DE4414795C1 - 1,3-Diketonderivate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate - Google Patents
1,3-Diketonderivate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stabilisatoren für chlorhaltige PolymerisateInfo
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Description
Die Erfindung betrifft 1,3-Diketonderivate mit funktionellen Gruppen und deren
Verwendung als Stabilisatoren gegen den thermischen Abbau von chlorhaltigen
Polymerisaten. Ebenso ein Verfahren zu deren Herstellung.
Es ist bekannt, daß sich chlorhaltige Polymerisate, wie z. B. Polyvinylchlorid (PVC) unter
der Einwirkung von Hitze und Licht zersetzen und daß diesen Polymeren daher
Stabilisierungsmittel zugesetzt werden müssen, um den thermischen Abbau und damit
die Verfärbung der Formteile auch bei langfristigem Einsatz zu verhindern.
Insbesondere bei der Verarbeitung werden chlorhaltige Polymerisate häufig auf
Temperaturen von über 200°C erhitzt, wodurch es schon bei der Herstellung der
Formteile zu starken Verfärbungen und Verschlechterung der mechanischen
Eigenschaften kommt.
Zum Schutz von chlorhaltigen Polymerisaten gegen den schädigenden Einfluß von Licht
und Wärme werden vor der Verarbeitung zu Formteilen Stabilisatoren zugesetzt. Als
Stabilisatoren sind vor allem Metallcarboxylate auf Basis von Cadmium, Blei, Zink,
Barium und Calcium sowie organische Zinnverbindungen bekannt, die meist in
Kombination mit organischen Costablisatoren eingesetzt werden (Lit. R. Gächter u. H.
Müller (Hrsg.) Taschenbuch der "Kunststoff-Additive", 2. Ausgabe 1983, S. 199-260).
Neben der eigentlichen Wirksamkeit dieser Stabilisator-Gemische sind für die
praktische Anwendung auch noch andere Eigenschaften, insbesondere ihre
Flüchtigkeit, Migrationstendenz und Toxizität, von entscheidender Bedeutung.
Als organische Stabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate sind auch 1,3-Diketone
bekannt, die in Kombination mit Ba-, Zn- und Ca-Carboxylaten wirksam sind und deren
Verwendung beispielsweise in US 3 493 536, US 4 123 499, US 4 244 848, US 4 252 698,
US 4 282 141, US 4 381 360, GB 788 428, DE 27 16 389, EP 35 268 und EP 346 279
offenbart ist. Diese nach dem Stand der Technik bekannten Diketone weisen
verschiedene Nachteile auf, wie hohe Flüchtigkeit, erforderlicher Zusatz von anderen,
ggf. flüchtigen organischen Costabilisatoren und relativ geringe Langzeitwirkung. Die
Stabilisierung der chlorhaltigen Polymerisate mit handelsüblichen 1,3-Diketonen, z. B.
Stearoylbenzoylmethan, bringt zwar eine helle Anfangsfarbe, die jedoch im Verlauf der
Verarbeitung über einen längeren Zeitraum nicht beibehalten wird.
Die Ergebnisse der Prüfungen des Grundansatzes, des Grundansatzes mit Zusatz
eines handelsüblichen Diketons und des Grundansatzes mit Zusatz der
erfindungsgemäßen Stabilisatoren hinsichtlich Flüchtigkeit, Yellowness-Indes (YI) und
Dehydrochlorierungstemperatur (DHC) sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, Stabilisatoren und Costabilisatoren auf
Basis von 1,3-Diketonen zu entwickeln, die reaktive Gruppen enthalten, die eine
kovalente Verknüpfung mit anderen organischen Resten - auch Costabilisator-Resten
ermöglichen, wodurch nicht nur die Flüchtigkeit verringert, sondern auch die
Langzeitstabilität (z. B. der Dehydrochlorierungswert (DHC)) erhöht wird.
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe mit Hilfe von 1,3-Diketonen gelöst werden
kann, die neben der Keto-Gruppe auch noch andere funktionelle Gruppen enthalten.
Zur Stabilisierung eines chlorhaltigen Polymerisats
enthält die Zusammensetzung
mindestens ein 1,3-Diketon-Derivat der Formel (I)
worin m = 3-5
bedeutet, worin entweder
bedeutet, worin entweder
- a) für X und Y gleiche Reste
-COZstehen,
worin Z den Rest OH oder O1/nMen+ bedeutet, und Men+ für ein Metallion mit der Ladung n = 1-4 steht
oder - b) für X die Reste
und für Y die
Reste -COOH, oder -COO1/nMen+ stehen, worin R₁einen Alkylrest mit 1-20 C-Atomen
bedeutet und m und Men+ obige Bedeutung
haben,
oder - c) für X der Rest
steht, worin R₂ einen Alkylen-Rest mit 2 bis 12 C-Atomen, R₃ einen Alkylen-Rest mit 2
bis 12 C-Atomen,einen m- oder p-Phenylen-Rest oder den Rest
mit A = CH₂, -O-, -S-, SO₂- bedeutet und für Y COOH oder COO1/nMen+ steht, worin
m und Men+ obige Bedeutung haben,
oder - d) X und Y gemeinsam den Rest bedeuten, worin m, R₁ und R₃ obige Bedeutung haben.
