DE4321235A1

DE4321235A1 - Device for clamping or pressing

Info

Publication number: DE4321235A1
Application number: DE4321235A
Authority: DE
Inventors: Michael Kleinheinz; Georg Jaeggi; Franz Buser
Original assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Current assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Priority date: 1993-06-25
Filing date: 1993-06-25
Publication date: 1995-01-05
Anticipated expiration: 2013-06-26
Also published as: EP0631850A1; GR3033980T3; DE59409301D1; DE4321235C2; EP0631850B1; ATE192060T1

Abstract

The invention relates to a device (10) for working, for example cutting or pressing, in particular for deformable sleeves, preferably of line junctions or connections, in particular to pressing pliers (10), which have at least two working members, or cutting or pressing jaws (12), and are equipped with a power-transmitting device to provide a driving force for the working members which is transmitted via at least one actuating device (32, 18) for the working members (12) to the latter, the power-transmitting device, according to the invention, generating a tensile force which can be used to close the working members (12), at least one of the actuating devices (32, 18) transmitting a tensile force in progressive fashion to at least one of the working members (12), and the power arm of the actuating device (32, 18) increasing with respect to the work arm of the working members (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Klemmen bzw. Pressen, insbesondere für deformierbare Hülse, vorzugsweise für Verbundrohre bzw. -leitungen, bevorzugt von Leitungs verbindungen bzw. -anschlüssen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for clamping or Presses, especially for deformable sleeve, preferably for composite pipes or lines, preferably of lines Connections or connections, according to the preamble of Claim 1.

Gattungsgemäße Vorrichtungen, wie sie beispielsweise als Preßzangen zum Verpressen von Preßhülsen für Rohr- oder Schlauchverbindungen bekannt sind, arbeiten einheitlich nach einem Prinzip, bei dem das kraftschlüssige Aufspreizen von Betätigungsschenkeln, die einen Kraftfluß zu den Preß backen bewirken, um zwei Drehpunkte erfolgt. Dabei werden Spreizrollen entlang von Steuerkurven bzw. Steuerkulissen auf die Drehpunkte zu bewegt. Zu diesem Zweck sind die Steuerkurven bzw. Steuerkulissen sind dabei in Richtung auf die Drehpunkte zulaufend ausgebildet.Generic devices, such as as Crimping pliers for pressing crimp sleeves for pipe or Hose connections are known to work uniformly according to a principle in which the positive spreading of actuating legs that force flow to the press bake effect is done around two pivot points. In doing so Spreading rollers along control cams or control links towards the pivot points. For this purpose, the Control curves or control links are in the direction of the pivot points are tapered.

Diese im Stand der Technik einheitlich vertretene Ausbil dung führt dazu, daß der über die Betätigungsschenkel aus geübte Kraftarm zunehmend geringer wird, wenn sich nämlich die Preßrollen den Drehpunkten bzw. deren gemeinsamen Zen trum nähern, während der Lastarm, nämlich die Preßbacken selbst, unverändert bleiben. Auf diese Weise wird beim Stand der Technik das Verhältnis von Kraftarm zu Lastarm zunehmend nachteilig, wobei zu beachten ist, daß der Kraft arm ausgerechnet dann besonders gering ist, wenn die höch ste Last, nämlich der größte Verformungswiderstand durch die zu verpressende Hülse, auftritt. Dieser Nachteil führt dazu, daß die bekannten Preßzangen bzw. gattungsgemäßen Vorrichtungen mit überdimensionierten Antrieben, beispiels weise in Form eines elektrischen Motors mit einem Übertra gungsgetriebe oder einer Hydraulik, ausgestattet sein müs sen, damit unter Berücksichtigung des zunehmend schlechte ren Verhältnisses von Kraftarm zu Lastarm die erforderliche Antriebskraft aufgebracht werden kann, um einen Preßvorgang vornehmen zu können.This training, which is represented uniformly in the prior art dung leads to that of the actuating leg trained power arm becomes increasingly smaller when namely the press rolls the pivot points or their common zen approach the span while the load arm, namely the press jaws yourself, remain unchanged. In this way the State of the art the relationship between power arm and load arm increasingly disadvantageous, it should be noted that the force poor is particularly low when the highest load, namely the greatest resistance to deformation the sleeve to be pressed occurs. This disadvantage leads to the fact that the known pressing tongs or generic Devices with oversized drives, for example wise in the form of an electric motor with a transformer transmission or a hydraulic system sen, taking into account the increasingly bad ratio of power arm to load arm the required Driving force can be applied to a pressing process to be able to make.

Aufgrund dieser Nachteile müssen die bekannten gattungsge mäßen Vorrichtungen bzw. Preßzangen mit derart groß dimen sionierten Antrieben versehen sein, daß eine Bedienungsper son entweder außergewöhnlich kräftig sein muß, um eine län gerfristige Handhabung der bekannten Geräte vornehmen zu können, oder aber nach kurzer Zeit abgelöst werden muß. Zu dem sind die bekannten Geräte derart schwer, daß sie in un günstigen Positionen, beispielsweise in Rohrschächten oder dergleichen nur äußerst beschwerlich oder kaum zu handhaben sind.Because of these disadvantages, the known genus moderate devices or pressing tongs with such large dimensions Sioned drives be provided that an operator son must either be exceptionally strong to get a län make long-term handling of the known devices can, or must be replaced after a short time. To the known devices are so heavy that they are in un favorable positions, for example in pipe shafts or The like is extremely difficult or difficult to handle are.

