DE439803C

DE439803C - Methods and devices for filtering and thickening liquids

Info

Publication number: DE439803C
Application number: DEG53777D
Authority: DE
Original assignee: GENTER THICKENER Co
Current assignee: GENTER THICKENER Co
Publication date: 1927-01-18

Description

Verfahren und Vorrichtungen zum Filtrieren und Eindicken von Flüssigkeiten.Methods and devices for filtering and thickening liquids.

Gegenstand der Erfindung ist ein Ver fahren. zum Filtern und Eindicken von Flüssigkeiten mit nach Unterbrechung des Filterns stattfindender Spülung der Filter durch Gegenströmung des Filtrats. The invention is a Ver drive. for filtering and thickening of liquids with rinsing taking place after interruption of the filtering Filter by countercurrent flow of the filtrate.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Spülung durch einen vom Filterdruck in der Größe unabhängigen zusätzlichen Spüldruck. According to the invention, the flushing is carried out by one of the filter pressure additional flushing pressure independent of size.

Verfahren mit Spülung durch Gegenströmung nach Unterbrechung des Filterns sind bekannt. Bei diesen ist aber der Spüldruck eine Funktion des Filterdrucks, es ist also nicht möglich, den Spüldruck, wie bei der Erfindung, unabhängig vom Filterdruck beliebig zu U bestimmen. Process with flushing by counterflow after interruption of the Filters are known. With these, however, the flushing pressure is a function of the filter pressure, So it is not possible, the flushing pressure, as in the invention, regardless of Determine the filter pressure as required for U.

Auf der Zeichnung ist in Abb. I und 2 je eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt. On the drawing is in Fig. I and 2 each a device for implementation of the method according to the invention, for example.

Bei der Vorrichtung nach Abb. I wird die zu filternde Flüssigkeit durch ein Rohr 22 einem Behälter 21 zugeführt. Da der Behälteer 21, wie dargestellt, oben offen ist, steht die Flüssigkeit darin nur unter clem Druck, der der Flüssigkeitssäule entspricht. Man kann aber auch den Druck im Behälter 21 durch künstliche WIittel, eine angeschlossene Flüssigkeitsleitung, Druckgasleitung 0. dgl. künstlich auf beliebige Höhe steigern. Von dem Behälter 2I geht ein Rohr 23 zu einem Hahngehäuse 24 mit Abfluß 39, in dem ein mit einem gekrümmten Kanal 38 versehenes Küken 34 arbeitet. Vom Hahngehäuse 24 geht eine Leitung 29 zu einem Behälter 25, in dem sich ein Filter 26 befindet. Das Filter 26 ist mit einem Rohransatz 28 in eine Platte eingesetzt, die den Filterbehälter 25 oben abschließt. Über der Platte befindet sich die Filtratkammer 27, die durch ein Rohr 33 mit einem Hahngehäuse 30 mit Abfluß 41 verbunden ist. In dem Hahngehäuse arbeitet ein mit einem gekrümmten Kanal 40 versehenes Küken 35. Vom Hahngehäuse 30 geht eine Leitung 32 zu einem Behälter 3I, dem durch eine Leitung 42 Gas oder Flüssigkeit unter Druck zugeführt wird. Der Behälter 3I kann auch mit einer Flüssigkeit gefüllt sein, die zeitweilig erneuert wird. Die Hahnküken 34 und 35 sind durch Hebel 36 und eine Stange 37 gekuppelt. In the device according to Fig. I, the liquid to be filtered fed through a pipe 22 to a container 21. Since the container 21, as shown, is open at the top, the liquid in it is only under the same pressure as that of the liquid column is equivalent to. But you can also reduce the pressure in the container 21 by artificial means, a connected liquid line, compressed gas line 0. The like. Artificially to any Increase height. A pipe 23 goes with the container 2I to a tap housing 24 Drain 39 in which a plug 34 provided with a curved channel 38 operates. A line 29 goes from the tap housing 24 to a container 25 in which there is a filter 26 is located. The filter 26 is inserted into a plate with a tube attachment 28, which closes the filter container 25 at the top. The filtrate chamber is located above the plate 27, which is connected by a pipe 33 to a tap housing 30 with drain 41. A plug 35 provided with a curved channel 40 operates in the tap housing. From the tap housing 30 a line 32 goes to a container 3I, which is through a line 42 gas or liquid is supplied under pressure. The container 3I can also with be filled with a liquid that is temporarily renewed. The cock chicks 34 and 35 are coupled by lever 36 and a rod 37.

Am unteren Ende des Filterbehälters 25 ist eine Ableitung 20 angebracht, aus der von Zeit zu Zeit der eingedickte Rückstand durch ein mit einer Feder versehenes Ventil entfernt wird. At the lower end of the filter container 25, a discharge line 20 is attached, from time to time the residue thickened by a feathered one Valve is removed.

