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DE4309584A1 - Blisterverpackungen für kleindimensionierte Produkte mit integrierter Umverpackung - Google Patents

Blisterverpackungen für kleindimensionierte Produkte mit integrierter Umverpackung

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DE4309584A1
DE4309584A1 DE19934309584 DE4309584A DE4309584A1 DE 4309584 A1 DE4309584 A1 DE 4309584A1 DE 19934309584 DE19934309584 DE 19934309584 DE 4309584 A DE4309584 A DE 4309584A DE 4309584 A1 DE4309584 A1 DE 4309584A1
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blister
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thermoplastic
outer packaging
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Description

Stand der Technik
Blisterverpackungen für kleindimensionierte Produkte bestehen heute meist aus einer Materialkombination aus Kunststoff-Folie mit Aluminium, Papier oder einer Verbundfolie (Papier/Al, Al/Kunststoff oder Papier/Kunststoff). Die Kunststoff- Folie ist dabei die Deckfolie, die die Blistermulden zur Aufnahme des Füllgutes aufweist. Das Aluminium, das Papier oder die Verbundfolie dient als Durchdrück- oder als Aufreiß-Folie zum Öffnen der Verpackung und zum vereinzelten Entnehmen der Produkte.
Blisterverpackungen gewährleisten mehrere Verpackungsfunktionen in der Distribution, dem Verkauf und der Anwendung von Waren. Am Beispiel von Verkaufsverpackungen für pharmazeutische Produkte (Tabletten, Kapseln etc.) werden in der folgenden Tabelle die Funktionselemente der Verkaufsverpackungen mit deren Funktionen aufgelistet. Das Beispiel von Verkaufsverpackungen für pharmazeutische Produkte wird hier gewählt, da für diese Produkte ein hoher Qualitätsanspruch gewährleistet werden muß. Die eigentliche Blisterverpackung ist dabei ein Funktionselement der gesamten Verkaufsverpackung.
Die an eine Verkaufsverpackung für pharmazeutische Produkte bisher zu stellenden Anforderungen, die zum Teil in einschlägigen Regelwerken vorgeschrieben werden, werden durch die herkömmliche Form der Verpackung gewährleistet.
Tabelle 1
Funktionen herkömmlicher Pharma-Verkaufsverpackungen
Aufgabenstellung
Aufgrund des Problemdruckes hinsichtlich der Entsorgung ergibt sich für moderne Verpackungen die zusätzliche Funktion der einfachen stofflichen Verwertbarkeit auf möglichst hohem Qualitätsniveau. Bekanntermaßen sind Materialkombinationen und Verbundelemente, wie sie bei den heutigen Verpackungen üblich sind, für eine einfache stoffliche Wieder- oder Weiterverwertung hinderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach stofflich zu verwertende Verpackung insbesondere für Füllgüter aus dem pharmazeutischen Bereich zu entwickeln. Dabei sollen alle oben genannten Funktionen erhalten bleiben. Gleichzeitig soll eine der herkömmlichen Verpackungsmaschinentechnik ähnliche Technik weiterhin angewendet werden können.
Beschreibung
Zur Lösung dieser Aufgabe werden konstruktive, werkstofftechnische und fertigungstechnische Aspekte gleichermaßen berücksichtigt.
Die Funktionselemente herkömmlicher Verpackungen werden nach Anspruch aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt und konstruktiv so zusammengefaßt, daß sich nach Beendigung des Gebrauches eine einzige zu entsorgende Einheit ergibt. Dazu wird entweder nach Anspruch 2 Blister und Faltschachtel aus einer einzigen Folie gebildet oder die Faltschachtel (Tab. 1, Pkt. 5) sowie gegebenenfalls weitere Funktionselemente, wie bspw. eine Folie zum Aufdruck zusätzlicher Produktinformationen, nach Anspruch 3 stoffschlüssig mit der Blisterverpackung (Tab. 1, Pkt. 3) verbunden. Die Produktinformation (Tab. 1, Pkt. 4) kann auf den Flächen der Faltschachtel aufgedruckt werden und/oder nach Anspruch 3 alleinig oder zusätzlich auf einer ebenfalls stoffschlüssig angebundenen Folie aufgedruckt werden. Der Blister wird nach Anspruch 2 aus einer Folie durch entsprechende Faltung und Verschweißung gebildet oder nach Anspruch 3 unter Verwendung von miteinander verschweißter Deck- und Durchdrückfolie gebildet.
