DE4340087A1 - Verfahren zum Trennen und Recyceln unterschiedlicher Kunststoffe und Mittel zum Lösen von Kunststoffen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen und Recyceln in unterschiedlicher Zusammensetzung anfallender Kunststoffabfälle bzw. Kunststoffprodukte, die gesammelt und teilweise oder ganz von Fremdstoffen befreit werden, um dann für eine erneute Verwendung aufbereitet zu werden. Die Erfin­ dung betrifft außerdem ein Lösungsmittel zum Trennen und Recyceln von Kunststoffprodukten.

Unter Kunststoffen versteht man gemäß der üblichen Defi­ nition Materialien, deren wesentliche Bestandteile aus sol­ chen makromolekularen, organischen Verbindungen bestehen, die synthetisch oder durch Abwandeln von Naturprodukten entste­ hen. Diese Kunststoffe sind in der Regel bei Wärme und Druck schmelz- und formbar. Die Kunststoffe haben mehr und mehr Eingang in Haushalt und Technik gefunden und stellen in der Zwischenzeit wegen ihrer problematischen Abbaufähigkeit ein erhebliches Umweltproblem dar. Aufgrund der in der Bundes­ republik Deutschland bestehenden gesetzlichen Bestimmungen werden die unterschiedlichen Kunststoffe, vor allem die für Verpackung eingesetzten, getrennt gesammelt, gesäubert und nach Zerkleinerung mit Hilfe von Kunststoffklebern zu neuen Produkten zusammengesetzt. Abgesehen davon, daß wirtschaftli­ che Verfahren für eine derartige Wiederverarbeitung bisher fehlen, entstehen erhebliche Produkte durch den gemeinsamen Anfall unterschiedlichster Kunststoffe, die sich dann beim Recyceln gegenseitig behindern können. Eine Trennung in un­ terschiedliche Kunststoffarten ist aber nur mit einem so gro­ ßen Aufwand möglich, daß derartige Verfahren sich bisher nicht haben durchsetzen können. Nach wie vor wird daher der Großteil dieser Kunststoffe im Rahmen der Müllverbrennung entsorgt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein für verschiedenartige Kunststoffe verwendbares Trenn- und Aufar­ beitungsverfahren sowie ein geeignetes Lösungsmittel zu schaffen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kunststoffprodukte stückig und ohne Zerkleinerung in ein Lö­ sungsmittel aus Oleum Geranium verum und/oder Caryophylli und/oder Oleum Pimpinella anisum und/oder Oleum Thymus vulga­ ris und/oder Oleum Litsea cubeba und/oder Oleum Myrtus communis und/oder Oleum Nardostachys chinensis und/oder Oleum Melaleuca viridiflora und/oder Oleum Cymbopogon martini und/oder Oleum Pogostemo patchouli und/oder Oleum Melaeuca alternifolia und/oder Oleum Vetiveria zizanioides und/oder Oleum Citrus medica und/oder Oleum Pinus cembra und/oder Oleum Gaultheria procumbens und/oder Oleum Pimenta racemosa und/oder Oleum Melaleuca leucondendron und/oder Oleum Cananga odorata und/oder Oleum Eletteria cardamomum und/oder Oleum Cinnamomum cassiae und/oder Oleum Juniperus virginia und/oder Oleum Cymbopogon nardus und/oder Oleum Coriandrum sativum und/oder Oleum Cymbopogon citratus gegeben werden und nach Auflösen erster Produktanteile, nämlich Polypropylen und Polystyrol in einen Behälter mit einem aus den genannten ätherischen Ölen bestehenden Lösungsmittel gegeben und dort belassen werden, bis weitere Produktanteile, nämlich Poly­ venylchlorid hart und klar aufgelöst sind und daß die noch schwimmenden Produktanteile in einen oder mehrere weitere Behälter mit einem aus den genannten ätherischen Ölen beste­ henden Lösungsmittel eingefüllt und dann wieder in schwimmen­ des und aufgelöstes Produkt getrennt werden, woraufhin die in Lösung gegangenen Produkte in Lösungsmittel und Kunststoff getrennt werden und der Kunststoff einer Weiterbearbeitung zugeführt wird.

