[go: up one dir, main page]

DE4303017C2 - Kniehebelpresse - Google Patents

Kniehebelpresse

Info

Publication number
DE4303017C2
DE4303017C2 DE19934303017 DE4303017A DE4303017C2 DE 4303017 C2 DE4303017 C2 DE 4303017C2 DE 19934303017 DE19934303017 DE 19934303017 DE 4303017 A DE4303017 A DE 4303017A DE 4303017 C2 DE4303017 C2 DE 4303017C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
toggle
press
drive
lever
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19934303017
Other languages
English (en)
Other versions
DE4303017A1 (de
Inventor
Stumpp Kieselbronn Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934303017 priority Critical patent/DE4303017C2/de
Publication of DE4303017A1 publication Critical patent/DE4303017A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4303017C2 publication Critical patent/DE4303017C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses
    • B21J9/18Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0029Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kniehebelpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind Kniehebelpressen bekannt, bei denen die Hublage des Stößels bezüglich des Pressengestells über eine Verstellung der Stößelplatte oder des Pressentischs einstellbar ist. Diese Einstellmöglichkeit ist bei Ar­ beitsvorgängen, wie beispielsweise beim Drucken, Prä­ gen, Nieten, Tiefziehen und Stanzen, insbesondere auf­ grund des verhältnismäßig geringen Arbeitshubes häufig erforderlich. Solchermaßen verstellbare Kniehebelpres­ sen haben jedoch den Nachteil, daß die Verstellung des Stößels nicht während des Betriebs der Presse durchge­ führt werden kann, sondern daß die Presse dazu angehal­ ten werden muß.
Bei einer Kniehebelpresse der eingangs angegebenen Art ist es bekannt (DE-GM 81 33 452), einen zur Verstellung der Hublage vorgesehenen Gewindetrieb als eine in eine Gewindebohrung des Pressengestells einschraubbare Ge­ windestange auszubilden, die über ein starr verbundenes Handrad betätigbar ist. Die entlang der Hubachse sich erstreckende Gewindestange weist eine Verlängerung auf, welche direkt an das freie Ende des oberen Kniehebels angeschlossen ist. Durch Betätigung des Handrads kann somit zwar die Lage des oberen und unteren Totpunkts des Stößels eingestellt werden. Beim Maschinenbetrieb treten jedoch während des Arbeitshubs hohe Stößelkräfte auf, die unmittelbar an die Gewindestange übertragen werden, so daß eine Feinverstellung des Schraubgewindes vor allem bei hohen Preßtaktfrequenzen erschwert ist.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, bei einer Kniehebelpresse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 deren Arbeitshub auch während des Preßbetriebs auf einfache Weise mit hoher Genauigkeit in Hubrichtung lagever­ stellbar zu machen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merk­ male des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aus­ gestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Hublage des Stößels bezüglich des Pressengestells über eine Lageverstellung des Kniehebeltriebs in Hubrichtung ein­ zustellen und dabei den bei belasteter Maschine auftre­ tenden Kraftfluß auf die Stellvorrichtung zu minimie­ ren. Dadurch wird bei unveränderter Hublänge der untere Totpunkt des Stößels relativ zum Pressengestell bzw. zu einem gestellfesten Werkstück oder Werkzeug lagegenau veränderbar. Deshalb wird gemäß der Erfindung vorge­ schlagen, daß die Stellvorrichtung einen an einem ge­ stellfesten Schwenklager sowie an einer auf einer Ge­ windespindel des Gewindetriebs verstellbaren Spindel­ mutter angelenkten Stellhebel aufweist und daß das Widerlager näher beim Schwenklager als bei der Spindel­ mutter auf dem Stellhebel angeordnet ist.
Vorteilhafterweise erstrecken sich die Schwenklagerach­ se und die spindelmutterseitige Anlenkachse jeweils parallel zur Kniegelenkachse. Dadurch lassen sich die Baumaße der Presse quer zur Kniehebelebene reduzieren.
Weiter ist es von Vorteil, die Gewindespindel um eine zur Schwenklagerachse parallele Gelenkachse schwenkbar am Pressengestell anzuordnen. Dadurch bleibt der Ab­ stand zwischen Schwenklager und Spindelmutter während des Stellvorgangs erhalten und der Stellhebel kann direkt an der Spindelmutter angelenkt werden.