Zu Beginn der Arbeit nehmen die Kanäle 38 und 40 der Hahnküken 34 und 35 die punktierte Lage ein. Der Behälter 21 steht dann durch das Rohr 29 mit dem Filterbehälter 25, die Filtratkammer 27 durch das Rohr 33 mit dem Abfluß 41 des Hahngehäuses 30 in Verbindung. Die Rohflüssigkeit aus dem Behälteer 21 fließt zu dem Filter 26, durchläuft dieses und tritt als Filtrat in die Kammer 27 und den Abfluß qI aus. At the beginning of the work, the channels 38 and 40 take the cock plug 34 and 35 the dotted position. The container 21 is then with the pipe 29 the filter container 25, the filtrate chamber 27 through the pipe 33 with the drain 41 of the tap housing 30 in connection. The raw liquid from the container 21 flows to the filter 26, passes through this and enters the chamber 27 and the filtrate as a filtrate Outflow qI off.

Zum Spülen des Filters 26 werden die Halmküken 3+ und 35 in die ausgezogene Stellung gebracht. Das Filtern ist jetzt unterbrochen, die Rohflüssigkeit außerhalb des Filters 26 ist vom Druck des Behälters entlastet, der Filterbehälter 25 steht mit dem Abfluß 39 des Hahnküken.s 34, die Filtratkammer 27 mit dem Druckbehälter 3I in Verbindung. Das Filtrat ist unter dem in diesem Behälter herrschenden Gas- oder Flüssigkeitsdruck. Die in dem Rohr 33 befindliche Flüssigkeit wird durch das Filter von innen nach außen getrieben und verdrängt die Rohflüssigkeit aus dem Fllterbehälter25, so daß sie bei 39 abfließt. In dieser Weise wird einerseits der auf das Filter 26 voll außen wirkende Filterdruck aufgehoben, während anderseits der Spüldruck auf das Innere des Filters wirkt. Dadurch entsteht eine der Filterströmung entgegengesetzte Strömung, die den auf dem Filter außen angesammelten Rückstand abstößt, so daß er zu Boden sinkt und durch das Ventil 20 abgelassen werden kann. To rinse the filter 26, the straw chicks 3+ and 35 are pulled out Position brought. The filtering is now interrupted, the raw liquid outside of the filter 26 is relieved of the pressure of the container, the filter container 25 is at a standstill with the outlet 39 of the Hahnküken.s 34, the filtrate chamber 27 with the pressure vessel 3I in connection. The filtrate is under the gas prevailing in this container or fluid pressure. The liquid in the tube 33 is through the Filter is driven from the inside to the outside and displaces the raw liquid from the filter container25, so that it drains at 39; In this way it will on the one hand the on the filter 26 fully externally acting filter pressure canceled, while on the other hand the rinsing pressure acts on the inside of the filter. This creates a filter flow opposite flow that removes the residue accumulated on the outside of the filter repels so that it sinks to the ground and can be drained through the valve 20.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 wird der Filterdruck durch eine Pumpe 43, 44 ausgeübt, die eine Dampfpumpe üblicher Bauart sein kann. In ihren Zylindern arbeiten der Pumpenkolben 48 und der Dampfkolben4g, der durch einen Schieber 50 gesteuert wird. In the embodiment of Fig. 2, the filter pressure is through a Pump 43, 44 exercised, which can be a steam pump of conventional design. In their cylinders the pump piston 48 and the steam piston 4g operated by a slide valve 50 is controlled.

Der Pumpenzylinder ist durch eine Leitung 47 mit dem Filterbehälter 58 verbunden. Die Filter 6I sind durch Rohre 54 an einer Platte aufgehängt, die den Behälter 58 von der Filtratkammer 55 trennt. Das Filtrat wird durch eine Leitung 56 einem Sammelbehälter 57 zugeführt. Am Boden des Filterbehälters 58 befindet sich eine Schnecke 59, die den abgesetzten Rückstand auf eine Rinne 60 schiebt.The pump cylinder is connected to the filter canister through a line 47 58 connected. The filters 6I are suspended by tubes 54 on a plate which separates the container 58 from the filtrate chamber 55. The filtrate is through a pipe 56 fed to a collecting container 57. At the bottom of the filter canister 58 is located a screw 59, which pushes the settled residue onto a chute 60.

