DE4407245B4

DE4407245B4 - Falzschere für einen Flügel eines Fensters

Info

Publication number: DE4407245B4
Application number: DE19944407245
Authority: DE
Inventors: Lothar Singer
Original assignee: Geze GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 1994-03-04
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 2007-12-13
Anticipated expiration: 2014-03-05
Also published as: DE4447955B4; DE4407245A1

Abstract

Falzschere für einen Flügel eines Fensters,
die einerseits in einem Scherenlager am Flügel und andererseits in einem Scherenlager am Blendrahmen gelenkig gelagert ist,
wobei mindestens eines der Scherenlager im Falz angeordnet ist und mittels mindestens einer in dem Blendrahmen bzw. Flügel einzudrehenden Befestigungsschraube am Blendrahmen bzw. am Flügel befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Scherenlager (11a, 12a) eine Vormontier-Fixiereinrichtung (11g, 12g, 11h, 12h, 11e bzw. 32g, 32j, 32k bzw. 42k bzw. 31k, 31l) aufweist, mit der das Scherenlager (11a, 12a) vor dem Eindrehen der Befestigungsschraube am Blendrahmen (2) bzw. am Flügel (1) vorläufig fixierbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzschere mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Derartige Falzscheren können verschiedenen Aufbau haben, z. B. als Teleskopschere, wie aus DE 40 16 757 A1 bekannt, oder als Scherengelenkschere, wie aus DE 34 46 035 A1 oder DE 40 21 779 A1 bekannt. Bei den bekannten Scheren werden die blendrahmen- und flügelseitigen Scherenlager durch jeweils zwei in den Blendrahmen bzw. Flügelrahmen eingreifende Befestigungsschrauben verschraubt. Die Lagerplatten der Scherenlager liegen unmittelbar am Blendrahmen bzw. Flügelrahmen auf und werden über die in den Rahmen eingreifenden Schrauben fixiert. Beider Montage an Fenstern mit einer Nut im Blendrahmen oder Flügelrahmen werden in der Praxis unter den Lagerplatten Unterlegplatten oder Füllstücke verwendet, die vor der Montage der Lager in die Nut eingesetzt und dort befestigt werden, um sodann darauf die Lagerplatten anzuordnen und zu befestigen.
Für die Anwendung an Aluminiumfenstern sind in der Praxis auch klemmbare Scherenlager bekannt, die in der hinterschnittenen Nut im Blendrahmen bzw. Flügelrahmen hintergreifend eingesetzt werden und über Klemmschrauben befestigt werden. Im Unterschied zu den obengenannten Scherenlagern erfolgt hier jedoch keine Verschraubung im Rahmen, sondern ausschließlich Klemmbefestigung durch die Klemmschraube, was insbesondere bei größeren Flügelgewichten und nicht regelmäßiger Wartung zu Sicherheitsproblemen führen kann.
Die Montage der Falzscheren erfolgt in der Praxis in der Regel durch Ausmessen der Anschlagmaße und Anreißen. Aus der DE 41 01 086 A1 sind verschiedene Bohrlehren zur Montage derartiger Falzscheren bekannt. Es handelt sich um Ausführungen von Bohrlehren, die universell am Blendrahmen und Flügelrahmen einsetzbar sind, jedoch eine aufwendige Falzlufteinstellung erfordern oder um separate Lehren für Flügel und Blendrahmen.
Aus der DE 92 12 415 U1 ist ein Scherenlager für einen Flügel eines Fensters bekannt, wobei am Flügel eine hinterschnittene Nut angeordnet ist. Das Scherenlager weist einen mit einem Gewinde versehenen Nutenstein auf, welcher in der Nut verschiebbar angeordnet ist. Das Gewinde nimmt eine Schraube auf, welche eine Bohrschneide aufweist. Das Lager wird am Flügel festgelegt, indem die Schraube mit der Bohrschneide eingedreht wird, wobei sich diese mit der Bohrschneide in das Profit des Fensters einschneidet.
Die DE 30 16 398 A1 zeigt einen an einem Fenster angeordneten Treibstangenbeschlag, welcher in einer abdeckbaren Nut des Fensters längsverschieblich ist. Der Treibstangenbeschlag ist durch eine Deckschiene abdeckbar, die eine Bohrung aufweist, in welche eine Befestigungsschraube eingesetzt ist, die in ein Gewinde eines Klemmstückes eingreift. Das Klemmstück ist zwischen Stegen der Nut einsetzbar, indem das Klemmstück in seiner Längserstreckung schmäler ist als der Abstand der Stege. Nach dem Einsetzen in die Nut, erfolgt durch Festziehen der Befestigungsschraube zunächst ein Verschwenken des Klemmstücks hinter die Stege der Nut. Anschließend kann die Deckschiene mit dem Klemmstück gegen die Stege der Nut geklemmt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falzschere der eingangs genannten Art zu entwickeln mit günstiger Montage der Scherenlager.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, der eine Falzschere mit Scherenlagern vorsieht, die über eine Vormontier-Fixiereinrichtung bei der Montage vorläufig fixierbar sind. Damit ist es möglich, die Scherenlager auf die gewünschte Position schnell und ohne großen Aufwand vorzumontieren, die Position kann vorzugsweise schnell wieder gelöst und neu eingestellt werden. Weitere Merkmale und Vorteile der Falzschere ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 16.