Das Verfahren zur Herstellung der neuen 1,3-Diketone ist dadurch gekennzeichnet, daß
man Hydroxyl-Gruppen enthaltende 1,3-Diketone mit Trimellitsäurederivaten im
Molverhältnis 1 : 1 oder 1 : 2 verestert. Als Hydroxy-1,3-Diketone können bspw. die
literaturbekannten Produkte aus EP 346 279 (1989), nämlich 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-
phenyloctan oder 4,6-Dioxo-1-hydroxy-6-phenyl-hexan oder 4,6-Dioxo-1-hydroxy-1-
methyl-6-phenyl-hexan eingesetzt werden, die durch Veresterung mit z. B.
Trimellitsäure-anhydridchlorid (im Molverhältnis 1 : 1) 1,3-Diketonderivate mit
Carbonsäureanhydrid-Grupppen ergeben. Erfindungsgemäß können aber auch andere
1,3-Diketone und Trimellitsäurederivate für die Veresterung eingesetzt werden.
Die so erhaltenen 1,3-Diketon-Derivate können entweder selbst als Stabilisatoren oder
Costabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate verwendet oder zu anderen
erfindungsgemäßen Produkten umgesetzt werden. Hierbei nützt man vorteilhaft die
typischen Reaktionen der Carbonsäureanhydrid- bzw. Carboxylgruppen aus, wodurch in
einfacher Weise eine Vielzahl von weiteren Stabilisatoren zugänglich ist. Z.B. erhält
man aus den 1,3-Diketon-Anhydriden durch Verseifung die freien Säuren oder deren
Salze, durch Umsetzung mit Alkoholen zunächst Halbester, die gegebenenfalls in die
Diester übergeführt werden können. Die Reaktion mit Aminen führt in der ersten Stufe
zu den Amidsäuren, die ggf. zu den Imiden cyclisiert werden können. Ein Vorteil der
Veresterungs- bzw. Amidierungsreaktionen mit längerkettigen Alkoholen bzw. Aminen
besteht in der dadurch resultierenden Verminderung der Flüchtigkeit der
Diketon-Stabilisatoren, die noch weitem herabgesetzt wird, wenn man Diole oder mehrwertige
Alkohole bzw. Di- oder mehr funktionelle Amine einsetzt. Ein weiterer Vorteil der
erfindungsgemäßen funktionellen 1,3-Diketonderivate ist, daß durch geeignete Wahl der
Reaktionspartner die Verträglichkeit der Stabilisatorformulierungen dem jeweiligen
chlorhaltigen Polymerisat angepaßt werden kann.
Bevorzugt wird das nach dem Stand der Technik bekannte 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-
phenyloctan mit Trimellitsäureanhydridchlorid im Molverhältnis 1 : 1 zu 4-[6,8-Dioxo-8-
phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-phthalsäureanhydrid (1) umgesetzt, das selbst bereits als
Stabilisator oder Costabilisator eingesetzt werden kann, oder aber als reaktives
1,3-Diketon-anhydrid zur Herstellung weiterer Stabilisatoren und
Costabilisatoren dient.
So erhält man durch Hydrolyse von (1) unter Ringöffnung des cyclischen Anhydrides die
entsprechende 1,3-Diketon-Dicarbonsäure und daraus mit Alkali- oder
Erdalkalimetallhydroxiden deren Salze, bspw. mit Ca(OH)₂ das Ca-Salz.
Durch Umsetzung von (1) mit Aminen, wie z. B. n-Hexylamin entstehen zunächst die
Amidsäuren, aus denen unter Wasserabspaltung die entsprechenden Imide gebildet
werden. Setzt man Diamine, wie z. B. 1,6-Hexandiamin oder Methylendianilin mit 1 um,
so erhält man Bis-(1,3-Diketon-amidsäuren) bzw. -imide.
Durch Umsetzung von (1) mit Alkoholen, wie z. B. n-Butanol oder 2-Ethylhexanol erhält
man unter Ringöffnung die entsprechenden 1,3-Diketon-ester-carbonsäuren, in denen
die Carboxylgruppe in Salze übergeführt werden kann. Durch Veresterung mit
mehrwertigen Alkoholen, wie z. B. 1,4-Butandiol, Glyzerin oder Trimethylolpropan erhält
man die entsprechenden Bis-, bzw. Tris-(1,3-Diketon-ester-carbonsäuren).
Erfindungsgemäß können die Diketon-Anhydride oder -Säuren auch mit dem
ursprünglich eingesetzten oder anderen Hydroxyl-Gruppen enthaltenden 1,3-Diketonen
verestert werden, also bspw. (1) mit 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyloctan.
Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit der kovalenten Verknüpfung mit anderen
Stabilisatoren oder Costabilisatoren, wodurch gegebenenfalls synergistische Wirkungen
erzielt werden können.
