DE4304055C1 - Changiervorrichtung - Google Patents
ChangiervorrichtungInfo
- Publication number
- DE4304055C1 DE4304055C1 DE4304055A DE4304055A DE4304055C1 DE 4304055 C1 DE4304055 C1 DE 4304055C1 DE 4304055 A DE4304055 A DE 4304055A DE 4304055 A DE4304055 A DE 4304055A DE 4304055 C1 DE4304055 C1 DE 4304055C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- traversing
- toothed
- rotors
- drive belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2836—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn
- B65H54/2839—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn counter rotating guides, e.g. wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Changiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
Zum Aufspulen von Fäden bei extrem hohen Fadengeschwindigkeiten - z. B. 6 000 m/min -
sind Changiereinheiten bekannt, bei denen der Faden durch Flügel hin und her geführt wird,
die auf zwei mit konstanter Drehzahl gegensinnig rotierenden Rotoren propellerartig
angeordnet sind. Die alternierende Bewegung des Fadens wird dabei nicht wie bei
herkömmlichen Changiereinheiten durch einen einzigen, hin und her bewegten Fadenführer
bewirkt, sondern dadurch, daß in zwei benachbarten Ebenen gegensinnig bewegte Flügel
abwechselnd den Faden erfassen und führen. Die Übergabe des Fadens von einem Flügel des
anderen Rotors wird durch exzentrische Anordnung der Welle des einen Rotors relativ zur
Welle des anderen Rotors und/oder durch zusätzliche feststehende Fadenführungselemente,
wie z. B. ein Fadenführungslineal, ermöglicht. Die Changierung wird ohne hin und her
bewegte Maschinenteile bewerkstelligt.
Die Erfindung geht von einer Changiervorrichtung aus, die in der DE-OS 33 07 915 (Fig. 9)
beschrieben ist, ferner in der EP 0 114 642 A1, die die gleiche Priorität in Anspruch nimmt.
Diese Changiervorrichtung ist für eine Maschine zum gleichzeitigen Aufspulen mehrerer
parallel anlaufender Fäden bestimmt. Entsprechend der Anzahl der Fäden weist die
Changiervorrichtung mehrere Flügelchangiereinheiten auf, die in einer Reihe angeordnet
sind, so daß die Flügel der ersten Rotoren aller Changiereinheiten gemeinsam in einer ersten
Ebene, die Flügel der zweiten Rotoren aller Changiereinheiten in einer zweiten Ebene
liegen.
Sowohl in der ersten als auch in der zweiten Ebene rotieren die Flügel benachbarter
Changiereinheiten gegensinnig. Bei entsprechender Phasenlage können sich die Drehkreise
überlappen, ohne daß die Flügel aneinander schlagen oder sich gegenseitig behindern. Die
Überlappung der Drehkreise ergibt sich zwangsläufig aus der Forderung, die Zwischenräume
zwischen den Changierhüben benachbarter Changiereinheiten sehr klein zu halten. Die
Spulenhülsen, auf denen die Fäden aufgewickelt werden, können auf einer einzigen langen
Spulspindel aufgespannt sein, so daß sie stirnseitig dicht aneinander liegen.
Bei der bekannten Vorrichtung ist der Antrieb der ersten Rotoren ebenso wie der Antrieb
der zweiten Rotoren als ebener Vielwellenantrieb ausgebildet. Ein beidseitiger verzahnter
Antriebsriemen, der mit einer gezahnten Antriebsscheibe kämmt, umschlingt die
Zahnscheiben der ersten Rotoren benachbarter Changiereinheiten wechselseitig. Ein anderer
Antriebsriemen, der mit einer gezahnten Antriebsscheibe kämmt, umschlingt die
Zahnscheiben der zweiten Rotoren benachbarter Changiereinheiten wechselseitig.