Die Erfindung wird nun an Ausführungsbeispielen anhand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
1 eine schematische Frontansicht eines Fensters mit Kippflügel, mit einem Oberlichtöffner und Sicherungsscheren bei geschlossenem Flügel;
2 eine schematische Seitenansicht des Fensters in 1, jedoch bei geöffnetem Flügel und ausgehängter Öffnerschere, wobei der Flügel über die Sicherungsscheren in einer Fangstellung und in der Putzstellung gehalten wird;
3 eine Ansicht auf die Lagerplatte des fügel- und bandseitigen Scherenlagers in 3 zur Verwendung an Holzfenstern;
4 eine Seitenansicht der Lagerplatte in 3;
5 eine Ansicht auf das in der Nut des Flügelrahmens angeordnete Füllstück des flügelseitigen Scherenlagers in 2 für Holz- und Kunststoffflügel mit Nut;
6 eine Stirnansicht des Füllstücks in 5;
7 eine 3 entsprechende Ansicht einer abgewandelten Ausführung einer Lagerplatte des Scherenlagers in 2 zur Verwendung an Holz- und Kunststofffenstern;
8 eine Seitenansicht der Lagerplatte in 7;
9 eine 3 entsprechende Ansicht einer weiteren Ausführung einer Lagerplatte des Scherenlagers in 2 zum Einsatz am blendrahmenseitigen Scherenlager in einem Aluminiumrahmen;
10 eine Schnittansicht entlang Linie X–X in 9;
11 eine 9 entsprechende Ansicht auf ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Lagerplatte in 9, ebenfalls für das blendrahmenseitige Scherenlager in einem Aluminiumrahmen;
12 eine Seitenansicht der Lagerplatte in 11;
13 eine Ansicht auf eine Lagerplatte eines Scherenlagers für die Anwendung am flügelseitigen Scherenlager in einem Aluminiumrahmen;
14 eine Schnittansicht entlang Linie XIV–XIV in 13;
15 eine Ansicht auf eine Anschlaglehre zum Anschlagen der in den vorangehenden Figuren dargestellten Sicher heitsscheren;
16 eine schematische Seitenansicht des Fensters wie in 2, jedoch während des Anschlagens der Sicherungsschere unter Verwendung der Anschlaglehre in 15.
Das in 1 dargestellte Fenster weist einen Flügel 1 auf, der an seiner unteren horizontalen Kante in am Blendrahmen 2 befestigten Kippbändern 3 gelagert ist.
Zur Betätigung des Flügels 1 ist ein herkömmlicher Oberlichtöffner montiert, bestehend aus einer Öffnerschere 4, einem am Blendrahmen 2 geführten Stellgestänge 5 und einem Handhebel 6. Ein solcher Oberlichtöffner ist z. B. aus der DE 31 40 855 A1 und dem DE 81 17 209 U1 bekannt.
Im vertikalen Falzraum zwischen den vertikalen Holmen des Blendrahmens 2 und des Flügelrahmens 7 ist an beiden Seiten des Flügels je eine Sicherungsschere 10 angeordnet. Sie dienen als Absturzsicherung. Sie halten den Flügel bei ausgehängter Öffnerschere 4, wie er in 2 dargestellt ist.
Wie in 1 gezeigt, sind also zwei Sicherungsscheren 10 an dem Fenster montiert. Alternativ ist es auch möglich, dass nur eine Sicherungsschere 10, z. B. im linken Falzraum oder im rechten Falzraum montiert ist.
Bei den Sicherungsscheren 10 handelt es sich um Teleskopscheren, wie in 2 zu erkennen ist. Sie weisen jeweils zwei Teleskoplenker 11, 12 auf. Beim Öffnen und Schließen des Fensters, d. h. wenn der Flügel 1 in die Kippstellung bzw. Schließstellung bewegt wird, werden die Teleskoplenker 11, 12 relativ zueinander jeweils in ihrer Längsrichtung zwangsweise verschoben, und zwar beim Öffnen voneinander weg und beim Schließen zueinander hin. Die Teleskoplenker 11, 12 sind über eine in den Teleskoplenkern angeordnete schlitzförmige Längsführung 13, in welcher lenkerfeste Bolzen 110, 120 gleiten, miteinander verbunden. An ihren freien Enden sind die Teleskoplenker 11, 12 am Flügelrahmen 7 bzw. am Blendrahmen 2 in Scherenlagern 11a bzw. 12a abgesenkt. Der genaue Aufbau dieser Scherenlager 11a, 12a wird im Folgenden noch näher erläutert.
Vorab sei aber noch die Funktion der dargestellten Sicherungsschere 10 erläutert. In der in 2 dargestellten Fangstellung stehen die Teleskoplenker 11, 12 im gegenseitigen Anschlag blockiert. Diese Fangstellung stellt sich automatisch ein, wenn der Flügel 1 über einen bestimmten Öffnungswinkel hinaus bei ausgehängter Öffnerschere 4 geöffnet wird, und zwar bei Überschreiten einer bestimmten Öffnungs- bzw. Fallgeschwindigkeit des Flügels. Die Blockierung funktioniert dadurch, dass die Bolzen 110, 120 unter Wirkung der dynamischen Kraft in Rastausnehmungen der schlitzförmigen Längsführung 13 zwangsweise in Eingriff kommen. Nach Anheben des Flügels 1 kann dieser dann von Hand langsam weiter abgesenkt werden, bis die in 2 ebenfalls dargestellte maximale Öffnungsstellung, die sogenannte Putzstellung erreicht ist, in der die Bolzen 110, 120 in Endanschlägen der Längsführung 13 anliegen.