Als Werkstoff für die Verpackungen wird thermoplastischer Kunststoff gewählt. Dabei gelangt aus Gründen der physiologischen Unbedenklichkeit für die Verpackung von Pharma- oder Lebensmittelprodukten im Bereich des Füllgutkontaktes ausschließlich Kunststoff-Neuware zum Einsatz. Für die Variante nach Anspruch 3, bei der Blister- und Faltschachtel-Material stoffschlüssig miteinander verbunden werden, ist für das Faltschachtel- Material nach Anspruch 4 auch sekundärverarbeiteter Kunststoff einsetzbar. Die verwendeten Kunststoffsorten bzw. -typen sind nach Anspruch 1 solche, die in einem gemeinsamen Umschmelzrecycling miteinander verträglich sind. Wird sekundärverarbeiteter Kunststoff eingesetzt, so kann dieser aus solchem Material beschaffen sein, das beim innerbetrieblichen Recycling aus Stanz- und Verschnittabfällen oder aus der Altstoffsammlung resultiert. Als Kunststoffsorten kommen vorzugsweise PVC, PET oder PP in Betracht, da bei diesen Sorten eine ausreichende Vielfalt an Spezialtypen zur Verfügung steht, wie sie für die Thermoverformung, der Faltbarkeit, der Verschweißbarkeit, der Bedruckbarkeit und der physiologischen Unbedenklichkeit notwendig sind.
Die Verpackungen werden vorzugsweise aus thermoplastischer Folie als Halbzeug gefertigt. Dieses Halbzeug wird auf üblichen Thermoform-Maschinen tiefgezogen und/oder geprägt. Eine Bedruckung kann vor oder nach dem Thermoformprozeß erfolgen. Alternativ ist eine Fertigung im Spritzguß unter Formung entsprechender Blistermulden und Faltkanten möglich. Die bereits vorgeformten Teile lassen sich auf üblichen Verpackungsautomaten unter leichter Modifizierung befüllen. Eine Verschweißung und/oder Versiegelung sowie ein Falten von thermoplastischen Folien ist problemlos ebenfalls mit üblichen Verpackungsautomaten möglich.
Ausführungsbeispiele
Die Fig. 1 zeigt die Ausführung einer Verpackung für Tabletten, Kaugummi oder ähnliches. Aus einer Folie (1) wird in einem Thermoform-Verfahren die Zwischenstufe (2) gebildet. Diese weist neben den Blistermulden für das Füllgut (3) Filmscharniere (4) als reversible Faltkanten auf. Die Lasche (5) dient in Verbindung mit der Kante (6) als öffenbares Verschlußelement für die Verpackung. Eine als Durchdrückfolie geeignete Kunststoff-Folie (7) wird nach dem Befüllen der Blistermulden mit der Deckfolie verschweißt (8). Die Verpackung wird nun der Darstellung (9) entsprechend gefaltet. Im fertigen Zustand (10) ist die Verpackung mittels der der Lasche (5) und der Kante (6) reversibel verschlossen. Auf den dreieckigen Seitenflächen kann eine zusätzliche Siegelfolie (11) als Verkaufsversiegelung angebracht werden.
Diese Variante kann aus zwei (bzw. mit Siegelfolie (11) drei) Thermoplast- Typen gleicher Kunststoffsorte (bspw. PVC, PET oder PP) gefertigt werden. Solche unterschiedlichen Thermoplast-Typen einer Kunststoffsorte sind im Umschmelzrecycling gut miteinander verträglich.