Die Länge der Antriebsriemen kann durch herstellungsbedingte Toleranzen, durch
Alterungsprozesse, infolge der im Betrieb bestehenden Zugspannung und infolge von
Temperaturänderungen von ihrem Nennwert abweichen. Bei einem Riemengetriebe führen
derartige Abweichungen zu Phasenfehlern der Rotoren. Je größer die Trumlänge zwischen
antreibender Scheibe und angetriebener Scheibe, desto größer kann der Phasenfehler sein.
Die Abweichungen können bei verschiedenen Riemen unterschiedlich groß und nicht
beeinflußbaren Änderungen unterworfen sein. Bei der bekannten Vorrichtung können sich
durch unterschiedliche Längenabweichungen der beiden Antriebsriemen bei den Rotoren der
am weitesten von den antreibenden Scheiben entfernten Changiereinheiten
Phasendifferenzen von mehreren Grad ergeben. Derartige Differenzen führen zu Störungen
bei der Fadenverlegung.
Von dieser gattungsbildenden Vorrichtung unterscheidet sich eine ebenfalls aus mehreren in
Reihe angeordneten Flügelchangiereinheiten bestehende weitere Vorrichtung u. a. dadurch,
daß sie nur einen einzigen Antriebsriemen aufweist. Jede Changiereinheit hat eine mit dem
Antriebsriemen kämmende Zahnscheibe. Der Antriebsriemen umschlingt die Zahnscheiben
benachbarter Changiereinheiten, zwischen denen zwecks Vergrößerung des
Umschlingungswinkels eine zusätzliche Leitscheibe angeordnet ist, im gleichen Sinne. Die
Zahnscheibe sitzt auf einer Rolle, die einen ersten und einen zweiten Zahnkranz aufweist.
Der erste Zahnkranz kämmt mit der Verzahnung des ersten Rotors der Changiereinheit. Der
zweite Zahnkranz kämmt mit einem Ritzel, welches zusammen mit einem zweiten Ritzel auf
einer Welle sitzt. Dieses kämmt mit der Verzahnung des zweiten Rotors. Auf diese Weise
werden beide Rotoren durch ein und denselben Antriebsriemen gegensinnig in Umdrehung
versetzt. Längenabweichungen des Antriebsriemens können keine Phasenfehler bewirken.
Dieser Vorteil wird allerdings durch ein recht kompliziertes und teures Zahnradgetriebe
erkauft. Aber auch bei einem Zahnradgetriebe ist die erforderliche phasenrichtige
Einstellung keine Selbstverständlichkeit.
Das illustriert die EP 0 194 648 B1, die sich mit dem Problem befaßt, eine spielfreie, exakte
Phasenlage der Flügel sicherzustellen, um die erwähnten Störungen bei der Fadenverlegung
zu vermeiden. Es wird eine Changiereinheit beschrieben, bei der der erste Rotor von einer
Innenverzahnung des zweiten Rotors über eine Vorgelegewelle angetrieben ist. Diese ist
ebenso wie die Welle des ersten Rotors in einer Exzenterbuchse gelagert, die relativ zum
Gehäuse verstellbar ist. Durch Verdrehen der Exzenterbuchsen relativ zueinander wird bei
der Montage des Getriebes zunächst die Getriebeeinheit so eingestellt, daß kein Zahnspiel
mehr besteht. Sodann werden die Flügel so auf die Grundkörper montiert, daß sie sich an
genau festgelegten Positionen treffen. Diese Konstruktion ist äußert kompliziert und teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Changiervorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 mit einfachen Mitteln die Phasendifferenzen auf ein
unschädliches Maß zu vermindern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa
tentanspruchs gelöst. Erfindungsgemäß wird bei jeder Changiereinheit der eine der beiden
Rotoren unmittelbar durch den Antriebsriemen angetrieben. Der andere Rotor wird mit
tels der zugeordneten Rolle, die neben dem Rotorpaar angeordnet ist, indirekt ebenfalls
von dem Antriebsriemen angetrieben. Dadurch wird der Einfluß etwaiger Längenabwei
chungen des Antriebsriemens auf die relative Phasenlage der beiden Rotoren auf ein un
schädliches Maß reduziert. Die zwischen den beiden Rotoren und der zugeordneten Rolle
wirksamen Trumlängen sind so klein, daß sie nur eine unbedeutende Phasendifferenz ver
ursachen können.
