DE4420467A1

DE4420467A1 - Erwärmungsofen für Werkstücke

Info

Publication number: DE4420467A1
Application number: DE19944420467
Authority: DE
Inventors: Khaldoun Dipl Ing Arnaout; Wolfram Dr Ing Diemer
Original assignee: LOI IND OFENANLAGEN
Current assignee: LOI Thermprocess GmbH
Priority date: 1994-06-13
Filing date: 1994-06-13
Publication date: 1995-12-14
Anticipated expiration: 2014-06-14
Also published as: DE4420467B8; DE4420467B4

Description

Die Erfindung betrifft einen Erwärmungsöfen für Werkstücke, mit einer Transporteinrichtung zum Fördern der Werkstücke durch den Ofenraum.

Bei derartigen Erwärmungsöfen, wie sie aus der Praxis bekannt sind, ist die Transporteinrichtung in der Regel als Hubbalkensystem ausgebildet. Dies bedingt, daß naturgemäß nur eine geradlinige Förderrichtung möglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs genannten Ofen derart weiterzuentwickeln, daß die Transporteinrichtung Umlenkungen der Förderrichtung zuläßt.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Ofen nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung eine Mehrzahl von Plattenelementen aufweist, wobei aufeinanderfolgende Plattenelemente über eine Kupplung zugfest und bewegbar miteinander verbunden sind, daß auf jeder Seite des Ofenraums eine Rollenbahn als Auflager für die Plattenelemente angeordnet ist, und daß am Ofenausgang ein Zugantrieb für die Plattenelemente vorgesehen ist.

Die Transporteinrichtung wird also von einem Plattenbandförderer gebildet, der eine große Flexibilität bzgl. der Transportrichtung aufweist. So sind Umlenkungen in horizontaler, vertikaler und auch schräger Richtung möglich. Angetrieben wird der Plattenbandförderer durch Zug. Da die seitlichen Rollenbahnen reibungsarm arbeiten, sind erhebliche Ofenlängen realisierbar.

In wesentlicher Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Plattenelemente aus keramischem Material bestehen. Dies bietet die Möglichkeit, den Erwärmungsofen für Hochtemperaturprozesse einzusetzen, insbesondere zum Sintern von metallischen oder oxidkeramischen Formteilen, wobei Temperaturen im Bereich von 1300 bis 1400°C zur Anwendung kommen. Derartigen Temperaturen ist der konventionelle Hubbalkenantrieb nicht gewachsen. Die keramischen Plattenelemente besitzen naturgemäß nur eine begrenzte Festigkeit. Aufgrund der flexiblen, reibungsarmen Führung des Plattenbandförderers sind dennoch ganz beträchtliche Ofenlängen realisierbar. Der Zugantrieb des Plattenbandförderers befindet sich außerhalb des Hochtemperaturbereiches des Ofens und arbeitet dementsprechend thermisch geschützt.

Der Plattenbandförderer kann hinter dem Ofenausgang den Weitertransport der mit den Werkstücken beladenen Plattenelemente zu nachgeschalteten Arbeitsstationen und durch diese hindurch bewerkstelligen. Als Alternative wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, am Ofenausgang eine Einrichtung zum Abkuppeln des jeweils vordersten Plattenelements vorzusehen. Der Plattenbandförderer wird also am Ofenausgang aufgelöst, wobei seine Plattenelemente separat für weiteren Einsatz zur Verfügung stehen.

Vorzugsweise lenkt die Abkuppeleinrichtung das jeweils vorderste Plattenelement derart aus, daß sich die zugehörige Kupplung löst. Der Kupplungseingriff ist also derart gestaltet, daß bei Erreichen einer bestimmten Auslenkposition eine automatische Freigabe erfolgt. Diese Position liegt außerhalb des Bewegungsspielraums, den der Plattenbandförderer auf seinem Transportweg benötigt. Die erforderliche Auslenkung kann um eine vertikale oder um eine horizontale Achse erfolgen. Im letztgenannten Fall kann die Achse senkrecht zur oder in der Bewegungsrichtung des Plattenbandförderers liegen. Auch sind beliebige überlagerte Auslenkbewegungen möglich.

Vorzugsweise ist am Ofenausgang eine Einrichtung zum Weitertransport der mit den Werkstücken beladenen, abgekuppelten Plattenelemente vorgesehen. Anders als bei einer Weiterführung des Plattenbandförderers besteht auf dieser Weise die Möglichkeit, die Werkstücke selektiv zu unterschiedlichen nachgeschalteten Arbeitsstationen zu transportieren. Dies kann auf vielfältige Weise geschehen. Beispielsweise kann ein Elevator-Schleuse vorgesehen sein. Auch besteht die Möglichkeit, die Plattenelemente wieder zu einem oder mehreren Plattenbandförderern zusammenzufügen.

In alternativer Weiterbildung der Erfindung ist der Ofen gekennzeichnet durch eine Einrichtung am Ofenauslaß zum Entnehmen der abgekuppelten Plattenelemente, eine Fördereinrichtung zum Transport der entnommenen Plattenelemente vom Ofenausgang zum Ofeneingang und eine Einrichtung am Ofeneingang zum Einführen der angeförderten Plattenelementen in den Ofen und zu deren Ankuppeln an das jeweils vorhergehende Plattenelement. Dieses System gewährleistet einen sehr einfachen Umlauf der Plattenelemente. Vor allen Dingen kann die Fördereinrichtung außen am Ofen entlangführen, so daß dieser Abschnitt des Kreislaufs für Inspektion-, Wartungs- und Reparaturzwecke zugänglich ist.

Vorzugsweise ist die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung für die entnommenen Plattenelemente größer als die Durchlaufgeschwindigkeit durch den Ofen. Das System ist also flexibel. Die Zahl der insgesamt erforderlichen Plattenelemente muß nur unwesentlich größer sein als die Zahl der jeweils im Ofen befindlichen Plattenelemente.

Claims

1. Erwärmungsofen für Werkstücke, mit einer Transporteinrichtung zum Fördern der Werkstücke durch den Ofenraum, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung eine Mehrzahl von Plattenelementen aufweist, wobei aufeinanderfolgende Plattenelemente über eine Kupplung zugfest und bewegbar miteinander verbunden sind, daß auf jeder Seite des Ofenraums eine Rollenbahn als Auflager für die Plattenelemente angeordnet ist und daß am Ofenausgang ein Zugantrieb für die Plattenelemente vorgesehen ist.

2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente aus keramischem Material bestehen.

3. Ofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ofenausgang eine Einrichtung zum Abkuppeln des jeweils vordersten Plattenelements vorgesehen ist.

4. Ofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkuppeleinrichtung das jeweils vorderste Plattenelement derart auslenkt, daß sich die zugehörige Kupplung löst.

5. Ofen nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Ofenausgang eine Einrichtung zum Weitertransport der mit den Werkstücken beladenen, abgekuppelten Plattenelemente vorgesehen ist.

6. Ofen nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung am Ofenauslaß zum Entnehmen der abgekuppelten Plattenelemente, eine Fördereinrichtung zum Transportieren der entnommenen Plattenelemente vom Ofenausgang zum Ofeneingang und eine Einrichtung am Ofeneingang zum Einführen der angeförderten Plattenelemente in den Ofen und zu deren Ankuppeln an das jeweils vorhergehende Plattenelement.

7. Ofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung für die entnommenen Plattenelemente größer als die Durchlaufgeschwindigkeit durch den Ofen ist.