Die Rohflüssigkeit wird durch ein Rohr 53 einem Vorratsbehälter 45 zugeführt, der durch eine Leitung 46 mit Rückschlagventil 52 zwischen dem Pumpenzylinder 43 und dem Filterbehälter 58 mit der Leitung 47 verbunden ist. In der Leitung 47 befindet sich ein zweites Rückschlagventil 5I, das mit einem engen, ständig offenen Kanal versehen ist. The raw liquid is fed through a pipe 53 to a storage container 45 fed through a line 46 with check valve 52 between the pump cylinder 43 and the filter container 58 is connected to the line 47. On line 47 there is a second check valve 5I, which with a narrow, constantly open Channel is provided.

In der gezeichneten Stellung sind der Pumpenzylinder 43 und der Behälter 58 mit Flüssigkeit gefüllt. Wird nun der Schieber 50 nach links geschoben, so gehen die Kolben 49 und 8 ebenfalls nach links, und der Kolben 48 drückt die Flüssigkeit im Pumpenzylinders3 durch das RückschlagventilsI und Leitung 47 in den Behälter 58. Das Rückschlagvelltil 52 in der Leitung 46 zum Vorratsbehälter 45 wird durch den Gegendruck geschlossen. Die Flüssigkeit im Behälter 58 steht unter dem Druck der Pumpe 43, durchzieht die Filter 6I und tritt als Filtrat durch die Leitung 56 in den Sammelbehälter 57 aus. In the position shown, the pump cylinder 43 and the container are 58 filled with liquid. If the slide 50 is now pushed to the left, go the pistons 49 and 8 also to the left, and the piston 48 pushes the liquid in the pump cylinder 3 through the check valve I and line 47 into the container 58. The non-return valve 52 in the line 46 to the reservoir 45 is through the counter pressure closed. The liquid in container 58 is under pressure of the pump 43, passes through the filter 6I and passes as a filtrate through the line 56 into the collecting container 57.

Um die Filterkörper zu spülen, steuert man die Kolben 48 und 9 um, indem man den Schieber 50 nach rechts verschiebt. Der Kolheu 48 saugt dann aus dem V orratsbehälter 45 durch die Leitung 46 und das Rückschlagventil 52 Rohflüssigkeit an. Das Rückschlagventil 51 schließt sich durch den Gegendruck im Behälter 58, jedoch tritt durch seinen Kanal eine gewisse Ziege Flüssigkeit aus dem Behälter 58 zur Pumpe +3 über, so daß der Druck auf die Außenseite der Filter 6I aufgehoben wird. Der Gegendruck des Filtrats in der Leitung 56 spült nun die Filter von innen und stößt den Rückstand ab. der zu Boden sinkt. To rinse the filter body, the pistons 48 and 9 are reversed, by moving the slider 50 to the right. The Kolheu 48 then sucks out of the Reservoir 45 through line 46 and check valve 52 raw liquid at. The check valve 51 closes due to the counter pressure in the container 58, however a certain goat liquid enters the container 58 through its channel Pump +3 over so that the pressure on the outside of the filters 6I is relieved. The back pressure of the filtrate in line 56 now flushes the filter from the inside and repels the residue. that sinks to the ground.

Der Spüldruck ist wieder unabhängig vom Filterdruck im Vorratsbehälter 45, da die Pumpe 43 durch Absaugen aus dem Behälter 58 den hydrostatischen Spüldruck im Filtratablaufrohr 56 zusätzlich verstärkt. The flushing pressure is again independent of the filter pressure in the storage tank 45, since the pump 43 by suction from the container 58 the hydrostatic flushing pressure additionally reinforced in the filtrate drain pipe 56.

Die beschriebenen Vorrichtungen können auch zum Eindicken von Flüssigkeiten verwendet werden. The devices described can also be used for thickening liquids be used.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Process for filtering and thickening liquids with flushing of the filters by counterflow after interruption of the filtering process of the filtrate, characterized in that the hydrostatic flushing pressure of the filtrate independent of the filter pressure prevailing in the storage tank by means of excess pressure additionally reinforced in the filtrate chamber or under pressure in the raw liquid chamber will.

2. The method according to claim I, characterized in that the interruption filtering by switching off the filter pressure independently of the flushing pressure he follows.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, consisting of a number of filter cartridges that are connected to a filtrate chamber are connected, on the other hand are built into a closed filter housing, whose raw liquid supply can be turned off, and a shuttle valve control that removes the filter pressure in the filter container when the filtrate chamber is below the flushing pressure stands, characterized in that a filtrate reservoir is attached to the filtrate chamber (27, Fig. 1) (3I) is connected, in which one of the filter pressure in the raw liquid container (2I) more independent, by a pressure medium, e.g. B. a pump, generated flushing pressure prevails.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized in that a pump is attached to the raw liquid chamber (58, Fig. 2) (43, 48) is connected, which by suction from the raw liquid chamber (58) Irrespective of the filter pressure, the rinsing pressure in the filtrate chamber (55) is additionally increased.