Eine Bedruckung kann auf beiden Seiten der Folienfläche (1) und zusätzlich auch auf der Durchdruckfolie (7) aufgebracht werden.
Die Fig. 2 zeigt eine fertigungs- und werkstofftechnisch gleichartige Variante der in Fig. 1 dargestellten. Konstruktiv wird hier anstelle des dreieckigen Blisters ein Blister mit runden Mulden dargestellt. Als fertige Verkaufsverpackung (10) ergibt sich hier die Form einer Quaders. Die Bezugszeichen sind identisch mit denen aus Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine in der äußeren Anmutung mit der in Fig. 1 gezeigten Variante identische Blisterverpackung, die allerdings für den Füllgutkontakt und die Faltschachtelfunktion aus zwei unterschiedlichen Ausgangsfolien (12, 13), die nach dem Tiefziehen der Blistermulden und dem Einbringen von Faltkanten (14) stoffschlüssig durch Schweißung (15) verbunden ist. Eine weitere, ebenfalls stoffschlüssig angeschweißte (15) Folie (16) dient als Durchdrückfolie und zum Aufdruck zusätzlicher Produktinformationen. Bei dieser Variante kann als Werkstoff für die Faltschachtel (13) bereits sekundärverarbeitetes Material eingesetzt werden.
Die Fig. 4 a), b) & c) zeigt eine Variante, bei der auf eine spezielle Durchdrückfolie verzichtet wird. Aus einer Folie (17) wird durch Thermoverformung die Zwischenstufe (18) mit Blistermulden (19) und Faltkanten (20) gebildet. Nach dem Befüllen der Blistermulden wird diese durch eine Faltung (21) geschlossen. In einem weiteren Fertigungsschritt wird der so gebildete Blister verschweißt, die Überlappung (22) sowie die Verschlußlasche (23) und -öse (24) herausgestanzt.
Die Fig. 4 b) zeigt die Handhabung der in Fig. 4 a) gezeigten Variante beim Falten und Verschließen.
Die Fig. 4 c) zeigt Möglichkeiten der Handhabung der in Fig. 4 a) gezeigten Variante beim Entnehmen von Tabletten.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäßen Blisterverpackungen sind als thermoplastische Einstoffprodukte leicht wieder- oder weiterzuverwerten. Gleichzeitig werden alle Anwendungsvorteile bisheriger Blisterverpackungen beibehalten. Darüberhinaus werden weitere Anwendungsvorteile, wie die zusammenhängende Einheit von Produkt, Produktinformation und Umverpackung, geschaffen.
Je nach Variante läßt sich die Fertigungstechnik ebenfalls wesentlich vereinfachen. Müssen für die heutigen Verkaufsverpackungen mit Blister noch unterschiedliche Werkstoffe und Funktionselemente zusammengeführt werden, so lassen sich die erfindungsgemäßen Blisterverpackungen in einer Linie und zum Teil aus einem Ausgangshalbzeug fertigen. Ein abschließendes Zusammenführen von Blister, Produktinformation und Umverpackung entfällt.
In der Entsorgung lassen sich die erfindungsgemäßen Blisterverpackungen als weitestgehend flache Teile erfassen und somit volumenarm zurückführen. Für die gebrauchten Verkaufsverpackungen ergibt sich ein einziger Entsorgungsweg (Kunststoff), wohingegen bei herkömmlichen Blisterverpackungen noch zwei (Blister und Papier/Pappe) bzw. drei (Kunststoff, Aluminium, Papier/Pappe) Entsorgungswege und somit entsprechende Sortierungen notwendig sind. Für die Herstellung der entsprechenden Varianten kann zurückgeführtes Altstoffmaterial in der gleichen Anwendung (als Faltschachtelmaterial) wiederverwertet werden, wodurch produktgruppenspezifische Erfassungs- und Recyclingsysteme begünstigt werden.