Durch die Verwendung von zwei Drehpunkten bei den Vorrich tungen bzw. Preßzangen nach dem Stand der Technik ist es zudem erforderlich, die gesamten Preßbacken auszutauschen, wenn abweichende Preßhülsengrößen verpreßt werden sollen. Zudem ist es aufgrund der beiden Drehpunkte zusätzlich er forderlich, sehr große Preßbacken zu verwenden, wodurch das Gewicht und der Aufwand zur Anpassung der bekannten Vor richtungen an andere Preßhülsen ebenfalls größer wird.By using two pivot points on the Vorrich lines or pressing tongs according to the prior art also required to replace the entire press jaws, if different press sleeve sizes are to be pressed. In addition, it is also due to the two pivot points required to use very large press jaws, which makes Weight and effort to adapt the known before directions to other compression sleeves also becomes larger.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gat tungsgemäße Vorrichtung bzw. Preßzange vorzuschlagen, die den Nachteilen des bekannten Standes der Technik zumindest weitgehend Abhilfe verschafft; insbesondere soll durch die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung vorgeschlagen wer den, die einen geringeren Kraftaufwand benötigt und leich ter handhabbar ist.It is the object of the present invention to provide a gat propose device or crimping pliers that the disadvantages of the known prior art at least largely remedied; in particular should by The present invention proposes a device the one that requires less effort and is light ter is manageable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.This object is achieved by a device solved with the features listed in claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vor richtung sind durch die Unteransprüche definiert.Advantageous embodiments of the invention direction are defined by the subclaims.

Die durch die vorliegende Erfindung zu erzielenden Vorteile beruhen darauf, daß die Kraftübertragungseinrichtung, bei spielsweise in Form eines Elektromotors mit einem Gewinde trieb, eine Zugkraft ausübt, die zum Schließen der Klemm bzw. Preßbacken herangezogen wird. Dabei wird diese Zug kraft durch eine Preßbackenbetätigungseinrichtung progres siv, d. h. mit zunehmendem Kraftarm, auf die Preßbackenbetä tigungseinrichtung und damit auf die Klemm- bzw. Preßbacken übertragen, deren Lastarm im wesentlichen unverändert bleibt.The advantages to be achieved by the present invention are based on the fact that the power transmission device, at for example in the form of an electric motor with a thread driven, exerts a tensile force that closes the clamp or press jaws is used. In doing so, this train force through a press jaw actuating device progres siv, d. H. with increasing power arm, on the press jaws cleaning device and thus on the clamping or pressing jaws transmitted, the load arm essentially unchanged remains.

Das heißt also, während beim Stand der Technik das Verhält nis von Kraftarm zu Lastarm schlechter wird, wird dieses gemäß der Erfindung zunehmend größer bzw. besser, so daß die größte Kraft vorzugsweise dann verfügbar ist, wenn die Preß- bzw. Klemmbacken nahezu geschlossen bzw. geschlossen sind. Auf diese Weise ist es möglich, den Antrieb der er findungsgemäßen Vorrichtung relativ klein zu dimensionie ren, so daß sogar ein Einhandbetrieb in nahezu jeder belie bigen Position, auch in Rohrschächten oder dergleichen, er möglicht wird. So that means, while in the prior art the ratio nis from power arm to load arm gets worse, this becomes according to the invention increasingly larger or better, so that the greatest force is preferably available when the Press or clamping jaws almost closed or closed are. In this way it is possible to drive it device according to the invention relatively small to dimension ren, so that even one-handed operation in almost everyone bigen position, also in pipe shafts or the like, he is possible.

Auch der Materialaufwand bei der Herstellung und die War tungsfreundlichkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung über zeugen.The cost of materials in the manufacture and the war tion friendliness of the device according to the invention testify.

Dadurch, daß relativ geringe Kräfte aufgebracht werden müs sen, um eine hohe Klemm- bzw. Preßkraft aufzubringen, wer den sämtliche Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Betrieb relativ geringen Belastungen ausgesetzt, so daß vorhandene Lager und Antriebe bzw. vorhandene belastete Be standteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgrund der geringen Belastungen auch über sehr lange Zeit kaum einem Verschleiß unterliegen.Because relatively small forces have to be applied sen to apply a high clamping or pressing force, who the all parts of the device according to the invention in Operation exposed to relatively low loads, so that existing bearings and drives or existing loaded loads Components of the device according to the invention due to the low loads even for a very long time hardly anyone Subject to wear.

Die überraschend einfache Lösung gemäß der vorliegenden Er findung hat noch weitere Vorteile, die insbesondere in Ver bindung mit den nachfolgend erörterten vorteilhaften Ausge staltungsmerkmalen ersichtlich werden.The surprisingly simple solution according to the present Er Finding has other advantages, particularly in Ver binding with the advantageous discussed below design features can be seen.