Bei Verwirklichung eines derartigen Verfahren können die völlig unaufbereiteten, lediglich von Fremdstoffen weitgehend befreiten, unterschiedlichen Kunststoffprodukte zusammen in ein Lösungsmittel gegeben werden, wo dann nach und nach die einzelnen Kunststoffe aufgelöst werden, so daß sie in Lösung gehen, während die anderen Kunststoffe zunächst auf dem Lö­ sungsmittel schwimmen und abgeschöpft werden können. Die von dem Lösungsmittel abgeschöpften Kunststoffe werden in einem weiteren Behälter mit dem Lösungsmittel zusammengebracht, wo nun die nächste Kunststoffkomponente aufgelöst wird, so daß wiederum schwimmende und aufgelöste Produktanteile entstehen und in einem weiteren Verfahrensschritt eine dritte Auftei­ lung vorgenommen werden kann. Auf diese Art und Weise können nicht nur die einzelnen unterschiedlichen Kunststoffprodukte voneinander getrennt werden, sondern gehen gleichzeitig auch in Lösung und können dadurch in vorteilhafter Weise und in besonders reiner Form zurückgewonnen werden, um dann nach entsprechendem Trennen von Lösungsmittel und Kunstoffprodukt erneut eingesetzt zu werden. Die Kunststoffprodukte fallen dabei in einer zähflüssigen Masse an, die sich damit zunächst einmal vorteilhaft von der übrigen Lösungsmittelflüssigkeit trennen läßt, woraufhin dann das zähflüssige Produkt soweit eingetrocknet wird, daß es erneut zum Einsatz kommen kann. Das Lösungsmittel selbst wird erneut eingesetzt, wobei es in keiner Form eine Umweltbelastung darstellt, weil es sich beim Lösungsmittel ausschließlich um Naturprodukte handelt, die praktisch bei Mischung mit Wasser sogar in die normale Kana­ lisation abgegeben werden können. Vorteilhaft ist somit ein sehr umweltfreundliches, vor allem aber erstmals unterschied­ liche Kunststoffe voneinander trennendes Verfahren geschaffen worden, das aufgrund der einfachen Verfahrenstechnik auch mehr oder weniger überall angewendet werden kann. Daher ent­ fällt ein weiterer Transport der Kunststoffprodukte. Vielmehr kann das Ausgangsmaterial einfach gesammelt und dann entspre­ chend chargenweise der Trennung und Aufarbeitung zugeführt werden. Überraschend ist, daß die Kunststoffprodukte, die bisher als nicht oder sehr schwer abbaubar gegolten haben, mit einem Naturprodukt bzw. einem Gemisch aus Naturprodukten soweit aufgelöst werden können, daß sie dann auch vereinfacht wieder eingesetzt werden können. Damit ist ein "echtes" Re­ cycling erreicht.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Produktanteile jeweils eine bis acht Stunden, vorzugsweise fünf Stunden im ersten und jeweils wei­ ter zwei bis vier Stunden im zweiten und in den weiteren Be­ hältern belassen und danach in schwimmendes und gelöstes Pro­ dukt getrennt werden. Die vorgesehenen Zeitspannen können je nach Menge der einzelnen Produktanteile variiert werden, weil naturgemäß bei einem geringen Anteil an PP- und PS-Kunststof­ fen auch die erste Verfahrensstufe zeitlich kürzer bemessen werden kann oder auch umgekehrt. Da erfindungsgemäß auf eine Vorabzerkleinerung der Kunststoffe verzichtet wird, werden nicht nur Energiekosten gespart, sondern es werden vorteil­ haft auch Fehlmischungen vermieden, so daß letztlich reine Endprodukte erreicht werden können. Aufgrund von Erfahrungs­ werten können genaue Trennschnitte vorgegeben werden, wobei je nach Anforderungen der erste Verfahrensschritt und/oder die nachfolgenden Verfahrensschritte durch entsprechendes, frühes Trennen besonders sauber gehalten werden können. Da die einzelnen Kunststoffprodukte mit relativ großem Zeitab­ stand in die flüssig. Phase übergehen, ist ein sauberer Trennschnitt gewährleistet.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung ist vorgese­ hen, daß die Produktanteile während des Lösungsprozesses langsam und kontinuierlich mit dem Lösungsmittel gemischt werden. Dabei ist die Möglichkeit gegeben, das flüssige Lö­ sungsmittel auf die Kunststoffe aufzusprühen und zweckmäßi­ gerweise gleichzeitig dabei die gesamten Kunststoffe in die Flüssigkeit so einzutauchen, daß immer wieder die noch nicht in Lösung gegangenen Kunststoffe zum Aufschwimmen gebracht werden. Nachdem beispielsweise PP- und PS-Kunststoffe in Lö­ sung gegangen sind, wird das auf schwimmende Material abge­ schöpft und in den nächsten Behälter mit entsprechendem Lö­ sungsmittel gegeben. Dabei ist es denkbar, die einzelnen Ver­ fahrensstufen weiter zu untergliedern und dementsprechend die einzelnen Produktanteile häufiger von einem Behälter in wei­ tere Behälter umzuschichten.