Gegenüber dem Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, läßt sich der Fehler
leicht um einen Faktor in der Größenordnung 10 verkleinern. Die zur Durchführung dieser
Verbesserung erforderlichen Getriebeelemente sind einfache Zahnscheiben und Zahnrie
men, die von spezialisierten Herstellern serienmäßig hergestellt werden und daher relativ
billig sind.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand vereinfacht dargestellter Aus
führungsbeispiele.
Fig. 1 zeigt eine Changiereinheit im Schnitt.
Fig. 2 zeigt perspektivisch eine propellerartige Flügelanordnung.
Fig. 3 zeigt perspektivisch eine Changiervorrichtung.
Fig. 4 zeigt perspektivisch eine andere, bevorzugte Changiervorrichtung.
Fig. 5 zeigt stark vereinfacht in Perspektive eine weitere Changiervorrichtung gemäß der
Erfindung.
Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 5 in vergrößertem Maßstab mit zusätzlichen De
tails.
Die am deutlichsten in Fig. 1 erkennbare Changiereinheit ist auf einer Grundplatte 1
montiert. Sie umfaßt ein Rotorpaar, bestehend aus einem ersten Rotor 2 und einem zwei
ten Rotor 3.
Der erste Rotor 2 umfaßt eine Welle 4, eine propellerartige Anordnung von Flügeln 5 und
eine Zahnscheibe 6. Die Welle 4 ist in einer exzentrischen Bohrung einer Buchse 7 gela
gert, die eine kreisrunde Öffnung der Grundplatte 1 durchdringt und an der Grundplatte 1
festgeschraubt ist.
Wie Fig. 2 zeigt, sind drei Flügel 5 - in radialer Richtung justierbar - an einer Scheibe 8
befestigt. Diese ist durch Schrauben 9 mit einem Flansch eines Halteringes 10 verbunden,
der auf einem Ende der Welle 4 sitzt. Die von den Schrauben 9 durchdrungenen Öffnun
gen 11 der Scheibe 8 haben die Form von kurzen Bögen und erlauben so eine Winkelju
stierung der Scheibe 8 relativ zur Welle 4. Auf dem anderen Ende der Welle 4 ist die
Zahnscheibe 6 angebracht.
Auf der zylindrischen Mantelfläche der Buchse 7 ist zwischen der Scheibe 8 und der
Grundplatte 1 der ringförmige Grundkörper 12 des zweiten Rotors 3 gelagert. An einem
flachen Ring 13, der durch Schrauben 14 mit dem Grundkörper 12 verbunden ist, sind -
ähnlich wie die Flügel 5 an der Scheibe 8 - Flügel 15 befestigt. Auf dem Grundkörper 12
sitzt eine Zahnscheibe 16.
Dem Rotorpaar 2, 3 ist eine eng benachbarte Rolle 17 zugeordnet, bestehend aus einer
Welle 18, einem ersten Zahnkranz 19 und einem zweiten Zahnkranz 20. Die Welle 18 sitzt
drehbar in einer Lagerbuchse 21, die mit der Grundplatte 1 verschraubt ist. Die Zahn
kränze 19, 20 sind auf den beiden Enden der Welle 18 befestigt, so daß ihre Hauptebenen
mit den Hauptebenen der Zahnscheiben 6, 16 übereinstimmen. Sie sind mit Bordscheiben
22 versehen.
Ein O-förmiger Zahnriemen 23 umschlingt die Zahnscheibe 16 und den Zahnkranz 20
nach Art eines offenen Riemengetriebes. Die Lagerbuchse 21 ist exzentrisch ausgeführt,
das heißt die Bohrung, in der die Lager der Welle 18 sitzen, ist exzentrisch zur zylindri
schen Außenfläche. Durch eine kleine Drehung der Lagerbuchse 21 läßt sich die Spannung
des Zahnriemens 23 einstellen.