Anstelle von Trimellitsäureanhydridchlorid können die Hydroxyl-Gruppen enthaltenden
1,3-Diketone erfindungsgemäß aber auch mit anderen, leichter zugänglichen
Trimellitsäurederivaten zu Stabilisatoren und Costabilisatoren umgesetzt werden. Bspw.
erhält man aus 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyloctan und Trimellitsäureanhydrid unter
Ringöffnung die entsprechende 1,3-Diketon-Dicarbonsäure, deren Carboxylgruppen wie
oben beschrieben weiter derivatisiert werden können.
Bei den mit den erfindungsgemäßen funktionellen 1,3-Diketonderivaten stabilisierten
chlorhaltigen Polymerisaten handelt es sich bevorzugt um Vinylchlorid-Homopolymere
oder -copolymere. Weitere geeignete chlorhaltige Polymere sind nachchloriertes PVC,
chlorierte Polyolefine, Pfropfcopolymerisate von PVC oder auch Mischungen der
genannten Vinylchlorid-Homo- und Copolymerisate mit anderen thermoplastischen
und/oder elastomeren Polymeren. Als chlorhaltiges Polymerisat ist Polyvinylchlorid
besonders bevorzugt.
Die erfindungsgemäßen funktionellen 1,3-Diketone der Formel (I) werden nach dem
bekannten Stand der Technik in das chlorhaltige Polymerisat eingearbeitet. Es ist
vorteilhaft, die Verbindungen der Formel (I) zusammen mit bekannten
Thermostabilisatoren einzusetzen, wie z. B. Me(II)-Carboxylaten, Me(II)-Phenolaten oder
Me(II)-Alkylphenolaten. Me(II) bedeutet z. B. Ca. Mg oder Zn. Bei den Carboxylaten
handelt es sich bevorzugt um Salze von Carbonsäuren mit 6 bis 20 C-Atomen, bspw.
2-Ethylhexanoate, Laurate, Palmitate, Stearate oder Oleate.
Zusätzlich können die chlorhaltigen- Polymerisate in üblichen Mengen herkömmliche
PVC-Stabilisatoren enthalten, wie z. B. Epoxyverbindungen, Alkyl- bzw. Arylphosphite,
Polyole, Organozinnverbindungen, Aminocrotonsäureester.
Bevorzugt enthalten die zu stabilisierenden Zusammensetzungen noch
zusätzlich eine Epoxyverbindung, bspw. epoxidiertes Sojabohnenenöl und
mindestens ein Me(II)-Carboxylat, bspw. ein Ca-, Zn oder Ba-carboxylat in den üblichen
Konzentrationen. Die Verbindungen der Formel (I) werden bspw. in Mengen
von 0,05% bis 1,5%, bevorzugt von 0,2% bis 0,8%, in das chlorhaltige Polymerisat
eingearbeitet.
Ein vorteilhafter Grundansatz enthält bspw.:
- a) 100 Gew. Teile Suspensions-PVC, K-Wert 67
- b) 0,73 Gew. Teile 1,3-Diketon gemäß Beispiel 9
- c) 1,5 Gew. Teile eines Fettalkohol-Phthalates
- d) 1 Gew. Teil epoxidiertes Triglycerid
- e) 0,8 Gew. Teile Kohlenwasserstoffwachs
- f) 0,3 Gew. Teile Ca-Stearat
- g) 0,2 Gew. Teile Zn-Stearat
Je nach dem Verwendungszweck der Polymerisate können weitere Zusätze
eingearbeitet werden, wie z. B. Antioxidantien, Gleitmittel, Weichmacher, Füllstoffe,
Modifikatoren, optische Aufheller, Lichtschutzmittel, Flammschutzmittel, UV-Absorber
oder Antistatika.
Die folgenden Beispiele erläutern die Herstellung der Stabilisatoren sowie ihre
Anwendung in chlorhaltigen Polymerisaten.
6 g (0.029 mol) Trimellitsäureanhydridchlorid wurden in 60 ml trockenem Dioxan
vorgelegt und auf 10°C abgekühlt. Während 30 Minuten wurde ein Gemisch aus 6.68 g
(0.029 mol) 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyloctan (E.P. 346 279 (1989)) und 2.25 g (0.029 mol)
trockenem Pyridin, gelöst in 60 ml trockenem Dioxan, so zugetropft, daß 10°C
nicht überstiegen wurden. Schon während des Zutropfens fiel das entstandene
Pyridinhydrochlorid als farbloser Niederschlag aus. Das Reaktionsgemisch wurde zur
Vervollständigung der Reaktion noch zehn Stunden bei Raumtemperatur gerührt.
Danach wurde der Niederschlag abgesaugt, zweimal mit je 20 ml trockenem Dioxan
gewaschen, und das Lösungsmittel durch Destillation aus dem Reaktionsgemisch
entfernt. Als Rohprodukt blieb ein hellgelber Niederschlag zurück. Es wurde aus
trockenem Toluol umkristallisiert.
Ausbeute: 8.12 g (0.02 mol = 70% Th.)