Weiter vorne ist darauf hingewiesen worden, daß insge­ samt 24 ätherische Öle für das Lösungsmittel geeignet sind, wobei es zweckmäßig ist, wenn das Lösungsmittel aus gleichen Anteilen der ätherischen Öle zusammengemischt ist. Die Antei­ le liegen dann bei rund 4,15 bis 4,2%.

Eine weitere Möglichkeit ist die, bei der einzelne Lö­ sungsmittelanteile der ätherischen Öle durch andere teilweise ersetzt oder Lösungsmittelanteile ganz ersetzt werden. Dies kann zweckmäßig und notwendig sein, wenn einzelne der genann­ ten ätherischen Öle nicht zur Verfügung stehen oder nicht in der nötigen Menge zur Verfügung stehen. Letztlich gibt es sogar die Möglichkeit, nur wenige der ätherischen Öle zu einem Lösungsmittel zusammenzumischen oder nur eines der ätherischen Öle einzusetzen. Damit ist ein ganzer Fächer von Maßnahmen vorgegeben, so daß wie schon weiter vorne erwähnt letztlich das erfindungsgemäße Verfahren an jeder Stelle praktiziert werden kann, da eines der genannten ätherischen Öle immer zur Verfügung stehen wird, meist aber mehrere der genannten ätherische Öle. Da diese Öle in weitestgehendem Maße zurückgewonnen werden, ist der Lösungsmittelverbrauch relativ gering. Bei entsprechendem Aufbau der einzelnen Be­ hälter kann auch vermieden werden, daß sich die ätherischen Öle verflüchtigen. Auf diese Art und Weise wird der Verbrauch weiter reduziert.

Nach spezieller Ausführung des Verfahrens zum Trennen und Recyceln unterschiedlicher Kunststoffe ist vorgesehen, daß die Produktanteile ohne Zerkleinerung zunächst in eine Lösung aus Oleum Citrus medica gegeben und nach fünf Stunden oder weniger in schwimmendes und aufgelöstes Produkt getrennt werden, daß das schwimmende Produkt dann in eine zweite Lö­ sung aus Oleum Thymus vulgaris gegeben und nach weiteren ein oder mehr Stunden in noch schwimmendes und aufgelöstes Pro­ dukt getrennt wird, daß das noch schwimmende Produkt schließ­ lich in eine dritte Lösung aus Oleum Gaultheria procumbens gegeben und nach weiteren ein oder mehr Stunden in immer noch schwimmendes und nun aufgelöstes Produkt getrennt wird und daß die immer noch schwimmenden Produktanteile einer Aufar­ beitung wie der Herstellung von Parkbänken oder der Ablage­ rung zugeführt werden. Die anderen Zwischen- bzw. genauer gesagt Endprodukte werden dagegen als neu zu verarbeitende Kunststoffe gewonnen und entsprechend nach Trennung von dem Lösungsmittel verarbeitet. Vorteilhaft bei dieser Ausführung des Verfahrens ist, daß nur einzelne ätherische Öle benötigt werden, die besonders gut geeignet sind, die in diesen Ver­ fahrensstufen vorgesehenen Kunststoffe aufzulösen, so daß sich besonders genaue Trennschnitte ergeben und damit auch sehr saubere Endprodukte.

Um das Verfestigen der aufgelösten Produkte zu beschleu­ nigen, ist es von Vorteil, wenn die aufgelösten Produkte mit einer Lösung aus Oleum Olivarum und/oder Oleum Arachidis ge­ mischt und dann erst in Lösungsmittel und Kunststoff getrennt werden. Diese ätherischen Öle Oleum Olivarum und Oleum Arachidis werden in der Regel im Verhältnis 1 : 1 zugegeben und lassen ein schnelles Rückverfestigen der Kunststoffe zu bzw. begünstigen dieses Verfestigen, so daß in relativ kurzen Zeitabschnitten die Trennung zwischen dem Lösungsmittel und dem ja schon "vorverfestigten" Kunststoff möglich wird.