Fig. 3 zeigt eine Changiervorrichtung, die aus insgesamt vier Changiereinheiten A, B, C,
D besteht. Um die Zugehörigkeit der einzelnen Teile zu einer bestimmten Changiereinheit
zu kennzeichnen, wird dem Bezugszeichen des Teils jeweils der entsprechende Buchstabe
vorangestellt.
Die vier Changiereinheiten A . . . D sind in einer Reihe auf der gemeinsamen Grundplatte 1
angeordnet, so daß die Punkte, in denen die Achsen aller Rotoren A2 . . . D2 die Ebene der
Grundplatte 1 durchstoßen, auf einer geraden Linie 24 liegen. Die Rotoren 2, 3 haben bei
diesem Ausführungsbeispiel je zwei Flügel.
Die Drehkreise der Flügel A5 . . . D5 liegen in einer gemeinsamen Ebene, die Drehkreise
der Flügel A15 . . . D15 liegen in einer eng benachbarten parallelen Ebene. Die Abstände
zwischen den Rotorpaaren A2, A3 der Changiereinheit A zu den Rotorpaaren B2, B3 der
benachbarten Changiereinheit B sind so bemessen, daß sich die Drehkreise der Flügel A5,
A15 mit den Drehkreisen der Flügel B5, B15 überschneiden. Die Flügel B5 sind zu den
Flügeln A5 90° phasenversetzt, ebenso die Flügel B15 zu den Flügeln A15. Entsprechendes
gilt für die übrigen Changiereinheiten. Abwechselnd mit den Rotorpaaren sind die zuge
ordneten Rollen A17 . . . D17 angeordnet. Ihre Drehachsen durchstoßen die Ebene der
Grundplatte 1 ebenfalls auf der Linie 24.
Der gemeinsame Antrieb ist als ebenes Vielwellengetriebe ausgebildet. Ein beidseitig ge
zahnter Antriebsriemen 25, der mit einer gezahnten Antriebsscheibe 26 kämmt, greift an
den Zahnscheiben A6 . . . D6 und an den Zahnkränzen A19 . . . D19 an. Er umschlingt die
Zahnscheibe A6 und den Zahnkranz A19 etwa S-förmig, so daß die Verzahnung der einen
Seite des Antriebsriemens 25 mit der Zahnscheibe A6, die Verzahnung der anderen Seite
mit dem Zahnkranz A19 kämmt. An der Zahnscheibe B6 der benachbarten Changierein
heit greift dieselbe Seite des Antriebsriemens 25 an wie an dem Zahnkranz A19.
Dagegen kämmt der Zahnkranz B19 wieder mit der anderen Seite des Antriebsriemens 25.
Um die wechselseitige Umschlingung zu verdeutlichen, ist in den Fig. 3 bis 6 die eine
Seite des Antriebsriemens 25 durch eine Punktierung, die andere durch eine Schraffur ge
kennzeichnet.
Die Antriebsscheibe 26 sitzt auf der Welle eines nicht dargestellten Motors und dreht sich
im Betrieb in Richtung des Pfeils 27. Mit demselben Drehsinn rotiert die Zahnscheibe A6
und mit ihr der Flügel A5. Infolge der wechselseitigen Riemenumschlingung wird der
Zahnkranz A19 und mit ihm auch der Zahnkranz A20 im entgegengesetzten Drehsinn an
getrieben. Durch das offene Riemengetriebe A20, A23, A16 wird der Flügel A15 im glei
chen Sinne wie die Rolle A17 und gegensinnig zu dem Flügel A5 gedreht.
Die Übersetzungsverhältnisse sind so aufeinander abgestimmt, daß die Flügel A5, A15 mit
der gleichen Drehzahl umlaufen.
Ebenfalls gegensinnig zur Zahnscheibe A6 dreht sich die Zahnscheibe B6 und mit ihr der
Flügel B5. Die Rolle B17 bewirkt, daß der Flügel B15 wieder im umgekehrten Drehsinn
rotiert.