Es sei noch erwähnt, dass die Sicherungsschere 10 auch als herkömmliche Sicherungsschere, z. B. als Teleskopschere gemäß der DE 40 16 757 A1 oder als Scherengelenkschere gemäß der DE 34 46 035 A1 ausgebildet sein kann. Auch diese Scheren weisen jeweils ein blendrahmenseitiges Scherenlager 12a und ein flügelseitiges Scherenlager 11a auf. Insoweit gilt die folgende Beschreibung auch für solche Sicherungsscheren.
In 2 ist ein Holzfenster mit daran montierten Scherenlagern 11a, 12a dargestellt. Es handelt sich um spezielle Ausführungen für Holzfenster, die im Einzelnen in den 3 und 4 dargestellt sind. Es sind verschiedene Ausführungen von Scherenlagern 11a, 12a spezifisch für Holz-, Kunststoff und Alu-Fenster vorgesehen. Im Folgenden werden solche verschiedene Ausführungen beschrieben. Bei den dargestellten Beispielen weisen die Scherenlager 11a, 12a jeweils eine Lagerplatte 11c, 12c mit darin auskragend steckendem Gelenkstift 11b, 12b auf, der bei montierter Lagerplatte 11c, 12c mit seinem freien Ende in den Falzraum ragt. An dem freien Ende wird die Sicherungsschere 10 mit ihrem Scherenlagerauge eingehängt. Es sind jedoch auch Ausführungen möglich, bei denen am Scherenlager 11a, 12a die Sicherungsschere 10 unlösbar angelenkt ist.
Im Folgenden werden zunächst die für Holzfenster vorgesehenen Scherenlager 11a, 12a beschrieben, die am Fenster in 2 eingesetzt sind und in den 3 und 4 im Detail gezeigt werden. Sowohl das flügelseitige Scherenlager 11a wie auch das blendrahmenseitige Scherenlager 12a weisen jeweils eine Lagerplatte 11c bzw. 12c auf, die über je zwei Befestigungsschrauben 11d bzw. 12d im Flügelrahmen 7 bzw. im Blendrahmen 2 festgeschraubt sind.
Die blendrahmenseitige Lagerplatte 12c liegt im montierten Zustand mit ihrer Unterseite auf dem Blendrahmen 2 auf. Im Falle des flügelseitigen Scherenlagers 11a liegt die Lagerplatte 11c auf der Oberseite eines in der Nut 7a des Flügelrahmens 7 formschlüssig angeordneten Füllstücks 11e auf. Die Oberseite des Füllstücks 11e fluchtet mit der Oberseite des Flügelrahmens 7. Das Füllstück 11e ist über Befestigungsschrauben 11m in der Nut 7a fixiert, welche Durchgangslöcher 11f im Füllstück 11e durchgreifen und im Boden der Nut 7a eingeschraubt sind.
Die Lagerplatten 11c, 12c mit starr verbundenem Gelenkstift 11b bzw. 12b sind identisch ausgebildet, d. h. universell für blendrahmen- und flügelseitiges Scherenlager einsetzbar. In den 3 und 4 sind die Bezugszeichen der Lagerplatte 11c verwendet.
Die Lagerplatten 11c, 12c sind als flache Platte ausgebildet mit im Wesentlichen rechteckigen Grundriss, dessen Breite gleich der Breite der Nut 7a ist. Die eine Stirnseite ist halbkreisförmig gerundet. Am anderen Stirnende weist die Lagerplatte 11c, 12c nach oben stehende U-Schenkel auf, die sich vom Stirnende entlang der Längskanten entlang der halben Länge der Lagerplatte 11c, 12c erstrecken. In diesem Abschnitt ist die Lagerplatte 11c, 12c also im Querschnitt U-förmig. Im Scheitel der U-Schenkel sind jeweils zwei schräg von der Längsmittellinie der Lagerplatte 11c, 12c nach außen zum Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 hin gerichtete Durchgangslöcher 11o, 12o zur Aufnahme von Befestigungsschrauben vorgesehen. Diese Schrauben sind kürzer und haben einen kleineren Durchmesser als die Befestigungsschrauben 11k, 12k und dienen zur zusätzlichen besseren Verankerung im Holzrahmen. Demgegenüber greifen die Befestigungsschrauben 11k, 12k in beiderseits des Gelenkstifts 11b, 12b angeordnete Durchgangslöcher 11d, 12d senkrecht in den Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 ein.
Wie in 2 zu erkennen ist, werden die Lagerplatten 11c, 12c so montiert, dass die Abschnitte mit den U-Schenkeln von den Teleskoplenkern 11, 12 in Schließstellung des Fensters abgewandt und die abgerundeten Stirnenden der Lagerplatten 11c, 12c den Teleskoplenker zugewandt sind. Da die U-Schenkel in den Falzraum überstehen, ist nur diese Montagelage möglich und sichergestellt.