Einmal um den Rückverfestigungsprozeß zu beschleunigen und zum anderen um die Lösungsmittel zurückzugewinnen, sieht das Verfahren vor, daß das oder die Lösungsmittel vom Kunst­ stoff durch Verdampfen getrennt und dann im Kreislauf geführt werden. Die dafür benötigte Energie ist vertretbar, insbeson­ dere weil dadurch die Möglichkeit gegeben ist, den Lösungs­ mittelverbrauch erheblich zu reduzieren. Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, den Kunststoff beispielsweise auf einer Vliesmatte bis sechs Wochen lagern zu lassen, um dann nach Austreten und Verdampfen der ätherischen Öle ein Produkt vor­ zugeben, das dann als Kunststoffausgangsprodukt Verwertung finden kann.

Insbesondere Folien aber auch andere Kunststoffprodukte werden bei dem Ersteinsatz und natürlich auch bei späteren Zweit- und Dritteinsätzen mit Farbschichten bzw. einer Be­ schriftung versehen. Diese Farbschichten bringen ggf. Proble­ me bei der Wiederverarbeitung des Kunststoffes, so daß eine getrennte Rückgewinnung zweckmäßig ist. Hierzu sieht die Er­ findung vor, daß die Kunststoffprodukte mit dem ersten Ver­ fahrensschritt oder später in Oleum Citrus medica und Oleum Gaultheria procumbens entfärbt und daß die in Lösung gegange­ nen Buntlacke und ähnlichen Farbreste abgeschöpft und mit Kleister vermischt und dann aufgemahlen werden. Die beiden ätherischen Öle werden im Verhältnis 50 : 50 zweckmäßigerwei­ se zugegeben, so daß die Farbschicht relativ frühzeitig von den Kunststoffprodukten abgelöst wird. Sie schwimmt dann oben auf dem Lösungsmittel und kann problemlos abgeschöpft oder abgeleitet werden, um auf diese Art und Weise den Rückgewin­ nungsprozeß zu erleichtern. Die zum Teil noch in Lösung be­ findlichen Buntlacke werden durch Abtrennen des Lösungsmit­ tels separiert und anschließend mit Kleister vermischt, um auf diese Art und Weise den Trocknungsvorgang zu beschleuni­ gen und zu begünstigen. Durch anschließendes Aufmahlen erhält man dann ein Farbprodukt, das sogar ohne weitere Maßnahmen weiterverarbeitet werden kann.

Der eigentliche Lösungsprozeß sollte zweckmäßigerweise bei Normaltemperatur betrieben werden, so daß ein Energiebe­ darf hierfür nicht auftritt. Lediglich beim anschließenden Verdampfen muß Energie zugeführt werden, wobei sich dann zwangsweise Temperaturerhöhungen auch beim Kunststoff erge­ ben, ohne daß dies aber den Wert des recycelten Kunststoffes beeinträchtigt.

Als Lösungsmittel zum Trennen und Recyceln von Kunst­ stoffen eignet sich besonders gut ein Gemisch mit Anteilen von Oleum Geranium verum und/oder Oleum Caryophylli und/oder Oleum Pimpinella anisum und/oder Oleum Thymus vulgaris und/oder Oleum Litsea cubeba und/oder Oleum Myrtus communis und/oder Oleum Nardostachys chinensis und/oder Oleum Melaleu­ ca viridiflora und/oder Oleum Cymbopogon martini und/oder Oleum Pogostemo patchouli und/oder Oleum Melaeuca alternifo­ lia und/oder Oleum Vetiveria zizanioides und/oder Oleum Ci­ trus medica und/oder Oleum Pinus cembra und/oder Oleum Gaultheria procumbens und/oder Oleum Pimenta racemosa und/oder Oleum Melaleuca leucodendron und/oder Oleum Cananga odorata und/oder Oleum Eletteria cardamomum und/oder Oleum Cinnamomum cassiae und/oder Oleum Juniperus virginia und/oder Oleum Cymbopogon nardus und/oder Oleum Coriandrum sativum und/oder Oleum Cymbopogon citratus. Ein derartiges Gemisch bzw. Lösungsmittel kann für den Trennungsprozeß unterschied­ licher Kunststoffe eingesetzt werden, wobei vorteilhafterwei­ se unterschiedliche Kunststoffe zu unterschiedlichen Zeiten in Lösung gehen, so daß eine Trennung danach problemlos mög­ lich ist, insbesondere wenn dazu nacheinander mehrere unter­ schiedliche Behälter eingesetzt werden. Nach dem Auflösen der Kunststoffe wird das Lösungsmittel abgetrennt und an­ schließend wiederum eingesetzt, so daß sich ein vorteilhafter Kreislauf ergibt, der hohe Wirtschaftlichkeit erwarten läßt. Vorteilhaft ist, daß es sich hier um Naturprodukte handelt, die sowohl bei der Gewinnung wie bei der späteren Entsorgung eine Belastung der Umwelt nicht erbringen.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung des Lösungsmittels ist vorgesehen, daß die Anteile der ätherischen Öle gleich oder annähernd gleich sind, wobei es problemlos auch denkbar ist, einzelne ätherische Öle zu ersetzen oder ganze Gruppen von ätherischen Ölen durch andere Anteile/Gruppen zu erset­ zen, so daß die Möglichkeit besteht, je nach Vorhandensein bzw. nach Zurverfügungstehen der einzelnen ätherischen Öle Lösungsmittel unterschiedlicher Zusammensetzung zu verwenden. Denkbar ist es auch, daß je nach Zusammensetzung der zum Ein­ satz kommenden Kunststoffe nur einzelne ätherische Öle schwergewichtig zum Einsatz kommen, die zum Auflösen der je­ weils besonders großen Menge an Kunststoff geeignet sind.

Die ätherischen Öle werden erfindungsgemäß bei Normal­ temperatur gemischt und dann erst mit dem Kunststoff in Ver­ bindung gebracht, so daß eine immer gleichmäßige Lösungsmit­ telmischung zur Verfügung steht und damit auch ein gleichmä­ ßiger Ablauf des Trennungs- und Rückgewinnungsprozesses.

Ein besonderes Problem beim heutigen Recycling stellen die Autoreifen dar, die aus Kunststoffen bestehen, die mit Ruß ergänzt sind. Außerdem können Stahl oder Textilgewebe in diesen Autoreifen vorhanden sein, die ein normales Recycling­ verfahren erschweren. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Produkte in einer aus Oleum Vetiveria zizanioides, Oleum Gaultheria procumbens, Oleum Caryophylli, Oleum Pimpinella anisum, Oleum Thyius vulgaris sowie aus Oleum Artemisia cina bestehende Lösung gegeben und danach in oben schwimmendes, aufgelöstes und abgesunkenes Produkt getrennt und jeweils weiter aufbereitet werden. Damit wird der Kunststoff vom Tex­ tilgewebe bzw. vom Stahl abgelöst und gleichzeitig auch auf­ gelöst, so daß anschließend ein einwandfrei zu recycelndes Kunststoffprodukt zur Verfügung steht, das nach Trennen von Lösungsmittel und Kunststoff weiter aufgearbeitet und erneut zu Reifen verarbeitet werden kann.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein Verfahren geschaffen ist, mit dem es möglich ist, unterschiedlich in ihrer Zusammensetzung anfallende Kunst­ stoffabfälle und Kunststoffprodukte voneinander so zu tren­ nen, daß sie anschließend auch getrennt recycelt, d. h. wie­ deraufgearbeitet werden können. Dazu steht sowohl ein Lö­ sungsmittel zur Verfügung, das in unterschiedlicher Zusammen­ setzung eingesetzt werden kann und das umweltfreundlich ist und auch umweltfreundlich entsorgt werden kann und in dem die einzelnen Kunststoffe zu unterschiedlichen Zeitpunkten aufge­ löst werden, so daß sie auf diese Art und Weise voneinander getrennt werden können. Dabei fällt der jeweilige Kunststoff in einer zähflüssigen bis flüssigen Form an und kann mit Hil­ fe weiterer umweltfreundlicher Stoffe schnell wieder so ver­ festigt werden, daß er anschließend weiter verarbeitet werden kann. Es besteht darüber hinaus die Möglichkeit, den jeweili­ gen Kunststoff über entsprechend lange Zeiträume ausdampfen zu lassen, wobei sich mit Abtrennen des Lösungsmittels auto­ matisch ein entsprechend verfestigter Körper ergibt. Insge­ samt wird eine große Anzahl von ätherischen Ölen zur Verfü­ gung gestellt, die einzeln oder im Gemisch einsetzbar sind, so daß je nach Einsatzbereich auch einzelne Lösungsmittel verwendet werden können, die jeweils pro Land oder Landstrich in der Natur oder ggf. auf synthetische Art und Weise herge­ stellt zur Verfügung stehen, so daß ein sehr vielseitiges Verfahren und ein sehr vielseitig einsetzbares Lösungsmittel zur Verfügung stehen.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungs­ gegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausfüh­ rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt ist. Hier gibt Fig. 1 das Verfahrensschema wieder.

Das wie heute üblich in gelben Tonnen gesammelte wieder­ zuverwendende Kunststoffmaterial wird auf einem Vorratsplatz 1 zusammengetragen und dann einer Siebanlage 2 zugeführt, um entweder Übergrößen auszuscheiden oder aber um nicht verwend­ bares Material, beispielsweise Speisereste davon abzutrennen. Hierzu kann es zweckmäßig sein, dem jeweiligen Sieb einen Vibrator 3 zuzuordnen.

Das entsprechend gesiebte bzw. von entsprechenden Ver­ unreinigungen getrennte Gut wird dann in einen ersten Behäl­ ter 4 gegeben. Dieser erste Behälter 4 ist mit dem Vorrats­ tank 5 verbunden, in dem beispielsweise Oleum Citrus medica vorgehalten wird. Dieses ätherische Öl wird vom Vorratstank 5 jeweils in den Behälter 4 gegeben, wobei der Vorratstank 5 über frisches ätherisches Öl wieder aufgefüllt wird oder aber durch im Kreislauf geführtes ätherisches Öl.

Während das absinkende Material, der entsprechende Kunststoff also, in der Regel aus dem Sumpf des ersten Behäl­ ters 4 abgezogen wird, schwimmt ein entsprechender, weiterer Anteil an aufgegebenem Kunststoffmaterial auf und kann vom oberen Rand abgeschöpft und in den zweiten Behälter gegeben werden. Dieser zweite Behälter 6 wird über den Vorratstank 7 mit Oleum Thymus vulgaris gespeist, wobei auch in diesem zweiten Behälter 6 wieder absinkendes und aufschwimmendes Kunststoffmaterial nach entsprechender Wartezeit entsteht. Das absinkende Material wird wiederum abgezogen, woraufhin dann eine Trennung von Lösungsmittel und Kunststoff erfolgt.

Das auf schwimmende Kunststoffmaterial wird in den drit­ ten Behälter 8 geleitet, der über den Vorratstank 9 mit Oleum Gaultheria procumbens versorgt ist. Auch hier kommt es wieder zum Abtrennen des auf schwimmenden und des absinkenden Kunst­ stoffmaterials. Das jeweils abgesunkene und in Lösung gegan­ gene Lösungsmaterial wird einem Trockenplatz zugeführt, wo in der Regel eine Verdampfung 10 erfolgt. Über ein Gebläse 11 wird beispielsweise heiße Luft hinzugeführt oder aber auch einfach nur Wärme, so daß es zu einem Abdampfen des Lösungs­ mittels kommt. Dieses Lösungsmittel wird dann jeweils in den Kreislauf der Behälter 4, 6, 8 oder in die Vorratstanks 5, 7, 9 geführt.

Vor der Verdampfung 10 kann ein Zusatztank 12 angeordnet werden, über den Oleum Olivarum und/oder Oleum Arachidis zu­ geführt wird, um den Verfestigungsprozeß des Kunststoffes zu beschleunigen.

In den Vorratstanks 5, 7, 9 können auch andere der ge­ nannten ätherischen Öle aufbewahrt und in den jeweiligen Be­ hältern 4, 6, 8 dazu benutzt werden, die unterschiedlichen Kunststoffe voneinander zu trennen und dabei jeweils eine bestimmte Art von Kunststoff aufzulösen. Denkbar ist es wei­ ter, daß statt der drei Behälter 4, 6, 8 auch vier oder fünf Behälter zum Einsatz kommen oder mehr, wobei hierin andere ätherische Öle der genannten Art verwendet werden oder aber auch entsprechende Gemische. Denkbar ist es auch, daß die einzelnen Behälter 4, 6, 8 in mehrere Behälter aufgeteilt sind, um so die einzelnen Verfahrensstufen zu verfeinern. Schließlich besteht die Möglichkeit, jeweils mehrere Behälter 4 bzw. 6 bzw. 8 parallel zu schalten, um so einen quasi kon­ tinuierlichen Prozeß zu erreichen.

Das den letzten Behälter 8 verlassende Material, das ja nicht in Lösung gegangen ist, allenfalls etwas aufgeweicht ist, wird einem Lagerplatz 13 zugeführt und hier ggf. noch einmal sortiert, in der Regel aber zerkleinert und dann einem Recyclingprozeß unter Zugabe von Bindemitteln zugeführt. Auf diese Art und Weise können Parkbänke oder auch sonstige Pro­ dukte hergestellt werden, die nicht unbedingt später einem erneuten Recyclingprozeß zugeführt werden müssen.

Die übrigen auf den Lagerplätzen 14, 15, 16 abgelagerten und von dem Lösungsmittel getrennten Kunststoffe dagegen sind ohne weiteres nach erneutem Einsatz wieder recycelfähig, so daß sie diesen Prozeß mehrfach durchlaufen können.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (16)

1. Verfahren zum Trennen und Recyceln in unter­ schiedlicher Zusammensetzung anfallender Kunststoffabfälle bzw. Kunststoffprodukte, die gesammelt und teilweise oder ganz von Fremdstoffen befreit werden, um dann für eine erneu­ te Verwendung aufbereitet zu werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffprodukte stückig und ohne Zerkleinerung in ein Lösungsmittel aus Oleum Geranium verum und/oder Caryo­ phylli und/oder Oleum Pimpinella anisum und/oder Oleum Thymus vulgaris und/oder Oleum Litsea cubeba und/oder Oleum Myrtus communis und/oder Oleum Nardostachys chinensis und/oder Oleum Melaleuca viridiflora und/oder Oleum Cymbopogon martini und/oder Oleum Pogostemo patchouli und/oder Oleum Melaeuca alternifolia und/oder Oleum Vetiveria zizanioides und/oder Oleum Citrus medica und/oder Oleum Pinus cembra und/oder Oleum Gaultheria procumbens und/oder Oleum Pimenta racemosa und/oder Oleum Melaleuca leucondendron und/oder Oleum Cananga odorata und/oder Oleum Eletteria cardamomum und/oder Oleum Cinnamomum cassiae und/oder Oleum Juniperus virginia und/oder Oleum Cymbopogon nardus und/oder Oleum Coriandrum sativum und/oder Oleum Cyibopogon citratus gegeben werden und nach Auflösen erster Produktanteile, nämlich Polypropylen und Polystyrol in einen Behälter mit einem aus den genannten ätherischen Ölen bestehenden Lösungsmittel gegeben und dort belassen werden, bis weitere Produktanteile, nämlich Poly­ venylchlorid hart und klar aufgelöst sind und daß die noch schwimmenden Produktanteile in einen oder mehrere weitere Behälter mit einem aus den genannten ätherischen Ölen beste­ henden Lösungsmittel eingefüllt und dann wieder in schwimmen­ des und aufgelöstes Produkt getrennt werden, woraufhin die in Lösung gegangenen Produkte in Lösungsmittel und Kunststoff getrennt werden und der Kunststoff einer Weiterbearbeitung zugeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktanteile jeweils eine bis acht Stunden, vor­ zugsweise fünf Stunden im ersten und jeweils weiter zwei bis vier Stunden im zweiten und in den weiteren Behältern belas­ sen und danach in schwimmendes und gelöstes Produkt getrennt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktanteile während des Lösungsprozesses langsam und kontinuierlich mit dem Lösungsmittel gemischt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel aus gleichen Anteilen der ätherischen Öle zusammengemischt ist.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Lösungsmittelanteile der ätherischen Öle durch andere teilweise ersetzt oder Lösungsmittelanteile ganz er­ setzt werden.

