DE4312340A1

DE4312340A1 - Dowel

Info

Publication number: DE4312340A1
Application number: DE19934312340
Authority: DE
Inventors: Karl-Josef Vos
Original assignee: Obo Bettermann OHG
Current assignee: Obo Bettermann OHG
Priority date: 1993-04-15
Filing date: 1993-04-15
Publication date: 1994-10-27
Anticipated expiration: 2013-04-16
Also published as: DE4312340C2

Abstract

In order to provide a self-clamping dowel which can be introduced into a bore and, along with simple manufacturing, permits flush installation into a bore, it is proposed that the dowel (1) be made of two part-bodies (2, 3) which exhibit a saw-tooth-like wedge-surface formation at the separating plane (4), with the result that, in the direction of introduction of the dowel (1) into a bore (6), the part-bodies (2, 3) can be displaced to a limited extent with respect to one another in the longitudinal direction of the dowel (1) such that, when the dowel (1) is pushed into the bore (6), the overall diameter of the two part-bodies (2, 3) is equal to or less than the bore diameter and, with axial drawing-out forces acting on the pushed-in dowel (1), the overall diameter is enlarged by virtue of the axial displacement of the wedge surfaces with respect to one another, such that the outer surface of the dowel is pressed in a frictionally locking manner against the bore wall. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen in ein Bohrloch oder dergleichen einsetzbaren, selbstklemmenden Dübel.The invention relates to a borehole or similar usable, self-locking dowels.

Derartige Dübel sind im Stand der Technik bekannt.Such dowels are known in the prior art.

Beispielsweise werden solche Dübel benutzt, um elektrische Rohrleitungen, Kabel oder dergleichen an Wänden zu befestigen. Dabei wird in die Wand in gleichen Abständen ein Bohrloch eingebracht, in welches jeweils ein Dübel eingeschoben wird. Der Dübelkörper weist dabei eine solche Ausbildung auf, daß er mit geringem Kraftaufwand in ein Bohrloch eingedrückt werden kann, wobei der Dübel sich allerdings unter angreifender Zugkraft an die Bohrungs wand anlegt und den üblichen Belastungsfällen standhalten kann. For example, such dowels are used to electrical Pipelines, cables or the like on walls fasten. Doing so in the wall at equal intervals a borehole, in each of which a dowel is inserted. The dowel body has one Training on that with little effort in one Borehole can be pushed in, the dowel itself however with tensile force on the bore creates a wall and withstand the usual loads can.

Bei den bekannten Ausbildungen dieser Art wird als nachteilig angesehen, daß der in das Bohrloch eingebrachte Dübel zunächst um ein geringes Maß zurückgezogen werden muß, um das kraftflüssige Anlegen des Dübels an die Bohrungswand zu erreichen. Hieraus resultiert ein konstruktionsbedingter Überstand des Dübels bzw. Dübelkopfes über die mit dem Bohrloch versehene Wandung. Dies ist insbesondere dann nachteilig, wenn allein durch das Eindrücken des Dübels mit dem Dübel beispielsweise ein Kanalteilstück oder eine Befestigungsschelle gehaltert werden soll, da ein spielfreies Anlegen des Kanalteil stückes oder des Befestigungselementes an die Wand durch den Dübel praktisch nicht möglich ist, da dieser zum Erreichen der Klemmwirkung ein wenig zurückgezogen werden muß, woraus sich ein Spiel zwischen den entsprechenden Befestigungselementen und der Wand ergibt.In the known training of this type is considered considered disadvantageous that the introduced into the borehole Dowels are first withdrawn by a small amount must to the forceful application of the dowel to the To reach the bore wall. This results in a design-related projection of the anchor or Dowel head over the wall provided with the borehole. This is particularly disadvantageous when alone pressing in the anchor with the anchor, for example a duct section or a mounting bracket held should be, since a play-free application of the channel part piece or the fastener to the wall the dowel is practically not possible because this Reaching the clamping effect can be withdrawn a little must result from a game between the corresponding Fasteners and the wall results.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Dübel gattungsgemäßer Art zu schaffen, der bei einfacher Fertigung einen bündigen Einbau in ein Bohrloch oder dergleichen ermöglicht.The invention is based on this prior art based on the task of a dowel of the generic type create a flush with simple production Allows installation in a borehole or the like.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Dübel aus zwei Teilkörpern besteht, die zusammen den zylindrischen Dübel bilden und die eine in Dübellängs richtung verlaufende Trennebene besitzen, daß die Teilkörper auf ihren einander zugewandten Flächenbereichen an der Trennebene eine sägezahnartige Keilflächenaus bildung aufweisen, so daß die Teilkörper in Einsetzrichtung des Dübels in ein Bohrloch begrenzt zueinander in Längsrichtung des Dübels verschiebbar sind, derart, daß der Gesamtdurchmesser der beiden Teilkörper beim Einschieben des Dübels in ein Bohrloch gleich wie oder kleiner als der Bohrlochdurchmesser ist und bei am eingeschobenen Dübel angreifenden axialen Auszugs kräften der Gesamtdurchmesser durch die axiale Verschiebung der Keilflächen zueinander so vergrößert ist, daß der Dübelmantel kraftschlüssig gegen die Bohr lochwandung gepreßt ist. To solve this problem it is proposed that the Dowel consists of two part bodies that together form cylindrical dowels and one in dowel lengthways direction running dividing plane that the Partial bodies on their mutually facing surface areas a sawtooth-like wedge surface at the parting plane have education so that the partial body in The direction of insertion of the anchor is limited in a borehole are mutually displaceable in the longitudinal direction of the dowel, such that the total diameter of the two partial bodies when inserting the dowel into a borehole the same as or smaller than the borehole diameter and at axial extension acting on the inserted dowel forces the total diameter through the axial Displacement of the wedge surfaces to each other is increased is that the dowel jacket non-positively against the Bohr hole wall is pressed.