Zum Vormontieren der Lagerplatten 11c bzw. 12c sind an ihrer Unterseite Schneidkanten 11g, 11h, 12g, 12h vorgesehen, und zwar ist das von der Unterseite der Lagerplatten 11c, 12c auskragende Ende des Gelenkstifts 11b, 12b innen ausgebohrt und weist an seiner freien Kante eine scharfe Schneidkante 11g, 12g auf. Eine weitere Schneidkante 11h, 12h ist auch an der einen Stirnkante der Lagerplatte 11c, 12c, auf der dem Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 zugewandten Unterseite ausgebildet.
Diese Schneidkante 11h, 12h weist entsprechend wie die Schneidkante 11g, 12g einen runden Grundriss auf, wobei die Schneidkante 11h, 12h lediglich halbkreisförmig ist, mit einem Durchmesser, der der Breite der Lagerplatte 11c, 12c entspricht. Die Schneidkante 11g, 12g ist ringförmig mit dem Durchmesser des Scherenlagerstifts 11b, 12b. Aufgrund der Schneidkanten 11h, 12h und 11g, 12g ist es möglich, die Lagerplatten 11c und 12c durch Einschlagen im Flügelrahmen 7 bzw. im Blendrahmen 2 zu fixieren. Damit wird ein zumindest für die Vormontage ausreichender Halt der Lagerplatten 11c, 12c erreicht.
Wie bereits erwähnt, ist die flügelseitige Lagerplatte 11c in dem in der Nut 7a angeordneten Füllstück 11e befestigt. Der Aufbau des Füllstücks 11e ist im Einzelnen in den 5 und 6 zu erkennen. Es handelt sich um ein Kunststoff-Spritzgußteil. Es ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet, wobei die Breite und Höhe den Abmessungen der Nut 7a entspricht. An beiden Stirnenden sind jeweils zwei blattfederartig wirkende Federarme 11j ausgebildet, die reibschlüssig an den Seitenwänden der Nut 7a anliegen und damit eine axiale Fixierung des Füllstücks 11e beim Montieren ergeben. Die Federarme 11j weisen an ihrem freien Ende jeweils einen Rastnippel 11r auf. Beim Einsatz an Flügelrahmen 7 mit hinterschnittener Nut 7a greifen die Rastnippel 11r in den Hinterschneidungsbereich der Nut 7a. Wenn das Füllstück 11e von oben in die Nut 7a eingesetzt wird, werden die Federarme 11j während des Einsetzens zueinander ausgelenkt und rasten schließlich mit den Rastnippeln 11r in den Hinterschneidungsbereich ein. Dabei liegt das Füllstück 11e mit einem oberen Bund auf einer oberen Stufe der Nut 7a auf, wobei die Oberfläche des Füllstücks 11e mit der Oberseite des Flügelrahmens 7 beiderseits der Nut 7a fluchtet. Wenn die Lagerplatte 11c auf das Füllstück 11e aufgesetzt wird, greift das dem Füllstück 11e zugewandte mit der Schneidkante 11g versehene Ende des Gelenkstifts 11b in das zentrale Aufnahmeloch 11n ein, und die stirnseitige Schneidkante 11h greift in eine entsprechende komplementäre Vertiefung in der Oberseite des Füllstücks 11e ein. Dadurch wird eine Vormontierfixierung erhalten.
Zur endgültigen Fixierung der Lagerplatte 11c werden zunächst die Befestigungsschrauben 11m durch die Löcher 11f gesteckt und zur Fixierung des Füllstücks 11e in den Boden der Nut 7a eingeschraubt, und sodann die Befestigungsschrauben 11k durch die Durchgangslöcher 11d in der Lagerplatte 11c, und die entsprechenden Durchgangslöcher 11d im Füllstück 11e durchgreifend, gesteckt und im Boden der Nut 7a eingeschraubt.
Die Durchgangslöcher 11d, 11f im Füllstück 11e zur Aufnahme der Befestigungsschrauben 11k, 11m sind jeweils örtlich verengt, so dass die Befestigungsschrauben 11k, 11m zum Vormontieren steckbar darin gehalten werden.
Statt der Lagerplatten 11c, 12c können auch Lagerplatten 21c verwendet werden, deren Aufbau in den 7 und 8 dargestellt ist. Sie weisen einen entsprechenden Gelenkstift 21b auf und ebenfalls zwei Durchgangslöcher 21d für Befestigungsschrauben in entsprechender Anordnung. Die Lagerplatte 21c ist als flache Platte mit rechteckigem Grundriss ausgebildet. Der Gelenkstift 21b weist auf der dem Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 zugewandten Seite keine spezielle Schneidkante auf. Er ist dort voll ausgebildet. Dies bedeutet, dass eine entsprechende Aufnahmebohrung im Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 erforderlich ist. Diese ist bei der Montage im Blendrahmen 2 bzw. im Flügelrahmen 7 zu bohren. Bei Flügelrahmen 7 mit Nut 7a wird das Füllstück 11e verwendet, das bereits ein entsprechendes Aufnahmeloch 11n aufweist. Die Lagerplatte 21c wird vorzugsweise für Holz- und Kunststofffenster verwendet, und zwar am Rahmen ohne Nut 7a unmittelbar befestigt, bei Rahmen mit Nut 7a auf einem in der Nut 7a eingesetzten Füllstück, z. B. Füllstück 11e.
Für den Einsatz an Aluminiumfenstern sind die Lagerplatten 32 oder 42 für das blendrahmenseitige Scherenlager 12a vorgesehen, wie sie in den 9 und 10 bzw. 11 und 12 dargestellt sind, und für das flügelseitige Scherenlager 11a die Lagerplatte 31c, wie sie in den 13 und 14 dargestellt ist. Sie weisen entsprechend wie die vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele jeweils einen drehfest angebrachten Gelenkstift 32b, 42b bzw. 31b auf.
Die Lagerplatte 32c liegt in montierter Stellung auf der Oberkante der Nut 7a auf. Sie weist in diesem Bereich rechteckigen Grundriss auf, dessen Breite größer ist als die lichte Weite der im Querschnitt C-förmigen hinterschnittenen Nut 7a. Die Längsränder der Lagerplatte 32c liegen dabei auf der Oberseite der C-Schenkel auf. Die Lagerplatte 32c weist an einer Stirnseite einen in Längsrichtung verlaufenden, schmaleren Fortsatz auf, dessen Breite geringer ist als die lichte Weite der Nut 7a. Am freien Ende des Fortsatzes ist das Aufnahmeloch 32d für die Befestigungsschraube vorgesehen, welche in den Boden der Nut 7a eingeschraubt wird. In dem breiteren aufliegenden Abschnitt der Lagerplatte 32c ist der Gelenkstift 32b und eine die hinterschnittene Nut 7a hintergreifende Klemmeinrichtung vorgesehen.
Die Klemmeinrichtung ist an der Unterseite der Lagerplatte 32c angeordnet. Sie weist eine die Hinterschneidung hintergreifende Scheibe 32j auf, die mit der Lagerplatte 32c drehfest verbunden ist, und die in einer zentralen Gewindebohrung eine Klemmschraube 32k aufnimmt. Die Scheibe 32j ist rund und an den quer zur Nut 7a verlaufenden Seiten abgeschnitten. Ihr Durchmesser in Querrichtung der Nut 7a ist geringfügig kleiner als die lichte Weite der Nut 7a. Damit wird es möglich, dass die Scheibe 32j bajonettartig beim Einsetzen in die Hinterschneidung eingeschwenkt werden kann. Hierbei wird die Lagerplatte 32c zunächst so auf die Nut 7a aufgesetzt, dass der schmale Durchmesser der Scheibe 32j in die lichte Weite eingreift, und die Platte im rechten Winkel zur Nut 7a steht. Die auf der Oberkante der Nut 7a aufliegende Platte kann nun um 90° um das Zentrum der Scheibe 32j gedreht werden. Dabei wird der schmale Fortsatz mit dem Aufnahmeloch 32d durch elastische Auslenkung in die Nut eingeklinkt. Schließlich wird die Klemmschraube 32k angezogen. Sie drückt dabei mit ihrem freien Ende auf den Boden der Nut 7a und presst die Oberseite der Scheibe 32j an die Unterseite der C-Schenkel der Nut 7a, wodurch eine Klemmbefestigung der Lagerplatte 32c erhalten wird, welche bei der Vormontage von Vorteil ist.
Zur endgültigen Befestigung der Lagerplatte 32c wird eine Befestigungsschraube in das Aufnahmeloch 32d eingesetzt und im Boden der Nut 7a verschraubt.
Bei der in den 11 und 12 dargestellten, blendrahmenseitigen Lagerplatte 42c ist zur Fixierung der Lagerplatte 42c in Vormontagestellung an beiden Enden der als im Wesentlichen als rechteckiger Stab ausgebildeten Lagerplatte 42c ein Längsschlitz 42k ausgebildet. Die Breite der Lagerplatte 42c ist geringfügig kleiner als die lichte Weite der Nut 7a, und die Höhe der Lagerplatte 42c entspricht der Höhe der Nut 7a im Hinterschneidungsbereich. Dies bedeutet, dass bei der Montage die Lagerplatte 42c von oben her in die Nut 7a eingesetzt werden kann. Um zu erreichen, dass die Lagerplatte 42c in die Hinterschneidung eingreift, wird mit einem Werkzeug in den Längsschlitz 42k, z. B. mit einem entsprechend breiten Schraubendreher eingegriffen, und der Schlitz plastisch verformt, wodurch die Platte im Bereich des Schlitzes breiter wird und in die Hinterschneidung eingreift. Damit wird die Platte 42c in der Nut 7a verklemmt und die gewünschte Klemmbefestigung für die vormontierte Stellung erhalten.
Zur endgültigen Befestigung der Lagerplatte 42c werden zwei Befestigungsschrauben verwendet, die in Löcher 42d beiderseits des Gelenkstifts 42b eingreifen und in den Boden der Nut 7a eingeschraubt werden.
Bei dem flügelseitigen Scherenlager für Aluminiumfenster, das in den 13 und 14 dargestellt ist, ist entsprechend wie bei der Ausführung in den 9 und 10 an der Lagerplatte 31c eine Klemmschraube 31k zur Klemmbefestigung in Vormontagestellung und ein Aufnahmeloch 31d zur Aufnahme einer in den Boden der Nut 7a einzuschraubenden Befestigungsschraube vorgesehen. Da die Nut 7a im Flügelrahmen 7 im Scheitelbereich offen ist, kann die Befestigungsplatte 31c vom Scheitelbereich her in die Nut 7a längs eingeschoben werden, wobei die Breite der Lagerplatte 31c größer ist als die lichte Breite der Nut 7a, und ihre Endabschnitte mit ihren Längsrändern 31l in den Hinterschneidungsbereich eingreifen. Die Lagerplatte 31c ist in ihrem mittleren Abschnitt, in dem der Gelenkstift 31b angeordnet ist, nach oben hin C-förmig gekröpft. Wenn die Lagerplatte 31c in der Nut 7a angeordnet ist, liegt die Unterseite der Kröpfung an der Oberseite der hinterschnittenen C-Schenkel an. Die Endabschnitte beiderseits der Kröpfung liegen mit ihrer Unterseite auf dem Boden der Nut 7a auf. In dem einen Endabschnitt ist die Klemmschraube 31k vorgesehen und im anderen Endabschnitt das Aufnahmeloch 31d für die Befestigungsschraube.