Für die weiteren Changiereinheiten C, D gilt das Entsprechende.
Auch bei dem abgewandelten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 sind die Rotorpaare der
Changiereinheiten A . . . . D in einer Reihe, das heißt längs einer geraden Linie 24 angeord
net. Die Rollen A17 . . . D17 sind abwechselnd auf der einen und auf der anderen Seite der
Linie 24 angeordnet. Wegen der abgewandelten Konfiguration ist der Antriebsriemen über
eine zusätzliche Umlenkscheibe 28 geführt. Bezüglich der Betriebsweise besteht Übereinstimmung
mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 erlaubt bei gegebenem Changierhub den Einsatz
größerer Zahnscheiben 6, 16 und Zahnkränze 19, 20. Es wird daher insbesondere bei klei
nen Changierhüben bevorzugt.
Zur Verdeutlichung der Einbausituation sind in Fig. 4 einige zusätzliche Teile angedeu
tet. An der Grundplatte 1 ist für die einzelnen Changiereinheiten A . . . . D mittels einer Pro
filleiste 29 je ein gekrümmtes Fadenführungslineal C30, D30 befestigt, an dem im Betrieb
der zulaufende Faden C31, D31 anliegt. Das Leitlineal begünstigt in bekannter Weise eine
sichere Changierung. Unter den Fadenführungslinealen C30, D30 befindet sich eine Leit
walze 32, die von dem Faden längs eines Bogens umschlungen wird. Schräg unter der Leit
walze 32 hat man sich die nicht dargestellte Spule vorzustellen. Die Aufspulmaschine und
die Anordnung der Changiervorrichtung an der Aufspulmaschine entsprechen dem Stand
der Technik. Daher ist eine ins einzelne gehende Beschreibung entbehrlich.
Die beiden bisher beschriebenen Ausführungsbeispiele können in der Weise abgewandelt
werden, daß der gemeinsame Antriebsriemen 25 an den Zahnscheiben A16 . . . D16 und an
den Zahnkränzen A20 . . . D20 angreift und die Zahnscheiben A6 . . . D6 indirekt über Zwi
schengetriebe A17 . . . D17; A23 . . . D23 angetrieben werden.
Diese Anordnung dürfte jedoch in der Praxis meistens weniger vorteilhaft sein. Sie gehört
aber zur Erfindung und wird auch vom Wortlaut des Patentanspruchs 1 umfaßt, der auch
dann zutrifft, wenn die Bezeichnungen "erster Rotor" und "zweiter Rotor" vertauscht wer
den.
Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel, weiches insgesamt sechs
Changiereinheiten A bis F aufweist. Wie die Fig. 6 am Beispiel der Changiereinheit F
zeigt, ist der Rotor F2 mit den Flügeln F5 und der Zahnscheibe F6 auf der Grundplatte 1
montiert. Die Lager des Rotors F3, zu dem die Flügel F15 und die Zahnscheibe F16 gehö
ren, sind an einer zusätzlichen Platte 1′ angebracht, die parallel zur Grundplatte 1 ange
ordnet ist. Die beiden Rotoren können koaxial gelagert sein. Ihre Achsen können auch, wie
bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, zueinander seitlich versetzt sein. Die
Ebenen, in denen die Flügel F5, F15 umlaufen, liegen eng beieinander zwischen Grund
platte 1 und Platte 1′. Dabei liegt - anders als bei Fig. 1 - die Umlaufebene der zum Rotor
F2 gehörenden Flügel F5 näher bei der Grundplatte 1 als diejenige der Flügel F15 des Ro
tors F3. Die Zahnscheibe F6 sitzt auf der Seite der Grundplatte 1, die der Platte 1′ abge
kehrt ist, das heißt in Fig. 6 auf der Oberseite. Das Gleiche gilt für den Zahnkranz F19
der Rolle F17, deren Welle F18 die Grundplatte 1 durchdringt. Daher liegt der Zahnkranz
F20 ebenso wie die Zahnscheibe F16 des Rotors F3 in dem Zwischenraum zwischen
Grundplatte 1 und Platte 1′.