Solche Dübel werden aus Kunststoff gefertigt, wobei der Dübel aus zwei separaten Elementen bestehen kann. Ein derartig ausgebildeter Dübel ist in einfacher Weise in eine entsprechende Bohrung einzusetzen und auch in dieser Bohrung kraftschlüssig zu verankern, um entsprechende Zugkräfte auf den Dübel übertragen zu können. Sofern beim Einbau des Dübels nicht schon ohne weiteres erreicht wird, daß sich der Dübelmantel in Folge des Zusammenwirkens der Keilflächenausbildungen an der Bohrlochwandung kraftschlüssig abstützt, so kann dies zumindest mit geeigneten Hilfsmitteln erreicht werden. Beispielsweise kann der zweite verschiebliche Teilkörper mit einem geeigneten Werkzeug nach dem Einsetzen des Dübels in das entsprechende Bohrloch weiter vorgetrieben werden, wobei das Werkzeug beispielsweise den dazu gelochten Kopfbereich des Dübels durchgreifen kann oder unmittelbar auf die Stirnfläche des zweiten verschieblichen Dübelteiles einwirken kann, sofern dessen Kopfseite von der Einsatzöffnung der Lochung her zugänglich ist. Auch ist es möglich, zwischen den beiden Teilkörpern elastische Mittel anzuordnen, mittels derer es einerseits möglich ist, beim Einschieben des Dübels die beiden Teilkörper zueinander unter Vorspannung des elastischen Mittels zwangsläufig durch das Angreifen der Dübelmantelteile an der Bohrlochwandung so zu verschieben, daß ein leichtes Einschieben des Dübels in die Lochung ermöglicht ist, wobei nach Erreichen der Endlage durch das elastisch vorgespannte Mittel der eine Teilkörper gegenüber dem anderen Teilkörper weiter in Richtung der Eintreibrichtung des Dübels in das Loch verschoben werden kann, so daß hierdurch aufgrund der Zusammenwirkung der Keilflächen eine Verriegelung des Dübels innerhalb der Bohrlochwandung erreicht ist.Such dowels are made of plastic, the Dowels can consist of two separate elements. A such trained dowel is in a simple manner insert a corresponding hole and also in this Anchoring the hole in a force-locking manner in order to achieve the appropriate To be able to transfer tensile forces to the dowel. Provided not easily achieved when installing the dowel is that the dowel jacket as a result of Interaction of the wedge surface formations on the Borehole wall supports non-positively, so this can at least be achieved with suitable tools. For example, the second movable part body with a suitable tool after inserting the Dowels driven into the corresponding borehole be, the tool for example the can reach through the perforated head area of the dowel or directly on the face of the second movable dowel part can act, provided that Head side from the insertion opening of the perforation is accessible. It is also possible between the two Arrange sub-bodies elastic means by means of which it is possible on the one hand when inserting the dowel the two partial bodies to each other under tension of elastic means inevitably by attacking the dowel shell parts on the borehole wall move that a slight insertion of the dowel in the perforation is possible, after reaching the End position by the elastically pre-tensioned means one Partial body compared to the other partial body Direction of the dowel driving into the hole can be moved, so that due to the Interaction of the wedge surfaces locking the Anchor is reached within the borehole wall.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß der eine den Dübel bildende Teilkörper aus einem von einem endseitig befestigbaren oder angeformten Flansch abragende zylindrischen Teilstück und einem zum freien Dübelende sich fortsetzende halbschalenartigen Teilstück besteht, dessen ebene Längs-Begrenzungsfläche die Keilflächenausbildung aufweist und der zweite Teilkörper aus einem Element besteht, das ebenfalls halbschalenartig ausgebildet ist und eine komplementäre Keilflächenausbildung auf der ebenen Längs- Begrenzungsfläche aufweist, wobei der zweite Teilkörper das halbschalenartige Teilstück des ersten Teilkörpers zu einer Vollschale ergänzt.It is preferably provided that the one forming the dowel Partial body made of one that can be attached at the end or molded-on flange protruding cylindrical section and one that continues towards the free dowel end there is a half-shell-like section, the level Longitudinal boundary surface has the wedge surface formation and the second partial body consists of one element, which is also half-shell-shaped and one complementary wedge surface formation on the flat longitudinal Has boundary surface, the second part of the body the half-shell-like section of the first part of the body added to a full shell.

Durch diese Ausbildung ist eine eindeutige Führung des Dübels am Mündungsbereich des Bohrloches in der Einbau sollage gewährleistet, während dennoch eine leichtgängige Bewegungsmöglichkeit des zweiten Teilkörpers gewährleistet ist.This training ensures that the Dowels at the mouth of the borehole in the installation should be guaranteed while still being smooth Guaranteed possibility of movement of the second part of the body is.

In an sich bekannter Weise ist vorgesehen, daß beide Teilkörper an ihrem in Einsteckrichtung vorn liegenden Ende verjüngt sind.In a manner known per se it is provided that both Partial body at her front in the direction of insertion Are tapered in the end.

Desweiteren ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, daß die Teilkörper auf ihrer halbkreisförmig gebogenen Mantelfläche widerhakenartige Ausnehmungen aufweisen. Furthermore, in a manner known per se, that the partial body bent on their semicircular Have lateral surface barb-like recesses.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß beide Teilkörper über einen bandförmigen, vorzugsweise angeformten Materialstreifen an ihrem in Einsteckrichtung vorn liegenden Ende verbunden sind.It is a particularly preferred further training seen that both partial bodies over a band-shaped, preferably molded material strips on their in Insert direction are connected front end.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß der Materialstreifen beim Einstecken des Dübels in ein Bohrloch durch die quasi parallel Verschiebung der Teilstücke stramm gezogen oder sogar elastisch vorgespannt ist.It is preferably provided that the strip of material when inserting the dowel into a borehole through the quasi parallel displacement of the sections pulled tight or is even elastically biased.

Durch diese Ausbildung ist gewährleistet, daß beim Einsetzen des Dübels in ein Bohrloch eine Bewegung der Teilkörper zur Verminderung des Gesamtdurchmessers des Dübels möglich ist, wobei bei dieser durch die Bohrloch wandung bewirkten Bewegung eine elastische Vorspannung des bandförmigen Materialstreifens erfolgt, so daß nach Erreichen der Sollposition unter teilweise oder vollständiger Entspannung dieses Materialstreifens der zweite Teilkörper relativ zum ersten Teilkörper so verschoben wird, daß in Folge der Keilflächen eine Durchmesservergrößerung des aus den beiden Teilkörpern gebildeten Dübels erfolgt und dieser somit kraftschlüssig gegen die Wandung des Bohrloches gespannt ist.This training ensures that when Inserting the dowel into a borehole is a movement of the Partial body to reduce the overall diameter of the Dowel is possible, with this through the borehole movement caused an elastic preload of the band-shaped material strip takes place, so that after Reach the target position under partial or complete relaxation of this strip of material second part body relative to the first part body like this is shifted that as a result of the wedge surfaces Enlargement of the diameter of the two partial bodies Formed dowel takes place and thus this non-positively is stretched against the wall of the borehole.

Eine bevorzugte Weiterbildung, die in Kombination oder auch alternativ vorgesehen sein kann, wird darin gesehen, daß der zweite Teilkörper über einen bandförmigen, vorzugsweise angeformten Materialstreifen an seinem in Einsteckrichtung hinten liegenden Ende, vorzugsweise an seiner dort befindlichen Stirnfläche mit dem zylindrischen Teilstück des ersten Teilkörpers verbunden ist, wobei das andere Ende des Bandstreifens vorzugsweise an der der Stirnfläche des zweiten Teilkörpers zugewandten Stirnfläche des zylindrischen Teilstücks des ersten Teilkörpers befestigt oder angeformt ist, und daß der Bandstreifen bei in ein Bohrloch eingeschobenem Dübel nach Art einer Druckfeder sich an der Stirnfläche des zylindrischen Teilstücks des ersten Teilkörpers und der Stirnfläche des zweiten Teilkörpers abstützt. A preferred training that in combination or can also be provided alternatively, is seen in that the second part of the body over a band-shaped, preferably molded material strips on his end in the insertion direction at the rear, preferably on its end face there with the cylindrical portion of the first partial body connected with the other end of the tape strip preferably on the face of the second part of the body facing end face of the cylindrical section the first part of the body is attached or molded, and that the tape strip at in a borehole inserted dowel like a compression spring the end face of the cylindrical section of the first Part body and the end face of the second part body supports.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß der Bandstreifen in der Einbaulage des Dübels von der radial außenliegenden Randkante der Stirnfläche des zylindrischen Teilstückes zunächst parallel zur Dübellängsachse verläuft und sich in diesem Bereich an der Bohrlochwandung radial abstützt, dann in einen S-förmig gebogenen Bereich übergeht, dessen erste Biegung sich an der Stirnfläche des zweiten Teil körpers nahe der radial außenliegenden Randkante abstützt, und dessen zweite gegenläufige Biegung in einen axial gerichteten Teil übergeht, der an der radial innenliegenden Randkante der Stirnfläche des zweiten Teilstückes in dieser übergehend endet.It is preferably provided that the strip of tape in the installed position of the dowel from the radially outer one Edge of the end face of the cylindrical section initially runs parallel to the dowel longitudinal axis and radially supported in this area on the borehole wall, then merges into an S-shaped area, the first bend itself on the face of the second part body near the radially outer edge, and its second opposite bend in an axial directed part that merges with the radial inner edge of the end face of the second Part of it ends in this.

Auch durch diese Ausbildung ist gewährleistet, daß der Dübel in einfacher Weise in das Bohrloch eingedrückt werden kann und dabei ohne axiale Rückwärtsbewegung ein Verspannen des Dübels gegen die Lochungswandungen des Bohrloches erfolgt. Diese Verspannung wird dadurch bewirkt, daß beim Einschieben des Dübels der Material streifen quasi wie eine Druckfeder vorgespannt wird, wenn nämlich beim Einschieben des Dübels der zweite Teilkörper relativ zum ersten Teilkörper unter Anlage der Keilflächen verschoben wird, so daß eine Durchmesser verringerung des Gesamtdübels erreicht wird. Nach Erreichen der Endlage entspannt sich der elastisch vorgespannte Materialstreifen, wodurch eine Axial- Verschiebung des zweiten Teilkörpers relativ zum ersten Teilkörper erfolgt, bis beide Teilkörper mit ihren Mantel flächen an der Wandung des Bohrloches anliegen. Die Verspannung des Dübels innerhalb des Bohrloches erfolgt damit ohne daß der Dübel insgesamt axial entgegen der Einsteckrichtung zurückgezogen werden müßte.This training also ensures that the Dowels simply pressed into the borehole can be and without an axial backward movement Bracing the dowel against the perforated walls of the Borehole. This tension is thereby causes the material when inserting the dowel strip like a compression spring is biased, if the second is when the dowel is inserted Partial body relative to the first partial body under contact the wedge surfaces is shifted so that a diameter reduction in the total anchor is achieved. To The elastic relaxes when the end position is reached pre-stressed strips of material, whereby an axial Displacement of the second part of the body relative to the first Partial body takes place until both partial bodies with their coat contact the wall of the borehole. The The anchor is braced within the borehole thus without the dowel axially against the whole The insertion direction would have to be withdrawn.

Bei den vorstehend geschilderten Ausführungsformen ist insbesondere eine einstückige Ausbildung aller Dübelteile einschließlich des Materialstreifens bevorzugt, wobei der gesamte Dübel aus Kunststoff gefertigt ist.In the above-described embodiments in particular a one-piece design of all dowel parts including the strip of material preferred, wherein the entire dowel is made of plastic.

Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß der erste Teilkörper auf seiner halbkreisförmig gebogenen Mantelfläche mit weitem axialen Abstand voneinander einige radial verlaufende Keilkerben aufweist.Furthermore, it is preferably provided that the first Partial body on its semicircular curved Lateral surface with a large axial distance from each other some has radially extending wedge notches.

Auch ist bevorzugt vorgesehen, daß der zweite Teilkörper auf seiner halbkreisförmigen Mantelfläche mit engem axialem Abstand voneinander eine Vielzahl von radial verlaufenden Keilkerben aufweist.It is also preferably provided that the second part of the body on its semicircular surface with narrow axial distance from each other a variety of radial extending wedge notches.

Hierdurch wird die Klemmkraft zwischen Dübel und Lochungs wandung noch weiter positiv beeinflußt.This creates the clamping force between the dowel and the perforation wall still positively influenced.

Eine bevorzugte Einzelheit wird darin gesehen, daß der erste Teilkörper auf der dem zweiten Teilkörper zugewandten Fläche mit axialem vorzugsweise gleichmäßigem Abstand voneinander drei Keilflächen aufweist, die vom axial außenliegenden Dübelende zur Dübelspitze ansteigende Neigung haben und jeweils in einem vorzugsweise rechtwinkligen Rücksprung enden, und daß der zweite Teilkörper auf seiner Korrespondenzfläche entgegengesetzt geneigte Keilflächen gleichen Keilwinkels mit Rücksprüngen aufweist. A preferred detail is seen in the fact that the first partial body on the second partial body facing surface with axial preferably uniform Distance from each other has three wedge surfaces that from axially outer dowel end rising to the dowel tip Have inclination and preferably in one right angle return ends, and that the second Partial body opposite on its correspondence surface inclined wedge surfaces of the same wedge angle with recesses having.

Ferner kann auch bevorzugt sein, daß der am ersten Teilkörper rastbefestigte oder angeformte Flansch Bestandteil einer Klemmschelle für Installationsmaterial ist.It may also be preferred that the first Part body snap-in or molded flange Part of a clamp for installation material is.

Ausführungsbeispielse der Erfindung sind in der Zeichnung gezeigt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Embodiments of the invention are in the drawing shown and described in more detail below. It shows:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Dübel in Ansicht; Figure 1 shows a dowel according to the invention in view.

Fig. 2 desgleichen in einer um 90° verdrehten Lage; Fig. 2 likewise in a position rotated by 90 °;

Fig. 3 den Dübel gemäß Fig. 1 von unten gesehen;See Figure 3 shows the anchor of Figure 1 from below..;

Fig. 4 eine Variante in der Darstellung gemäß Fig. 1; FIG. 4 shows a variant in the illustration according to FIG. 1;

Fig. 5 eine Einzelheit der Variante gemäß Fig. 4 in um 90° gedrehter Lage; Fig. 5 shows a detail of the variant according to Fig 4 in a 90 ° rotation position.

Fig. 6 die Ausführungsform nach Fig. 4 in der Einbau situation; Fig. 6 shows the embodiment of Figure 4 in the installation situation.

Fig. 7 eine Variante in der Ansicht gemäß Fig. 1; FIG. 7 shows a variant in the view according to FIG. 1;

Fig. 8 die Variante in der Einbausituation. Fig. 8 shows the variant in the installation situation.

In den Zeichnungen ist ein in ein Bohrloch oder dergleichen einsetzbarer selbstklemmender Dübel 1 gezeigt. Der Dübel 1 besteht aus zwei Teilkörpern 2, 3, die zusammen (in der Einbaulage) den zylindrischen Dübel 1 bilden. Diese beiden Teilkörper 2, 3 weisen eine in Dübellängsrichtung verlaufende Trennebene auf. Die Teil körper 2, 3 besitzen auf ihren einander zugewandten Flächenbereichen 4, 5 an der Trennebene eine sägezahnartige Keilflächenausbildung, so daß die Teilkörper 2, 3 in Einsetzrichtung in ein entsprechendes Bohrloch 6 einer Wandung 7 begrenzt zueinander in Längsrichtung des Dübels 1 verschiebbar sind. Durch diese Verschiebbarkeit ist es ermöglicht, daß der Gesamtdurchmesser der beiden Teilkörper 2, 3 beim Einschieben des Dübels 1 in ein Bohr loch 6 gleich oder kleiner ist als der Bohrlochdurchmesser, während bei am eingeschobenen Dübel 1 angreifenden axialen Auszugskräften der Gesamtdurchmesser durch axiale Verschiebung der Keilflächen zueinander so vergrößert ist, daß der Dübel mantel kraftschlüssig gegen die Bohrlochwandung des Bohrloches 6 gepreßt ist, wie beispielsweise in Fig. 6 und 8 ersichtlich.In the drawings, a self-locking dowel 1 which can be inserted into a borehole or the like is shown. The dowel 1 consists of two partial bodies 2 , 3 , which together (in the installed position) form the cylindrical dowel 1 . These two partial bodies 2 , 3 have a parting plane running in the longitudinal direction of the dowel. The part body 2 , 3 have on their mutually facing surface areas 4 , 5 at the parting plane a sawtooth-like wedge surface formation, so that the part body 2 , 3 in the insertion direction in a corresponding borehole 6 of a wall 7 are limited to one another in the longitudinal direction of the dowel 1 . This displaceability makes it possible for the total diameter of the two partial bodies 2 , 3 when inserting the dowel 1 into a drill hole 6 to be equal to or smaller than the borehole diameter, while in the case of axial pull-out forces acting on the inserted dowel 1, the total diameter by axial displacement of the wedge surfaces to each other is increased so that the dowel jacket is non-positively pressed against the borehole wall of the borehole 6 , as can be seen, for example, in FIGS. 6 and 8.

Der eine den Dübel 1 bildende Teilkörper 2 besteht aus einem von einem endseitig am Dübel 1 befestigbaren (Aus führungsform Fig. 1 bis 6) oder angeformten (Fig. 7 und 8) Flansch 8, einen von diesen abragenden zylindrischen Teilstück 9 und einem zum freien Dübelende sich fortsetzenden halbschalenartigen Teilstück 10, dessen ebene Längs-Begrenzungsfläche die Keilflächenausbildung aufweist. Der zweite Teilkörper 3 besteht aus einem Element, das ebenfalls halbschalenartig ausgebildet ist und eine komplementäre Keilflächenausbildung auf der ebenen Längs-Begrenzungsfläche aufweist. Dabei ergänzt der zweite Teilkörper 3 das halbschalenartige Teilstück 10 des ersten Teilkörpers 2 zu einer Vollschale (im Einbauzustand).One of the dowel 1 forming part body 2 consists of a from one end attachable to the dowel 1 (from guide form Fig. 1 to 6) or molded ( Fig. 7 and 8) flange 8 , one of these projecting cylindrical portion 9 and one for free Dowel-continuing, half-shell-like section 10 , the flat longitudinal boundary surface of which has the wedge surface configuration. The second partial body 3 consists of an element, which is also designed in the manner of a half-shell and has a complementary wedge surface configuration on the flat longitudinal boundary surface. The second partial body 3 supplements the half-shell-like section 10 of the first partial body 2 to form a full shell (in the installed state).

Beide Teilkörper sind an ihrem in Einsteckrichtung vorn liegenden Ende verjüngt ausgebildet. Die Verjüngung ist mit 11 bezeichnet. Desweiteren weisen beide Teilkörper 2, 3 auf ihren gebogenen Mantelflächen widerhakenartige Ausnehmungen 12, 13 auf.Both part bodies are tapered at their front end in the insertion direction. The taper is designated 11 . Furthermore, both partial bodies 2 , 3 have barb-like recesses 12 , 13 on their curved lateral surfaces.

Beide Teilkörper 2, 3 sind über einen bandförmigen angeformten Materialstreifen 14 an ihrem in Einsteck richtung vorn liegenden Ende (bei 11) verbunden. Die Längenbemessung des Materialstreifens 14 ist dabei so gewählt, daß der Materialstreifen 14 beim Einstecken des Dübels 1 in ein Bohrloch 6 durch die in Folge des Bohrlochwandungskontaktes bewirkte parallel Verschiebung der Teilstücke 2, 3 zueinander, stramm gezogen bzw. sogar elastisch vorgespannt wird. Nach Erreichen der Einbausollage, die in Fig. 6 und 8 gezeigt ist, kann sich der Materialstreifen 14 wieder entspannen (mindestens teilweise) so daß der zweite Teilkörper 3 sich bei in Sollage befindlichem Teilkörper 2 relativ zu diesem parallel zur Einsteckrichtung verschiebt, wodurch die Klemmkraft zwischen dem Dübelmantel und der Bohrloch wandung eingestellt und erreicht wird. Zusätzlich ist im Ausführungsbeispiel der zweite Teilkörper 3 über einen weiteren bandförmigen angeformten Materialstreifen 15 an seinem in Einsteckrichtung hinten liegenden Ende, an der dort befindlichen Stirnfläche 16 mit dem zylindrischen Teilstück 9 und an der Stirnfläche 17 des zweiten Teilkörpers angebunden. Durch die Formgebung und Anbindung des Bandstreifens 15 wird erreicht, daß beim Einsetzen des Dübels 1 in ein Bohrloch 6 (wie insbesondere aus Fig. 6 und 8 ersichtlich) der Band streifen sich nach Art einer Druckfeder an den Stirnflächen 16 des zylindrischen Teilstückes bzw. 17 des zweiten Teilkörpers 3 abstützt. Dabei verläuft der Bandstreifen 15 in Einbaulage des Dübels 1 von der radial außenliegenden Randkante der Stirnfläche 16 des zylindrischen Teiles 9 parallel zur Dübellängsachse und stützt sich in diesem Bereich an der Wandung des Bohr loches 6 ab. Der Bandstreifen 15 geht dann in einen S-förmig gebogenen Bereich über, dessen erste Biegung sich an der Stirnfläche 17 des zweiten Teilkörpers nahe der radial außenliegenden Kante abstützt und dessen zweite gegenläufige Biegung in einen axial gerichteten Teil übergeht, der an der radial innenliegenden Randkante der Stirnfläche 17 des zweiten Teilstückes 3 in diese übergehend endet. Auf diese Weise wird eine federnde Vorspannung in der Einbaulage erreicht, die bewirkt, daß sich beide Teilkörper 2, 3 zumindest kraftschlüssig an der Wandung des Bohrloches 6 abstützen.Both partial bodies 2 , 3 are connected via a band-shaped molded material strip 14 at their front end in the direction of insertion (at 11 ). The length dimension of the strip of material 14 is chosen so that the strip of material 14 upon insertion of the plug 1 into a drilled hole 6 as a result of Bohrlochwandungskontaktes caused by the parallel displacement of the parts 2, 3 to each other, is pulled tight or even elastically biased. After reaching the installation target position, which is shown in FIGS . 6 and 8, the material strip 14 can relax again (at least partially) so that the second part body 3 , when the part body 2 is in the target position, moves relative to it parallel to the insertion direction, as a result of which the clamping force between the dowel jacket and the borehole wall is set and reached. In addition, in the exemplary embodiment, the second partial body 3 is connected via a further band-shaped molded-on material strip 15 at its rear end in the insertion direction, to the end face 16 located there with the cylindrical section 9 and to the end face 17 of the second partial body. The shape and connection of the band strip 15 ensure that when the dowel 1 is inserted into a borehole 6 (as can be seen in particular from FIGS. 6 and 8) the band grazes in the manner of a compression spring on the end faces 16 of the cylindrical section or 17th of the second partial body 3 is supported. The tape strip 15 runs in the installed position of the anchor 1 from the radially outer edge of the end face 16 of the cylindrical part 9 parallel to the longitudinal axis of the anchor and is supported in this area on the wall of the drill hole 6 . The band strip 15 then merges into an S-shaped area, the first bend of which is supported on the end face 17 of the second partial body near the radially outer edge and the second opposite bend merges into an axially directed part, which is on the radially inner edge of the End face 17 of the second section 3 ends in this. In this way, a resilient pretension is achieved in the installed position, which causes the two partial bodies 2 , 3 to be supported at least non-positively on the wall of the borehole 6 .

Beim ersten Teilkörper 2 sind auf seiner halbkreisförmig gebogenen Mantelfläche mit weitem axialen Abstand von einander drei radial verlaufende Keilkerben (12) ausge bildet, während der zweite Teilkörper 3 auf seiner halbkreisförmigen Mantelfläche mit engem axialem Abstand voneinander eine Vielzahl von radial verlaufenden Keil kerben (13) aufweist. Die Keilflächen auf den einander zugewandten Flächen der Teilkörper 2, 3 sind mit gleichmäßigem axialem Abstand voneinander angeordnet und zwar in Dreifachanordnung. Die Keilflächen des ersten Teilkörpers 2 haben vom axial außenliegendem Dübelende zur Dübelspitze ansteigende Neigung und enden jeweils einem rechtwinkligen Rücksprung. Der zweite Teilkörper 3 weist auf seiner Korrespondenzfläche entgegengesetzt geneigte Keilflächen gleichen Keilwinkels mit Rücksprüngen auf.In the first partial body 2 three radially extending wedge notches ( 12 ) are formed on its semicircularly curved lateral surface with a large axial distance from one another, while the second partial body 3 has a plurality of radially extending wedge notches on its semicircular lateral surface with a narrow axial distance ( 13 ). having. The wedge surfaces on the mutually facing surfaces of the partial bodies 2 , 3 are arranged at a uniform axial distance from one another, specifically in a triple arrangement. The wedge surfaces of the first partial body 2 have an increasing inclination from the axially outer dowel end to the dowel tip and each end at a right-angled recess. The second partial body 3 has on its correspondence surface oppositely inclined wedge surfaces of the same wedge angle with recesses.

Der Flansch 8, der beispielsweise mit dem Dübel 1 gemäß Ausführungsform Fig. 1 bis 6 rastverbunden sein kann, ist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 bis 6 Bestandteil einer Klemmschelle 18 für Installationsrohre, Kabel oder dergleichen. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 ist der mit einem angeformten Flansch 8 versehene Dübel 1 zur Befestigung eines entsprechend gelochten Profilstückes 19 benutzt. The flange 8 , which can for example be snap-connected to the dowel 1 according to the embodiment of FIGS . 1 to 6, is part of a clamp 18 for installation pipes, cables or the like in the embodiment of FIGS . 4 to 6. In the exemplary embodiment according to FIG. 8, the dowel 1 provided with an integrally formed flange 8 is used for fastening a correspondingly perforated profile piece 19 .

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist nicht nur bei dieser Befestigungsart, sondern bei allen üblichen und möglichen Befestigungsarten vorteilhaft.The training according to the invention is not only in this Type of attachment, but with all usual and possible Types of mounting advantageous.

Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the exemplary embodiments limited, but often within the scope of the disclosure variable.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features are considered viewed essential to the invention.

Claims

1. In a borehole or the like insertable, self-locking dowel, characterized in that the dowel ( 1 ) consists of two partial bodies ( 2 , 3 ), which together form the cylindrical dowel ( 1 ) and which extends in the longitudinal direction of the dowel ( 4 ) have that the partial bodies ( 2 , 3 ) on their mutually facing surface areas at the parting plane ( 4 ) have a sawtooth-like wedge surface formation, so that the partial bodies ( 2 , 3 ) in the direction of insertion of the dowel ( 1 ) into a borehole ( 6 ) limited to each other in the longitudinal direction of the dowel ( 1 ) are displaceable, such that the total diameter of the two part bodies ( 2 , 3 ) when inserting the dowel ( 1 ) into a borehole ( 6 ) is equal to or smaller than the borehole hole diameter and at on the inserted dowel ( 1 ) acting axial pull-out forces the total diameter is increased by the axial displacement of the wedge surfaces to each other so that the dowel jacket is non-positively pressed against the borehole wall.

2. Dowel according to claim 1, characterized in that one of the dowel ( 1 ) forming part body ( 2 ) from one of an end attachable or molded flange ( 8 ) projecting cylindrical part ( 9 ) and one to the free end of the dowel setting half-shell-like section ( 10 ), the flat longitudinal boundary surface of which has the wedge surfaces and the second partial body ( 3 ) consists of an element which is also half-shell-like and has a complementary wedge surface formation on the flat longitudinal boundary surface, wherein the second partial body ( 3 ) supplements the half-shell-like section ( 10 ) of the first partial body ( 2 ) to form a full shell.

3. Dowel according to claim 1 or 2, characterized in that the two partial bodies ( 2 , 3 ) are tapered at their front end in the direction of insertion (at 11 ).

4. Dowel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partial body ( 2 , 3 ) have barb-like recesses on their semicircularly curved outer surface ( 12 , 13 ).

5. Dowel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two partial bodies ( 2 , 3 ) via a band-shaped, preferably molded material strip ( 14 ) are connected at their front end in the insertion direction.

6. Dowel according to claim 5, characterized in that the material strip ( 14 ) when inserting the dowel ( 1 ) into a borehole by the quasi-parallel displacement of the sections ( 2 , 3 ) is pulled tight or even elastically biased.

7. Dowel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second partial body ( 3 ) via a band-shaped, preferably molded material strip ( 15 ) at its rear end in the insertion direction, preferably on its end face located there ( 17 ) with the cylindrical section ( 9 ) of the first part body ( 2 ) is connected, the other end of the strip ( 15 ) preferably on the end face ( 17 ) of the second part body ( 3 ) facing end face ( 16 ) of the cylindrical section ( 9 ) of the first partial body ( 2 ) is attached or molded, and that the band strip ( 15 ) in a borehole ( 6 ) inserted dowel ( 1 ) like a compression spring on the end face ( 16 ) of the cylindrical part ( 9 ) of the supports the first partial body ( 2 ) and the end face ( 17 ) of the second partial body ( 3 ).

8. Dowel according to claim 7, characterized in that the band strip ( 15 ) in the installed position of the dowel ( 1 ) from the radially outer edge of the end face ( 16 ) of the cylindrical section ( 9 ) initially runs parallel to the dowel longitudinal axis and in this Radially supported area on the borehole wall, then merges into an S-shaped bent area, the first bend of which is supported on the end face ( 17 ) of the second partial body ( 3 ) near the radially outer peripheral edge and the second bend against a common bend in an axially directed one Part goes over, which ends at the radially inner edge of the end face ( 17 ) of the second section ( 3 ) in this.

9. Dowel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first partial body ( 2 ) has on its semicircular curved surface with a large axial distance from each other some radially extending wedge notches ( 12 ).

10. Dowel according to one of claims 1 to 9, characterized in that the second partial body ( 3 ) on its semicircular lateral surface with a narrow axial distance from one another has a plurality of radially extending wedge notches ( 13 ).

11. Dowel according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first part body ( 2 ) on the second part body ( 3 ) facing surface with an axial preferably uniform distance from each other has three wedge surfaces rising from the axially outer end of the dowel to the dowel tip Have inclination and each end in a preferably rectangular recess, and that the second part body ( 3 ) on its correspondence surface ent opposite inclined wedge surfaces has the same wedge angle with recesses.

12. Dowel according to one of claims 1 to 11, characterized in that the on the first partial body ( 2 ) detent or molded flange ( 8 ) is part of a clamp ( 18 ) for installation material.