Zur Klemmbefestigung der Lagerplatte 31c bei der Vormontage wird die Klemmschraube 31k angezogen, die mit ihrem freien Ende auf den Boden der Nut 7a drückt, und dadurch die in die Hinterschneidung der Nut 7a eingreifenden Endabschnitte bei 31l gegen die Unterseite der hinterschnittenen C-Schenkel der Nut 7a presst. Zur endgültigen Befestigung der Lagerplatte 31c wird in das Aufnahmeloch 31d eine in den Boden der Nut 7a eingreifende Befestigungsschraube eingedreht.
Die Montage der Sicherheitsschere 10 kann unter Verwendung einer Anschlaglehre 50 erfolgen, wie sie in den 15 und 16 dargestellt ist. Die Anschlaglehre 50 ist ein flacher Stab mit im Wesentlichen rechteckigem Grundriss. Er weist ein Lochraster auf. Die Löcher 51 sind nebeneinander in einer Reihe entlang der Längsmittellinie des Stabes angeordnet. Die Anschlaglehre 50 selbst ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Auf der in 15 dargestellten Vorderseite des Stabes sind jeweils über den einzelnen Löchern 51 die zugeordneten Flügelhöhen eingeprägt. An den Seitenkanten sind in entsprechender Rasteranordnung seitlich offene Ausnehmungen 52 in Form von Schlitzen mit Halbkreisgrundriss angeordnet. An der oberen und unteren Stirnkante des Stabs ist jeweils ein länglicher Schlitz 53, 54 ausgebildet. Die Löcher 51, die seitlichen Ausnehmungen 52 und die Schlitze 53, 54 haben jeweils denselben Durchmesser. Durch die Anordnung der Schlitze 53, 54 an beiden Stirnenden sowie die Anordnung der seitlichen Ausnehmungen 52 an beiden Längskanten und die eingeprägte doppelte Beschriftung der Löcher 51, von denen die eine in der Figur aufrecht und die andere auf dem Kopf steht, ist die Rechts-/Links-Verwendung der Anschlaglehre 50 bzw. die Verwendung der Anschlaglehre 50 für rechte und linke Sicherungsscheren 10 möglich.
Die Montage der Sicherungsschere 10, die in 2 in montierter Stellung dargestellt ist, wird mit Hilfe der Anschlaglehre 50 wie folgt durchgeführt: In einem ersten Schritt wird das blendrahmenseitige Scherenlager 12a montiert. Hierfür wird die Anschlaglehre 50 am vertikalen Blendrahmenholm im Bereich des Falzraums derart angelegt, dass die Anschlaglehre 50 vertikal bzw. parallel zum Flügelrahmen 7 angeordnet ist, und die obere stirnseitige Anschlagkante 63 am horizontalen Schenkel des Blendrahmens 2 anliegt. Die mit den Markierungen versehene Vorderseite ist dabei nach oben sichtbar.
Das Anschlagmaß x ergibt sich durch die Markierung, und zwar für die jeweils verwendete Flügelhöhe h. Im dargestellten Fall ist die Flügelhöhe h 350 mm. Für das Anschlagmaß x gilt damit die zweite Markierungsstelle, die laut Beschriftung den Flügelhöhen 340 bis 365 mm zugeordnet ist.
In dem Punkt mit dem Anschlagmaß x wird nun das blendrahmenseitige Scherenlager 12a montiert. Diese Montage bzw. Vormontage erfolgt abhängig davon, ob ein Kunststoff-, Holz- oder Aluminiumfenster bzw. ein Fenster mit oder ohne Nut 7a verwendet wird und abhängig von der Art der Lagerplatte. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in 16 handelt es sich um ein Kunststofffenster.
Es wird die in den 7 und 8 dargestellte Lagerplatte 21c verwendet, bei der ein Aufnahmeloch für den Bolzen im Blendrahmen 2 gebohrt werden muss. In diesem Fall dient die Anschlaglehre 50 als Bohrlehre. Das Aufnahmeloch wird durch das dem Anschlagmaß x zugeordnete Loch 51, bei der zuvor beschriebenen Anordnung der Anschlaglehre 50, in den Blendrahmen gebohrt. Danach wird die Lagerplatte 21c auf dem Blendrahmen 2 aufgesetzt, indem das untere Ende des Gelenkstifts 21b in die Bohrung eingreift. Die Bohrung für die Befestigungsschrauben werden sodann durch die Durchgangslöcher 21d der Lagerplatte 21c hindurch in den Blendrahmen 2 gebohrt. Danach werden die Befestigungsschrauben zur Fixierung der Lagerplatte 21c eingedreht.