So weist die Preßbacken-Betätigungseinrichtung mindestens eine Spreizeinrichtung auf, um mindestens eine der Preß bzw. Klemmbacken in Richtung der anderen zu bewegen.The press jaw actuating device has at least a spreader to at least one of the press or jaws to move towards the other.

Diese Spreizeinrichtung weist eine, vorzugsweise zwei Rol len bzw. Spreizrollen auf, wie sie prinzipiell beim Stand der Technik bekannt sind. Jedoch wird gemäß der vorliegen den Erfindung auf diese Spreizrollen keine Schubkraft aus geübt, sondern die Zugkraft, so daß die Kraftübertragungs einrichtung die Spreizrollen nach hinten, also vom Dreh punkt bzw. den Drehpunkten weg, zieht, wobei der Kraftarm an der Spreizeinrichtung bzw. an der Preßbacken-Betäti gungseinrichtung zunimmt. Dabei sind die Spreizrollen an einem Zugarm gelagert, der mit der Kraftübertragungs- bzw. Krafterzeugungseinrichtung verbunden ist. This spreading device has one, preferably two rolls len or spreading rollers, as they are in principle at the stand are known in the art. However, according to the present the invention on these spreader rollers no thrust practiced, but the traction, so that the power transmission device the spreader rollers to the rear, i.e. from the rotation point or the fulcrums away, the power arm on the spreader or on the press jaw actuator supply device increases. The spreading rollers are on a pull arm mounted with the power transmission or Force generating device is connected.

In besonders vorteilhafter Weise weist die Preßbacken-Betä tigungseinrichtung mindestens eine Steuerkurve bzw. -kulis se auf, an der die mindestens eine Rolle bzw. die Spreiz rolle geführt sind. Dabei weist die Steuerkurve bzw. -ku lisse im geöffneten Zustand der Klemm- bzw. Preßbacken zu der Linie der im geschlossenen Zustand der Klemm- bzw. Preßbacken aneinander anliegenden Backenhälften einen klei neren Winkel auf als im geschlossenen Zustand. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß gemäß dieser höchst vorteilhaften Ausgestaltung die Spreizrollen durch eine Zugkraft zurück gezogen werden, wobei die Spreizrollen entlang der Steuer kurve bzw. Steuerkurven laufen, an denen die Spreizrollen abgestützt sind, wobei die Spreizrollen aufgrund der in Zugrichtung zulaufenden Steuerkurve bzw. Steuerkurven oder -kulissen die Preßbacken-Betätigungseinrichtung bzw. -ein richtungen, beispielsweise Betätigungsschenkel, auseinan derspreizen, wodurch mit progressivem Kraftarm eine zuneh mende Kraft auf die Preßbacken übertragen wird, die die Preßbacken aufeinander zu bewegt. Dabei nimmt der Kraftarm zu und die größte Kraft bzw. der größte Kraftarm ist dann verfügbar, wenn an den Preßbacken die größte Kraft benötigt wird, obwohl die Kraftübertragungs- bzw. -erzeugungsein richtung relativ gering dimensioniert ist.In a particularly advantageous manner, the press jaw actuation tigungseinrichtung at least one control curve or -kulis se on the at least one role or the spread role. The control curve or -ku lisse in the open state of the clamping or pressing jaws the line of the clamping or Press jaws abutting cheek halves a little angle than when closed. With others Words means that according to this highly beneficial Design the spreading rollers back by a tensile force be pulled, with the spreading rollers along the tax curve or control curves run on which the spreading rollers are supported, the spreading rollers due to the in Direction of the incoming control curve or control curves or -coulisse the press jaw actuator or -ein directions, for example actuating legs, apart spread, which increases with a progressive power arm force is transferred to the press jaws, which the Press jaws moved towards each other. The power arm takes closed and the greatest force or the greatest force arm is then Available when the greatest force is required on the press jaws will be, although the power transmission direction is relatively small.

Es ist wesentlich, festzuhalten, daß prinzipiell jede Art von Mechanik verwendbar ist, die einen progressiv steigen den Kraftarm ermöglicht. So ist es beispielsweise ohne wei teres denkbar, eine keilartige Einrichtung, die zwischen den Steuerkurven der Preßbacken-Betätigungseinrichtung an geordnet ist, im Betrieb in Richtung weg von dem Drehpunkt bzw. den Drehpunkten zu ziehen, wobei ebenfalls ein pro gressiver Kraftarm erzeugbar ist, so daß mit einem relativ gering dimensionierten Antrieb die größte Preßkraft dann aufzubringen ist, wenn sie an den Preßbacken benötigt wird, d. h. wenn die Verpressung der zwischen den Preßbacken ange ordneten Preßhülse in ihr Endstadium übergeht.It is important to note that in principle every kind of mechanics that can be used to progressively climb enables the power arm. For example, without white teres conceivable, a wedge-like device that between the control curves of the press jaw actuator is ordered to operate away from the fulcrum or to pull the pivot points, whereby also a pro gressive power arm can be generated, so that with a relative small dimension drive then the greatest pressing force is to be applied when it is needed on the press jaws, d. H. if the compression of the between the press jaws arranged ferrule passes into its final stage.

