DE4327699A1

DE4327699A1 - Schaumaerosol-Zubereitungen

Info

Publication number: DE4327699A1
Application number: DE4327699A
Authority: DE
Inventors: Kurt Seidel; Detlef Dr Hollenberg; Anke Kaczich; Christian Priebe
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1993-08-19
Filing date: 1993-08-19
Publication date: 1995-02-23
Also published as: WO1995005158A1

Description

Die Erfindung betrifft wäßrige, mit einem Aerosol-Treibgas in einem Druckbehälter mit Schaumventil verpackte kosmetische oder pharmazeu tische Zubereitungen und Haushaltsprodukte.

Schaumaerosol-Zubereitungen werden in der Kosmetik und zur Konfek tionierung topischer pharmazeutischer Zubereitungen seit langem an gewandt. Sie enthalten als wesentliche Bestandteile Wasser, ein schäumendes Tensid und ein Aerosoltreibgas. Es ist auch bereits be kannt, solchen Schaumaerosolen für die Haarbehandlung festigende und konditionierende Polymere zuzusetzen.

In DE 32 17 059 sind z. B. Haarbehandlungsmittel beschrieben, die zwei ionische Polymere enthalten. Der Einfluß von Tensiden auf die Qualität von Aerosol-Schäumen ist von P.A. Sanders in Soap and Che mical Specialities, September 1963, 63 ff. beschrieben worden. Der Einfluß der Treibgase auf die Qualität der Aerosol-Schäume ist von P. L. Bartlett in Aerosol Age, Februar 1986, 32 ff. beschrieben wor den. Dort wurde z. B. der Einfluß von Treibgas-Gemischen auf die Steifigkeit, Beständigkeit oder die Verreibbarkeit der Schäume auf der Haut untersucht. Es bestand aber weiterhin der Wunsch, die Konsistenz und Cremigkeit von Aerosol-Schäumen sowie die Verteil barkeit auf Haut und Haaren zu verbessern, insbesondere um von der Verwendung oder Mitverwendung der ökologisch unerwünschten Fluor chlorkohlenwasserstoff-Treibgase unabhängig zu werden.

Es wurde nunmehr gefunden, daß sich Alkylglycoside als Tenside zur Herstellung von Schaumaerosol-Zubereitungen wesentlich besser eignen als die meisten dafür bekannten anionischen, kationischen, zwitter ionischen, amphoteren oder nichtionischen Tenside, wenn in der wäß rigen Phase der Zubereitung ein gelöstes Polymer enthalten ist.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher eine Schaumaerosol- Zubereitung mit einem Gehalt an Wasser, wasserlöslichem Tensid und Treibgas, die als Tensid ein Alkylglycosid der Formel I

R¹O - [C₆H₁₀O₅]_x - H (I)

enthält, in der R¹ eine Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen und der mittlere Oligomerisationsgrad x des Glycosids 1 bis 10 ist und die zusätzlich ein in der wäßrigen Phase gelöstes Polymer enthält.

Die erfindungsgemäßen Schaumaerosol-Zubereitungen zeichnen sich durch einen besonders reichhaltigen, feinblasigen bis cremigen und stabilen Schaum aus.

Alkylglycoside, ihre Herstellung und Verwendung als oberflächenakti ve Stoffe sind beispielsweise aus DE 19 43 689 oder aus DE 38 27 543 bekannt. Ihre Herstellung erfolgt beispielsweise durch Umsetzung von Glucose oder von Oligosacchariden mit primären Alkoholen mit 8 bis 22 C-Atomen oder durch Umacetalisierung von Stärke mit z. B. niederen Alkoholen und erneute Umacetalisierung mit dem C₈-C₂₂-Fettalkohol.

Bezüglich des Glycosidrestes gilt, daß sowohl Monoglycoside, bei denen ein cyclischer Zuckerrest glycosidisch an den Fettalkohol ge bunden ist, als auch oligomere Glycoside mit einem Oligomerisations grad bis etwa 10 geeignet sind. Bevorzugt geeignete Alkylglycoside für die Herstellung der erfindungsgemäßen Zubereitungen sind solche der allgemeinen Formel R¹O-[C₆H₁₀O₅]_x-H, worin R¹ einen alipha tischen Rest eines primären Fettalkohols mit 8 bis 22 C-Atomen und -[C₆H₁₀O₅]_xH ein Oligoglucosid-Rest mit einem mittleren Oligomerisa tionsgrad x von 1 bis 10 ist. Speziell bevorzugt sind Oligoglucoside der vorgenannten allgemeinen Formel, worin R¹ einen aliphatischen₁ linearen Alkylrest mit 10 bis 16 C-Atomen und -[C₆H₁₀O₅]_x-H einen Oligoglucosidrest mit einem mittleren Oligomerisationsgrad x von 1 bis 3 bedeutet. Der mittlere Oligomerisationsgrad ergibt sich aus den molaren Anteilen der einzelnen Oligomeren durch Division der Summe der Struktureinheiten durch die Summe der Moleküle (vgl. Principles of Polymer Chemistry, Paul J. Flory, Cornell University Press, Ithaca, New York 1953, Seite 35-36).