Im nächsten Schritt wird das flügelseitige Scherenlager 11a montiert bzw. vormontiert. Bei dem in 16 dargestellten Fall wird ein Scherenlager, bestehend aus einem Füllstück 11e, wie es in den 5 und 6 dargestellt ist, und einer mit der blendrahmenseitigen Lagerplatte 21c identischen Lagerplatte der 7 und 8 verwendet.
Das Füllstück 11e wird in die Nut 7a von oben her eingesetzt. Dabei rasten die stirnseitigen Federenden hinter die Hinterschneidung der Nut 7a. Über die Federn 11j wird das Füllstück 11e in beliebiger Position in der Nut 7a gehalten. Sodann wird die Lagerplatte 21c auf das Füllstück 11e aufgesetzt, so dass das Ende des Gelenkstifts 21b in das Aufnahmeloch 11n im Füllstück 11e eingreift.
Nun erfolgt die Positionierung des flügelseitigen Scherenlagers 11a, bestehend aus Füllstück 11e und Lagerplatte 21c, indem die Anschlaglehre 50 mit ihrem einen Ende am Gelenkstift 21b des bereits montierten blendrahmenseitigen Scherenlagers 12a angelegt, d. h. eingehängt wird, indem der Gelenkstift 21b in den stirnseitigen Aufnahmeschlitz 53 eingreift.
Das andere Ende der Anschlaglehre 50 wird in entsprechender Weise in Eingriff mit dem Gelenkstift 21b des flügelseitigen Scherenlagers 11a angelegt, d. h. mit dem Schlitz 54 eingehängt. Nun wird der Flügel 1 in Schließstellung bewegt. Dabei verschiebt die Anschlaglehre 50 das flügelseitige Scherenlager 11a in der Nut 7a nach unten. Wenn der Flügel 1 in Schließstellung gelangt, erreicht das flügelseitige Scherenlager 11a die exakte Anschlagposition. Das Scherenlager 11a verbleibt in dieser Position, mit ausreichendem Halt fixiert, aufgrund der Klemmwirkung der stirnseitigen Federarme 11j des Füllstücks 11e.
Das derart vormontierte Scherenlager 11a wird nun endgültig über Befestigungsschrauben 11k fixiert, indem die Befestigungsschrauben 11k durch die Durchgangslöcher 11d des Füllstücks 11e hindurch in den Flügelrahmen 7 eingedreht werden und ferner Befestigungsschrauben durch die Aufnahmelöcher 21d der Lagerplatte 21c durch das Füllstück 11e in den Flügelrahmen 7 eingedreht werden. Nach Aushängen der Anschlaglehre 50 wird nun die Sicherungsschere 10 an den Gelenkstift der Scherenlager 11a und 12a mit deren Lageraugen eingehängt.
Bei Verwendung von Fenstern, bei denen das Scherenlager 12a in einer blendrahmenseitigen Nut 7a eingesetzt wird, z. B. bei Alu-Fenstern, bildet der stirnseitige Schlitz 53 der Anschlaglehre 50 den Anschlag an die blendrahmenseitige Bezugskante, und die seitlichen Ausnehmungen 52 bilden den Markierungsanschlag für das Anschlagmaß x. Die Lehre 50 wird im ersten Schritt, nachdem die Lagerplatte 12c in die Nut 7a eingesetzt ist, am oberen horizontalen Blendrahmen 2 mit ihrer Stirnseite bei paralleler Anlage am vertikalen Holm so angelegt, dass die äußere Kante des horizontalen Blendrahmenholms in den Schlitz 53 eingreift. Die Lagerplatte 12c wird sodann in der Nut 7a in die Position verschoben, in der der Gelenkstift 21c in die seitliche Ausnehmung 52 der Anschlaglehre 50 eingreift, und sodann fixiert.
Als Anschlaglehre 50 bei dem in 16 dargestellten Montageschritt kann statt der Anschlaglehre 50 auch die Schere selbst verwendet werden, insbesondere wenn es sich um eine Teleskopschere, z. B. Sicherungsschere 10 handelt. Hierbei kann die Sicherungsschere 10 entsprechend der Anschlaglehre 50 in 16 zwischen den Scherenlagern angelegt werden, und zwar in mehr oder weniger zusammengeschobener Stellung, um so den Öffnungswinkel in der Fangstellung zu bestimmen.

