DE4315788A1 - Dübelharze - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ampulle oder Kartusche,
die ein aushärtbares Bindemittel, insbesondere zur
Befestigung eines Ankers in einem festen Körper
- wie z. B. Wände, Beton, Stein, etc. - enthält, die
Verwendung eines Bindemittels zur Befestigung von
Verankerungen in festen Körpern sowie ein Verfahren
zur Befestigung eines Ankers in einem festen Körper
mittels eines Bindemittels.
Reaktionsharze finden insbesondere im Hochbau u. a.
Anwendung zur Befestigung in Verbundankern, d. h. zur
Verankerung von Stahlteilen in insbesondere
nachträglich hergestellten Löchern durch Stoffschluß
mittels eines Reaktionsharzes, im vorliegenden Fall
auch Dübelharz genannt. Einen Überblick hierüber gibt
H. Güth, Kapitel 8, Verbundanker mit Reaktionsharzen
im Hochbau, S. 881ff sowie Befestigungstechnik,
Sonderdruck aus Beton-Kalender 1992, Fischerwerke
Ernst & Sohn, Berlin 1991, insb. S. 7-13.
Verwendung als Dübelharze finden insbesondere
ungesättigte kalthärtende Reaktionssysteme und Epoxide
sowie Mischungen beider Systeme. Die Festigkeit der
Befestigung der Ankerstange ist dabei in großem Maße
von dem verwendeten Bindemittel abhängig, wobei
grundsätzlich reaktive Harze mit Reaktivverdünnern
vermischt als Bindemittel eingesetzt werden. Als
reaktive Harze finden ungesättigte Polyester-
Harzsysteme, Epoxide. Novolake sowie Polyurethane
Verwendung, wobei letztere mit Acrylat-und/oder
Methacrylat-Gruppen verknüpft sind, die die Vernetzung
dieser Harze bewirken. Solche Systeme sind beschrieben
in EP 0 432 087 A1, DE 35 14 031 A1, DE 36 17 702 A1,
EP 0 333 719 B1.
Die EP 0 431 302 A2 beschreibt eine hiervon z. T.
abweichende Zusammensetzung, nämlich Dübelharze, bei
denen beim Einsatz spezieller Monomere auf reaktive
Polymere verzichtet werden kann. Diese Monomere sind
jedoch überwiegend verhältnismäßig teuer, da sie auf
speziellen cyclischen Verbindungen aufgebaut sind. Aus
diesem Grund werden auch diese speziellen Monomere mit
reaktiven Polymeren. z. B. ungesättigten Polyestern
und ggf. mit anderen Reaktivverdünnern gemeinsam
eingesetzt. Hierbei werden insbesondere die
(Meth)acrylat-modifizierten Polymere und die
ungesättigten Polyester-Harze bevorzugt.
Epoxide als reaktive Harze sind weniger geeignet, da
sie verhältnismäßig lange Härtungszeiten haben; die
ungesättigten Polymere sind wiederum relativ teuer.
Aus den DE-C 41 21 832 und 41 21 833 sind weitere
Bindemittel-Zusammensetzungen für Verankerungen
bekannt, bei denen auch nicht reaktive Polymere, wie
z. B. Polymethylmethacrylat (PMMA) zugegeben werden
können. Bei der Zugabe dieser Polymere im
Prozentbereich muß ein Lösungsvermittler zugegeben
werden, da die ansonsten verwendeten reaktiven
Komponenten (Vinylester) kein genügend hohes
Lösevermögen für diese Polyacrylate haben. Hierfür
werden Lösungsmittel und insbesondere
Reaktivverdünner, wie Methylmethacrylat (MMA),
vorgeschlagen. Lösungsmittel haben den Nachteil, daß
sie aus dem ausgehärteten Harz herausdiffundieren und
hierdurch dessen Festigkeit sich verringert,
Reaktivverdünner der vorgeschlagenen Art haben den
Nachteil, in geschlossenen Räumen zu einer
verhältnismäßig großen Geruchsbelästigung zu führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Ampulle
oder Kartusche mit einem aushärtbaren Bindemittel,
wobei das Bindemittel aus einfachen, marktgängigen und
preiswerten Komponenten aufgebaut sein soll und
dennoch die im Stand der Technik üblichen bzw.
erforderlichen Haltewerte erreicht werden sollen.
Zudem soll das Bindemittel sicher in der Handhabung
sein und auch mit weniger giftigen Komponenten
auskommen. Außerdem soll das Bindemittel in der
Ampulle in seinen physikalischen Eigenschaften, wie
z. B. der Viskosität, dem Anwendungszweck anpaßbar und
mit den üblichen Komponenten der bestehenden
Bindemittel ggf. mischbar sein. Eine weitere Aufgabe
ist die Verwendung obiger Bindemittel zur Befestigung
von Verankerungen in festen Körpern sowie Verfahren
zur Befestigung eines Ankers in einem festen Körper.
Die Aufgabe wird hinsichtlich der Ampulle oder
Kartusche mit den Bindemitteln gemäß der Ansprüche 1
bis 4 gelöst.
Die erfindungsgemäßen Ampullen oder Kartuschen
enthalten ein Bindemittel und ggf. noch Füllstoffe,
wobei das Bindemittel
| Aa) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres | |
| 0-40 Gew.-% | |
| Ab) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-99 Gew.-% |
| Ac) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Aca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C (760 Torr), wobei ca/a < 1 ist | 0-< 40 Gew.-% |
| Ad) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| Ae) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Ba) Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | |
| 1-40 Gew.-% | |
| Bb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-99 Gew.-% |
| Bc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Bca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a <1 ist | 0-<40 Gew.-% |
| Bd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| Be) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Ca) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | ||
| 0-40 Gew.-% | ||
| Cb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-100 Gew.-% | |
| wobei @ | Cba) vernetzendes Methacrylat mit einem Molekulargewicht 300 zu | 0-100 Gew.-% |
| und/oder @ | Cbb) vernetzendes Acrylat mit einem Molekulargewicht 220 zu | 10-100 Gew.-% |
| Cc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% | |
| Cd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% | |
| Ce) nicht reaktives Lösungsmittel | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Da) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | |
| 0-40 Gew.-% | |
| Db) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen und mit einem Lösevermögen von mindestens 10% (Gew./Gew.) für ein Polymethylmethacrylat mit einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000 und einer Viskositätszahl nach DIN 51 562 von ca. 170 und einer Glastemperatur Tg von ca. 122 | 20-100 Gew.-% |
| Dc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Dd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| De) nicht reaktives Lösungsmittel | 0-25 Gew.-% |
enthält.
Die Zusammensetzung A ist eine Kombination aus einer
Gruppe bestimmter Reaktivverdünner und einem selbst
nicht mehr reaktiven polymeren Verdickungsmittel. Die
Zusammensetzung B ist eine Kombination aus dem oben
beschriebenen Reaktivverdünner und höhermolekularen
Polymeren, wobei diese höhermolekularen Polymere
üblicherweise auch radikalisch nicht mehr
weiterpolymerisierbar sind. Die Zusammensetzung C
verwendet als wesentliche Komponenten spezielle
niedermolekulare Reaktivverdünner, die sich als
besonders geeignet für Verankerungsharze gezeigt
haben. In dieser Zusammensetzung werden üblicherweise
Polymere eingesetzt, die insbesondere die oben
beschriebenen Eigenschaften haben. In der
Zusammensetzung D werden wie bei der Zusammensetzung C
spezielle Reaktivverdünner verwendet, die entsprechend
der Zusammensetzung C ebenfalls üblicherweise mit
Polymeren zusammen eingesetzt werden.
Vorzugsweise gilt auch bei den Zusammensetzungen C und
D bei der Komponente c die Unterkomponente ca (analog
A oder B) und insbesondere auch die Einschränkung, daß
ca/a < 1 ist und daß bei e e/a < 1 ist. Für alle
Zusammensetzungen gilt auch, daß vorzugsweise (ca+e)/a
< 1 ist. Die vorliegende Erfindung macht es erstmals
möglich, radikalisch nicht polymerisierbare Polymere
und/oder Polymere mit einem Molekulargewicht MW von
über 6000 ohne oder nur mit geringeren Mengen (als das
radikalisch nicht polymerisierbare Polymer) an
verhältnismäßig leicht flüchtigen Lösungsmitteln
und/oder Reaktivverdünnern einzusetzen.
Die nicht reaktiven Lösungsmittel sind vorzugsweise
auf weniger als 10 Gew.-% und insbesondere auf weniger
als 5 Gew.-% beschränkt, meist kann man auf diese
verzichten. Geeignete Lösungsmittel sind z. B. Aceton,
Toluol, Methylethylketon.
Unter "radikalisch nicht polymerisierbares Polymer"
sind solche Polymere zu verstehen, die durch Zugabe
üblicher radikalischer Initiatoren im wesentlichen
nicht weiter verknüpft werden. D. h., daß solche
Verbindungen, z. B. in Lösung oder Schmelze, beim
Zusatz von z. B. Peroxiden (wie weiter unten näher
beschrieben), keiner nennenswerten Molekulargewichts-
Vergrößerung mehr unterliegen. Solche Polymere sind
z. B. Poly(meth)acrylate und Copolymere mit anderen
radikalisch polymerisierbaren Monomeren, wie z. B.
Styrol, Vinylacetat, etc. Diese Polymeren enthalten
keine speziell eingebauten reaktiven Gruppen, wie
Epoxidgruppen oder ungesättigte Gruppen, und fallen
daher nicht unter die Gruppe der ungesättigten
Polyester oder sonstiger ungesättigter Polymere. Je
nach Reaktionsbedingungen können diese Polymere jedoch
in einem Gemisch mit polymerisierbaren Verbindungen
ggf. Pfropfreaktionen o. a. Angriffen unterliegen.
Geeignete Polymere sind insbesondere in den unten
beschriebenen Reaktivverdünnern bzw. im Bindemittel
lösliche, d. h. zumindest gut quellbare Polymere, so
daß im Bindemittel die Polymerketten des Polymers im
molekularen Maßstab mit dem Reaktivverdünner in
Kontakt stehen. Geeignete Polymere sind z. B.
Homo- und Copolymere aus Methylmethacrylat,
N-Butylacrylat, N-Butylmethacrylat,
Isobutylmethacrylat, Tertiärbutylacrylat,
Methylmethacrylat, Styrol, Vinylacetat, in
Reaktivverdünnern lösliche Polyester, wobei wegen
ihrer Stabilität die Vinylpolymerisate bevorzugt sind.
Die Polymere können auch funktionelle Gruppen wie
Säuregruppen oder Hydroxygruppen enthalten. Weitere
geeignete Polymere sind z. B. PVC, PVC-Copolymere,
Cellulosemodifikationen wie Cellulose-acetobutyrate/
propionate, Chlorkautschuk, Aldehydharze. Polymere
sind grundsätzlich bevorzugt im Bindemittel enthalten,
bevorzugte Gewichtsbereiche sind 2 bis 20 Gew.-% und
insbesondere 5 bis 15 Gew.-%. Das Molekulargewicht MW
der Polymeren liegt üblicherweise über 6 000,
vorzugsweise bei mindestens 10 000 und insbesondere
bei mindestens 20 000. Die Untergrenze dient
einerseits der besseren Handhabung der Polymeren bei
der Herstellung des Bindemittels, d. h., das Polymer
soll möglichst ein Festkörper und nicht ein Sirup
sein, und andererseits der Festigkeit des
ausgehärteten Bindemittels, wobei die höchsten
Festigkeiten bei einem Molekulargewicht MW von 20 000
bis 60 000 erreicht werden. Über 60 000 werden
immer noch hohe Festigkeiten erreicht, es nimmt jedoch
langsam die Löslichkeit bzw. Quellbarkeit des
Polymeren ab, so daß üblicherweise das
Molekulargewicht MW der Polymeren eine Obergrenze von
500 000 hat. Diese Polymere unterscheiden sich ganz
grundsätzlich von den üblicherweise verwendeten
reaktiven (ungesättigten) Polymeren (oben als "andere
Polymere" bezeichnet), d. h. solche, die eine oder
mehrere zur weiteren Polymerisation bestimmte
funktionelle Gruppen, insbesondere Vinylgruppen oder
Epoxidgruppen, enthalten. Diese reaktiven Polymere,
insbesondere ungesättigte Polyester, Epoxide,
Polyurethane oder Novolake mit (Meth)acrylatenden,
haben entweder eine Vielzahl von Doppelbindungen in
der Kette oder funktionelle Enden, wie (Meth)acrylate,
erhältlich z. B. durch Veresterung mit den Kettenenden
der Prepolymeren. Werden Epoxide verwendet, so besteht
der Nachteil der langsamen Aushärtung, bei den
(meth)acrylisch substituierten Polymeren besteht der
Nachteil, daß herstellungsbedingt und zur
Gewährleistung einer gewissen Reaktivität der
Endgruppen nur verhältnismäßig kurzkettige Polymere
gefertigt werden können.
Erfindungsgemäß wird eine bestimmte Gruppe von
Reaktivverdünnern (Zusammensetzung C und/oder D)
besonders bevorzugt eingesetzt, diese Reaktivverdünner
haben bei einem niedrigen Dampfdruck dennoch die
Vorzüge einer geringen Viskosität und vor allem ein
sehr gutes Löseverhalten für Polymere, die besonders
bevorzugt in Kombination mit diesen Reaktivverdünnern
eingesetzt werden. Bei dem Polymethylmethacrylat mit
einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000, das als
Prüfsubstanz zur Feststellung des Lösevermögens
eingesetzt wird, eignet sich z. B. die Lackperle
LP 50/09 der Degussa AG, Deutschland. Für die Messung
der Glastemperatur wird bei der vorliegenden Erfindung
die dynamische Differential-Kalorimetrie (DSC)
durchgeführt mit einem Mettler TA 3000 (10 K/min,
Stickstoff). Diese speziellen Reaktivverdünner haben
ein ausgezeichnetes Lösevermögen für die grundsätzlich
mit eingesetzten Polymeren, insbesondere die nicht
reaktiven Polymeren wie oben beschrieben. Außerdem
haben sie eine besonders niedrige Viskosität, wobei
solche Reaktivverdünner bevorzugt sind, die eine
Viskosität 10 mPa·s haben, besonders bevorzugt sind
solche mit einer Viskosität von 7 mPa·s bei 20°C.
Als sehr günstige Reaktivverdünner haben sich
Ethylenglycoldimethacrylat (EDMA),
1,4-Butandioldimethacrylat (1,4-BDMA), auch
Triethylenglycoldimethacrylat (TEDMA) sowie
Trimethylolpropantrimethacrylat (TRIM) und (in c)
Ethyltriglycolmethacrylat (ETMA) herausgestellt, wobei
z. B. TRIM nicht mehr die Forderungen Cba und Db
erfüllt und deshalb vorzugsweise mit den erstgenannten
eingesetzt wird. Vorzugsweise enthält das Bindemittel
mind. 50 Gew.-% und insbesondere mind. 75 Gew.-% der
Komponente b.
Andere Reaktivverdünner sind copolymerisierbare
Monomere, wie (Meth)acrylatester (z. B. Methyl-,
Ethyl, cyclischer Alkohole, i. d. R. bis C18),
Styrole, andere vernetzende Monomere, etc.
Vorzugsweise sind diese Reaktivverdünner auf höchstens
40 Gew.-%, insbesondere auf bis zu 20 Gew.-% und
besonders vorteilhaft auf nicht mehr als 5 Gew.-%
beschränkt.
Die erfindungsgemäße Ampulle oder Kartusche enthält
üblicherweise im Bindemittel noch einen Beschleuniger
zu 0,01 bis 5 Gew.-%, wobei alle Gew.-%-Angaben auf
das Bindemittel ohne mineralische Füllstoffe bezogen
sind.
Als Beschleuniger kommen die für kalthärtende Systeme
üblichen Verbindungen in Frage, d. h. die Bindemittel
werden bevorzugt vorbeschleunigt eingesetzt. Zum
Einsatz kommen z. B. tertiäre aromatische Amine, wie
Dimethyl-p-toluidin, Di-isopropyl-p-toluidin,
N,N-Dimethylanilin, N,N-Dihydroxyethyl-p-toluidin,
N-Ethyl-N-hydroxyethyl-m-toluidin. Die Beschleuniger
werden üblicherweise in reiner Form oder als
Zubereitung (1 bis 10%ige Lösungen in Monomeren,
Reaktivverdünnern oder Weichmachern) den Harzlösungen
zugesetzt. Bevorzugte Gewichtsbereiche liegen bis
3 Gew.-%, insbesondere 0,5 bis 1 Gew.-%.
Weiterhin kann das Bindemittel bis zu 15 Gew.-% eines
Weichmachers enthalten, der einerseits als
Phlegmatisierungsmittel für Initiatoren und
andererseits als elastifizierende Komponente dient.
Geeignete Weichmacher sind z. B. Phthalsäure-,
Sebacinsäure- oder Citronensäureester, insbesondere
niederer Alkohole. Üblicherweise beträgt die
Weichmacher-Konzentration höchstens 10 Gew.-%,
bevorzugt sind 0,1 bis 3 Gew.-%.
Desweiteren kann das Bindemittel auch Netzmittel
enthalten, die üblicherweise auf 2 Gew.-% beschränkt
sind. Als Netzmittel kommen insbesondere Tenside zum
Einsatz, die der besseren Benetzung der Füllstoffe
sowie einem verbesserten Penetrierverhalten des
Bindemittel-Füllstoff-Gemisches im Bohrloch dienen.
Geeignet sind z. B. Fluorade (z. B. von 3M),
ungesättigte saure Polycarbonsäureester, Polysiloxane.
Bevorzugt werden die Netzmittel zu weniger als
1 Gew.-% eingesetzt, insbesondere bis zu 0,1 Gew.-%.
Zur Einstellung der rheologischen Eigenschaften des
Bindemittels bzw. der Mörtelmassen (Bindemittel plus
Füllstoff) können dem Bindemittel Thixotropiermittel
zugegeben werden. Dies sind z. B. pyrogene
Kieselsäuren, Schichtsilikate oder amorphe
Kieselsäurefasern. Normalerweise werden
Thixotropiermittel bis max. 10 Gew.-% zugesetzt,
üblicherweise bis 5 Gew.-% und besonders bevorzugt bis
2 Gew.-%.
Zur Verbesserung der Lagerstabilität sowie der
Steuerung des Härtungsverlaufes dienen Stabilisatoren,
deren Gehalt im Bindemittel üblicherweise bei max.
3 Gew.-% liegt. Geeignete Stabilisatoren sind
Chinonverbindungen, wie Hydrochinon (HQ),
Hydrochinonmonomethylether (MEHQ) sowie Topanol A,
Topanol O. Stabilisatoren sind meist schon in den
Monomeren von vornherein enthalten.
Zur Härtung des Bindemittels bestehen verschiedene
Möglichkeiten, wie z. B. das Erwärmen. Besonders
geeignet ist jedoch die Zugabe eines oder mehrerer
Initiatoren, wie z. B. Peroxide oder
Diazoverbindungen, wobei die Peroxide bevorzugt sind.
Geeignet sind z. B. Diacylperoxide, wie
Dibenzoylperoxid und Bis(-4-tert.butylcyclohexyl)
peroxiddicarbonat, Ketonperoxide, wie
Methylethylketonperoxid und Cyclohexanolperoxid, sowie
in Kombination mit Metallsalzen, wie Kupfer, Kobalt
und/oder Vanadiumsalzen, ferner noch Alkylperester,
wie Butylperpenzoat und Butylperoxidethylhexanoat,
Perketale, wie z. B. Cumolhydroperoxid. Üblicherweise
beträgt der Zusatz der Initiatoren 0,5 bis 10 Gew.-%
im Bindemittel, wobei die einzelnen Komponenten des
Bindemittels derart voneinander getrennt zu halten
sind, daß eine Aushärtung des Bindemittels erst bei
einer Manipulation der Ampulle (Setzvorgang des Ankers
mit Zerstörung der Ampulle) oder der Kartusche (durch
Zwangsmischung der Komponenten) eintritt.
Üblicherweise wird hierzu der Initiator, insbesondere
bei der Ampulle oder Patrone meist in etwas
Phlegmatisierungsmittel, abgekapselt, d. h., z. B. in
einer zweiten zerstörbaren Ampulle oder sonstigem
Behältnis, dem System zugegeben. Die Initiatoren
können dabei als Pulver (z. B.
Tertiärbutylperbenzoat), als Emulsion oder Paste
eingesetzt werden. Üblicherweise reichen 0,5 bis
3 Gew.-% Initiator für eine Durchhärtung des
Bindemittels aus.
Geeignete Ampullen sind üblicherweise aus Glas oder
einem Kunststoff gefertigt, wobei bei geschlossenen
Bohrlöchern vorzugsweise Glas verwendet wird. Bei dem
Einsetzen einer Ampulle in ein Bohrloch wird diese
durch Eintreiben eines Ankers zerstört und die
einzelnen Komponenten des Bindemittels werden
miteinander vermischt. Hierdurch kommt das Bindemittel
mit den Füllstoffen, dem Anker und dem Bohrloch innig
in Kontakt und stellt nach dem Aushärten eine
entsprechende Sicherung zwischen dem festen Körper und
dem Anker her. Je nach Ausführungsform können die
Ampullen auch eine Kunststoffumhüllung aufweisen, die
z. B. so ausgebildet sein kann, daß beim Eintreiben
eines Ankers sich die äußere Kunststoffumhüllung durch
das durch den Anker verdrängte Bindemittel/Füllstoff-
Gemisch dehnt und dabei hohle Bereiche, durch die das
Bohrloch verläuft, teilweise ausfüllt. Je nach Ampulle
ist es auch günstig, diese zusammen mit einem in der
Größe abgestimmten Anker zu verwenden, damit ein
optimaler Halt des Ankers in dem Bohrloch
gewährleistet ist. Ampulle und Anker bilden hier eine
ggf. miteinander verbundene Einheit. Dies ist
insbesondere bei Kunststoff-umhüllten Ampullen
vorteilhaft.
Bei Kartuschen kommt als Material üblicherweise ein
Kunststoff in Frage, wobei in der Kartusche eine
separate Kammer für den Initiator vorgesehen ist. Vor
der Anwendung wird in der Kartusche das Bindemittel
mit dem Katalysator/Initiator vermischt und dann das
Bindemittel aus der Kartusche in die Bohrlöcher
gepreßt. Alternativ kann das Bindemittel über einen
Statikmischer mit dem Initiator vermischt und ins
Bohrloch gefüllt werden. Anschließend wird ein
entsprechender Anker in das Bohrloch eingetrieben.
Üblicherweise enthält die Ampulle bzw. Kartusche neben
dem Bindemittel einen Füllstoff, insbesondere
mineralischen Füllstoff, wie z. B. Quarz. Glas,
Korund, Steingut, Schwerspat, Kreide,
Aluminiumhydroxid, die üblicherweise in Form von
Mehlen oder Sanden dem Bindemittel zugegeben werden.
Auf ein Gew.-Teil Bindemittel werden dabei bis zu
15 Gew.-Teile dieser Füllstoffe eingesetzt,
üblicherweise bis zu 10 Teile. Vorzugsweise werden auf
1 Teil Bindemittel 1 bis 6 Teile Füllstoff zugesetzt.
Bei kleineren Patronen (Durchmesser bis zu ca. 16 mm)
werden üblicherweise Korndurchmesser für den Füllstoff
von 0,8 bis 2 mm gewählt, bei größeren Patronen meist
Korndurchmesser im Bereich 2,0 bis 6,0 mm. Besonders
geeignet ist Quarzsand, insbesondere ofengeglühter,
kantengerundeter, sogenannter Einkristallsilberquarz.
Zusammenfassend hat das Bindemittel folgende
Zusammensetzung in Gew.-%:
sowie auf 1 Teil dieser Komponenten (Bindemittel) bis
zu 15 Teile Füllstoffe. Unter andere Reaktivverdünner
fallen auch monomere Reaktivverdünner, wie z. B.
Methylmethacrylat, Stryrol, etc., die jedoch
vorzugsweise in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung
nicht enthalten sind. In der obigen Zusammensetzung
sind je nach Einsatz des Polymers und der speziellen
Reaktivverdünner die Mindest- und Höchstmengen dem
Spezialfall anzupassen.
Die anderen Polymeren sind radikalisch reaktive
Polymere, wie sie in diesem Gebiet üblich sind. So
können z. B. ungesättigte Polyester, Epoxide und/oder
Urethan-Verbindungen zugegeben werden, bevorzugt
jedoch bis max. 40 Gew.-%, insbesondere bis 20 Gew.-%
und besonders vorteilhaft bis 5 Gew.-%.
Zur Erfindung gehört auch die Verwendung eines
Bindemittels enthaltend
| Aa) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres | |
| 0-40 Gew.-% | |
| Ab) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-99 Gew.-% |
| Ac) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Aca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist | 0-<40 Gew.-% |
| Ad) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| Ae) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Ba) Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | |
| 1-40 Gew.-% | |
| Bb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-99 Gew.-% |
| Bc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Bca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C wobei ca/a <1 ist | 0-<40 Gew.-% |
| Bd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| Be) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Ca) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | ||
| 0-40 Gew.-% | ||
| Cb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-100 Gew.-% | |
| wobei @ | Cba) vernetzendes Methacrylat mit einem Molekulargewicht 300 zu | 10-100 Gew.-% |
| und/oder @ | Cbb) vernetzendes Acrylat mit einem Molekulargewicht 220 zu | 10-100 Gew.-% |
| Cc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% | |
| Cd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% | |
| Ce) nicht reaktives Lösungsmittel | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Da) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | |
| 0-40 Gew.-% | |
| Db) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen und mit einem Lösevermögen von mindestens 10% (Gew./Gew.) für ein Polymethylmethacrylat mit einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000 und einer Viskositätszahl nach DIN 51 562 von ca. 170 und einer Glastemperatur Tg von ca. 122 | 20-100 Gew.-% |
| Dc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Dd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| De) nicht reaktives Lösungsmittel | 0-25 Gew.-% |
zur Befestigung von Verankerungen in festen Körpern.
Außerdem gehören zur Erfindung Verfahren zur
Befestigung eines Ankers in einem festen Körper mittels eines Bindemittels, wobei man ein Bindemittel einsetzt, das folgende Komponenten enthält:
Befestigung eines Ankers in einem festen Körper mittels eines Bindemittels, wobei man ein Bindemittel einsetzt, das folgende Komponenten enthält:
| Aa) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres | |
| 0-40 Gew.-% | |
| Ab) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-99 Gew.-% |
| Ac) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Aca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist | 0-<40 Gew.-% |
| Ad) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| Ae) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Ba) Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | |
| 1-40 Gew.-% | |
| Bb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-99 Gew.-% |
| Bc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Bca Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a <1 ist | 0-<40 Gew.-% |
| Bd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| Be) nicht reaktives Lösungsmittel) wobei e/a < 1 ist | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Ca) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | ||
| 0-40 Gew.-% | ||
| Cb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen | 20-100 Gew.-% | |
| wobei @ | Cba) vernetzendes Methacrylat mit einem Molekulargewicht 300 zu | 10-100 Gew.-% |
| und/oder @ | Cbb) vernetzendes Acrylat mit einem Molekulargewicht 220 zu | 10-100 Gew.-% |
| Cc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% | |
| Cd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% | |
| Ce) nicht reaktives Lösungsmittel | 0-25 Gew.-% |
und/oder
| Da) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000 | |
| 0-40 Gew.-% | |
| Db) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen und mit einem Lösevermögen von mindestens 10% (Gew./Gew.) für ein Polymethylmethacrylat mit einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000 und einer Viskositätszahl nach DIN 51 562 von ca. 170 und einer Glastemperatur Tg von ca. 122 | 20-100 Gew.-% |
| Dc) andere Reaktivverdünner | 0-60 Gew.-% |
| Dd) andere Polymere | 0-60 Gew.-% |
| De) nicht reaktives Lösungsmittel | 0-25 Gew.-% |
Wenn die obigen Zusammensetzungen über und verknüpft
sind, dann bedeutet dies, daß einander entsprechende
Komponenten, z. B. "radikalisch nicht
polymerisierbares Polymer" und "ein Polymer mit einem
Molekulargewicht MW von über 6000" die Merkmale aus
den miteinander verknüpften Zusammensetzungen (A-D)
aufweisen.
Anhand einer Figur und von Ausführungsbeispielen wird
die vorliegende Erfindung näher erläutert.
Die Figur zeigt eine Ampulle, wie sie erfindungsgemäß
zum Einsatz kommt.
In der Figur sind eine Ampulle 1 in ein Bohrloch 2
eines festen Körpers aus Beton 3 eingesetzt und ein
Anker eingeschoben, der eine Gewindestange 10 ist, die
einen Vielkantzapfen 11 zur Aufnahme in ein
Bohrmaschinenfutter aufweist. Die Ampulle 1 enthält
eine Glasinnenpatrone 4, in die ein peroxidischer
Initiator in Phlegmatierungsmittel 5 eingefüllt ist.
Die Ampulle 1 selbst ist mit einem Bindemittel 6 und
mineralischen Füllstoffen 7 gefüllt, wobei die
Ampulle 1 wie die Glasinnenpatrone 4 nur so weit
gefüllt sind, daß Luftblasen 8 eine gewisse
Wärmeausdehnung des eingefüllten Materials ohne
Platzen der Ampulle 1 bzw. Patrone 4 erlauben.
Zur Verankerung der Gewindestange 10 in dem Bohrloch 2
wird letztere, die aus Platzgründen nicht in ihrer
vollständigen Länge dargestellt ist, mittels einer
(nicht dargestellten) Bohrmaschine o. ä. in das
Bohrloch 2 schlagend hineingedreht. Dabei werden die
Ampulle 1 und die Patrone 2 zerstört und deren
jeweiliger Inhalt innig miteinander vermischt. Dieses
Gemisch aus Bindemittel inkl. Initiator, mineralischen
Füllstoffen sowie Glassplittern füllt dann den
Zwischenraum zwischen Gewindestange 10 und Beton 3 bis
zur Öffnung 9 des Bohrlochs 2 aus. Je nach Einstellung
des Bindemittels ist dieses binnen weniger Minuten
ausgehärtet, so daß das noch aus dem Bohrloch 2
herausragende Ende der Gewindestange 10, z. B. durch
Anbringen eines Winkels, belastet werden kann.
In den Beispielen wird ein Verankerungsgrund (fester
Körper) aus einer Betonplatte der Abmessung
80 × 80 × 20 cm und der Festigkeitsklasse B45
eingesetzt. Pro Platte werden 16 Anker im Abstand von
16 cm gesetzt. Die Bohrlöcher werden mit einem
2 kg-Bohrhammer gebohrt und anschließend ausgesaugt.
Die Bohrlöcher haben ein Bohreckmaß von 14,2 mm und
eine Bohrlochtiefe von 85 ± 2 mm.
Der verwendete Anker besteht aus einer Gewindestange
M12 aus nichtrostendem Stahl A4-70 mit dachförmiger
Spitze. Dieser Anker wird auf die Patrone (s. u.)
schlagdrehend (Setzzeit ca. 5-10 sec) gesetzt.
Als Verbundankerpatrone kommt ein einseitig
geschlossenes Glasrohr 12 × 100 mm zum Einsatz,
befüllt mit 4 g Bindemittel und 8 g Füllstoff
(Quarzsand geglüht, 1,0 bis 1,8 mm ⌀) sowie einer
beidseitig geschlossenen Glas-Innenpatrone 5 × 75 mm,
befüllt mit 0,35 g Härter (Dibenzoylperoxid, 50%ig in
Phlegmatisierungsmittel). Der Gesamtglasgehalt beträgt
7,8 g.
Zur Herstellung der Bindemittel der Versuchsnummer 1
bis 13 wird unter Zuhilfenahme eines Rühraggregates
(Magnetrührer, Dissolver, etc.) ein Polymeres
(Copolymerbasis) im entsprechenden Reaktivverdünner
gelöst. Der Lösung werden 1% Aminbeschleuniger
(N,N-Dimethyl-p-toluidin) sowie 600 ppm Stabilisator
(HQ oder MEHQ) zugegeben. In Tabelle 1 sind für die
einzelnen Versuche die jeweiligen Reaktivverdünner,
das Copolymere zu dem Reaktivverdünner, das
Molekulargewicht MW des Copolymeren, dessen
Konzentration (Gew. -% in der fertigen Lösung) sowie
die benötigte Lösezeit zum Lösen des Copolymeren in
dem Reaktivverdünner angegeben. Als Copolymere kommen
PMMA-Homopolymerisat sowie Copolymerisate mit
Butylacrylat (BA) n-Butylmethacrylat (n-BMA),
Ethylmethacrylat (EMA) zum Einsatz, wobei je nach
Polymerem der MMA-Gehalt bis auf 20 Gew.-% abgesenkt
ist; ein geringer Anteil an MMA in diesen Copolymeren
ist zur besseren Handhabbarkeit (Erhöhung der
Glastemperatur) zweckmäßig.
In der Tabelle 2 sind für die einzelnen Versuche die
dynamische Viskosität, die Härtezeit und die
Verbundfestigkeit wiedergegeben. Die Härtezeiten
werden im Reagenzglas (⌀ 16 mm, Länge 160 mm)
ermittelt. Härtezeit und Temperaturverlauf werden
mittels eines Thermoschreibers mit einem Eisen-
Konstantan-Thermoelement aufgezeichnet. Als Härtezeit
wird die Zeit bezeichnet, bei der das
Temperaturmaximum der Reaktionsexotherme auftritt.
Zur Bestimmung der Verbundfestigkeit wird
nach einer Standzeit von 14 Tagen der eingesetzte
Anker mit einer hydraulischen Zugprüfmaschine
(INSTRON - Prüfbereich 200 kN Zug/Druck) mittels
zentrischem Zug (kraftkontrolliert 0,5 kN/s)
herausgezogen. Die Dokumentation erfolgt über einen
X-Y-Schreiber.
Claims (22)
1. Ampulle oder Kartusche enthaltend ein aushärtbares
Bindemittel, insbesondere zur Befestigung eines
Ankers in einem festen Körper,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel
Aa) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres
0-40 Gew.-%
Ab) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-99 Gew.-%
Ac) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Aca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist 0-<40 Gew.-%
Ad) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Ae) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist 0-25 Gew.-%
enthält.
2. Ampulle oder Kartusche, insbesondere nach
Anspruch 1, enthaltend ein aushärtbares
Bindemittel, insbesondere zur Befestigung eines
Ankers in einem festen Körper,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel
Ba) Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
1-40 Gew.-%
Bb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-99 Gew.-%
Bc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Bca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist 0-<40 Gew.-%
Bd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Be) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist 0-25 Gew.-%
enthält.
3. Ampulle oder Kartusche, insbesondere nach
Anspruch 1 oder 2, enthaltend ein aushärtbares
Bindemittel, insbesondere zur Befestigung eines
Ankers in einem festen Körper,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel folgende Komponenten enthält:
Ca) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
0-40 Gew.-%
Cb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-100 Gew.-%
wobei
@ Cba) vernetzendes Methacrylat mit einem Molekulargewicht 300 zu 10-100 Gew.-%
und/oder
@ Cbb) vernetzendes Acrylat mit einem Molekulargewicht 220 zu 10-100 Gew.-%
Cc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Cd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Ce) nicht reaktives Lösungsmittel 0-25 Gew.-%
enthalten ist.
4. Ampulle oder Kartusche, insbesondere nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, enthaltend ein
aushärtbares Bindemittel, insbesondere zur
Befestigung eines Ankers in einem festen Körper,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel
Da) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
0-40 Gew.-%
Db) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen und mit einem Lösevermögen von mindestens 10% (Gew./Gew.) für ein Polymethylmethacrylat mit einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000 und einer Viskositätszahl nach DIN 51 562 von ca. 170 und einer Glastemperatur Tg von ca. 122 20-100 Gew.-%
Dc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Dd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
De) nicht reaktives Lösungsmittel 0-25 Gew.-%
enthält.
5. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Polymer in dem Reaktivverdünner gelöst
ist.
6. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Polymer ein Molekulargewicht MW 10 000
und insbesondere 20 000 hat.
7. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel ein Netzmittel zu 0 bis
2 Gew.-% enthält.
8. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel ein Thixotropiermittel zu 0
bis 10 Gew.-% enthält.
9. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel Stabilisatoren zu 0 bis
3 Gew.-% enthält.
10. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel einen Beschleuniger zu 0,01
bis 3 Gew.-% enthält.
11. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel einen Initiator zu 0,5 bis
10 Gew.-% enthält, wobei die reaktiven
Bestandteile des Bindemittels derart voneinander
getrennt sind, daß eine Aushärtung des
Bindemittels erst bei
einer Manipulation der Ampulle oder Kartusche
eintritt.
12. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus Glas oder einem Kunststoff ist.
13. Ampulle oder Kartusche nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen Füllstoff, insbesondere Quarz, Glas,
Korund, Steingut, Schwerspat, Kreide,
Aluminiumhydroxid, insbesondere in Form von Mehlen
oder Sanden, bis zu 15 Teilen (Gew.) auf 1 Teil
Bindemittel enthält.
14. Ampulle nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
die Kombination mit einem in der Größe
abgestimmten Anker.
15. Verwendung eines Bindemittels enthaltend
Aa) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres
0-40 Gew.-%
Ab) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-99 Gew.-%
Ac) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Aca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist 0-<40 Gew.-%
Ad) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Ae) nicht reaktives Lösungsmitteln wobei e/a < 1 ist 0-25 Gew.-%
zur Befestigung von Verankerungen in festen
Körpern.
16. Verwendung eines Bindemittels enthaltend
Ba) Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
1-40 Gew.-%
Bb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-99 Gew.-%
Bc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Bca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist 0-<40 Gew.-%
Bd andere Polymere 0-60 Gew.-%
Be) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist 0-25 Gew.-%
zur Befestigung von Verankerungen in festen
Körpern.
17. Verwendung eines Bindemittels enthaltend
Ca) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
0-40 Gew.-%
Cb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-100 Gew.-%
wobei
@ Cba) vernetzendes Methacrylat mit einem Molekulargewicht 300 zu 10-100 Gew.-%
und/oder
@ Cbb) vernetzendes Acrylat mit einem Molekulargewicht 220 zu 10-100 Gew.-%
Cc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Cd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Ce) nicht reaktives Lösungsmittel 0-25 Gew.-%
zur Befestigung von Verankerungen in festen
Körpern.
18. Verwendung eines Bindemittels enthaltend
Da) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
0-40 Gew.-%
Db) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen und mit einem Lösevermögen von mindestens 10% (Gew./Gew.) für ein Polymethylmethacrylat mit einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000 und einer Viskositätszahl nach DIN 51 562 von ca. 170 und einer Glastemperatur Tg von ca. 122 20-100 Gew.-%
Dc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Dd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
De) nicht reaktives Lösungsmittel 0-25 Gew.-%
zur Befestigung von Verankerungen in festen
Körpern.
19. Verfahren zur Befestigung eines Ankers in einem
festen Körper mittels eines Bindemittels,
dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Bindemittel einsetzt, das folgende
Komponenten enthält
Aa) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres
0-40 Gew.-%
Ab) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-99 Gew.-%
Ac) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Aca) Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a < 1 ist 0-<40 Gew.-%
Ad) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Ae) nicht reaktives Lösungsmittel, wobei e/a < 1 ist 0-25 Gew.-%
20. Verfahren zur Befestigung eines Ankers in einem
festen Körper mittels eines Bindemittels,
dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Bindemittel einsetzt, das folgende
Komponenten enthält
Ba) Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
1-40 Gew.-%
Bb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-99 Gew.-%
Bc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Bca Reaktivverdünner mit einem Siedepunkt 180°C, wobei ca/a <1 ist 0-<40 Gew.-%
Bd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Be) nicht reaktives Lösungsmittel wobei e/a < 1 ist 0-25 Gew.-%
21. Verfahren zur Befestigung eines Ankers in einem
festen Körper mittels eines Bindemittels,
dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Bindemittel einsetzt, das folgende
Komponenten enthält
Ca) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
0-40 Gew.-%
Cb) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen 20-100 Gew.-%
wobei
@ Cba) vernetzendes Methacrylat mit einem Molekulargewicht 300 zu 10-100 Gew.-%
und/oder
@ Cbb) vernetzendes Acrylat mit einem Molekulargewicht 220 zu 10-100 Gew.-%
Cc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Cd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
Ce) nicht reaktives Lösungsmittel 0-25 Gew.-%
22. Verfahren zur Befestigung eines Ankers in einem
festen Körper mittels eines Bindemittels,
dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Bindemittel einsetzt, das folgende
Komponenten enthält
Da) radikalisch nicht polymerisierbares Polymeres und/oder Polymeres mit einem Molekulargewicht MW von über 6000
0-40 Gew.-%
Db) Reaktivverdünner mit mind. zwei (Meth)acrylatgruppen und mit einem Lösevermögen von mindestens 10% (Gew./Gew.) für ein Polymethylmethacrylat mit einem Molekulargewicht MW von ca. 370 000 und einer Viskositätszahl nach DIN 51 562 von ca. 170 und einer Glastemperatur Tg von ca. 122 20-100 Gew.-%
Dc) andere Reaktivverdünner 0-60 Gew.-%
Dd) andere Polymere 0-60 Gew.-%
De) nicht reaktives Lösungsmittel 0-25 Gew.-%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4315788A DE4315788C2 (de) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Dübelharze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4315788A DE4315788C2 (de) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Dübelharze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4315788A1 true DE4315788A1 (de) | 1994-11-17 |
| DE4315788C2 DE4315788C2 (de) | 2001-04-26 |
Family
ID=6487855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4315788A Expired - Fee Related DE4315788C2 (de) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Dübelharze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4315788C2 (de) |
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Legal Events
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