Fp: 121-123°C, DC: Rf: 0.8 (Eluens: Petrolether/Ethylacetat = 1/1)
1H-NMR (DMSO): (in ppm):
16.30 (bs; 0.8H; Diketon in Enolform, Enol-H);
8.50-7.38 (m; 8H; aromatische Protonen);
6.51 (s; 1H; olefin. H der Enolform);
4.32 (t; 2H; R-CO-O-CH₂-);
4.22 (s; Spuren der Ketoform, -CO-CH₂-CO-);
2.61 (t; Spuren der Ketoform, -CO-CH₂-CO-CH₂-);
2.49 (2t; 4H; -CH=COH-CH₂-; Hauptmenge als Enol vorliegend und R-CO-O-CH₂-CH₂-);
1.85-1.22 (2m; 4H; -(CH₂)₂-).
Elementaranalyse: C₂₃H₂₀0₇ (408,41)
ber.:
C 67.64; H 4.94%;
gef.:
C 67.37; H 5.06%.
Ausbeute: 8.12 g (0.02 mol = 70% Th.)
Fp: 121-123°C, DC: Rf: 0.8 (Eluens: Petrolether/Ethylacetat = 1/1)
1H-NMR (DMSO): (in ppm):
16.30 (bs; 0.8H; Diketon in Enolform, Enol-H);
8.50-7.38 (m; 8H; aromatische Protonen);
6.51 (s; 1H; olefin. H der Enolform);
4.32 (t; 2H; R-CO-O-CH₂-);
4.22 (s; Spuren der Ketoform, -CO-CH₂-CO-);
2.61 (t; Spuren der Ketoform, -CO-CH₂-CO-CH₂-);
2.49 (2t; 4H; -CH=COH-CH₂-; Hauptmenge als Enol vorliegend und R-CO-O-CH₂-CH₂-);
1.85-1.22 (2m; 4H; -(CH₂)₂-).
Elementaranalyse: C₂₃H₂₀0₇ (408,41)
ber.:
C 67.64; H 4.94%;
gef.:
C 67.37; H 5.06%.
4,42 g (0,01 mol) 4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid werden durch Erhitzen auf 60°C in einem Gemisch aus 3.87 g
(0,05 mol) Pyridin und 20 ml Dioxan gelöst. Der klaren gelben Lösung werden bei
Raumtemperatur (20°C) innerhalb von 30 min insgesamt 10 ml Wasser zugesetzt,
wobei ein Ausfällen des Anhydrids zu vermeiden ist (2 ml-Portionen zusetzen).
Nach beendeter Zugabe wird das Reaktionsgemisch noch 15 min bei 30-35°C gerührt,
dann mit Eis und 100 ml 2n HCl versetzt und das Produkt durch zweimalige Extraktion
mit je 50 ml Ethylacetat isoliert. Die vereinigten organischen Phasen werden zweimal
mit Wasser gewaschen, über Natriumsulfat getrocknet, filtriert und das Lösungsmittel
abdestilliert. Der verbleibende kristalline Rückstand wird in Ether digeriert und bei
Raumtemperatur im Feinvakuum getrocknet.
Ausbeute: 3.44 g weißer Feststoff (82% d. Th.)
Ausbeute: 3.44 g weißer Feststoff (82% d. Th.)
Der Reaktionsverlauf kann mittels Dünnschichtchromatographie in
Petrolether/Ethylacetat oder in Toluol/Dioxan/Eisessig 8 : 1 : 1 kontrolliert werden.
Elementaranalyse: C₂₃H₂₂O₈ (426.43)
ber.:
C 64,72; H 5,15%;
gef.:
C 64,40; 5,35%.
Elementaranalyse: C₂₃H₂₂O₈ (426.43)
ber.:
C 64,72; H 5,15%;
gef.:
C 64,40; 5,35%.
7 g (0,017 mol) 2-4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid wurden in 200 ml 20% wäßrigem Ethanol unter Erwärmen
gelöst und mit 2n Ammoniak gegen Phenolphthalein neutralisiert. Dieses Gemisch
wurde zu 200 ml 0,15 molarer CaCl₂-Lösung getropft und dann unter Kühlung
(Eis-Wasser-Gemisch, 5-10°C) gerührt. Der entstandene Niederschlag wurde abfiltriert, mit
kaltem Wasser gewaschen und im Trockenschrank bei 50°C getrocknet.
Ausbeute: 7,5 g
IR: 3424 cm-1 Kristallwasser im Salz, keine Säure-OH
2944-2848 cm-1 CH-Valenzschwingungen
1740 cm-1 Ester-CO-Bande
1660-1596 cm-1 b-Diketon in der Enolform mit H-Brückenbindung bzw. antisymmetrische Valenzschwingung der Carboxylationen
1436 cm-1 symmetrische Valenzschwingung der Carboxylationen
1292, 1200 cm-1 2 starke Banden infolge (C-O)-Valenzschwingung.
Ausbeute: 7,5 g
IR: 3424 cm-1 Kristallwasser im Salz, keine Säure-OH
2944-2848 cm-1 CH-Valenzschwingungen
1740 cm-1 Ester-CO-Bande
1660-1596 cm-1 b-Diketon in der Enolform mit H-Brückenbindung bzw. antisymmetrische Valenzschwingung der Carboxylationen
1436 cm-1 symmetrische Valenzschwingung der Carboxylationen
1292, 1200 cm-1 2 starke Banden infolge (C-O)-Valenzschwingung.