Von ganz besonderem Vorteil ist es, daß gemäß der vorlie genden Erfindung die Steuerkurve bzw. -kulisse einen Be reich aufweisen kann, der insbesondere im geschlossenen Zu stand der Klemm- bzw. Preßbacken eine im wesentlichen klemm- bzw. preßwirkungsfreie Bewegung, insbesondere einen Freilauf der Spreizrollen bzw. Rollen zuläßt. Hierbei kann eine Fühleinrichtung an der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sein, die die klemm- bzw. preßwirkungsfreie Be wegung erfaßt und eine Anzeige oder eine Endabschaltung veranlassen kann.It is of particular advantage that according to the present Invention the control curve or backdrop a loading can have rich, especially in the closed zu the clamping or pressing jaws were essentially one jamming or press-free movement, especially a Allows free running of the spreading rollers or rollers. This can a sensing device on the device according to the invention be arranged, the clamping or press-free loading motion detected and a display or a limit switch can cause.

Bei bekannten Vorrichtungen konnte eine Endabschaltung nur durch die Abfrage einer voreingestellten Kraft vorgenommen werden, so daß die Endabschaltung keine Information darüber vermitteln konnte, ob ein Verpressungsvorgang erfolgreich durchgeführt und beendet worden war. Auf diese Weise wurden mit den bekannten Vorrichtungen Verpressungsvorgänge vorge nommen, die keine dichte bzw. wasserdichte Verbindung zu rückließen. Die Folge sind undichte Anschlüsse und umfang reiche Nachbesserungsarbeiten.In known devices, a limit switch could only made by querying a preset force be, so that the limit switch no information about it could convey whether a pressing process was successful had been carried out and ended. That way with the known devices pre-compression processes that have no tight or watertight connection left behind. The result is leaky connections and extensive rich rework.

War beispielsweise ein Fremdkörper im Preßbackenbereich, was beispielsweise in unübersichtlichen Sammelkanälen für Rohrleitungen etc. ohne weiteres passieren kann, so wurde eine Verpressung einer Preßhülse nur unvollständig oder gar nicht vorgenommen, während die bekannte Preßzange mittels einer Preßkraftabfrage oder einer Überlastkupplung oder dergleichen eine Endabschaltung bewirkte und einen abge schlossenen Preßvorgang vortäuschte. Gemäß dieser erfin dungsgemäß vorteilhaften Ausgestaltungsform ist eine derar tige Fehlfunktion nicht mehr möglich, da die Klemm- bzw. Preßbacken erst im geschlossenen Zustand, nämlich dann, wenn die Spreizrollen in eine preßwirkungsfreie Bewegung übergegangen sind, in den Schaltzustand gelangen, so daß die Fühleinrichtung anspricht und eine Endanzeige, bei spielsweise in Form eines optischen oder akustischen Signals, und gegebenenfalls eine Endabschaltung veranlaßt.For example, if there was a foreign body in the press jaw area, for example in confusing collection channels for Pipelines etc. can easily pass through, so was pressing of a compression sleeve is incomplete or even impossible not made while using the known pressing tongs a pressing force query or an overload clutch or the like caused a limit switch and an abge closed pressing process. According to this invent According to the advantageous embodiment is one malfunction is no longer possible because the clamping or Press jaws only when closed, namely, when the spreading rollers move in a non-compressive manner have passed into the switching state, so that the sensing device responds and an end display, at for example in the form of an optical or acoustic Signal, and if necessary causes a limit switch.

Für den Fall, daß ein Fremdkörper zwischen den Klemm- bzw. Preßbacken ist, der eine sachgerechte Verpressung nicht zu läßt, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich eine Überlastkupplung aufweisen, die eine Not- bzw. Endabschal tung bewirkt, um eine Beschädigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. Preßzange zu vermeiden.In the event that a foreign body between the clamping or Press jaws is not the correct pressing lets, the device according to the invention can additionally a Have overload clutch that an emergency or end stop tion causes damage to the invention Avoid device or pressing tongs.

Vorteilhafterweise weist die erfindungsgemäße Vorrichtung lediglich einen Drehpunkt für die Preßbacken auf, was gemäß der vorliegenden Erfindung ausreichend ist, da die Hebel wirkung progressiv ist und eine übermäßige Belastung des Lagers, das im Drehpunkt angeordnet ist, nicht auftritt. Demgegenüber mußten beim Stand der Technik zwei Drehpunkte für die Klemmbacken verwendet werden, um insbesondere ange sichts des sich während des Preßvorganges zunehmend ver schlechternden Verhältnisses von Kraftarm zu Lastarm die notwendigen Kräfte aufzubringen bzw. aufnehmen zu können. Diese bekannte Ausgestaltung führte nicht nur dazu, daß die Preßbacken-Betätigungseinrichtungen und die Preßbacken selbst ein sehr hohes Gewicht aufweisen, sondern auch dazu, daß die Preßbacken insgesamt ausgewechselt werden mußten, wenn Preßhülsen einer anderen Größe verarbeitet bzw. ver preßt werden sollten, um beispielsweise Verbundrohre, ins besondere Kunststoffverbundrohre unterschiedlichen Durch messers miteinander zu verbinden.The device according to the invention advantageously has just a fulcrum for the press jaws on what according the present invention is sufficient because the lever effect is progressive and an excessive burden on the Bearing, which is arranged in the fulcrum, does not occur. In contrast, two pivot points were required in the prior art used for the jaws, in particular ange view of the ver increasingly during the pressing process deteriorating arm-to-arm ratio to be able to apply or absorb the necessary forces. This known design not only led to the fact that Press jaw actuators and the press jaws have a very high weight, but also to that the press jaws had to be replaced as a whole, if press sleeves of a different size are processed or ver should be pressed, for example, composite pipes, ins special plastic composite pipes different through knife to connect with each other.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es vorteilhafterweise möglich, in den Preßbacken Ausnehmungen für Einsätze vorzu sehen, wobei die Einsätze an entsprechende Größen von Preß hülsen angepaßt sind, so daß durch einfachen Austausch der Einsätze die fest angeordneten Klemm- bzw. Preßbacken an beliebige zu verpressende Hülsen angepaßt werden können.According to the present invention, it is advantageous possible recesses for inserts in the press jaws see, the inserts of appropriate sizes of press sleeves are adjusted so that by simply replacing the Inserts the firmly arranged clamping or pressing jaws any sleeves to be pressed can be adapted.

Als Beispiel für eine erfindungsgemäße Ausgestaltung kann auch angesehen werden, daß die Preßbacken-Betätigungsein richtung über ein Vielhebelsystem bzw. ein Spreizhebelsy stem von der Kraftübertragungs- bzw. -erzeugungseinrichtung betätigt wird. Dabei können beispielsweise die Enden zweier Hebel in den Endbereichen der Preßbacken-Betätigungsein richtungen bzw. der Preßbacken-Betätigungsschenkel schwenk bar befestigt sein, während die beiden Hebel in einem ihrer Endbereiche miteinander verbunden sind, wobei an diesem Verbindungspunkt, der ebenfalls aus einem Gelenk bestehen kann, der ein Verschwenken der Hebel ermöglicht, die Zug kraft angreift, die von der Kraftübertragungs- bzw. -erzeu gungseinrichtung aufgebracht wird. Auf diese Weise kann durch eine einheitliche relativ geringe Zugkraft ebenfalls ein progressiver Kraftarm aufgebracht werden, der dazu führt, daß das Verhältnis von Kraftarm zu Lastarm positiv beeinflußt wird.As an example of a configuration according to the invention also be considered that the press jaw actuation direction via a multi-lever system or a spreading lever system stem from the power transmission or generating device is operated. For example, the ends of two Lever in the end areas of the press jaw actuation directions or the press jaw actuating leg pivot be attached bar while the two levers in one of their End areas are connected to each other, on this Connection point, which also consist of a joint that allows the levers to pivot, the pull force attacks by the power transmission or generation supply device is applied. That way thanks to a uniform, relatively low tractive force a progressive power arm can be applied to this leads to the fact that the relationship between power arm and load arm is positive being affected.

Vorteilhafterweise sind die Bereiche der Steuerkurven bzw. -kulissen, die die preßwirkungsfreie Bewegung bzw. den Freilauf der Rollen oder Spreizrollen zulassen, im ge schlossenen Zustand der Klemm- bzw. Preßbacken mit einem Abstand von ungefähr zwei Rollen- bzw. Spreizrollendurch messern parallel zueinander angeordnet.The areas of the control curves or -scenes that the press-free movement or the Allow free running of the rollers or spreading rollers, in the ge closed state of the clamping or pressing jaws with a Distance of approximately two rolls or spreading rolls knives arranged parallel to each other.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines be vorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Dabei werden weitere Vorteile und Merkmale gemäß der vorliegenden Erfindung er sichtlich. Es zeigen: The present invention is based on a preferred embodiment with reference to the attached figures explained in more detail. Thereby more Advantages and features according to the present invention visibly. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, nachfolgend "Preßzange" genannt, in einer Prinzipdarstellung, in einem teilweisen Längsschnitt,Referred to Fig. 1, an apparatus according to the invention, referred to as "pressing tongs", in a schematic diagram, in partial longitudinal section,

Fig. 2a eine Prinzipdarstellung der Steuerkurven und der Kraftübertragungsmimik der Ausführungsform gemäß Fig. 1; und FIG. 2a is a schematic diagram of the control cams and the power transmission facial expressions of the embodiment of FIG. 1; and

Fig. 2b die Prinzipdarstellung gemäß Fig. 2a, wobei die Preßbacken in einem geschlossenen Zustand sind. Fig. 2b shows the schematic diagram of FIG. 2a, wherein the press jaws are in a closed state.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäß ausgestaltete Preßzange 10 dargestellt. Die Preßzange 10 weist einen unteren Griff abschnitt 28 auf, in dem ein relativ klein dimensionierter Elektromotor, eine Steuerplatine für den Elektromotor und gegebenenfalls weitere elektrische oder mechanische Teile, gegebenenfalls für eine Fühleinrichtung zur Endabschaltung, ein Planetengetriebe und dergleichen mehr untergebracht sein können, um eine gesteuerte Kraftquelle für einen Preß vorgang zur Verfügung zu stellen. Der Elektromotor kann über eine Gewindestange, beispielsweise mit einem für eine Zugkraft ausgestalteten Sägegewinde, an einer Mutter 26, 26a angreifen, die mit einer Schub- bzw. Zugstange 30 verbunden ist, um diese entsprechend der Drehrichtung des Elektromotors bzw. des Planetengetriebes in Zug- oder Schubrichtung zu bewegen. Am vorderen Ende der Schub- bzw. der Zugstange 30 sind zwei Rollen 18, 18′ gelagert, die mit der Schub- bzw. Zugstange 30 vorwärts bzw. rückwärts bewegt werden können.In Fig. 1 a according to the invention configured Compression pliers 10 is shown. The pressing tongs 10 have a lower grip section 28 in which a relatively small electric motor, a control board for the electric motor and possibly further electrical or mechanical parts, possibly for a sensing device for limit switching, a planetary gear and the like can be accommodated to a to provide controlled power source for a pressing process. The electric motor can engage via a threaded rod, for example with a saw thread designed for a tensile force, on a nut 26 , 26 a, which is connected to a push or pull rod 30 in order to pull it in accordance with the direction of rotation of the electric motor or the planetary gear - or to move the thrust. At the front end of the push or pull rod 30 , two rollers 18 , 18 'are mounted, which can be moved forwards or backwards with the push or pull rod 30 .

Der vordere Teil der erfindungsgemäß ausgestalteten Preß zange 10 weist zwei Preßbacken 12 auf, die um einen gemein samen Drehpunkt 16 schwenkbar sind. Die Preßbacken 12 wer den über die Betätigungsschenkel 32 aufeinander zu bewegt. In dem Raum zwischen den Betätigungsschenkeln 32 sind Steuerkurven 17, 22, 24 angeordnet, auf denen die jeweili gen Spreizrollen 18, 18′ abrollen, wobei sie die Betäti gungsschenkel 32 auseinander spreizen und dabei die Preß backen 12 aufeinander zu bewegen. Die Spreizrolle 18 symbo lisiert den geöffneten Zustand der Preßbacken 12, der durch die abgewinkelte Preßbacke 12a angedeutet ist. Die Spreiz rolle 18′ symbolisiert den geschlossenen Zustand, der der oberen Preßbacke 12 entspricht.The front part of the press 10 designed according to the invention has two press jaws 12 which are pivotable about a common pivot point 16 . The press jaws 12 who moves the actuating leg 32 towards each other. In the space between the actuating legs 32 are cams 17, 22, 24 are arranged on which the jeweili gen spreader 18, 18 'roll off, being spread apart the supply Actuate the legs 32 and thereby the pressing jaws move towards each other 12th The spreading roller 18 symbolizes the open state of the press jaws 12 , which is indicated by the angled press jaw 12 a. The spreading roll 18 'symbolizes the closed state, which corresponds to the upper press jaw 12 .

Die Steuerkurven 17, 22, 24 bestehen aus einem ersten Ab schnitt 17, in dem die Spreizrollen 18, 18′ in einer Ruhe stellung aufgenommen werden. In Zugrichtung der Spreizrol len 18, 18′ schließen die schräg verlaufenden Steuerkurven abschnitte 22 an, über welche der progressive Kraftarm rea lisiert wird. Bezüglich der Abschnitte 22 ist festzuhalten, daß diese nicht unbedingt mit einem gleichmäßigen Winkel schräg verlaufen müssen. Wichtig ist nur, daß die Abschnit te 22 zumindest bereichsweise eine zunehmende Steigung auf weisen, wobei dieses auch durch eine hyperbolische, parabo lische, teilkreisförmige oder sonstige Ausgestaltung reali siert werden kann. Wichtig ist allein, daß die Betätigungs schenkel beim Zurückziehen der Spreizrollen 18, 18′ aufge spreizt werden, so daß die Klemmbacken 12 aufeinander zu bewegt werden.The control curves 17 , 22 , 24 consist of a first section from 17 , in which the spreading rollers 18 , 18 'are added in a rest position. In the pulling direction of the Spreizrol len 18 , 18 'close the oblique control cam sections 22 , via which the progressive power arm is realized. Regarding the sections 22 , it should be noted that these do not necessarily have to run obliquely at a uniform angle. It is only important that the sections te 22 have an increasing gradient at least in some areas, which can also be realized by a hyperbolic, parabolic, part-circular or other configuration. It is only important that the actuating legs are spread up when the spreading rollers 18 , 18 'are pulled back, so that the clamping jaws 12 are moved towards one another.

An den Abschnitt 22 der Steuerkurven 17, 22, 24 schließt der Abschnitt 24 an, der einen Abschnitt darstellt, in dem durch die Zugkraft über die Spreizrollen 18, 18′ keine Kraft auf die Betätigungsschenkel übertragen wird, wodurch die Spreizung konstant bleibt, wenn die Spreizrollen 18, 18′ entlang dieser Abschnitte 24 laufen. Vorteilhafterweise verlaufen die Abschnitte 24 der beiden Steuerkurven bzw. -kulissen parallel zueinander, wenn die Preßbacken 12 in ihrem geschlossenen Zustand sind. Dabei verlaufen die Ab schnitte 24 für die Endanzeige bzw. Endabschaltung im we sentlichen mit einem Abstand von zwei Spreizrollendurchmes sern parallel zueinander.The portion 22 of the cams 17, 22, 24 of the section 24 connects, which is a portion, is transferred in the by the pulling force on the spreader 18, 18 'no force to the actuating limb, whereby the spread remains constant, if the Spreading rollers 18 , 18 'run along these sections 24 . Advantageously, the sections 24 of the two control cams or links run parallel to one another when the press jaws 12 are in their closed state. In this case, the sections 24 for the end display or limit switch run essentially parallel to one another at a distance of two spreader roller diameters.

Die Preßbacken 12 weisen innere Abschnitte 14 auf, die dazu vorgesehen sein können, Einsätze (nicht dargestellt) aufzu nehmen, die an unterschiedliche Preßhülsengrößen angepaßt sind. Derartige Einsätze können beispielsweise über Inbus schrauben oder dergleichen an den Preßbacken 12 befestigt werden.The press jaws 12 have inner sections 14 which can be provided to take inserts (not shown) which are adapted to different press sleeve sizes. Such inserts can be screwed, for example, via an Allen key or the like to the press jaws 12 .

In Fig. 2a ist das Funktionsprinzip der in Fig. 1 darge stellten bevorzugten Ausführungsform der Preßzange 10 gemäß der vorliegenden Erfindung zur Verdeutlichung wiedergege ben. Bereiche bzw. Teile, die mit den gleichen Bezugszif fern wie in Fig. 1 dargestellt sind, sind identisch oder zumindest funktionsgleich zu den in Fig. 1 dargestellten Bereichen bzw. Teilen.In Fig. 2a, the principle of operation of the preferred embodiment in Fig. 1 Darge presented the pressing tongs 10 according to the present invention for clarification ben. Areas or parts which are shown with the same reference number as in FIG. 1 are identical or at least functionally the same as the areas or parts shown in FIG. 1.

In Fig. 2a ist die Wirkrichtung Z der Zugkraft angedeutet worden. Die Klemmbacken 12 bzw. die Betätigungsschenkel 32 werden um einen gemeinsamen Drehpunkt 16, beispielsweise in Form eines Drehgelenkes gedreht bzw. geschwenkt.The direction of action Z of the tensile force has been indicated in FIG. 2a. The jaws 12 or the actuating legs 32 are rotated or pivoted about a common pivot point 16 , for example in the form of a swivel joint.

Um das Drehen bzw. Verschwenken zu bewirken, werden die Spreizrollen 18 in Richtung Z gezogen. Im geschlossenen Zu stand der Betätigungsschenkel 32, schließen die Betäti gungsschenkel 32 einen Winkel α ein. Im geöffneten Zustand der Preßbacken 12 ist der eingeschlossene Winkel α relativ groß. Werden die Spreizrollen 18 in Richtung Z gezogen, so wird der durch die Abschnitte 22 der Steuerkurven bzw. -ku lissen eingeschlossene Winkel α kleiner, um dann sein Mini mum zu erhalten, wenn die Spreizrollen 18 von dem Abschnitt 22 der Steuerkurven auf den Abschnitt 24 übergehen. Da die Abschnitte 24 der Steuerkurven parallel zueinander verlau fen, wird über die Spreizrollen 18 keine Kraft mehr auf die Betätigungsschenkel 32 und damit auf die Preßbacken 12 aus geübt. Dieser Freilauf kann für eine Endanzeige bzw. Endab schaltung verwendet werden.In order to effect the turning or pivoting, the spreading rollers 18 are pulled in the Z direction. In the closed to the actuating leg stand 32 which close Actuate the supply leg 32 forms an angle α a. In the opened state of the pressing jaws 12 , the included angle α is relatively large. If the spreading rollers 18 are pulled in the direction Z, the angle α enclosed by the sections 22 of the control cams or -ku becomes smaller, in order then to obtain its minimum when the spreading rollers 18 move from the section 22 of the control curves to the section 24 pass over. Since the sections 24 of the control curves are parallel to one another, no more force is exerted on the actuating legs 32 and thus on the press jaws 12 via the spreading rollers 18 . This freewheel can be used for a final display or limit switch.

Statt des einen Drehpunktes 16 können auch zwei Drehpunkte verwendet werden, wobei die in den Drehpunkten angeordneten Drehgelenke gegeneinander über eine Stützkonstruktion abge stützt sein können.Instead of the one fulcrum 16 , two fulcrums can also be used, it being possible for the swivel joints arranged in the fulcrums to be supported against one another via a support structure.

Aus Fig. 2b ist zu ersehen, daß der Winkel α sein Minimum α′ erreicht und wenigstens im wesentlichen beibehält, wenn die Spreizrollen 18′ den Aufspreizvorgang und damit den Preßvorgang beendet haben und sie entlang der in diesem Zu stand parallel zueinander verlaufenden Abschnitte 24 der Steuerkurve angelangt sind. In diesem Zustand sind die vor deren Enden, gegebenenfalls auch die hinteren Enden der Preßbacken aufeinander gepreßt, so daß sich eine Linie 15 ergibt. In diesem Zustand ist die in dem Bereich der Auf nahmen 14 für die nicht dargestellten Einsätze befindliche Preßhülse bereits in ihrem verpreßten Endzustand.From Fig. 2b it can be seen that the angle α reaches its minimum α 'and at least substantially maintains when the spreading rollers 18 ' have completed the spreading process and thus the pressing process and they stood along the sections 24 of this standing parallel to each other Control curve have arrived. In this state, the ends of the press jaws, if appropriate also the rear ends, are pressed against one another, so that a line 15 results. In this state, the compression sleeve located in the area of the receptacles 14 for the inserts, not shown, is already in its compressed final state.

Sobald der Abschluß eines Verpreßvorganges durch eine Fühl einrichtung registriert worden ist, die erfaßt, daß die Spreizrollen 18′ die Abschnitte 24 der Steuerkurven er reicht haben, kann entweder über das angeordnete Getriebe, insbesondere Planetengetriebe, oder aber über eine Umkehr der Laufrichtung des Antriebs, insbesondere eines Elektro motors, dafür Sorge getragen werden, daß die Spreizrollen 18 bzw. 18′ wieder in ihre Ausgangslage, nämlich den Ab schnitt 17 der Steuerkurven, zurückkehren, wobei sich die Preßbacken 12 wieder öffnen und die nächste Verpressung vorgenommen werden kann. Das Öffnen der Preßbacken 12 kann durch eine beim Preßvorgang gespannte Federeinrichtung bzw. durch eine Reversiereinrichtung vorgenommen werden. As soon as the completion of a pressing operation has been registered by a sensing device which detects that the spreading rollers 18 ', the sections 24 of the control cams it has reached, can either be via the arranged gear, in particular planetary gear, or via a reversal of the running direction of the drive, in particular an electric motor, ensure that the spreader rollers 18 and 18 'return to their starting position, namely from section 17 of the control cams, with the press jaws 12 opening again and the next pressing can be carried out. The pressing jaws 12 can be opened by means of a spring device that is tensioned during the pressing process or by a reversing device.

In dem in Fig. 2b dargestellten Zustand sind die Preß backenhälften 12 bzw. deren Halbschnittflächen parallel an einander anliegend und bilden somit eine geschlossene Preß form um das verpreßte Teil bzw. die Preßhülse.In the state shown in Fig. 2b, the press halves 12 or their half-cut surfaces are parallel to each other and thus form a closed mold around the pressed part or the compression sleeve.

Claims

1. Device for clamping or pressing, in particular for deformable sleeves, preferably for composite pipes or lines, preferably of line connections or connections, for example pressing tongs,

- with at least two clamping or pressing jaws,
- With a power transmission device to provide a driving force for the clamping or pressing jaws,
- With at least one press jaw actuating device,

characterized by the following features:

- By the power transmission device, a train force (Z) can be generated, which can be used to close the clamping or pressing jaws ( 12 );
- At least one of the pressing jaw actuating devices ( 32 , 18 ) transmits the tensile force (Z) progressively to at least one of the clamping or pressing jaws ( 12 ), the force arm of the pressing jaw actuating device being compared to the load arm of the clamping or pressing jaws ( 12 ) increases.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing jaw actuating device ( 32 , 18 ) has at least one spreader ( 18 , 22 , 32 ) to at least one of the pressing or clamping jaws ( 12 ) in the direction of the other to move.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the spreading device has at least one, preferably two rollers or spreading rollers ( 18 ) on which the force transmission device ( 26 , 30 ) can exert a tensile force, the force arm on the press jaw actuating device ( 32 ) increases.

4. The device according to claim 3, characterized in that the pressing jaw actuating device ( 32 ) has a control curve or link ( 22 ) on which the at least one roller or expanding roller ( 18 ) is guided, the control cam or -background in the open state of the clamping or pressing jaws encloses a smaller angle (α) than in the closed state (α ′).

5. The device according to claim 4, characterized in that the control curve or link ( 22 ) corresponds to a in the direction of the tensile force (Z) on the pressing jaw actuating means ( 32 ) engaging wedge.

6. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the control curve or link ( 22 ) has an area ( 24 ), which in particular in the closed state of the clamping or pressing jaws ( 12 ) we in a substantial jamming or press-free movement, in particular a special freewheel that enables rollers or spreading rollers ( 18 ), wherein a sensing device is arranged which feels the essentially jamming or press-free movement or the freewheel and through which an end display or -Shutdown can be carried out.

7. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least two on the pressing jaw actuating devices ( 32 ) engaging levers are arranged with at least one common center of gravity, which have a common pivot point at which the force transmission device engages.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping or pressing jaw actuating device or devices can be pivoted about at least and preferably as a common pivot point ( 16 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the clamping or press jaw recesses have the inserts for parts or compression sleeves under different shape or different diameter or can accommodate different sizes, e.g. B. Magnetein sets, plug inserts or the like.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that an overload clutch is arranged between the clamping jaws ( 12 ) and a drive.

11. The device according to one of claims 6 or 8 to 10, characterized in that the areas ( 24 ) of the control curves or scenes in the closed state of the clamping or pressing jaws ( 12 ) with a distance of approximately two roller or Spreading roller diameters run parallel to each other.