) ein Anschlag (18) vor gesehen ist, der in den Schlitz (17) eingreift.