4,42 g (0,011 mol) 2-4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid werden in 25 ml Methylenchlorid suspendiert und 2,19 g (0,022 mol)
Hexylamin bei 20°C so langsam zugetropft, daß die Temperatur 30°C nicht
übersteigt. Nach beendeter Zugabe - es entsteht eine klare gelbe Lösung - wird das
Lösungsmittel abdestilliert und das verbleibende gelbe Öl in 30 ml Ethylacetat gelöst.
Das überschüssige Hexylamin wird durch zweimalige Extraktion mit 2n HCl (1×20 ml,
1×10 ml) abgetrennt, die organische Phase zweimal mit Wasser gewaschen, über
Natriumsulfat getrocknet, filtriert und das Lösungsmittel abdestilliert. Das so erhaltene,
kristalline Produkt wird im Feinvakuum bei 25°C getrocknet.
Ausbeute: 4.34 g weißer Feststoff (79% d. Th.), Dünnschichtchromatogr.: Rf = 0.58 (Toluol:Dioxan: Eisessig 8 : 1 : 1)
Elementaranalyse: C₂₉H₃₅O₇N (509,6)
ber.:
C 68,29; H 6,87; N 2,74%;
gef.:
C 67,95; H 6,55; N 2,50%.
Ausbeute: 4.34 g weißer Feststoff (79% d. Th.), Dünnschichtchromatogr.: Rf = 0.58 (Toluol:Dioxan: Eisessig 8 : 1 : 1)
Elementaranalyse: C₂₉H₃₅O₇N (509,6)
ber.:
C 68,29; H 6,87; N 2,74%;
gef.:
C 67,95; H 6,55; N 2,50%.
8 g (0,0196 mol) 4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid wurden in 200 ml Eisessig suspendiert und mit 1,98 g
(19,6 mmol) Hexylamin versetzt. Das Reaktionsgemisch wurde 12 Stunden auf
Rückflußtemperatur gehalten, auf Eiswasser gegossen, der Niederschlag abfiltriert und
aus Ethanol umkristallisiert.
Ausbeute: 6,5 g (13,22 mmol = 68% Th.) Fp: 79-81°C, DC: Rf: 0.4 (Eluens Petrolether/Ethylacetat = 3/1)
1H-NMR (DMSO): d in ppm:
16,30 (bs; 0,8 H; Diketon in Enolform, Enol-H);
8,50-7,38 (m; 8H; aromatische Protonen);
6,30 (s; 1 H; olef. H der Enolform);
4,42 (t; 2H; R-CO-O-CH₂-);
4,22 (s; Spuren der Ketoform, CO-CH₂-CO-);
3,75 (t; 2H; -CO-N(Cu₂-R)-CO-);
2,50 (t; 2H; -CH=COH-CH₂-, Hauptmenge als Enol vorliegend);
2,00-1.20 (2m; 12H; 6x-CH₂-);
0,92 (s; 3H; -CH₃).
Elementaranalyse: C₂₉H₃₃O₆N (491)
ber.:
C 70,86; H 6,77; N 2,85%;
gef.:
C 70,49; H 6,58; N 2,82%.
Ausbeute: 6,5 g (13,22 mmol = 68% Th.) Fp: 79-81°C, DC: Rf: 0.4 (Eluens Petrolether/Ethylacetat = 3/1)
1H-NMR (DMSO): d in ppm:
16,30 (bs; 0,8 H; Diketon in Enolform, Enol-H);
8,50-7,38 (m; 8H; aromatische Protonen);
6,30 (s; 1 H; olef. H der Enolform);
4,42 (t; 2H; R-CO-O-CH₂-);
4,22 (s; Spuren der Ketoform, CO-CH₂-CO-);
3,75 (t; 2H; -CO-N(Cu₂-R)-CO-);
2,50 (t; 2H; -CH=COH-CH₂-, Hauptmenge als Enol vorliegend);
2,00-1.20 (2m; 12H; 6x-CH₂-);
0,92 (s; 3H; -CH₃).
Elementaranalyse: C₂₉H₃₃O₆N (491)
ber.:
C 70,86; H 6,77; N 2,85%;
gef.:
C 70,49; H 6,58; N 2,82%.
10 g (0,0245 mol) 4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid wurden in 200 ml Eisessig suspendiert und mit 1.42 g (0,0122 mmol)
Hexamethylendiamin versetzt. Das Reaktionsgemisch wurde 12 Stunden auf
Rückflußtemperatur gehalten, auf Eiswasser gegossen, der Niederschlag abfiltriert und
aus Ethanol um kristallisiert.