Gemäß Fig. 5, die vornehmlich den Verlauf des Antriebsriemens 25 verdeutlichen soll
und daher statt der kompletten Rotoren nur die Zahnscheiben A6 . . . F6; A16 . . . F16 ohne
die zugehörigen propellerartigen Flügelanordnungen zeigt, sind die Rotorpaare längs einer
geraden Linie 24 angeordnet. Die Rolle A17, deren Welle A18 die Grundplatte 1 durch
dringt, sitzt etwa in der Spitze eines gleichschenkligen Dreiecks, dessen Basis zwischen den
Rotorpaaren A2, A3 und B2, B3 liegt und dessen Schenkellänge so bemessen ist, daß die
Rotation der Flügel nicht durch die Welle 18 behindert wird. Entsprechend sind die Rollen
B17 . . . F17 der übrigen Changiereinheiten angeordnet, das heißt sie sind längs einer zur
Linie 24 parallelen Linie 33 aufgereiht, und zwar relativ zu benachbarten Rotorpaaren auf
Lücke.
Um die Zahnscheibe A6 ist der Antriebsriemen 25 haarnadelförmig herumgeführt, ebenso,
jedoch mit entgegengesetzter Krümmung, um den Zahnkranz A19. Zwischen dem Zahn
kranz A19 und der Zahnscheibe B6 ist der Antriebsriemen 25 über eine zusätzliche, mit
einer Verzahnung versehene Leitscheibe B34 geführt. Diese ist in kurzem Abstand von der
Zahnscheibe B6 drehbar gelagert. Eine ähnliche Leitscheibe B35 ist in kurzem Abstand
von dem Zahnkranz B19 gelagert. Über diese ist der Antriebsriemen 25 zwischen Zahn
kranz B19 und Zahnscheibe C6 geführt. Die Leitscheibe B34, die Zahnscheibe B6, der
Zahnkranz B19 und die Leitscheibe B35 sind annähernd längs einer geraden Linie aufge
reiht, so daß sie von dem Antriebsriemen 25 wechselseitig umschlungen werden.
Die Changiereinheiten C und E entsprechen der Changiereinheit A, die Changiereinheit D
entspricht der Changiereinheit B. Die am Ende der Reihe angeordnete Changiereinheit F
unterscheidet sich von den Changiereinheiten B, D nur dadurch, daß dem Zahnkranz F19
keine Leitscheibe zugeordnet ist. Das rücklaufende Trum des Antriebsriemens 25 läuft
über eine Antriebsscheibe 26 und eine Umlenkscheibe 28.
Claims (4)
1. Changiervorrichtung für eine Maschine zum gleichzeitigen Aufspulen mehrerer
parallel anlaufender Fäden
mit folgenden Merkmalen:
- a) mehrere Changiereinheiten sind in einer Reihe angeordnet;
- b) jede Changiereinheit umfaßt einen ersten Rotor und einen zweiten Rotor;
- c) jeder Rotor umfaßt eine propellerartige Anordnung von Flügeln und eine dreh fest mit ihr verbundene Zahnscheibe;
- d) die Flügel der ersten Rotoren aller Changiereinheiten liegen gemeinsam in einer ersten Ebene, die Flügel der zweiten Rotoren aller Changiereinheiten in einer zweiten Ebene;
- e) der erste Rotor ist mit dem zweiten Rotor durch ein Getriebe gekoppelt, so daß er gegensinnig drehbar ist;
- f) ein beidseitig gezahnter Antriebsriemen, der mit einer Antriebsscheibe kämmt,
umschlingt die Zahnscheiben der ersten Rotoren benachbarter Changiereinhei
ten wechselseitig;
gekennzeichnet durch weitere Merkmale: - g) den Rotorpaaren (2, 3) der einzelnen Changiereinheiten (A, B, C, D, E, F) ist je eine Rolle (17) zugeordnet, die einen ersten Zahnkranz (19) und einen zweiten Zahnkranz (20) aufweist;
- h) der Antriebsriemen (25) umschlingt die Zahnscheibe (6) des ersten Rotors (2) und den ersten Zahnkranz (19) der zugeordneten Rolle (17) wechselseitig, so daß die Zahnscheibe (6) und der erste Zahnkranz (19) vom Antriebsriemen (25) in zueinander entgegensetzter Drehrichtung angetrieben werden;
- i) ein Zahnriemen (23) umschlingt nach Art eines offenen Riemengetriebes die Zahnscheibe (16) des zweiten Rotors (3) und den zweiten Zahnkranz (20) der zugeordneten Rolle (17).
2. Changiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor
paare (2, 3) und die Rollen (17) der einzelnen Changiereinheiten (A . . . D) abwech
selnd längs einer geraden Linie (24) angeordnet sind.
3. Changiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor
paare (2, 3) der einzelnen Changiervorrichtungen (A . . . D) längs einer geraden Li
nie (24) und die zugehörigen Rollen (17) abwechselnd zu den beiden Seiten der Li
nie (24) angeordnet sind.
4. Changiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor
paare (2, 3) der einzelnen Changiereinheiten (A . . . F) längs einer geraden Linie (24)
und die zugehörigen Rollen (17) längs einer anderen, parallelen geraden Linie (33)
angeordnet sind und daß der Antriebsriemen (25) zwischen dem Zahnkranz (19)
einer Changiereinheit (A . . . E) und der Zahnscheibe (6) der benachbarten Chan
giereinheit (B . . . F) über zusätzliche Leitscheiben (34, 35) gefährt ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4304055A DE4304055C1 (de) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Changiervorrichtung |
| EP93119865A EP0610571B1 (de) | 1993-02-11 | 1993-12-09 | Changiervorrichtung |
| DE59306337T DE59306337D1 (de) | 1993-02-11 | 1993-12-09 | Changiervorrichtung |
| JP6033045A JPH0780626B2 (ja) | 1993-02-11 | 1994-02-03 | トラバース装置 |
| US08/191,000 US5544830A (en) | 1993-02-11 | 1994-02-03 | Changing device for a machine for simultaneous spooling of several parallel threads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4304055A DE4304055C1 (de) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Changiervorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4304055C1 true DE4304055C1 (de) | 1994-03-24 |
Family
ID=6480194
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4304055A Expired - Fee Related DE4304055C1 (de) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Changiervorrichtung |
| DE59306337T Expired - Lifetime DE59306337D1 (de) | 1993-02-11 | 1993-12-09 | Changiervorrichtung |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59306337T Expired - Lifetime DE59306337D1 (de) | 1993-02-11 | 1993-12-09 | Changiervorrichtung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5544830A (de) |
| EP (1) | EP0610571B1 (de) |
| JP (1) | JPH0780626B2 (de) |
| DE (2) | DE4304055C1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1195341A3 (de) * | 1996-03-14 | 2002-06-05 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Fadentraversiervorrichtung |
| WO2013041442A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Bobbin winding machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4425133C2 (de) * | 1994-07-15 | 1997-03-13 | Neumag Gmbh | Aufspulmaschine |
| EP0965554A3 (de) * | 1998-06-17 | 2000-08-16 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Fadenchangiervorrichtung und Aufwickelmaschine mit dieser Vorrichtung |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0114642A1 (de) * | 1983-01-19 | 1984-08-01 | b a r m a g Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Aufspulmaschine |
| DE3307915A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Aufspulmaschine |
| DE8335804U1 (de) * | 1983-12-14 | 1985-05-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Changiervorrichtung |
| EP0194648A2 (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-17 | B a r m a g AG | Aufspulmaschine |
| US4991783A (en) * | 1987-12-30 | 1991-02-12 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Yarn traversing method and an apparatus therefor |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1108933A (en) * | 1964-05-29 | 1968-04-10 | Leesona Holt Ltd | Improvement in winding machines |
| US3650486A (en) * | 1968-05-20 | 1972-03-21 | Toray Industries | Yarn traversing method and apparatus of a rotary blade type |