Es läßt sich eine Vielzahl von Formen und Funktionen als erfindungsgemäße Blisterverpackungen herstellen. Somit lassen sich die für Verkaufsverpackungen unterschiedlicher Produkte notwendigen verschiedenartigen Anmutungen als erfindungsgemäße Blisterverpackungen konstruktiv erzielen.
Die erfindungsgemäßen Blisterverpackungen kleindimensionierte Produkte lassen sich also unter Nutzung verschiedenster Design-Varianten kostengünstiger herstellen, besser anwenden sowie kostengünstiger und technisch einfacher entsorgen als herkömmliche Verpackungen für gleichartige Produkte.
Bezugszeichenliste
1 Folienhalbzeug
2 thermogeformte Folie
3 Blistermulden
4 Faltkante
5 Verschlußkante, Lasche
6 Verschlußkante, Schnappmulde
7 Durchdrückfolie
8 Schweißung der Durchdrückfolie
9 Faltung
10 fertige Verkaufsverpackung
11 Verkaufssiegelfolie
12 Folienhalbzeug für Blister
13 Folienhalbzeug für Faltschachtel
14 thermoverformtes Halbzeug
15 Schweißung von Blister, Faltschachtel und Folie für Produktinformationen
16 Folie für zusätzliche Produktinformation und als Durchdrückfolie
17 Folienhalbzeug
18 thermoverformtes Halbzeug
20 Faltkanten
19 Blistermulden
21 Vorfaltung und Verschweißung
22 ausgestanzte Faltkante
23 ausgestanzte Verschlußlasche
24 ausgestanzte Verschlußöse

Claims (5)

1. Blisterverpackung mit Umverpackung aus thermoplastischem Kunststoff für klein dimensionierte Waren, wie Tabletten, Bonbons, Kleinbauteile und dergleichen, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Funktionselemente der Blisterverpackung, einschließlich der Umverpackung und eventuelle Folien für zusätzliche Produktinformationen aus einem Thermoplasten oder aus miteinander im thermoplastischem Umschmelzrecycling verträglichen Thermoplast-Typen gefertigt sind und so stoffschlüssig zusammengefaßt sind, daß sich nach Beendigung der Gebrauchsdauer eine einzige zu entsorgende Einheit ergibt.
2. Blisterverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Blisterverpackung und eine Faltschachtel als Umverpackung aus einer einzigen thermoplastischen Folie gefertigt ist, die nach einer Thermoverformung und dem Einbringen von Faltkanten oder nach einer entsprechenden Spritzgußfertigung so beschaffen ist, daß die zu verpackende Ware eingefüllt werden kann und nach entsprechendem Falten der Blister durch Schweißung verschlossen wird und daß nach einem eventuellen Ausstanzen weiterer Funktionselemente wie Laschen und Ösen oder unter Nutzung von bei der Thermoverformung oder dem Spritzguß eingebrachten Öffnungs- bzw. Verschlußkanten eine Umverpackung des Blisters durch Faltung der Folie zu einer öffenbaren Faltschachtel gebildet wird.
3. Blisterverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß einzelne Funktionselemente, wie der Blister, die Umverpackung, eine Durchdrückfolie, eine Folie zum Aufdruck zusätzlicher Produktinformationen und/oder eine Verkaufs-Siegelfolie durch Schweißung stoffschlüssig zu einer Einheit zusammengefaßt sind.
4. Blisterverpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchdrückfolie nur teilweise mit dem Blister und/oder der Faltschachtel verschweißt ist und mindestens eine freie Seite der Folie als Folie zum Aufdruck zusätzlicher Produktinformation genutzt wird.
5. Blisterverpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß einzelne Funktionselemente aus sekundärverarbeiteten Thermoplasten gefertigt werden.
DE19934309584 1993-03-24 1993-03-24 Blisterverpackungen für kleindimensionierte Produkte mit integrierter Umverpackung Withdrawn DE4309584A1 (de)

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