DE4330393C2

DE4330393C2 - Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine

Info

Publication number: DE4330393C2
Application number: DE19934330393
Authority: DE
Inventors: Peter Theobald Blaser
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1993-09-08
Filing date: 1993-09-08
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2013-09-09
Also published as: DE4330393A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenführung im Ausleger einer Druckmaschine, ins besondere in einem verlängerten Ausleger einer Offset-Bogendruckmaschine, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. 6.

Eine derartige Bogenführung findet allgemeine Anwendung und ist in ihren Ausbildungs merkmalen beispielsweise aus der DE-PS 6 27 851 sowie in leicht veränderter Anordnung aus der DE-PS 6 43 980 bekannt. Um Flatterbewegungen des lediglich an seiner Vorder kante erfaßten Bogens und damit einhergehende Nachteile auf dem Transportwege des Bogens, vor allem in verlängerten Auslegern von Druckmaschinen mit Trocknern oder anderen Einrichtungen zur Nachbehandlung eines bedruckten Bogens, zu vermeiden, ist bei den bekannten Bogenführungen zusätzlich ein weiteres, umlaufendes Greifersystem vorgesehen, dessen Greifer den Bogen nach seiner Erfassung an der Vorderkante durch Greifer eines umlaufend angetriebenen Greifersystems für die Bogenförderung auch an seiner Hinterkante erfassen und gegebenenfalls entgegen der Förderbewegung straffen. Das zusätzliche Greifersystem ist sehr aufwendig und bei einem Bogentransport auf rela tiv geradem Wege unangemessen teuer, so daß häufig auf die Verwendung eines solchen zusätzlichen Greifersystems verzichtet wird.

Aus der US-PS 23 81 430 ist eine Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine bekannt, bei der die Bogen über V-förmig angeordnete Rollen transportiert werden, an die sie sich anschmiegen und unter ihrem Eigengewicht ein V-förmiges Profil quer zur För derrichtung annehmen. Die so V-förmig angeforderten Bogen werden anschließend von zwei Greifern an beiden seitlichen Enden erfaßt, weitertransportiert und auf dem Bogen stapel abgelegt.

Es ist jedoch schwierig, bereits profilierte Bögen durch Greifer zu übernehmen und außer dem ungünstig, größere Bögen durch nur zwei Greifer zu transportieren.

Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung einer Bogenführung, durch die der Bogen auf seinem Förderwege zur Erhöhung seiner Eigenstabilität in Förderrichtung quer zur Förderrichtung verformt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Ausbildung der Bogenführung entweder entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs 1 oder entsprechend den Merkmalen des davon unabhängigen, nebengeordneten Anspruchs 6 gelöst.

Durch das den Bogen nach seiner Erfassung an der Vorderkante durch die Greifer des Greifersystems aufgezwungene zweidimensionale Querschnittsprofil erfolgt eine erhebliche Stabilisierung des Bogens in Förderrichtung, so daß keine Flatterbewegungen des Bogens auf seinem Transportwege erfolgen. Es ist ausreichend, den Bogen quer zur Förderrichtung mit einem leichten Knick zu verformen, um die gewünschte Stabilisierung zu erreichen. Zur Verbesserung der Stabilität kann der Bogen auf dem Förderwege auch mit einem sich mehrfach wiederholenden Querschnittsprofil verformt werden, beispielsweise wellenförmig.

Führungsmittel zur Erreichung einer einfachen Verformung des Bogens bestehen nach einem weiteren Erfindungsgedanken darin, daß die Greiferbrücken herkömmlicher Greifersysteme in der Maschinenmitte geteilt sind und für die einander gegenüberliegenden Enden der Greiferbrückenabschnitte eine gesonderte Führung vorgesehen ist, die diese Enden der Greiferbrückenabschnitte auf dem Transportwege auf einem gegenüber den äußeren Enden der Greiferbrückenabschnitte unterschiedlichen, vorzugsweise niederen Niveau führen. Dadurch bilden die Greiferbrückenabschnitte jeder Greiferbrücke quer zur Förderrichtung einen Winkel miteinander, so daß der von den Greifern der Greiferbrückenabschnitte an seiner Vorderkante erfaßte Bogen entsprechend der Winkellage der Greiferbrückenabschnitte gewölbt wird und keine Flatterbewegungen mehr ausführt. Ein zweidimensionales Querschnittsprofil des Bogens auf dem Transportwege kann aber auch dadurch vorteilhaft erreicht werden, daß die Greifer auf durchgehenden Greiferbrücken quer zur Bogenförderrichtung verschiebbar sind und den Bogen nach der Erfassung der Bogenvorderkante zur Maschinenmitte hin zusammenschieben, so daß er ein wellenförmiges Querschnittsprofil quer zur Förderrichtung einnimmt.

Die Erfindung wird nunmehr anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 und 2 Illustrationen zum Stande der Technik,

Fig. 3 und 4 Illustrationen zum Erfindungsgedanken

Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung in Seitenansicht und

Fig. 6 einen schematischen Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5.

In der Fig. 1 ist schematisch eine herkömmliche Greiferbrücke 1 dargestellt, deren Enden in Führungen 2 an endlos umlaufend angetriebenen Ketten beweglich befestigt sind. Die an der Greiferbrücke 1 angeordneten Greifer 3 erfassen den Bogen 4 an seiner Vorderkante, so daß der Bogen 4 auf seinem Transportwege zu den in Fig. 2 veranschaulichten Flatterbewegungen neigt.

Die Fig. 3 zeigt schematisch eine Vorderansicht einer Greiferbrücke für den Ausleger einer Bogenoffset-Rotationsdruckmaschine. Diese Greiferbrücke 1 ist in der Maschinenmitte geteilt, so daß zwei Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b quer zur Förderrichtung des Bogens 4 einen Winkel miteinander einschließen. Die äußeren Enden der beiden Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b sind in an sich bekannter Weise in Führungen 2 am Maschinengestell oder dergleichen geführt. Die Führung der Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b in der Maschinenmitte erfolgt auf einem gegenüber den Führungen 2 unterschiedlichen Höhenniveau, vorzugsweise tiefer als die Führungen 2, aber gegebenenfalls auch höher als die Führungen 2, so daß der von den Greifern 3 an seiner Vorderkante erfaßte Bogen 4 eine leichte V-Form erhält, die ihn in Förderrichtung stabilisiert und wodurch Flatterbewegungen vermieden werden.

Das schematische Ausführungsbeispiel in den Fig. 5 und 6 zeigt eine Bogenführung im Ausleger einer Bogenoffset-Rotationsdruckmaschine mit einem Greifersystem, welches an endlos geführten und angetriebenen Förderketten 5 umläuft, von denen je eine an beiden Maschinenseiten angeordnet und in den Führungen 2 geführt ist. An diesen Förderketten 5 sind die Enden von Greiferbrücken 1 befestigt, an denen Greifer 3 in an sich bekannter Weise angeordnet sind. Auf dem Förderwege des Bogens 4 zwischen der Übernahme und der Ablage auf einem Bogenstapel 6 wird der Bogen quer zur Förderrichtung verformt. Bei der Erfassung der Bogenvorderkante durch die Greifer 3 sind die Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b (Fig. 3) nach einer geraden Linie ausgerichtet. Im ersten Teil des Förderweges werden die einander zugekehrten Enden der Greiferabschnitte 1a und 1b in der Maschinenmitte nach unten abgesenkt, so daß sie einen Winkel miteinander einschließen und entsprechend auch die Bogenvorderkante verformt wird. Diese Verformung setzt sich fort und verleiht dem Bogen ein dachförmiges Profil, welches eine Stabilisierung des Bogens in Förderrichtung bewirkt. Bevor der Bogen in seine Position zur Ablage auf dem Bogenstapel 6 gelangt, werden die Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b wieder auf eine gerade Linie in gegenseitiger Verlängerung ausgerichtet, so daß der Bogen 4 in an sich bekannter Weise auf dem Bogenstapel 6 abgelegt werden kann. Die Stabilisierung des Bogens 4 auf seinem Förderwege zwischen der Bogenübernahme und der Ablage auf dem Bogenstapel 6 erleichtert die Durchführung des Bogens durch einen Trockner 7 oder eine andere Einrichtung zur Nachbehandlung des bedruckten Bogens 4.

Das Ausführungsbeispiel in der Fig. 6 zeigt eine einfache Ausbildung der Führungsmittel 8 in der Maschinenmitte. In Anlehnung an herkömmliche Kettenführungen in Kettenauslegern sind T-förmige Führungsschienen vorgesehen, an denen U-förmige Führungen der inneren Enden der Greiferbogenabschnitte 1a und 1b geführt sind. Ein zusätzliches Antriebsmittel für die inneren Enden der Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b ist nicht erforderlich. Im Bereich des in Fig. 5 dargestellten Trockners sind die Führungsmittel 8 für die inneren Enden der Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b gegenüber den Führungen für die äußeren Enden dieser Greiferbrückenabschnitte abgesenkt, um die Eigenstabilität des Bogens 4 durch Verformung quer zur Förderrichtung zu erreichen. Der Antrieb der Förderketten 5 erfolgt über Kettenräder 9, beispielsweise durch ein in den Antriebsräderzug der Maschine eingegliedertes Zahnrad 10.

Bezugszeichenliste

1

Greiferbrücke (

1

a,

1

b)

2

Führung

3

Greifer

4

Bogen

5

Förderketten

6

Bogenstapel

7

Trockner

8

Führungsmittel

9

Kettenrad

10

Zahnrad

Claims

1. Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine mit einem Greifersystem, dessen Greifer den Bogen an seiner Vorderkante erfassen und zu einem Auslage bogenstapel transportieren, und mit Mitteln, die den Bogen (4) durch ein quer zur Förderrichtung des Bogens ausgebildetes Querschnittsprofil stabilisieren, dadurch gekennzeichnet, daß die den Bogen transportierenden Greifer (3) der Greiferbrücke (1) auf unter schiedlichem Niveau geführt sind.

2. Bogenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (8) der den Bogen (4) im mittleren Bereich des Bogens an seiner Vorderkante erfassenden Greifer gegenüber den Führungen der Greifer, die die Bo genvorderkante an den beiden Seiten erfassen, auf unterschiedlichem Niveau ange ordnet sind.

3. Bogenführung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (3) an einer geteilten Greiferbrücke (1) angeordnet sind und Führun gen (2) für die äußeren Enden der Greiferbrückenabschnitte (1a, 1b) auf gleicher Hö he, sowie Führungen für die Greiferbrückenabschnitte (1a, 1b) vorzugsweise im Be reich der Maschinenmitte demgegenüber niedriger angeordnet sind.

4. Bogenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferbrücke (1) in Abschnitte (1a, 1b) geteilt ist, die einen Winkel miteinander einschließen.

5. Bogenführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferbrücke (1) aus wenigstens zwei in der Maschinenmitte beweglich miteinander verbundenen Greiferbrückenabschnitten (1a, 1b) besteht und Führungen (2, 8) vorgesehen sind, die Greiferbrückenabschnitte (1a, 1b) in einer Winkellage zueinander führen.

6. Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine mit einem Greifersystem, dessen Greifer den Bogen an seiner Vorderkante erfassen und zu einem Auslage bogenstapel transportieren und mit Mitteln, die den Bogen (4) durch ein quer zur Förderrichtung ausgebildetes Querschnittsprofil stabilisieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (3) des Greifersystems auf einer durchgehenden Greiferbrücke (1) quer zur Förderrichtung verschiebbar angeordnet sind und mit Führungen zusammen wirken, die die Greifer (3) nach der Bogenerfassung zur Maschinenmitte hin zusam menschieben.

7. Bogenführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen die Greifer (3) vor der Bogenfreigabe in die ursprüngliche Position auf der Greiferbrücke (1) zurückführen.