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur wenige der ätherischen Öle zu einem Lösungsmittel zusammengemischt werden oder daß nur eines der ätherischen Öle eingesetzt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Produktanteile ohne Zerkleinerung zunächst in eine Lösung aus Oleum Citrus medica gegeben und nach fünf Stunden oder weniger in schwimmendes und aufgelöstes Produkt getrennt werden, daß das schwimmende Produkt dann in eine zweite Lö­ sung aus Oleum Thymus vulgaris gegeben und nach weiteren ein oder mehr Stunden in noch schwimmendes und aufgelöstes Pro­ dukt getrennt wird, daß das noch schwimmende Produkt schließ­ lich in eine dritte Lösung aus Oleum Gaultheria procumbens gegeben und nach weiteren ein oder mehr Stunden in immer noch schwimmendes und nun aufgelöstes Produkt getrennt wird und daß die immer noch schwimmenden Produktanteile einer Aufar­ beitung wie der Herstellung von Parkbänken oder der Ablage­ rung zugeführt werden.

8. Verfahren nach Anspruch 1 sowie Anspruch 2 bis Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgelösten Produkte mit einer Lösung aus Oleum Oli­ varum und/oder Oleum Arachidis gemischt und dann erst in Lö­ sungsmittel und Kunststoff getrennt werden.

9. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Lösungsmittel vom Kunststoff durch Ver­ dampfen getrennt und dann im Kreislauf geführt werden.

10. Verfahren nach Anspruch bis Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffprodukte mit dem ersten Verfahrensschritt oder später in Oleum Citrus medica und Oleum Gaultheria procumbens (50 : 50) entfärbt und daß die in Lösung gegange­ nen Buntlacke und ähnlichen Farbreste abgeschöpft und mit Kleister vermischt und dann aufgemahlen werden.

11. Verfahren nach Anspruch 1 bis Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Lösungsprozeß bei Normaltemperatur betrieben wird.

12. Lösungsmittel zum Trennen und Recyceln von Kunststoffprodukten, gekennzeichnet durch ein Gemisch mit Anteilen von Oleum Geranium verum und/oder Oleum Caryophylli und/oder Oleum Pimpinella anisum und/oder Oleum Thymus vulgaris und/oder Oleum Litsea cubeba und/oder Oleum Myrtus communis und/oder Oleum Nardostachys chinensis und/oder Oleum Melaleuca viridiflora und/oder Oleum Cymbopo­ gon martini und/oder Oleum Pogostemo patchouli und/oder Oleum Melaeuca alternifolia und/oder Oleum Vetiveria zizanioides und/oder Oleum Citrus medica und/oder Oleum Pinus cembra und/oder Oleum Gaultheria procumbens und/oder Oleum Pimenta racemosa und/oder Oleum Melaleuca leucodendron und/oder Oleum Cananga odorata und/oder Oleum Eletteria cardamomum und/oder Oleum Cinnamomum cassiae und/oder Oleum Juniperus virginia und/oder Oleum Cymbopogon nardus und/oder Oleum Coriandrum sativum und/oder Oleum Cymbopogon citratus.

13. Lösungsmittel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anteile der ätherischen Öle gleich oder annähernd gleich sind.

14. Lösungsmittel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne ätherische Öle ersetzt oder ganze Gruppen von ätherischen Ölen durch andere Anteile/Gruppen ersetzt sind oder daß nur ein ätherisches Öl, vorzugsweise Gautheria pro­ cumbens als Lösung dient.

15. Lösungsmittel nach Anspruch 12 bis Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die ätherischen Öle bei Normaltemperatur gemischt und dann erst mit dem Kunststoff in Verbindung gebracht sind.

16. Verfahren zum Auflösen und Recyceln von mit Ruß angereichertem Kunststoff (SB) bestehenden Produkten, insbe­ sondere Autoreifen, die eine aus Stahl und/oder Textilgewebe bestehende Armierung aufweisen können, dadurch gekennzeichnet, daß die Produkte in einer aus Oleum Vetiveria zizanioides, Oleum Gaultheria procumbens, Oleum Caryophylli, Oleum Pimpi­ nella anisum, Oleum Thymus vulgaris und Oleum Artemisia cina bestehende Lösung gegeben und danach in oben schwimmendes, aufgelöstes und abgesunkenes Produkt getrennt und jeweils weiter aufbereitet werden.