Ausbeute: 6,8 g (62% Th.), Fp: 118-120°C, DC: Rf: 0,6 (Eluens Petrolether/Ethylacetat = 1/1)
1H-NMR (DMSO): d in ppm:
16,20 (bs; 2H; Diketon in Enolform, Enol-H);
8,62-7,15 (m; 16H; aromatische Protonen);
6,30 (s; 2H; olef. H der Enolform);
4,38 (t; 4 R-CO-O-CH₂-);
4,18 (s; Spuren der Ketoform, CO-CH₂-CO-);
3,62 (t; 4H; 2x -CO-N(CH₂-R)-CO-);
2,51 (t; 4H; 2x -CH=COH-CH₂-, Hauptmenge als Enol vorliegend);
2,10-1,10 (2m; 20H; 10x -CH₂-).
Elementaranalyse: C₅₂H₅₂O₁ ₂N₂ (894,7)
ber.:
C 69,63; H 5,84; N 3,12%;
gef.:
C 69,58; H 5,79; N 3,04%.
Ausbeute: 6,8 g (62% Th.), Fp: 118-120°C, DC: Rf: 0,6 (Eluens Petrolether/Ethylacetat = 1/1)
1H-NMR (DMSO): d in ppm:
16,20 (bs; 2H; Diketon in Enolform, Enol-H);
8,62-7,15 (m; 16H; aromatische Protonen);
6,30 (s; 2H; olef. H der Enolform);
4,38 (t; 4 R-CO-O-CH₂-);
4,18 (s; Spuren der Ketoform, CO-CH₂-CO-);
3,62 (t; 4H; 2x -CO-N(CH₂-R)-CO-);
2,51 (t; 4H; 2x -CH=COH-CH₂-, Hauptmenge als Enol vorliegend);
2,10-1,10 (2m; 20H; 10x -CH₂-).
Elementaranalyse: C₅₂H₅₂O₁ ₂N₂ (894,7)
ber.:
C 69,63; H 5,84; N 3,12%;
gef.:
C 69,58; H 5,79; N 3,04%.
4,12 g (0,01 mol) 4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid und 1 g (0,005 mol) 4,4′-Diaminodiphenylmethan werden in
80 ml Eisessig suspendiert und über Nacht bei 100°C gerührt, wobei eine klare gelbe
Lösung entsteht. Das Produkt wird nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur in 1 l
Eiswasser gefällt, abfiltriert, mit Ethanol gewaschen und im Feinvakuum bei 60°C
getrocknet.
Ausbeute: 4,5 g Feststoff (91% d. Th.) DC: Rf = 0,62 (Petrolether/Ethylacetat 1 : 1)
Elementaranalyse: C₅₉H₅₀O₁₂N₂ (979,06)
ber.:
C 72,31; H 5,11; N 2,86%;
gef.:
C 72,58; H 5,29; N 2,64%.
Ausbeute: 4,5 g Feststoff (91% d. Th.) DC: Rf = 0,62 (Petrolether/Ethylacetat 1 : 1)
Elementaranalyse: C₅₉H₅₀O₁₂N₂ (979,06)
ber.:
C 72,31; H 5,11; N 2,86%;
gef.:
C 72,58; H 5,29; N 2,64%.
5,4 g (0,013 mol) 4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid, 1,0 g Pyridin und 30 ml abs. Dioxan werden vorgelegt und
0,54 g (0,906 mol) Butandiol bei 55°C zugetropft. Anschließend wird über Nacht bei
60°C gerührt und nach Abkühlen auf Raumtemperatur wird das Produkt in salzsaurem
Eiswasser gefällt und durch zweimalige Extraktion mit Ethylacetat isoliert. Die
vereinigten organischen Phasen werden dreimal mit Wasser gewaschen, über
Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel abdestilliert. Der verbleibende trübe
und zähe Rückstand wird ohne weitere Reinigung im Feinvakuum bei 70°C getrocknet.
Ausbeute: 9,4 g (78%), DC: Rf = 0.58 (Toluol:Dioxan:Eisessig 18 : 1 : 1). Das Produkt, das mittels 1-H-NMR und IR identifiziert wurde, enthält geringe Anteile nicht umgesetztes Anhydrid und etwas Mono-Ester.
Ausbeute: 9,4 g (78%), DC: Rf = 0.58 (Toluol:Dioxan:Eisessig 18 : 1 : 1). Das Produkt, das mittels 1-H-NMR und IR identifiziert wurde, enthält geringe Anteile nicht umgesetztes Anhydrid und etwas Mono-Ester.
2,4 g (0,010 mol) 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyloctan werden der in 30 ml wasserfreien
Dioxan gelöst und bei 50°C mit einer warmen Lösung von 3,5 g (0,0086 mol) 4-[(6,8-
Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-dicarbonsäur-eanhydrid und
Pyridin in Dioxan versetzt. Es wird bei 50-60°C 24h gerührt, auf Eiswasser gegossen
und mit Ethylacetat extrahiert. Die organische Phase wird mit Natriumsulfat getrocknet
und das Lösungsmittel abdestilliert. Das gelblich ölige Produkt wird im Feinvakuum bei
50°C getrocknet:
Ausbeute: 4 g (72.6%) Rf = 0,63 Eluens: Petrolether/Ethylacetat = 1 : 1. Das Produkt, das mittels 1-H-NMR und IR identifiziert wurde, enthält geringe Anteile von nicht umgesetztem 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyloctan.
