DE4414047A1

DE4414047A1 - Tool holder

Info

Publication number: DE4414047A1
Application number: DE4414047A
Authority: DE
Inventors: Walter Mehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-22
Filing date: 1994-04-22
Publication date: 1995-10-26
Also published as: WO1995029027A2; WO1995029027A3

Abstract

The invention concerns a tool holder (10) for accommodating fixed tools (11) by means of which workpieces rotating on an NC or CNC machine tool are machined. The tool holder (10) comprises a basic holder (14) and a replaceable holder (16) as well as a clamping device which secures the replaceable holder on the basic holder and which comprises tie rods (44, 46) which can act on the basic holder and on the replaceable holder and which can be axially clamped. The tie rods (44, 46) each comprise a tension member (47, 48), which is anchored in a form-locking and axially tension-proof manner on one of the two holder components, and a clamping component (49 and 51) which is mounted on the other of the two holder components (14 or 16) so as to rotate about an axis of rotation (92, 93) extending perpendicular to the longitudinal axis of the holders and at a spacing therefrom. The clamping components (49, 51) are in the form of double-armed levers which can be rotated by actuation of clamping screws (81, 82), as a result of which the holder components (14 and 16) can be clamped to one another in a force and form-locking manner.

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für die Aufnahme von Werkzeugen, mittels derer auf einer NC- oder CNC-Werkzeugmaschine rotierend antreibbare Werk stücke bearbeitbar sind, relativ zu welchem das jewei lige Werkzeug mittels eines Supports radial und/oder parallel zur Drehachse des Werkstückes gesteuert ver fahrbar ist und mit den weiteren, im Oberbegriff des Patenanspruchs 1 genannten, gattungsbestimmenden Merk malen.The invention relates to a tool holder for the Inclusion of tools by means of which on an NC or CNC machine tool rotating driven work pieces are editable, relative to which the respective current tool by means of radial and / or support ver controlled parallel to the axis of rotation of the workpiece is mobile and with the others, in the preamble of Patent claim 1, generic note to paint.

Ein derartiger Werkzeughalter ist durch die WO 92/09391 bekannt.Such a tool holder is known from WO 92/09391 known.

Bei dem bekannten Werkzeughalter sind Zuganker, mittels derer ein das Werkzeug tragender Wechselhalter an einem Grundhalter festspannbar ist, der wiederum an einem Werkzeugträger der Maschine montiert ist, selbst als Spannschrauben ausgebildet, die sich mit Köpfen an ver senkt angeordneten, ringförmigen Stützflächen des Wech selhalters abstützen und mit ihren Gewindeabschnitten in Gewinde eines Verankerungsbolzens eingreifen, der in einer rechtwinklig zu der zentralen Längsachse des Grundhalters verlaufenden Bohrung leichtgängig ver schiebbar angeordnet ist, wobei diese Bohrung einen sich über ihre gesamte Länge erstreckenden Schlitz hat, durch den die Spannschrauben axial hindurchtreten. In the known tool holder are tie rods, by means of of which a tool holder carrying the tool on one Basic holder is clamped, which in turn on one Tool holder of the machine is mounted, even as Tensioning screws formed, which are ver lowers arranged, ring-shaped supporting surfaces of the change support and with their threaded sections engage in the thread of an anchoring bolt, which in one perpendicular to the central longitudinal axis of the Basic bore running smoothly ver is slidably arranged, this bore a has a slot extending along its entire length, through which the clamping screws pass axially.

Nachteilig an diesem bekannten Werkzeughalter ist die umständliche Art seiner Montage. Hierfür müssen die Spannschrauben der Zuganker erst einmal in die Gewinde bohrungen des Verankerungsbolzens eingeschraubt werden, der sodann zusammen mit dem Wechselhalter an den Grund halter angesetzt wird, wobei der Verankerungsbolzen in die Bohrung des Grundhalters und gleichzeitig die Zug anker in den Schlitz des Grundhalters eingeführt werden müssen. Um die Gewindebolzen der Zugankerschrauben mög lichst kurz halten zu können, müssen die Bohrungen, an deren ringschulterförmigem Grund die Schraubenköpfe sich abstützen, verhältnismäßig tief sein, was das An ziehen der Schrauben erschwert, da ein hierfür benutz barer, abgewinkelter Außen-Sechskant wegen des durch die Werkzeugaufnahme beengten Drehbereiches mehrfach umgesetzt werden muß. Das Ausrücken des Verankerungs bolzens und des über die gelockerten Zuganker noch mit diesem verbundenen Wechselhalters aus der Bohrung des Grundhalters ist ebenfalls umständlich, da diese Ele mente, wenn sie einmal gelockert sind, Spiel gegenein ander haben, was dazu führt, daß der Verankerungsbolzen in der Bohrung des Grundhalters verhaken kann. Die Ge winde der Zugankerschrauben, deren Durchmesser nicht zu groß sein darf, sind hochbelastet, was zu erheblichem Verschleiß führt. Die Möglichkeit, die Zugankerschrau ben von dem Wechselhalter-Verankerungsbolzen und dem Wechselhalter selbst trennen zu können, verleitet zu einer Art der Demontage, dahingehend, daß die Zuganker schrauben erst einmal völlig aus dem Verankerungsbolzen herausgeschraubt werden und zusammen mit dem Wechsel halter abgezogen werden, bevor der Verankerungsbolzen aus seiner Bohrung herausgenommen wird, mit der Folge, daß diese Teile dann auch getrennt abgelegt werden und der weiteren Folge, daß sie "verlegt" werden können. Das Spannen und Lösen der Zuganker erfordert stets eine Betätigung derselben von der Werkzeugseite her, was, je nach Größe der Werkzeugaufnahme, das Spannen der Zugan ker erheblich behindern kann. Der bekannte Werkzeughal ter hat sich daher, ungeachtet eines erheblichen Vor teils, nämlich sowohl als Halter für Werkzeuge für eine linksdrehende Werkstückbearbeitung als auch als Halter für Werkzeuge für eine rechtsdrehende Bearbeitung von Werkstücken geeignet zu sein, in der Praxis nicht durch gesetzt.The disadvantage of this known tool holder is that cumbersome way of assembling it. For this they have to Tension bolts of the tie rods first into the thread holes of the anchoring bolt are screwed in, then together with the change holder to the bottom holder is attached, with the anchoring bolt in the hole of the basic holder and at the same time the train anchors are inserted into the slot of the basic holder have to. Around the threaded bolts of the tie bolts To keep it as short as possible, the holes must be on the screw heads support yourself, be relatively deep, what the An difficult to pull the screws, because a used for this clear, angled outer hexagon because of the the tool holder several times in the narrow turning range must be implemented. The release of the anchor bolt and with the loosened tie rods this connected change holder from the bore of the Grundhalter is also cumbersome because these Ele Once they are relaxed, play against each other other, which causes the anchor bolt can get caught in the hole of the basic holder. The Ge winch the tie bolts, the diameter of which is not too are allowed to be large, which is significant Wear leads. The possibility of the tie rod screw ben of the change holder anchoring bolt and the Being able to separate the change holder yourself is tempting a kind of disassembly, in that the tie rods first unscrew completely from the anchoring bolt be unscrewed and together with the change holder be pulled off before the anchoring bolt is taken out of its hole, with the result that these parts are then stored separately and the further consequence that they can be "relocated". Tensioning and releasing the tie rods always requires one Actuation of the same from the tool side, what, ever according to the size of the tool holder, the tensioning of the train ker can significantly hinder. The well-known tool neck ter has therefore, regardless of a substantial plan partly, namely both as a holder for tools for one counter-clockwise workpiece machining as well as a holder for tools for right-handed machining of Workpieces are not suitable in practice set.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Werkzeughal ter der eingangs genannten Art, der sowohl für die Hal terung von Werkzeugen für eine linksdrehende Bearbei tung von Werkstücken als auch für solche für eine rechts drehende Bearbeitung geeignet ist, dahingehend zu ver bessern, daß die Befestigung des Wechselhalters in de finierter Position am Grundhalter schneller und beque mer erfolgen kann und bei gleichwohl guter Fixierung des Wechselhalters am Grundhalter der Verschleiß ver ringert ist.The object of the invention is therefore a tool neck ter of the type mentioned at the beginning, which is used both for the Hal Tools for left-handed machining processing of workpieces as well as for those for a right rotating machining is suitable to ver improve that the attachment of the change holder in de Finished position on the basic holder faster and more comfortable mer can be done and with good fixation of the change holder on the basic holder wrestles.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.This task is accomplished by the in the characterizing part of claim 1 resolved features.