1: Flügel
2: Blendrahmen
3: Kippbänder
4: Öffnerschere
5: Stellgestänge
6: Handhebel
7: Flügelrahmen
7a: Nut
10: Sicherungsschere
11: Teleskoplenker
11a: Scherenlager
11b: Gelenkstift
11c: Lagerplatte
11d: Durchgangsloch
11e: Füllstück
11f: Durchgangsloch
11g: Schneidkante
11h: Schneidkante
11j: Federarm
11k: Befestigungsschraube
11m: Befestigungsschraube
11n: Aufnahmeloch
11o: Durchgangsloch
11r: Rastnippel
12: Teleskoplenker
12a: Scherenlager
12b: Gelenkstift
12c: Lagerplatte
12d: Durchgangsloch
12g: Schneidkante
12h: Schneidkante
12k: Befestigungsschraube
12o: Aufnahmeloch
13: Längsführung
21b: Gelenkstift
21c: Lagerplatte
21d: Durchgangsloch
31b: Gelenkstift
31c: Lagerplatte
31d: Aufnahmeloch
31k: Klemmschraube
31l: Längsrand
32: Lagerplatte
32c: Lagerplatte
32b: Gelenkstift
32d: Aufnahmeloch
32j: Scheibe
32k: Klemmschraube
42: Lagerplatte
42b: Gelenkstift
42c: Lagerplatte
42d: Loch
42k: Längsschlitz
50: Anschlaglehre
51: Löcher
52: Ausnehmung
53: Schlitz
54: Schlitz
63: Anschlagkante
64: Anschlagkante
110: Bolzen
120: Bolzen

Claims

Falzschere für einen Flügel eines Fensters, die einerseits in einem Scherenlager am Flügel und andererseits in einem Scherenlager am Blendrahmen gelenkig gelagert ist, wobei mindestens eines der Scherenlager im Falz angeordnet ist und mittels mindestens einer in dem Blendrahmen bzw. Flügel einzudrehenden Befestigungsschraube am Blendrahmen bzw. am Flügel befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) eine Vormontier-Fixiereinrichtung (11g, 12g, 11h, 12h, 11e bzw. 32g, 32j, 32k bzw. 42k bzw. 31k, 31l) aufweist, mit der das Scherenlager (11a, 12a) vor dem Eindrehen der Befestigungsschraube am Blendrahmen (2) bzw. am Flügel (1) vorläufig fixierbar ist.
Falzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Scherenlagers (11a, 12a) über die Vormontier-Fixiereinrichtung (11g, 12g, 11h, 12h, 11e bzw. 32g, 32j, 32k bzw. 42k bzw. 31k, 31l) justierbar ist.
Falzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vormontier-Fixiereinrichtung (11g, 12g, 11h, 12h, 11e bzw. 32g, 32j, 32k bzw. 42k bzw. 31k, 31l) eine reib- und/oder formschlüssige, mit dem Blendrahmen (2) bzw. Flügel (1) zusammenwirkende Verbindungseinrichtung, mit einer Klemmschraube, und/oder mit einer Feder, und/oder mit einem Schlagstift, aufweist, welche unmittelbar an einer Wandung des Blendrahmens (2) bzw. Flügels (1) angreifen.
Falzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vormontier-Fixiereinrichtung (32g, 32j, 32k bzw. 31k, 31l) einen Anschlag (32j bzw. 31l) aufweist, der, eine Hinterschneidung des Flügels (1) bzw. Blendrahmens (2) hintergreifend, anordenbar ist.
Falzschere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (32j bzw. 31l) über eine Klemmschraube (32k bzw. 31k) in der Hinterschneidung verspannbar ist.
Falzschere nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschraube (32k bzw. 31k) als eine am Boden einer Nut (7a) angreifende Druckschraube ausgebildet ist.
Falzschere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der die Hinterschneidung hintergreifende Anschlag (32j) starr am Scherenlager (12a) ausgebildet ist und bajonettartig beim Einsetzen des Scherenlagers (12a) in die Nut (7a) hinter die Hinterschneidung einschwenkbar ist.
Falzschere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag im Bereich eines in einer Lagerplatte (42c) des Scherenlagers (11a, 12a) angeordneten Langlochs oder Schlitzes (42k) ausgebildet ist, welcher Bereich über Eingriff eines Werkzeugs innerhalb der Nut (7a) plastisch in den Hinterschneidungsbereich hinein verformbar ist.
Falzschere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vormontier-Fixiereinrichtung (11g, 12g, 11h, 12h) an einem Stift (11b, 12b) des Scherenlagers (11a, 12a) ausgebildet ist, indem dieser an einem in den Blendrahmen (2) bzw. Flügel (1) eingreifenden Ende eine Schneidkante (11g, 12g) aufweist und durch Einschlagen im Blendrahmen (2) bzw. Flügel (1) befestigbar ist.
Falzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vormontier-Fixiereinrichtung (11h, 12g) an einem plattenförmigen Körper (11c, 12c) des Scherenlagers (11a, 12a) ausgebildet ist, indem eine in den Flügel (1) bzw. Blendrahmen (2) schneidende Kante ausgebildet ist.
Falzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) in einer Nut (7a) im Blendrahmen (2) bzw. Flügel (1) angeordnet ist.
Falzschere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) einen Abschnitt (32j, 31l) oder ein Füllstück (11e) aufweist, das in die Nut (7a) am Blendrahmen (2) bzw. Flügel (1) passend eingreift.
Falzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) eine Lagerplatte (11c, 12c, 31c, 32c, 42c) aufweist, wobei die Vormontier-Fixiereinrichtung (11g, 12g, 11h, 12h, 11e bzw. 32g, 32j, 32k bzw. 42k bzw. 31k, 31l) an der Lagerplatte (11c, 12c, 31c, 32c, 42c), ausgebildet ist.
Falzschere nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) eine Lagerplatte (11c, 12c, 21c) und ein Füllstück (11e) aufweist, und die Vormontier-Fixiereinrichtung (11j, 11r) am Füllstück (11e) ausgebildet ist.
Falzschere nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) ein Aufnahmeloch (11d, 11f) für die im Blendrahmen (2) bzw. Flügel (1) einzuschraubende Befestigungsschraube (11m) aufweist, welches zumindest örtlich verengt ist, so dass die Befestigungsschraube darin gesteckt vormontierbar ist.
Falzschere nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Scherenlager (11a, 12a) eine schräg zur Befestigungsebene gerichtete Befestigungsschraube aufweist.