Ausbeute: 4 g (72.6%) Rf = 0,63 Eluens: Petrolether/Ethylacetat = 1 : 1. Das Produkt, das mittels 1-H-NMR und IR identifiziert wurde, enthält geringe Anteile von nicht umgesetztem 6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyloctan.
6 g (0,029 mol) Trimellitsäureanhydridchlorid wurden in 60 ml trockenem Dioxan
vorgelegt und auf 10°C abgekühlt. Während 30 Minuten wurde ein Gemisch aus 6,00 g
(0,029 mol) 4,6-Dioxo-1-hydroxy-6-phenyloctan und 2,25 g (0,029 mol) trockenem
Pyridin, gelöst in 60 ml trockenem Dioxan, so zugetropft, daß 10°C nicht überstiegen
wurden. Schon während des Zutropfens fiel das entstandene Pyridinhydrochlorid als
farbloser Niederschlag aus. Das Reaktionsgemisch wurde zur Vervollständigung der
Reaktion noch zehn Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Danach wurde der
Niederschlag abgesaugt, zweimal mit je 20 ml trockenem Dioxan gewaschen, und das
Lösungsmittel durch Destillation aus dem Reaktionsgemisch entfernt. Als Rohprodukt
blieb ein hellgelber Niederschlag zurück. Es wurde aus trockenem Toluol
umkristallisiert.
Ausbeute: 7,2 g (0,018 mol = 65% Th.)
Elementaranalyse: C₂₁H₁₇O₇ (381,36)
ber.:
C 66,14; H 4,49%;
gef.:
C 66,30; H gef. 4,35%.
Ausbeute: 7,2 g (0,018 mol = 65% Th.)
Elementaranalyse: C₂₁H₁₇O₇ (381,36)
ber.:
C 66,14; H 4,49%;
gef.:
C 66,30; H gef. 4,35%.
Flüchtigkeit: 5,5%
6 g (0,029 mol) Trimellitsäureanhydridchlorid wurden in 60 ml trockenem Dioxan
vorgelegt und auf 10°C abgekühlt. Während 30 Minuten wurde ein Gemisch aus 6,35 g
(0,029 mol) 5,7-Dioxo-1-hydroxy-7-phenyloctan und 2,25 g (0,029 mol) trockenem
Pyridin, gelöst in 60 ml trockenem Dioxan, so zugetropft, daß 10°C nicht überstiegen
wurden. Schon während des Zutropfens fiel das entstandene Pyridinhydrochlorid als
farbloser Niederschlag aus. Das Reaktionsgemisch wurde zur Vervollständigung der
Reaktion noch zehn Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Danach wurde der
Niederschlag abgesaugt, zweimal mit je 20 ml trockenem Dioxan gewaschen, und das
Lösungsmittel durch Destillation aus dem Reaktionsgemisch entfernt. Als Rohprodukt
blieb ein hellgelber Niederschlag zurück. Es wurde aus trockenem Toluol umkristallisiert.
Ausbeute: 7,8 g (0,019 mol = 68% Th.)
Elementaranalyse: C₂₂H₁₉O₇ (395,38)
ber.:
C 66,83; H 4,84%;
gef.:
C 66,55; H 4,70%.
Ausbeute: 7,8 g (0,019 mol = 68% Th.)
Elementaranalyse: C₂₂H₁₉O₇ (395,38)
ber.:
C 66,83; H 4,84%;
gef.:
C 66,55; H 4,70%.
Flüchtigkeit: 5,2%
6,35 g (0,0156 mol) 4-[(6,8-Dioxo-1-hydroxy-8-phenyl-octyl)-oxycarbonyl]-benzol-1,2-
dicarbonsäure-anhydrid und 1,93 g (0,008 mol) 4,4′-Diaminodiphenylsulfon werden in
120 ml Eisessig suspendiert und über Nacht bei 100°C gerührt, wobei eine klare
orangegelbe Lösung entsteht. Das Produkt wird nach dem Abkühlen auf
Raumtemperatur in 1 l Eiswasser gefällt, abfiltriert, mit Ethanol gewaschen und im
Feinvakuum bei 70°C getrocknet.
Ausbeute: 6,8 g Feststoff (85% d. Th.) DC: Rf = 0,50 (Petrolether/Ethylacetat 1 : 1), Fp. 96-98°C
Elementaranalyse: C₅₈H₄₈N₂O₁₄S (1029,09)
ber.:
C 67,69; H 4,7; N 2,72; S 3,12%;
gef.:
C 66,24; H 4,6; N 2,96; S 3,58%.
Ausbeute: 6,8 g Feststoff (85% d. Th.) DC: Rf = 0,50 (Petrolether/Ethylacetat 1 : 1), Fp. 96-98°C
Elementaranalyse: C₅₈H₄₈N₂O₁₄S (1029,09)
ber.:
C 67,69; H 4,7; N 2,72; S 3,12%;
gef.:
C 66,24; H 4,6; N 2,96; S 3,58%.