Durch die hiernach vorgesehene Gestaltung von Zugglie dern und Verankerung derselben an dem einen der Halter elemente, derart, daß diese Zugglieder gleichsam Be standteile dieses Halterelements sind, einerseits, so wie der Art der Ausbildung von Spannelementen und deren Anordnung und drehbarer Lagerung am anderen Halterele ment, an dem auch die Spannschrauben angeordnet sind, andererseits, ist eine besonders günstige Gestaltung des Werkzeughalters für die Montage erzielt, die nun mehr auf einfache Weise zum Zusammenfügen der beiden Halterelemente und Anziehen der Spannschrauben möglich ist, die wegen des konstruktiv bedingten, zur Längs achse des Halters rechtwinkligem Verlauf ihrer Gewinde an bequem zugänglichen Stellen des Halters seitlich oder nach oben aus diesem austretend angeordnet werden können, wie es für die Handhabung am günstigsten ist. Die beispielsweise als Winkelhebel gestalteten, die Spannglieder bildenden 2-armigen Hebel können konstruk tiv ohne weiteres mit der erforderlichen Stabilität ih rer Arme und Drehlager ausgeführt werden, so daß Ver schleißprobleme weitestgehend vermieden sind.Due to the design of Zugglie and anchoring them to one of the holders elements such that these tension members as it were Be Components of this holder element are, on the one hand, so such as the type of clamping elements and their Arrangement and rotatable mounting on the other bracket ment on which the clamping screws are also arranged, on the other hand, is a particularly favorable design of the tool holder for assembly, which is now achieved more simple way to put the two together Holder elements and tightening the clamping screws possible is, because of the design-related, to the longitudinal axis of the holder right-angled course of their threads at easily accessible places on the side of the holder or be arranged upwards emerging from this can, as it is most convenient for handling. For example, designed as an angle lever, the Tendons forming 2-armed lever can construct tiv easily with the required stability ih rer arms and pivot bearings are executed so that Ver wear problems are largely avoided.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 ist eine unter den vorgenannten Gesichtspunkten besonders günstige sowie herstellungstechnisch einfache, bevorzugte Gestaltung des Werkzeughalters angegeben, für die durch die Merk male der Ansprüche 3 und 4 ergonomisch günstige Anord nungen der Spannschrauben und Gestaltungen der Spann elemente angegeben sind, deren Schwenkbereich zweckmä ßigerweise durch Anschlagwirkung begrenzt ist.Due to the features of claim 2 is one of the above-mentioned aspects particularly favorable as well Technically simple, preferred design of the tool holder specified for which by the Merk male of claims 3 and 4 ergonomically favorable arrangement clamping screws and clamping designs elements are specified, the swivel range expedient is usually limited by the impact.

Eine diesbezüglich einfache Realisierung von Anschlag elementen ist durch die Merkmale des Anspruchs 6 ange geben. Die durch die Merkmale der Ansprüche 7 bis 10 spezifizierte Art der Verankerung der Zugglieder und der Gestaltung der Halterelemente erleichtert das zen trierte Ansetzen der Halterelemente aneinander und da durch die Montage des Werkzeughalters insgesamt.A simple implementation of the stop in this regard elements is characterized by the features of claim 6 give. The by the features of claims 7 to 10 specified type of anchoring of the tension members and the design of the holder elements makes zen easier Attached attachment of the holder elements to each other and there by assembling the tool holder as a whole.

In bevorzugter Gestaltung des Werkzeughalters, die des sen bequeme Handhabung fördert, sind die Spannelemente am Grundhalter des Werkzeughalters angeordnet und die Gewindebohrungen für die Spannschrauben von derselben Begrenzungsfläche des Grundhalters aus in diesen einge bracht, so daß die Spannschrauben von einer Seite her betätigbar sind.In a preferred design of the tool holder, the The tensioning elements promote easy handling arranged on the basic holder of the tool holder and the Tapped holes for the clamping screws of the same Boundary surface of the basic holder inserted into this brings so that the clamping screws from one side are operable.

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Werkzeughal ters ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeich nung. Es zeigen:Further details of the tool neck according to the invention ters result from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawing nung. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Werkzeughalter, der aus einem Grundhalter und einem Wechselhalter be steht, die mittels zweier Zuganker in zentrier ter Anordnung miteinander verspannbar sind, im Schnitt längs einer die zentralen Achsen des Werkzeughalters sowie der Zuganker enthaltenden Längsmittelebene, in schematisch vereinfachter Darstellung, Fig. 1 shows a tool holder according to the invention, which is of a basic holder and an interchangeable holder be, which are clamped together by means of two tie rods in centering ter arrangement, in section along a central axis of the tool holder as well as the tie rod containing the longitudinal center plane, simplified in schematic representation,

Fig. 2a und 2b den Grundhalter und den Wechselhalter des Werkzeughalters gemäß Fig. 1 in perspekti vischer Darstellung; Figs. 2a and 2b the base holder and the exchange holder of the tool holder of Figure 1 in Perspecti vischer representation.

Fig. 3a und 3b eines der Spannelemente des Grundhalters gemäß Fig. 2a in zwei verschiedenen Funktions stellungen, gesehen in Richtung des Pfeils 3a der Fig. 1 undSettings Fig. 3a and 3b one of the clamping elements of the basic holder according to Fig. 2a in two different function, as seen in the direction of arrow 3a of Fig. 1 and

Fig. 3c das zweite Spannelement des Werkzeughalters gemäß Fig. 1, gesehen in Richtung des Pfeils 3c der Fig. 1 in der der Fig. 3b entsprechenden Darstellung bzw. Funktionsstellung des Spann elements. Fig. 3c the second clamping element of the tool holder according to Fig. 1, seen in the direction of the arrow c 3 of FIG. 3b corresponding representation or functional position of the clamping elements of Fig. 1 in the.

Der in den Zeichnungsfiguren insgesamt jeweils mit 10 bezeichnete Werkzeughalter dient zur Fixierung eines feststehenden Werkzeuges 11, z. B. eines Drehmeißels für eine Außenbearbeitung eines rotierenden Werkstückes oder eines Einstichwerkzeuges für eine Innenbearbeitung eines solchen Werkstückes an einem lediglich schema tisch angedeuteten Werkzeugträger 12 einer durch diesen repräsentierten NC- oder CNC-gesteuerten Werkzeugma schine, bei der der Werkzeugträger auf einem - nicht dargestellten - Support angeordnet ist, der parallel und rechtwinklig zur Rotationsachse des rotierend ange triebenen Werkstückes am Maschinengestell verfahrbar angeordnet ist, wobei im Falle einer drehenden Bearbei tung des Werkstückes die zentrale Längsachse 13′ des Werkzeugträgers 12 und die mit dieser fluchtende zen trale Längsachse des Werkzeughalters 10 im allgemeinen in einem seitlichen Abstand von der Rotationsachse des Werkstückes und parallel zu dieser verlaufen.The tool holder , denoted overall by 10 in the drawing figures, is used to fix a stationary tool 11 , e.g. B. a turning tool for external machining of a rotating workpiece or a plunge-cut tool for internal machining of such a workpiece on a merely schematically indicated tool holder 12 of an NC or CNC-controlled machine tool represented by this, in which the tool holder on a - not shown - Support is arranged, which is arranged parallel to and at right angles to the axis of rotation of the rotating driven workpiece on the machine frame, wherein in the case of a rotating machining of the workpiece, the central longitudinal axis 13 'of the tool carrier 12 and the aligned with this central longitudinal axis of the tool holder 10 in generally run at a lateral distance from and parallel to the axis of rotation of the workpiece.

Der Werkzeughalter 10 umfaßt einen an dein Werkzeugträ ger 12 lösbar festlegbaren, insgesamt mit 14 bezeichne ten Grundhalter und einen an diesem lösbar festlegba ren, insgesamt mit 16 bezeichneten Wechselhalter, der mit einer Werkzeugaufnahme 17 versehen ist, in der das jeweilige Werkzeug 11 seinerseits lösbar fixierbar ist.The tool holder 10 comprises a tool holder 12 which can be releasably fixed, designated in total by 14 th base holder and a holder which can be releasably fixed and which is designated overall by 16 , which is provided with a tool holder 17 in which the respective tool 11 in turn can be releasably fixed is.

Der Grundhalter 14 umfaßt einen der Grundform nach qua derförmigen Block 18, der eine zentrale Durchgangsboh rung 19 hat, die werkzeughalter-seitig durch einen ra dialen Flansch 21 eines insgesamt stabil ausgeführten, der Grundform nach zylindrisch-bolzenförmigen Befesti gungsschaftes 22 abgeschlossen ist, dessen zentrale Längsachse 13′′ mit der zentralen Längsachse 13′′′ der zentralen Bohrung 19 des quaderförmigen Blocks 18 fluch tet, wobei dieser Befestigungsschaft 23 mit dem quader förmigen Block 18 z. B. durch Verschweißung seines Flan sches 21 mit diesem quaderförmigen Block 18 fest ver bunden ist. Die exakt fluchtende Anordnung der zentra len Längsachse 13′′ des Befestigungsschaftes 22 mit der zentralen Längsachse 13′′′ der zentralen Bohrung 19 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 wird durch Drehbearbeitung des Befestigungsschaftes 22 erzielt, nachdem dieser an den quaderförmigen Block 18 angesetzt ist und in diesen die Durchgangsbohrung 19 eingebracht ist.The basic holder 14 comprises a basic shape after qua derformen block 18 , which has a central Durchgangssboh tion 19 , the tool holder side by a ra dialen flange 21 of an overall stable design, the basic shape after cylindrical-bolt-shaped fastening supply shaft 22 is completed, the central Longitudinal axis 13 '' with the central longitudinal axis 13 '''of the central bore 19 of the cuboid block 18 cursed, this fastening shaft 23 with the cuboid block 18 z. B. by welding its flan cal 21 with this cuboid block 18 is a related party. The exactly aligned arrangement of the central longitudinal axis 13 '' of the fastening shaft 22 with the central longitudinal axis 13 '''of the central bore 19 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 is achieved by turning the fastening shaft 22 after it is attached to the cuboid block 18 and in this the through hole 19 is made.

Zum Zweck einer kraft-formschlüssig sowohl drehfesten als auch axial festen Verbindung des Grundhalters 14 mit dem Werkzeughalter 12 der NC- bzw. CNC-Werkzeugma schine ist der Befestigungsschaft 22 mit einer Anzahl äquidistant über einen Abschnitt seiner Länge verteilt angeordneten, dem Querschnitt nach V-förmigen, äußeren Ringnuten 23 versehen, mit denen abschnittsweise kom plementär gestaltete innere Ringrippen 24 bzw. 24′ ei nes mit dem Werkzeugträger 12 fest verbundenen Halte teils 26 sowie eines gegen dieses - radial - festspann baren Fixierungsteils 26′ des Werkzeugträgers 12 in Eingriff bringbar sind, wodurch eine Fixierung des Grundhalters 14 des Werkzeughalters 10 an dem Werkzeug träger 12 erzielbar ist, derart, daß dessen zentrale Längsachse 13′ mit der zentralen Längsachse 13′′′ der zentralen Bohrung 19 des Grundhalters 14 exakt fluch tet.For the purpose of a force-fit, both rotationally fixed and axially fixed connection of the basic holder 14 with the tool holder 12 of the NC or CNC machine tool, the fastening shaft 22 is arranged with a number distributed equidistantly over a section of its length, the cross section according to V- Shaped, outer annular grooves 23 , with which sections of complementary inner ring ribs 24 and 24 'egg nes with the tool holder 12 fixedly connected holding part 26 and a against this - radially - fixed clamping part 26 ' of the tool holder 12 can be brought into engagement , whereby a fixation of the basic holder 14 of the tool holder 10 on the tool carrier 12 can be achieved, such that its central longitudinal axis 13 'with the central longitudinal axis 13 ''' of the central bore 19 of the basic holder 14 is exactly aligned.

Auch der Wechselhalter 16 hat als Träger für die Werk zeugaufnahme 17 und einen Zentrieransatz 27, durch des sen formschlüssigen Eingriff mit der zentralen Bohrung 19 der Wechselhalter 16 mit exakt fluchtender Orientie rung seiner zentralen Längsachse 13 ^IV mit der zentralen Längsachse 13′′′ des Grundhalters 14 an diesem festleg bar ist, einen der Grundform nach quaderförmigen Block 28, dessen laterale - rechtwinklig zu seiner zentralen Längsachse 13 ^IV gemessenen Dimensionen, nämlich seine in Richtung der längeren, rechtwinklig zu der zentralen Längsachse 13 ^IV verlaufenden Eckkanten 29₁, 29₂, 29₃ und 29₄ gemessene Höhe H und seine längs der rechtwink lig zu diesen verlaufenden Eckkanten 311, 312 sowie 313 und 31₄ gemessene Breite B den entsprechenden lateralen Dimensionen H und B des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 entsprechen.Also, the interchangeable holder 16 has a tool holder 17 for the work and a centering projection 27 , by means of the positive engagement with the central bore 19 of the interchangeable holder 16 with an exactly aligned orientation of its central longitudinal axis 13 ^IV with the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 on this fixable bar, one of the basic shape according to cuboid block 28 , the lateral - measured at right angles to its central longitudinal axis 13 ^IV , namely its in the direction of the longer, perpendicular to the central longitudinal axis 13 ^IV corner edges 29 ₁, 29 ₂, 29 ₃ and 29 ₄ measured height H and its along the right-angled lig to these extending corner edges 311 , 312 and 313 and 31 ₄ measured width B correspond to the corresponding lateral dimensions H and B of the cuboid block 18 of the basic holder 14 .

Der Zentrieransatz 27 ist als ein in radialer Richtung geringfügig verdickter Ansatzbereich einer zylindrisch topfförmigen Hülse 32 ausgebildet, die im zusammenge bauten Zustand des Werkzeughalters 10 ein Stück weit in die zentrale Bohrung 19 des Grundhalters 18 hineinragt und mit ihrem Boden 33 die axial innere Begrenzung ei ner zentralen zylindrischen Bohrung 35 des Wechselhal ters 16 bildet, an die sich eine konische Bohrung 34 des Werkzeugaufnahmebereichs 17 des Wechselhalters 16 anschließt, der als außen zylindrischer Fortsatz 36 des quaderförmigen Blocks 28 des Wechselhalters 16 ausgebil det ist und an seinem freien Ende mit einem Außengewin de 37 versehen ist, auf das zur Fixierung des Werkzeugs am Wechselhalter eine Überwurfmutter 38 aufschraubbar ist, die mit einer konischen Ringfase 39 ihres radial nach innen weisenden Mutterflansches 41 an der Mantel fläche eines in axialer Richtung nur wenig ausgedehnten kegelstumpfförmigen Spannbereiches 42 des Werkzeuges 11 axial abstützbar ist, wodurch dieses mit seinem spitz winkligen Haltekegel 43 in kraft-formschlüssige, das Werkzeug am Wechselhalter 16 sicher fixierende, darge stellte Befestigungsposition drängbar ist.The centering projection 27 is formed as a slightly thickened in the radial extension region of a cylindrical pot-shaped sleeve 32 , which protrudes a bit into the central bore 19 of the basic holder 18 in the assembled state of the tool holder 10 and with its bottom 33 the axially inner boundary egg ner central cylindrical bore 35 of the Wechselhal ters 16 forms, to which a conical bore 34 of the tool receiving area 17 of the interchangeable holder 16 connects, which is ausgebil det as an outer cylindrical extension 36 of the cuboid block 28 of the interchangeable holder 16 and at its free end with an external thread de 37 is provided, onto which a union nut 38 can be screwed on to fix the tool on the interchangeable holder, which with a conical annular chamfer 39 of its radially inwardly facing nut flange 41 on the outer surface of a truncated cone-shaped clamping area 42 of the tool 11 axi which is only slightly extended in the axial direction al is supported, whereby this with its acute-angled retaining cone 43 in positive-locking, the tool on the tool holder 16 securely fixing, Darge presented mounting position can be pushed.

Der Boden 32 des zylindrisch-topfförmigen Teils 32 des Wechselhalters 16 ist mit einer zentralen Bohrung 43 versehen, durch die eine - nicht dargestellte - am äuße ren Rand der Bohrung 43 mit ihrem Kopf abstützbare Spannschraube hindurchtreten kann, die mit einem zen tralen Innengewinde 44 des konischen Halteteils 43 des Werkzeuges 11 in Eingriff stehend ebenfalls zu dessen kraft-formschlüssiger Fixierung am Wechselhalter ausge nutzt werden kann. The bottom 32 of the cylindrical-pot-shaped part 32 of the interchangeable holder 16 is provided with a central bore 43 , through which a clamping screw - not shown - on the outer edge of the bore 43 with its head can pass through the clamping screw, which has a central internal thread 44 of the conical holding part 43 of the tool 11 in engagement also can be used for its positive locking on the interchangeable holder.

Zur belastungssicheren - zug- und drehfesten - Fixie rung des das Werkzeug 11 tragenden Wechselhalters 16 an dem mit dem Werkzeugträger 12 fest verbundenen Grund halter 14 sind zwei je für sich insgesamt mit 44 bzw. 46 bezeichnete Zuganker vorgesehen, die - beim darge stellten Ausführungsbeispiel - je ein am Wechselhalter 16 formschlüssig verankertes Zugglied 47 bzw. 48 und je ein am Grundhalter 14 drehbar gelagertes Spannelement 49 bzw. 51 umfassen, durch deren Verdrehung die Zugan ker 44 und 46 spannbar sind.For load-resistant - tensile and torsion-proof - Fixie tion of the tool holder 11 tool holder 16 on the fixed to the tool holder 12 basic holder 14 two each with a total of 44 and 46 designated tie rods are provided, which - in the illustrated embodiment - each comprise a tension member 47 or 48 anchored on the interchangeable holder 16 in a form-fitting manner and each comprise a tensioning element 49 or 51 which is rotatably mounted on the base holder 14 , by means of the rotation of which the tension members 44 and 46 can be tensioned.

Zur näheren Erläuterung der Zuganker 44 und 46 und de ren Spannelemente 49 und 51 sei nunmehr auch auf die Detaildarstellungen der Fig. 3a bis 3c Bezug genom men, in denen anhand der Fig. 1 und 2a sowie 2b schon erläuterte Bau- und Funktionselemente des Werk zeughalters 10 mit denselben Bezugszeichen belegt sind.For a more detailed explanation of the tie rods 44 and 46 and de ren clamping elements 49 and 51 , reference is now also made to the detailed representations of FIGS . 3a to 3c, in which the structural and functional elements of the work already explained with reference to FIGS . 1 and 2a and 2b Tool holder 10 are assigned the same reference numerals.

Die Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 sind als der Grundform nach zylindrische Bolzen ausgebildet, die sich entlang beidseits der zentralen Längsachse 13 ^IV des Wechselhalters 16 angeordneter, zu dieser par allel verlaufender Längsachsen 52 bzw. 53 erstrecken und mit Verankerungsköpfen 54 bzw. 56 formschlüssig in T-Nuten 57 bzw. 58 des Wechselhalters 16 verankert sind, die sich rechtwinklig zu dessen zentraler Längs achse 13 ^IV erstrecken und eine gemeinsame Mittelebene 59 haben, die die zentrale Längsachse 13 ^IV des Wechsel halters 16 enthält und rechtwinklig zu dessen Begren zungskanten 29₁ bis 29₄ verläuft. The tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 are designed as cylindrical bolts which extend along longitudinal axes 52 and 53 arranged on both sides of the central longitudinal axis 13 ^{IV of} the interchangeable holder 16 and extending parallel thereto and with anchoring heads 54 and are positively anchored in T-grooves 57 and 58 of the exchange holder 16, 56, the axis is perpendicular to the central longitudinal 13 ^IV have stretch and a common center plane 59, 13 ^IV of the exchange contains the central longitudinal axis of the holder 16 and perpendicular to its Begren tongue edges 29 ₁ to 29 ₄ runs.

Mit dieser Mittelebene 59 des Wechselhalters 16 korre spondiert eine Mittelebene 61 des Grundhalters 14, die auch die Mittelebene zweier Querschlitze 62 und 63 des Grundhalters 14 ist, die sich jeweils zwischen dessen seitlichen Längsbegrenzungsflächen 64 und 66 und der zentralen Durchgangsbohrung 19 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 erstrecken und an der dem Wech selhalter 16 zugewandten, rechtwinklig zur zentralen Längsachse 13′′′ des Grundhalters 14 verlaufenden Stirn fläche 67 offen sind. Die in axialer Richtung gemessene Tiefe 1 dieser Querschlitze 62 und 63 entspricht etwa 2/3 der in axialer Richtung gemessenen Dicke LG des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14. Die recht winklig zu der Schlitz-Mittelebene 61 gemessene lichte Weite w der Querschlitze 62 und 63 des Grundhalters 14 entspricht derjenigen der zum Grundhalter hin offenen T-Nutschlitze 68 und 69, durch die die Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 mit zur zentralen Längs achse 13 _IV des Wechselhalters 16 parallelem Verlauf ihrer zentralen Achsen 52 und 53 hindurchtretend, aus dem Wechselhalter 16 zum Grundhalter 14 hin weisend herausragen.With this central plane 59 of the interchangeable holder 16, a central plane 61 of the basic holder 14 corre spondingly, which is also the central plane of two transverse slots 62 and 63 of the basic holder 14 , each of which lies between the lateral longitudinal boundary surfaces 64 and 66 and the central through bore 19 of the cuboid block 18 of the Basic holder 14 extend and on the change holder 16 facing, perpendicular to the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 extending end face 67 are open. The depth 1 of these transverse slots 62 and 63 measured in the axial direction corresponds to approximately 2/3 of the thickness LG of the cuboid block 18 of the basic holder 14 measured in the axial direction. The clear width w of the transverse slots 62 and 63 of the basic holder 14 measured at a right angle to the slot center plane 61 corresponds to that of the T-slot slots 68 and 69 open towards the basic holder, through which the tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 also lead to the central one Longitudinal axis 13 _{IV of} the change holder 16 parallel course of their central axes 52 and 53 passing through, protrude from the change holder 16 towards the base holder 14 .

Beim Ansetzen des Wechselhalters 16 an den Grundhalter 14 wird durch den wechselseitigen Eingriff des Zentrier ansatzes 27 des Wechselhalters 16 und der Zentrierboh rung 19 des Grundhalters 14 deren exakt zentrierte - fluchtende - Anordnung ihrer jeweiligen zentralen Längsachsen 13′′′ und 13 ^IV und durch den Eingriff der freien Enden der Zugglieder 47 und 48 mit den seitlich von der Zentrierbohrung 19 angeordneten Querschlitzen 62 und 63 des Grundhalters 14 die azimutale Orientie rung des Wechselhalters 16 bezüglich des Grundhalters 14 erzielt, derart, daß die Eckkanten 29₁ und 29₂ sowie 31₁ und 31₂ der dem Grundhalter zugewandten Stirnfläche 71 des Wechselhalters 16 und die diesen jeweils gegen überliegenden Randkanten der dem Wechselhalter zuge wandten Stirnfläche 67 des Grundhalters exakt parallel zueinander verlaufen.When attaching the interchangeable holder 16 to the basic holder 14 is through the mutual engagement of the centering approach 27 of the interchangeable holder 16 and the Zentrierboh tion 19 of the basic holder 14 whose exactly centered - aligned - arrangement of their respective central longitudinal axes 13 '''and 13 ^IV and by engagement of the free ends of the tension members 47 and 48 with the laterally disposed from the center hole 19 transverse slots 62 and 63 of the base holder 14, the azimuthal Orientie tion of the exchange holder 16 relative to the base holder 14 obtained in such a manner that the corner edges 29 ₁ and 29 ₂ and 31 ₁ and 31 ₂ the end face 71 of the change holder 16 facing the base holder and the respective opposite edges of the end face 67 of the base holder facing the change holder run exactly parallel to one another.

Die in die Querschlitze 62 und 63 des Grundhalters 14 einführbaren Abschnitte der Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 sind an ihren freien Enden als flanschförmige Spannköpfe 72 ausgebildet, die durch einen in axialer Richtung kurzen zylindrischen Ab schnitt 73 kleineren Durchmessers und einen zwischen diesem und dem im übrigen zylindrisch-bolzenförmigen Zuggliedabschnitt, dessen Durchmesser demjenigen des Spannkopfes 72 entspricht, vermittelnden kegelstumpf förmigen Abschnitt 76 gegenüber dem langgestreckt-bol zenförmigen Zuggliedabschnitt 74 abgesetzt sind.The insertable into the transverse slots 62 and 63 of the basic holder 14 sections of the tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 are formed at their free ends as flange-shaped clamping heads 72 , which are cut by an axially short cylindrical section 73 from a smaller diameter and one between them and the rest of the cylindrical-bolt-shaped tension member section, the diameter of which corresponds to that of the clamping head 72 , mediating frustoconical section 76 are offset from the elongated-bolt-shaped tension member section 74 .

Die zum Spannen der Zuganker 44 und 46 vorgesehenen Spannelemente 49 und 51, zu deren Erläuterung nunmehr auch auf die Fig. 3a bis 3c verwiesen sei, sind ih rer Funktion nach als zweiarmige Hebel ausgebildet, de ren Lastarm-Enden 77 bzw. 78 durch Verdrehen von Spann schrauben 79 bzw. 81, die mit Gewindebohrungen 82 bzw. 83 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 in selbsthemmendem Eingriff stehen und an den Kraftarm-En den 84 bzw. 86 der Spannelemente 49 bzw. 51 angreifen, in Anlage mit den dem Wechselhalter 16 zugewandten - rückwärtigen - Flanschflächen 87 bzw. 88 der grund halterseitigen Spannköpfe 72 der Zugglieder 47 und 48 der Spannanker 44 und 46 bringbar sind, derart, daß durch weiteres Verdrehen der Spannschrauben 79 und 81 auf den Wechselhalter 16 eine diesen gegen den Grund halter 14 drängende Kraft ausübbar ist, die durch Ver drehen der Spannschrauben 79 und 81 so weit gesteigert werden kann, daß die Anpreßkraft, mit der der Grundhal ter 14 und der Wechselhalter 16 mit ihren Stirnflächen 67 und 71 aneinandergepreßt werden, schon für sich al lein für eine kraftschlüssig-drehfeste Verbindung die ser Halterelemente 14 und 16 miteinander ausreicht.The tensioning elements 49 and 51 provided for tensioning the tie rods 44 and 46 , for the explanation of which reference is now also made to FIGS . 3a to 3c, are designed according to their function as two-armed levers, whose load arm ends 77 and 78 are twisted of clamping screws 79 and 81 , which are with threaded holes 82 and 83 of the block 18 of the basic holder 14 in self-locking engagement and to the arm 84 and 86 of the clamping elements 49 and 51 , in contact with the Interchangeable holder 16 facing - rearward - flange surfaces 87 and 88 of the basic holder-side clamping heads 72 of the tension members 47 and 48 of the clamping anchors 44 and 46 can be brought in such a way that by further turning the clamping screws 79 and 81 on the interchangeable holder 16, one against the basic holder 14 urging force can be exerted, which can be increased by turning the clamping screws 79 and 81 so far that the contact pressure with which the Grundhal ter 14 and the change selhalter 16 with their end faces 67 and 71 pressed against each other, alone for a non-positive, non-rotatable connection, the water holding elements 14 and 16 are sufficient.

Diese drehfeste Verbindung des Grundhalters 14 mit dem Wechselhalter 16 kann dadurch im Sinne einer kraft-form schlüssigen Verbindung unterstützt sein, daß der Grund halter 14 und/oder der Wechselhalter 16 an ihren einan der zugewandten Stirnseiten 67 und/oder 71 mit Querrif felungen versehen sind, die die Flächenpressung erhöhen oder einen wechselseitigen, kraft-formschlüssigen Ein griff miteinander ermöglichen.This non-rotatable connection of the base holder 14 with the exchange holder 16 can thereby be supported in the sense of a force-positive connection, that the base holder 14 and / or the exchange holders are provided felungen 16 at their Einan the end faces 67 and / or 71 with Querrif that increase the surface pressure or enable reciprocal, form-fitting interventions.

Beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel sind die Spannelemente 49 und 51 als der Grundform nach kreiszylindrische Walzen ausgebildet, die in der Grund form nach zylindrisch-topfförmigen, zur Form der Walzen im wesentlichen kompementär gestalteten seitlich offe nen Vertiefungen 89 bzw. 91 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 um die zentralen Achsen 92 bzw. 93 drehbar gelagert sind. Diese zentralen Achsen 92 und 93 der beiden Vertiefungen 89 und 91 verlaufen parallel zu der zwischen den Schlitzwangen der Querschlitze 62 und 63 verlaufenden, die zentrale Längsachse 13′′′ des Grundhalters 14 enthaltenden Mittelebene 61 und in der dazu senkrechten Quermittelebene 94 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14. Die beiden Vertiefungen 89 und 91 sind bezüglich der zentralen Längsachse 13′′′ des Grundhalters 14 einander diametral gegenüberliegend angeordnet, derart, daß gemäß der Darstellung der Fig. 2a die eine Vertiefung 89 "unterhalb" der Schlitz-Mit telebene 61 angeordnet ist, während die andere Vertie fung 91 oberhalb dieser Mittelebene 61 angeordnet ist. Der Durchmesser D der Walzen 49 und 51, der, abgesehen von einem kleinen Untermaß , das für die leichtgängige Drehbarkeit der Walzen erforderlich ist, gleich demje nigen der Vertiefungen 89 und 91 ist, entspricht beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel, dem hal ben Wert der axialen Dicke LG des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14. Die der axialen Dicke der Walze 49 und 51 entsprechende, von der jeweiligen Längsbe grenzungsfläche 64 bzw. 66 aus gemessene axiale Tiefe der Vertiefungen 89 und 91 ist etwas geringer als die zwischen den seitlichen Längsflächen 64 und 66 und der zentralen Bohrung 19 gemessene Ausdehnung der den Ver tiefungen 89 und 91 benachbarten Wangen 96 bzw. 97 der Querschlitze 62 und 63, so daß zwischen dem Boden der jeweiligen Vertiefung 89 und 91 und der zentralen Boh rung 19 des Grundhalters 14 ein stabiler Steg verbleibt.In the illustrated, special embodiment, the clamping elements 49 and 51 are formed as the basic shape according to circular cylindrical rollers, which in the basic shape according to cylindrical-pot-shaped, substantially complementary to the shape of the rollers designed laterally open openings NEN 89 and 91 of the rectangular block 18 of Basic holder 14 are rotatably mounted about the central axes 92 and 93, respectively. These central axes 92 and 93 of the two recesses 89 and 91 run parallel to the central plane 61 containing the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 and in the transverse central plane 94 of the parallelepipedal block 18 between the slotted cheeks of the transverse slits 62 and 63 the basic holder 14 . The two recesses 89 and 91 are arranged diametrically opposite each other with respect to the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 , such that, according to the illustration in FIG. 2a, the one recess 89 is arranged "below" the slot-center plane 61 while the other deepening 91 is arranged above this median plane 61 . The diameter D of the rollers 49 and 51 , which, apart from a small undersize, which is required for the smooth rotation of the rollers, is the same as that of the recesses 89 and 91 , corresponds to half the value of the axial in the illustrated special embodiment Thickness LG of the cuboid block 18 of the basic holder 14 . The corresponding to the axial thickness of the roller 49 and 51 , from the respective Längenbe boundary surface 64 and 66 measured from the axial depth of the recesses 89 and 91 is slightly less than the extent of the measured between the lateral longitudinal surfaces 64 and 66 and the central bore 19 Ver recesses 89 and 91 adjacent cheeks 96 and 97 of the transverse slots 62 and 63 , so that between the bottom of the respective recess 89 and 91 and the central Boh tion 19 of the base holder 14, a stable web remains.

Der senkrecht zu den den zylindrisch-topfförmigen La gervertiefungen 89 und 91 benachbarten Wangen 96 und 97 der Querschlitze 62 und 63 gemessene Abstand a der zen tralen Achsen 92 und 93 der Vertiefungen 89 und 91 von der jeweils benachbarten Schlitzwange 96 bzw. 97 des jeweiligen Querschlitzes 62 bzw. 63 beträgt beim darge stellte, speziellen Ausführungsbeispiel etwa 1/8 des Durchmessers D der Vertiefungen 89 und 91, so daß diese Vertiefungen, die durch eine bohrende oder fräsende Bearbeitung des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhal ters 14 in diesen eingebracht werden, bevor die Quer schlitze 62 und 63 ausgefräst werden, nach dem Anbrin gen der Querschlitze 62 und 63 innerhalb eines Winkel bereiches ϕ von etwa 90°, der sich zwischen einer am jeweiligen Schlitzgrund 98 bzw. 99 gebildeten Querkante 101 bzw. 102 und einer eintrittsseitigen Querkante 103 bzw. 104 erstreckt, zu dem jeweiligen Querschlitz 62 bzw. 63 hin offen sind.The perpendicular to the cylindrical pot-shaped La gervertiefungen 89 and 91 adjacent cheeks 96 and 97 of the transverse slots 62 and 63 measured distance a of the central axes 92 and 93 of the recesses 89 and 91 from the respective adjacent slot cheek 96 and 97 of the respective transverse slot 62 or 63 is in the Darge presented, special embodiment about 1/8 of the diameter D of the recesses 89 and 91 , so that these recesses, which are introduced by a drilling or milling of the cuboid block 18 of the Grundhal age 14 in this before the transverse slots 62 and 63 are milled, after the attachment of the transverse slots 62 and 63 within an angular range ϕ of approximately 90 °, which is between a transverse edge 101 or 102 formed on the respective slot base 98 or 99 and an entry-side transverse edge 103 or 104 extends to the respective transverse slot 62 and 63 are open.

Die Walzenförmigen Spannelemente 49 und 51 sind mit je einer parallel zu ihrer zentralen Längsachse 92 bzw. 93 verlaufenden V-Nut 106 versehen, deren eine - breitere - Wange 107 rechtwinklig zu einer die zentrale Längsachse 92 bzw. 93 des jeweiligen Spannelements 49 bzw. 51 ent haltenden Radialebene 108 verläuft und deren andere, schmälere Wange 109 parallel zu dieser Radialebene 108 in einem geringen Abstand von dieser nahezu radial ver läuft.The roller-shaped clamping elements 49 and 51 are each provided with a V-groove 106 running parallel to their central longitudinal axis 92 or 93 , the one - wider - cheek 107 of which is perpendicular to the central longitudinal axis 92 or 93 of the respective clamping element 49 or 51 ent-holding radial plane 108 runs and the other, narrower cheek 109 runs parallel to this radial plane 108 at a short distance from this almost radially ver.

Die Breite der breiteren Nutwange 107, die entlang ei ner Mantellinie des kreiszylindrischen Walzenkörpers mit einer stumpfwinkligen Kante 111 an die zylindrische Mantelfläche 112 des jeweiligen Walzenkörpers 49 bzw. 51 anschließt, ist geringfügig größer als der senk recht zu der Radialebene 108 gemessene Abstand der stumpfwinkligen Kante 111 von dieser Radialebene 108. Die radiale Ausdehnung der schmäleren Nutwange 109, die mit dem an sie anschließenden Teil des zylindrischen Walzenmantels 112 einen spitzen, von 90° jedoch nur we nig verschiedenen Winkel einschließt, beträgt etwa 1/8 des Durchmessers D des jeweiligen Walzenkörpers 49 bzw. 51.The width of the wider groove cheek 107 , which adjoins the cylindrical lateral surface 112 of the respective roller body 49 or 51 along a surface line of the circular cylindrical roller body with an obtuse-angled edge 111 , is slightly larger than the distance of the obtuse-angled edge measured perpendicularly to the radial plane 108 111 from this radial plane 108 . The radial extent of the narrower groove cheek 109 , which, with the part of the cylindrical roller shell 112 adjoining it, includes an acute, but only slightly different angle from 90 °, is approximately 1/8 of the diameter D of the respective roller body 49 or 51 .

Die schmälere Nutwange 109 und der über die spitzwink lige Kante 113 an diese unmittelbar anschließende Be reich der zylindrischen Mantelfläche 112 begrenzen eine gegenüber der breiteren Nutwange 107 radial vorstehende Spannase 114, die durch Drehen des Walzenkörpers 49 bzw. 51 um seine jeweilige Drehachse 92 bzw. 93 in die in der Fig. 3a dargestellte, in der jeweiligen topfför migen Vertiefung 89 bzw. 91 gleichsam versenkte Anord nung bringbar ist, in der die Spannasenkante 113 etwa in Höhe der eintrittsseitigen Querkante 103 bzw. 104 der schlitzseitigen Öffnung der jeweiligen topfförmigen Vertiefung 89 bzw. 91 verläuft und die breitere Nutwan ge 107 zum jeweiligen Schlitzgrund 98 bzw. 99 hin flach ansteigend angeordnet ist. In dieser azimutalen Posi tion der walzenförmigen Spannelemente 49 und 51 können die Zugglieder 47 und 48 bis in die in der Fig. 3a re präsentativ dargestellte Position in die Querschlitze 62 und 63 eingeschoben werden, in der ihre grundhalter seitigen Ankerköpfe 72 zwischen den Spannasenkanten 113 und der rechtwinklig zur zentralen Längsachse 13′′′ des Grundhalters 14 verlaufenden Quermittelebene 94 dessel ben angeordnet sind und die einander zugewandten Stirn flächen 67 und 71 des Grundhalters 14 noch in einem Ab stand d voneinander angeordnet sind.The narrower groove cheek 109 and over the acute-angled edge 113 to this immediately adjacent loading area of the cylindrical lateral surface 112 delimit a radially projecting clamping nose 114 relative to the wider groove cheek 107 , which by rotating the roller body 49 or 51 about its respective axis of rotation 92 or shown in the in the Fig. 3a, 93, as it were recessed in the respective pot-shaped-shaped recess 89 and 91, respectively Anord voltage can be brought, in which the clamping nose edge 113 at about the level of the inlet-side transverse edge 103 and 104 of the slit-side opening of the respective cup-shaped recess 89 or 91 runs and the wider Nutwan ge 107 to the respective slot base 98 or 99 is arranged flat rising. In this azimuthal position of the roller-shaped tensioning elements 49 and 51 , the tension members 47 and 48 can be inserted into the position shown in FIG. 3a in the transverse slots 62 and 63 , in which their basic holder-side anchor heads 72 between the tensioning edges 113 and the perpendicular to the central longitudinal axis 13 '''of the basic holder 14 transverse central plane 94 are arranged ben the same and the facing end faces 67 and 71 of the basic holder 14 were still in a position D from each other.

Von der in der Fig. 3a dargestellten Position des Spann elements 49 und der hiermit anlogen Position des Spann elements 51 ausgehend, können diese Spannelemente durch Drehen um ihre Achsen 92 und 93, gemäß den Darstellun gen der Fig. 3a, 3b und 3c jeweils im Gegenuhrzeiger sinn in die in den Fig. 3b und 3c dargestellten Spann stellungen gebracht werden, in denen die Zugglieder 47 und 48 der Zuganker 44 und 46 so weit in die Querschlit ze 62 und 63 eingerückt sind, daß die quaderförmigen Blöcke 18 und 28 des Grundhalters 14 und des Wechselhal ters 16 mit ihren einander zugewandten Stirnflächen 67 und 71 fest aneinander angepreßt sind, wobei die hier für erforderliche in die Zuganker 44 und 46 einzulei tende Zugkraft durch Verdrehen der Spannschrauben 79 und 81 entfaltbar ist, die an die Kraftarm-Enden 84 bzw. 86 der als zweiarmige Spannhebel wirkenden Spann walzen 49 und 51 bildenden äußeren radialen Stufen 116 bzw. 117 angreifen, wobei das Hebelverhältnis Kraftarm länge/Lastarmlänge der Spannelemente 49 und 51 etwa 1 ist. Hierzu müssen die Gewindebohrungen 82 und 83, in denen die zum Verdrehen der Spannelemente 49 und 51 vorgesehenen Spannschrauben 79 und 81 schraubbar ge führt sind, so angeordnet sein, daß sie mit zur kreis zylindrischen Wand der Vertiefungen 89 und 91, in denen die Spannelemente 49 und 51 drehbar gelagert sind, tangentialem Verlauf ihrer zentralen Bohrungsachsen 118 bzw. 119 in die jeweilige Vertiefung 89 bzw. 91 münden.Starting from the position of the clamping element 49 shown in FIG. 3a and the position of the clamping element 51 analogous to this, these clamping elements can be rotated about their axes 92 and 93 , as shown in FIGS . 3a, 3b and 3c Counterclockwise sense in the clamping positions shown in FIGS . 3b and 3c are brought, in which the tension members 47 and 48 of the tie rods 44 and 46 are so far into the cross-slide ze 62 and 63 that the cuboid blocks 18 and 28 of the basic holder 14 and the Wechselhal ters 16 with their mutually facing end faces 67 and 71 are firmly pressed against each other, the tensile force required here in the tie rods 44 and 46 being able to be deployed by turning the tensioning screws 79 and 81 which extend to the power arm ends 84 or 86 of the tensioning rollers 49 and 51, which act as two-armed tensioning levers, act on the outer radial stages 116 and 117 , the lever ratio force arm length / Load arm length of the clamping elements 49 and 51 is approximately 1. For this purpose, the threaded bores 82 and 83 , in which the clamping screws 79 and 81 provided for rotating the clamping elements 49 and 51 are screwed GE, are arranged so that they with the circular cylindrical wall of the recesses 89 and 91 , in which the clamping elements 49th and 51 are rotatably mounted, tangential course of their central bore axes 118 and 119 open into the respective recess 89 and 91 , respectively.

Bei dem zur Erläuterung gewählten Ausführungsbeispiel gehen beide Gewindebohrungen 82 und 83 von derselben parallel zur Mittelebene der Schlitze 62 und 63 verlau fenden Begrenzungsfläche 121 des quaderförmigen Blocks 18 des Grundhalters 14 aus, und erstecken sich mit zu dieser Begrenzungsfläche 121 senkrechtem Verlauf ihrer zentralen Achsen 118 und 119 bis in ihren jeweiligen, innerhalb der jeweiligen topfförmigen Vertiefung 89 bzw. 91 angeordneten Mündungsbereich 122, innerhalb dessen sie an der jeweiligen radialen Stufe 116 bzw. 117 angreifen können.In the exemplary embodiment chosen for explanation, both threaded bores 82 and 83 start from the same limiting surface 121 of the cuboid block 18 of the basic holder 14 , extending parallel to the central plane of the slots 62 and 63 , and extend with their central axes 118 and 118 perpendicular to this limiting surface 121 119 to in their respective mouth region 122 , which is arranged within the respective pot-shaped recess 89 or 91 and within which they can engage the respective radial step 116 or 117 .

Um den Wechselhalter vom Grundhalter zu lösen, werden die Spannschrauben 79 und 81 so weit zurückgedreht, bis die Enden ihrer Gewindebolzen, wie in der Fig. 3a dar gestellt, außerhalb der jeweiligen topfförmigen Vertie fung angeordnet sind. Des weiteren werden Feststell schrauben 123 und 124, deren innere Enden mit einer in Umfangsrichtung verlaufenden Rille 126 bzw. 127 in Ein griff stehen, soweit gelockert, daß die Spannelemente 49 und 51 drehbar sind, jedoch nicht aus ihrer jeweili gen Vertiefung 89 bzw. 91 herausfallen können. Hiernach kann der Wechselhalter 16 vom Grundhalter 18 abgezogen werden, wobei die Spannelemente durch die an ihren Spannasen 114 eingreifenden Spannköpfe 72 der Zugglie der 47 und 48 in die der versenkten Anordnung ihrer Spannasen 114 entsprechende azimutale Stellung gedreht werden, die derjenigen der Fig. 3a entspricht. Um das Abziehen des Wechselhalters 16 vom Grundhalter 14 zu erleichtern, können an dessen dem Wechselhalter zuge wandten Stirnseite und/oder an diesem Trennuten 128 vorgesehen sein, in die Trennkeile eintreibbar sind.In order to release the change holder from the basic holder, the clamping screws 79 and 81 are turned back until the ends of their threaded bolts, as shown in FIG. 3a, are arranged outside the respective cup-shaped recess. Furthermore, locking screws 123 and 124 , the inner ends of which are gripped with a circumferential groove 126 and 127 , to the extent that the clamping elements 49 and 51 are rotatable, but not from their respective recesses 89 and 91, respectively can fall out. Thereafter, the change holder 16 can be detached from the base holder 18, the clamping elements of the Zugglie 47 and 48 in which the recessed arrangement of their clamping noses are rotated 114 corresponding azimuthal position by engaging at its clamping lugs 114 clamping heads 72 of the corresponding to that of Fig. 3a corresponds . To the withdrawal of the exchange holder 16 to facilitate the base holder 14, can be provided the interchangeable holder facing end side and / or on that separation grooves 128 on its, are driven into the separation wedges.

Claims

1. Tool holder for holding tools, by means of which workpieces that can be driven in rotation on an NC or CNC machine tool can be machined, relative to which the respective tool can be moved radially and / or parallel to the axis of rotation of the workpiece by means of a support is with

a) a basic holder designed as a solid flange-shaped bracket, which can be detachably fixed by means of a fastening shank to a tool holder of the support,
b) one on the base holder in this centering arrangement releasably fixable change holder on which the respective tool, for. B. a turning or boring steel, a piercing tool or a drilling tool is also releasably held in place,
c) a fixation device provided for fixing the interchangeable holder to the basic holder, by means of which the interchangeable holder with a contact surface can be pressed over a large area on an end face of the basic holder running at right angles to the central axis of the fastening shaft of the basic holder and can thereby be fixed in a force-fitting manner on the basic holder, whereby
d) the tensioning device on both sides of the common central longitudinal axis of the basic holder and the interchangeable holder, which engages by twisting tensioning screws and thereby pressing these holder elements against each other, comprises tie rods, characterized by the following features:
e) the tie rods ( 44 , 46 ) each include a tension member ( 47 , 48 ), the ter elements on one of the two Hal - swap holder ( 16 ) or Grundhal ter ( 14 ) - by positive axial support tongues of an anchor head ( 54, 56 ) is anchored axially tensile and a clamping element ( 49 or 51 ), the elements on the other of the two Halterele ( 14 or 16 ) about a perpendicular to the longitudinal axis of the holder ( 13 '', 13 ''') and in one From this extending axis of rotation ( 92 , 93 ) was rotatable and can thus be brought into the position of the holder elements ( 14 and 16 ) pressing against one another;
f) the tensioning elements ( 49 , 51 ) are designed as two-armed levers which, by actuation of tensioning screws ( 81 , 82 ) acting on their force arms, which are tangent to the movement paths of the load arm ends ( 77 , 78 ) of the tensioning elements ( 49 , 51 ) running threads ( 82 , 83 ) of the clamping element-carrying support element ( 14 or 15 ) are screwed out, experience rotations about their axes of rotation ( 92 , 93 ) through which their load arm ends ( 77 , 78 ) in an axially supporting system each with a clamping head ( 72 ) of the tension members ( 47 , 48 ) and the holder element ( 16 or 14 ) connected to them with tensile strength can be positively clamped with the other element ( 14 or 16 ).

2. Tool holder according to claim 1, characterized by the following features:

a) the clamping elements ( 49 , 51 ) supporting holder element ( 14 or 16 ) is ge with two with respect to its central longitudinal axis ( 13 '') arranged opposite one another, to the other holder element ( 16 or 14 ) open, aligned the transverse slots 62 and 63 ) are provided, within which the tension members ( 47 , 48 ) of the tension anchor ( 44 , 46 ), which are anchored in a tensile manner on the other holder element, can be anchored in a tensionable manner
b) the clamping elements ( 49 , 51 ) are formed as the basic shape according to cylindrical rollers, which on a predominant part of their circumference of complementary cylindrical-pot-shaped recesses ( 87 , 91 ) of the holder elements carrying the clamping elements and around them perpendicular to the central longitudinal axis ( 13 ′ ') of the same, central axes ( 92 , 93 ) are rotatably mounted;
c) the tensioning elements ( 49 , 51 ) are provided with outer V-grooves ( 106 ) which run parallel to the axes of rotation ( 92 , 93 ) and which preferably have flat groove elements ( 107 and 109 ) of different widths adjoining one another at right angles, the narrower groove cheek ( 109 ) having an acute angle which is only slightly different from 90 ° along an edge ( 113 ) of a parallel through the axis of rotation ( 92 , 93 ) of the tensioning element ( 49 , 51 ) of one through this groove cheek ( 109 ) in the radial direction edged clamping lug ( 114 ) adjoins the cylindrical lateral surface ( 112 ) of the clamping element ( 49 , 51 ), while the wider groove cheek ( 107 ) along an edge parallel to the clamping lug edge ( 113 ) connecting edge ( 111 ) at an obtuse angle to the cylindrical lateral surface ( 112 ) of the respective clamping element ( 49 or 51 ) connects;
d) the cup-shaped depressions ( 89 , 91 ) are between the slot base ( 98 , 99 ) and the end face-side edge of the respectively adjacent transverse slot ( 62 , 63 ) towards this within an azimuthal area (ϕ) which is at least the azimuthal distance the flanged edge ( 113 ) corresponds to the obtuse-angled connecting edge ( 111 ) of the tensioning elements ( 49 , 51 ) and is the same et wa, open to the adjacent transverse slot ( 62 or 63 );
e) the clamping elements ( 49 , 71 ) can be pivoted into a position that can be used for joining the holder elements ( 14 , 16 ), in which their clamping edges ( 113 ) in the plane of the opening of the respective recess ( 89 , 91 ) or the slot cheek ( 96 and 97 ) run, next to their outer peripheral edges ( 103 , 104 ) are arranged and their wider groove cheeks ( 106 ) to the slot base ( 88 , 99 ) run gently and from this position by pressing the in itself inhibiting engagement with their threaded tensioning screws ( 79 , 81 ) can be rotated into an anchoring position in which the tension nose surfaces formed by the narrower V-groove cheeks ( 109 ) of the tensioning elements ( 49 , 51 ) are perpendicular to the central longitudinal axes of the tension members ( 48 , 49 ) extending clamping surfaces ( 87 , 88 ) of their clamping heads ( 72 ), running parallel to these clamping surfaces ( 87 , 88 );
f) the dimensions of the holder elements ( 14 , 16 ), their tension members ( 47 , 48 ) and the tensioning elements ( 49 , 51 ) are matched to one another in such a way that in the anchoring position of the tensioning elements ( 49 , 51 ) the tie rods ( 44 , 46 ) are excited.

3. Tool holder according to claim 2 or claim 2, characterized in that the clamping screws ( 79 , 81 ) on radial steps ( 116 , 117 ) of the Spannele elements ( 49 , 51 ) attack which in the clamping position of the clamping elements perpendicular to the central axes ( 118 , 119 ) of the threaded holes of the tensioning screws.

4. Tool holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the He belarmlängen the clamping elements ( 49 , 51 ) is 1/1 ± 20%.

5. Tool holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pivoting range () of the clamping elements ( 49 , 51 ) is limited by the stop action.

6. Tool holder according to claim 5, characterized in that as holder-fixed stops to limit the swivel range of the clamping elements ( 49 , 51 ) adjusting screws ( 123 , 124 ) are provided in the circumferential grooves provided on the clamping elements ( 49 , 51 ) ( 126 , 127 ) protrude, the azimuthal extent of which corresponds to the swivel range of the tensioning elements ( 49 , 51 ).

7. Tool holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tension members ( 47 , 48 ) of the tie rods ( 44 , 46 ) are anchored in T-grooves ( 57 , 58 ) of the holder element carrying them ( 14 or 16 ) and are secured against disengagement from the T-slots ( 57 , 58 ) by stops fixed to the element on the side of their heads ( 54 , 56 ).

8. Tool holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping heads ( 72 ) of the tension members ( 47 , 48 ) have the same diameter as the bolt-shaped sections which by the open to the other holder element T-slot slide ( 68 , 69 ) pass through and are offset from these bolt-shaped sections by a short cylindrical section ( 73 ) and / or a frustoconical section ( 76 ).

9. Tool holder according to claim 7 or claim 8, characterized in that the T-slot slots ( 68 , 69 ) of the one holder element ( 14 or 16 ) and the transverse slots ( 62 , 63 ) of the other holder element ( 16 or 14 ), measured at right angles to their median planes ( 59 , 61 ), have the same clear width (w) and, apart from a small excess, corresponds to the diameter of the tension members ( 46 , 47 ).

10. Tool holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping elements ( 49 , 51 ) with respect to the central longitudinal axis ( 13 '', 13 ''') of the holder element ( 14 or 16 ) carrying them are arranged diametrically opposite one another .

11. Tool holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping elements ( 49 , 51 ) on the base holder ( 19 ) of the tool holder ( 10 ) are arranged.

12. Tool holder according to one of claims 1 to 11, characterized in that the threaded holes for the clamping screws ( 79 , 81 ) from the same loading boundary surface ( 121 ), perpendicular to this, in which the clamping elements ( 49 , 51 ) tra gende Holder element ( 14 or 16 ) are introduced.