Geeignete wasserlösliche Polymere können natürliche Stoffe, z. B. Pflanzengummen wie Agar-Agar, Guar oder lösliche Stärke, Biopolymere wie Xanthan-Gum oder wasserlösliche Derivate solcher Naturprodukte, wie z. B. Carboxymethylstärke, Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropyl guar, wasserlösliche Proteine u. a. sein. Weiterhin eignen sich syn thetische nichtionische Polymere, z. B. Polyvinylpyrrolidon, Polyvi nylalkohol, Polyethylenoxide, Polyacrylamide, anionische syntheti sche Polymerisate wie z. B. die Salze der Homo- und Copolymeren der Acrylsäure und der Methacrylsäure, der Copolymerisate der Croton säure, der Maieinsäure und der Itaconsäure und deren Anhydriden, der polymeren Sulfonsäuren wie z. B. Polyvinylsulfonsäure und der Poly styrolsulfonsäure. Weiterhin eignen sich auch die kationischen Po lymeren, die in der Polymerkette oder an diese gebunden Aminogruppen oder quartäre Ammoniumgruppen tragen. Beispiele für solche kationi schen Polymeren sind z. B. Celluloseether, die mit Epoxypropyl-tri methylammonium-chlorid modifiziert sind und unter Handelbezeich nungen wie Polymer JR im Handel erhältlich sind. Analog kationisch modifizierte Guargumme sind unter der Bezeichnung Jaguar C 13 S oder Cosmedia Guar C 261 erhältlich.

Weitere erfindungsgemäß verwendbare, wasserlösliche, kationische Polymere sind z. B. die Copolymeren von Vinylpyrrolidon und Dialkyl aminoalkyl-acrylat (oder -methacrylat), die unter der Handelsbe zeichnung Gafquat 734 oder Gafquat 755 erhältlich sind. Andere ka tionische Polymere sind das Poly-dimethyl-diallyl-ammonium-chlorid, das im Handel unter der Bezeichnung Merquat 100 erhältlich ist, oder ein Copolymer aus Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid, das unter der Bezeichnung Merquat 550 im Handel ist. Geeignet sind auch kationische Polymere, die unter der Bezeichnung Mirapol A 15 bzw. Poly-[N-(3-dimethylammonio)-propyl]-N′-[3-(ethylenoxyethylendimethy lammonio)-propyl-]-Harnstoff-dichlorid im Handel sind.

Zahlreiche weitere kationische, wasserlösliche Polymere sind für die vorliegende Erfindung geeignet.

Schließlich eignen sich auch die bekannten zwitterionischen Polyme ren, die z. B. aus Aminogruppen tragenden Polymeren durch Umsetzung mit Natrium-chloracetat, durch Copolymerisaton von anionischen und kationischen Monomeren oder durch Polymerisation von zwitterioni schen Monomeren zugänglich sind. Charakteristisch für die zwitter ionischen Polymerisate ist, daß sie mehr als eine anionische Gruppe (z. B. Carboxyl- oder Sulfonsäuregruppen) und mehr als eine kationi sche Gruppe (z. B. Amino- oder quartäre Ammoniumgruppen) am Molekül tragen. Es können auch Mischungen von Polymeren unterschiedlicher Struktur und Ionogenität eingesetzt werden. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Polymeren müssen in der wäßrigen Phase gelöst sein, d. h. ihre Wasserlöslichkeit sollte bei Normaltemperatur (20°C) we nigstens 0,01 Gew. -% betragen.

Als Treibgase können alle hierfür bekannten Gase verwendet werden, also sowohl die unter Druck teilweise in der wäßrigen Phase lösli chen Gase wie z. B. Stickoxydul (N₂O), Kohlendioxid, Stickstoff und Luft als auch die unter Druck flüssigen Gase wie z. B. Propan, Butan, Isobutan, Pentan und Dimethylether. Geeignet sind auch die unter Druck verflüssigten Fluor-Chlor-Kohlenwasserstoffe (Frigen®), de ren Einsatz jedoch aus ökologischen Gründen nicht bevorzugt wird. Bevorzugt werden als Treibgase verflüssigte Gase aus der Gruppe Pro pan, Butan, Isobutan, Pentan und Dimethylether und deren Mischungen eingesetzt.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Schaumaerosol-Zubereitungen werden die für die Schaumerzeugung erforderlichen Komponenten be vorzugt in Mengen von

(A) 0,1-10 Gew.-% des Alkylglycosids der Formel I
(B) 0,01-10 Gew.-% des gelösten Polymers
(C) 1-50 Gew.-% des Treibgases und
(D) 40-98 Gew.-% Wasser

eingesetzt. Darüber hinaus enthalten die erfindungsgemäßen Zube reitungen die für die kosmetische oder dermatologische oder sonstige für die gewünschte Wirkung erforderlichen Komponenten. Diese können - je nach der Art der Anwendung - sehr unterschiedlich sein:

Zur Herstellung reinigender Zubereitungen, z. B. von Hautreinigern und Shampoo-Aerosolen werden zusätzlich anionische Tenside und/oder Ampho- oder Betaintenside eingesetzt. Als anionische Tenside eignen sich z. B. Alkyl-(C₁₂-C₁₆)-polyglycolether-sulfat-salze mit 1 bis 10 Glycolether-Gruppen, Alkansulfonate mit 12 bis 15 C-Atomen, Alpha- Olefinsulfonate, Sulfobernsteinsäure-mono-(alkylpolyglycolether)-di natriumsalze, Acyltauride, Acyl-sarkosinate oder Acyl-isethionate mit jeweils 12 bis 16 C-Atomen in der Alkyl- oder Acylgruppe.

Geeignete Betaintenside sind z. B. N-C₁₂-C₁₈-alkyl-dimethyl-betain, C₁₂-C₁₈-acyiamido-propyl-dimethylammonio-essigsäure, geeignete Am photenside sind z. B. die N-C₁₂-C₁₈-alkylaminopropionsäure oder die N-C₁₂-C₁₈-alkyl-hydroxy-ethyl-amino-essigsäure.

Zur Herstellung von Haarkonditionierungs-Aerosolschäumen werden zu sätzlich kationische Tenside, z. B. Cetyl-trimethyl-ammonium-chlorid, Lauryl-dimethyl-benzyl-ammonium-chlorid, Cetyl-pyridiniumchlorid, Distearyl-dimethyl-ammonium-chlorid oder Di-(stearyloxyethyl)-oxy ethyl-methyl-ammonium-methosulfat und Stearamidopropyl-dimethylamin (Tego Amid S18) eingesetzt. Als Polymere werden in solchen Zuberei tungen bevorzugt kationische oder zwitterionische wasserlösliche Polymerisate verwendet.

Schaum-Haarfestiger enthalten einen erhöhten Anteil an festigenden Polymeren. Schaumtönungsmittel werden zusätzlich mit Haarfarbstoffen ausgestattet.

Zur Herstellung von Hautpflege-Schäumen werden zusätzlich hautweich machende Ölkomponenten mit geeigneten Emulgatoren und gegebenenfalls weitere hautbefeuchtende Zusätze eingearbeitet. Geeignete Ölkompo nenten sind vor allem flüssige Paraffinöle, Pflanzenöle, Fettsäure ester einwertiger Alkohole, Fettalkohole mit 16 bis 22 C-Atomen, verzweigte Alkohole wie z. B. 2-Octyl-dodecanol, synthetische Trigly ceride von C₆-C₁₂-Fettsäuren, Squalan und Silikonöle. Geeignete Emulgatoren zur stabilen Emulgierung solcher Ölkomponenten in der wäßrigen Phase sind insbesondere Fettalkohol-polyglycolether, Fett säure-polyglycolester, Ricinusöl-oxethylate, Fettsäure-sorbitan ester, Fettsäure-partialglyceride, Alkyl-C₁₂-C₁₈-glycoside, Methyl glucosid-fettsäureester und deren Oxethylate sowie Polyglyceryl methylglucose-distearat (TEGO-Care 450, Fa. Goldschmidt).

Zur Herstellung von Sonnenschutz-Schaumaerosolen werden zusätzlich kosmetische Öle oder Fettkomponenten, UV-Strahlenschutzmittel und ggf. entzündungshemmende Wirkstoffe (z. B. Tocopherol) oder Haut feuchthaltemittel (z. B. Na-Lactat oder Na-Glycolat) eingesetzt.

Zur Herstellung von deodorierenden Schaumaerosolen werden deodorie rende Wirkstoffe, z. B. Triethylcitrat, Triacetin oder bekannte an timikrobielle Stoffe eingesetzt.

Zur Herstellung antiseptischer und desinfizierender Hautbehandlungs mittel werden die dafür bekannten, desinfizierenden Wirkstoffe, z. B. Jodophore, Ethanol, Isopropanol, Wasserstoffperoxid oder Aldehyde eingesetzt.

Antiperspiranten in Form erfindungsgemäßer Schaum-Aerosole enthalten Aluminium-chlorhydrat, Aluminium-zirkonium-chlorhydrat oder andere bekannte schweißhemmende Komponenten.

Auch Haushalts-Reiniger können als Schaumaerosol-Zubereitungen kon fektioniert sein. Dies gilt besonders für Glas- und Fliesen-Reini ger, für Teppich- und Polsterreiniger, Backofenreiniger und Metall pflegemittel. Alle diese Zubereitungen lassen sich mit dem erfin dungsgemäßen Schaumaerosol-Trägersystem sehr vorteilhaft Formulie ren. Dabei werden die für solche Zubereitungen üblichen Tenside, Alkalien, Komplexbildner, Pflegewachse und Hilfsmittel zugesetzt.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Schaumaerosol-Zubereitungen erfolgt durch Auflösen der wasserlöslichen Polymeren in Wasser und Zugabe der übrigen wasserlöslichen Komponenten. Im Falle von Emul sionen erfolgt die Einarbeitung der erwärmten Ölphase, die alle öl löslichen Komponenten und Emulgatoren enthält, in die erwärmte Was serphase bei einer Temperatur, bei der die Ölphase als homogene Schmelze vorliegt, und anschließende Abkühlung auf Normaltemperatur. Diese Einarbeitung kann unter Verwendung der üblichen Misch- und Emulgiereinrichtungen und Homogenisatoren erfolgen.

Die Konfektionierung der Schaumaerosol-Zubereitungen erfolgt bevor zugt in der Weise, daß das Treibgas oder das verflüssigte Aerosol- Treibmittel in einer dafür vorgesehenen Abfüllstation der in einer Druckverpackung (Aerosoldose) vorgelegten wäßrigen Phase unter Druck zugesetzt wird. Die Druckverpackung wird dann mit einem Schaumventil verschlossen.

Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern:

Beispiele

Die Prozentangaben beziehen sich auf den Wirkstoffgehalt der Handelsprodukte.

1. Haarpflege

2. Schaumfestiger

3. Shampoos

4. Rasierschaum

5. Tönungsschaum

Zur Herstellung der Zubereitungen wurden die folgenden Handelsprodukte (Warenzeichen) eingesetzt:

Nichtionische Polymere

Kationische Polymere

Amphotere bzw. zwitterionische Polymere

Anionische Polymere

Tenside

Fettstoffe

Treibgas

Claims

1. Schaumaerosol-Zubereitung mit einem Gehalt an Wasser, wasser löslichem Tensid und Treibgas, dadurch gekennzeichnet, daß als Tensid ein Alkyl-(oligo)-glycosid der Formel I R¹O - [C₆H₁₀O₅]_x - H I,in der R¹ eine Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen ist und der mittlere Oligomerisationsgrad x des Glycosids 1 bis 10 ist, und zusätzlich ein in der wäßrigen Phase gelöstes Polymer ent hält.

2. Schaumaerosol-Zubereitung gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß es

enthält.

3. Schaumaerosol-Zubereitung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Treibgas verflüssigte Gase aus der Gruppe Propan, Butan, Isobutan, Pentan und Dimethylether oder deren Mischungen enthalten sind.

4. Schaumaerosol-Zubereitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkyl-(oligo)-glycosid ein Alkyl-oligo-glucosid der Formel I enthalten ist, worin R¹ eine lineare Alkylgruppe mit 10 bis 16 C-Atomen und -[C₆H₁₀O₅]_x-H einen Oligoglucosidrest mit einem mittleren Oligomerisations grad x = 1-3 bedeutet.