Flüchtigkeit: 1,1%
Die Ergebnisse der Prüfungen hinsichtlich Flüchtigkeit, YI und DHC der einzelnen Bei
spiele sind in der Tabelle 1 zusammengefaßt. Sie wurden nach folgenden Methoden er
mittelt:
Die Rezeptur-Bestandteile des Grundansatzes (siehe Seite 8) werden in einem schnell
laufenden Labormischer bei Raumtemperatur kurz gemischt und anschließend auf
einem Zwei-Walzenstuhl bei 160°C im Verlauf von 5 Minuten zu 0,6 mm dicken Folien
verarbeitet.
Zur Prüfung der thermostabilisierenden Wirkung im statischen Hitzetest werden Proben
der Abmessung 5×5 cm in einem Umlufttrockenschrank bei 174°C (⁺1°C) gelagert. In
Abständen von jeweils 10 Minuten werden Proben entnommen und deren
Farbveränderung - meist nach 10 und 20 Minuten Lagerung beurteilt. Die Bewertung
erfolgt visuell und durch Bestimmung des Yellowness-Index (YI) nach ASTM D 1925.
Die Bestimmung der Flüchtigkeit der Diketone erfolgte mittels Thermogravimetrie bei
200°C auf einem DuPont Instrument 990 Thermal Analyser mit 951 Thermogravimetric
Analyser.
Weiters wird die Chlorwasserstoffabspaltung geprüft, indem Probefolien auf 200°C
erhitzt werden und die Verfärbung von Indikatorstreifen in Abhängigkeit von der Zeit
beobachtet wird (DHC-Werte).
Claims (4)
1. 1,3-Diketon-Derivate der Formel (I)
worin m = 3-5
bedeutet, worin entweder
bedeutet, worin entweder
- a) für X und Y gleiche Reste
-COZstehen,
worin Z den Rest OH oder O1/nMen+ bedeutet, und Men+ für ein Metallion mit der Ladung n = 1-4 steht
oder - b) für X die Reste
und für Y die
Reste -COOH, oder -COO1/nMen+ stehen, worin R₁ einen Alkylrest mit 1-20 C-Atomen
bedeutet und m und Men+ obige Bedeutung
haben,
oder - c) für X der Rest
steht, worin R₂ einen Alkylen-Rest mit 2 bis 12 C-Atomen, R₃ einen Alkylen-Rest mit 2
bis 12 C-Atomen, einen m- oder p-Phenylen-Rest oder den Rest
mit A = CH₂, -O-, -S-, SO₂- bedeutet und für Y COOH oder COO1/nMen+ steht, worin
m und Men+ obige Bedeutung haben,
oder - d) X und Y gemeinsam den Rest bedeuten, worin m, R₁ und R₃ obige Bedeutung haben.
2. 1,3-Diketon-Derivate der Formel I gemäß Anspruch 1, worin X und Y die Reste
-COOH, -COOMe2+ oder gemeinsam den Rest
bedeuten, und Me2+ für Ca2+ oder Mg2+ steht.
3. Verfahren zur Herstellung von 1,3-Diketon-Derivaten gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man Hydroxyl-Gruppen enthaltende 1,3-Diketone mit
Trimellitsäurederivaten im Molverhältnis 1 : 1 oder 1 : 2 verestert und die erhaltenen
Produkte gegebenenfalls durch Umsetzung mit Wasser, Metallhydroxiden oder -salzen,
ein- oder mehrwertigen Alkoholen, Aminen oder Diaminen in Carbonsäuren, Salze von
Carbonsäuren, Ester, Amide oder Imide überführt.
4. Verwendung der 1,3-Diketon-Derivate der Formel I gemäß Anspruch 1-6 als
Stabilisatoren bzw. Stabilisator-Komponenten für chlorhaltige Polymerisate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944414795 DE4414795C1 (de) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 1,3-Diketonderivate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944414795 DE4414795C1 (de) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 1,3-Diketonderivate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4414795C1 true DE4414795C1 (de) | 1996-01-04 |
Family
ID=6516633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944414795 Expired - Fee Related DE4414795C1 (de) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 1,3-Diketonderivate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Stabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4414795C1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116813527A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-09-29 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种桐油源pvc辅助热稳定剂及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3493536A (en) * | 1965-05-21 | 1970-02-03 | Carlisle Chemical Works | Stabilized resins containing bismuth or antimony compounds and diaroyl methanes |
| US4381360A (en) * | 1981-01-14 | 1983-04-26 | Phoenix Chemical Corporation | 1,3-Dicarbonyl compounds and polyvinyl halide resin compositions containing the same |
-
1994
- 1994-04-28 DE DE19944414795 patent/DE4414795C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3493536A (en) * | 1965-05-21 | 1970-02-03 | Carlisle Chemical Works | Stabilized resins containing bismuth or antimony compounds and diaroyl methanes |
| US4381360A (en) * | 1981-01-14 | 1983-04-26 | Phoenix Chemical Corporation | 1,3-Dicarbonyl compounds and polyvinyl halide resin compositions containing the same |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Taschenbuch der Kunststoff-Additive, 2. Aug., 1983, S. 199-260 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116813527A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-09-29 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种桐油源pvc辅助热稳定剂及其制备方法和应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |