DE4301614C1 - Verfahren zur Lagerung von betankten Flugkörpern - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Lagerung von mit mindestens ei
nem Flüssigtreibstoff betankten Flugkörpern mit Antrieb durch mindestens
ein Raketentriebwerk, insbesondere durch ein Raketen-Staustrahltriebwerk.
Bei Raketenantrieben für innerhalb der Atmosphäre einzusetzende Flugkör
per wird bevorzugt das Staustrahlprinzip verwendet, da bei diesem Ver
fahren der für die Verbrennung benötigte Oxidator weitestgehend in Form
von Luftsauerstoff der Umgebung entnommen werden kann und somit nicht im
Flugkörper mitgeführt zu werden braucht. Der Brennstoff, in fester oder
flüssiger Form, enthält selbst einen gewissen Anteil an Oxidator, wel
cher für eine sichere Zündung und einen stark unterstöchiometrischen Ab
brand ausreicht, wobei die vollständige Verbrennung dann mit Luftsauer
stoff erfolgt. Zur Anpassung an wechselnde Umgebungsbedingungen (Druck,
Temperatur, Luftfeuchtigkeit etc.) sowie an unterschiedliche Flugphasen
(Start, Marschflug, Angriff etc.) ist eine Regelung des Schubes über den
Treibstoffdurchsatz erforderlich. Flüssigtreibstoffe haben hier gegen
über Festtreibstoffen den Vorteil der besseren Regelbarkeit (Ventile
etc.) Die Lagerung von mit Flüssigtreibstoffen betankten Flugkörpern ist
jedoch mit erhöhtem Risiko verbunden, vor allem bei der schiffsgestütz
ten Verwendung. Durch auslaufenden Treibstoff nach Beschuß können be
nachbarte Bereiche gefährdet, Brände verbreitet, und detonationsfähige
Gemische aus Treibstoffdampf und Luft gebildet werden.
Durch Sedimentationserscheinungen während der Lagerung von Flüssigtreibstoffen
können sich Inhomogenitäten mit der Folge unkalkulierbarer Ab
brandeigenschaften ergeben.
Die genannten Nachteile ließen sich vermeiden, wenn es gelänge, die
Flüssigtreibstoffe für die Dauer der Lagerung in einen weitgehend festen
Zustand zu überführen. Dies wäre beispielsweise durch extremes Tiefküh
len bis unter den Erstarrungspunkt (Schmelzpunkt) möglich. Der techni
sche und energetische Aufwand für ein solches Verfahren wäre jedoch viel
zu hoch, so daß eine derartige Lösung bereits aus ökonomischen Gründen
ausscheidet. Es ist auch zu beachten, daß in einem überraschenden Ein
satzfall die Treibstoffverflüssigung möglichst schnell vonstatten gehen
muß, was bei der genannten Methode der Tiefkühlung vermutlich nicht der
Fall wäre.
Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mindestens ein Verfahren
zur Lagerung von mit mindestens einem Flüssigtreibstoff betankten Flug
körpern anzugeben, welches bei vertretbarem technischen und energeti
schen Aufwand eine sichere und problemlose Lagerung sowie eine schnelle
Herstellung der Einsatzbereitschaft gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch das im Hauptanspruch sowie das im Nebenanspruch
(Anspruch 2) gekennzeichnete Verfahren gelöst.
Die Unteransprüche 3 bis 5 enthalten bevorzugte Ausgestaltungen der Ver
fahren nach Anspruch 1 und 2, wobei z. B. nach Anspruch 3 auch eine Kom
bination beider Verfahren möglich ist.
Die erste Lösung sieht vor, den Flüssigtreibstoff so zu modifizieren,
daß er ein elektrorheologisches Fluid bildet. Auf diese Weise läßt er
sich durch Anlegen einer hochfrequenten elektrischen Wechselspannung in
nerhalb von Sekundenbruchteilen reversibel zu einer gelartig festen Mas
se umwandeln. Die Verflüssigung kann im Einsatzfall etwa ebenso schnell
erfolgen. Die elektrische Spannung muß während der Lagerzeit aufrechter
halten werden, so daß ständig eine gewisse Energiezufuhr erforderlich
ist. Die benötigten Energiemengen halten sich jedoch in vertretbaren
Grenzen.
Die zweite Lösung sieht vor, den Flüssigtreibstoff so zu modifizieren,
daß er in einem definierten Temperaturintervall eine flüssigkristalline
Phase aufweist. Die untere Temperaturgrenze dieser Phase, d. h. der Er
starrungs- bzw. Schmelzpunkt sollte unterhalb der niedrigsten, beim Ein
satz zu erwartenden Treibstofftemperatur liegen. Auf diese Weise läßt
sich der Treibstoff ausgehend vom flüssigen Zustand durch Wärmeentzug
über den flüssigkristallinen reversibel in den festen Zustand überfüh
ren. Die abzuführenden Wärmemengen sind dabei wesentlich geringer als
bei nichtmodifizierten Flüssigtreibstoffen ohne flüssigkristalline Pha
se. Falls der Erstarrungs- bzw. Schmelzpunkt unter der Umgebungstempera
tur liegt, muß zur Verfestigung sowie über die Dauer der Lagerung ge
kühlt werden, wobei neben der kontinuierlichen auch eine intermittieren
de Arbeitsweise möglich sein sollte. Die Umwandlung fest/flüssig und um
gekehrt erfolgt hier langsamer als bei der elektrorheologischen Lösung.
Die Erfindung wird nachstehend noch näher erläutert.
Flüssigtreibstoffe für Staustrahl -Raketentriebwerke haben typischerweise
folgende Zusammensetzung:
| Binder|10-25% | |
| Metalle | 0-50% |
| Oxidator | 0-40% |
| Additive | 0-20% |
Somit hat man die Möglichkeit, eine, mehrere oder alle der Treibstoffbe
standteile gezielt zu modifizieren. Dabei sollen die Vorteile der Flüs
sigtreibstoffe gegenüber Festtreibstoffen, nämlich die bessere Regelbar
keit im niedrigviskosen, flüssigen Zustand, sowie der meist höhere Energiegehalt,
möglichst uneingeschränkt beibehalten werden.
Elektrorheologische Flüssigkeiten (ER-Fluids) sind kolloidale Suspensio
nen mit bemerkenswerten Eigenschaften. Durch Anlegen einer hochfrequen
ten elektrischen Wechselspannung läßt sich ihre Viskosität vom flüssigen
bis hin zum gelartig festen Zustand kontinuierlich erhöhen, wobei sich
das Maß der Viskositätserhöhung, d. h. der Verfestigung, direkt über die
Höhe der zugeführten elektrischen Energie steuern läßt. Infolge der ex
trem kurzen Reaktionszeiten von ER-Fluids kann man durch plötzliche, ho
he elektrische Energiezufuhr einen schlagartigen Übergang vom flüssigen
zum festen Zustand erzielen. Der umgekehrte Vorgang erfolgt vergleichbar
schlagartig bei Unterbrechung der Energiezufuhr. Die Zustandsänderungen
sind vollständig reversibel und können somit beliebig oft erfolgen.
In Bezug auf Flüssigtreibstoffe müßte ein Viskositätsbereich von weniger
als ca. 1000 mPas bis über ca. 100 000 mPas elektrorheologisch reali
sierbar sein.
Es handelt sich bei flüssigkristallinen (Liquid Crystal, LC) Monomeren
und Polymeren weniger um konkrete Stoffarten als vielmehr um Stoffe mit
bestimmten Zuständen. Flüssigkristalline Stoffe sind organische Materia
lien, welche zwischen dem festen, kristallinen Zustand und dem flüssi
gen, isotropen Zustand eine flüssigkristalline Phase aufweisen, in der
die Stoffe de facto eine anisotrope Flüssigkeit bilden. Die Anisotropie
ist bedingt durch eine regelmäßige Ausrichtung der Moleküle, welche aber
noch wie in einer Flüssigkeit relativ frei beweglich sind. Voraussetzung
für das Entstehen solcher flüssigkristalliner Phasen ist eine längliche
Gestalt der Moleküle, wobei man je nach Ausrichtung noch mehrere Unter
phasen unterscheiden kann. In diesem Zusammenhang treten auch optische
Effekte auf, welche elektrisch beeinflußbar sind.
Für die vorliegende Erfindung ist von Bedeutung, daß die flüssigkristal
line Phase durch geeignete Auswahl des LC-Stoffes in den Bereich übli
cher Umgebungstemperaturen oder wenig darunter gelegt werden kann. Die
Phasenumwandlungspunkte fest/flüssigkristallin (Schmelz bzw. Erstar
rungspunkt) und flüssigkristallin/flüssig (Klärpunkt) sind dann, falls
es sich um sogenannte thermotrope Stoffe handelt, nur von der Temperatur
abhängig.
Bei Flüssigtreibstoffen ist es sinnvoll, den Schmelz- bzw. Erstarrungs
punkt nur wenig unter die tiefste, im Einsatzfall zu erwartende Treibstofftemperatur
zu legen, um nicht bis zu unnötig tiefen Temperaturen
abkühlen zu müssen.
Flüssigkristalline Stoffe haben die bemerkenswerte Eigenschaft, daß für
den Phasenwechsel von flüssig bis fest und umgekehrt nur sehr geringe
Wärmemengen ab- bzw. zugeführt werden müssen. Je nach Einsatztemperatur
des Treibstoffes kann die gewählte Erstarrungstemperatur über, bei oder
unter Umgebungstemperatur liegen, wobei im ersten Fall eine geringe Wär
mezufuhr für die Verflüssigung (Einsatzbereitschaft), im letzten Fall
eine Kühlung mit wenig Energieaufwand für die Verfestigung (Lagerung)
ausreicht.
Auf Tief- und Tiefstkühlverfahren mit enormem apparativem und energeti
schem Aufwand kann jedenfalls vollständig verzichtet werden.
Ein weiterer Vorteil von LC-modifizierten Flüssigtreibstoffen ist darin
zu sehen, daß deren Viskosität im flüssigen Zustand meist um ca.
25-50% niedriger ist als diejenige von konventionellen, isotropen Po
lymeren.
Ansatzmöglichkeiten für eine LC-Modifikation ergeben sich vorzugsweise
Über die in Flüssigtreibstoffen enthaltenen Binder (10-25%) und Addi
tive (0-20%).
Wie bereits erwähnt, kann auch eine kombinierte ER- und LC-Modifikation
sinnvoll sein.
Claims (5)
1. Verfahren zur Lagerung von mit mindestens einem Flüssigtreibstoff
betankten Flugkörpern mit Antrieb durch mindestens ein Raketentriebwerk,
insbesondere durch ein Raketen-Staustrahltriebwerk, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Flüssigtreibstoff oder jeder der Flüssigtreibstoffe
so modifiziert wird, daß er ein elektrorheologisches Fluid bildet, daß
der Flüssigtreibstoff etwa zu Beginn der Lagerung des Flugkörpers durch
Anlegen einer elektrischen Wechselspannung reversibel verfestigt wird,
und daß der verfestigte Zustand durch Aufrechterhaltung der Spannung
während der Lagerung beibehalten wird.
2. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Flüssigtreibstoff oder jeder der Flüssigtreibstoffe
so modifiziert wird, daß er in einem definierten Temperaturintervall ei
ne flüssigkristalline Phase aufweist, deren untere Temperaturgrenze
(Schmelzpunkt, Erstarrungspunkt) unterhalb der niedrigsten, beim Einsatz
des Flugkörpers zu erwartenden Treibstofftemperatur liegt, daß der Flüssigtreibstoff
etwa zu Beginn der Lagerung des Flugkörpers durch Wärme
entzug reversibel verfestigt wird, und daß der verfestigte Zustand wäh
rend der Lagerung beibehalten wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flüssigtreibstoff oder jeder der Flüssigtreibstoffe so modifi
ziert wird, daß er ein elektrorheologisches Fluid bildet und eine flüs
sigkristalline Phase aufweist, und daß die reversible Verfestigung für
die Lagerung über elektrorheologische und flüssigkristalline Effekte
erreicht wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Modifikation des Flüssigtreibstoffes die Treibstoffbestandteile
(Binder, Metalle, Oxidator, Additive) durch Modifikation wenigstens ei
nes Bestandteils so aufeinander abgestimmt werden, daß sie in ihrer Ge
samtheit ein elektrorheologisches Fluid bilden, oder daß jeder einzelne
Treibstoffbestandteil als elektrorheologisches Fluid eingestellt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Modifikation des Flüssigtreibstoffes die darin enthaltenen Binder
und/oder die Additive so eingestellt werden, daß im Flüssigtreibstoff
eine flüssigkristalline Phase erhalten wird.
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