Vorteilhafterweise weisen die Gewindespindel und die Spindelmutter ein selbsthemmendes Feingewinde auf. Dadurch können Schwingungen aufgenommen werden, ohne daß eine selbsttätige Verstellung der Spindelmutter und damit der Hublage erfolgt.
Um die Zugänglichkeit der Stellvorrichtung für den Be­ diener zu verbessern, ist es vorteilhaft, die Gewinde­ spindel über einen Zahnriemenantrieb anzutreiben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Aus­ führungsbeispiels näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine Seitenansicht einer Knie­ hebelpresse in teilweise geschnittener vereinfachter Darstellung.
Die in der Zeichnung dargestellte Kniehebelpresse 10 besteht im wesentlichen aus einem Pressengestell 12, einem mittels eines Antriebsmechanismus 14 betätigbaren Kniehebeltrieb 16 und einer Stellvorrichtung 18 zur Einstellung der Hublage längs der Hubrichtung 20 eines Stößels 22.
Der Antriebsmechanismus 14 weist einen mit einer Brems­ kupplung 24 versehenen Getriebemotor 26 und einen von dem Getriebemotor 26 angetriebenen Exzentertrieb 28 auf. Der Exzentertrieb 28 ist seinerseits über eine Koppelstange 30 an ein Kniegelenk 32 des Kniehebel­ triebs 16 angelenkt. Weiterhin sind die beiden Knie­ hebel 34,36 des Kniehebeltriebs 16 an dem Kniegelenk 32 angelenkt, wobei der eine Kniehebel 34 in einem Widerlager 38 der Stellvorrichtung 18 drehbar gelagert ist und der andere Kniehebel 36 gelenkig an den Stößel 22 angeschlossen ist und wobei die Gelenke 32, 38 der Kniehebel 34, 36 und die Gelenke 40, 42 des Antriebs­ mechanismus 14 jeweils ein Wälzlager aufweisen. Der Stößel 22 ist mit einer Pressenplatte 46 verbunden, die mit vier Säulen 43 in je einer Kugelumlaufhülse 44 in Hubrichtung 20 an dem Pressengestell 12 geführt ist.
Die Stellvorrichtung 18 weist einen Gewindetrieb 48 auf, der eine Gewindespindel 50 und eine in einem selbsthemmenden Feingewinde 58 der Gewindespindel 50 geführten Spindelmutter 52 umfaßt. Die Gewindespindel 50 lagert mit ihrem gewindelosen Schaft unverschiebbar, jedoch axial drehbar in einer Querbohrung 54 einer achsparallel zur Kniegelenkachse am Pressengestell 12 gelagerten Lagerwelle 56.
Der Stellhebel 60 ist an seinem einen Ende an einem ge­ stellfesten Schwenklager 62 und an seinem anderen Ende an der Spindelmutter 52 mit zur Kniegelenkachse jeweils paralleler Achse angelenkt, wobei das Widerlager 38 im Bereich zwischen Schwenklager 62 und Spindelmutter 52, näher beim Schwenklager 62 als bei der Spindelmutter 52 auf dem Stellhebel 60 angeordnet und der Stellhebel 60 etwa senkrecht zur Hubrichtung 20 ausgerichtet ist.
Beim Betrieb der Presse wird die rotierende Antriebsbe­ wegung des Getriebemotors 26 über den Exzentertrieb 28 in eine oszillierende Streck- und Knickbewegung des Kniehebeltriebs 16 umgesetzt. Dabei wird der obere Kniehebel 34 in seinem Widerlager 38 geschwenkt, wäh­ rend der untere Kniehebel 36 den Stößel 22 zwischen ei­ nem oberen Totpunkt (Knicklage) und einem unteren Tot­ punkt (Strecklage) in Hubrichtung 20 hin- und herbe­ wegt. Die eigentliche Kraftübertragung auf ein auf dem Pressentisch 64 befindliches Werkzeug bzw. Werkstück erfolgt auf einer kleinen Hubstrecke in der Nähe des unteren Totpunkts, wo der Stößel mit minimaler Geschwin­ digkeit bewegt wird.
Die Stellvorrichtung 18 erlaubt auch während des Pres­ senbetriebs eine Verstellung oder Nachjustierung der Hublage und damit der Lage des unteren Totpunkts. Beim Antrieb der Gewindespindel 50 mittels Zahnriementrieb 66 und Stellrad 68 wird die Spindelmutter 52 entlang des Gewindes 58 bewegt. Dabei schwenkt der Stellhebel 60 um das gestellfeste Schwenklager 62 und lenkt gleich­ zeitig die mit der Lagerwelle 56 drehende Gewindespin­ del 50 etwas aus. Mit der Schwenkbewegung des Stellhe­ bels 60 wird das Widerlager 38 auf einem Kreisbogen etwa in Hubrichtung 20 bewegt. Dabei wird der an dem Widerlager 38 angelenkte Kniehebeltrieb 16 entsprechend verschoben und kann in einer gewünschten Stellung ge­ stellfest positioniert werden.

Claims (5)

1. Kniehebelpresse mit einem in Hubrichtung (20) an einem Pressengestell (12) geführten Stößel (22) und einem Kniehebeltrieb (16), der einen gelenkig an den Stößel (22) angeschlossenen (36) und einen an einem Widerlager (38) angelenkten (34) Kniehebel aufweist, wobei die Kniehebel (34, 36) über ein mit einem Antriebsmechanismus (14) zusammenwirkendes Kniegelenk (32) miteinander verbunden sind und wo­ bei der Kniehebeltrieb (16) mittels einer an dem Widerlager (38) angreifenden, einen Gewindetrieb (48) aufweisenden Stellvorrichtung (18) zur Ein­ stellung der Hublage des Stößels (22) in Hubrich­ tung (20) bewegbar und gestellfest positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrich­ tung (18) einen an einem gestellfesten Schwenklager (62) sowie an einer auf einer Gewindespindel (50) des Gewindetriebs (48) verstellbaren Spindelmutter (52) angelenkten Stellhebel (60) aufweist und daß das Widerlager (38) näher beim Schwenklager (62) als bei der Spindelmutter (52) auf dem Stellhebel (60) angeordnet ist.
2. Kniehebelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schwenklagerachse und die spin­ delmutterseitige Anlenkachse sich jeweils parallel zur Kniegelenkachse erstrecken.
3. Kniehebelpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (50) um eine zur Schwenklagerachse parallele Gelenkachse schwenk­ bar am Pressengestell (12) angeordnet ist.
4. Kniehebelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (50) und die Spindelmutter (52) ein selbsthemmendes Fein­ gewinde aufweisen.
5. Kniehebelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (50) über einen Zahnriementrieb (18) von Hand (68) oder motorisch antreibbar ist.
DE19934303017 1993-02-03 1993-02-03 Kniehebelpresse Expired - Fee Related DE4303017C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934303017 DE4303017C2 (de) 1993-02-03 1993-02-03 Kniehebelpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934303017 DE4303017C2 (de) 1993-02-03 1993-02-03 Kniehebelpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4303017A1 DE4303017A1 (de) 1994-08-04
DE4303017C2 true DE4303017C2 (de) 1995-06-29

Family

ID=6479531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934303017 Expired - Fee Related DE4303017C2 (de) 1993-02-03 1993-02-03 Kniehebelpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4303017C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1073503C (zh) * 1994-10-03 2001-10-24 村田机械株式会社 冲压驱动装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007012956A1 (de) * 2007-03-14 2008-09-18 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Arbeitsstation
CN103240376B (zh) * 2012-02-03 2015-07-22 上海运良锻压机床有限公司 高能离合器螺旋压力机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE180027C (de) *
US2354126A (en) * 1942-04-21 1944-07-18 Triumph Explosives Inc Toggle press
US2981569A (en) * 1956-12-12 1961-04-25 Danly Mach Specialties Inc Die set assembly
DE1931790A1 (de) * 1968-08-30 1970-07-30 Leipzig Inst Foerdertech Hydrostatischer Antrieb
US3661008A (en) * 1970-03-17 1972-05-09 Wickman Mach Tool Sales Ltd Presses
CH541418A (de) * 1971-08-04 1973-09-15 Maschb Ing O Klammer Verfahren und Einrichtung zur Verstellung der Lage des Stösselhubes bei Pressen
FR2258951B1 (de) * 1974-01-28 1977-03-04 Jambon Anciens Ateliers
DE8133452U1 (de) * 1981-11-16 1982-04-22 mabu-pressen Maschinenfabrik K. Burkard KG, 6370 Oberursel Antrieb eines stoesselschlittens einer presse
JPS58103996A (ja) * 1981-12-17 1983-06-21 Aida Eng Ltd C形フレ−ムプレス

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1073503C (zh) * 1994-10-03 2001-10-24 村田机械株式会社 冲压驱动装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE4303017A1 (de) 1994-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19521050C2 (de) Kniehebel-Antriebsvorrichtung
EP2008799A1 (de) Stanzpresse
DE2534626C2 (de) Vorrichtung für den Massenkraftausgleich bei mittels Kurbeltrieb angetriebenen Maschinen
EP0396904B1 (de) Vorrichtung zum Anstellen und Abheben eines auf einen Formzylinder wirkenden Gegendruckzylinders
DE10053690A1 (de) Presse mit Linearschlitten
DE2231579B2 (de) Schmiedepresse, insbesondere Gesenkschmiedepresse
EP3160726B1 (de) Verbesserte c-gestell-presse
DE102017214961B4 (de) Radial-Schmiedeanlage
CH679691A5 (de)
DE4303017C2 (de) Kniehebelpresse
EP0641265A1 (de) Biegerichtmaschine
DE10017462C2 (de) Taumelpresse
EP1304181B1 (de) Vorrichtung zum schrittweisen Vorschieben eines bandförmigen Werkstückes
DE2458796A1 (de) Presse, vorzugsweise rollen-spindelpresse
DE69702860T2 (de) Vorrichtung zum verschieben eines teils einer maschine und ausüben einer kraft am bewegungsende
DE19846951A1 (de) Presse mit Kniehebelantrieb
EP0635320B1 (de) Blechhalter für einfachwirkende Pressen, insbesondere für mechanische Pressen und Transferpressen
DE10034182A1 (de) Mechanische Presse
DD291507A5 (de) Vorrichtung zum verstellen der falzklappen eines falzklappenzylinders
DE2807183B2 (de) Maschine zum Abschneiden von Drahtenden an bestückten Leiterplatten
DE2258113C3 (de) Einrichtung für die Verstellung der Werkzeugeinbauhöhe einer Gesenkschmiede-Kurbelpresse
DE2414442C2 (de) Auswerfeinrichtung zum Auswerfen von Preßteilen aus der Matrize einer Presse
EP1350582A2 (de) Matrizenseitige Auswerfvorrichtung für Werkstücke bei Ein- oder Mehrstufenpressen
DE1945757B2 (de) Presse, insbesondere schmiedepresse
DE19837756C1 (de) Einrichtung, um eine Drehbewegung von der Kurbelwelle in einen kurbelwellengetriebenen Schlitten einzuleiten

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120901