| US3565359A (en) * | 1969-03-10 | 1971-02-23 | Leesona Corp | Winding machine |
| CH521279A (de) * | 1971-02-05 | 1972-04-15 | Schaerer Maschf | Einrichtung zum Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern zu Kreuzspulen |
| GB1595971A (en) * | 1977-03-04 | 1981-08-19 | Mackie & Sons Ltd J | Yarn winder |
| JPS5948357A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-19 | Toray Ind Inc | 糸条巻取方法およびその装置 |
| US4505437A (en) * | 1983-01-29 | 1985-03-19 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Apparatus for winding a plurality of yarns |
| CH673997A5 (de) * | 1987-10-17 | 1990-04-30 | Schaerer Ag |
-
1993
- 1993-02-11 DE DE4304055A patent/DE4304055C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-09 EP EP93119865A patent/EP0610571B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-09 DE DE59306337T patent/DE59306337D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-03 US US08/191,000 patent/US5544830A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-03 JP JP6033045A patent/JPH0780626B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0114642A1 (de) * | 1983-01-19 | 1984-08-01 | b a r m a g Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Aufspulmaschine |
| DE3307915A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Aufspulmaschine |
| DE8335804U1 (de) * | 1983-12-14 | 1985-05-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Changiervorrichtung |
| EP0194648A2 (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-17 | B a r m a g AG | Aufspulmaschine |
| US4991783A (en) * | 1987-12-30 | 1991-02-12 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Yarn traversing method and an apparatus therefor |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1195341A3 (de) * | 1996-03-14 | 2002-06-05 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Fadentraversiervorrichtung |
| WO2013041442A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Bobbin winding machine |
| CN103827007A (zh) * | 2011-09-21 | 2014-05-28 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 络筒机 |
| CN103827007B (zh) * | 2011-09-21 | 2016-01-20 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 络筒机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0610571B1 (de) | 1997-05-02 |
| JPH06298455A (ja) | 1994-10-25 |
| DE59306337D1 (de) | 1997-06-05 |
| JPH0780626B2 (ja) | 1995-08-30 |
| EP0610571A1 (de) | 1994-08-17 |
| US5544830A (en) | 1996-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0114642B1 (de) | Aufspulmaschine | |
| EP0771302B1 (de) | Aufspulmaschine | |
| DE4304055C1 (de) | Changiervorrichtung | |
| DE3505188C2 (de) | Fadentraversiervorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Maschine | |
| DE2115579B2 (de) | Wickelvorrichtung | |
| DE69718364T2 (de) | Fadentraversiervorrichtung | |
| DE3417457C2 (de) | ||
| EP0194648B1 (de) | Aufspulmaschine | |
| DE4142886C2 (de) | Changiervorrichtung | |
| DE2828535C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Ablegen eines Garnes | |
| EP0810972B1 (de) | Changiervorrichtung | |
| EP1114917A2 (de) | Vorrichtung zur Drehwinkelverstellung | |
| DE69008209T2 (de) | Changierfadenführer. | |
| DE3304221C2 (de) | ||
| DE3243985A1 (de) | Changiereinrichtung | |
| DE2844477C2 (de) | ||
| EP1013592A1 (de) | Vorrichtung zum ablegen eines faserbandes | |
| EP0625477B1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Fäden | |
| DE1564385C3 (de) | Maschine zum Wickeln von Kreuzspulen | |
| EP0425790B1 (de) | Changiervorrichtung | |
| DE3307915A1 (de) | Aufspulmaschine | |
| DE2723349C3 (de) | Changiervorrichtung für Aufspuleinrichtungen | |
| DE9110479U1 (de) | Changiervorrichtung | |
| EP1004532A1 (de) | Energiespeicher für eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens | |
| DE8507650U1 (de) | Aufspulmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |